某公司生產(chǎn)流程改善

1、精品 B 公司生產(chǎn)流程改善 摘要 生產(chǎn)流程改善，根據(jù)精益生產(chǎn)的核心思想 ,按照其基本的四大改善原則：取 消、合并、重排和簡化 ,先從整體上對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行再造 ,達(dá)到整體流程的 精簡。B公司現(xiàn)在主要生產(chǎn)中高檔鞋柜，而 A型號鞋柜（以下簡稱A產(chǎn)品）是B 公司鞋柜系列的主要產(chǎn)品，銷量和產(chǎn)值占據(jù)著重要地位，對B公司效率和效益 的影響較大。而且作為公司最重要的產(chǎn)品，其生產(chǎn)流程最為典型，生產(chǎn)周期長， 生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)等待等問題具有代表性， 可以說其生產(chǎn)狀況較典型、 較全面地 反映了 B 公司目前的生產(chǎn)狀況，所以本文選取該產(chǎn)品的生產(chǎn)流程作為研究對象。 本文運(yùn)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等相關(guān)知識對生產(chǎn)流程進(jìn)行

2、改善。 關(guān)鍵字 ：精益生產(chǎn) ECRS welcome 1B 公司現(xiàn)狀分析 1.1B 公司簡介 B 公司成立于 2002 年，位于中國最大的家具生產(chǎn)基地廣東省佛山市順德區(qū) 樂從鎮(zhèn)是一家中小型民營的家族企業(yè)， 隸屬于家具制造行業(yè)， 主要從事辦公和家 具產(chǎn)品的研發(fā)、 制造和銷售。主要產(chǎn)品有中高檔辦公臺、 電腦臺文件柜以及套房、 鞋柜等，客戶主要是大中型的家具批發(fā)商， 產(chǎn)品在國內(nèi)的主要銷售區(qū)為廣東、 福 建、江西、湖南和浙江地區(qū)，在國外則遠(yuǎn)銷歐美、中東和東南亞等國家。 B公司經(jīng)過多年的穩(wěn)健發(fā)展，規(guī)模不斷擴(kuò)大，不僅先后引進(jìn)了德國和意大利 的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，還擁有專業(yè)的設(shè)計人員和大批熟練員工，產(chǎn)品從設(shè)計、選

3、材、 生產(chǎn)到質(zhì)量監(jiān)控和售后服務(wù)均具有較髙的水準(zhǔn)， 所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過國家質(zhì)檢機(jī) 構(gòu)檢驗合格，完全符合國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 B 公司從成立至今，始終秉承著“憑質(zhì)量穩(wěn)定客戶，以服務(wù)贏得市場”的理 念經(jīng)營管理， 旨在做到讓廣大消費(fèi)者放心和信任， 所生產(chǎn)的產(chǎn)品在客戶中贏得了 很好的口碑。B公司最早是以辦公家具的生產(chǎn)起家， 但是近年來隨著該市場的激 烈競爭和出于種種因素的考慮， B 公司正在逐步放棄辦公家具的生產(chǎn)， 轉(zhuǎn)型向鞋 柜市場進(jìn)軍。 為了適應(yīng)家具市場的不斷變化和公司轉(zhuǎn)型的需要， 公司也在進(jìn)行調(diào) 整轉(zhuǎn)型以謀得更好的發(fā)展空間，在激烈的競爭中獲得一席之地。 1.2 B 公司生產(chǎn)流程現(xiàn)狀分析 B

4、 公司目前的產(chǎn)品系列主要有電腦臺、辦公臺、辦公書柜、鞋柜等系列產(chǎn)品 100 余總，隨著近幾年經(jīng)營環(huán)境的變化， 公司作出了重要的戰(zhàn)略調(diào)整， 由辦公家 具向中高檔鞋柜轉(zhuǎn)型，而 A 型號鞋柜 （以下簡稱 A 產(chǎn)品）是 B 公司鞋柜系列的主 要產(chǎn)品，銷量和產(chǎn)值占據(jù)著重要地位，對 B 公司效率和效益的影響較大。而且 作為公司最重要的產(chǎn)品， 其生產(chǎn)流程最為典型， 生產(chǎn)周期長， 生產(chǎn)過程中的浪費(fèi) 等待等問題具有代表性，可以說其生產(chǎn)狀況較典型、較全面地反映了 B 公司目 前的生產(chǎn)狀況，所以本文選取該產(chǎn)品的生產(chǎn)流程作為研究對象。 鞋柜屬于板式家具， 板式家具的主要原材料是人工板材， 然后通過排孔、 鉆 孔等方式

