井下井控課后習(xí)題答案(供參考)

1、文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 第一章 井控的基本概念 1. 什么是溢流？ 當(dāng)井浸發(fā)生后，井內(nèi)壓力小于地層壓力，井口返出的液量比泵入的液量多，或停泵后井口自動(dòng)外溢的現(xiàn)象稱為 溢流。 2. 什么是井噴失控？ 井噴發(fā)生后，無法用常規(guī)方法控制井口而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象稱為井噴失控。 3. 什么是一級井控？ 一級井控是指依靠適當(dāng)密度的鉆井液或修井液來平衡地層空隙壓力， 使液柱壓力高于地層壓力， 達(dá)到安全施工。 4. 什么是二級井控？ 二級井控是指井內(nèi)的鉆井液或修井液壓力不能平衡地層孔隙壓力，地層中的流體侵入井內(nèi)，發(fā)生溢流、井涌， 這時(shí)需要依靠地面設(shè)備和壓井措施來恢復(fù)

2、壓力平衡。 5. 什么是三級井控？ 三級井控是指井口裝置失去對井內(nèi)噴出流體的控制，為實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)，需要采取特殊搶險(xiǎn)作業(yè)，才能恢復(fù)正常 作業(yè)的井控作業(yè)。 6. 簡述井噴失控的危害？ 井噴是鉆井工程中性質(zhì)嚴(yán)重、損失巨大的災(zāi)難性事故，其危害可概括為以下幾個(gè)方面： （1）打亂全面的正常工作秩序，影響全局生產(chǎn) （2）使鉆井事故復(fù)雜化、惡性化 （3）井噴失控極易引起火災(zāi)和地層塌陷 （4）損害油氣層，破壞油氣資源 （5）造成鉆機(jī)設(shè)備毀壞、陷落，污染環(huán)境 （6）涉及面廣，影響周圍安全，造成不良的社會(huì)影響等 7. 常見的完井方式有哪些？ 裸眼完井、射孔完井、割縫襯管完井、礫石充填完井。 8. 由于措施不當(dāng)引起的

3、井噴失控的原因有哪些？ 井噴失控的原因包括： （1）安全意識淡薄或無安全意識，只注重生產(chǎn)，忽視了安全 （2）井控設(shè)計(jì)不到位或現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)計(jì)不到位 （3）現(xiàn)場配套標(biāo)準(zhǔn)不高 （4）現(xiàn)場安裝不標(biāo)準(zhǔn)、日常維護(hù)不到位、不符合中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)程的要求 第二章 井下各種壓力的概念及其相互關(guān)系 1. 解釋下列名詞：壓力、靜液柱壓力、地層壓力、地層壓力梯度、地層破裂壓力、當(dāng)量流體密度、井底壓力。 壓力：是指物體單位面積上受到的垂直方向上的力。 靜液柱壓力：由靜止液柱的重力產(chǎn)生的壓力，其大小只取決于液體的密度和液柱垂直高度。 地層壓力：指地層孔隙中流體所具有的壓力，也稱地層孔隙壓力。 地層壓力

4、梯度：單位垂直深度壓力的變化值。 地層破裂壓力：是指使地層中原有的裂縫擴(kuò)大延伸或使無裂縫的地層產(chǎn)生裂縫的最小壓力。 當(dāng)量流體密度：某點(diǎn)壓力等于具有相當(dāng)密度的流體在該點(diǎn)所形成的液柱壓力。 井底壓力：是指地面和井內(nèi)各種壓力作用在井底的總和。 2. 分析各種工況下的井底壓力，并指出哪一種工況下最易發(fā)生井涌，為什么？ 靜止?fàn)顟B(tài)時(shí) 井底壓力 =靜液壓力 正常循環(huán)時(shí)井底壓力 =液體靜液壓力+循環(huán)時(shí)的環(huán)空流動(dòng)阻力 起鉆時(shí)井底壓力 =液體靜液壓力抽吸壓力未及時(shí)灌滿鉆井液所造成的靜液壓力減少值 下鉆時(shí)井底壓力 =液體靜液壓力+激動(dòng)壓力 下行劃眼時(shí)井底壓力 =液體靜液壓力+激動(dòng)壓力 +循環(huán)時(shí)環(huán)空流動(dòng)阻力 3. 影

5、響抽汲和激動(dòng)壓力的因素有哪些？ 2）鉆井液的性能 4）慣性力 2000m ，求井筒靜液柱壓力？ 2000m,溢流關(guān)井后的油管壓力是1.86MPa，求關(guān)井井底壓力? 2050m，求該地層的壓力梯度和當(dāng)量流體密度？ 第三章 井控設(shè)計(jì) 1）管柱的起下速度 3）井眼與管柱之間的環(huán)形空間 4. 如果修井液密度為 1.05g/cm3 ，垂直井深為 5. 如果修井液密度是 1.05g/cm3 ，垂直井深為 6某地層壓力為21.86MPa，該地層中部深度是 1. 井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)中井控內(nèi)容包括哪些？ 新井投產(chǎn) 開發(fā)井作業(yè) 特殊井作業(yè) 風(fēng)險(xiǎn)提示 2井下作業(yè)工程設(shè)計(jì)中井控內(nèi)容包括哪些？ 油水井基本數(shù)據(jù)、井史簡況、

6、施工目的及要求; 數(shù)據(jù)計(jì)算、施工器材準(zhǔn)備、施工步驟、合理的井下管柱和地面設(shè)備的布置; 對補(bǔ)孔層、氣層、高壓層，應(yīng)滿足一二級井控要求； 根據(jù)地層壓力的大小以及有害氣體的含量，確定所用防噴器的類型、壓力級別及組合形式，設(shè)計(jì)防硫化氫等 有害氣體的內(nèi)容; 選擇使用有利于防止和控制井噴的井下管柱和工具，適應(yīng)突發(fā)事故的處理和補(bǔ)救措施的需要； 根據(jù)不同井的施工類別和施工工藝的要求，對采油樹提出明確要求； 確定壓井液的類型、性能及液量。 3井下作業(yè)施工設(shè)計(jì)中井控內(nèi)容及要求包括哪些？ 按照套管尺寸、地層壓力、產(chǎn)油氣情況，選用相應(yīng)類型及大于地層壓力等級的井控設(shè)備； 施工步驟要明了細(xì)化，針對每道工序有對應(yīng)的井控措施

7、； 要有井控安全注意事項(xiàng)，對可能的異常情況和緊急應(yīng)對措施要進(jìn)行詳細(xì)表述； 新井和試油、試氣井施工設(shè)計(jì)，應(yīng)對照鉆井施工中鉆穿油氣層時(shí)鉆井液的性能，計(jì)算選擇好合理的壓井液, 確定壓井方式,壓井液性能和所需壓井液用量； 對井場周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦進(jìn)行現(xiàn)場勘探，制定相應(yīng)的井控疏散措施； 提醒施工人員及其他有關(guān)人員注意的問題應(yīng)清楚、明了。 4井控應(yīng)急預(yù)案包括哪些內(nèi)容？ 應(yīng)急救援的組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)； 參與事故處理的部門和人員； 應(yīng)急服務(wù)信息，如報(bào)警和內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)方式; 事故發(fā)生后應(yīng)采取的工藝處理措施； 應(yīng)急救援及控制措施，包括搶險(xiǎn)、救護(hù)等; 有害物料的潛在危險(xiǎn)及應(yīng)采取的應(yīng)急措施； 人員的撤離及

