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文檔簡介
1、砌體工程應(yīng)做到砌筑垂直平整,砌體及砌塊與結(jié)構(gòu)連接處灰縫飽滿、密實(shí)。按規(guī)范設(shè)置現(xiàn)澆板帶及構(gòu)造柱,磚砌體與梁板交界處填實(shí)。填充墻砌體施工質(zhì)量控制措施1材料要求砌體所用的材料應(yīng)有出廠合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。塊材、 水泥、鋼筋、外加劑、砂石料等應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告, 嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。1.1砌筑用磚1.1.1砌塊應(yīng)有出廠合格證,砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求,應(yīng)規(guī)格一致。1.1.2用于清水砌體表面的磚,尚應(yīng)邊角整齊、色澤均勻。1.1.3砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn),并出具試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用。1.1.4施工時(shí)所用的蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、混凝土
2、小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。1.2砌筑砂漿1.2.1原則上推薦優(yōu)先采用商品混凝土拌合站預(yù)拌砂漿。1.2.2當(dāng)采用自拌砂漿時(shí),必須嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,其中水泥、砂、石灰、外摻料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.2.3砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比,施工中要嚴(yán)格 按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢琛?.3材料存儲(chǔ)1.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放平整,堆放高度不宜 超過2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水,砌塊保持干凈。132切實(shí)做好水泥的存儲(chǔ),防止因受潮質(zhì)量發(fā)生變化,對(duì)于砂應(yīng) 做好含水率檢測(cè),以備及時(shí)調(diào)整實(shí)際配合比。133空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型
3、空心砌塊 等的運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。2.砌體施工2.1過程控制2.1.1砌筑砂漿2.1.1.砌筑砂漿攪拌后的稠度以57厘米為宜。2.1.1.2砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣,留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 后3h和4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30C時(shí),必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。2.1.1.3砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)沁水 現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。2.1.2砌塊澆水填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前12d澆水濕潤,加氣砼砌塊砌筑前,應(yīng)向砌筑面適量澆水。2.1.3防水返臺(tái)用輕骨料砼小
4、型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí),墻底部 應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊, 現(xiàn)推廣使用C20現(xiàn)澆砼 坎臺(tái)等,其咼度不宜小于 200毫米。2.1.4排磚、立皮數(shù)桿2.141墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊,排塊的原則是上下錯(cuò) 縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,若砌塊長度小于等于300 毫米,其搭接長度不小于塊長的1/2搭接長度不足時(shí),應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。2.1.4.2砌筑前按編制好的磚塊排列圖,在砌體的兩側(cè)混凝土墻或 柱上設(shè)置皮數(shù)桿及標(biāo)高,間距以1015米為宜,砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線 砌筑。2.1.4.3砌筑按要求控制墻體的平整度和垂直度, 根據(jù)墻體厚度采 用雙面掛線的砌筑方法
