電動機運行維護保養(yǎng)規(guī)程

1、電動機運行維護保養(yǎng)規(guī)程1 目錄2 一般規(guī)定（ 1） 電機銘牌（ 2） 電機的技術資料（ 3） 更新或新裝的電機應考慮下述原則（ 4） 電機防護型按下列原則選用（ 5） 對電機安裝場所及安全要求（ 6） 電機的監(jiān)控與保護3 電機的運行與維護（ 1） 電機正常運行條件（ 2） 電機的異常運行（ 3） 電機的允許溫升（ 4） 電機的通風冷卻（ 5） 同步電機的運行（ 6） 直流電機的換向（ 7） 電機的保護（ 8） 電機運行前的檢查（ 9） 電機的檢查（ 10） 電機運行中的檢查（ 11） 停機后的工作4 電動機的常見故障及處理辦法（ 1） 異步電動機常見故障及處理辦法（ 2） 同步電動機常見故障及

2、處理辦法1電機運行技術規(guī)程1 總則（ 1） 本標準規(guī)定了異步電動機、同步電動機和直流電動機的維護與運行的技術要求與規(guī)定。（ 2） 本標準規(guī)定了異步電動機、同步電動機和直流電機的維護與運行。2、一般規(guī)定（ 1） 電機銘牌每臺電機都必須在機座的明顯位置上固定的釘有銘牌。金牌上標記著電機速運行時的條件和有關技術數據，這些數據就是電機的額定數據，也是維護電機是的依據。（ 2） 電機的技術文件每臺電機應附下列資料：1） 產品合格證書；2） 使用維護說明書；3） 直流電機或同步電動機（大型）還應附有一份繞組接線圖。（ 3） 更新更新增的電機應盡量考慮下述原則1） 采用新型通用系列電機；2） 采用節(jié)能電機；

3、3） 對流量或風量需要調節(jié)的泵類，風機類電動機，應盡量采用交流調速電動機；4） 提高絕緣等級、降低噪音；5） 對于 6.3kv 同步電動機，應援用防電暈措施的同步電動機。（ 4） 電機防護行式應按下列原則選用1） 使用地點常有水滴落、飛濺或潮氣過大、灰塵過多的場所，宜選用封閉式電機；2） 使用場所一天內有12 小時以上氣溫等于或大于20，同時相對濕度等于或大于80%，全年累計田鼠在兩個月以上的應盡量采用濕熱帶絕緣的電機。如果用普通電機，在設計上采用適當的防潮措施；3） 對地開啟式電機就嚴禁油、水浸入電機內部，以免損壞繞組絕緣。（5）對電朵安裝場所及安全要求1） 電機及附屬設備的安裝應盡量便于巡

4、視和就地檢查。大型電機所在廠房內設有能吊起最重部位噸位和高度的其中設備，并應留有方便檢修的場地和運輸通道；2） 對安裝重要電機的主電室，應有良好的通風冷卻除塵設施和自然采光條件，室內應保持正壓，室溫應控制在5-35 以內，噪音應在90 分貝以內，一般應設置隔音控制室。3） 電機轉動部分以及電機與機械連接部分，應設防護罩或欄桿。4） 電機與低壓配電設備裸露帶電部分的距離不得小于2 米。（6）電機的監(jiān)控與保護1） 對于大中型高速電機，應根據要求設置振動、溫度、負荷等在線監(jiān)控設備，努力提高對電機的監(jiān)控手段和控制水平。2） 電機應采用可靠的保護裝置和控制系統(tǒng)，確保各保護裝置的整定值準確，工作可靠，不允

5、許對電機在無保護的條件下運行。3、電機的運行與維護（1） 電機正常運行條件1 電壓條件電壓、頻率、相數等應與電機銘牌數據相符。交流電壓不超過額定電壓的上下5%，三相不平衡電壓不大于 5%，頻率不超過額定頻率的 1%。2）環(huán)境條件電機運行地點的環(huán)境溫度、濕度、海拔高度等應符合電機產品規(guī)定，如無規(guī)定一般環(huán)境溫度（冷卻介質）不超過40（或35），空氣相對濕度不大于80%，海拔高度在1000 米以內，起電機防護型式必須與電機的工作環(huán)境相適應。2） 負載條件（ 1） 電機的起動、制動以及調速等性能應滿足被拖動設備的性能的要求，不得超出電機所規(guī)定的技術參數。2（ 2） 電機異常運行一般情況下， 電機不允許