8、危險(xiǎn)區(qū)隔離計(jì)劃。 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 第四章 溢流的原因、檢測與預(yù)防 1. 產(chǎn)生溢流的主要原因有哪些？ 溢流發(fā)生的根本原因是相應(yīng)層位的井底壓力小于地層壓力。 （1）地層壓力異常 （2）鉆井液漏失 （3）鉆井液密度過低 （4）起鉆未灌滿鉆井液 （5）過大的抽吸壓力 （6）其他原因 2. 不同工況下產(chǎn)生溢流的主要表象有哪些？如何檢測這些現(xiàn)象？ 1. 循環(huán)時(shí)的溢流預(yù)兆與預(yù)防 預(yù)兆：井液返出量增加；循環(huán)罐中液量增加；停泵后，井液外溢。 預(yù)防：嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)的井液密度值；及時(shí)發(fā)現(xiàn)地層壓力變化并相應(yīng)調(diào)整井液密度； 及時(shí)處理井漏等復(fù)雜問題；發(fā)現(xiàn)返流速度

9、增加、循環(huán)池液面升高、泵壓下降、泵沖增加時(shí)，及時(shí)進(jìn)行溢流 檢測。 2. 起下管柱時(shí)的溢流預(yù)兆與預(yù)防 預(yù)兆：起下管柱時(shí)灌注或返出井液量與管柱體積不符；起下管柱停止操作時(shí)井口外溢。 預(yù)防：連續(xù)灌注；正確計(jì)量。 3. 空井及電測時(shí)的溢流預(yù)測與預(yù)防 預(yù)測：井口外溢；關(guān)井地面壓力顯示。 預(yù)防：帶有大直徑工具的電纜或繩索起下作業(yè)，應(yīng)該控制速度，避免因抽汲導(dǎo)致溢流； 停止作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視井口，發(fā)現(xiàn)溢流預(yù)兆及時(shí)處理；長期空井時(shí)應(yīng)關(guān)井。 3. 不同工況下如何搞好溢流的預(yù)防工作？ 1. 循環(huán)時(shí)的溢流預(yù)兆與預(yù)防 預(yù)防：嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)的井液密度值；及時(shí)發(fā)現(xiàn)地層壓力變化并相應(yīng)調(diào)整井液密度； 2. 起下管柱時(shí)的溢流預(yù)

10、兆與預(yù)防 預(yù)防：連續(xù)灌注；正確計(jì)量。 3. 空井及電測時(shí)的溢流預(yù)測與預(yù)防 預(yù)防：帶有大直徑工具的電纜或繩索起下作業(yè)，應(yīng)該控制速度，避免因抽汲導(dǎo)致溢流； 停止作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視井口，發(fā)現(xiàn)溢流預(yù)兆及時(shí)處理；長期空井時(shí)應(yīng)關(guān)井。 4. 如何進(jìn)行溢流檢查？ 1. 循環(huán)作業(yè)時(shí) 上提鉆具，停泵，剎車使鉆具處于靜止?fàn)顟B(tài)，觀察出口是否有溢流，若有，立即實(shí)施關(guān)井； 2. 起下作業(yè)時(shí) 停止起下作業(yè)，剎車使管柱處于靜止?fàn)顟B(tài)，裝上內(nèi)防噴裝置，觀察出口是否有溢流；若有，立即實(shí)施關(guān)井； 3. 空井、測井及繩索作業(yè)時(shí) 停止作業(yè)，觀察出口是否有溢流，若有，立即實(shí)施關(guān)井。 5. 如何處理氣體滑脫時(shí)產(chǎn)生的問題？ 關(guān)井后天然氣滑脫上

11、升使井口和井底壓力同時(shí)升高，可能造成井口設(shè)備損壞或井漏事故的發(fā)生，所以當(dāng)井口壓 力達(dá)到最大允許關(guān)井套壓時(shí)，應(yīng)節(jié)流放壓，其主要目的是允許氣體膨脹，降低壓力。 第五章 關(guān)井方法 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 1. 現(xiàn)場常用的關(guān)井方法有哪幾種？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ 現(xiàn)場常用的關(guān)井方法有硬關(guān)井和軟關(guān)井兩種。 軟關(guān)井是指在開通節(jié)流管匯條件下，關(guān)防噴器，再關(guān)節(jié)流管匯的關(guān)井方法。 優(yōu)缺點(diǎn)：比硬關(guān)井動(dòng)作多，關(guān)井慢，但防止了水擊效應(yīng)，可在關(guān)井過程中試關(guān)井，操作起來比較安全。 硬關(guān)井是指關(guān)防噴器時(shí)，節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài)，或者無節(jié)流管匯的井直接關(guān)防噴器。 比軟關(guān)井動(dòng)作少，關(guān)井

12、快，但液流通道突然關(guān)閉，會(huì)引起系統(tǒng)中流體動(dòng)能的迅速變化而產(chǎn)生水擊效應(yīng)，井口裝 置、套管和地層所承受的壓力急劇增加，甚至超過井口裝置的額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度和地層的破裂壓 力。 以下是鉆井上的內(nèi)容 （關(guān)井方法有兩種，一是軟關(guān)井，二是硬關(guān)井。 軟關(guān)井是指先開通節(jié)流管匯，再關(guān)防噴器，最后關(guān)節(jié)流管匯的方法。 （1）優(yōu)點(diǎn)：避免產(chǎn)生“水擊效應(yīng)” （2）缺點(diǎn)：動(dòng)作多，速度慢，關(guān)井時(shí)間長，在關(guān)井過程中地層流體仍要進(jìn)入井內(nèi)，關(guān)井套壓相對較高。 硬關(guān)井是指關(guān)防噴器時(shí)節(jié)流管匯處于關(guān)閉狀態(tài)的關(guān)井方法。 （1）優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)作少，速度快，關(guān)井時(shí)間短，地層流體進(jìn)入井筒的體積小，關(guān)井套管壓力相對較低。 2）缺點(diǎn)：關(guān)井時(shí)井控

13、裝置受到“水擊效應(yīng)”的作用對井口裝置不利。 ） 2. 常見工況下的關(guān)井步驟？ 1. 旋轉(zhuǎn)作業(yè)（鉆、磨、套、銑）時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)關(guān)井程序 1.1軟關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止正常作業(yè)施工，停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿至合適位置，停泵；開：開 啟手動(dòng)平板閥；關(guān)：關(guān)半封閘板防噴器；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游平板閥；看：認(rèn)真觀 察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 1.2硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止正常施工作業(yè)，停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿，停泵；停：停止正常作業(yè) 施工，停轉(zhuǎn)盤，上提方鉆桿，停泵；關(guān)：關(guān)半封閘板防噴器；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力以 及循環(huán)罐壓井液增

14、減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 2. 起下管柱發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)關(guān)井程序 2.1軟關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止正常起下鉆作業(yè)；搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；開：開啟手 動(dòng)平板閥；關(guān)：關(guān)半封閘板防噴器；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥上游平板閥；看：接方鉆桿或 油管短節(jié)，認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 2.2硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止正常起下鉆作業(yè)；搶：搶接鉆具止回閥或旋塞閥；關(guān)：關(guān)內(nèi)防 噴工具，關(guān)半封閘板防噴器；接方鉆桿或油管短節(jié)，認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量， 迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 3. 空井發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)關(guān)

