玉溪大紅山鐵礦二期北采區(qū)采礦施工組織設(shè)計(jì)

PAGE玉溪大紅山礦業(yè)有限公司大紅山鐵礦中部I、II采區(qū)采礦工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE70第一章編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)1.1.1國(guó)家、省、自治區(qū)、直轄市、及行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2014年修訂版《中華人民共和國(guó)礦山安全法》2009年修正版《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》2014年修訂版《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GBl6423-2006《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026－2007《有色金屬礦山井巷工程施工規(guī)范》GB50653-2011《有色金屬礦山井巷安裝工程施工規(guī)范》GB50641－2010《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ226－91《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SL3-2006《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107－2010《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63－2006《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18－2003《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1－20101.1.2業(yè)主提供的招標(biāo)文件及對(duì)工程施工的要求二0一五年六月玉溪大紅山礦業(yè)有限公司400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)采礦項(xiàng)目招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)：YNZZZB-2015-0157）。業(yè)主對(duì)采礦工程的要求是：采礦生產(chǎn)規(guī)模210萬(wàn)t/a；要求達(dá)到的綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是綜合視在回收率≥95%，綜合廢石混入率≤18%。對(duì)采切工程要求是：所有采切平巷工程均采用光面爆破掘進(jìn)，并符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)井巷工程驗(yàn)收規(guī)范要求。1.1.3五礦二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司《安全管理標(biāo)準(zhǔn)》、《ISO9000質(zhì)量管理體系文件》及相關(guān)規(guī)定；1.1.4本公司具備的施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備、機(jī)械化程度和施工經(jīng)驗(yàn)我公司有著五十多年的礦山建設(shè)和二十余年的礦山開(kāi)采經(jīng)營(yíng)歷史，共完成國(guó)內(nèi)外礦山建設(shè)、開(kāi)采近百座,礦山建設(shè)年開(kāi)采能力達(dá)20億元以上。在礦山開(kāi)采方面，曾多次參與全國(guó)礦山掘進(jìn)大會(huì)戰(zhàn)，并多次創(chuàng)造和刷新全國(guó)礦山掘進(jìn)新記錄！近年來(lái)，我公司先后承接了昆鋼玉溪大紅山礦業(yè)有限公司400萬(wàn)噸/年井下采礦工程中部150萬(wàn)噸/年采礦工程和昆鋼玉溪大紅山礦業(yè)有限公司井下400萬(wàn)噸/年開(kāi)采、選、管道工程持續(xù)生產(chǎn)南翼采區(qū)工程施工總承包工程，并取得了第一年投產(chǎn)，第二年達(dá)產(chǎn)并持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的優(yōu)秀業(yè)績(jī)，得到了社會(huì)各界的好評(píng)。同時(shí)為我公司在高分段、大間距無(wú)底柱分段崩落法的礦采、礦建施工方面積累了豐厚的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才和專(zhuān)業(yè)技能型人才。1.1.5踏勘現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)主的答疑資料。1.2編制的指導(dǎo)思想和原則1.2.1安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制嚴(yán)格按照經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、安全可靠的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。1.2.2優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價(jià)。1.2.3方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)鉆孔、回采爆破、出礦等關(guān)鍵工序進(jìn)行施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。1.2.4確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。1.2.5科學(xué)配置的原則根據(jù)招標(biāo)文件提供的生產(chǎn)計(jì)劃及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選派熟悉礦山施工特點(diǎn)并有多年施工經(jīng)驗(yàn)的管理、技術(shù)人員，調(diào)動(dòng)專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的設(shè)備，確保流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)使用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。1.2.6保護(hù)環(huán)境的原則執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省臨時(shí)占地、減少植被破壞、防止水土流失、實(shí)施文明施工，合理安排生產(chǎn)及生活場(chǎng)地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和生活區(qū)綠化。1.2.7技術(shù)進(jìn)步的原則積極合理地推廣和采用國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，積極推行技術(shù)進(jìn)步，盡可能降低業(yè)主成本和施工成本。1.2.8客戶至上的原則公司秉承“客戶第一，服務(wù)至上”的理念，以“誠(chéng)信、守法、迅捷、保密”為經(jīng)營(yíng)方針，以維護(hù)客戶利益為原則，以客戶滿意為標(biāo)準(zhǔn)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)放心的服務(wù)。

第二章工程概況2.1礦區(qū)概況2.1.1地理位置及自然狀況大紅山鐵礦位于云南省玉溪市新平彝族、傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)，地理坐標(biāo)東經(jīng)101°39′，北緯24°06′，在緊靠哀牢山脈東側(cè)的戛灑江（紅河、元江上游）東岸。礦區(qū)往東有公路通往新平縣城（87km）、玉溪市（179km），昆明市（282km），往西有公路至楚雄市（178km）、昆明市（344km）。從礦區(qū)經(jīng)新平、玉溪至昆鋼本部公路距離260km，至戛灑生活區(qū)10.5km，對(duì)外交通方便。礦區(qū)標(biāo)高600m～1850m，屬侵蝕剝蝕山地地形，切割深，起伏大，網(wǎng)狀溝谷發(fā)育，曼崗河、肥味河、老廠河從礦區(qū)流過(guò)，匯合為渾龍河，在礦區(qū)西南約９km處注入戛灑江。河水流量受降雨量控制，變化很大。年平均氣溫23.5℃，最高氣溫45℃，最低氣溫１℃，年降雨量700mm～1200mm，平均930mm2.1.2工程概況400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上采區(qū)開(kāi)采對(duì)象為400m標(biāo)高以下的Ⅱ1礦組，賦存最低標(biāo)高25.72m，埋藏深度362.48m～988.31m。平面上東西向分布于A39～A24間，東西向長(zhǎng)約1500m，南北向分布于縱Ⅱ線北200m～縱Ⅱ線南400m間，南北寬約600m。據(jù)昆勘院最新提交資料400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上采區(qū)開(kāi)采范圍內(nèi)160m-400m400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上采區(qū)開(kāi)采對(duì)象分成兩大部分—合采部分與分采部分。