6、超過技術條件所規(guī)定的技術數據做異常運行。 若情況急需， 需經有關部門的技術領導同意后并采取響應的措施，確保電機的運行安全。（ 3） 電機的允許溫度有關溫升的術語1）電機各部分的允許溫升限度：即是該部分實際上可測量的允許最高溫度與周圍冷卻介質溫度為+40時之差。2）電機各部分的工作溫度：當冷卻介質溫度不變時，電機各部分在規(guī)定工作方式下所達到的實際溫度，稱之為電機各部分的工作溫度。3）標準的工作溫度： 這是指電機各部分的溫度在計算其功率損耗時需要換算的溫度，對于 a 級、e 級和 b 級絕緣，此溫度為 75；對于 f 級和 h級為 115。此溫度主要由電機的工作溫度決定，而并非由絕緣材料的性質所決

7、定。4）電機的實際冷卻狀態(tài)：電機任何部分的溫度和冷卻介質溫度之差不超過3時，稱為電機的實際冷卻溫度。5）電機各部分的實際穩(wěn)定溫度：電機各部分的溫度在一個小時以內的變化不超過1時，此時的溫度稱為電機各部分的實際穩(wěn)定溫度。6）電機的絕緣等級分為a、 e、b、f 和 h5 級，其絕緣分類見下表一表一絕緣材料按耐熱程度分級級別主要絕緣材料允許工作溫度a 級棉花 . 天然絲 . 再生纖維和聚酰胺為基礎的紡織品及紙, 紙板等用植物油改良105的天然樹脂漆 . 蟲膠等作為浸澤漆或復蓋漆, 如漆布 , 漆線 . 漆包線的絕緣 .e 級漆包線的絕緣 ( 高強度 ), 有機填料的塑料, 以纖維紙和布為基礎的層壯制

8、品,120用熱固性樹脂和胺類作為浸澤物和復蓋物.b 級同上130f 級以有機纖維材料補強和不帶補強的云母片制品, 玻璃絲和石棉 , 絕緣導線的絕155緣，玻璃漆布 ( 用耐溫達 155的硅有機漆 ) 玻璃絲和石棉纖維為基礎的壓制品 , 一無機材料作為補強和不帶補強的云母制品.h級無補強或以無機材料為補強的云母制品( 用耐溫達180的硅有機漆 ) 玻璃180絲 , 導線的絕緣 , 玻璃漆布 , 浸澤過的石棉水泥 , 無補強或以無機材料補強的硅有機彈性體 , 石棉材料 ( 石棉紗線 , 石棉布 )2 電機的允許溫升1) 普通交直流電動機和同步電動機的允許溫升普通交直流電動機和同步電動機的允許溫升見

9、表二1234561.5000千瓦以上的氣輪1. 小于第 2 欄的交流繞組用直流勵磁的氣輪發(fā)低 電 阻 磁 場表 面 裸露發(fā)電機交流繞組2. 除 456欄外用的直流勵磁電機的磁場繞組繞 組 及 補 償的 單 層繞2.5000千瓦以上或鐵芯交 . 直流電機的磁場繞組繞組組長度 1米以上的同步電3 有換向的電樞繞組機的交流繞組a-50-60656060-606560-e-65-75807075-758070-b-70-8090808090809080-f-85-100110310010010100110100-h-105-125135125125-125135125-注：表中為溫度計法；電阻法；為每