5、安裝連接件和圓榫， 將各個功能零部件組合而成。 零部件是組成板式家 具的基本單元， 其生產(chǎn)和質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期、 效率等。 如圖 1.1 所示， A 產(chǎn)品的物料在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的傳輸路徑主要有： (1) 開料、質(zhì)檢、分揀 1 區(qū)、釘裝、質(zhì)檢、鏤機(jī)、質(zhì)檢、排孔、質(zhì)檢、分揀 2 區(qū)、木磨、質(zhì)檢、灰磨、質(zhì)檢、底油、質(zhì)檢、晾干 1、油磨、質(zhì)檢、面油、質(zhì)檢、 瞭干 2 、安裝檢驗、配件、包裝。 (2) 開料、質(zhì)檢、分揀 1 區(qū)、鏤機(jī)、質(zhì)檢、排孔、質(zhì)檢、分揀 2 區(qū)、木磨、 質(zhì)檢、灰磨、質(zhì)檢、底油、質(zhì)檢、瞭干 1 、油磨、質(zhì)檢、面油、質(zhì)檢、瞭干 2、 安裝檢驗、配件、包裝。 (3) 開料、質(zhì)

6、檢、分揀 1 區(qū)、排孔、質(zhì)檢、分揀 2 區(qū)、木磨、質(zhì)檢、灰磨、 質(zhì)檢、底油、質(zhì)檢、瞭干 1、油磨、質(zhì)檢、面油、質(zhì)檢、瞭干 2 、安裝檢驗、配 件、包裝。 (4) 開料、質(zhì)檢、分揀 1 區(qū)、排孔、分揀 2 區(qū)、封邊、質(zhì)檢、修色、質(zhì)檢、 安裝檢驗、配件、包裝。 (5) 開料、質(zhì)檢、分揀 1 區(qū)、封邊、質(zhì)檢、修色、質(zhì)檢、安裝檢驗、配件、 包裝。 (6) 開料、質(zhì)檢、分揀 1 區(qū)、安裝檢驗、配件、包裝。 通過對生產(chǎn)流程和各個工序的實地調(diào)查以及與高層管理者的訪談得知，開 料、排孔和封邊是生產(chǎn)流程中最為主要的 3 個生產(chǎn)工序，這 3 個生產(chǎn)工序的規(guī) 模和質(zhì)量決定了生產(chǎn)車間的規(guī)模和企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，鏤機(jī)

7、、排孔、木磨和 面油這 4 個工序是比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的重要工序。 配件 不 合 不合格 孔 二 不合格 質(zhì)檢 合格 木磨 封邊 丁 分揀2區(qū) 質(zhì)檢二 合格I 灰磨 質(zhì)檢、 質(zhì)檢 不 格 不 合 合格 底油 1 合格 修色 質(zhì)檢 合格 :二質(zhì)檢 合格 晾干1 - 油磨 質(zhì)檢 面油 合 不 合 格質(zhì)檢 合格. 晾干2 安裝檢驗不合格 合格 返修 包裝 入庫 圖1.1 B公司A產(chǎn)品物料傳輸路徑圖 從整個生產(chǎn)系統(tǒng)來看， B 公司沒有實現(xiàn)完全自動化的生產(chǎn)制造， 每個工序都 是由人機(jī)結(jié)合來完成， 所以人工在生產(chǎn)過程中有著極其重要的影響。 而且整個生 產(chǎn)過程屬于離散型制造， 沒有連貫的工作流水線， 工序

