神保望田八煤層西運(yùn)輸大巷作業(yè)規(guī)程

1、編號(hào)：望田煤業(yè)有限公司掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)工作面名稱：神保望田西運(yùn)輸大巷編 制 人：李福合施 工 單 位：項(xiàng)目部批 準(zhǔn) 人：趙廣彥編 制 日 期: 2010年7月執(zhí) 行 日 期: 2010年7月 目 錄礦審批意見 4作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄 5作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄 6第一章 概況 7第一節(jié) 概述 7第二節(jié) 編寫依據(jù) 7第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況 7第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 7 第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征 7第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 8第四節(jié) 水文地質(zhì) 8第三章 巷道布置及支護(hù)說明 9第一節(jié) 巷道布置 9第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 9第三節(jié) 支護(hù)材料 12第四章 施工工藝 15第一節(jié) 施工方法

2、15第二節(jié) 破煤作業(yè) 15第三節(jié) 裝、運(yùn)巖（煤）方式 16第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè) 16第五節(jié) 設(shè)備及工具配備 17第五章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 17第一節(jié) 勞動(dòng)組織 17第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) 18第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 19第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 19 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 19第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 21第三節(jié) 防塵系統(tǒng) 21第四節(jié) 防滅火 21第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 22第六節(jié) 供電系統(tǒng) 22第七節(jié) 排水系統(tǒng) 23第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 23第九節(jié) 通訊系統(tǒng) 23第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 23第八章 安全技術(shù)措施 24第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 24第二節(jié) “一通三防”管理 25第三節(jié) 頂板管理 27第四節(jié) 防治水管

3、理 28第五節(jié) 機(jī)電管理 28第六節(jié) 運(yùn)輸管理 31第七節(jié) 安裝及檢測(cè)錨桿錨固力措施 36第八節(jié) 掘進(jìn)機(jī)使用及管理 37第九節(jié) 其他 41礦 審 批 意 見1、施工前要求施工單位組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程各項(xiàng)內(nèi)容，經(jīng)考試合格后方可上崗。2、要求施工單位嚴(yán)格規(guī)程施工，保證工程質(zhì)量，各職能科室及質(zhì)量驗(yàn)收單位加強(qiáng)檢查管理。3、嚴(yán)格按規(guī)程要求做好一通三防及瓦斯監(jiān)測(cè)管理工作，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，瓦斯?jié)舛炔怀?，確保安全生產(chǎn)。會(huì)審單位及人員簽字:施工單位： 年 月 日 技 術(shù) 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日 機(jī) 電 科： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日 生 產(chǎn) 科： 年 月 日安 全 科：

4、 年 月 日 通風(fēng)礦長： 年 月 日機(jī)電礦長： 年 月 日 基建礦長： 年 月 日安全礦長： 年 月 日 生產(chǎn)礦長： 年 月 日總工程師： 年 月 日 礦 長： 年 月 日作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄負(fù)責(zé)人： 傳達(dá)人： 班次：貫徹時(shí)間聽傳達(dá)人貫徹時(shí)間聽傳達(dá)人年月日姓名成績(jī)簽字年月日姓名成績(jī)簽字作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄作業(yè)規(guī)程名稱施工單位復(fù)查時(shí)間參加復(fù)查人員簽字一、存在主要問題：二、處理意見：第一節(jié) 概 述一、巷道名稱：本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為神保望田西運(yùn)輸大巷。二、掘進(jìn)目的及用途：為開拓、開采礦井東部八煤層，擔(dān)負(fù)通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等任務(wù)。三、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限：運(yùn)輸巷巷道設(shè)計(jì)長度：968m，服務(wù)年限：同八煤

5、層西采區(qū)服務(wù)年限。四、預(yù)計(jì)開峻工時(shí)間：經(jīng)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)研究決定：本掘進(jìn)工作面自2010年7月份開工，預(yù)計(jì)2011年9月份竣工。第二節(jié) 編寫依據(jù) 1、根據(jù)山東省煤炭局保德縣腰莊鄉(xiāng)路家溝煤礦改擴(kuò)建設(shè)計(jì)說明書，批準(zhǔn)時(shí)間為2006年12月份。2、礦井地質(zhì)報(bào)告。第二章 地面位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表待掘巷道地面位置位于路家溝村以南農(nóng)田內(nèi)，地面標(biāo)高+1100m。 該巷道東與東運(yùn)輸大巷相接，沿礦井保護(hù)煤柱線掘進(jìn)，北與西回風(fēng)大巷留足20m保護(hù)煤柱，南距礦井邊界20米。地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況表 表一地面標(biāo)高+1100m地面的相對(duì)位置及建筑物地面位置位于路家溝村莊以南農(nóng)田內(nèi)，區(qū)