10、槽線圈邊上的埋置檢溫計法。其他型式的防爆電機，當環(huán)境溫度不超過+35時，定子溫升不高于：a 級 70； e 級 80； b 級 90。繞組型轉子不高于： b級 100。3） 各種特殊用途的電機允許溫升 bj02 系列防暴三相異步電動機。周圍環(huán)境溫度為 40時，采用 e 級絕緣，在海拔 1000 米以下，定子溫升（電阻法）不大于 75，軸承韻語溫度（溫度計法）不大于 95。用于起重設備及冶金輔助機械的zz 和 zzk 系列直流電機繞組允許溫升見表三。表三 zz 和 zzk 系列直流電機繞組允許溫升繞組自然冷卻封閉式獨立通風封閉式a 級b 級a 級b 級電樞、換向極及串激繞組70906585復激及

11、并激的并激繞組8510065854） 電機有關部分的溫升限度在周圍介質溫度為+40及用溫度計法測量時允許溫升見表四所示表四空氣冷卻電機各部件的允許溫升序號名稱a 級b 級e 級f 級h 級1不與繞組接觸的鐵芯及其他部件和永久短路的未絕緣繞組這些部件的溫升不應達到足以使絕緣或其它鄰近材料有損壞危險的數值2與繞組接觸的鐵芯及其他部件6075801001253開啟或封閉式整流子及滑環(huán)607580901004永久短路的絕緣繞組6075801001255滑動軸承最高溫度 80，溫升 406滾動軸承最高溫升 95，溫升 557電機軸承的外加潤滑油流入 45，流出 60注：流入軸承的外加潤滑油溫度不低于25

12、35。5） 電機必須在允許溫升限度內運行，各種電機和電機部件的溫升限度應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如無明確規(guī)定，可參照表二、表三、表四中的規(guī)定。當長期運行在冷卻介質40時，其溫升限度可以適當降低，但其繞組最高溫度不得超過允許溫度值。4、電機的通風冷卻對于自然通風冷卻的電機， 要保證電機在正常負荷時其允許溫升不得超過規(guī)定限度， 對于采用外部通風冷區(qū)的電機在含塵量大的場所，應采用凈化除塵設施以保持電機內部清潔，延長使用壽命，提高運行的可靠性。5、同步電動機的運行同步電動機具有功率因數可調的特點。正常時，同步電機應在功率因數為1 或功率因數超前的情況下運行，即進相運行。在條件允許和電網修要無功時，同步電機

13、允許空載進轉，想電網提供無功負荷，但不得超出各項規(guī)定標準進行。當電網因短路等原因而造成瞬間電壓減低時，同步電動機允許強行增加勵磁來提高電網的穩(wěn)定性，但強勵倍數應在制造廠規(guī)定限度以內。6、直流電機的換向直流電機換向性能的優(yōu)劣是能否達到銘牌出力和繼續(xù)運行的關鍵，為了保證直流電機的良好換向，在運行中必修作好以下工作：1） 換向器直流電機的換向器應定期吹風和擦拭， 以確保換向器表面的光潔，并有一定厚度的氧化膜，為形成和保護氧化膜，應充分注意溫度與濕度對換向器的影響。適于換向器的最佳溫度為8 10 克/ 米。42） 電刷直流電機使用的電刷應符合制造廠原配型號的技術要求或經試驗后改型使用，一般不允許不同型

14、號的電刷混用，電刷在刷盒中的自由活動間隙見表五。表五電刷與刷全的配合間隙（mm）類別寬度方向間隙厚度方向間隙最小最大最小最大電刷截面 8*8 以下0.020.170.050.25一般電動機0.050.300.150.45可逆電動機0.050.200.100.40分塊電刷0.010.250.100.40電刷壓力應適當均勻，電刷長度要適合，不得用得過短，電刷與換向器的表面應全面接觸，新裝電刷接觸面不應小于接觸面的75%。3） 火花直流電機的轉向能力一般已在制造廠做過出廠試驗和換向調整，出廠火花等級不大于3/2 級。直流惦記的火花等級及運行條件見表六。表六直流電機火花等級火花電刷的火花程度換向器及電