合采部分的礦體，又分為東上、東下、西上、西下四部分，其中，西上、分采采區(qū)（A24—A32勘探線之間的礦體，標(biāo)高200m-385m）已經(jīng)招標(biāo)。本標(biāo)段主要是針對(duì)400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)采礦工程進(jìn)行回采施工。2.2工程地質(zhì)概況2.2.1礦床地質(zhì)特征礦區(qū)位于滇中中臺(tái)坳南端，界于北西向(紅河)斷裂與南北向(綠汁江)斷裂夾持的三角地帶。區(qū)域內(nèi)出露大片中生代上三疊統(tǒng)、侏羅系地層及下元古代大紅山群（呈“天窗”出露于中生代蓋層中）。礦區(qū)西邊出露有變質(zhì)較深、混合巖化較強(qiáng)的太古代哀牢山群（混合巖、片巖、片麻巖、變粒巖及大理巖），礦區(qū)之東（以綠汁江斷裂為界）出露有變質(zhì)較淺，以含微古生物化石及疊層石為特征的中元古代昆陽(yáng)群（千枚巖、板巖、白云巖等）。該區(qū)為北西、東西和南北向三組構(gòu)造線交匯地帶，北西向構(gòu)造發(fā)育于臨近哀牢山構(gòu)造帶的西南部，由一系列斷裂、褶皺組成；南北向構(gòu)造主要見(jiàn)于北部，多以背斜、構(gòu)造盆地的形式出現(xiàn)；東西向構(gòu)造主要見(jiàn)于新平～戛灑一帶，以褶皺發(fā)育為特征，既是基底的主要構(gòu)造形式，也是蓋層的主要后期隆起構(gòu)造，基底以底巴都背斜為主干構(gòu)造，蓋層主要為新化背斜和新平向斜。巖漿巖發(fā)育，有角斑巖、細(xì)碧巖兩大類(lèi)火山巖和輝長(zhǎng)輝綠巖、石英鈉長(zhǎng)斑巖及輝綠巖等侵入巖。區(qū)域成礦地質(zhì)條件好，主要產(chǎn)出火山沉積變質(zhì)型礦床，其次有沉積變質(zhì)、沉積和熱液型礦床，計(jì)有鐵、銅、金、煤及石灰石等十余個(gè)礦種。2.2.2礦區(qū)地質(zhì)概況（1）地層大紅山礦區(qū)分基底和蓋層兩套地層，蓋層為上三疊統(tǒng)干海子組（T3g）及舍資組(T3s)以陸相為主的海陸交互相砂頁(yè)巖建造，廣范分布于礦區(qū)四周山嶺地區(qū)；基底為早元古代大紅山群(Ptd)，系富含鐵、銅的淺～中等變質(zhì)程度的鈉質(zhì)火山巖系，屬古海底火山噴發(fā)～沉積變質(zhì)巖系(是區(qū)內(nèi)鐵銅含礦地層)。基底地層出露于老廠河、曼崗河、肥味河河谷及其兩岸山坡地帶，由五組十八個(gè)巖性段構(gòu)成。（2）構(gòu)造礦區(qū)主要構(gòu)造分為東西向及北西向兩組，東西向構(gòu)造是礦區(qū)含礦系的主干構(gòu)造，形成時(shí)間早，由一系列褶皺及斷裂組成，既是成礦構(gòu)造也是控礦構(gòu)造。有底巴都背斜及其南翼的次級(jí)紅山向斜、肥味河向斜及F1、F2等斷層；北西向構(gòu)造主要展布于礦區(qū)西南部，由一系列斷層構(gòu)成，其中F3斷層為礦區(qū)東、西兩礦段的自然分界線，F(xiàn)4斷層為深部鐵礦西南的自然邊界；東西向的F1斷層為深部Ⅱ1鐵礦組的南界，F(xiàn)2斷層為淺部鐵礦與深部鐵礦的分界線；南北、北東向構(gòu)造區(qū)內(nèi)不明顯。礦區(qū)除褶皺、斷裂外，古火山構(gòu)造（由火山錐、火山口、火山通道及次火山巖體組成）也控制著大紅山鐵銅礦床。（3）侵入巖及變質(zhì)作用礦區(qū)侵入巖類(lèi)主要有石英鈉長(zhǎng)斑巖、輝長(zhǎng)輝綠巖、輝綠巖及石英鈉長(zhǎng)石白云巖等。變質(zhì)作用以區(qū)域變質(zhì)為主，其次有熱液變質(zhì)和動(dòng)力壓碎變質(zhì)。大紅山群各類(lèi)巖石都經(jīng)受了淺～中等的區(qū)域變質(zhì)。近礦圍巖蝕變一般不明顯，與鐵礦有關(guān)的為硅化、絹云母化、鈉化、碳酸鹽化；與銅礦有關(guān)的主要為綠泥石化、棕色云母化及含銅石英碳酸鹽脈；與菱鐵礦富集有關(guān)的有鐵白云石化及鐵方解石化。2.3礦床開(kāi)采技術(shù)條件2.3.1礦巖穩(wěn)固性礦區(qū)內(nèi)風(fēng)化作用深度一般在百米以內(nèi)，各地層全風(fēng)化帶深度不大，而以半風(fēng)化帶發(fā)育為特征。風(fēng)化裂隙一般規(guī)模小，裂隙率0.83條/m～3.15條/m。軟弱結(jié)構(gòu)面有斷層帶和巖體接觸帶，除F3斷層帶外，僅局部存在。從一期工程所穿過(guò)的地層、巖性、構(gòu)造情況來(lái)看，沒(méi)有遇到較大的不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。僅在巖體接觸線附近、綠泥石化碳酸鹽化發(fā)育且蝕變較強(qiáng)的輝長(zhǎng)輝綠巖巖石相對(duì)較差。礦體產(chǎn)于紅山組淺色變鈉質(zhì)熔巖中，含礦圍巖為淺色塊狀含磁鐵變鈉質(zhì)熔巖、綠泥石化變鈉質(zhì)熔巖。礦體頂?shù)装鍑鷰r除少量綠泥片巖、角閃黑云片巖和接觸帶部位的蝕變輝長(zhǎng)輝綠巖穩(wěn)固性較差外，一般穩(wěn)固性好。從礦巖物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定結(jié)果看，巖石多屬堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬巖類(lèi)，礦石多屬半堅(jiān)硬類(lèi)型，礦巖抗壓強(qiáng)度較高，穩(wěn)固性較好。工程地質(zhì)條件的復(fù)雜程度應(yīng)屬于中等類(lèi)型。2.3.2礦巖物理力學(xué)參數(shù)礦巖物理力學(xué)參數(shù)，詳見(jiàn)表2-1、表2-2。表2-1礦巖物理力學(xué)參數(shù)表名稱單位II1礦體備注平均體積密度礦石t/m33.70巖石t/m32.90松散系數(shù)礦巖1.60抗壓強(qiáng)度礦石Mｐa36.28～102.38巖石Mｐa59.33～119.54自然安息角:礦石46°10′內(nèi)摩擦角:礦巖37°59′～47°46′表2-2巖石物理力學(xué)性質(zhì)表地層代號(hào)巖性含水量％容重g/cm3比重極限干抗壓強(qiáng)度（Mpa）極限濕抗壓強(qiáng)度（Mpa）極限抗拉強(qiáng)度（Mpa）凝聚力Mpa內(nèi)摩擦角堅(jiān)硬程度Ptdf1.2白云石大理巖0.132.812.8880.4177.18～78.066.37～8.636.3758o3′堅(jiān)硬Ptdm4黑云白云石大理巖0.552.432.9348.35～85.5136.77～69.738.1414.0239o8′半堅(jiān)硬Ptdm3角閃片巖及綠泥片巖0.202.992.9222.85～96.9919.91～69.147.65～8.2412.1643o2′半堅(jiān)硬為主黑云片巖及二云片巖0.232.842.9464.14～106.6044.33～57.965.59～9.32半堅(jiān)硬λω輝長(zhǎng)輝綠巖0.092.8945.50～58.8428.44～31.3811.8744o16′多為半堅(jiān)硬Ptdh1變鈉質(zhì)熔巖2．96-27.65～119.0559.33～119.549.543o3′堅(jiān)硬為主2.3.3環(huán)境地質(zhì)1.不良工程地質(zhì)條件礦區(qū)內(nèi)山高谷深坡陡，覆蓋層厚，風(fēng)化強(qiáng)烈，水系發(fā)育。地處通?！恋卣鸹顒?dòng)帶和長(zhǎng)期反復(fù)活動(dòng)紅河斷裂邊緣，具有地震活動(dòng)和滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象?？碧狡陂g先后發(fā)生兩次（1966年和1979年）滑坡，但影響范圍小。1999年地表坑口工業(yè)場(chǎng)地施工時(shí)邊坡曾發(fā)生過(guò)相當(dāng)規(guī)模的滑坡，對(duì)工業(yè)場(chǎng)地使用造成影響。區(qū)內(nèi)河流雨季常發(fā)洪水，渾濁，含砂量大，其勢(shì)迅猛，易造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。礦山生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)注意風(fēng)化帶、斷層破碎帶、巖體接觸帶及裂隙發(fā)育部位礦巖穩(wěn)固性變差,工程施工后所引起的不良地質(zhì)現(xiàn)象。特別是在雨季施工的地表工程容易引起滑坡而產(chǎn)生泥石流帶來(lái)的危害。2.地?zé)岽蠹t山群弱裂隙含水層為儲(chǔ)熱層,三疊系干海子組泥巖為隔熱蓋層,為儲(chǔ)熱創(chuàng)造了條件,據(jù)勘探時(shí)期部分鉆孔揭示，區(qū)內(nèi)存在地?zé)岙惓?。在基建工程施工?在熱交換條件不良的深部獨(dú)頭工作面，坑內(nèi)溫度曾達(dá)32.0℃以上，甚至有達(dá)到36.03.鈾礦化異常Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ4個(gè)礦帶的相應(yīng)部位，都具有不同程度的鈾礦化，自下而上計(jì)有Y1～Y44個(gè)鈾礦化異常帶。其中與深部鐵礦有關(guān)的鈾礦化帶為Y2鈾礦化異常帶。Y2鈾礦化異常帶產(chǎn)于紅山組下段變鈉質(zhì)熔巖中，主要沿Ⅱ1礦組頂板絹云片巖和絹云母化變鈉質(zhì)熔巖分布，一般距礦體0m～0.5m，主要分布在A37線以西（本次開(kāi)采范圍在A37線以東），厚0.28m～22.56m，平均3.87m，含u平均0.01%。A37線以東厚1.2m～13.87m，平均5.36m，含u0.01%～0.27%，平均0.11%。