卸料平臺(tái)專項(xiàng)方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、精選文庫(kù)南朗二期三組團(tuán)工程型鋼懸挑卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù): 校對(duì)人: 職務(wù): 審核人: 職務(wù): 審批人: 職務(wù): 第一章 工程概況2一、 工程概況3二、 卸料平臺(tái)的布置原則3三、 卸料平臺(tái)平面布置4第二章 編制依據(jù)4一、 編制意義4二、 編制依據(jù)4第三章 施工計(jì)劃5一、 管理目標(biāo)5二、 施工管理組織機(jī)構(gòu)5三、 施工進(jìn)度計(jì)劃6四、 施工機(jī)械投入計(jì)劃6五、 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃7第四章 施工工藝技術(shù)7一、 施工準(zhǔn)備7二、 構(gòu)造參數(shù)9三、 工藝流程101、 卸料平臺(tái)安裝102、 卸料平臺(tái)拆除11四、 檢查驗(yàn)收及日常管理11第五章 施工安全保證措施12一、 組織保障12二、 安裝、拆除及使

2、用過程中的安全技術(shù)措施14第六章 應(yīng)急預(yù)案16第七章 計(jì)算書19第八章 附圖30第一章 工程概況一、 工程概況【工程概況應(yīng)針對(duì)該危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)及要求進(jìn)行編寫】1、 工程基本情況工程名稱南朗工程地點(diǎn)建筑面積(m2)0建筑高度(m)0總工期(天)0主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)0地下層數(shù)0標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)0其它主要層高(m)02、 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理XXX總監(jiān)理工程師XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX專業(yè)監(jiān)理工程師XXX3、 工程說明 二、 卸料平臺(tái)的布置原則1、 由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備吊裝半徑,在塔吊司機(jī)目視距離內(nèi)設(shè)置;2、 在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置;3、 盡量

3、放置在人員活動(dòng)稀少處一側(cè);4、 不允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)懸挑處,如陽(yáng)臺(tái)、雨棚、飄窗板、線條板等處;三、 卸料平臺(tái)平面布置根據(jù)本工程的平面布置及塔吊的安裝位置,結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際情況,確定卸料平臺(tái)的架設(shè)位置??紤]到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度,上、下層平臺(tái)錯(cuò)開布置便于拆模時(shí)架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)(用塔吊吊運(yùn)),卸料平臺(tái)加工成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。詳見懸挑卸料平面布置圖。第二章 編制依據(jù)一、 編制意義根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為保證該平臺(tái)搭設(shè)和使用施工安全,確保施工質(zhì)量和材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn),同時(shí)指導(dǎo)該平臺(tái)的搭設(shè)和拆除,特制定此上料平臺(tái)搭設(shè)方案。二、 編制依據(jù)1、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20112、 建筑結(jié)構(gòu)

4、荷載規(guī)范GB50009-20123、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-20037、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20169、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110、 建筑施工手冊(cè)(第五版)11、 建筑施工計(jì)算手冊(cè)(第三版)12、 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào)文)13、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)14、 本工程設(shè)計(jì)圖紙15

5、、 本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章 施工計(jì)劃一、 管理目標(biāo)工程名稱項(xiàng) 目管 理 目 標(biāo)質(zhì) 量確保一次驗(yàn)收合格工 期10天完成安全生產(chǎn)杜絕安全事故發(fā)生,輕傷發(fā)生率保證在5以下文明施工確?!皒x安全文明施工樣板工地”環(huán)境管理確保各種污染達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求二、 施工管理組織機(jī)構(gòu)為了能有效地對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全面統(tǒng)一的施工組織管理,達(dá)到上述各項(xiàng)管理目標(biāo),實(shí)行項(xiàng)目法施工管理模式,選派一批技術(shù)過硬、管理水平較高、責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在我公司各職能部門的指導(dǎo)下,對(duì)本實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。施工組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)所示:序號(hào)職務(wù)姓名資質(zhì)主要工作安排1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師負(fù)責(zé)工程全