15、刷的狀態(tài)允許工作條件等級1無火花換向器上沒有黑痕及電刷上沒有燒痕電機可以正常工作5/4邊緣及小部分有微弱的電狀火花或非放電的紅色火花3/2電刷邊緣大部分或全部有輕微的換向器上有黑痕出現，但不發(fā)展，經擦拭除電機可以正常工作火花去，電刷有輕微的燒痕2電刷邊緣全面或大部分有較強的換向器上有明顯黑痕出現，不易擦拭除去，在短時沖擊負荷下允許工火花電刷有燒痕在一級火花下可以維護工作作電刷整個邊緣有強烈火花， 同時有換向器上燒痕嚴重，經擦拭不能消除，電刷不允許工作火花飛濺有燒痕，在一級火花下不能繼續(xù)維持工作7、電機的保護嚴重電機在無保護的條件下運行。電機的保護裝置與保護系統(tǒng)，應有人管理和定期檢查，并做好記錄

16、，存檔。運行維護人員不得隨意改動保護裝置的整定值與保護系統(tǒng)的重要參數。8、電機運行前的檢查1） 電機定、轉子繞組、換向器、滑環(huán)、電刷和接頭等重要部位，應進行詳細檢查與清掃，看各處有無異常。吹風時風壓應為 19.6x10000 29.42x10000p ，并嚴防風中帶水。對電刷應進行調整，保持電刷自由活動與接觸良好。2） 要對電機軸承和潤滑系統(tǒng)進行詳細的檢查。3） 要對電機通風冷卻系統(tǒng)進行詳細的檢查（如果有的話），檢查風機是否完好無損，風門位置是否合適，通風室與通風道應清掃干凈。4） 要對電機各部絕緣進行測定，其絕緣電阻值不得低于1 兆歐 / 千伏，低壓電機不得地域.5 兆歐，大小型電機軸承對底

17、板的絕緣電阻（冷卻時）不得低于1 兆歐，并同前次所測值對比不得低于1/3 1/5 （換算到相同溫度） 。5） 對電機及其附屬設備進行詳細檢查與核對，應符合規(guī)定要求。最全確定無他人工作等事項。9、電機的起動1） 大中型高壓電機的起動要由專業(yè)值班員或運行人員執(zhí)行操作不得少于二人進行。一人操作，一人監(jiān)護。2） 大、中型電機在起動前，根據需要和可能，最好做控制系統(tǒng)的操作試驗。3） 電機在具備了起動條件后，經值班人員同意后按操作程序和標準進行起動。4） 大、中型電機連續(xù)起動的次數是運行中經常遇到的實際問題。當制造廠有明確規(guī)定時，應按制造廠具體規(guī)定執(zhí)行。當制造廠無明確規(guī)定時，高壓電機在冷卻狀態(tài)下，一般允許

18、連續(xù)起動兩次，異步電動機的間隔時間不得少于2 分鐘，同步電動機的間隔時間不得小于5 分鐘。熱態(tài)起動只允許一次。根據現場需要，有時確定需要第三次（冷態(tài)）起時，對5于同步電動機還必須滿足：同步電動機和一次起動是從冷態(tài)開始；同步電動機的通風方式是強迫通風而不是帶風扇的冷卻通風方式；檢查起動設備的溫度沒有超額允許值。檢查阻尼繞組和定子繞組的溫度并不太高而又沒有超過允許值。即使?jié)M足了上述條件，在進行第三次起動前，還應再詳細檢查和繼電保護系統(tǒng)是夠有問題，當第三次起動不成時，則必須徹底找原因，并待電機冷卻到周圍介質溫度時，才允許再次起動，以免電機繞組過熱。高壓大、中型電機的加速時間一般為1540 秒。5）

19、電機起動時，應監(jiān)視電機聲音及有關儀表的指示有無異常。6） 電機起動時，應注意觀察勵磁系統(tǒng)換向器、滑環(huán)和電刷等有無異常。10、電機運行中的檢查運行人員和專業(yè)維護人員，要按各項有關規(guī)定的檢查周期和內容，對電機的各部溫度，振動、聲音、火花以及絕緣氣味等進行周密的巡視和檢查，檢查電機各種參數量有無異常變化，一般規(guī)定如下：1） 電源各項指示電源各項指示應滿足3.1 中 1）的規(guī)定2） 電機的繞組、換向器和鐵芯等主要部位的溫度應不超過表二及表四中之規(guī)定。3） 電機軸承的最高允許溫度不得超過表四中的規(guī)定值。4） 電機的最大允許振動值雙幅值見表七、表八、表九、表十。表七異步電機最大允許振動值額定轉速（轉 /

