剛性防水屋面工程施工實(shí)用工藝[1](20201210002123)

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 剛性防水屋面工程施工工藝 1 總 貝u 11適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級(jí)為I川級(jí)的屋面防水層。 12編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 (1) 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207-2002 (2) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001 2 術(shù)語 (1) 基層處理劑：為了增強(qiáng)防水材料與基層之間的粘結(jié)力，在防水層施工之前，預(yù)先涂 刷在基層上的涂料。 分格縫：屋面找平層、剛性防水層、岡II性保護(hù)層上預(yù)先留設(shè)的縫。剛性保護(hù)層在表 面上做成V型槽，稱為表面分格縫。 (3) 改性瀝青密封材料：用瀝青為基料，用適量的合成高分子聚合物進(jìn)行改性，加入 填充料和其他化學(xué)助劑配制而成的膏狀密

2、封材料。 (4) 合成高分子密封材料：以合成高分子材料為主體，加入適量的化學(xué)助劑、填充料 和著色劑，經(jīng)過特定的生產(chǎn)工藝加工而成的膏狀密封材料。 3 基本規(guī)定 (1) 岡!性防水層中細(xì)石混 凝土中不得使用火山灰水泥；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，應(yīng)采用減少泌水性的措施，混凝 土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。 剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與 基層間宜設(shè)置隔離層。 (3)混凝土中摻加膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑時(shí)，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順 序得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。 剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。 (5) 細(xì)石混凝土防水層的厚度不應(yīng)小于4

3、0mm。 4 施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相尖施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案(或作業(yè)指導(dǎo)書)。 (2) 按照施工方案(或作業(yè)指導(dǎo)書)要求做好技術(shù)、安全交底。 4. 2材料要求 (1)混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率 宜為35%40% ;灰砂比宜為1 : 21 ： 25 ；混凝土采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于 2min，補(bǔ)償收縮混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。 (2) 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用火山灰質(zhì)水泥，強(qiáng)度等級(jí) 不低于32 . 5級(jí)；石子最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應(yīng)大于1%，應(yīng)有良好的級(jí) 配；砂子應(yīng)

4、采用中砂或粗砂，粒徑在O. 30,5mm，含泥量不應(yīng)大于2%。 (3) 采用直徑46mm、間距為100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片，也可采用 冷拔低碳 鋼絲，網(wǎng)片應(yīng)采用綁扎或電焊制作，在分格縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足搭接要 求，其保護(hù)層不應(yīng)小于10mm。 (4) 細(xì)石混凝土宜摻人膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應(yīng)根據(jù)不同品種 的使用范圍、技術(shù)要求選定，按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)。細(xì)石混凝土應(yīng)用機(jī)械 充分?jǐn)嚢杈鶆?，坍落度控制?050mm，達(dá)到密實(shí)以提高其防水性 序 弓 機(jī)具名稱 型號(hào) 備注 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào) 備注 用于密封處理的密封材料應(yīng)具有彈塑性、粘結(jié)性、耐候性以及防水、氣 密性

5、和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和硅酮類等合成高分子密封材 料。質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，其儲(chǔ)存、保管應(yīng)避免日曬、雨淋，避開火 源，防止碰撞。 4.3主要機(jī)具 主要機(jī)具見表4.3。 主要機(jī)具 1 混凝土攪拌 J750 6 平板扌振動(dòng)器 2 運(yùn)輸小車 7 1 1Z2V J/rvrH 1-1 1本TP 3 鐵鍬 8 塑料薄膜 4 9 1/山、 5- 水平刮杠 一10 丿JT丿、 4. 4作業(yè)條件 (1) 現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土屋面，結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有裂縫、滲漏等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行封閉和防銹處理。 (2) 預(yù)制鋼筋混凝土屋面板不得有外部損傷和缺陷，凡有局部輕