6、面統(tǒng)籌工作,為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌工作,為安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目項(xiàng)目生產(chǎn)、計(jì)劃、工期、質(zhì)量、安全工作3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師主管技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作,編制施工方案,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)工作總負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收4質(zhì)量員具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作及各工序質(zhì)量把關(guān)5棟號(hào)工長(zhǎng)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的調(diào)配、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、安全。6安全部安全員具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全、文明施工,負(fù)責(zé)工作安全生產(chǎn)檢查工作。7材料部材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)工程材料及材料的質(zhì)量、進(jìn)度、運(yùn)輸。8技術(shù)部技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作,負(fù)責(zé)技術(shù)交底、檢查9資料部資料主管負(fù)責(zé)工程材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)、資料編制、匯總、報(bào)驗(yàn)工作

7、。10辦公室后勤主管負(fù)責(zé)接待、辦公、住宿等事宜12勞務(wù)班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人三、 施工進(jìn)度計(jì)劃從搭設(shè)平臺(tái)到完成,時(shí)間要求為10天。四、 施工機(jī)械投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kW600mm臺(tái)22刨木機(jī)3kW500mm臺(tái)23扳手把104扭矩扳手把4五、 周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃名稱規(guī)格/長(zhǎng)度單位數(shù)量工字鋼16#/6m根75工字鋼10#/6m根144鋼管(48x3.0)/4.5m根30鋼管(48x3.0)/4.5m根30鋼管(48x3.0)/6m根60扣件直角個(gè)400扣件回轉(zhuǎn)個(gè)100扣件對(duì)接個(gè)100膠合板18mm1830915平方米 250第四章 施工工藝技術(shù)一、 施工準(zhǔn)備在卸料平臺(tái)搭設(shè)前

8、,應(yīng)做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,具體如下: 1、 技術(shù)準(zhǔn)備:(1)、 項(xiàng)目部技術(shù)、施工人員應(yīng)熟悉圖紙,認(rèn)真掌握平臺(tái)做法圖的特點(diǎn)、要求和特性,熟悉各尺寸、標(biāo)高,認(rèn)真做好放樣,進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查復(fù)核。 (2)、 平臺(tái)搭設(shè)前,必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員進(jìn)行方案交底,然后由棟號(hào)長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)、作業(yè)人員作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。2、 主要機(jī)械設(shè)備安排主要機(jī)具設(shè)備選用如下:扳手、圓盤鋸、水準(zhǔn)儀等。3、 材料的選用 主要材料選用如下: (1)、 覆合板:采用光滑堅(jiān)硬的膠合板,規(guī)格183091518mm。 (2)、 次梁:采用10號(hào)工字鋼做平臺(tái)次梁。 (3)、 主梁:采用16號(hào)工字鋼做懸挑梁,必須是國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,且須提

9、供產(chǎn)品質(zhì)量合格證,質(zhì)量必須合格。(4)、 采用619的15.5鋼絲繩進(jìn)行拉設(shè)。(5)、 采用20光圓鋼筋做壓環(huán)和拉環(huán)。(6)、 臨邊邊護(hù)采用483.0鋼管,所需材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(7)、 密目安全網(wǎng):應(yīng)使用合格的安全網(wǎng),用于卸料平臺(tái)的外側(cè),將平臺(tái)封閉,形成一個(gè)安全空間,以阻擋人員或物體的墜落。4、 材料要求 (1)、 覆合板要求木材材質(zhì)等級(jí)不低于級(jí),并符合有關(guān)規(guī)定,所有平臺(tái)及其支撐架設(shè)計(jì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 (2)、 采用的覆合板厚度面層無破損和斷裂現(xiàn)象。 (3)、 采用的方木必須無朽爛和霉變,棱角方正,截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求,無嚴(yán)重翹曲現(xiàn)象。 (4)、 方木等的含水率必須小于15%

10、,復(fù)合板、木方(擱柵)等的存放保管時(shí)必須間隔通風(fēng),上面做到防雨覆蓋。 (5)、 進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合板、方木必須經(jīng)過驗(yàn)收,質(zhì)量符合要求的才可使用。 (6)、 采用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕和損傷以及孔洞,并嚴(yán)禁使用有彎折痕和翹曲嚴(yán)重的鋼管;鋼管必須有良好的防腐處理。 (7)、 扣件其材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (8)、 扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm 時(shí),不得發(fā)生破壞,受力鋼管下要多加一個(gè)扣件,即雙扣件進(jìn)行受力,防止滑脫。 (9)、 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管和扣件、工字鋼、鋼絲繩必須進(jìn)行逐根逐個(gè)驗(yàn)收,符合要求后才可使用。5、 專業(yè)施工隊(duì)伍準(zhǔn)備: 根據(jù)確定相關(guān)管理機(jī)構(gòu),選擇高素質(zhì)的專業(yè)班組進(jìn)行平臺(tái)搭設(shè)。 6、 作業(yè)條件準(zhǔn)備

