漿砌石施工質(zhì)量控制

1、漿砌石施工質(zhì)量管理要點(diǎn)、原材料控制1、漿砌片石應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)標(biāo)的要求。選用品質(zhì)優(yōu)良的原 材料 是確保漿砌塊石質(zhì)量的基礎(chǔ)。塊石應(yīng)選表面潔凈，無污漬，無裂紋，卵 形、薄片狀者不得使用。2、砌筑方法采用坐漿法分層、分段砌筑形式按設(shè)計(jì)施工圖執(zhí) 行。3、施工前應(yīng)對所選擇的塊石進(jìn)行核對確認(rèn)并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，使其 能夠 確保各相應(yīng)部位片石的質(zhì)量檢測、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要 求，檢測不 通過的堅(jiān)決不予許進(jìn)場使用4、砂漿要求5、砂漿強(qiáng)度等級為M10勾縫砂漿強(qiáng)度大于M106、砂漿必須使用機(jī)械攪拌，不得人工拌合。攪拌時間必須保證 砂漿 攪拌均勻。必須嚴(yán)格按配合比施工，水、水泥 砂必須經(jīng)過計(jì) 量，各架子 隊(duì)必須配備

2、標(biāo)定過的臺稱等計(jì)量設(shè)備。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的砂+漿應(yīng)盡快使用，超過2小時的砂 漿不得使用。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。夏季施工時應(yīng)注意保持砂漿水份。8、砂漿運(yùn)輸時，不得使砂漿直接與木板接觸，必須墊有鐵皮等，以 防水份損失。9、水泥使用P.O 42.5袋裝水泥。同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、 同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，400T為一批，送 檢測機(jī)構(gòu) 進(jìn)行試驗(yàn)。10、水泥儲存必須上蓋下墊，做好防水 防潮措施?，F(xiàn)正值雨 季，不 得在低洼處存放水泥。結(jié)塊的水泥不得使用，水泥出廠日期 超過3個月的 不得使用。二、施工質(zhì)量控制1. 基礎(chǔ)砌體的砌筑，當(dāng)基底為巖層或混凝土?xí)r，應(yīng)先將基底表面清 洗

3、、濕潤，再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時，應(yīng)在基坑內(nèi)鋪填10CM厚砂漿 后，再行砌筑。2. 砌體工程的石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無裂紋。石料表面的污 漬應(yīng)予清除。3. 砌筑石塊順序自下而上進(jìn)行，砌縫錯開，石塊縫隙間砂漿飽 滿， 嚴(yán)禁用小石塊填充。4、兩相鄰段的砌筑高差不得大于120cm,分層水平砌縫應(yīng)大致水 平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開，砌縫應(yīng)飽滿。6、5、砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期 不得少于7天。鉛絲石籠質(zhì)量管理要點(diǎn)、原材料控制1、設(shè)計(jì)要求石籠材質(zhì)為鍍鋅鉛絲，考慮渾江干流沿岸氣候情況，以及在 其他地區(qū)石籠使用情況，

4、為保證整體工程質(zhì)量 延長設(shè)計(jì)使用年限已要求 使用覆膜鍍鋅鉛絲石籠網(wǎng)格。2、塊石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層，無銹面粒徑大于網(wǎng)眼尺寸的巖石。3、土工布設(shè)計(jì)要求400g/m2。4、以上原材料必須經(jīng)過檢測合格方可進(jìn)廠使用。二、施工質(zhì)量控制1、設(shè)計(jì)要求石籠尺寸應(yīng)為2mX3n厚0.3m的覆膜鍍鋅石籠網(wǎng)箱，網(wǎng)箱縱 向每一米加設(shè)一道隔片尺寸2mX0.3m每30cm設(shè)置一道綁扎點(diǎn)。2、土工布鋪設(shè)采取松鋪的方式進(jìn)行鋪設(shè)，自然搭接寬度大于30CM或用織物縫合機(jī)進(jìn)行縫合。3、護(hù)坡墊層采用砂卵石為填筑料，鋪填厚度15cm,填筑料中嚴(yán)禁有尖銳棱角的石塊等物體刺破土工布。4、石籠砌體應(yīng)飽滿密實(shí)，不得有掉籠、散籠、架空、平

5、整度不足土8等現(xiàn)象?；\之間應(yīng)綁扎牢固。5、籠體網(wǎng)眼尺寸20cm綁扎間距小于30cm混凝土質(zhì)量管理要點(diǎn)、原材料控制1、水泥：本項(xiàng)目混凝土澆筑使用的水泥為PO42.5普通硅酸鹽水泥。袋 裝水泥以進(jìn)場批次為檢驗(yàn)批，大于400T的以400T為一個檢驗(yàn)批 次。水 泥堆放超過三個月要重新進(jìn)行檢驗(yàn)。2、粗骨料：粗骨料為0.5-2cm、2-4cm兩種粒徑，檢測頻率為2000T 單次進(jìn)廠數(shù)量小于2000T的按照進(jìn)場批次進(jìn)行檢驗(yàn)。3、外加劑：引起減水劑。必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)有合格證，并通過 檢測機(jī) 構(gòu)檢測的外加劑產(chǎn)品。4、細(xì)骨料：天然砂。檢測頻次為600t,單次進(jìn)廠數(shù)量小于600T的按照 進(jìn)場批次進(jìn)行檢驗(yàn)。二、施工質(zhì)量控制1、按照混凝土配合比，現(xiàn)場稱量、拌合，對拌合物進(jìn)行塌落度、出倉溫 度 制作試塊等一系列檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)工作。2、針對施工地點(diǎn)，評估施工單位選取的拌合站位置是否合理，防止 因運(yùn) 距過遠(yuǎn)造成離析 分層。3、混凝土澆筑之前，嚴(yán)格檢查模板、鋼筋 保護(hù)層尺寸、規(guī)格、數(shù)量，偏 差值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、嚴(yán)格控制混凝土入倉