6、域內(nèi)無建筑物。井下位置及掘進(jìn)對(duì)地面設(shè)施的影響本工作面埋藏深度為300m，是巷道支護(hù)高度的115倍，大于80倍的安全值，因此對(duì)地面設(shè)施無影響。鄰近采區(qū)開采情況該巷道東與東運(yùn)輸大巷相接，沿礦井保護(hù)煤柱線掘進(jìn)，北與西回風(fēng)大巷留足20m保護(hù)煤柱。走 向179傾向269長度968m第二節(jié) 煤 ( 巖 ) 層賦存特征 本巷道揭露煤層為八層煤，頂板巖性為中砂巖，厚度9.60m,直接底板為粘土巖,厚度1.3m,老底為粗砂巖。本井田八層煤煤層平均厚度3.8m，屬穩(wěn)定煤層。工業(yè)牌號(hào)為氣煤，八層煤為半亮型煤，視密度1.46t/m，硬度系數(shù)f=2.5。頂度板名稱巖石名稱厚度m巖性特征直接頂中粒砂巖9.6淺灰至灰白色f

7、=56，二類來壓明顯。直接底粘土巖1.3深灰色中厚層狀局部為細(xì)砂巖f=3，三類較軟，四類中硬。老底粗砂巖黑灰色，堅(jiān)硬、致密塊狀頂?shù)装鍘r性特征表 表二二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)。該煤層絕對(duì)瓦斯涌出量為0.35m/min，為低瓦斯礦井；煤塵爆炸指數(shù)為37.77%，為易爆炸的煤層，煤層自燃發(fā)火期為4-6個(gè)月。附：煤(巖)層綜合柱狀圖。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造煤層傾向東，煤層傾角34，本掘進(jìn)范圍內(nèi)主要地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，埋藏比較穩(wěn)定。本掘進(jìn)范圍內(nèi)無巖漿巖侵入體、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造。第四節(jié) 水文地質(zhì)由于神保望田西運(yùn)輸大巷最低處標(biāo)高為+740m，低于初步設(shè)計(jì)中預(yù)計(jì)的奧灰水水位+840m，處于承壓開

8、采狀態(tài)，現(xiàn)利用奧灰?guī)r溶裂隙水突水系數(shù)來計(jì)算奧灰?guī)r溶水的影響程度。 P采用公式TS= M-CP其中：TS突水系數(shù)（Mpa/m） P隔水層承受的靜水壓力（Mpa） M底板隔水層有效厚度（m） Cp采礦對(duì)底板隔水層的擾動(dòng)破壞厚度（m），取經(jīng)驗(yàn)值17m。其本溪組與奧灰界面承受的靜水壓力：P=840-740+42=72（m）水柱靜水壓力1429.8-3采用公式TS= 47-17 =0.0463（Mpa/m）突水系數(shù)0.0463（Mpa/m）遠(yuǎn)小于正常地段臨界突水系數(shù)0.06（Mpa/m），因此奧灰?guī)r溶水對(duì)本工作面影響不大。但必須加強(qiáng)水文地質(zhì)觀測(cè)，防止底板突水，掘進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)工作面有異?，F(xiàn)象，必須立即匯

9、報(bào)礦調(diào)度室采取措施。第三章 巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié) 巷道布置以現(xiàn)東運(yùn)輸大巷P9向前10m處為開門口，按方位258向前掘進(jìn)，掘進(jìn)至距邊界保護(hù)煤柱時(shí)，轉(zhuǎn)彎按方位270掘進(jìn)，向前掘進(jìn)910m至邊界保護(hù)煤柱處時(shí)停止掘進(jìn)。附：平面位置圖第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面：斷面形狀為矩形。巷道凈寬4.3m,中間凈高2.7m；荒寬4.5m，荒高2.8m，S荒=12.6m，S凈=11.6m，采用打錨桿、掛錨網(wǎng)對(duì)巷道重新進(jìn)行支護(hù)。 二、支護(hù)方式：1、臨時(shí)支護(hù)采用吊掛前探梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用2根3寸鋼管制作，長度不小于4m，吊環(huán)用直徑20的錨桿加工而成,其上焊接上配套的錨桿螺母，吊環(huán)固定頂板錨桿上，每根前探梁配不

10、少于兩個(gè)吊環(huán),吊環(huán)螺絲擰入錨桿長度不小于30mm，外露絲不少于兩絲。前探梁上方用6根規(guī)格為：長寬厚=160015060mm方木和板批木楔接頂，截割前最小空頂距300mm，截割后最大空頂距2700mm，循環(huán)進(jìn)度為2400mm，前探梁的端面距為300mm，前探梁隨循環(huán)進(jìn)度及時(shí)前移，所有工作在前探梁的掩護(hù)下進(jìn)行，綜掘機(jī)司機(jī)操作時(shí)必須在永久支護(hù)下進(jìn)行操作，當(dāng)頂板破碎時(shí)可縮小循環(huán)進(jìn)度，減小前探梁的前探范圍，按錨桿設(shè)計(jì)排距及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。附：臨時(shí)支護(hù)圖永久支護(hù)運(yùn)輸巷采用矩形斷面，打錨桿、掛錨網(wǎng)作永久支護(hù)，巷道凈寬4.3m，中間高度2.7m，間距0.9m、排距0.9m，錨桿使用L=200018mm的樹脂錨桿。