11、: (1)、 向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的方案、質(zhì)量、安全技術(shù)交底,并作好職工三級(jí)安全進(jìn)場(chǎng)及操作規(guī)程教育,下達(dá)工程施工任務(wù),使班組明確有關(guān)質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。 (2)、 清理現(xiàn)場(chǎng),做好工作面的施工準(zhǔn)備,檢查垂直和水平運(yùn)輸是否通暢,施工機(jī)具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 (3)、 施工機(jī)具就位并進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn),做好維修保養(yǎng)等工作,以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4)、 清查材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等是否符合要求。 7、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 (1)、 根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求,確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,事先做好特殊工種的籌備。(2)、 對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確

12、思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī),遵守地方法規(guī)。(3)、 生活后勤保障工作:在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前,必須做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等全面考慮,應(yīng)認(rèn)真落實(shí),以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。二、 構(gòu)造參數(shù)詳見附圖【型鋼懸挑卸料平臺(tái)】卸料平臺(tái)名稱南朗二期三組團(tuán)1#卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3平臺(tái)寬度B(m)2.2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋次梁間距s(m)0.6內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)2.8外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)5.8鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3三、 工藝流程1、 卸料平臺(tái)安裝安裝檢查平臺(tái)組裝平臺(tái)

13、吊裝欄桿、腳手板安裝驗(yàn)收1、 安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗;2、 起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺(tái)的四個(gè)吊環(huán)上,并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線,以防落物傷人;3、 鋼平臺(tái)安裝應(yīng)在上一層樓面(預(yù)埋吊鉤部位)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)方可進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝;4、 鋼平臺(tái)安裝定位,其上下不得在同一垂直面上,應(yīng)保持一定距離;5、 鋼平臺(tái)安裝采用塔吊配合;上下統(tǒng)一指揮,平臺(tái)安裝完畢后,及時(shí)組織有關(guān)部門人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點(diǎn):(1)、 嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作,焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿足要求,焊縫無砂眼

14、、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷;(2)、 平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口510cm;(3)、 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度;(4)、 梁內(nèi)的受拉錨環(huán),必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用;(5)、 搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗,身體狀況良好,經(jīng)過技術(shù)交底,準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法;(6)、 搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專人指揮、看護(hù),劃定警戒區(qū),設(shè)立警示標(biāo)志,非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。2、 卸料平臺(tái)拆除拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤拆除時(shí)先拴好鋼絲繩;并用卸扣固定牢固后;使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡,再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后,方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺(tái);鋼

15、平臺(tái)拆除后應(yīng)將鋼平臺(tái)安裝在上一層樓面或現(xiàn)場(chǎng)堆放處,并堆放整齊;鋼平臺(tái)在使用的過程中;應(yīng)掛牌限載;為考慮安全第一,其最大材料堆放量不得超過1.0噸。四、 檢查驗(yàn)收及日常管理1、 驗(yàn)收流程:班組自檢報(bào)總包驗(yàn)由項(xiàng)目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗(yàn)收驗(yàn)收合格投入使用。2、 使用規(guī)定:(1)、 卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用:搭設(shè)完畢后;施工中途停止使用超過15天,在重新使用前;在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后;在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時(shí),立即停止使用;當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)向上時(shí),停止使用。(2)、 卸料平臺(tái)的施工

16、和使用設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,由安全負(fù)責(zé)人胡海峰負(fù)責(zé)日常管理和檢查,確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求; (3)、 每班工人作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。第五章 施工安全保證措施一、 組織保障1、 安全生產(chǎn)保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)立專職安全員。建立安全管理網(wǎng)絡(luò):設(shè)專職安全員1名,在施工現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,對(duì)各種不安全因素,及時(shí)提出改進(jìn)意見,將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。施工人員必須遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),玩忽職守;管理人