6、微缺陷者，應(yīng)在吊裝 前修補(bǔ)好；預(yù)制板應(yīng)安裝平穩(wěn)，板縫應(yīng)大小一致，板縫寬度上口不小于30mm，下口不小 于20mm ;對(duì)板縫呈上窄下寬或?qū)挾却笥?0mm的，應(yīng)加設(shè)構(gòu)造鋼筋；相鄰板面高差不大 于 10mm。 (3) 采用細(xì)石混凝土灌縫時(shí)，應(yīng)在灌縫前清理板縫，并刷水泥素灰，用鋼絲吊托底 模，分次澆筑水泥砂漿和細(xì)石混凝土?；炷翍?yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂窩麻面等缺陷，高度 應(yīng)與板面平齊。 (4) 所有出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。 (5) 找平層應(yīng)平整、壓實(shí)、抹光，使其具有一定的防水能力。 (6) 細(xì)石混凝土防水層施工溫度宜在530 C,應(yīng)避免在負(fù)溫或烈日暴曬下施工。 5

7、材料和質(zhì)量要點(diǎn) 5.1材料的矢鍵要求 細(xì)石混凝土中不得使用火LU灰水泥；混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55 ；每立方 米混凝土 水泥用量不得少于330kg ；含砂率宜為35%40% ;灰砂比宜為1:21 : 2 . 5；混凝土 強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20 o 5. 2技術(shù)矢鍵要求 混凝土中摻加外加劑的品種、數(shù)量必須依照外加劑性能進(jìn)行選配，并按配合比準(zhǔn)確 計(jì)量，投料順序得當(dāng)。 5.3質(zhì)量矢鍵要求 混凝土的原材料配合比必須符合設(shè)計(jì)要求；細(xì)石混凝土防水層不得出現(xiàn)滲漏或積水 現(xiàn)象。 5.4職業(yè)健康安全矢鍵要求 混凝土工、抹灰工必須是經(jīng)過培訓(xùn)持有有效上崗證的人員；屋面四周必須有安全防護(hù) 欄桿或腳手架。 5. 5環(huán)

8、境尖鍵要求 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑過程中不得污染其他部位。 6施工工藝 6.1工藝流程 清理基層一找坡一做找平層一做隔離層一彈分割縫線一安裝分隔縫木條、支邊模板 綁扎防水層鋼筋網(wǎng)片一澆筑細(xì)石混凝土一養(yǎng)護(hù)一分隔縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造密圭寸處理 6. 2操作工藝 基層處理 1) 剛性防水層的基層宜 為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或找平層，應(yīng)為結(jié)構(gòu)找坡或 找平層找坡，此時(shí)為了緩解基層變形對(duì)剛性防水層的影響，在基層與防水層之間設(shè)隔離 層。 2) 基層為裝配式鋼筋混凝土板時(shí)，板端縫應(yīng)先嵌填密封材料處理。 3) 剛性防水層的基層為保溫屋面時(shí)，保溫層可兼做隔離層，但保溫層必須干燥。 4) 基層為柔性防水層時(shí)，應(yīng)加設(shè)一

9、道無紡布做隔離層。 (2)做隔離層 1) 在細(xì)石混凝土防水層與基層之間設(shè)置隔離層，依據(jù)設(shè)計(jì)可采用于鋪無紡 布、塑料薄膜或者低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，施工時(shí)避免鋼筋破壞防水層，必要時(shí)可在防水層上 做砂漿保護(hù)層。 2) 采用低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿的隔離層表面應(yīng)壓光，施工后的隔離層應(yīng)表面平整光 潔，厚薄一致，并具有一定的強(qiáng)度。在澆筑細(xì)石混凝土前，應(yīng)做好隔離層成品保護(hù)工作， 不能踩踏破壞，待隔離層干燥，并具有一定的強(qiáng)度后，細(xì)石混凝土防水層方可施工。 (3) 分格縫設(shè)置原則 細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面 轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距應(yīng)控制