根據(jù)一期建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)看，井下只要保持一定的貫穿風(fēng)流，放射性不會(huì)造成危害。今后礦山生產(chǎn)建設(shè)中須進(jìn)一步查明其賦存規(guī)律及對(duì)開(kāi)采可能造成的影響，必要時(shí)采取相應(yīng)防護(hù)措施。4.巖爆400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上采區(qū)開(kāi)采深度達(dá)到700m～1000m，從礦巖的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、RQD值等分析，具有發(fā)生巖爆的條件，巷道掘進(jìn)和采礦過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，采取有效措施，預(yù)防巖爆造成安全危害。2.4礦體規(guī)模及分布范圍400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上采區(qū)采礦項(xiàng)目的主要開(kāi)采對(duì)象為深部鐵礦Ⅱ1礦組，該礦組由四個(gè)礦體(層)組成。礦體位于曼崗河南岸。分布于A25—A43′線，南以F1斷層為界，北至F2斷層。受大紅山向斜的控制，礦體呈一軸向近乎東西向延伸的斷塊向斜產(chǎn)出，總體東高西低、中部厚邊部薄、南北翹起、似船型，礦體東西長(zhǎng)1969m，南北寬440m～640m，面積1.02km2，埋深362.48m～988.31m，標(biāo)高為25.72m～945.00m。產(chǎn)狀與圍巖基本一致,傾伏方向南西（傾伏角A40’以西5°～21o,A41～A41’線間41°～68°o,A41’線以東為20°左右）。向斜軸部產(chǎn)狀平緩，南翼傾角40°，北翼傾角15°左右，南北兩翼平均18°。礦體厚度2.62m～221.61m基建探礦工程控制揭露的礦體主要為分布于A24～A38′線間，400m標(biāo)高至160m標(biāo)高范圍以內(nèi)的Ⅱ2礦組中的Ⅱ2-4礦體、Ⅱ1礦組中的Ⅱ1-4、Ⅱ1-3、Ⅱ1-2、Ⅱ1-1礦體，及Ⅳ1礦組中Ⅳ1-2a、Ⅳ1-1a礦體和Ⅲ1礦組中的Ⅲ1-3b、Ⅲ1-2b、Ⅲ1-1b礦體的局部，經(jīng)儲(chǔ)量升級(jí)后共計(jì)探明111b級(jí)（貧+富）礦石量9488萬(wàn)t,平均TFe品位44.09%，其中:富礦5265萬(wàn)t,平均TFe品位50.55%；貧礦4223萬(wàn)t,平均TFe品位36.04%；2M11級(jí)表外礦礦石量670萬(wàn)t,平均TFe品位27.56%。礦石類(lèi)型有磁鐵礦、赤磁鐵礦、磁赤鐵礦和赤鐵礦，以混合型礦石類(lèi)型為主，各種類(lèi)型均出現(xiàn)有大量的貧礦、富礦石及少量的表外礦。2.4.1本標(biāo)段開(kāi)采范圍內(nèi)地質(zhì)儲(chǔ)量估算招標(biāo)開(kāi)采范圍為大紅山鐵礦400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)采礦項(xiàng)目II1主礦組280m-400m標(biāo)高間、A32-A38′勘探線間、N1′說(shuō)明：東上采區(qū)N1′勘探線對(duì)應(yīng)的回采進(jìn)路不屬于本標(biāo)段開(kāi)采范圍。地質(zhì)儲(chǔ)量估算詳見(jiàn)表2-3。表2-3北采區(qū)各分段儲(chǔ)量估算總表分段富礦貧礦表外礦小計(jì)礦量（t）品位（%）礦量（t）品位（%）礦量（t）品位（%）礦量（t）品位（%）370-400642559251.65231833436.535468126.73879860747.47340-370633500150.50270015435.759589328.47913104946.14320-340125859552.31364521934.6033531527.31523912942.77300-32053475650.85469205934.6314769527.47537451040.73280-3005556449.59274261034.7412242627.84292060038.62合計(jì)146095851.091609837634.9475601027.553146389543.86備注：實(shí)際地質(zhì)儲(chǔ)量與估算地質(zhì)儲(chǔ)量在以上估算15%以內(nèi)波動(dòng)采礦單價(jià)不作任何調(diào)整。2.5采礦方法2.5.1開(kāi)采技術(shù)條件1.400萬(wàn)t/a一期及持續(xù)生產(chǎn)開(kāi)采對(duì)象均為Ⅱ1礦組，一期開(kāi)采至400m標(biāo)高，持續(xù)生產(chǎn)接替一期接著開(kāi)采400m標(biāo)高以下部分。Ⅱ1礦組由四個(gè)呈似層狀、透鏡狀的礦體組成，由上往下依次為Ⅱ1-4、Ⅱ1-3、Ⅱ1-2、Ⅱ1-1礦體。Ⅱ1礦組形態(tài)在東西向上呈緩傾斜狀，東高西低，在南北向上似船形，南高北低，礦體在32線以西180m標(biāo)高以上、及礦體其它一些邊緣部位分枝較多，礦體核心部位則較完整厚大。礦體完整厚大部分，厚度在35.3～189.4m之間，平均厚度97.9m，傾角約在0～30°之間，平均傾角4.3°。礦體分枝部分，厚度在3.2～28.6m之間，平均厚度11.7m，傾角約在0～35°之間，平均傾角15.5°。2.從礦巖物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定結(jié)果看，巖石多屬堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬巖類(lèi)，礦石多屬半堅(jiān)硬類(lèi)型，礦巖抗壓強(qiáng)度較高，穩(wěn)固性較好。f系數(shù)多為8～10。礦巖無(wú)自燃性和結(jié)塊性。開(kāi)采范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，礦井涌水量不大。3.約在A35勘探線以東，400m以上厚大礦體范圍，一期采用無(wú)底柱分段崩落法開(kāi)采后已形成礦巖覆蓋層。4.Ⅱ1礦組的開(kāi)采與其它礦段的開(kāi)采相關(guān)，其北側(cè)的地表為熔巖露天采場(chǎng)，其北側(cè)及其北側(cè)下方為I號(hào)銅礦帶，其上方約在A29～A35勘探線間為Ⅲ-Ⅳ號(hào)礦體，礦體周邊關(guān)系特別復(fù)雜。2.5.2開(kāi)采規(guī)模本次招標(biāo)范圍內(nèi)的東上北部采區(qū)340m分段以上采礦規(guī)模為210萬(wàn)t/a,340m分段以下采礦規(guī)模招標(biāo)人根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際做相應(yīng)調(diào)整（約210-230萬(wàn)t/a）。2.5.3采礦方法400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)工程采用無(wú)底柱分段崩落法開(kāi)采。分段高度考慮到一期采礦工程與持續(xù)生產(chǎn)的采礦工程順利銜接，持續(xù)生產(chǎn)設(shè)備配置及礦體情況，持續(xù)生產(chǎn)首采370m、340m分段高度為30m，往下開(kāi)采分段高則選擇采用20m。進(jìn)路間距根據(jù)無(wú)底柱分段崩落法放礦時(shí)，應(yīng)使放礦橢球體在空間上進(jìn)行緊密的、合理的排列組合，這樣才能使礦石損失率和貧化率控制在較小的范圍，使開(kāi)采效益最大化，因此400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)工程無(wú)底柱分段崩落法選擇采用20m的進(jìn)路間距。本標(biāo)段主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表2-4:表2-4東上北采區(qū)無(wú)底柱分段崩落法技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一地質(zhì)1地質(zhì)礦量地質(zhì)礦量（估算）萬(wàn)t3146.39地質(zhì)報(bào)告提交的工業(yè)礦品位%44.09%2估算的采出綜合品位39.2%二采礦1生產(chǎn)規(guī)模（年產(chǎn)原礦量）萬(wàn)t/a2102開(kāi)采方式坑采3開(kāi)拓方式膠帶斜井＋輔助斜坡道+豎井聯(lián)合開(kāi)拓4采礦方法無(wú)底柱分段崩落法6采礦方法主要綜合指標(biāo)綜合視在回收率%≥95綜合廢石混入率%≤18深孔臺(tái)車(chē)臺(tái)年效率萬(wàn)m/臺(tái).a≥7.26m3萬(wàn)t/臺(tái).a≥702.6本次招標(biāo)項(xiàng)目范圍及工作內(nèi)容2.6.1項(xiàng)目招標(biāo)范圍（1）大紅山鐵礦400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)采礦項(xiàng)目II1主礦組280m-400m標(biāo)高、A32-A38′勘探線間、N1′勘探線以北所有礦體的采礦生產(chǎn)、370m分段掘支工程（東上采區(qū)N1′（2）380m有軌運(yùn)輸中段N1′勘探線以北切割槽中孔施工、爆破、鏟裝出礦。（3）380m有軌運(yùn)輸中段N1′勘探線以北軌道、道渣清除等工程施工。