電動(dòng)吊籃施工方案(小馬廠)

1、電動(dòng)吊籃專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況：本吊籃用于小馬廠西里1號(hào)樓東山墻結(jié)露處理工程。小馬廠西里1號(hào)樓為12層鋼混結(jié)構(gòu)， 高度為39.6米。屋面為SBS防水層，需要鋪設(shè)木板保護(hù)防水層。樓東側(cè)有一層裙房，需要加蓋木 板分散吊籃落地時(shí)的荷載。在籃體靠墻側(cè)面必須裝上一些柔軟的材料，以免籃體撞擊墻面保溫層等造 成損壞。根據(jù)本工程特點(diǎn)設(shè)備選型為：ZLP800型電動(dòng)吊籃額定載荷：800kg ；升降速度：8m/min設(shè)備功率:222和2X1. 5KW電源電壓：380 0% V , 50Hz,三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：1300 1500 mm ;鋼絲繩：B型一8. 6mm設(shè)備使用環(huán)境：距吊籃現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)不

2、能有高壓線；在雷雨.下霧.下雪.風(fēng)力大于6級(jí)等惡劣天氣不能使用；環(huán)境溫度一10 C至+ 40 C；建筑物頂預(yù)備380V電源。每臺(tái)電機(jī)2. 2千 瓦,使用巾8.6鋼絲繩。為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝速度，配有升降機(jī)給予配合。小馬廠1號(hào)樓頂部具備基本平整條件。已做SBS防水層，準(zhǔn)備一定厚度和寬度的木板支墊，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。二、編制依據(jù)：高處作業(yè)吊籃安全規(guī)程JGJ5027-1992建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程京建施工(2003) 1號(hào)電動(dòng)裝修

3、吊籃培訓(xùn)教材及相關(guān)規(guī)范、法規(guī)三、施工方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工共需電動(dòng)吊籃2臺(tái)，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)1、安裝及調(diào)整： 小馬廠西里1號(hào)樓屋面為SBS防水層，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保 溫層面。 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為15米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最 大距離。 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼 絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時(shí)

4、，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入V鋼絲繩 放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷(xiāo)固定。 安全防護(hù)布置：在首層?xùn)|側(cè)及北側(cè)東部設(shè)置一層水平密封安全兜網(wǎng)。2、懸吊平臺(tái)的安裝：懸吊平臺(tái)的安裝順序：前欄片T提升機(jī)安裝架底座（兩端）后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整： 選擇樓東北側(cè)平整的地坪做安裝面。 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 樓東側(cè)裙房頂屋面先滿鋪12mni厚竹膠板進(jìn)行保護(hù)，然后將前后支架底部用5cm厚通長(zhǎng)木板 墊起。3、安全鎖及提

5、升機(jī)的安裝：安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全 鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩 形凹框?qū)?zhǔn) 提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將 提升機(jī)固定在提升機(jī)安 裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升 機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露 出出繩口時(shí) * * 用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法4. 電氣箱安裝于

6、懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插 頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5. 通電、檢查 電源是380V相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變 形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求

7、： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反 運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正 反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后,按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色）電機(jī)停止運(yùn) 轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左提升機(jī)，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放 開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩， 穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)

8、繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲 繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。 將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊 平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前

9、梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲 繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉 出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉 起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗(yàn)收：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，由單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后方可投入使用。 電動(dòng)吊籃的整機(jī)運(yùn)行負(fù)荷試驗(yàn)，電動(dòng)吊籃使用前必須做負(fù)荷試驗(yàn)，步驟如下：按上升按鈕使吊 籃使工作吊籃兩端離地。 將工作籃兩端調(diào)平，然后上升到工作籃底部離地lm左

10、右。 關(guān)閉一端提升機(jī)，操作另一端升降機(jī)升降，直至安全鎖繩，然后測(cè)量工作籃底部距地面高度 差，是否符合標(biāo)準(zhǔn)鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱(chēng)。 上下運(yùn)行3次，行程不小于5m ,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲音。 將工作籃上升離地面5m左右，試驗(yàn)手動(dòng)滑動(dòng)是否正常。 將工作籃上升至頂部，試驗(yàn)升高纖維裝置是否靈敏、有效。 加1 25%額定荷載將工作籃上升1.5m左右，試驗(yàn)吊籃超載能力（正常作業(yè)嚴(yán)禁超載）試 驗(yàn)檢查合格后，經(jīng)工程部及相關(guān)部門(mén)認(rèn)可后方可使用。10、吊籃位移: 根據(jù)施工需要，可以隨時(shí)移位。移位前先將吊籃降至地面，切斷總電源。 根據(jù)距離遠(yuǎn)近，鋼絲繩可自提升機(jī)中抽出亦可不脫離。將懸掛機(jī)構(gòu)