8、基本按照操作的先后順序 進(jìn)行生產(chǎn)，每個工序的在制品進(jìn)入下一道工序時必須通過人工質(zhì)檢環(huán)節(jié)以及大量 的分揀和搬運(yùn)的工作，造成了生產(chǎn)過程中的極大浪費(fèi)和等待，延長了生產(chǎn)周期。 并且每個工序的操作過程沒有規(guī)范， 人工因素對產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量造成了重要影 響，也增加了質(zhì)檢的時間和工作量，進(jìn)而影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和效益。 2 基于精益生產(chǎn)的生產(chǎn)流程再造方案 2.1 基于精益生產(chǎn)的生產(chǎn)流程再造總體思路 通過對 B 公司的內(nèi)外部環(huán)境、經(jīng)營運(yùn)作存在的問題和再造要求的分析可知， B 公司由于生產(chǎn)周期過長、生產(chǎn)成本上升等因素，利潤空間不斷壓縮，正面臨著 生存的危機(jī)，希望通過實施流程再造對其生產(chǎn)方面進(jìn)行變革，以提高生產(chǎn)效

9、率、 縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，但是由于 B 公司自身資源、資金和能力的有限， 太大的投入不僅使 B 公司無法承受，還有可能造成后續(xù)經(jīng)營的困難，得不償失。 要在現(xiàn)有資源條件的限制范圍內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)流程再造的目標(biāo)，對于 B 公司來說， 實施基于精益生產(chǎn)的生產(chǎn)流程再造可謂是目前較為有效且可行的途徑。 根據(jù)精益 生產(chǎn)的核心思想，按照其基本的四大改善原則：取消、合并、重排和簡化，先從 整體上對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行再造， 達(dá)到整體流程的精簡。 然后通過制定生產(chǎn)節(jié) 拍以及對各個工序進(jìn)行更為深入的分析和調(diào)整， 對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行再造， 以達(dá)到各 個工序之間的協(xié)調(diào)， 最大限度的消除操作上的浪費(fèi)和在制品的等待。 最后按

10、照生 產(chǎn)流程的要求， 通過對生產(chǎn)車間的布局進(jìn)行調(diào)整， 使得各個工序之間銜接更為流 暢，物流路線更為通暢、簡短，以提高車間的空間利用率和運(yùn)作效率。 2.2 生產(chǎn)流程的 ECRS 方法再造 ECRS （Eliminate 、Combine 、Rearrange 、Simplify ，取消、合并、重排、 簡化）不僅是流程再造的方法之一，也是精益生產(chǎn)的改善原則。 取消：通過對生產(chǎn)流程中每一道工序都進(jìn)行審查、 分析， 確認(rèn)其保留的必要 性，對一切可以不必要的操作環(huán)節(jié)、 不規(guī)范的操作動作、 不方便的作業(yè)以及不必 要的閑置時間等都應(yīng)當(dāng)取消。 合并：對生產(chǎn)流程中的各項操作和檢驗項目進(jìn)行分析， 將可能連接在一起

11、的 動作、可通用的工具以及可合并的工序等， 在保證質(zhì)量、 提高效率的前提下予以 合并。 重排：通過對生產(chǎn)流程的各個生產(chǎn)工序進(jìn)行宏觀分析， 對工藝流程、 工序位 置、作業(yè)分工等進(jìn)行重新考慮和布置，以達(dá)到優(yōu)化流程、縮短物流路線、均衡工 作量、消除薄弱環(huán)節(jié)的目的。 簡化：即簡化復(fù)雜的流程、 不必要的設(shè)計結(jié)構(gòu)和每道工序的內(nèi)容， 力求以最 簡單的動作完成操作，縮短運(yùn)送路線和信息傳遞路線。 通過現(xiàn)狀分析可知， A 產(chǎn)品現(xiàn)有生產(chǎn)流程的主要環(huán)節(jié)主要有：開料、分揀、 釘裝、鏤機(jī)、排孔、分揀、木磨、灰磨、底油、油磨、面油、安裝檢驗、配件、 包裝。其中兩道分揀操作僅僅是物料的分類、搬運(yùn)，沒有任何的增值操作，屬于 不