5、;掛線時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高的一致。 為確保 墻體留置構(gòu)造柱的截面尺寸及馬牙槎大小一致,構(gòu)造柱在墻體砌筑時(shí) 按截面尺寸及馬牙槎位置處在墻兩側(cè)掛雙面垂直線,以控制其尺寸大 小及垂直度。2.144砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜,不得大于20毫米, 水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定,但不得大于15毫米亦不應(yīng)小于10毫米,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。推薦水平及豎向灰 縫厚度分別為15mm和20mm。2.1.4.5砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格,蒸壓加氣混凝土砌塊砌體 和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌,除必要部位 外,盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體,局部需要鑲磚的位置易分散、對(duì)稱,以 使砌體受力均
6、勻。砌筑外墻時(shí),不得留腳手眼,可采用里腳手,或雙 排外腳手,設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口。2.1.5馬牙槎留置構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)從每層柱腳 開始,“先退后進(jìn)”二退二進(jìn),進(jìn)退相差1/4磚,每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm或5皮磚高,槎口深度不小于100mm, 并沿墻高每隔不超過500mm (若采用砌塊一般不超過2皮磚高)。2.1.6接槎、拉結(jié)筋2.161縱橫墻整體咬槎砌筑,臨時(shí)間斷可拖斜槎,接槎時(shí),應(yīng)先清理基面,澆水濕潤,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。2.1.6.2構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋設(shè)置:構(gòu)造柱在墻體的拉結(jié)鋼筋應(yīng)在砌 筑過程中一起埋設(shè),拉結(jié)鋼筋沿柱高每 500mm設(shè)置一
7、道,每道為2 根 6mm帶彎鉤鋼筋,拉結(jié)鋼筋在構(gòu)造柱中通長設(shè)置,伸入兩端磚 墻砌體各不少于1000m m,應(yīng)安放準(zhǔn)確牢固,其外露部分應(yīng)在施工中 不得任意彎折。2.1.6.3因施工需要留置的臨時(shí)洞口處,每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2 6 拉筋,拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米。2.1.7溝槽、預(yù)埋件2.171溝槽、通管和預(yù)埋件暗敷在墻體內(nèi)時(shí),應(yīng)配合建筑、結(jié)構(gòu) 工程預(yù)留孔洞、槽及預(yù)埋套管,應(yīng)位置、尺寸準(zhǔn)確,隨砌隨留和預(yù)埋, 不得后鑿,避免在結(jié)構(gòu)施工完成后在結(jié)構(gòu)、砌體上開鑿、打洞。2.1.7.2墻上埋設(shè)電管時(shí),只能垂直埋設(shè),不得水平鏤槽,開豎縫 時(shí)不得錘斧剔鑿,電管直徑不宜大于25毫米,按規(guī)
8、定固定好管閥,用水沖去粉末再用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的砂漿分遍填實(shí),管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。2.173如有必要,需要開孔時(shí),必須機(jī)械開孔,要求排列均勻, 一管一孔,盒箱端正,明敷管不宜采用暗裝的箱、盒。2.1.8斜插磚填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并 應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。2.1.9構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、水平系梁,具體施工要求(詳見下節(jié)) 2.2質(zhì)量要求2.2.1砌體工程應(yīng)做到砌筑垂直平整,砌體及砌塊的灰縫應(yīng)橫平豎 直、厚薄均勻,與結(jié)構(gòu)連接處灰縫飽滿、密實(shí),磚砌體與梁板交界處 填實(shí)。2.2.2填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體
9、皮數(shù)相 符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,豎 向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。2.2.3填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度 不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng) 小于90mm ;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。2.2.4填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確??招拇u、輕骨料混 凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為812mm蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度宜為15mm豎向灰縫寬度宜為20mm。2.2.5填充墻砌體一般尺寸允許偏差詳見下表般尺寸允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、 靠