11、在巷道交叉點(diǎn)處打設(shè)一根錨索，錨索采用L =17.86000mm鋼絞線，配16#槽鋼加工的托盤（長300mm）及小托板（12012010mm），錨索錨固力不低于150KN,錨固長度不小于2100mm。支護(hù)設(shè)計(jì)：一、錨桿長度設(shè)計(jì)1、頂板錨桿按加固作用布置以使巷道頂板保持整體性所需的頂板錨桿有效長度為：L=（1+1/2f）（1.1+B/10）式中：f-頂板巖層普氏系數(shù)，f=56，本工作面巷道頂板整體性好，取f=5。B-巷道有效跨度，按凈寬4.3m取B=4.5m。頂板錨桿的實(shí)際長度為：L=1+1/（25）（1.1+4.5/10）=1.705m則：L頂=L+I=1.705+0.1=1.805m式中：1-

12、頂板錨桿外露長度，一般取I=60100mm所以取頂板錨桿長度為2.0m。2、幫錨桿長度設(shè)計(jì)幫錨桿長度應(yīng)按超出兩幫煤體非有效性承載區(qū)之外并在有效承載區(qū)以內(nèi)達(dá)到要求的錨固深度來確定：L幫=1+Z+11=（1+fc）/（1+2fc）+（B-1）/（B+1）=1.23m煤體硬度及護(hù)巷方式等取Z=0.350.7m，這里取Z=0.4m。1-幫錨桿外露長度，1=0.1mfc-兩幫煤體普氏系數(shù)，f=2.5，取fc=2.5則：L幫=0.4+0.1+1.23=1.73m取幫錨桿長度2.0m。二、錨桿間排距（一）、計(jì)算頂板錨桿間排距（1）、錨桿間排距幾何平均數(shù)：d=1/2k錨k護(hù)3I/（2I+1）+（2f-1）/（

13、2f+1）k錨-錨固方式系數(shù)，頂板采用樹脂加長錨，取1.03k護(hù)-護(hù)頂方式系數(shù)，錨帶網(wǎng)支護(hù)時(shí)取1.05I-圍巖完整系數(shù)，本圍巖整體性較差，取0.75f-頂板巖性普氏系數(shù)，取f=5則計(jì)算d=0.978（2）、計(jì)算錨桿根數(shù)：n=B/d=4.5/0.978=4.6，取n=5B-巷道荒寬，取4.5m（3）、錨桿間距：D間=（B-0.3）/（n-1）=（4.5-0.3）/（5-1）=1.05D間=0.9m（4）、錨桿排距：D排=d/D間=0.978/0.9=1.1取D排=0.9m（5）、校驗(yàn)：D間=0.9L/2=2.0/2=1mD排=0.9L/2=2.0/2=1m從而確定頂板錨桿間排距圍：900900m

14、m，錨桿使用L=200018mm的樹脂錨桿。（二）、計(jì)算兩幫錨桿間排距：（1）錨桿間排距幾何平均數(shù)：d=1/2k錨k護(hù)3I/（2I+1）+（2f-1）/（2f+1）k錨-錨固方式系數(shù)，兩幫采用樹脂加長錨，取1.03k護(hù)-護(hù)幫方式系數(shù)，取1.05I-圍巖完整系數(shù)，兩幫煤體整體性好，取0.9f-兩幫煤體普氏系數(shù)，取f=2.5則計(jì)算d=0.9（2）計(jì)算錨桿根數(shù)：n=H/d=2.8/0.9=3.1，取n=4H-巷道荒高，取2.8m（3）錨桿間距：D間=（H+0.4）/（n-1）=（2.8+0.4）/（4-1）=1.07取D間=0.9m（4）錨桿排距：D排=d/D間=0.9/0.9=0.9取D排=0.9

15、m（5）校驗(yàn)：D間=0.9L/2=2/2=1mD排=0.9L/2=2/2=1m從而確定下幫錨桿間排距圍：900900mm通過以上計(jì)算，選用直徑18mm、長度2000mm的等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，錨桿排距為900mm，間距為900mm完全符合要求。附：巷道支護(hù)斷面圖。（三）打錨桿支護(hù)工程質(zhì)量規(guī)定：附：打錨桿支護(hù)巷道工程質(zhì)量規(guī)定表。三、錨桿質(zhì)量監(jiān)測(cè)1、錨桿錨固力檢測(cè)錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)。巷道每成巷30-50m或每300根（含300根以下）抽樣一組（5根）進(jìn)行檢查。錨固力合格條件：被檢查所有錨桿均應(yīng)符合要求。其中有1根不合格，繼續(xù)抽樣檢查，若再不符合要求，由礦分管礦長組織分析錨桿質(zhì)量不合格原因，并采取

16、加強(qiáng)支護(hù)措施進(jìn)行處理。拉拔試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)重新擰緊螺母；如果錨桿失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。2、錨桿扭矩檢測(cè)對(duì)當(dāng)班新打錨桿和迎頭10m范圍內(nèi)錨桿，必須進(jìn)行扭矩檢測(cè)。每小班抽樣一組（5個(gè)）做螺母扭矩的檢驗(yàn)，使用扭矩扳手，每個(gè)螺母擰緊力矩應(yīng)不小于400NM，如果其中一個(gè)扭矩不合格，將扭矩不足的螺母重新擰緊即可；有2個(gè)以上不合格，應(yīng)將所有螺母重新擰緊一遍，螺母還應(yīng)每月檢查一次，對(duì)松動(dòng)的螺母要擰緊。3、全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿檢測(cè)每月隨機(jī)抽樣一組（5根）錨桿送檢，一組不合格再抽樣一組；若再不合格，分析原因，并按規(guī)定對(duì)有關(guān)責(zé)任單位和人員進(jìn)行處罰。4、錨桿安裝質(zhì)量檢查錨桿托盤要密貼煤巖面，錨桿外露長度3050mm。錨桿角度