20、分）300015001000750 以下振動值 mm0.050.090.100.12表八同步電機最大允許振動值（雙幅值）同步電機轉速允許振動值mm轉 / 分最好較好允許7500.050.080.121000.040.070.1015000.030.060.0930000.010.030.05表九 直流電機最大允許振動值（雙幅值）振動值振動值 mm類別最好較好允許容量在 100kw以上 1000轉/ 分0.040.070.10容量在 100kw以上 1500轉/ 分0.030.060.09容量在 100kw以上 15003000 轉 / 分0.010.030.05表十 軸頸器外圓凸片最大允許值軸

21、頸直徑 mm軸頸處跳動允許值 mm1002000.022000.035） 換向器外凸值允許的擺度，應限制在下列范圍之內：vk40 米/ 秒 0.01毫米15 米/ 秒 vk40 米/ 秒0.02毫米vk15米 / 秒 0.05毫米式中： vk為換向器和偏心所引起的擺度毫米6電樞狀態(tài)換向器圓周15 米/ 秒換向器圓周速度15 米秒熱態(tài)0.060.10冷態(tài)0.050.096）電機軸游不得超過表十二之規(guī)定表十二軸游允許值電機容量軸向移動量向一側向二側100.51.010300.751.530701.002.00701251.503.00125 以上2.004.00軸籠直徑大于200mm軸籠直徑的2%

22、7） 直流電機的換向火花等級不得超過表六的規(guī)定。8） 電機軸承的維護和潤滑要經常監(jiān)聽軸承運行時有無異常的噪音。要保持軸承密封處情況良好，以免灰塵侵入和漏油。軸承的潤滑脂應充足并保持清潔，對于滑動軸承的電機，運行 1000 小時后應該更換潤滑油；對于滾動軸承電機，運行 25003000 小時后應該更換潤滑油，運行10001500 小時后應該填加一次潤滑油。滑動軸承常用潤滑油如表十三所示。表十三滑動軸承潤滑油的選擇轉速（轉 / 分）100kw以下電機1001000kw的電機1000kw以上電機250 以下30 號機器油40 號或標準油40 號或標準油250100030 號30 號30 號 40 號

23、、標準油1000 以上20 號20 號或 30 號30 號更換軸承潤滑油、脂時，應用汽油將軸承蓋清洗先干凈。潤滑油、脂的量不宜超過軸承蓋容積的2/3 ，對于轉速在2000 轉/ 分的電機應減少為1/29） 電機發(fā)生下列情況之一時必須立即停機，同時報告有領導：當發(fā)生危及人身安全時；當電機及控制設冒煙和起火時；當發(fā)生異常劇烈振動時；當發(fā)生機械磨損或異常聲音時；當軸承冒煙及出現不允許高溫時；當保護失靈、開關柜動威脅安全時，可以手動切閘。11、停機時間較長，停機后應測定電機的熱態(tài)絕緣電阻。1） 若停機時間較長，停機后應測定電機的熱態(tài)絕緣電阻。2） 若停機時間較長，有條件時應對電機內部進行吹風清掃，檢查

24、繞組有無絕緣損傷，接頭松脫，繞組移位和脫綁等異?，F象；檢查轉子導條與端部有無斷裂和開焊等異?，F象。3） 若停機時間較長或有卸風擋機會，應檢查轉子支架、軸向鍵以及螺絲等部位有無開焊、松動和變形等異?，F象。4） 檢查電機集電環(huán)表面是否呈圓、是否光滑、有無燒傷、連接線有無松動。為防止電腐蝕，同步電動機的滑環(huán)極性應定期倒換，一般應每隔12 年倒換一次，以保證正負滑環(huán)的均勻磨損。5） 檢查直流電機的換向器的表面是否光滑、有無燒傷，氧化膜是否良好，有無片間云母凸出、片間云母下刻深度不夠和倒角不好等現象。（1）換向器外圓呈圓柱行, 外圓徑向跳動不得超過表十五之規(guī)定.表十五換向器允許徑向跳動換向器直徑mm外圓