12、增值環(huán)節(jié)，而每一道工序中都暗含著質(zhì)檢的操作，其實這是不必要的。另外， 由于各個工序的操作沒有統(tǒng)一的規(guī)范， 大大降低了生產(chǎn)的效率。 故為精簡生產(chǎn)流 程，消除生產(chǎn)操作流程上的浪費(fèi)和等待，主要從以下幾方面著手進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)： (1) 取消部分工序的質(zhì)檢環(huán)節(jié)。通過實地調(diào)查以及與高層管理者、操作工人 的訪談得知，在整個生產(chǎn)流程中，鏤機(jī)、排孔、木磨和面油這四道工序最容易出 現(xiàn)問題，因此這幾個工序的質(zhì)檢環(huán)節(jié)可以保留， 而其他生產(chǎn)工序的操作質(zhì)量一般 來說比較可靠， 而且日常操作中， 工人也知道該工序的問題不大， 質(zhì)檢操作過程 也不是很嚴(yán)謹(jǐn)， 根本不會一件件的去檢查， 有時甚至應(yīng)付了事， 抽查幾個就該批 訂單的在

13、制品放過去了。 由此可見， 這些生產(chǎn)工序的質(zhì)檢環(huán)節(jié)即使存在， 也形同 虛設(shè)，作用不大，因此完全可以取消。如有需要，則可以由車間主管負(fù)責(zé)對其進(jìn) 行不定期的抽查。另外，對于產(chǎn)品生產(chǎn)己經(jīng)發(fā)展成熟的產(chǎn)品，工人操作規(guī)范、熟 練且質(zhì)量有保證， 一般是不會出現(xiàn)生產(chǎn)問題， 所以工序的質(zhì)檢環(huán)節(jié)均可取消， 只 需要在最后安裝的時候檢驗即可。 根據(jù)精益生產(chǎn)的思想， 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不 是檢驗出來的， 所以最有效的方法是加強(qiáng)對操作工人的技能培訓(xùn)和操作督導(dǎo)， 提 高其操作水平和操作質(zhì)量。 (2) 合并不增值且必要的分揀環(huán)節(jié)。結(jié)合實地調(diào)查和訪談結(jié)果，通過仔細(xì)對 分揀環(huán)節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)， 分揀環(huán)節(jié)完全可以通過改變操作人員的思

14、想認(rèn)識和操作習(xí) 慣，分別合并到開料和排孔這兩個工序當(dāng)中， 不需要單獨(dú)安排人員進(jìn)行該項操作。 在生產(chǎn)作業(yè)計劃安排下來之后， 第一時間發(fā)放到各個工序的生產(chǎn)工人手中， 尤其 是幵料和排孔工序的操作人員， 由于這兩道工序的在制品均有兩個或兩個以上的 去向，有必要讓操作工人明白自己操作的是哪部分在制品， 哪些部分在制品下一 步將進(jìn)入到哪一個工序。 此外，應(yīng)當(dāng)按照在制品去向和尺寸要求的情況適當(dāng)分工， 使得在制品經(jīng)過這兩道工序后就直接完成了分揀， 操作工人可以很清楚、 很輕松 地將在制品傳輸?shù)较乱粋€工序。 而不是像原來那樣， 工人只管本工序操作， 只按 照在制品尺寸要求分工， 在制品完工后統(tǒng)一到緩存區(qū)進(jìn)行分

15、揀， 下一個工序的工 人再花大量時間來尋找和搬運(yùn)。 (3) 重排各個生產(chǎn)工序的位置。基于精益生產(chǎn)的思想，為優(yōu)化生產(chǎn)物流，縮 短各個生產(chǎn)工序之間的距離和在制品運(yùn)輸距離以及理順生產(chǎn)物流路線， 提高生產(chǎn) 的連續(xù)性，對 B 公司的兩個生產(chǎn)車間中的工序位置進(jìn)行了重新布局。根據(jù)產(chǎn)品 的生產(chǎn)流程的基本順序為參照標(biāo)準(zhǔn)，以精益生產(chǎn)和流程再造的基本思想為指導(dǎo)， 合理地設(shè)置了緩存區(qū)、 工序位置以及各個工序內(nèi)部和工序之間的通道距離， 節(jié)省 了工序的操作占地面積， 增設(shè)了物料專用通道和擴(kuò)大了通道面積， 使得工序之間 銜接更為緊湊、連貫，車間內(nèi)的生產(chǎn)物流更為暢通。具體內(nèi)容可見： 4. 3.4 車間 優(yōu)化方案。 (4) 簡

