尿素高調(diào)水余熱制冷方法及裝置

1、尿素高調(diào)水余熱制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及氮肥生產(chǎn)中尿素高調(diào)水余熱的回收利用。背景技術(shù)合成氨生產(chǎn)中影響夏季產(chǎn)量的因素主要是氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)各段入 口溫度高，造成壓縮機(jī)氣體質(zhì)量流量不足。 降低壓縮機(jī)一段入口溫度 可以除去一段入口氣體的含濕量且提高壓縮機(jī)的氣體質(zhì)量流量。脫碳工段采用NHD兌碳工藝，夏季變換氣溫度較高，造成冰機(jī)負(fù)荷過(guò)大， 同時(shí)帶入脫碳系統(tǒng)的水分較多，影響脫碳工段NH溶液的損耗及工段 能耗。氮肥生產(chǎn)行業(yè)在節(jié)水、余熱利用、廢氣回收、廢水利用、降低廢 渣殘?zhí)剂康裙?jié)能減排上做了較多的工作。 其中，溴化鋰制冷技術(shù)就是 一項(xiàng)應(yīng)用很好的節(jié)能技術(shù)。以山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司為例， 公 司合成氨年生產(chǎn)

2、能力為20萬(wàn)噸/年，現(xiàn)有尿素生產(chǎn)系統(tǒng)，尿素生產(chǎn)能 力為30萬(wàn)噸/年。尿素生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的低品位熱水， 這些余熱 如不加以利用將會(huì)造成很大的浪費(fèi)。目前，尿素生產(chǎn)工藝中利用高調(diào) 水帶走高壓洗滌器中的甲銨吸收冷凝所產(chǎn)生的熱量，通過(guò)高調(diào)水的流量和溫度調(diào)節(jié)控制高壓洗滌器操作的溫度，再通過(guò)冷卻水散發(fā)到大氣 環(huán)境，現(xiàn)工藝操作指標(biāo)為：高調(diào)水的流量 220m3/h250m3/h進(jìn)高壓 洗滌器的溫度110C左右，出高壓洗滌器的溫度 130C左右，經(jīng)循環(huán) 泵加壓后去軟化水冷卻器降溫后回高壓洗滌器循環(huán)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可回收利用高壓洗滌 器的熱量的尿素高調(diào)水余熱制冷裝置。為解決以上技術(shù)

3、問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種尿素高調(diào)水余熱制 冷裝置，是在高壓洗滌器高調(diào)水出口端連接主路和旁路，其中，旁路 連接溴化鋰制冷機(jī)組的熱源入口，溴化鋰制冷機(jī)組熱源出口連接至主 路，主路連接高調(diào)水泵，出高調(diào)水泵后連接至高壓洗滌器的高調(diào)水入 口。用出高壓洗滌器的溫度為128C-132 C的高調(diào)水作為溴化鋰制冷 機(jī)組的熱源，高調(diào)水在溴化鋰制冷機(jī)組換熱，出溴化鋰制冷機(jī)組的高 調(diào)水溫度降至110C再返回高壓洗滌器。本實(shí)用新型的構(gòu)思是利用出高壓洗滌器的高調(diào)水作溴化鋰制冷 機(jī)組的熱源。溴化鋰制冷機(jī)組以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑， 制取6C左右的冷媒水，用于生產(chǎn)工藝過(guò)程。高調(diào)水經(jīng)過(guò)溴化鋰制冷 機(jī)組后冷卻，再進(jìn)入高