15、井程序 3.1軟關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止其它作業(yè)；開：開啟手動(dòng)平板閥；關(guān)：關(guān)防噴器；關(guān)：關(guān)節(jié) 流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì) 長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 3.2硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止其它作業(yè)；關(guān)：關(guān)防噴器；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以 及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 4. 電纜射孔發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)關(guān)井程序 關(guān)： 4.1軟關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止射孔作業(yè)；搶：搶起或切斷電纜；若電纜上提速度大于井筒液柱 上頂速度， 則起出電纜， 若電纜上提速度小于井筒液柱上頂速度， 則剪斷電纜； 開： 開啟手動(dòng)平

16、板閥； 關(guān)防噴器；關(guān)：關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓 井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 4.2硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止射孔作業(yè)；搶：搶起或切斷電纜；若電纜上提速度大于井筒液柱 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 上頂速度，則起出電纜，若電纜上提速度小于井筒液柱上頂速度，則剪斷電纜；關(guān)：關(guān)防噴器；看：認(rèn)真 觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 5. 起下抽油桿發(fā)現(xiàn)溢流時(shí)關(guān)井程序 5.1軟關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止起下作業(yè)；搶：搶裝內(nèi)防噴盒或把抽油桿

17、丟入井筒；開：開啟 手動(dòng)平板閥；關(guān)：關(guān)閉抽油桿防噴器或總閘門；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看： 認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 5.2硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止起下作業(yè)；搶：搶裝內(nèi)防噴盒或把抽油桿丟入井筒；關(guān)：關(guān)閉 抽油桿防噴器或總閘門；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及 甲方監(jiān)督匯報(bào)。 6. 拆換井口的關(guān)井程序 6.1軟關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止拆換作業(yè)；搶：搶裝油管懸掛器，搶接油管旋塞；開：開套管 閘門；關(guān)：坐懸掛器，上緊頂絲，關(guān)油管旋塞；關(guān)：關(guān)套管閘門：裝防噴器，關(guān)防噴器；看：

18、認(rèn)真觀察， 準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 6.2硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出信號；停：停止拆換作業(yè)；搶：搶裝油管懸掛器，搶接油管旋塞；關(guān)：坐懸掛 器，上緊頂絲，關(guān)油管旋塞；裝防噴器，關(guān)防噴器；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓井液增減 量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 7. 抽汲誘噴的關(guān)井程序 （只能進(jìn)行硬關(guān)井 ） 硬關(guān)井：發(fā)：發(fā)出報(bào)警信號；停：停止正常施工作業(yè)，上提抽汲工具至防噴管內(nèi)；搶：如條件允許上提 抽汲工具至防噴管內(nèi)或提出井口，否則剪斷抽汲鋼絲繩；關(guān)：關(guān)閉井口總閘門；看：看套管壓力。 8. 剪切閘板的關(guān)井程序 發(fā)：發(fā)出報(bào)警信號；停：停止其它作

19、業(yè)；開：開節(jié)流閥前的平板閥，打開主放噴管線泄壓；關(guān)：關(guān)環(huán) 形防噴器；關(guān)：關(guān)節(jié)流閥試關(guān)井，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油套壓以及循環(huán)罐壓 井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督匯報(bào)。 3. 關(guān)井時(shí)，關(guān)井之后應(yīng)注意什么問題？如何處理這些問題？ 合理控制井口壓力，不能超過最大允許關(guān)井壓力；關(guān)防噴器一次到位；嚴(yán)禁用打開防噴器的方法泄壓； 閘板防噴器關(guān)井后要及時(shí)鎖緊；關(guān)井后，密切關(guān)注套管壓力的變化，并迅速組織壓井。 第六章 常規(guī)壓井 1. 循環(huán)法壓井適用于什么情況？有哪幾種壓井方法？ 循環(huán)法是將密度合適的壓井液泵入井內(nèi)并進(jìn)行循環(huán)，進(jìn)入井內(nèi)的油氣水被壓井液替出井筒達(dá)到壓井的目的。 反循環(huán)

20、壓井多適用于壓力高，氣油比大的油氣井；正循環(huán)壓井適用于低壓和產(chǎn)量較大的油井。 2. 二次循環(huán)法壓井的步驟是什么？各步驟的壓力控制要點(diǎn)是什么？ 1. 用原鉆井液循環(huán)排除溢流 緩慢開泵，同時(shí)迅速打開節(jié)流閥，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使套壓等于關(guān)井套壓不變，使排量調(diào)至壓井排量。 達(dá)到壓井排量時(shí)，保持排量不變，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使立管壓力等于初始循環(huán)立管總壓力。并在整個(gè)循環(huán)周內(nèi)保持 不變。 排完溢流，停泵關(guān)井，則 Pa=Pd,都等于關(guān)井時(shí)的立管壓力。 2. 用加重鉆井液壓井，重建井內(nèi)壓力平衡 緩慢開泵 ,迅速打開節(jié)流閥，調(diào)節(jié)節(jié)流閥使套壓等于新的關(guān)井套壓不變，將排量調(diào)至壓井排量。 達(dá)到壓井排量時(shí)，保持排量不變。在加重鉆井液從井

21、口到達(dá)鉆頭這段時(shí)間內(nèi)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，控制套壓保持不 變（等于關(guān)井時(shí)的立管壓力） 。立管總壓力逐漸下降到終了立管總壓力。 加重鉆井液出鉆頭環(huán)空上返時(shí)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，控制立管壓力等于終了循環(huán)立管總壓力，保持不變，直到加重 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 鉆井液返出井口，停泵，關(guān)井，此時(shí)Pa= Pd= 0，則說明壓井成功。開井循環(huán)，增加鉆井液密度的附加值，恢 復(fù)正常作業(yè)。 第一循環(huán)周：在 0-t1 時(shí)間內(nèi)，立管壓力保持不變，即 Pti=Pd+Pci； 第二循環(huán)周：當(dāng)壓井液由井口到達(dá)管端，即 t1-t2 時(shí)間內(nèi)，管柱內(nèi)壓井液不斷增多，液柱壓力逐漸增大，關(guān)井 則油管

22、壓力逐漸下降，當(dāng)壓井液到達(dá)管端時(shí)，壓井液液柱壓力與地層壓力平衡，則關(guān)井油管壓力Pd 等于零， 油管壓力則由Pti降為Ptf，壓井液從環(huán)空上返直到地面，即 t2-t3這段時(shí)間內(nèi)，油管壓力保持不變。 3. 反循環(huán)壓井有什么特點(diǎn)？如何操作？ 反循環(huán)壓井有排除溢流時(shí)間短，地面壓井液增量少，較高的壓力局限在管柱內(nèi)部等優(yōu)點(diǎn)。 反循環(huán)壓井法是將壓井液從油套環(huán)形空間泵入井內(nèi)，由管柱內(nèi)循環(huán)排出的壓井方法。 4. 一次循環(huán)法壓井的步驟是什么？各步驟的壓力控制要點(diǎn)是什么？ 依據(jù)設(shè)備條件和井內(nèi)情況選定壓井排量，一般為正常鉆進(jìn)排量的1/3-1/2 ； 選用壓井泵速，開始泵入壓井液，初始立管壓力Pti=Pd+Pci; 在