2.6.2具體工作內(nèi)容及工程量（1）采礦生產(chǎn)工作內(nèi)容包括:采區(qū)內(nèi)的中深孔鑿巖、爆破落礦、二次爆破、鏟裝出礦至采區(qū)溜井并放至180m水平礦車(chē)；負(fù)責(zé)采區(qū)溜井堵塞處理、180m卸載站、40m卸載站、0m破碎硐室放礦口的大塊礦石處理；負(fù)責(zé)采區(qū)內(nèi)的安全管理、采區(qū)局部通風(fēng)、采區(qū)內(nèi)巷道維護(hù)（路面、撬毛、管纜、水溝的清理及維護(hù)）、180m運(yùn)輸水平放礦設(shè)備及溜井的維護(hù)檢修、采區(qū)生產(chǎn)所需的供排水、供電、照明設(shè)施的布設(shè)與維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等工作。（2）380m有軌運(yùn)輸中段N1′勘探線以北切割槽中孔施工、爆破及鏟裝出礦(鑿巖設(shè)備由招標(biāo)人提供，中標(biāo)人按30元/m支付有償使用費(fèi))。（3）370m分段采切工程工作內(nèi)容包括：主、輔材，打眼、裝藥、爆破、通風(fēng)降塵、照明、清理工作面、排水、裝渣、排渣、材料運(yùn)輸、渣石、副產(chǎn)礦石裝運(yùn)等相關(guān)工作；所有采切平巷工程均采用光面爆破掘進(jìn)；采切掘進(jìn)渣石、副產(chǎn)礦石運(yùn)輸通過(guò)自卸式汽車(chē)運(yùn)輸至招標(biāo)人指定的地表廢石堆場(chǎng)（運(yùn)距8km±1km）。主要工程量見(jiàn)下表。表2-5370m分段采切工程量表序號(hào)分段工程名稱規(guī)格(m×m)斷面(㎡)進(jìn)尺(m)方量(m3)備注1370沿脈干線4.2×3.814.7201920.0228262.751/3三心拱斷面出礦進(jìn)路6.0×4.123.1713665.6884937.361/5三心拱斷面穿脈4.8×3.816.613671.6011157.321/3三心拱斷面切割天井2×24.0060.0240.00矩形斷面合計(jì)6257.30124597.43注：工程量以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。表2-6采切工程支護(hù)形式表序號(hào)工程名稱單位備注1砼支護(hù)C20m32噴砼支護(hù)C20m33錨噴支護(hù)C20m34管縫式錨桿(2mΦ40mm)根5鋼筋網(wǎng)制安kg6塌方清理m37干砌矸石回填m38漿砌片石回填M7.5m39C15毛石砼回填m310鋼筋制安kg11Ф20螺紋鋼砂漿錨桿支護(hù)（L=2000）根（4）380m有軌運(yùn)輸中段N1′勘探線以北軌道、道渣清除等，預(yù)計(jì)工程量為：鋼軌1600m、軌枕2700根、水溝蓋板3200塊、道渣清除2016m3、架空線1600m、溜井振機(jī)及基礎(chǔ)3臺(tái)、照明設(shè)施1600m、管道1600m；軌道、振機(jī)、管道及電纜拆除后采用汽車(chē)經(jīng)斜坡道運(yùn)至地表招標(biāo)人指定的堆場(chǎng)，運(yùn)距：6±1km；道渣及軌枕清除后采用汽車(chē)運(yùn)至招標(biāo)人指定的地點(diǎn)，運(yùn)距約3Km（5）在400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上采區(qū)破碎、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)未形成或調(diào)試期間，可能出現(xiàn)少部分礦石倒運(yùn)至一期破碎系統(tǒng)或溜井。具體倒運(yùn)路線如下：①礦石經(jīng)370m分段運(yùn)至一期344m破碎硐室，運(yùn)距：2km以內(nèi)；②礦石經(jīng)斜坡道運(yùn)至一期400m分段溜井，運(yùn)距：3km以內(nèi)；③礦石經(jīng)斜坡道運(yùn)至一期410m分段廢石破碎系統(tǒng)，運(yùn)距：3km以內(nèi)。2.7工程現(xiàn)狀及施工條件根據(jù)招標(biāo)書(shū)資料，400萬(wàn)t/a采礦工程生產(chǎn)持續(xù)東上北采區(qū)采礦項(xiàng)目主要包括370m分段采切掘進(jìn)工程、380m分段N1′勘探線以北軌道、道渣、振動(dòng)放礦機(jī)及基礎(chǔ)及管纜線等拆除工程和采礦工程。（1）本標(biāo)段從礦巖物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定結(jié)果分析，巖石多屬堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬巖類(lèi)，礦石多屬半堅(jiān)硬類(lèi)型，礦巖抗壓強(qiáng)度高，穩(wěn)固性好。工程地質(zhì)條件的復(fù)雜程度應(yīng)屬于中等類(lèi)型。（2）坑溫較高，在未形成貫穿風(fēng)流前必須采取局部通風(fēng)措施。待分段通風(fēng)系統(tǒng)形成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定局部通風(fēng)的具體位置。（3）供水：340m、370m采礦分段施工用水從招標(biāo)人在南北沿脈干線已建成的供水系統(tǒng)進(jìn)行搭接，并安裝水表。生產(chǎn)持續(xù)分段的施工用水從各分段盲豎井馬頭門(mén)搭接點(diǎn)進(jìn)行搭接，并安裝水表。水費(fèi)按招標(biāo)人規(guī)定的2.3元/m3繳納。（4）供電：招標(biāo)人負(fù)責(zé)將高壓電供至變電硐室，生產(chǎn)用電自變電硐室出線柜進(jìn)行搭接。電費(fèi)按招標(biāo)人規(guī)定的0.67元/度繳納。（5）供氣：自行采購(gòu)、安裝壓氣設(shè)備設(shè)施并負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)。（6）排水：負(fù)責(zé)將采區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水排至斜坡道水溝。廢水經(jīng)斜坡道水溝流入180m中央排水泵房。（7）東上北采區(qū)出礦進(jìn)路與Ⅰ期已采部分的出礦進(jìn)路上下交錯(cuò)呈菱形布置，采礦方法上可實(shí)現(xiàn)順利過(guò)渡。（8）運(yùn)輸水平置于180m階段運(yùn)輸水平，礦石通過(guò)采區(qū)溜井下放至180m階段，再通過(guò)振動(dòng)放礦機(jī)裝入底側(cè)卸式礦車(chē)出礦。目前180m運(yùn)輸系統(tǒng)尚未形成，采出礦石需要通過(guò)汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)，可能會(huì)限制前期采礦生產(chǎn)規(guī)模。（9）東上北采區(qū)其北側(cè)的地表為熔巖露天采場(chǎng)，其北側(cè)及其北側(cè)下方為I號(hào)銅礦帶，其上方約在A29～A35勘探線間為Ⅲ-Ⅳ號(hào)礦體，礦體周邊關(guān)系特別復(fù)雜。雖經(jīng)業(yè)主方協(xié)調(diào)安排后，當(dāng)370m分段大面積回采時(shí)將不受其他工程的制約，但在生產(chǎn)計(jì)劃安排時(shí)仍應(yīng)積極與業(yè)主方溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)處理相關(guān)壓礦關(guān)系，確保生產(chǎn)安全及持續(xù)。（10）東上北采區(qū)前期同時(shí)存在采切掘進(jìn)、軌道拆除、采礦生產(chǎn)等工程，且各工程之間相互聯(lián)系緊密，必須做好周密的安排部署，是各工作能平順銜接，以達(dá)到及早形成供礦條件的目的。

第三章生產(chǎn)組織部署3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1收集并熟悉有關(guān)技術(shù)資料熟悉當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)礦山建設(shè)法規(guī)：認(rèn)真研究礦區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況、基本設(shè)計(jì)和施工圖；收集地質(zhì)勘察資料、地形測(cè)量資料、硐口近井點(diǎn)、井下相關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)及附近測(cè)量標(biāo)樁資料情況；掌握工程設(shè)計(jì)的主要技術(shù)特征，單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)工藝；積極參與設(shè)計(jì)與工程技術(shù)施工交底。3.1.2編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)總工期進(jìn)度計(jì)劃及施工圖，按照合同要求，詳細(xì)編制單項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量保證措施，施工作業(yè)規(guī)程，并組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，熟悉掌握有關(guān)技術(shù)資料要求和規(guī)定。3.2施工人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)按工程施工準(zhǔn)備計(jì)劃及工程開(kāi)工需要，分期分批及時(shí)組織各類(lèi)施工人員、采掘設(shè)備等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。