10、尺檢查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺 檢杳4門窗洞口高、寬(后塞口) 5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查226填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法,詳見下表項(xiàng)次砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法1空心磚砌體水平 80%米用白格網(wǎng)檢 查塊材底面砂 漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿,不得 有透明縫、瞎縫、假 縫2加氣混凝土砌 塊和輕骨料混凝土水平 80%3小砌塊砌體垂直 80%2.3重點(diǎn)注意事項(xiàng)2.3.1豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫;2.3.2砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑而又 必須留置的臨時(shí)斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3;2.
11、3.3磚砌體組砌上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法;234小砌塊砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋居中至于灰縫中,水平灰縫 厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露砂漿厚度不應(yīng)小于15mm;235砌體工程每步架砌筑完畢后,間隔1天,再進(jìn)行上部墻體施 工;236采用原漿勾縫者,必須隨砌隨勾,保持墻面清潔;237馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清除,防止凸 出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清 除。3構(gòu)造柱施工3.1設(shè)置要求3.1.1應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件要求設(shè)置構(gòu)造柱。3.1.2設(shè)計(jì)文件沒有明確的,應(yīng)按照以下構(gòu)造要求設(shè)置構(gòu)造柱。3.1.2.1砌體墻的端頭,砌體墻的T型部位,砌體墻的
12、十型部位, 砌體墻的L型部位,外墻四角,錯(cuò)層部位橫墻與外縱墻交接處,較大 洞口兩側(cè),大房間內(nèi)墻長超過8m或?qū)痈?倍時(shí),外墻交接處等只 要這些部位沒有柱和砼墻都要設(shè)置構(gòu)造柱。3.1.2.2下列情況宜設(shè)構(gòu)造柱:受力或穩(wěn)定性不足的小墻垛;跨度較大的梁下墻體的厚度受限制時(shí),于梁下設(shè)置;墻體的高厚比較大如自承重墻或風(fēng)荷載較大時(shí), 可在墻的適當(dāng)部位設(shè)置構(gòu)造柱,以形成帶壁柱的墻體滿足高厚比和承 載力的要求,此時(shí)構(gòu)造柱的間距不宜大于4M,構(gòu)造柱沿高度橫向支點(diǎn)的距離與此同時(shí)與構(gòu)造柱截面寬度之比不宜大于30,構(gòu)造柱的配筋應(yīng)滿足水平受力的要求。3.123另就是砌體墻的的長度大于5m時(shí),墻頂與梁宜有拉結(jié); 墻高超過4
13、m時(shí),墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混 凝土水平系梁。3.1.2.4構(gòu)造柱應(yīng)與框架梁、圈梁、水平系梁有可靠的連接;3.2構(gòu)造要求3.2.1構(gòu)造柱要與圈梁地梁、基礎(chǔ)梁整體澆筑。與磚墻體要在結(jié)構(gòu) 工程有水平拉接筋連接。如果構(gòu)造柱在建筑物、構(gòu)筑物中間位置,要 與分布筋做連接。3.2.2構(gòu)造柱的截面及配筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí), 其截面尺寸一般為:最小寬度不得小于200mm,厚度同墻厚,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20以上,縱向鋼筋不小于 412mm,頂部和底部應(yīng) 錨入混凝土結(jié)構(gòu)中,箍筋應(yīng)采用6200或按設(shè)計(jì)要求采用。3.2.3馬牙槎做法詳見砌體施工部分3.2.4構(gòu)造柱與墻體的連接處沿墻高
14、設(shè)置拉結(jié)筋,拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu) 造柱縱筋內(nèi)邊穿過。3.2.5構(gòu)造柱應(yīng)在磚墻砌筑完成后安裝模板并澆筑混凝土。3.3總體施工方法3.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在一字墻體構(gòu)造柱內(nèi)最好采用“套 管螺栓”法(內(nèi)),即為:在一字型墻體構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)埋 PVC管,穿 對(duì)拉螺栓加固模板;332在其他形式墻體內(nèi)支模的對(duì)拉螺桿應(yīng)在墻體砌筑過程中采 用 14圓鋼筋作為通孔工具事先留孔,以避免機(jī)械鉆孔影響墻體的質(zhì) 量。3.3.3砌筑完成后穿入12對(duì)拉螺栓(長度為砌體厚度加模板厚 度、木楞及橫帶寬度),安裝模板,澆注混凝土,拆模,拔出對(duì)拉螺 栓及PVC管,堵孔。3.4具體施工內(nèi)容施工工藝流程圖:1.基層處 理,放線,鋼筋I(lǐng)埋P
15、VC管砌筑穿對(duì)拉螺栓7.堵孔,混凝土養(yǎng)護(hù)4.混凝土澆 筑1 r5.模板拆除, 鑿除構(gòu)造柱頂端 簸箕口混凝土6.拔出預(yù)埋 pvc管、對(duì)拉螺栓3.模板安裝, 堵縫,加固3.4.1作業(yè)條件3.4.1.1主體分部中承重結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收,基層已清理干凈,墻、柱拉接鋼筋已設(shè)置好,砂漿配比已實(shí)驗(yàn)確定;3.4.1.2材料、機(jī)具已備齊;3.4.1.3模板已制作完畢,按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行 安全、技術(shù)交底;3.4.1.4構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后,水電管線、預(yù)埋件已安裝,綁扎 鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.4.2施工準(zhǔn)備 3.4.2.1基層處理:基層清理干凈,不平整處可采取剔除或補(bǔ)抹砂漿的措施,特別是