23、壓井液從井口達(dá)到油管底部這段時(shí)間內(nèi)，按照壓力控制曲線調(diào)節(jié)節(jié)流閥， 使油管壓力等于圖上查得的數(shù)值， 使立管壓力從初始循環(huán)立管壓力降至循環(huán)立管壓力，實(shí)現(xiàn)井底壓力不變; 當(dāng)壓井液進(jìn)入環(huán)空后，為了保持井底壓力不變，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使油管壓力等于終了循環(huán)立管壓力不變，直 至壓井液返出地面; 關(guān)井：立壓等于套壓，壓井結(jié)束；立壓等于套壓大于零，有壓力圈閉或壓井液密度低；立壓等于套壓，壓井 過程中出現(xiàn)新的溢流。 壓井液下行達(dá)到井底，即 O-tO這段時(shí)間，套壓保持不變，壓井液在環(huán)空上返，即t0-t1這段時(shí)間，套壓逐漸 下降； 溢流頂部上返到井口的過程，即 t1-t3 這段時(shí)間內(nèi)， 由于溢流排出， 壓井液返高增加，

24、 壓井液液柱壓力增大， 套壓降低； t3-t4這段時(shí)間內(nèi)為排出油管中原井液的時(shí)間，隨著壓井液返高的增加，套壓逐漸降低，當(dāng)壓井液返到地面時(shí)， 套壓逐漸升高。以下是鉆井上的內(nèi)容 （ 1 .根據(jù)關(guān)井錄取到的資料計(jì)算壓井所需數(shù)據(jù)，并填入壓井施工單，繪制出立管壓力控制進(jìn)度曲線，配制壓井 液。加重時(shí)要定時(shí)測量鉆井液的密度，使加重鉆井液密度均勻。 2. 緩慢開泵， 迅速打開節(jié)流閥及下游的平板閥， 調(diào)節(jié)節(jié)流閥使套壓保持關(guān)井套壓不變， 當(dāng)泵速達(dá)到壓井泵速時(shí)， 調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使立管壓力接近初始循環(huán)立管總壓力。 3. 在加重鉆井液由地面到達(dá)鉆頭這段時(shí)間內(nèi)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，按立管壓力進(jìn)度曲線來控制立管壓力，即由初始立 管總

25、壓力降到終了立管總壓力。 4. 繼續(xù)循環(huán)，壓井液由鉆頭水眼返至環(huán)形空間，鉆井液在環(huán)空上返過程中，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使立管壓力一直保持 終了立管總壓力不變，直到壓井液返出井口，停泵關(guān)井，若立壓、套壓都等于零，說明壓井成功，開井循環(huán)， 重新調(diào)整鉆井液性能，恢復(fù)正常生產(chǎn)作業(yè)。 ） 第七章 非常規(guī)井控 1. 非常規(guī)壓井方法有哪些？ 體積控制法；壓回法；管柱離開井底壓井法。 2. 體積控制法的原理是什么？ 油管在井底或接近井底且成連通狀態(tài)，通過放掉環(huán)空中一定體積井液，保持油管壓力不變，就會(huì)使井底壓力 保持恒定； 當(dāng)油管堵塞，只能通過觀察地面環(huán)空壓力略大于地層壓力，既防止氣體侵入井內(nèi)，又不壓漏地層，并準(zhǔn)確計(jì) 量

26、從節(jié)流閥放出的井液； 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 利用間歇放出井液的方法釋放壓力，并通過控制套壓和放出的井液量控制井底壓力不變，以防止在放壓過程 中天然氣再次侵入井內(nèi)。 3. 簡述硬頂法壓井的操作程序？ 關(guān)井，確定油管壓力，若通過套管進(jìn)行擠注，則確定套管壓力； 緩慢開泵，當(dāng)泵壓超過吸水啟動(dòng)壓力時(shí)，井中流體開始壓入地層，但不要超過最大允許關(guān)井值； 隨著注入時(shí)間增加，泵壓會(huì)逐漸下降；若泵壓突然升高，停泵，檢查壓井效果； 如果能檢測到地面壓力，有可能是氣體向上運(yùn)移速度大于壓井液下行速度，或壓井液的密度不夠大，可用頂 部壓井技術(shù)進(jìn)一步處理。 4. 地層發(fā)生

27、部分漏失時(shí)如何處理？ 配制井液，保持循環(huán)所需液量繼續(xù)循環(huán)；在部分漏失的情況下循環(huán)時(shí)，把立管壓力降到0.5MPa，等待觀察 漏失是否減?。煌１藐P(guān)井 30min至4h,使漏失裂縫閉合；選擇較慢的循環(huán)速度及新的初始循環(huán)壓力；用 有效的堵漏材料配制堵漏井液，硬地層比塑性地層的堵漏效果好；配制壓井液，如果漏失層在井涌層以上， 可壓住較小的井涌，再處理井漏；如果井漏嚴(yán)重，采用重晶石封住井涌層，然后處理。 5. 什么是帶壓起下管柱作業(yè)？簡述用環(huán)形防噴器強(qiáng)行起下管柱作業(yè)的操作程序？ 強(qiáng)行起下管柱作業(yè)是利用常規(guī)作業(yè)設(shè)備配合一定的加壓裝置，在井底壓力小于地層壓力的欠平衡條件下進(jìn)行修 井，完井作業(yè)。 先以10.5M

28、Pa的液控油壓關(guān)閉防噴器；逐漸減小關(guān)閉壓力，直至有些輕微滲漏，然后再進(jìn)行強(qiáng)行起下管柱 作業(yè)；強(qiáng)行起下管柱時(shí)不允許膠芯與管柱之間有滲漏，液控油壓應(yīng)調(diào)到剛好滿足密封為止；當(dāng)關(guān)閉壓力達(dá) 到 10.5MPa 時(shí)，膠芯仍漏失嚴(yán)重， 說明該環(huán)形防噴器膠芯已嚴(yán)重?fù)p壞， 應(yīng)及時(shí)處理后再進(jìn)行封井起下管柱作業(yè)。 6. 什么是帶壓作業(yè)？有什么特點(diǎn)？ 帶壓作業(yè)是依靠油管堵塞器與專用井控設(shè)備相配合，在加壓裝置的控制下所進(jìn)行的不壓井不放噴起下管柱，實(shí) 現(xiàn)施工目的的過程。 省去了泄壓和注水兩個(gè)施工程序，可直接進(jìn)行修井作業(yè)；最大限度地減小了對地層的傷害，有效的保護(hù)了 油氣層；無需放噴，避免污染環(huán)境，提高了安全施工系數(shù)；降低漏

29、失，減少井液的浪費(fèi)；油井增產(chǎn)。 7. 帶壓作業(yè)的工藝特點(diǎn)是什么？ 帶壓作業(yè)技術(shù)省去了泄壓和注水，直接進(jìn)行修井施工，不壓井，防止了地層污染，有效的保護(hù)了油氣層；不放 噴，避免了污染生態(tài)環(huán)境；還縮短了油井復(fù)產(chǎn)時(shí)間，避免了放水泄壓，安全性較高。 第八章 常見作業(yè)的壓力控制 1. 射孔作業(yè)中的防噴措施有哪些？ 對產(chǎn)層特性要有正確的認(rèn)識，掌握各項(xiàng)地質(zhì)資料和工程質(zhì)量數(shù)據(jù)，掌握鄰井的施工資料，標(biāo)明產(chǎn)層流體性質(zhì)， 套管情況，井口狀況，做好射孔地層壓力預(yù)測，有條件的可進(jìn)行中途測試。 2. 射孔作業(yè)中溢流的處理方法有哪些？ 在這種情況下，應(yīng)停止射孔，根據(jù)情況決定是否起出電纜和槍身還是切斷電纜按關(guān)井程序關(guān)井，過油管