17、員不得違章指揮。做好安全教育,安全交底和安全檢查,委派工地安全員專職安全檢查工作。施工隊(duì)再設(shè)1名兼職安全員。堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員和特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單:領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 組 員:2、 工地設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)質(zhì)安員,班組設(shè)兼職安全員,明確各級(jí)安全崗位責(zé)任人,健全安全管理體系。3、 做好職工的安全教育,堅(jiān)持三級(jí)安全教育制度,對(duì)特殊工種工人堅(jiān)持持證上崗、進(jìn)行培訓(xùn),并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作紀(jì)律。4、 堅(jiān)持技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,使所有參加施工的人員熟悉各自工

18、種的安全操作規(guī)程,做好班前教育工作,并進(jìn)行安全技術(shù)交底,執(zhí)行交底簽證制度。嚴(yán)格遵守各種機(jī)具操作規(guī)程。5、 按有關(guān)規(guī)定做好“三寶”的防護(hù),掛安全警示牌,堅(jiān)持定期安全檢查制度,發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)消除,確保安全施工。6、 堅(jiān)持防火安全教育,防火及消防材料要符合省、市防火規(guī)范。7、 施工開始前項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工組織方案,編寫安全生產(chǎn)計(jì)劃及措施,并在施工中認(rèn)真落實(shí)。8、 定期和不定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)查出的安全事故要及時(shí)解決,做到防患于未然,杜絕安全事故的發(fā)生。二、 安裝、拆除及使用過程中的安全技術(shù)措施1、 上料平臺(tái)安裝前應(yīng)做好操作技術(shù)及安全交底,進(jìn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系牢安

19、全帶,不得酗酒作業(yè),架子工必須持有效證上崗,作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。2、 搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè),且扣件必須擰緊。3、 建筑施工用上料平臺(tái),主要用于結(jié)構(gòu)施工時(shí)材料轉(zhuǎn)運(yùn),在上料平臺(tái)搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可使用。4、 安全防護(hù)措施(1)、 懸挑式鋼平臺(tái)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng),應(yīng)編制施工方案。(2)、 懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。(3)、 斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道,每一道均作單道受力計(jì)算。(4)、 應(yīng)設(shè)置6個(gè)吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。(5)、

20、 鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3 個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)、 鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿,高1200mm。(7)、 鋼平臺(tái)吊裝,需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。(8)、 鋼平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值,操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。5、 安全管理措施(1)、 搭設(shè)人員必須持證上崗,必須戴安全帽,系安全帶穿防滑鞋。 搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行

21、安全技術(shù)交底,并做好記錄。(2)、 構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)、 嚴(yán)禁超載,必須懸掛限載標(biāo)牌,明確責(zé)任人。(4)、 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。(5)、 安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。(6)、 搭拆時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(7)、 搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁施工人員翻越。(8)、 搭設(shè)完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收完畢后方可使用。(9)、 懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤),本卸料平臺(tái)限載:(10)、 鋼管:6m:30根;4.5m:40根;3.5m:50根;方木(2105):60根;模板(18309151

22、8):25張;扣件:對(duì)接扣件350只,十字扣件500只,轉(zhuǎn)角扣件500只。 6、 卸料平臺(tái)安全要求(1)、 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;(2)、 卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;(3)、 卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;(4)、 卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤;(5)、 卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);(6)、 操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載

23、,配專人監(jiān)督。7、 上料平臺(tái)在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作:(1)、 對(duì)參與上料平臺(tái)拆除的操作人員、管理人員和檢查,監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底,交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量,人員組織,指揮聯(lián)絡(luò)的方法的用語(yǔ),拆除的安全措施和警戒區(qū)域,如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容,交底要有記錄,雙方均應(yīng)在交底書簽字。(2)、 對(duì)上料平臺(tái)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患,方可拆除.(3)、 上料平臺(tái)的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè),因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,方可開始拆除。(4)、 從上料平臺(tái)