16、構(gòu)造柱地面處要求平整3mm,確保立模的縫隙密 實(shí)。342.2構(gòu)造柱的位置放線:構(gòu)造柱在墻中位置的放線應(yīng)按設(shè)計(jì)布 置,當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求處理。 其位置必須由基礎(chǔ)向上按各 層垂直布置,放線時(shí)以建筑物和構(gòu)造柱的軸線作為基準(zhǔn)線,首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)墻體的位置放線墻位線,然后再按構(gòu)造柱在墻中的位置進(jìn)行測(cè) 放,軸線位移質(zhì)量偏差5mm,并做好標(biāo)識(shí)。3.4.2.3構(gòu)造柱筋綁扎:按設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行綁扎,柱筋綁扎完成后 應(yīng)將其垂直固定,避免傾倒。1)構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋,綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁(或混凝土底腳)的錨固長度不應(yīng)小于 35倍豎向鋼筋直徑,并保證鋼筋
17、位置正 確。2)構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時(shí),可采用綁扎接頭,其搭接 長度一般為35倍鋼筋的直徑,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大 于 200mm。3)在逐層安裝模板之前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確,并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋 相垂直,綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20mm,并不得小于15mm。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法(企業(yè)要求)序號(hào)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受綁長 8鋼尺檢查2力鋼筋J扎鋼筋 g骨架寬高 3鋼尺檢查3J間距 8鋼尺檢查4排距 3鋼尺檢查5保護(hù)層柱 3鋼尺檢查7綁扎箍筋、橫 向鋼筋間距 10鋼尺檢查343墻體的
18、砌筑詳見上文344構(gòu)造柱模板對(duì)拉螺桿孔的留設(shè):為確保構(gòu)造柱模板安裝的牢固,支模的對(duì)拉螺桿應(yīng)在墻體砌筑過 程中事先留孔,留置的具體做法是:采用14圓鋼筋作為通孔工具,根據(jù)支模對(duì)拉螺桿孔的位置,一般為距馬牙槎側(cè)邊300mm,垂直高度為每500mm預(yù)留一孔,砌筑時(shí)安放 14圓鋼筋在磚砌體的水平縫 內(nèi),隨砌筑過程完成后及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋并成孔抽出,使之形成通墻的圓孔道,按同樣操作方法逐層上移,完成螺桿孔的留設(shè),這樣可以避免 機(jī)械鉆孔影響墻體的質(zhì)量。3.4.5構(gòu)造柱的模板安裝1)施工準(zhǔn)備 18厚膠合板,60x 80mm枋木條長度不少于 2m, 48X 3 鋼管及扣件,木楔,支撐木條,12對(duì)拉螺栓桿(長度為42
19、0mm+墻厚), 15PVC管(長度為墻厚)雙面膠粘條,3形扣件,緊固螺 栓,鉛線(11號(hào)14號(hào)),脫模劑等。 檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否干凈,包括磚頭舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿 及柱根部的落地灰及其它雜物。 彈好墻身的+500mm水平測(cè)量控制線和構(gòu)造柱位置等彈線, 檢 查磚墻是否符線,辦理自檢預(yù)檢手續(xù)。 校正并固定構(gòu)造柱內(nèi)鋼筋位置,確保保護(hù)層的厚度,并辦 理隱檢驗(yàn)收手續(xù)。2)模板安裝 支模前,由于磚墻與模板接觸處易存在較大的縫隙,需沿構(gòu)造柱磚墻邊緣上采用雙面膠粘條粘貼密圭寸,使模板與墻面接合處密實(shí), 減少混凝土澆灌時(shí)漏漿。其做法見下圖(6)(圖6)支模前粘貼雙面膠條圖-1 支模前粘貼雙面膠條 模板采用膠
20、合板與枋木條按構(gòu)造柱的截面尺寸事先拼制成定型號(hào)模板,支模時(shí)在模板的表面上均勻地涂刷脫模劑。 模板安裝應(yīng)考 慮混凝土澆筑操作的要求,按柱高每 2.5m范圍處,在柱模一側(cè)留設(shè) 投料振搗口(俗稱“喇叭口”),開口尺寸 500mm X柱寬,當(dāng)混凝 土澆筑至該部位時(shí),由跟班木工將開口封閉。在樓層結(jié)構(gòu)梁板的構(gòu)造 柱頂部處,同樣留設(shè)投料振搗口,混凝土應(yīng)澆筑成凸出的楔形,拆模 后將其凸出部分混凝土鑿除。 構(gòu)造柱的支模,安裝時(shí)用定制好的模板緊貼在墻面的兩側(cè)上。一字墻體構(gòu)造柱,對(duì)拉螺栓插入預(yù)埋在構(gòu)造柱內(nèi)的PVC管內(nèi),縱向每隔500mm,必要時(shí)在底部適當(dāng)加密;其余形式構(gòu)造柱,用 48鋼管加3型扣的對(duì)拉螺桿按每500
21、mm間距穿過墻體預(yù)留和對(duì)拉孔 位進(jìn)行拉結(jié)緊固。對(duì)拉螺桿穿過磚墻的首道拉桿要求距離地面200-300mm (根據(jù)磚縫確定),上部每隔500mm 一道,緊固時(shí)采用扳手進(jìn)行擰緊。各種形狀的構(gòu)造柱見下圖-2、圖-3、圖-4和圖-512穿墻螺干蝴蝶扣12穿墻鼾18厚交合板圖-3十字墻柱支模做法圖-2 一字墻柱支模做法(圖9)磚墻轉(zhuǎn)角柱支模做法12穿墻螺桿蝴蝶扣18厚膠合板48鋼管 500(圖10) 丁字墻柱支模做法圖-4磚墻轉(zhuǎn)角柱支模做法圖-5 丁字墻支模做法3)模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法(企業(yè)要求)序號(hào)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移3鋼尺檢查2垂直度3吊線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸+2、-