30、負(fù)壓射 孔后井口有壓力顯示時(shí)，油脂泵車開始打壓使井內(nèi)壓力保持平衡，如果井壓上升至注脂壓力最高可控井口壓力 時(shí)，立即停止施工，將射孔槍與下井儀器提入防噴管內(nèi)，先關(guān)井口再按規(guī)定程序拆卸。 3. 簡述測試作業(yè)中的放噴措施？ 井口采油樹、防噴裝置、管線流程均選用高壓裝置，并按井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行試壓合格后才 能使用； 井場備足合格的壓井液，壓井液密度參考鉆井鉆穿油氣層的資料，儲(chǔ)備量為井筒容積的1.5-2倍； 測試流程、熱交換器、分離器及其他放噴設(shè)施，均應(yīng)固定牢固； 取樣操作人員應(yīng)熟悉流程，正確操作； 測試放噴期間，若井口刺漏，應(yīng)立即關(guān)閉測試閥，打開安全循環(huán)閥，然后選用合適密度的壓井液進(jìn)行壓井；

31、 把觀察環(huán)空液面納入坐崗記錄。 4. 簡述酸化壓裂過程中的防噴技術(shù)要求？ 必須放噴的情況下，放噴前應(yīng)查看放噴管線出口下方，杜絕火源，人員遠(yuǎn)離； 放噴管線不允許帶 90彎頭，油套不允許同時(shí)放噴； 放噴時(shí)要控制壓力，控制油套壓力差值小于抗內(nèi)壓強(qiáng)度的50%，保護(hù)油套； 放噴管線應(yīng)接雙翼，禁止使用井口閥門節(jié)流； 放噴出現(xiàn)異常，采取循環(huán)洗放噴的方法，盡快將井筒洗通，防止砂卡。 5. 簡述沖砂、防砂作業(yè)中的注意事項(xiàng)？ 沖砂：當(dāng)管柱下到沙面以上 3m時(shí)開泵循環(huán)，觀察出口排量正常后緩慢下放管柱沖砂，沖砂時(shí)要盡量提高排 量，保證足夠的攜砂能力； 沖至井底深度后，上提管柱 1-2m，用清水大排量循環(huán)兩周； 沖砂施

32、工中如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏失， 沖砂液不能返出地面時(shí)， 應(yīng)立即停止沖砂，將管柱上提至原始砂面 10m以上, 并反復(fù)活動(dòng)管柱； 高壓自噴井沖砂要控制出口排量，應(yīng)保持進(jìn)出口平衡，防止井噴，沖開被埋油氣水層時(shí)要控制出口排量，其 排量應(yīng)與進(jìn)口排量平衡，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出口排量大于進(jìn)口排量時(shí)，應(yīng)分析原因后采取措施，再繼續(xù)沖砂作業(yè)； 采用氣化液沖砂時(shí)，壓風(fēng)機(jī)出口與水泥車之間要安裝單流閥，出口管線必須用硬管線并固定； 各崗位要密切配合，根據(jù)泵壓、出口排量來控制管柱下放速度，設(shè)備發(fā)生故障時(shí)必須保證正常循環(huán)，停泵處 理時(shí)應(yīng)將管柱上提至原始砂面 10m以上，并反復(fù)活動(dòng)管柱。 防砂：施工現(xiàn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定，配備好防火、防爆及防噴

33、的專用工具及器材，保證靈活好用； 地面與井口連接管線和高壓管匯必須試壓合格，有可靠的加固措施； 根據(jù)地層壓力情況，選用不同密度的壓井液壓井。 6. 檢泵作業(yè)過程中應(yīng)做好哪些井控工作？ 必須裝好防噴裝置，按規(guī)定試壓合格，保證靈活好用，安全可靠； 對具有自噴能力的井，起下管柱過程中要保證井內(nèi)液面高度，隨時(shí)觀察井口油氣顯示的變化，發(fā)現(xiàn)溢流，立 刻采取有效措施； 按照起下管柱操作規(guī)程平穩(wěn)勻速操作，防止產(chǎn)生過大的波動(dòng)壓力； 起帶有封隔器的管柱前，應(yīng)先解封，待膠皮收縮后再上提管柱，嚴(yán)禁強(qiáng)行上起； 起下帶有大直徑工具的管柱應(yīng)控制起下速度，防止壓力激動(dòng)或抽吸作用導(dǎo)致井噴； 起下管柱時(shí)應(yīng)及時(shí)向井內(nèi)灌入壓井液，防

34、漏防噴。 7. 替噴、抽汲、氣舉作業(yè)中應(yīng)做好哪些井控工作？ 替噴：替噴前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，選用規(guī)定密度的替噴液體； 進(jìn)出口管線及井口裝置應(yīng)試壓，出口管線必須用鋼質(zhì)直管線，有固定措施； 選用可燃性液體做替噴液時(shí)，井場50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火； 放噴時(shí)要用針型閥或油嘴控制放噴量，嚴(yán)禁無控制放噴； 替噴過程中，要觀察、記錄返出流體的性質(zhì)和數(shù)量，如出現(xiàn)井口壓力逐漸升高，出口排量逐漸加大，并有油 氣顯示，停泵后井口有溢流，噴勢逐漸增大的情況，說明替噴成功； 替噴時(shí)，應(yīng)采用正循環(huán)替噴方法，降低井底回壓，減少對油氣層的傷害，替噴過程中，要采用連續(xù)大排量， 中途不得停泵，套管出口防噴正常后，再裝油嘴控制生產(chǎn)； 高壓油

35、氣井應(yīng)先坐圭寸隔器再替噴，或采用二次替噴。 抽汲： 抽汲誘噴前， 要認(rèn)真檢查抽汲工具， 防止松扣脫落， 裝好防噴盒， 防噴管， 防噴管長度必須大于抽子、 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 加重桿、繩帽總長度 0.5m 以上，其內(nèi)徑不小于油管內(nèi)徑； 地滑車必須有牢固固定措施，禁止將地滑車拴在井口采油樹或井架大腿底座上； 下入井內(nèi)的鋼絲繩，必須丈量清楚，并有明顯的標(biāo)記，滾筒上余繩不少于30圈； 抽子沉沒度一般不超過150m，對高壓或高氣油比的井不能連續(xù)抽汲，每抽2-3次及時(shí)觀察動(dòng)液面上升情況； 抽汲過程中，有專人負(fù)責(zé)觀察標(biāo)記，停抽時(shí)，抽子應(yīng)起至防噴管內(nèi)，不準(zhǔn)

36、在井內(nèi)停留； 抽汲中若發(fā)現(xiàn)井噴，則應(yīng)迅速將抽子起至防噴管內(nèi)，按關(guān)井程序關(guān)井。 氣舉：用連續(xù)油管進(jìn)行氣舉排液作業(yè)時(shí)，必須裝好連續(xù)油管防噴器組； 進(jìn)出口管線采用高壓鋼管線并固定牢靠，管線試壓壓力為最高工作壓力的1.5倍； 壓風(fēng)機(jī)及施工車輛距井口不得小于規(guī)定距離，排氣管上裝消聲器和防火帽； 氣舉時(shí)，無關(guān)人員撤離開高壓區(qū)，氣舉中途發(fā)生故障應(yīng)先停止氣舉，放壓后進(jìn)行維修； 氣舉后應(yīng)根據(jù)壓差情況確定放噴油嘴的大小，禁止用平板閥控制放噴，必要時(shí)裝雙翼采油樹控制放噴量，嚴(yán) 防出砂； 天然氣量較大的油井或氣井，應(yīng)采用氮?dú)鈿馀e，利用注液氮誘噴時(shí)，要謹(jǐn)防泄露，施工人員應(yīng)穿戴好勞保用 品，以防凍傷。 第九章 井噴失控處