24、拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞,然后再集中分類堆放。絕對(duì)禁止從高處向下拋擲,以免傷害地面工作人員,損壞地面的設(shè)備和物件,損壞材料。(5)、 上料平臺(tái)的拆除與搭設(shè)順序正好相反,即后搭設(shè)的先拆除,先搭設(shè)的后拆除。(6)、 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。(7)、 拆除上料平臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(8)、 拆除作業(yè)時(shí),佩戴安全防護(hù)器具、穿防滑鞋。(9)、 當(dāng)有五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí),應(yīng)立即停止上料平臺(tái)拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑

25、措施,并應(yīng)掃除積雪。(10)、 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。第六章 應(yīng)急預(yù)案1、 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖2、 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備,最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。3、 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況,在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險(xiǎn)因素是模板坍塌、高處墜落、飛物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要制定模板坍塌和高處

26、墜落的應(yīng)急方案。4、 突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給本工程施工帶來很大的安全隱患,而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。模板、排架的搭設(shè)前,組織項(xiàng)目部技術(shù)組成員及有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員對(duì)模板排架支撐體系的討論和驗(yàn)算。材料準(zhǔn)備:鋼管、扣件的選擇,搭設(shè)前對(duì)鋼管進(jìn)行組織驗(yàn)收,對(duì)彎曲鋼管、壁厚達(dá)不到要求的堅(jiān)決做退場(chǎng)處理,對(duì)扣件逐個(gè)檢查是否存在暗傷,有暗傷的作為廢品處理,搭設(shè)前準(zhǔn)備足夠的腳手板和力矩扳手,準(zhǔn)備幾臺(tái)千斤頂。進(jìn)行模板專項(xiàng)方案的編制并進(jìn)行論證,報(bào)監(jiān)理審批。混凝土澆筑過程時(shí),嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度,避免混凝土堆積產(chǎn)生應(yīng)力集中,安排專職人員指揮混凝土的供

27、應(yīng)。高空墜落、墜物傷人的預(yù)防措施:模板搭設(shè)中,對(duì)高度超過2米的施工,應(yīng)鋪設(shè)腳手扳和配備安全帶。高空吊物設(shè)專人檢查、指揮。班組操作前進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、培訓(xùn),組織安全技術(shù)交底。對(duì)超高層的操作設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。5、 應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。為全面提高應(yīng)急能力,項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識(shí)教育,制定出相應(yīng)的規(guī)定,包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評(píng)估等。公司每年進(jìn)行兩次應(yīng)急預(yù)案指導(dǎo),必要時(shí),協(xié)同項(xiàng)目部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。項(xiàng)目部應(yīng)事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的

28、互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生后及時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。6、 應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案的起動(dòng)時(shí)機(jī):當(dāng)模板坍塌、人員高處墜落時(shí)應(yīng)立即起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?,F(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)出現(xiàn)的險(xiǎn)情或有可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情,迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示,請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,

29、建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。7、 應(yīng)急救援物資名稱規(guī)格單位數(shù)量簡(jiǎn)易單架15002000個(gè)2跌達(dá)損傷藥品個(gè)10包扎紗布成品個(gè)10第七章 計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱南朗二期三組團(tuán)1#卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3平臺(tái)寬度B(m)2.2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長(zhǎng)度是主梁建筑物內(nèi)錨長(zhǎng)度Lm(mm)3000主梁外錨固點(diǎn)到建筑

30、物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2.2次梁間距s(m)0.6次梁外伸長(zhǎng)度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)2.8外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)5.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)1.7計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.112主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(

31、kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)3施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡(jiǎn)圖如下: 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/3)1=6.441kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1

32、.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.32+5/3)1=5.973kN/m 抗彎驗(yàn)算: Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.4680.62+0.1175.9730.62=0.268kNm =Mmax/ W=0.268106/(4.17103)=64.372N/mm2f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求! 五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號(hào)10號(hào)工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)245截面抵抗矩Wx (cm3)49抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算: 承載能力極限狀態(tài): q1=(1.2Gk1+1

33、.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.112=2.599kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài): q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.112=1.546kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.599(2.22/8-02/2)+72.2/4=5.423kN.m =Mmax/(xWX)=5.423106/(1.0549103)=105.394N/mm2f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.54622004/(384206000245104)(5-24(0/2.2)2)+522003/(48206000245104)=0.937mm=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁撓度滿足要求! 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài):

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