人員進(jìn)場(chǎng)后，由專(zhuān)業(yè)人員組織安全知識(shí)、鑿巖臺(tái)車(chē)和鏟運(yùn)機(jī)的操作技能和質(zhì)量檢驗(yàn)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考核通過(guò)后才可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.3工程準(zhǔn)備3.3.1四通一平本項(xiàng)目施工場(chǎng)地條件已經(jīng)具備。施工用的風(fēng)、水、電、通信等供應(yīng)條件也已具備，開(kāi)工前布置管線接至施工區(qū)域即可。供風(fēng)系統(tǒng)待水、電搭接好后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件布置施工臨時(shí)空壓機(jī)硐室。同時(shí)，根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)繪資料及時(shí)完成巷道開(kāi)口復(fù)測(cè)、定位工作。3.3.2設(shè)備物資準(zhǔn)備及時(shí)組織大型設(shè)備如掘進(jìn)臺(tái)車(chē)、鏟運(yùn)機(jī)、中孔鑿巖臺(tái)車(chē)等進(jìn)場(chǎng)，盡早投入施工生產(chǎn)中，充分發(fā)揮設(shè)備的作用。以施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算為依據(jù)，編制設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)貨源和供應(yīng)渠道，組織按時(shí)到貨，確保施工需要，同時(shí)避免積壓浪費(fèi)、占用資金。工程技術(shù)部門(mén)協(xié)助物資供應(yīng)部門(mén)做好工程所需材料訂貨工作，向其提供材質(zhì)的具體要求，搜集設(shè)備、器材、材料原始質(zhì)量保證資料，物資供應(yīng)部門(mén)及時(shí)提供原始質(zhì)保資料，工程技術(shù)部門(mén)做好有關(guān)原始材料復(fù)試報(bào)告，對(duì)于不合格的設(shè)備材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。3.3.3大臨工程布置由于我單位在承擔(dān)玉溪大紅山礦業(yè)有限公司井下采礦中部采區(qū)150萬(wàn)噸/年采礦工程時(shí)已經(jīng)根據(jù)生產(chǎn)要求建設(shè)了相應(yīng)的生活大臨設(shè)施、設(shè)備維修廠房，因此大臨主要考慮利用原有大臨設(shè)施，不再另行搭建。這樣既能滿足生產(chǎn)生活要求，又符合了招標(biāo)文件要求。項(xiàng)目部現(xiàn)有大臨工程主要有：住房、辦公室、會(huì)議室、值班室、食堂、洗澡堂、衛(wèi)生間、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車(chē)間等，大臨面積約1494m2表3-1現(xiàn)有生活、辦公大臨建筑面積統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程項(xiàng)目規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1宿舍樓6×3.5×24m2504磚混結(jié)構(gòu)2食堂6×20m2120磚混結(jié)構(gòu)3辦公樓6×3.5×20m2420磚混結(jié)構(gòu)4機(jī)修車(chē)間15×30m2450磚混結(jié)構(gòu)5小計(jì)m21494圖3—1大臨平面布置示意圖注：上圖為我公司在大紅山鐵礦已有大臨生活區(qū)的實(shí)測(cè)平面布置圖。3.3.4施工平面準(zhǔn)備開(kāi)工前采區(qū)應(yīng)具備進(jìn)行施工的工程條件。工程施工平面（坑內(nèi)）準(zhǔn)備工作首先應(yīng)形成380m、370m分段的供電、供水、通風(fēng)、排水、照明等條件。供電從各分段變電站出電柜接出，為采區(qū)提供動(dòng)力、照明電源。供水由各分段供水主管網(wǎng)引入施工作業(yè)面，為濕式鑿巖作業(yè)提供水源。作業(yè)面照明用電通過(guò)變壓采用36V低壓電源；。作業(yè)面通風(fēng)利用礦井主風(fēng)流，局部采用11kw或7.5kw礦用風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)。作業(yè)面排水采用自流排放或潛水泵排放。采區(qū)通訊系統(tǒng)可以根據(jù)業(yè)主單位統(tǒng)一安排，逐步完善井下通訊系統(tǒng)。采區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)選用移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。人員、材料等輔助運(yùn)輸利用現(xiàn)有斜坡道系統(tǒng)運(yùn)送至工作面。出礦、出碴通過(guò)采區(qū)溜井下放到180m集中運(yùn)輸水平，180m集中運(yùn)輸線路目前正在施工中。生產(chǎn)前期，根據(jù)業(yè)主安排將礦石用汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)。380m中段8#穿脈拉槽出礦經(jīng)新增溜井下放至370m分段后，再用汽車(chē)運(yùn)至指定位置。380m分段N1′勘探線以北軌道、道渣、振動(dòng)放礦機(jī)及基礎(chǔ)及管纜線等拆除工程，由汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)。

第四章主要施工組織方案4.1總體施工組織方案選擇4.1.1無(wú)底柱分段崩落法采礦施工組織方案根據(jù)招標(biāo)文件東上北采區(qū)采礦項(xiàng)目的采礦方法為無(wú)底柱分段崩落法，分段高度及進(jìn)路間距布置參數(shù)主要是：370m、340m分段為30m×20m；320m及以下分段采用20m×20m。礦塊按4條進(jìn)路的范圍劃分，寬80m，礦體厚大地段礦塊長(zhǎng)度約按100m劃分，礦體厚度較小的地段，礦塊長(zhǎng)度為礦體厚度。在礦體傾角較小、礦體厚大地段（各分段礦體連續(xù)完整，水平面積較大的部位），回采進(jìn)路與一期一致，沿東西布置；在礦體呈緩傾斜和傾斜狀的地段（主要為西上礦體和東上、西下礦體南側(cè)翹起部位），回采進(jìn)路垂直走向或東西向布置。另東上北采區(qū)首采370m分段位于東面的大部分地段處于一期開(kāi)采范圍之下，已形成覆蓋層，位于西面的少部分地段，需形成初始覆蓋層，覆蓋層考慮采用自然崩落為主，必要時(shí)局部強(qiáng)制崩落為輔的方式形成。無(wú)底柱分段崩落法采礦施工主要工序由鑿巖、切割槽拉槽、回采爆破、通風(fēng)和出礦等組成。鑿巖：采用SandvikDL421-15C采礦臺(tái)車(chē)鉆鑿上向扇形深孔，孔徑為102mm。根據(jù)作用的不同布孔參數(shù)分別為：切割槽炮孔排距1.5m～1.8m，每排布置4～5個(gè)孔；落頂層炮孔排距2.4m～3.1m，孔底距3.5m～4.5m，邊孔角為0°；回采進(jìn)路炮孔排距2.2m～2.6m，孔底距3.2m～3.4m；孔徑均為Φ102mm，370m、340m分段邊孔角為55°，320m及以下分段邊孔角為60°。380m分段切割槽采用HT150型高氣壓環(huán)形潛孔鉆鑿巖，孔徑為125mm，切割槽炮孔排距1.5m～1.8m。爆破：采用CharmccMC605DA裝藥臺(tái)車(chē)裝藥為主，BQF-100裝藥器為輔對(duì)中深孔裝填粒狀硝銨炸藥，采用導(dǎo)爆索與非電毫秒雷管復(fù)式起爆。局部通風(fēng)：采用11kw或7.5kw的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式局部通風(fēng)，風(fēng)筒選用直徑600mm的阻燃風(fēng)筒，改善回采工作面工作環(huán)境。出礦：主要選用2臺(tái)進(jìn)口6m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)和一臺(tái)進(jìn)口6m3柴油鏟運(yùn)機(jī)鏟裝出礦。4.1.2邊角小礦體采礦施工組織方案邊角小礦體擬采用房柱法采礦。房柱法的回采順序?yàn)樽韵露戏謱踊夭桑謱踊夭刹捎脡喉敺绞?，整體礦房平行上向分層推進(jìn)，礦塊間沿走向和傾向留寬度為3m的隔離礦柱，并在礦塊內(nèi)均勻的留4m×4m的點(diǎn)柱，點(diǎn)柱間距約8-11m。鑿巖選用YT-28鑿巖機(jī)鉆上向低角度淺眼崩礦。鏟裝出礦選用國(guó)產(chǎn)裝載機(jī)。4.1.3采切掘進(jìn)施工組織方案本標(biāo)段采切工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)：工程量較大，工期必須滿足中孔鑿巖及礦石回采的要求，巷道斷面較大，根據(jù)我公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、裝備水平等，確定掘進(jìn)采用光面爆破，掘進(jìn)和支護(hù)單行作業(yè)的施工方案。（1）鑿巖：巷道鑿巖以掘進(jìn)臺(tái)車(chē)Boomer281為主，氣腿式鑿巖機(jī)為輔的方式進(jìn)行鑿巖。考慮巖石為中硬巖，氣腿式鑿巖機(jī)選用沖擊力強(qiáng)、扭矩大的YT-28鑿巖機(jī)，均采用全斷面一次掘進(jìn)。切割天井根據(jù)實(shí)際情況，當(dāng)切割天井高度超過(guò)20m時(shí)，直接采用AT1500天井鉆機(jī)施工；當(dāng)切割天高度在20m以下時(shí)，采用普通法施工，鑿巖選用YSP-45型鑿巖機(jī)。