22、2吊線、鋼尺檢查4相鄰兩板表面咼低差1鋼尺檢查5表面平整度22m靠尺和塞尺檢杳346構(gòu)造柱混凝土澆筑1)澆筑構(gòu)造柱的混凝土,宜采用 C20以上等級(jí)商品混凝土,其 坍落度一般以5070mm為宜,石子的粒徑不宜大于20mm ,以保證 澆筑密實(shí),亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低,在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。2)在澆筑構(gòu)造柱混凝土前,必須將構(gòu)造柱內(nèi)的磚墻和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈,以免澆筑的混 凝土漿料被磚墻砌體吸附而導(dǎo)致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩、麻面等不密實(shí)現(xiàn)象。3)澆筑的結(jié)合面先注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石子水泥 砂漿,然后再投注500mm高的混凝土并進(jìn)行振搗密實(shí),向
23、上澆筑按 每次高500mm投料振搗密實(shí)直至完成。4)混凝土拌合在現(xiàn)場(chǎng)出料后應(yīng)1.5h內(nèi)澆筑完成,每澆灌400 500mm高度應(yīng)搗實(shí)一次。5)澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r,宜用插入式振動(dòng)器,分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍,一般為200mm左右。振搗時(shí),振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻, 嚴(yán)禁通過磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處, 須先用水沖洗、濕潤,再鋪 1020mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配 合比,去掉石子),方可繼續(xù)澆筑混凝土。6)混凝土構(gòu)造柱按其高度應(yīng)采用分段澆筑, 每段高度一般宜為 2m,每段柱高2m處的模板應(yīng)留設(shè)投料振搗口,澆筑完成
24、一段后封閉 留口模板,然后依次澆筑上段。澆筑至結(jié)構(gòu)的梁、板下處,由于該處 澆筑操作空間小及澆筑口封口密實(shí)的需要, 構(gòu)造柱澆筑口的混凝土應(yīng) 澆筑成凸出的楔形,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度拆除模板后將凸出部位鑿除至 柱面平整,見下頁圖-6。3.4.7模板拆除及混凝土柱面整理1)混凝土構(gòu)造柱澆筑達(dá)到強(qiáng)度50%B可以進(jìn)行拆模,拆模時(shí)不得碰撞棱角,使棱角受損壞。2)構(gòu)造柱模板拆除后可米用扁鉆對(duì)馬牙槎邊緣的水泥漿進(jìn)行修 整,使構(gòu)造柱的輪廓整齊。3)拆除模板后,將對(duì)拉螺栓及 PVC管拔出,重復(fù)利用。同時(shí)對(duì) 磚墻砌體、構(gòu)造柱留置的對(duì)拉螺桿孔采用 1: 2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)密 實(shí)。H05HUU50nuyo H05 HH3預(yù)留
25、投料振搗口,灌 滿后圭寸楔形板,并澆 灌滿面,成型拆模后 鑿除整齊。分段* 2m米留設(shè)振搗 投料口,灌滿后封模。.(圖11)柱分段及梁下澆筑示意圖-6構(gòu)造柱分段及梁下澆筑示意圖348現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法(企業(yè)要求)序號(hào)項(xiàng)目要求允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移柱5鋼尺檢查2垂直度高層5m-5鋼尺檢查35m5鋼尺檢查4截面尺寸+4, -3鋼尺檢查5表面平整度52m靠尺檢杳349現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量外觀缺陷表 (企業(yè)要求)名稱現(xiàn)狀質(zhì)量要求露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹面外露不準(zhǔn)許蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿面形成石子外露不準(zhǔn)許孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度不準(zhǔn)許夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度不準(zhǔn)許疏松混凝土中局部不密實(shí)次要部位16cm2裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部次要部位少量夾渣外形缺陷缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平、麻面、 掉皮、起砂、沾污等長度10cm2面積20cm24安全措施4.1機(jī)械的操作必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012規(guī)定,電鋸應(yīng)安裝安全防護(hù)罩,提升井架的各種安全 防護(hù)
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