11、移至需要位置，并移動(dòng)籃框到相應(yīng)位置。 調(diào)整位置、安裝后檢查試機(jī)。 移位完成后，重新履行驗(yàn)收交接手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可使用。11、電動(dòng)吊籃的拆卸程序： 拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況； 拆卸的方法步驟：A 將平臺(tái)通過(guò)鋼絲拖拽，停放于樓東北側(cè)地面上，拆下繩墜鐵；B 切斷電源；C 將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤(pán)；D 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤(pán)扎緊；E.最后卸屋面懸掛裝置，拆下銷(xiāo)軸下前后拉桿、卸下前后梁、放穩(wěn)前支架、取下配重鐵，并做 好保護(hù)工作。四、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊

12、縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢 查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10 %。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后 再用。3、不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。4、 前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最大極限尺寸；前后丈架間距不得小于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。3 ）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。5、懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差w 2%橫梁長(zhǎng)度，而且只允許前高后 低，不允許 前低后高。6、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合 格后按

13、本 方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松 或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。7、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差 w 5cm。8、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲、繩堅(jiān)決更換。9、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。10、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定 在懸吊平臺(tái)的吊架上。11、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。1

14、2、其余未盡事宜見(jiàn)廠家說(shuō)明書(shū)。ZLP800型電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖來(lái)分散力。配重每塊25公斤共40五、電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40塊。吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必 須遵循 吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，ZLP80型吊籃額定載荷800公斤。具體情況必須遵循吊籃 安裝高 度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。6、提升

15、機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切 斷鋼絲繩造 成危險(xiǎn)。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求，檢查安全鎖 是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān) 是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放 置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源 鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使

16、用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有 無(wú)障礙物 方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng) 下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任 何部位。15、雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。17、按照有關(guān)北京建委規(guī)定，夜間不得施工，否則責(zé)任自負(fù)。六、操作施匚人員注意事項(xiàng)1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必

17、須年滿18周歲以上，40周歲以下，初中 以上文化程度。2、過(guò)度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格 后，方可上 機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)釆取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。6、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。7、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使川。10、懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。11、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)

18、，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適 當(dāng)?shù)姆雷o(hù) 措施。12、懸吊平臺(tái)內(nèi)無(wú)雜物，如果在懸吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)吊籃本身圍檔高度不足，需操作人 員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。13、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)“蕩秋千”等。14人為固定安全鎖開(kāi)啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開(kāi)啟手柄，以免損壞安全 鎖；安全鎖鎖閉后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時(shí)在機(jī)械岀現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動(dòng)式滑降必須經(jīng)過(guò)吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn) 可，更不能自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。16、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)必須面向建筑面注意上下方無(wú)障礙等現(xiàn)象。17、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能有吸煙

19、打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。七、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電箱電源開(kāi)關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外，待接到來(lái) 電通知后再 合上電源開(kāi)關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開(kāi)始工作。如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑 降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。2、懸吊平臺(tái)升降過(guò)程中如松開(kāi)按鈕后仍不能停止時(shí)，立即按下電器箱門(mén)上的紅色急 停開(kāi)關(guān)， 使懸吊平臺(tái)緊急停止。然后切斷電器箱開(kāi)關(guān)，檢查接觸器接觸情況，清理接觸 器表面粘結(jié)附油垢雜 質(zhì)，手按接觸器能恢復(fù)正常動(dòng)作后，合上電源開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)急停開(kāi)關(guān)使其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障 仍不能排除時(shí)，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)，采用手動(dòng)滑降方法將懸吊平臺(tái)降至地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺(tái)在升降過(guò)程中一端滑降而水平傾斜至一定范圍時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖繩，此時(shí)立即 停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向平臺(tái)低端，再