16、化每一道工序的操作，使其統(tǒng)一、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 B 公司的整個生產(chǎn)流 程中，大部分都是人工操作，開料、釘裝、鏤機(jī)、排孔和封邊這幾道工序是由人 機(jī)合作完成， 所以人工因素在生產(chǎn)流程中起到了至關(guān)重要的作用， 對生產(chǎn)效率和 生產(chǎn)質(zhì)量都有著極大的影響。就 B 公司目前的狀況來說，最為快捷有效且低成 本易操作的簡化方式就是： 在每一個工序的操作工人中， 選擇最有經(jīng)驗、 效率最 高、質(zhì)量最好的熟練操作工人，按照再造要求和思路，共同制定統(tǒng)一、規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)的操作方式， 以最簡單、 最高效的動作完成該工序的操作， 以達(dá)到減少操作轉(zhuǎn) 換時間，提高生產(chǎn)效率的目的。 再造后的物料傳輸路徑如圖 2.1 。 圖2.1 B公司

17、改善后的A產(chǎn)品物料傳輸路徑圖 再造后的生產(chǎn)流程只有 16 個生產(chǎn)工序，刪除了原先生產(chǎn)流程中不增值的 2 個分揀工序和大部分暗含的質(zhì)檢環(huán)節(jié)， 從整體上對生產(chǎn)流程進(jìn)行了精簡。 而且通 過簡化每個生產(chǎn)工序的操作動作、 規(guī)范工序操作除去了操作上不必要的動作， 減 少了操作中的轉(zhuǎn)換時間，提高了每個工序的操作效率。 3.結(jié)論 本文立足于一個中小型民營家具制造企業(yè) B 公司的生產(chǎn)問題，運(yùn)用價值 流程圖對其生產(chǎn)流程進(jìn)行了分析， 找出了生產(chǎn)流程和生產(chǎn)車間中存在的問題， 并 按照精益生產(chǎn)的思想和方法，對 B 公司進(jìn)行了生產(chǎn)流程再造。本文的主要研宄 結(jié)論如下： (1) 從解決實際問題方面來看，立足于 B 公司的實際

18、問題，提出了生產(chǎn)流 程再造的思路和方案，并已通過方案在 B 公司的實際實施，證明了該解決方案 的可行性和有效性。 (3) 通過對 B 公司的生產(chǎn)流程再造，找出了生產(chǎn)流程中瓶頸環(huán)節(jié)，即開料和 面油的晾干工序，還有次瓶頸工序油磨工序。在日常生產(chǎn)運(yùn)作中還需要注 意各個生產(chǎn)工序之間的生產(chǎn)節(jié)拍匹配程度，根據(jù)需要及時調(diào)整，為 B 公司的持 續(xù)改進(jìn)提供了方向。 (4) 通過流程再造， B 公司的管理者也獲得了相關(guān)管理其實，不僅對生產(chǎn)流 程有了一個全新的認(rèn)識， 也意識到生產(chǎn)流程中操作上的浪費(fèi)問題， 開始注重生產(chǎn) 車間的科學(xué)管理。而且改變了傳統(tǒng)固有的管理理念， 根據(jù)實際情況不斷發(fā)現(xiàn)問題、 解決問題，做到持續(xù)改進(jìn)，精益求精 。 參考文獻(xiàn) 1 王魏 . 企業(yè)流程再造：美國管理理論與實踐的新突破 J. 世界經(jīng)濟(jì)， 1996 ： 48-50 . 2 芮明杰，錢平凡再造流程 M