17、：巷道各部位錨桿角度要垂直于巷道周邊。第三節(jié) 支護(hù)材料一、支護(hù)材料：1、錨桿及錨固劑：錨桿采用5#（A5）鋼制成的等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，直徑18mm，長度2000mm，每根錨桿均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長度不小于700mm，錨桿外露長度為不大于50 mm，托盤為圓形，規(guī)格為130mm厚度10mm。樹脂錨固劑直徑為23mm，長度為380mm，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿預(yù)緊力不小于400NM、錨固力不小于13MPa。2、錨網(wǎng)采用直徑不小于3.5mm的冷拔鐵絲制作的菱形金屬網(wǎng)，錨網(wǎng)規(guī)格為長寬=7m1m，網(wǎng)格為長寬=0.06m0.06m，網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度0.05m，相鄰兩塊網(wǎng)之間要用14

18、#鐵絲連接，連接點(diǎn)要均勻布置。檢查項(xiàng)目檢 查 部 位設(shè)計(jì)值允許誤差備 注合格一級(jí)品1、凈寬43000+1500+1002、凈高中間凈高27000+1500+1003、錨固力頂板、兩幫13MPa符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)4、預(yù)緊力頂板、兩幫400NM符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)5、錨桿布置頂板兩幫間距排距900900100100錨桿角度垂直巷道周邊符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)6、錨桿規(guī)格頂板長度直徑200018型號(hào)及材料樹脂錨桿兩幫長度直徑200018型號(hào)及材料樹脂錨桿頂板兩幫外露絲長度30-50符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)錨桿深度符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)7、錨索預(yù)應(yīng)力、錨固力150KN符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)外露長度300符合設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)單位：mm二、錨

19、桿安裝工藝1、打錨桿眼打眼前，首先按照腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，深度1.9m，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序，按由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。2、安裝錨桿安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2塊樹脂錨固劑送入

20、眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的電煤鉆卡住螺帽，開動(dòng)電煤鉆，使電煤鉆帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，方可撤去電煤鉆，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)大于35秒后，卸下螺帽，掛錨網(wǎng)（從巷道一側(cè)起向巷道另一側(cè)逐個(gè)錨桿掛好錨網(wǎng)），上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于400NM。3、錨索安裝、錨索孔采用單體風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，配B19中空六方鉆桿鉆孔，深度為7050mm30mm，依次放入兩根K2335和兩根Z2360樹脂藥卷，用錨索輕輕推入，錨索下端用專用攪拌器與錨索機(jī)相連，開機(jī)攪拌，由慢到快，待錨

21、索全部插入鉆孔內(nèi)后，全速旋轉(zhuǎn)攪拌1520S，停止攪拌后等待1分鐘，收縮錨桿機(jī)，卸下攪拌器，攪拌后錨索外露長度應(yīng)控制在250mm左右。錨索漲拉后，設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力150KN,錨索間距誤差不得超過設(shè)計(jì)值100mm。、錨索支護(hù)在頂板完好情況下可拖后好迎頭15m打設(shè)，在頂板破碎時(shí)必須按排距及時(shí)打設(shè)。4、錨桿鉆機(jī)打眼（1）、作業(yè)前檢查：、操作者手持操作臂上的手把，接裝進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水接頭，錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉位置。、每次接裝進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)沖洗管內(nèi)的沙石異物（包括壓氣管內(nèi)的聚留氣）。、操作者應(yīng)在機(jī)子搖臂端的外側(cè)站立。、按頂板高度選用合適的初始鉆桿。、鉆孔前，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、水路啟閉全部正常，再正式打眼。（2）

22、、作業(yè)時(shí)：、首先應(yīng)按支護(hù)設(shè)計(jì)要求確定好鉆眼位置，將鉆機(jī)搬到眼位的正下方。定眼位時(shí)，鉆桿不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)風(fēng)，調(diào)小出水量，減慢鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠重力平衡的帶著鉆桿回落。（3）、作業(yè)完以后：、先關(guān)水并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。、檢查鉆機(jī)是否損傷，螺絲是否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。、將鉆機(jī)以豎直方式置于安全場(chǎng)所免受意外損傷。5、支護(hù)材料每米用量錨桿14.4套、樹脂錨固劑28.8塊、錨網(wǎng)1.7掛。施工中備用材料不少于2天的用量，并在專用料場(chǎng)中掛牌管理，碼放整齊。第四章 施工工藝