（2）裝碴：主要采用ZLD-50裝載機(jī)裝碴。（3）排廢：采用8t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。（4）支護(hù)：噴射混凝土采用PCZ-5混凝土噴射機(jī)組，減少粉塵量，提高工作效率。4.1.4380m軌道拆除軌道拆除施工設(shè)備選用起道器；其他管纜線、振機(jī)等拆除主要采用人工拆除；振機(jī)基礎(chǔ)采用爆破拆除；道渣用裝載機(jī)清底，邊角部位用人工清理；清出設(shè)備及道渣均采用小型礦用拖拉機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定位置。4.2總體施工順序安排根據(jù)招標(biāo)文件、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、答疑資料及相關(guān)圖紙資料，東上北采區(qū)首采370m分段切割槽及N1′勘探線北側(cè)有10條回采進(jìn)路的掘進(jìn)工作已完成，具備了中孔鑿巖的條件?？傮w施工順序安排如下：施工時(shí)首先安排三個(gè)采切掘進(jìn)班組對(duì)剩余進(jìn)路展開(kāi)掘進(jìn)（優(yōu)先掘進(jìn)切割槽兩側(cè)進(jìn)路，以便形成后續(xù)中孔臺(tái)車(chē)施工作業(yè)面），與此同時(shí)安排機(jī)電維修班組對(duì)380m有軌運(yùn)輸中段N1′勘探線以北軌道進(jìn)行拆除和清渣作業(yè)；待380m分段8#運(yùn)輸穿脈軌道及道渣等清除完畢后，立即組織潛孔鉆機(jī)對(duì)該穿脈進(jìn)行切割槽的中深孔作業(yè)；此時(shí)待業(yè)主提供的2臺(tái)中孔臺(tái)車(chē)到位后，即可組織對(duì)370m分段切割槽及兩側(cè)進(jìn)路進(jìn)行中孔鉆孔作業(yè)，待形成半年以上的備采礦量后，就可以開(kāi)始組織礦石的回采。此時(shí)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理安排采掘作業(yè)關(guān)系，合理布置中孔施工施工順序，確保三級(jí)礦量平衡，直至工程結(jié)束。4.3無(wú)底柱分段崩落法采礦各工序施工技術(shù)方案4.3.1中深孔鑿巖施工技術(shù)方案中深孔鑿巖設(shè)計(jì)（1）依據(jù)每一分層經(jīng)生產(chǎn)探礦后所提供的二次圈定地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)院提供的無(wú)底柱分段崩落法采礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)參數(shù)及我公司在中部采區(qū)近年回采經(jīng)驗(yàn)參數(shù)以及每分層實(shí)際情況做出分段中深孔設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)確定出鑿巖臺(tái)車(chē)支機(jī)高度、排面方位角和支機(jī)點(diǎn)座標(biāo)等參數(shù)。（炮孔排面設(shè)計(jì)示意圖見(jiàn)附件1：中深孔爆破設(shè)計(jì)及說(shuō)明）設(shè)計(jì)確定出炮孔編號(hào)、深度、傾角、每個(gè)炮孔裝藥量等參數(shù)。設(shè)計(jì)確定出炮孔排距、孔底距、崩礦量等參數(shù)。（2）鑿巖斷面測(cè)量。炮孔排面線處巷道斷面尺寸由測(cè)量部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)巷道斷面尺寸對(duì)炮孔深度進(jìn)行修定。（3）依據(jù)中深孔爆破設(shè)計(jì)相關(guān)指標(biāo)參數(shù)，在施工前及時(shí)組織對(duì)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括中深孔施工地點(diǎn)、中深孔施工相關(guān)指標(biāo)參數(shù)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等。施工場(chǎng)地準(zhǔn)備清理頂板和巷道幫上浮石，清理施工現(xiàn)場(chǎng)雜物和積水，進(jìn)路照明充足，光線良好。檢查電纜、線是否損傷漏電，進(jìn)路內(nèi)管、纜、線懸掛在巷道幫壁上。檢查供水、供風(fēng)管路，檢查并開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備。測(cè)量定點(diǎn)（1）鑿巖中心線激光指向定位鑿巖中心線為進(jìn)路平巷、切割平巷的巷道中心線，擬用激光指向儀來(lái)定位鑿巖中心線。（2）炮孔排面線放線炮孔排面線垂直于鑿巖中心線，且前后排炮孔排面平行。炮孔排面線、排面號(hào)以醒目的紅色涂料標(biāo)示在進(jìn)路兩幫。（3）在巷道頂棚標(biāo)明支機(jī)點(diǎn)，在巷道兩側(cè)標(biāo)明支機(jī)高度線。液壓鑿巖臺(tái)車(chē)準(zhǔn)備中深孔鉆孔采用招標(biāo)人提供的SandvikDL421-15C進(jìn)口鑿巖臺(tái)車(chē)。按標(biāo)好的排面線、激光指向定位鑿巖中心線將臺(tái)車(chē)定位好。檢查臺(tái)車(chē)各部件及液壓、水路系統(tǒng)是否正常、完好，檢查臺(tái)車(chē)各操作手柄是否零位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)處理。檢查釬桿、鉆頭、聯(lián)接套完好和連接情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)處理。釬桿整齊放置在儲(chǔ)釬器上，螺紋處涂上黃油備用。鑿巖作業(yè)鑿巖作業(yè)開(kāi)始前，技術(shù)人員對(duì)操作人員必須進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的炮孔傾角和深度進(jìn)行鑿巖。準(zhǔn)確確定每個(gè)炮孔的開(kāi)口位置。啟動(dòng)鑿巖臺(tái)車(chē)，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，特別注意觀察動(dòng)力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須停機(jī)處理。采用低沖擊、低推進(jìn)力進(jìn)行炮孔開(kāi)口，待鉆頭進(jìn)入巖層定位后，復(fù)測(cè)鉆孔角度并調(diào)整，然后轉(zhuǎn)入高沖擊、高推進(jìn)力和高水壓鉆孔成孔。鑿巖作業(yè)時(shí)，注意觀察臺(tái)車(chē)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。鑿巖過(guò)程中嚴(yán)禁擺動(dòng)鉆臂、推進(jìn)器或用補(bǔ)償油缸退回釬具，不得調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力，嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁干打眼。在一排炮孔鑿巖工作全部完成后，將所有閥門(mén)手柄置于零位，停止供水，臺(tái)車(chē)移位到下一排待鉆炮孔位置就位。臺(tái)車(chē)行走時(shí)鑿巖機(jī)及推進(jìn)器退回到最后位置、收攏鉆臂和支腿、停水并拆去水管，注意保護(hù)電纜線。鑿巖工作全部完成后，退回鑿巖機(jī)及推進(jìn)器，收攏鉆臂及支腿，將所有閥門(mén)手柄置于零位，切斷電源，卸掉水管。將鑿巖臺(tái)車(chē)退出工作面，停放在安全地點(diǎn)，并按要求進(jìn)行臺(tái)車(chē)維護(hù)保養(yǎng)。中深孔驗(yàn)收（1）班組自檢自驗(yàn)，當(dāng)班施工結(jié)束前，由班組長(zhǎng)和機(jī)長(zhǎng)對(duì)本班施工的鉆孔質(zhì)量自檢自驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題錄入交接班記錄，交由下班處理。（2）綜合驗(yàn)收，每條進(jìn)路炮孔鉆孔完畢，對(duì)炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)實(shí)測(cè)資料記錄和整理。炮孔驗(yàn)收采用中深孔炮孔測(cè)量?jī)x，由測(cè)量技術(shù)人員擔(dān)任。驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、方位角、傾角、孔口距等炮孔設(shè)計(jì)參數(shù)是否合格，炮孔有無(wú)堵塞、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。補(bǔ)孔鉆孔對(duì)驗(yàn)收不合格的炮孔及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)孔設(shè)計(jì)和補(bǔ)孔施工，補(bǔ)孔鉆孔完畢必須經(jīng)驗(yàn)收認(rèn)定。施工資料整理移交鑿巖原始記錄和炮孔驗(yàn)收資料由測(cè)量技術(shù)人員進(jìn)行整理，形成排面炮孔排列剖面和炮孔參數(shù)圖表，并移交業(yè)主方，作為爆破設(shè)計(jì)審批的基礎(chǔ)資料。