37、理及井噴事故案例分析 1. 井噴失控的主要原因？ 井噴失控的原因包括： （ 1 ）安全意識淡薄或無安全意識，只注重生產(chǎn)，忽視了安全 （2）井控設(shè)計(jì)不到位或現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)計(jì)不到位 （3）現(xiàn)場配套標(biāo)準(zhǔn)不高 （4）現(xiàn)場安裝不標(biāo)準(zhǔn)、日常維護(hù)不到位、不符合中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)程的要求 2. 井噴失控時(shí)地面控制應(yīng)注意哪些問題？ 3. 井噴失控恢復(fù)控制的基本步驟是什么？ 第一章 井控設(shè)備概述 1、井控設(shè)備有哪些功用？ （1）、預(yù)防井噴。保持井底壓力始終略大于地層壓力，防止地層流體侵入井內(nèi)。 （2）、發(fā)現(xiàn)溢流。對油氣井進(jìn)行檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流，盡快采取控制措施。 （3）、控制井口。溢流發(fā)生后，能迅

38、速關(guān)井，實(shí)施壓井作業(yè)，重建井內(nèi)壓力平衡。 （4）、處理復(fù)雜。在油氣井失控的情況下，能進(jìn)行滅火、搶險(xiǎn)作業(yè)等。 2、井控設(shè)備包括哪些？ （1）、井口裝置，是安裝在井口上的設(shè)備的統(tǒng)稱，包括完井井口裝置和作業(yè)時(shí)的防噴裝置。 （2）、控制系統(tǒng)，包括防噴器的司鉆控制臺(tái)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)、輔助控制臺(tái)。 （3）、井控管匯，包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、放噴管線及注水管線、滅火管線等。 （4）、內(nèi)防噴工具，包括管柱旋塞閥、管柱止回閥、油管堵塞器及各類形式的井下開關(guān)等。 （5）、監(jiān)測的儀器儀表，包括循環(huán)池頁面監(jiān)測報(bào)警儀、返出流量監(jiān)測報(bào)警儀、井液密度監(jiān)測報(bào)警儀、井液返出 溫度監(jiān)測報(bào)警儀、起管柱時(shí)井筒液面監(jiān)測報(bào)警儀、泵

39、沖等參數(shù)的監(jiān)測報(bào)警儀等。 （ 6）、輔助設(shè)備，包括井液加重設(shè)備、液氣分離器、除氣器、自動(dòng)灌井液裝置。 （7）、特種設(shè)備，包括自封頭、旋轉(zhuǎn)防噴器、帶壓起下管柱裝置、滅火設(shè)備等。 3、液壓防噴器的特點(diǎn)有哪些？ （1） 、動(dòng)作迅速。閘板防噴器利用液壓能在3-8s 內(nèi)實(shí)現(xiàn)關(guān)井，環(huán)形防噴器利用液壓能在 30-45s 內(nèi)實(shí)現(xiàn)關(guān)井。 （2） 、操作簡便。省時(shí)、省力、簡便。（3）、安全可靠。液壓防噴器的強(qiáng)度和閘板密封安全可靠，當(dāng)液壓控制 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 系統(tǒng)操作失靈時(shí)，還可以手動(dòng)操作關(guān)井。 （ 4）、維修方便。液壓防噴器的膠芯、閘板是封井的密封元件，使

40、用 中易磨損失效，可現(xiàn)場更換、維修，拆卸方便。 4、我國液壓防噴器的壓力等級共分為哪幾級？ 目前，國內(nèi)防噴器的 額定工作壓力分為六級，即 14、21、 35、70、105、140MPa。 5、我國液壓防噴器的公稱通徑共分為哪幾級？ 常用的防噴器通徑分為 11 種，及 103、180、230、280、346、426、476、528、540、680、760mm。 第二章 環(huán)形防噴器 1、環(huán)形防噴器有什么功用？ （ 1 ）、當(dāng)井內(nèi)無管柱時(shí)，環(huán)形防噴器可用以全封井口。 （2）、當(dāng)井內(nèi)有管柱、鋼絲繩、電纜時(shí)，可用以封閉井口環(huán)形空間。對于井口處不同尺寸、不同斷面的管柱都 能實(shí)現(xiàn)良好密封。 （ 3）、環(huán)形防

41、噴器在封閉具有 18斜坡的 鉆桿時(shí)可帶壓起下管柱作業(yè)。 帶壓起下管柱時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低控制壓力， 起下速度不大于 0.2m/s ，允許膠芯與管柱之間有少量泄漏以利于潤滑。 2、現(xiàn)場常用環(huán)形防噴器的類型按其密封膠芯的形狀可分為哪幾類？ 按其密封膠芯的形狀可分為錐形膠芯環(huán)形防噴器、球形膠芯環(huán)形防噴器、組合膠芯環(huán)形防噴器、筒狀膠芯環(huán)形 防噴器。 3、什么是錐形膠芯環(huán)形防噴器的井壓助封？ 井內(nèi)高壓流體作用在活塞底部有助于推動(dòng)活塞向上移動(dòng)，迫使膠芯向中心收攏，從而增強(qiáng)老膠芯的封井作用， 實(shí)現(xiàn)井壓助封。 4、環(huán)形防噴器為什么不能長期封井？ （ 1）、膠芯易過早損壞。 （2）、無鎖緊裝置。 5、使用環(huán)形防噴器強(qiáng)行

42、起下管柱時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ （1 ）、關(guān)井套壓不超過 7MPa （2）、封井起下鉆具時(shí)關(guān)井壓力應(yīng)適當(dāng)降低，可允許膠芯與鉆桿之間有少量泄漏 以利于潤滑。 （3）、應(yīng)使用 180 臺(tái)肩的對焊鉆桿接頭。 （4）、起下鉆速度不大于 0.2m/s, 過接頭時(shí)要更慢。能否 進(jìn)行封井起下鉆具作業(yè)，還必須考慮井下情況和安全施工的條件。 6、如何存放環(huán)形防噴器膠芯？ 根據(jù)新舊程序按時(shí)間順序編號， 先舊后新依次使用。存放在光線較暗又干燥的室內(nèi)。 溫度要求恒溫27C, 應(yīng)避開取暖設(shè)備和陽光直射。 遠(yuǎn)離有腐蝕性的物品。 遠(yuǎn)離高壓帶電設(shè)備，以防臭氧腐蝕。 讓膠芯 在松弛狀態(tài)下存放，嚴(yán)禁彎曲，擠壓和懸掛。 檢查，如發(fā)現(xiàn)有

43、變脆、龜裂、彎曲、出現(xiàn)裂紋者不再使用。 7、什么是球形膠芯環(huán)形防噴器的漏斗效應(yīng)？ 球形膠芯密封時(shí)，上部縮小的數(shù)值大，下部縮小的數(shù)值小，膠芯頂部擠出橡膠最多，底部最少，形成倒置漏斗 狀。這些橡膠的流向不僅可以提高密封性能， 而且使管柱接頭易于進(jìn)入膠芯。 在下鉆時(shí)， 因井壓向上壓縮膠芯， 使膠芯免于受拉應(yīng)力而提高了使用壽命。 8、簡述球形膠芯環(huán)形防噴器的工作原理。 （1）、液壓關(guān)井。關(guān)閉防噴器時(shí)，下油腔里的壓力油推動(dòng)活塞上移，膠芯被迫沿頂蓋球面內(nèi)腔自下而上，自外 緣向中心擠壓、收攏、變形，從而實(shí)現(xiàn)封井。 （2）、液壓開井。打開防噴器時(shí)，上油腔里的壓力油推動(dòng)活塞下移，膠芯受壓力小時(shí)，在橡膠彈力作用下