23、第一節(jié) 施工方法一、該巷采用EBZ-120綜掘機(jī)在煤層掘進(jìn)。二、采用鋼架式SPJ-800皮帶運(yùn)輸，在開門口至90m內(nèi)無法鋪設(shè)皮帶時(shí)，采用40T溜子運(yùn)輸。三、當(dāng)綜掘機(jī)進(jìn)至本巷道預(yù)定開門位置時(shí)，逐步撥寬巷道，將綜掘機(jī)拐入神保望田西運(yùn)輸順槽。附：綜掘機(jī)拐彎施工圖。四、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，開門前有專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、測(cè)量及項(xiàng)目部技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)定位、掛線，施工中嚴(yán)格按標(biāo)定巷道規(guī)格及中線施工，施工中采用激光指向儀指定中線和坡度，具體尺寸向職工傳達(dá)。五、掘進(jìn)機(jī)的截割順序：從中間進(jìn)刀，沿S形截割，割出頂板后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，最后起底，每次進(jìn)刀深度550mm。六、施工順序：檢查中、腰線-綜掘機(jī)掘進(jìn)出煤-臨時(shí)支護(hù)-打錨桿支

24、護(hù)附：截割順序圖第二節(jié) 破煤方式巷道采用EBZ-160型綜掘機(jī)破煤。一、打眼機(jī)具： 采用MQ-120型錨桿機(jī)，ZQS20/1.8型風(fēng)煤鉆打眼配直徑28mm的雙翼鉆頭。安裝錨桿時(shí)使用ZQS20/1.8型風(fēng)煤鉆，配專用纖尾。二、降塵方法:掘進(jìn)時(shí)降塵方法：截割煤巖時(shí)，要使用好內(nèi)外噴霧，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須正常使用降塵噴霧，施工人員必須加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)等。其它工作時(shí)降塵方法：采用濕式打眼、扒裝前后灑水、安設(shè)兩道封閉全斷面噴霧等。第三節(jié) 裝、運(yùn)煤方式一、扒裝方式使用綜掘機(jī)鏟板鏟入煤巖，利用星輪扒裝。二、運(yùn)輸方式1、主要運(yùn)輸方式：綜掘機(jī)星輪將煤矸首先裝入雙邊鏈運(yùn)輸刮板，由刮板載入綜掘機(jī)橋式皮帶，再載入鋼架式SPJ-8

25、00皮帶，最后經(jīng)礦運(yùn)輸大巷皮帶和斜井皮帶運(yùn)至地面。 2、輔助運(yùn)輸方式：施工中使用的材料、設(shè)備等用1T標(biāo)準(zhǔn)礦車、滑車或平板車裝運(yùn)，施工段采用人工運(yùn)輸。 第四節(jié) 風(fēng)、水、電及皮帶敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按規(guī)定的要求吊掛牢固整齊。電纜敷設(shè)在巷道的左幫，其懸掛高度不得小于1600mm，電纜鉤每隔3m懸掛一個(gè)，電纜垂度不超過150mm。風(fēng)、水管、排水管采用4寸鋼管敷設(shè)在巷道的左幫，風(fēng)管在水管上部，排水管在水管下部，并有200mm的間距，風(fēng)、水、排管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，每50m有一個(gè)接頭，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)前延管子，以備迎頭正常用風(fēng)、用水和排水，風(fēng)水管每500m安設(shè)一

26、個(gè)逆止水閥。每隔50m安設(shè)一個(gè)三通，風(fēng)筒吊掛在巷道的左幫，逢環(huán)必掛，缺鉤必補(bǔ)，采用抗靜電非金屬材料吊掛，要做到平、直、緊、穩(wěn)且風(fēng)筒口距迎頭不大于5m。皮帶鋪設(shè)在巷道的左幫，皮帶鋪設(shè)要平、直，不跑偏，上下起伏要緩。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)FBDY4.5/25.5臺(tái)22綜掘機(jī)EBZ-120部13錨桿機(jī)7665、YZ-24部31部備用4風(fēng)煤鉆ZQS20/1.8部21部備用5瓦斯報(bào)警儀JCB.2、JJZ350臺(tái)9每班3臺(tái)6開關(guān)QBZ-80臺(tái)27開關(guān)QBZ-200臺(tái)28綜合保護(hù)裝置ZBZ-4.0臺(tái)29錨桿拉力計(jì)ML-30套110扭矩扳手套211風(fēng)煤鉆

27、釬子2.1m、1.2m根8各4根12風(fēng)鎬部113皮帶輸送機(jī)SPJ-800部316風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)MQ-120部31部備用17錨桿鉆機(jī)釬子B19、長度1.0m根2018激光指向儀YHJ-800-3.7臺(tái)119刮板輸送機(jī)40T臺(tái)120頂板離層指示儀套3說明：工作面按要求要配備好大錘、鎬、锨、敲幫問頂用的長釬。第五章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織采用每天“三八”制（一天三班，每班八小時(shí)）組織生產(chǎn)，每班3循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺2.4m，每班掘進(jìn)7.2m，日進(jìn)21.6m，月進(jìn)561.6m（按26天/月計(jì)算，留有4天機(jī)電誤時(shí)檢修時(shí)間）勞 動(dòng) 組 織 配 備 表班組 工種出 勤 人 數(shù)備注一班二班三班小計(jì)