25、徑向跳動mm7250及以下0.02251 5500.03550以上0.04(2) 換向器云母下刻深度深度十六之規(guī)定. 溝底深度要均勻平整 .表十六換向器云母下刻深度換向器直徑mm云母下刻深度mm50 以下0.550-1000.8150-3001.2300 以上1.5-2.0(3) 換向器每個換向片的兩邊倒角應為0.5*45 度并應平直 .6) 電刷在刷盒與電刷應符合下列要求(1) 電刷在刷盒內應能上下自由活動，其配合間隙應符合表五之規(guī)定.(2)刷盒與換向器表面距離應為2-3mm;刷盒與集電環(huán)表面距離應在3-4 毫米 .7) 電機正常環(huán)境溫度，最低 5，最高為 40。當電機長期停用時，須加熱器進

26、行加溫，使其溫度略高于室內溫度，以防絕緣下降。4、電機的常見故障處理方法。（ 1）異步電動機常見故障處理辦法異步電動機的常見故障處理方法見表十七所列。故障現象產生原因處理方法1、電機不起動1、電源沒有電1、檢查電源電壓、開關觸頭、熔絲及電機引出線頭且無聲音2、 保險絲熔斷3、 開關在分在狀態(tài)2、電機不能起1、 電源有一相斷線或保險絲有一相熔1、開關至定子繞組間的接頭接觸不良有油垢或氧化物，應刮凈動，但嗡嗡的斷或電動機有一相繞組斷線接好，接線柱松脫，應緊固，電源線不通，用試動或萬用表響聲2、 電壓太低檢查出并修復；起動設備接觸不良，查出修復。3、 帶動機械設備被卡2、電源線太細，起動壓降大，更換

27、粗導線4、 黃油太硬3、檢查機械設備，排除故障5、 定子或轉子繞組斷線4、此類故障多發(fā)生在嚴冬季節(jié)無保溫的電機，拆油蓋更換新油6、 電動機繞組內部接反或定子繞組出5、用試等或萬用表查出斷路處修復線首尾接反6、給定子繞組同直流電，用指示針查極性，用試等或萬用表檢7、 軸承損壞查繞組頭尾7、更換軸承3 電動機起動1、 單相起動1、開關和保險絲時保險絲熔斷2、 開關和定子之間怕接線有短路2、拆開電動機的接線頭，檢查導線的絕緣性能，消除故障。3、 定子繞組接地或短路3、打開電機目視鼻聞有無燒焦現象，用手觸摸比較溫度，找出4、 電機負荷過大或被機械卡住短路處并修復，用試燈或萬用表查處接地處，墊好絕緣漆并

28、5、 保險絲選擇太細烘干4、用電流表檢查定子電流，檢查轉子有無卡住現象，減負荷，消除故障5、按下公式選擇保險絲， 保險絲額定電流 （a）額定電流 /2-2.54 電動機起動1、電源電壓太低1、檢查電源電壓困難帶上負載2、應接成三角形的誤接為星行2、檢查接線與銘牌相符低于額定轉速3、轉子鼠籠條松動或斷開3、拆開電動機檢查鼠籠條情況4、繞組或轉子一相斷路4、用萬用表查出轉子斷路處85、定子繞組內部有局部線圈接錯5、拆開電機檢查每相極性6、饒線式電動機轉子繞組及外電路6、可用搖表檢查轉子繞組及外電路有無斷路，并檢查個連接點存在斷路，接觸不良焊接脫焊是否接觸緊密。7、負載過大或傳動機械中有卡住現7、改

29、用較大容量的電動機或減輕負載并檢查機械是否卡住。象5 電動機負載1、 電源電壓不平衡1、 用電壓表測量電源電壓或找出不平衡的原因，并加以解決?；蚣虞d時三相2、 重繞定子繞組后三相砸數不相等2、 用雙臂電橋測量各相繞組的電流電阻或重繞定子繞組電流不平衡3、 重繞定子繞組后， 線圈界限之間有3、 檢查每相極性，改正接線錯誤4、 用電流測量三相電流，找出斷路處4、 定子繞組有部分線圈斷路6、電動機空載1、電源電壓過高1、 檢查電源電壓，并進行處理電流偏大2、電動機本身氣隙大2、 拆開電機用內外卡測量定子內徑3、電動機定子繞組的砸數少于應有3、 重繞定子繞組，增加砸數的砸數4、 檢查定子接線，與銘牌對