44、恢復(fù) 原狀，井口打開。 9、如何合理使用筒狀環(huán)形防噴器？ （ 1 ）、把筒狀膠芯環(huán)形防噴器從油管上方套入，坐于閘板防噴器上并連接好，再把與之配套使用的油管排泄筒 坐在筒狀膠芯環(huán)形防噴器上法蘭出口上，即可開始作業(yè)。當(dāng)有井涌時(shí)，可用手動(dòng)泵向筒狀環(huán)形防噴器內(nèi)加液壓 油，一般液壓油的壓力比井壓高 0.5-1.0MPa 。在微滲漏的情況下可正常起下油管，油管接箍可以強(qiáng)行通過。 (2) 、當(dāng)井下壓力達(dá)到 5MPa 時(shí)，可適當(dāng)提高控制油壓。如膠芯磨損過大，或有損傷時(shí)，將產(chǎn)生泄漏，這時(shí)可 用適當(dāng)提高控制油壓，控制泄漏。 (3) 、當(dāng)井下壓力達(dá)到10MPa時(shí)，可使筒狀膠芯環(huán)形防噴器緊緊抱住油管，再用手動(dòng)防噴器關(guān)

45、閉井口，對井下 進(jìn)行處理。處理完畢后又可繼續(xù)作業(yè)，井下壓力小于7MPa時(shí)，可帶壓作業(yè)。 (4) 、油管上提時(shí)，從接箍處卸開，上部油管內(nèi)的油水等可排入油管排泄筒經(jīng)膠管導(dǎo)入排污池，防止井口周圍 油水污染。 10、旋轉(zhuǎn)防噴器旋轉(zhuǎn)密封的原理是什么？ 旋轉(zhuǎn)防噴器安裝在大修井口上，對井下管柱起下操作和旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，密封膠芯由于自封和井下套管內(nèi)液體壓力 的作用，使膠芯收縮變形抱緊鉆具，密封環(huán)空，同時(shí)膠芯和中心管能隨鉆具一起旋轉(zhuǎn)而密封井口，低壓下借助 膠芯的預(yù)緊力達(dá)到對鉆具的預(yù)密封。 第三章 閘板防噴器 1 、閘板防噴器有哪些功用？ (1)、當(dāng)井內(nèi)有管柱發(fā)生溢流或井噴時(shí)，能封閉相應(yīng)管柱與井筒形成的環(huán)形空間。(2

46、)、當(dāng)井內(nèi)無管柱時(shí)，能 全封閉井口。 (3)、在特殊情況下，剪切閘板可切斷管柱達(dá)到封井的目的。(4) 、必要時(shí)，半封閘板還可以懸掛 鉆具。( 5)、特殊情況下，可通過殼體旁側(cè)出口進(jìn)行循環(huán)、節(jié)流放噴、壓井等作業(yè)。 2、閘板防噴器有哪四處密封？ (1) 、閘板前部與管子的密封。(2) 、閘板頂部與殼體的密封。( 3 ) 、側(cè)門與殼體的密封。( 4)、側(cè)門腔與活塞 桿間的密封。 3、閘板防噴器鎖緊和解鎖應(yīng)怎樣進(jìn)行？ 鎖緊要領(lǐng)：順旋手輪到位。解鎖要領(lǐng)：逆旋手輪到位，回旋1/41/2圈。 判斷方法：鎖緊軸隨動(dòng)的手動(dòng)鎖緊裝置：液壓關(guān)井后，觀察鎖緊軸外露端，鎖緊軸光亮部分露出，鎖緊軸外 伸較長為鎖緊；鎖緊軸

47、光亮部分隱入，鎖緊軸外伸較短為未鎖緊。 簡易式鎖緊結(jié)構(gòu)的手動(dòng)鎖緊裝置：鎖緊螺桿伸出，頂住閘板軸為鎖緊；鎖緊螺桿縮入，未頂住閘板軸為未鎖 緊。 4、井內(nèi)有管柱時(shí)，能否用全封閘板全封井口？ 不能，因?yàn)闀?huì)損傷膠芯和剪斷管柱。 5、閘板防噴器旋轉(zhuǎn)側(cè)門能否同時(shí)打開？開關(guān)時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？ ( 1 )、側(cè)門不應(yīng)同時(shí)打開，在更換閘板、側(cè)門密封件或其他作業(yè)時(shí)，必須待一方側(cè)門作業(yè)完畢，螺栓緊 固后， 再操作另一方側(cè)門。 (2)、防噴器側(cè)門旋開不充分或未用螺栓緊固，不許進(jìn)行液壓開、 關(guān)井動(dòng)作。(3)、 旋動(dòng)防噴器側(cè)門時(shí)，控制該防噴器的換向閥手柄應(yīng)處于中位。(4)、防噴器側(cè)門打開后，開關(guān)防噴器時(shí)必須 穩(wěn)固側(cè)門。 6

48、、手動(dòng)鎖緊和手動(dòng)關(guān)井有什么相同之處？有何區(qū)別？ ( 1 )、鎖緊：液壓關(guān)井后利用鎖緊軸鎖緊，即按順時(shí)針方向同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)手輪，使鎖緊軸從活塞中伸出，直 到鎖緊軸臺(tái)肩緊貼止推軸承的擋盤為止，此時(shí)手輪也被迫停止轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖緊軸鎖緊。 (2) 、手動(dòng)關(guān)井。 溝通油路。 使相應(yīng)的三位四通換向閥處于關(guān)位。 手動(dòng)關(guān)井。 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩操縱桿手輪， 使鎖緊軸伸出到位將閘板鎖住。 7、閘板防噴器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些？ 答：閘板防噴器必須保證四處密封、井壓助封和自動(dòng)清砂與自動(dòng)對中，才能達(dá)到安全可靠的要求。 8、手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的作用是什么？ 答：功用是防噴器液壓關(guān)井后，采用機(jī)械方法將閘板固定住，然后將液控壓力油的高壓卸掉，以免

49、長期關(guān) 文檔來源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持 井憋漏油管并防止開井失控的誤操作事故。一旦液控系統(tǒng)發(fā)生故障，可以手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)閘板關(guān)井動(dòng)作。 9、簡述閘板防噴器常見故障及處理方法 序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 1 井內(nèi)介質(zhì)從殼體與 側(cè)門連接處流出 防噴器側(cè)門密圭寸圈損壞 更換損壞的側(cè)門密封圈 防噴器殼體與側(cè)門密封面有贓物或損 壞 清除密封面贓物，修復(fù)損壞 部位 側(cè)門螺栓松動(dòng) 以推薦扭矩上緊側(cè)門螺栓 2 閘板移動(dòng)方向與控 制臺(tái)銘牌標(biāo)志不符 控制臺(tái)與防噴器連接管線接錯(cuò) 倒換防噴器油路接口的管 線位置 3 液控系統(tǒng)正常，但 閘板關(guān)不到位 閘板接觸端有其它物質(zhì)或砂子、鉆井 液