28、支護(hù)工66618帶*為兼職工皮帶司機(jī)2226掘進(jìn)機(jī)司機(jī)2226機(jī)電維修工1113安全網(wǎng)員1113記錄員1*1*1*3*運(yùn)料工2*2*2*6*清理工1*1*1*3*班長1113合 計(jì)13131342第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。附：循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù)量備注1巷道總長度m7112在冊(cè)人數(shù)人533出勤人數(shù)人423出勤率804循環(huán)進(jìn)度m2.45每班循環(huán)次數(shù)個(gè)36日循環(huán)次數(shù)個(gè)97日進(jìn)度m21.68月進(jìn)度

29、m561.6每月按26天9效率m工0.5110螺紋鋼錨桿消耗套/m14.411樹脂錨固劑消耗根/m28.812錨網(wǎng)掛/m1.713錨索根/m第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)施工過程中，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，掘進(jìn)初期局部通風(fēng)機(jī)安裝在東運(yùn)輸大巷內(nèi)，隨掘進(jìn)兩巷掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷貫通后，安放在西運(yùn)輸大巷內(nèi)聯(lián)絡(luò)巷口以外20米范圍內(nèi)，最長供風(fēng)距離200m，位于工作面回風(fēng)口以外新鮮風(fēng)流中，該處（局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口）巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。風(fēng)量計(jì)算:一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算(一)按瓦斯涌出量計(jì)算（Q掘）: Q掘100q瓦掘k掘瓦 （m3/min）式中：Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量（m3/min）

30、q瓦掘掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量（m3/min）k掘瓦掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取k掘瓦=1.8。 Q掘=100q瓦掘k掘瓦=1000.0971.8=17.46m3/min（二）、按人數(shù)計(jì)算: Q掘 = 4n（m3/min）式中：n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取20人。Q掘=420=80 m3/min（三）、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算:Q掘= Q局機(jī) I = 2401=240 m3/min式中：Q局機(jī)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量240m3/minI掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取1臺(tái)。Q掘=2401=240 m3/min通過以上計(jì)算，擬選用FBDY4.5/25.5

31、型局部通風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量240 m3/min二、局部通風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)量驗(yàn)算：1.按最低風(fēng)速驗(yàn)算 : 煤巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量(Q煤掘)Q煤掘 15S煤掘（ m3/min）式中：S煤掘煤巷掘進(jìn)工作面的斷面積，12.6m.Q煤掘局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，240 m3/min240 m3/min1512.6 =189m3/min2.按最高風(fēng)速驗(yàn)算：煤巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量(Q掘)Q掘 240S掘( m3/min)式中：S煤掘掘進(jìn)工作面的斷面積，12.6m240 m3/min24012.6=3024m3/min掘進(jìn)工作面風(fēng)速：風(fēng)速最高不超過4m/s，最低風(fēng)速煤巷不低于 0.25m/s。通過驗(yàn)算選用FBDY4.5/2

32、5.5型局部通風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量240 m3/min符合要求。三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)選擇1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：施工過程中，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，掘進(jìn)初期局部通風(fēng)機(jī)安裝在東運(yùn)輸大巷內(nèi)，隨掘進(jìn)兩巷掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷貫通后，安放在西運(yùn)輸大巷內(nèi)聯(lián)絡(luò)巷口以外20米范圍內(nèi)，最長供風(fēng)距離200m，位于工作面回風(fēng)口以外新鮮風(fēng)流中，該處（局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口）巷道的風(fēng)速不得低于0.25m/s。2、通風(fēng)系統(tǒng)：局部通風(fēng)機(jī)工作面西回風(fēng)大巷東回風(fēng)大巷8010回風(fēng)順槽回風(fēng)斜井地面。 附：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、局部通風(fēng)機(jī)安裝位置示意圖。第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)風(fēng)源來自井下移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)輔運(yùn)下山至工作面，分別用4寸、2寸鐵管1寸膠管

33、接至工作面。第三節(jié) 防塵系統(tǒng)防塵水源來自地面集水池，經(jīng)輔助運(yùn)輸下山采用25mm鐵管敷設(shè)至施工地點(diǎn)，距迎頭30m內(nèi)改為1寸膠管，沿線每100m設(shè)置一個(gè)三通閥門，閥門開啟靈活，滿足防塵、防滅火要求，迎頭外設(shè)四道防塵噴霧，在迎頭外620m內(nèi)安裝爆破噴霧裝置，距迎頭50m安裝一道能封閉全斷面的常開水幕，掘進(jìn)迎頭的回風(fēng)巷混合風(fēng)流20m范圍內(nèi)安裝一道能封閉全斷面的常開水幕。施工中采用濕式打眼，扒裝灑水，沖刷煤幫，凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。附：防塵系統(tǒng)示意圖。第四節(jié) 防滅火該巷道掘進(jìn)，采用錨桿機(jī)、風(fēng)鉆、風(fēng)煤鉆打錨桿支護(hù)，綜掘機(jī)破煤，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。有備用的砂子、黃土直接滅火。

34、控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢(shì)蔓延。防火水源來自地面集水池，分別用25mm鐵管和1寸膠管接至迎頭。第五節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：1、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。2、爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人員填制“一炮三檢”報(bào)表