4、壓洗滌器循環(huán)利用。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明還包括一個(gè)高位水箱，高位水箱連 接咼調(diào)水冷機(jī)組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)尿素高調(diào)水余熱回收，以高壓 洗滌器的甲銨吸收冷凝產(chǎn)生 430萬(wàn)大卡/時(shí)至460萬(wàn)大卡/時(shí)熱量計(jì) 算，利用200m3/h、130C左右的高調(diào)水，換熱后回收溫度降低至 110C，能有效利用400萬(wàn)大卡/時(shí)的余熱。其次，本實(shí)用新型利用品位較低的尿素余熱采用吸收式制冷產(chǎn)生 低溫冷水冷卻壓縮機(jī)一入氣體，可以實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗，達(dá)到節(jié)能減排； 利用尿素余熱制冷技術(shù)制取的低溫冷水冷卻變換氣，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降 耗；合成氣深度冷卻利用尿素余熱制冷技術(shù)制取的低溫冷水對(duì)合成氣 進(jìn)一步深度冷卻，可減少冰機(jī)

5、負(fù)荷，降低循環(huán)機(jī)入口氣體溫度，提高 循環(huán)機(jī)打氣量，可以實(shí)現(xiàn)合成工藝節(jié)能降耗目的。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖。圖中，1-溴化鋰制冷機(jī)組，2-高壓洗滌器，3-主路，4-旁路，5- 高調(diào)水泵，6-高調(diào)水冷器，7-高位水箱。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型，以下結(jié)合附圖對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步清楚、完整的說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，是在高壓洗滌器2高調(diào)水出口端連接主路3和旁路4,主路3和旁路4上的分流處設(shè)有 流量調(diào)節(jié)閥門，其中，旁路4連接溴化鋰制冷機(jī)組1的熱源入口，溴 化鋰制冷機(jī)組1熱源出口連接至主路3,主路3連接高調(diào)水泵5,出 高調(diào)水泵5后分為兩路，一路

6、直接連接至高壓洗滌器2的高調(diào)水入口， 另一路連接咼調(diào)水冷器后連接至咼壓洗滌器 2的咼調(diào)水入口。溴化鋰制冷機(jī)組1低負(fù)荷時(shí)，利用流量調(diào)節(jié)閥減小旁路的流量， 再利用高調(diào)水冷卻器來(lái)控制高壓洗滌器進(jìn)水溫度。當(dāng)溴化鋰吸收式制冷機(jī)組1高負(fù)荷時(shí)，出溴化鋰制冷機(jī)組1的高 調(diào)水回水溫度低于110C，利用流量調(diào)節(jié)閥增大熱水旁路流量。根據(jù)尿素生產(chǎn)情況，結(jié)合冷量需求，考慮機(jī)組效率，如果選用 300萬(wàn)大卡/時(shí)左右的溴化鋰制冷機(jī)組1 一臺(tái)，可回收400萬(wàn)大卡/時(shí) 至420萬(wàn)大卡/時(shí)熱量。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括一個(gè)高位水箱 7,高位水箱7連接 高調(diào)水冷機(jī)組。高位水箱7內(nèi)裝有脫鹽水，在溴化鋰制冷機(jī)1出現(xiàn)故 障時(shí)補(bǔ)充進(jìn)入高壓

7、洗滌器2的高調(diào)水。本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍不限于以上具體實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實(shí)用新型可以有多種變形和更改， 凡在本實(shí)用新 型的構(gòu)思與原則之內(nèi)所作的任何修改、 改進(jìn)和等同替換都應(yīng)包含在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求書一種尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，其特征在于：高壓洗滌器（ 2） 高調(diào)水出口端連接主路（3）和旁路（4）,其中，旁路（4）連接溴化 鋰制冷機(jī)組（1）的熱源入口，溴化鋰制冷機(jī)組（1）熱源出口連接至 主路（3）,主路（3）連接高調(diào)水泵（5）,出高調(diào)水泵（5）后連接至 高壓洗滌器（2）的高調(diào)水入口。根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，其特征在于： 還包括一個(gè)高位水箱（7），高位水箱（7）連接高調(diào)水冷機(jī)組。說(shuō)明書摘要本實(shí)用新型涉及一種尿素高調(diào)水余熱制冷裝置，在高壓洗滌器高 調(diào)水出口端連接主路和旁路，旁路連接溴化鋰制冷機(jī)組的熱源入口， 溴化鋰制冷機(jī)組熱源出口連接至主路。用出高壓