10、在6m以 內(nèi)。 (4) 粘貼安放分格縫木條 1) 分格縫的寬度應(yīng)不大于40mm，且不小于10mm，如接縫太寬，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或 用聚合物水泥砂漿處理。 2) 按分格縫的寬度和防水層的厚度加工或選用分格木條。木條應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、規(guī)格 正確，為方便拆除應(yīng)做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔 離劑。 3) 采用水泥素灰或水泥砂漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。 4）為便于拆除，分格縫鑲嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格條， 底部用水泥砂漿固定在彈線位置。 （5）綁扎鋼筋網(wǎng)片。 1）鋼筋網(wǎng)片可采用 46mm冷拔低碳鋼絲，間距為100200mm的 綁扎或點(diǎn)焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放在防

11、水層上部，綁扎鋼絲收應(yīng)向下彎，不得 露出防水層表面o鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，鋼絲必須調(diào)直。 2）鋼筋網(wǎng)片要保證位 置的正確性并且必須在分格縫處斷開，可采用如下方 法施工：將分格縫木條開槽、穿筋，使冷拔鋼絲調(diào)直拉伸并固定在屋面周邊設(shè)置的臨時(shí)支 座上，待混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，取出木條，剪斷分格縫 處的鋼絲，然后拆除支座。 （6）澆筑細(xì)石混凝土 1）混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng) 連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動(dòng)器振搗或用滾筒碾壓，保 證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。 2）待混凝土收水初凝后，大約

12、10h左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子 進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光 /n 滑、無抹痕。抹壓時(shí)嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。 （7）養(yǎng)護(hù) 細(xì)石混凝土終凝后（1224h）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。養(yǎng) 護(hù)方法可采用灑水濕潤(rùn)，也可采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或鋸 末等方法，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。 （8）分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封防水處理 1）細(xì)部構(gòu)造 屋面剛 性防水層與11墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷 開，留出30mm的間隙，并用密封材料嵌填密封。在交接處和基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)加

13、設(shè)防水卷 材，為了避免用水泥砂漿找平并抹成圓弧易造成粘結(jié)不牢、空鼓、開裂的現(xiàn)象，而采用與 剛性防水層做法一致的細(xì)石混凝土（內(nèi)設(shè) 鋼筋網(wǎng)片）在基層與豎向結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處找平并抹圓弧，同時(shí)為了有利于卷 弧半徑宜大于100mm，小于150mm。豎向卷材收頭固定 密圭寸于立墻凹槽或 細(xì)石混凝土防水 60mm，并 兒墻壓頂內(nèi)，屋面卷材頭應(yīng)用密封材料封閉。 層應(yīng)伸到挑檐或伸入天溝、檐溝內(nèi)不小于 做滴水線。 2）嵌填密封材料 應(yīng)先對(duì)分格縫、變形縫等防水部位的基層進(jìn)行修補(bǔ)清理，去除灰塵雜物。鏟除 砂漿等殘留物，使基層牢固、表面平整密實(shí)、干凈干燥，方可進(jìn)行密封處理。 密封材料采用改性瀝青密封材料或合成

14、高分子密封材料等。嵌填密封材 料時(shí)，應(yīng)先在分格縫側(cè)壁及縫上口兩邊150mm范圍內(nèi)涂刷與密圭寸材料材性相 配套的基層處理劑。改性瀝青密封材料基層處理劑現(xiàn)場(chǎng)配置，為保證其質(zhì)量，應(yīng) 配比準(zhǔn)確，攪拌均勻。多組份反應(yīng)固化型材料，配置時(shí)應(yīng)根據(jù)固化前的有效時(shí)間確定一次 使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。 處理劑應(yīng)涂刷均勻，不露底。待基層處理劑表面干燥后，應(yīng)立即嵌填密 文檔 封材料。密封材料的接縫深度為接縫寬度的0.50.7倍，接縫處的底部應(yīng)填放 與基層處理劑不相容的背襯材料，如泡沫棒或油氈條。 當(dāng)采用改性石油瀝青密封材料嵌填時(shí)應(yīng)注意以下兩點(diǎn) 熱灌法施工應(yīng)由下向上進(jìn)行，盡量減少接頭，垂直于屋脊