35、。3、當(dāng)班的班組長下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。4、機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：本工作面施工前必須裝備一臺(tái)甲烷傳感器、一臺(tái)一氧化碳傳感器和一臺(tái)溫度傳感器。1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器型號(hào)為GJ4-2000型，安設(shè)在風(fēng)筒出風(fēng)口后面距工作面不大于5m的無風(fēng)筒側(cè)，巷道上方垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。其報(bào)警濃度為1.0%CH4，斷電濃度為1

36、.5%CH4，復(fù)電濃度T1.0%CH4，斷面范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。用規(guī)格為14+0.52/7mm2型號(hào)電纜連接至井下分站，由井下分站采用規(guī)格為14+0.52/7mm2型號(hào)專用電纜傳輸至地面監(jiān)控室。附：通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表布置示意圖。第六節(jié) 供電系統(tǒng)該迎頭掘進(jìn)施工中，電源來自采區(qū)變電所，供電方式為集中供電，用不同平方電纜，經(jīng)過綜合保護(hù)開關(guān)，供迎頭各機(jī)械設(shè)備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每3m一個(gè)，電纜的垂度不大于150mm。配電點(diǎn)安設(shè)在距迎頭100m以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖、檢漏繼電器等設(shè)備。供電系統(tǒng)：采區(qū)變電所東運(yùn)輸大巷迎頭。附：供電系統(tǒng)圖第七節(jié) 排水系統(tǒng)本工作面主要充水水源為

37、施工用水，裂隙發(fā)育處預(yù)計(jì)會(huì)有少量淋水出現(xiàn)。排水系統(tǒng)：迎頭涌水經(jīng)水溝自流至工作面臨時(shí)水倉,由水泵排至井下中央泵房水倉內(nèi),再由水泵排至地面。附：排水系統(tǒng)示意圖。第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤矸系統(tǒng)：煤矸由工作面西運(yùn)輸大巷東運(yùn)輸大巷煤倉主斜井地面（煤庫）。運(yùn)料系統(tǒng)：材料由地面主斜井8008運(yùn)輸順槽東運(yùn)輸大巷西運(yùn)輸大巷工作面。附：運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖。第九節(jié) 通訊系統(tǒng)本工作面安設(shè)一部能夠直接同井下各場(chǎng)所以及地面各單位相互聯(lián)系的本質(zhì)安全型生產(chǎn)電話。第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防：（一）、防治瓦斯的措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，并及時(shí)了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到

38、“一炮三檢”并記錄好，班組長利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢查沼氣濃度，堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)，便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀懸掛在迎頭外不大于5m處的無風(fēng)筒側(cè)。2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)至1%時(shí)，必須停止使用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破，掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，電動(dòng)機(jī)或開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理，掘進(jìn)工作面內(nèi)，體積大于0.5m內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，進(jìn)行處理。3、對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，經(jīng)及時(shí)采取充

39、填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。4、掘進(jìn)工作面供電要與采煤工作面分開，并使用風(fēng)電閉鎖裝置。（二）、防止自燃發(fā)火的措施：1、掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除。2、巷道發(fā)生冒高超過2m或空洞體積超過6m的情況要及時(shí)填實(shí)或設(shè)導(dǎo)風(fēng)板,防止積聚熱量發(fā)火。3、健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面的防火管路、裝備及設(shè)施。4、完善檢測(cè)措施，做到一氧化碳超限不作業(yè)。二、避災(zāi)路線：若工作面發(fā)生水、火、瓦斯等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：1、若工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：施工迎頭西運(yùn)輸大巷東運(yùn)輸大巷主斜井地面。施工迎頭

40、聯(lián)絡(luò)巷西回風(fēng)大巷東回風(fēng)大巷泵房變電所回風(fēng)巷泵房變電所管子道主斜井地面。施工迎頭聯(lián)絡(luò)巷西回風(fēng)大巷東回風(fēng)大巷回風(fēng)下山8010回風(fēng)順槽回風(fēng)斜井地面。2、若工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：施工迎頭西運(yùn)輸大巷東運(yùn)輸大巷主斜井地面。3、若工作面發(fā)生瓦斯災(zāi)害、煤塵爆炸時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：施工迎頭西運(yùn)輸大巷東運(yùn)輸大巷主斜井地面。附：避災(zāi)路線示意圖。第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前，由區(qū)（隊(duì)）長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格后再下井作業(yè)。輪休或請(qǐng)假的人員上崗前必須進(jìn)

41、行學(xué)習(xí)，并考試合格。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績(jī)分別登記在掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)考試記錄表上。2、施工前，技術(shù)科必須提前給出開門位置，標(biāo)定好腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。3、施工前，必須對(duì)開門口附近10m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固。4、施工前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備各種支護(hù)材料。5、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，施工前班組長對(duì)巷道按“由外往里”的順序進(jìn)行敲幫問頂，摘除懸矸危巖，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工，然后每隔不大于半小時(shí)“敲幫問頂”一次。6、保持巷道清潔衛(wèi)生、暢通無阻。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理1.風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，并有兼職司機(jī)牌，要求牌板規(guī)范、內(nèi)容齊全，填寫清晰，并每旬修改一次。風(fēng)機(jī)必