50、塊的淤積 清洗閘板及側(cè)門 4 井內(nèi)介質(zhì)竄到液缸 內(nèi)，使油中含水氣 閘板軸密封圈損壞，閘板軸變形或表 面拉傷 更換損壞的閘板軸密圭寸圈， 修復(fù)損壞的閘板軸 5 防噴器液動(dòng)部分穩(wěn) 不住壓、鎖緊解鎖 不靈活 防噴器液缸、活塞、鎖緊軸、鎖緊活 塞密圭寸圈損壞，密圭寸表面損傷 更換各處密封圈，修復(fù)密封 表面或更換新件 6 閘板關(guān)閉后封不住 壓 閘板密圭寸膠芯損壞 更換閘板密圭寸膠芯 殼體閘板腔上部密封面損壞 修復(fù)殼體閘板腔密封面 7 控制油路正常，用 液壓打不開閘板 閘板被泥砂卡住 清除泥砂，加大液控壓力 手動(dòng)或自動(dòng)橫向鎖緊機(jī)構(gòu)沒有解鎖 檢查鎖緊總成 8 顯示桿不動(dòng)作 顯示桿的“O”形圈損壞 更換新“O

51、”形圈 9 橫向鎖緊式閘板不 能解鎖 油路有臟物； 鎖緊斜面損傷 可適當(dāng)提高解鎖壓力（不超 過 16 MPa）; 清洗單向閥； 修磨閘板軸端部和楔形活 塞斜面 10 觀察孔有井液介質(zhì) 流出 閘板軸靠殼體一側(cè)密圭寸圈損壞，閘板 軸表面拉傷 更換損壞的閘板密圭寸圈，修 復(fù)損壞的閘板軸 11 觀察孔有液壓油流 出 閘板軸靠油缸一側(cè)密圭寸圈損壞，閘板 軸表面拉傷 更換損壞的閘板密圭寸圈，修 復(fù)損壞的閘板軸 第四章防噴器控制系統(tǒng) 1液壓防噴器控制系統(tǒng)由哪些部件組成？其作用是什么？ （1 ）、儲(chǔ)能器。其作用是用以儲(chǔ)存足量的高壓油，為井口防噴器、液動(dòng)閥動(dòng)作時(shí)提供可靠油源。 （2）、油泵。其作用是控制系統(tǒng)的主

52、泵，用來提高液壓油的壓力。 （3） 、三位四通換向閥。其作用是用來控制壓力油流入控制對象的開啟油腔或關(guān)閉油腔，使其執(zhí)行開關(guān)動(dòng)作。 （4）、減壓調(diào)壓閥。其作用是用來將儲(chǔ)能器的高壓油降低為防噴器所需的合理油壓。 （5、安全閥。分為低壓溢流閥和高壓溢流閥兩種。低壓溢流閥用于儲(chǔ)能器保護(hù)， 高壓溢流閥用于管匯保護(hù)。 （6）、油路旁通閥。其作用是將儲(chǔ)能器與閘板防噴器供油管路連通或切斷。 （7）、壓力控制器。分為壓力繼電器和壓力繼氣器。壓力繼電器借助彈性元件在壓力作用下的變形驅(qū)動(dòng)微動(dòng) 開關(guān)的斷開和閉合，控制電動(dòng)油泵的啟停。壓力繼氣器用來自動(dòng)控制啟動(dòng)油泵的啟停，使春年國企保持 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理

53、.word 版本可編輯 . 歡迎下載支持 18.5-21MPa 的油壓。 （8）、氣動(dòng)壓力變送器。其作用是用來將遠(yuǎn)控臺(tái)上的高壓油壓值轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的低壓氣壓值，然后低壓氣經(jīng)管 線輸送到司鉆臺(tái)上的氣壓表，以氣壓表指示油壓值。 2、液壓防噴器控制系統(tǒng)的工作原理？ 控制電路使控制系統(tǒng)油壓保持在一個(gè)壓力區(qū)間內(nèi)，利用電接點(diǎn)壓力表檢測系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于所設(shè)定 的工作壓力 18.5MPa 時(shí)，電接點(diǎn)壓力表下限接點(diǎn)閉合，電機(jī)啟動(dòng)開始升壓。當(dāng)壓力達(dá)到所設(shè)定的工作壓力 21MPa時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接點(diǎn)斷開，電動(dòng)機(jī)停止。從而使控制系統(tǒng)工作壓力保持在18.5-21MPa工作范圍 內(nèi)。 3、液壓防噴器控制系統(tǒng)應(yīng)安裝

54、在什么位置？ 遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在面對井架大門左側(cè)、距井口不少于25m的專用活動(dòng)房內(nèi)，司鉆控制臺(tái)則安放在鉆臺(tái)上便 于司鉆操作的地方。 4、液壓防噴器控制系統(tǒng) FKQ6406B含義是什么？ FKQ640-6B表示氣遙控、儲(chǔ)能器組公稱總?cè)莘e為 640L, 6個(gè)控制對象，B表示第二次改進(jìn)的地面防噴器裝置。 5、液壓防噴器控制臺(tái)正常待命工況是什么？ （ 1 ） 、遠(yuǎn)控臺(tái)待令工況（三源齊備，各閥到位） 三源：電源（空氣開關(guān)合上、電控箱旋鈕自動(dòng)位、電壓380V、 50Hz） 氣源（氣壓 0.650.8MPa 、油霧器油杯盛油過半） 油源（油箱盛油高于下油位計(jì)下限） 開位閥：氣源開關(guān)、電泵氣泵進(jìn)油閥、鋼瓶進(jìn)出

55、口截止閥（隔離閥）、高壓截止閥 關(guān)位閥：旁通閥、氣路旁通截止閥、氣泵進(jìn)氣閥、泄壓閥 中位閥：三位四通換向閥 壓力值：儲(chǔ)能器 18.521 MPa、環(huán)形10.5 MPa、管匯10.5 MPa、預(yù)充氮?dú)?7 0.7MPa 壓力控制器和液氣開關(guān)18.521 MPa、氣動(dòng)壓力變送器一次氣壓0.35 MPa （2）、司鉆臺(tái)待命工況 、氣源壓力表顯示值在 0.650.8MPa范圍內(nèi)。 、儲(chǔ)能器示壓表，環(huán)形防噴器供油示壓表，閘板防噴器供油示壓表這三表示壓值與儲(chǔ)能器裝置上相應(yīng) 油壓表的示壓值相差值：儲(chǔ)能器壓力相差不超過0.6MPa,環(huán)形防噴器，閘板防噴器管匯壓力相差不超過 0.3MPa . 、油霧器油杯盛油過半。 第 5 章 井控管匯 1 、節(jié)流壓井管匯主要由哪些部分組成？ 節(jié)流管匯由節(jié)流閥、平板閥、單流閥、五通、匯流管、緩沖管和壓力表等組成。 2、平板閥的操作要領(lǐng)是什么？ 答：手動(dòng)平板閥操作要領(lǐng)：順時(shí)針為關(guān)，到位回旋 1/4 1/2 圈；逆時(shí)針為開，到位回旋 1/4 1/2 圈。 原因：由于該閥的閥板在閥座上靠浮動(dòng)實(shí)現(xiàn)密封，所以閥門關(guān)閉到位后必須反轉(zhuǎn)手輪1/4 1/2 圈，以防 閥板卡死，影響密封。 3、節(jié)流閥在使用中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ （ 1 ）、節(jié)流閥待命工況處在半開位。 （2）、在溢流控制中