4.3.2爆破技術(shù)方案為保證成功爆破和爆破安全我公司擬采取如下措施：根據(jù)炮孔實(shí)測(cè)資料進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)、計(jì)算每個(gè)炮孔裝藥長(zhǎng)度和裝藥量，確定每排炮孔的雷管段號(hào)，爆破順序，起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接方式，計(jì)算出總裝藥量，總崩礦量及爆破沖擊波、地震波等參數(shù)。爆破設(shè)計(jì)書(shū)上報(bào)業(yè)主爆破管理部門(mén)審批。根據(jù)批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)書(shū)確定火工材料使用量。由民爆公司安排專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人將火工材料及時(shí)運(yùn)送到爆破現(xiàn)場(chǎng)。（爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)附件1：中深孔爆破設(shè)計(jì)及說(shuō)明）裝藥以CharmccMC605DA進(jìn)口裝藥臺(tái)車(chē)為主，BQF-100型裝藥器為輔。項(xiàng)目部成立爆破專(zhuān)業(yè)隊(duì)，爆破作業(yè)人員持證上崗，起爆藥包制作裝塞，起爆網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接等關(guān)鍵工序，指定有相應(yīng)爆破資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接完成后指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查。檢查無(wú)誤后，按業(yè)主統(tǒng)一爆破時(shí)間，按時(shí)起爆。我公司承諾將按國(guó)家發(fā)布的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2011）的要求進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)施工。切割天井?dāng)U井爆破切割天井?dāng)U井是為了將原2.0×2.0m的切割天井?dāng)U大為寬4.0m、長(zhǎng)與切割平巷寬度一致的切割立槽，以形成足夠的切割槽爆破補(bǔ)償空間。切割天井?dāng)U井爆破以原2.0×2.0m切割天井為爆破指向和自由面。（1）裝藥：采用粒狀硝銨炸藥，進(jìn)口深孔裝藥臺(tái)車(chē)裝藥，裝藥密度0.85～0.95g/cm3。裝藥作業(yè)時(shí)必須控制好輸藥管的后退速度，避免出現(xiàn)炮孔裝藥不連續(xù)、裝藥密度不合格或返藥過(guò)大。（2）起爆方式：兩段毫秒微差導(dǎo)爆管雷管孔口起爆，微差間隔時(shí)間50ms～100ms，靠近天井的炮孔首先起爆，起爆藥包為直徑50～70mm的2＃巖石炸藥卷。沿炮孔全長(zhǎng)敷設(shè)導(dǎo)爆索，作為輔助起爆。（3）炮孔填塞：炮孔孔口在起爆藥包上加裝2個(gè)直徑為50～70mm的2＃巖石炸藥卷作蓋藥后用粘土炮泥堵塞，炮泥堵塞長(zhǎng)度1.5～2.0m，空孔長(zhǎng)度為1.0m。（4）爆破網(wǎng)路及起爆：采用非電微差毫秒雷管及導(dǎo)爆索復(fù)式起爆，導(dǎo)爆管雷管引爆，磁電雷管起爆。切割槽成槽爆破切割槽成槽爆破以切割立槽為爆破指向，以切割立槽和切割平巷為自由面，選取合理的爆破布局，爆破形成礦塊切割槽。（1）裝藥：采用粒狀硝銨炸藥，進(jìn)口深孔裝藥臺(tái)車(chē)裝藥，裝藥密度0.85～0.95g/cm3。（2）起爆方式：毫秒微差導(dǎo)爆管非電雷管孔口起爆，每次爆破采用3～4段毫秒微差導(dǎo)爆管非電雷管，微差間隔時(shí)間50ms～100ms，靠近自由面的炮孔首先起爆，起爆藥包為直徑50～70mm的2＃巖石炸藥卷。沿炮孔全長(zhǎng)敷設(shè)導(dǎo)爆索，作為輔助起爆，且同段起爆炮孔的導(dǎo)爆索在孔口相互聯(lián)結(jié)。（3）炮孔填塞：炮孔孔口在起爆藥包上加裝2個(gè)直徑為50～70mm的2＃巖石炸藥卷作蓋藥后用粘土炮泥堵塞，炮泥堵塞長(zhǎng)度1.5～2.0m，空孔長(zhǎng)度為1.0m。（4）爆破網(wǎng)路及起爆：采用非電微差毫秒雷管及導(dǎo)爆索復(fù)式起爆，排內(nèi)齊發(fā)，排間微差，孔口導(dǎo)爆管雷管引爆，磁電雷管起爆。落礦（落頂）進(jìn)路崩礦爆破單進(jìn)路每次爆破1～2排。（1）裝藥：采用粒狀硝銨炸藥，進(jìn)口深孔裝藥臺(tái)車(chē)裝藥，裝藥密度0.85～0.95g/cm3。裝藥作業(yè)時(shí)必須控制好輸藥管的后退速度，避免出現(xiàn)炮孔裝藥不連續(xù)、裝藥密度不合格或返藥過(guò)大。（2）起爆方式：兩段毫秒微差導(dǎo)爆管雷管孔口起爆，微差間隔時(shí)間50ms～100ms，靠近松散覆蓋巖層一端的炮孔首先起爆，起爆藥包為直徑50～70mm的2＃巖石炸藥卷。沿炮孔全長(zhǎng)敷設(shè)導(dǎo)爆索，作為輔助起爆。（3）炮孔填塞：炮孔孔口在起爆藥包上加裝2個(gè)直徑為50～70mm的2＃巖石炸藥卷作蓋藥后用粘土炮泥堵塞，炮泥堵塞長(zhǎng)度1.5～2.0m。前后排炮孔及同排炮孔孔口空孔長(zhǎng)度按2.0m和4.0m呈交錯(cuò)布置，以降低炸藥消耗，避免孔口礦巖過(guò)度粉碎。（4）爆破網(wǎng)路及起爆：采用非電微差毫秒雷管及導(dǎo)爆索復(fù)式起爆，磁電雷管起爆。4.3.3出礦技術(shù)方案（1）380m8#穿脈切割槽爆落礦石經(jīng)新增溜井下放至370m分段再用汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定位置，其余各分段出礦用鏟運(yùn)機(jī)鏟裝直接倒入采區(qū)溜井，經(jīng)采區(qū)溜井下放到180m集礦運(yùn)輸水平（在東上采區(qū)破碎、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)未形成并投產(chǎn)之前，礦石需轉(zhuǎn)運(yùn)至一期破碎系統(tǒng)或溜井出礦，具體路線見(jiàn)本方案第二章招標(biāo)項(xiàng)目范圍及工作內(nèi)容）。（2）370m分段西部有少部分地段要形成覆蓋層，為保證覆蓋層厚度，這部分落頂進(jìn)路爆落的礦巖，只需要進(jìn)行少量放出或不放，如確需回收，原則上P回收率≤30%；落頂層下部進(jìn)路為第一落礦進(jìn)路，原則上回收率30%≤P回收率≤50%；其他落礦進(jìn)路按設(shè)計(jì)要求正常回收。（3）選用2臺(tái)SandVikLH514E6m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)和1臺(tái)SandVikLH5146m3柴油鏟運(yùn)機(jī)出礦，必要時(shí)以ST3.5m（4）為了形成足夠的爆破補(bǔ)償空間，切割天井?dāng)U井爆破的礦石必須全部出完。切割槽成槽爆破的礦石為受制約（上盤(pán)圍巖和覆蓋巖層規(guī)模的制約）的覆蓋巖層下放礦，要求出礦至放礦截止品位并充分松動(dòng)爆堆，以盡可能回收礦石和為后續(xù)回采爆破創(chuàng)造擠壓補(bǔ)償空間。（5）礦塊回采出礦為覆蓋巖層下放礦，必須嚴(yán)格按進(jìn)路放礦圖表組織出礦作業(yè)。同一礦塊內(nèi)相平行的各條出礦進(jìn)路必須均勻出礦，進(jìn)路出礦作業(yè)必須做到沿進(jìn)路全斷面均勻出礦，同時(shí)應(yīng)保證鏟裝礦石時(shí)6m3鏟運(yùn)機(jī)的鏟裝深度大于2.0m，3m3鏟運(yùn)機(jī)鏟斗插入礦堆的深度大于4.3.4取樣出礦取樣是放礦管理十分重要的日常工作，是進(jìn)路出礦截止的基礎(chǔ)依據(jù)。根據(jù)國(guó)內(nèi)外無(wú)底柱分段崩落采礦法進(jìn)路出礦樣品的代表性的統(tǒng)計(jì)，進(jìn)路出礦過(guò)程每出礦100～150t應(yīng)取樣一個(gè)。因此，每個(gè)出礦作業(yè)班安排受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的取樣工負(fù)責(zé)取樣工作，取樣工同時(shí)做好取樣的原始記錄。4.3.5放礦管理出礦管理采用動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)放礦試驗(yàn)成果、放礦設(shè)計(jì)編制計(jì)算機(jī)出礦管理圖表，并在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修訂和優(yōu)化。由項(xiàng)目部質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)放礦管理，出礦作業(yè)執(zhí)行質(zhì)量工程師簽署的出礦作業(yè)指令，當(dāng)班出礦作業(yè)記錄和取樣分析數(shù)據(jù)由質(zhì)量工程師錄入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，為編制下一班出礦作業(yè)指令的依據(jù)。4.3.6礦石運(yùn)輸、提升180m水平為礦石運(yùn)輸水平。礦石經(jīng)溜井下放至180m運(yùn)輸水平后，采用振動(dòng)放礦機(jī)對(duì)10m34.3.7通風(fēng)技術(shù)方案采區(qū)通風(fēng)新鮮風(fēng)流經(jīng)采區(qū)各分段斜坡道聯(lián)道、采區(qū)進(jìn)風(fēng)井、輔助豎井等進(jìn)入并清洗采場(chǎng)工作面，產(chǎn)生的廢風(fēng)由各分段回風(fēng)平巷或回風(fēng)井排至深部二期1#、2#回風(fēng)斜井。