42、須上架或吊掛，距巷道底板不低于300mm。高壓部位不漏風(fēng)，嚴(yán)禁無計(jì)劃隨意停風(fēng)，執(zhí)行好停風(fēng)申請(qǐng)單制度。2風(fēng)筒出口距迎頭5m，并環(huán)環(huán)吊掛，平直、暢通、無漏風(fēng)，吊掛時(shí)采用抗靜電的非金屬材料，風(fēng)筒接頭必須雙反壓邊，拐彎處要設(shè)彎頭，過風(fēng)門要設(shè)硬質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)出口要用專用卡子連好，堅(jiān)持每班對(duì)風(fēng)筒檢查制度，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，立即處理。風(fēng)機(jī)每班必須由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行切換試驗(yàn)，并記錄在冊(cè)。3.加強(qiáng)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝備的管理，看管、維護(hù)和正常使用。距迎頭5m以內(nèi)的回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯探頭一個(gè)，在回風(fēng)流匯入回風(fēng)巷口1015m安設(shè)瓦斯探頭一個(gè)，做到定期調(diào)校，保證靈敏可靠。瓦斯探頭的傳輸電纜必須懸掛在幫上，不得落地，將瓦斯探頭移至規(guī)定

43、位置，并懸掛好。4破煤時(shí)要開啟掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧，迎頭后30m和50m各設(shè)封閉全斷面凈化水幕。5正常配備的便攜式瓦斯報(bào)警儀，由安全網(wǎng)員攜帶。領(lǐng)取前必須觀察儀器無異常后，方可領(lǐng)取。領(lǐng)取后，要關(guān)閉電源，到工作地點(diǎn)后再打開，懸掛在距迎頭5m的風(fēng)筒異側(cè)回風(fēng)流中，呈開啟狀態(tài)。離開工作地點(diǎn)后要關(guān)閉電源。班組長也必須領(lǐng)取一臺(tái)靈敏可靠的便攜式瓦斯報(bào)警儀，并隨身攜帶。6距迎頭60m200m由礦通防工區(qū)安設(shè)一組隔爆水槽，施工單位就近管理，維護(hù)和日常注水等工作。發(fā)現(xiàn)隔爆水槽丟失或損壞，立即匯報(bào)通防工區(qū)。防塵管徑不得小于4吋，并每隔50m設(shè)一三通閥門，便于工作面灑水滅塵。7皮帶頭卸煤點(diǎn)設(shè)噴霧，開機(jī)前要打開，保證正常使用。

44、8加強(qiáng)風(fēng)門管理。所有密閉（包括板閉、柵欄）前及風(fēng)門前后5m內(nèi)禁止存放物料及臟雜物。9局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)措施：局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，班組長必須立即命令停止工作，撤出人員，切斷電源并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。如兼職司機(jī)在10分鐘之內(nèi)無法恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，班組長組織人員在全風(fēng)壓巷道口打好柵欄，切斷風(fēng)筒，安排專人站崗看管風(fēng)機(jī)，禁止隨意啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。礦調(diào)度室必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并安排人員查明局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)原因，進(jìn)行處理，為盡快恢復(fù)通風(fēng)做好準(zhǔn)備。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)間超過2小時(shí)，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行探查。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，由專職瓦斯檢查員進(jìn)行探查，當(dāng)O2濃度不低于18%

45、，CH4濃度不超過0.8%，CO2濃度不超過1.5%時(shí)，風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,方準(zhǔn)人工恢復(fù)通風(fēng)，否則要按規(guī)定排放瓦斯。局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)，必須進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。并有記錄可查。二、防塵管理1、濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。2、破煤時(shí)開啟綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧。3、扒裝時(shí)必須及時(shí)灑水滅塵。4、迎頭30m和50m處各設(shè)一道能封閉全斷面的凈化水幕5、巷道經(jīng)常沖刷，無粉塵積聚現(xiàn)象。6、防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵。三、防火管理迎頭采用風(fēng)鉆打眼，錨桿支護(hù)，綜掘機(jī)破煤，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用砂子黃土、巖粉或滅

46、火器直接滅火。2、因機(jī)械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件，水管直接滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進(jìn)行風(fēng)流調(diào)節(jié)控制火勢(shì)蔓延。4、防、滅火措施：施工地點(diǎn)的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道或硐室內(nèi)。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并使用不然性和無毒性洗滌劑。井下電氣設(shè)備及電纜要定期檢查，嚴(yán)禁漏電失爆。任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告調(diào)度室，切斷火區(qū)電源。如果火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)人員無法撲滅時(shí)，要迅速組織人員撤出受火災(zāi)威脅區(qū)域，積極組織救護(hù)遇難人員，同時(shí)探明火災(zāi)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，并采取措施，防止火災(zāi)向積聚瓦斯和人員的巷道蔓延。在火災(zāi)初期，火災(zāi)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢(shì)，直接滅火，直接滅火無效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火，封閉火區(qū)。第三節(jié) 頂板管理1、掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在施工前必須逐一進(jìn)行檢查和加固，確認(rèn)無隱患后，方可正常施工。2、掘進(jìn)機(jī)割出迎頭后，要用長把工具及時(shí)摘除頂幫危巖懸矸，將前探梁移至迎頭，用方木、板批、木楔背牢，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、掘進(jìn)中施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打錨桿眼、安裝錨桿過程中應(yīng)及時(shí)摘除危巖懸矸、排除隱患。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定：應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)