30、照，改正接線4、該星形接線的誤接成三角形7、電動機溫升1、電動機過載1、改用較大容量的電動機或減輕負載過高局部或全2、電源電壓過高或過低2、用表計檢查電源電壓是否超過允許變動范圍部過熱3、電動機通風不良3、檢查風扇旋轉方向，風葉是否脫落風道是否堵塞4、電動機周圍的環(huán)境溫度過高4、換用耐高溫的電動機式采用降溫措施5、定子繞組存在短路或接地故障5、檢查短路或接地部分進行修復6、電動機一相斷路6、檢查并進行修復7、繞線式轉子繞組焊接點脫焊或松7、檢查各焊接點，重焊或接緊，鼠籠轉子斷條補焊或更換轉子脫鼠籠轉子斷條8、軸承松動換軸承；銼出相擦部分；教正轉軸中心線8、定、轉子相 擦8 電機殼帶電1、 引出

31、線或接線頭的絕緣損壞碰地1、檢查后，損壞處套上絕緣或包扎絕緣布2、 電源線與接地線接錯2、檢查后，改正接線3、 端部太長碰機殼3、卸下蓋端后，接地現象消失，此時應將繞組端部刷一層絕緣漆，墊上絕緣紙，綁扎后再裝上端蓋9 電動機不不1、地基不平，電機安裝不好1、查地基及電機的安裝情況，重新裝好正常的振動和2、滑動軸承的電動機其軸頸與軸承2、檢查軸承，調整間隙響聲的間隙過小或過大3、檢查軸承裝配情況或更換軸承3、滾動軸承在軸上裝配不良或滾動4、應做靜平衡或動平衡試驗，并進行教正軸承本身有缺陷5、拆開電機，在車床上將轉子用千分表找正4、滾動軸承在軸上所附有的對輪、飛6、查出故障后加以修復輪、減速齒輪等

32、不平衡7、將轉子繞組開路，在定子繞組上通以三相額定電壓（三相電5、轉子鐵心變形或軸彎曲壓要平衡）使轉子不動，測量轉子繞組的三相開路電壓值與6、定子繞組有局部短路或接地故障，電機的銘牌數值進行比較，證實后找出短路地點，并加以修此時三相電流不平衡復。7、繞線式轉子繞組有局部短路故障8、按工藝要求重新壓緊8、定子鐵芯硅鋼片壓得不緊9、可用電焊點焊數處或在機座的外部向定子的鐵芯鉆孔，并加9、定子鐵芯外徑與機座內徑之間的固螺栓配合不夠緊密10、 檢查轉子加以修復10、 鼠籠轉子斷條11、 斷電再合閘，如不能起動，則可能有一相斷電，檢查電源或11、 單相運行電機，并加以修復10 絕 緣電 阻1、潮氣侵入或

33、水滴入電機內1、表檢查烘干處理降低2、繞組上灰塵，污垢太多2、清除灰塵、污垢后浸漆處理93、引出線和接線盒接頭的絕緣即將3、 重新包扎引出線和接線頭損壞4、 7kw以下電機重新浸漬處理4、電動機過熱后絕緣老化11 軸承過熱1、軸承裝配不好， 有扭斜、卡住等不1、 拆開端蓋，重新裝配靈活現象2、 照原型號更換軸承2、軸承已損壞3、 過松時轉軸 銀套，過緊時重新加工到標準尺寸3、軸承與軸配合過松走外圈）4、 過松時端蓋銀套，過緊時重新加工到標準尺寸4、軸承與軸配合過松 （走外圈） 或過5、 查明卡住位置，修好或更換油環(huán)，油質黏度較大時，應更換緊粘度小的油5、滑動軸承油環(huán)卡住或轉動緩慢6、 調整皮帶