15、的板縫宜先澆灌，同時(shí)在 縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側(cè)板縫各延伸澆灌150mm，并留成斜 槎。： 6 冷嵌法施工應(yīng)先將少量密封材料批刮到縫槽兩側(cè)，分次將密封材料嵌填在縫 內(nèi)，用力壓嵌密實(shí)，嵌填時(shí)密封材料與縫壁不得留有空隙，并防止裹入空氣，接頭應(yīng)采用 斜槎。 采用合成高分子密封材料嵌填時(shí)，不管是用擠出槍還是用膩?zhàn)拥妒┕ぃ砻娑?不會(huì)光滑平直，可能還會(huì)出現(xiàn)凹陷、漏嵌填、孔洞、氣泡等現(xiàn)象，故應(yīng)在密封材料表面干 前進(jìn)行修整。 密圭寸材料嵌填應(yīng)飽滿、無間隙、無氣泡，密圭寸材料表面呈凹狀，中部比周 圍低.35mm。 嵌填完畢的密封材料應(yīng)保護(hù)，不得碰損及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或 木板保護(hù)。 女兒墻

16、根部轉(zhuǎn)角做法：首先在女兒墻根部結(jié)構(gòu)層做一道柔性防水，再用細(xì)石混凝土 做成圓弧形轉(zhuǎn)角，細(xì)石混凝土圓弧形轉(zhuǎn)角面層做柔性防水層與屋面大面積柔性防水層相 連，最后，用聚合物砂漿做保護(hù)層。 變形縫中間應(yīng)填充泡沫塑料，其上放置襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部 應(yīng)加混凝土蓋板或金屬蓋板c 7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1細(xì)石混凝土剛性防水層 (1) 檢查數(shù)量：按屋面面積每100m $抽查一處，每處IOm 2，每一層面不應(yīng)少于3 處。 (2) 主控項(xiàng)目 1) 所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設(shè)計(jì)要求 和規(guī)程的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗(yàn)報(bào)告。 2) 鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護(hù)

17、層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：可檢查鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄和觀察檢查。 3) 防水層完工后嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象?？尚钏?0IOOmm高，持續(xù)24h觀察。 (3) 一般項(xiàng)目 1) 細(xì)石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水 觀察。 2) 細(xì)石混凝土防水層的外觀質(zhì)量應(yīng)厚度一致、表面平整、壓實(shí)抹光、無裂縫、起 殼、起砂等缺陷。 3) 泛水、檐口、分格縫及溢水口標(biāo)高等做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定；泛水、檐口 做法正確，分格縫的設(shè)置位置和間距符合要求，分格縫和檐口平直，溢水口標(biāo)高正確；可 檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄及觀察檢查。 (4) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 細(xì)石混凝土屋面的允許偏差應(yīng)符合表1

18、要求: 細(xì)石混凝土屋面的允許偏差表1 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 平整度 y u P | l/HU 2JL. Ml II II I 用2m直尺和楔形塞尺檢杳 分格縫位置 20 尺量檢杳 泛水高度 A120 尺量檢杳 2密封材料 (1 )檢查數(shù)量：按每50m檢查一處，每處5m，且不少于3處。 (2) 主控項(xiàng)目 1) 密封材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：可檢查產(chǎn)品的合格證、配合比和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2) 密封材料嵌填必須密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或 脫落等缺陷；厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求。 3) 嵌填的密封材料表面應(yīng)平滑，縫邊應(yīng)順直，無凹凸不平現(xiàn)象。 (3) 一般項(xiàng)目 1)