34、張力，校正聯軸傳動6、皮帶過緊或聯軸裝得不好7、 將端蓋或軸承止口裝進，裝平、旋緊螺絲7、電機兩端蓋或軸承蓋未裝平8、 用鐵棒或螺絲刀一頭放進軸承端蓋處，用耳惻聽， 有雜音時，8、軸承油內有灰沙、 雜物和鐵霄等物停電清洗重新換油9、軸承中潤滑油過多或過少9、 一般潤滑油加到軸承室 2/310、 潤滑油油脂不好10、按表十三及表十四選潤滑油12 饒 線或 轉1、 電刷的牌號或尺寸不符1、 按制造廠規(guī)定更換電刷子電刷冒煙滑2、 電刷的壓力里過大或過小2、 調整刷握上的彈簧，使各電刷壓力之差不超過10%環(huán)過熱或燒壞3、 電刷與滑環(huán)的接觸面磨得不好3、 用正確的方法研磨電刷，研磨時用雙零號紗布不要用金

35、剛進4、 電刷與滑環(huán)表面不平、不圓或不清行研磨潔4、 修理滑環(huán)5、 滑環(huán)的質量不好或面積不夠5、 換質量好的滑環(huán)，必要時可增加電刷數量或換面積較大的刷6、 電刷在刷握內卡住握和電刷6、 更換小型的電刷13 電 動機 修1、 滾動軸承裝配不好，潤滑脂的牌號1、 檢查軸承，重新裝配，更換潤滑脂軸承室的潤滑脂不得超過理后空載損耗不合適或裝得過多2/3變大（但未更2、 滑動軸承與軸頸之間的磨擦阻力2、 檢查軸承和軸勁的表面光潔度，間隙及潤滑脂的情況換線圈）過大3、 檢查電機的風扇和通風管道的情況排除故障3、 電動機的風扇通風管道有故障14 單相運行1、 熔絲壓得不室或被劃傷而燒斷1、 檢查熔絲，排除故

36、障2、 刀閘和起動設備的觸頭燒傷，松動2、 燒傷不嚴重時可以用紗布打磨，嚴重時須更換或接觸不良3、 對松脫的接頭，如果接頭為銅鋁接頭，須先檢查接觸面是否3、 導線接頭松動良好再進行緊固，否則更換銅鋁接頭4、 電源一相斷電4、 斷電后再全閘，如不能起動即一相斷電15 電 機在 運1、線圈接地或短路1、當加強絕緣后不能消除故障時，須重新繞電機線圈行時有爆炸聲4 2 同步電動機的常見故障及處理方法同步電動機的常見故障及處理方法見表十八所列表十八同步電動機的常見故障及處理辦法故障現產生原因處理方法象1 不能1、電網電壓過低或熔斷器內熔件燒壞或斷路器處于7、 檢查電網和熔燦器的工作狀態(tài)起動分開狀態(tài)8、

37、檢查阻尼繞組的各連接點2、阻尼繞組斷路器或連接處接觸不良（一般是因為阻尼環(huán)和阻尼條受熱，使焊接部分松脫或阻尼環(huán)連接處的螺絲松動）103、 轉子勵磁繞組斷路或勵磁回路中加入的起動電阻大小4、 定子繞組或外部電路中有一相斷路5、 軸承不清潔、油內有雜質如沙子、水泥、金屬粉末等6、 負載過大或機械卡住2 牽入1、 電壓太低力矩不夠，特別是負載起動情況下牽入1、 適當提高電壓同部困困難2、 檢查接入的起動電阻的大小及阻尼繞組的連接情難2、 勵磁回路接入的電阻太大或阻尼繞組脫焊、裂縫況現象使其電阻增大3、 可在勵磁回路中通以額定勵磁電流用直流電壓表3、 轉子勵磁繞組有部分匝間短路各勵磁線圈的電壓降是否相同4、 沒有勵磁電壓4、 檢查勵磁系統(tǒng)是否有故障5、 負載太大5、 調整負載并進行強勵3 運行1、 單相運行1、 停相再起動，如不能起動時，則須檢查電源或