由于無(wú)底柱分層崩落采礦法普遍存在局部通風(fēng)不良問(wèn)題，為改善作業(yè)環(huán)境，保護(hù)作業(yè)人員健康，降低粉塵、炮煙危害，局部施工通風(fēng)困難地點(diǎn)選用11kw或7.5kw鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)（見(jiàn)圖4-1），使新鮮風(fēng)流從各分段沿脈干線或穿脈經(jīng)直徑600mm的阻燃風(fēng)筒壓入各回采工作面。為了保證通風(fēng)效果，必須保持通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒平、直、緊、穩(wěn)，減少漏風(fēng)和降低阻力，壓入新鮮空氣的風(fēng)筒口到工作面的距離要小于或等于壓入風(fēng)流的有效作用長(zhǎng)度。爆破作業(yè)后必須啟動(dòng)局扇強(qiáng)制通風(fēng)，并須經(jīng)檢查確認(rèn)炮煙、粉塵排凈后才能進(jìn)入下道工序作業(yè)。圖4-1壓入式通風(fēng)示意圖4.3.8380m分段與370m分段拉槽施工方案380m分段與370m分段的首次拉槽爆破是本工程施工地重點(diǎn)難點(diǎn)，必須精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格施工，確保拉槽成功。根據(jù)招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙資料確定，380m分段切割槽的形成主要是利用Ⅰ期K804溜井作為初始自由面進(jìn)行爆破。在施工時(shí)，先沿K804溜井硐室及溜井聯(lián)道施工上向中深孔至8#穿脈巷道邊幫，再由南往北逐排施工8#穿脈切槽中深孔，中孔采用HT150型高氣壓潛孔鉆鉆鑿孔徑為Φ125mm的上向中深孔。切割拉槽時(shí)，先以K804溜井為爆破指向和自由面，將K804溜井硐室及溜井聯(lián)道內(nèi)施工的中深孔爆破完畢，再以此為自由面開(kāi)始8#穿脈的拉槽爆破，見(jiàn)圖4-2、圖4-3。370m分段拉槽方法和拉槽順序與380m分段基本相同，但因380m分段8#穿脈與370m分段切割槽在平面上錯(cuò)開(kāi)一個(gè)巷道，為與380m切割槽形成貫通，需要在370m分段3號(hào)穿脈與380m8號(hào)穿脈重疊邊幫施工一個(gè)切割天井（具體位置以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)），再以切割天井和380m分段8號(hào)穿已拉槽部分為自由面，布置中深孔進(jìn)行拉槽爆破，見(jiàn)圖4-4。炮孔剖面布置圖見(jiàn)圖4-5，圖4-6。圖4-2370m分段與380m分段復(fù)合平面圖

圖4-3380m分段中孔布置示意圖圖4-4380m分段中孔布置示意圖圖4-5380m裝礦硐室上下布孔剖面示意圖圖4-6切割槽正排爆破剖面示意圖如上所述，因380m分段溜井裝載硐室位于370m分段出礦進(jìn)路正上方，那么今后370m分段出礦進(jìn)路爆破回采時(shí)，在380m溜井裝載硐室兩側(cè)可能會(huì)形成一個(gè)扇形盲區(qū)無(wú)法布設(shè)中深孔，因此本方案擬定兩個(gè)方案進(jìn)行處理：一個(gè)是在380m分段8號(hào)穿脈切割槽拉槽爆破時(shí)對(duì)該盲區(qū)進(jìn)行布孔爆破處理；一個(gè)是根據(jù)巷道具體位置情況，在370m分段出礦進(jìn)路調(diào)整鑿巖臺(tái)車(chē)支機(jī)點(diǎn)，以便中孔能順利布置。具體方案選擇待施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。4.4邊角礦體房柱法采礦各工序施工技術(shù)方案主要采用YT28鑿巖機(jī)鑿巖，每個(gè)工作面制作一個(gè)用鋼管連接的可拆卸的架子，高2米，長(zhǎng)5.5米，寬4米，前期作業(yè)人員站在架子上進(jìn)行鑿巖及裝藥作業(yè)，后期站在爆落的礦堆上鑿巖及裝藥作業(yè)。4.4.1淺孔鑿巖炮眼布置根據(jù)總體方案中房柱法回采的要求，選用YT-28鑿巖機(jī)鉆上向低角度淺眼崩礦，炮眼采用交錯(cuò)布置形式，炮眼間距0.6～0.8m，炮眼深度為3.0m左右，孔徑40mm，每槽炮鉆鑿炮眼2-3排8～10個(gè),房柱采礦法采礦示意圖如下：4.4.2火工材料選用及裝藥爆破爆破選用2#巖石硝銨炸藥（藥卷），起爆藥包選用32mm/200mm乳化炸藥（藥卷），孔內(nèi)選用非電毫秒雷管分段起爆，網(wǎng)絡(luò)選用400型磁電雷管起爆器起爆，采用人工裝藥，裝藥系數(shù)：0.8，炮孔裝藥深度誤差：正負(fù)0.3m，炮孔炮泥堵塞長(zhǎng)度：大于0.5m。炮眼裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖4-8：圖4-7房柱采礦法采礦示意圖圖4-8炮眼裝藥結(jié)構(gòu)示意圖4.4.3裝藥結(jié)構(gòu)及爆破網(wǎng)絡(luò)爆破采用磁電雷管起爆，非電毫秒雷管孔內(nèi)微差并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)連接方式如下：圖4-9爆破網(wǎng)絡(luò)連接結(jié)構(gòu)示意圖表4-1一槽炮技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表孔數(shù)孔間距（m）孔長(zhǎng)（m）裝藥長(zhǎng)度（m）裝藥量（kg）崩落體積（m3)崩落礦石量（t）炸藥單耗（kg/t)10.832.41.8100.830241815.457.00.314.4.4出礦采場(chǎng)爆落的礦石先堆存在采場(chǎng)內(nèi)，留做作業(yè)平臺(tái)使用，待該小礦體回采達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再用裝載機(jī)進(jìn)行集中出礦，鏟出礦石裝入8t自卸式汽車(chē)內(nèi)運(yùn)至采場(chǎng)附近溜井或業(yè)主指定場(chǎng)所。4.5370m分段采切掘進(jìn)各工序施工技術(shù)方案370m分段主要以平巷施工為主，包括施工準(zhǔn)備、鑿巖爆破、通風(fēng)防塵、裝巖出碴與清底。4.5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備主要包括巷道的測(cè)量放線、工作面的開(kāi)挖輪廓線的圈定、施工風(fēng)水管路的延長(zhǎng)（需要延長(zhǎng)時(shí)）、施工鑿巖機(jī)械的準(zhǔn)備等工作。其中，施工測(cè)量是本道工序的關(guān)鍵，必須確保巷道方向的標(biāo)定正確、巷道開(kāi)挖輪廓線勾畫(huà)準(zhǔn)確。4.5.2鑿巖爆破使用鑿巖臺(tái)車(chē)打眼時(shí)，工作面布置1臺(tái)，鉆具使用B22mm中空六角鋼釬桿，40mm一字型合金鉆頭，孔徑40mm，孔深3.0m～3.3m。采用直眼掏槽，為確保爆后巷道成型好，在布設(shè)巷道周邊眼時(shí)，應(yīng)確保周邊眼最小抵抗線小于600mm，周邊眼間距控制在500mm～600mm，以此組織光面爆破。（1）鉆爆工藝流程：鉆眼前準(zhǔn)備→鉆眼→裝藥聯(lián)線→撤人放警戒→爆破→檢查爆破效果→灑水消塵、維護(hù)頂板→臨時(shí)支護(hù)。（2）鉆爆工序要求：①鉆眼前，必須詳細(xì)檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。②必須依據(jù)中腰線在工作面布置炮眼位置。③嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式鉆眼。④爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“爆破三人連鎖”制度。⑤爆破采用先拉槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，正向裝藥，并聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒非電雷管、2號(hào)巖石炸藥爆破。⑥爆破前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須派專(zhuān)人在所有通往爆破地點(diǎn)各個(gè)通道口爆破撤人距離以外、安全有掩護(hù)的地點(diǎn)設(shè)置警戒。只有每個(gè)警戒點(diǎn)的警戒員都通知后才可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。（3）爆破作業(yè)掏槽方式為直眼掏槽法，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線距離為100mm。使用抗水的乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Φ32×200㎜，重量150g/卷，1—5段毫秒延期非電雷管引爆。（4）裝藥結(jié)構(gòu)掏槽眼首段采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，輔助眼采用反向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，周邊眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)。，裝藥時(shí)要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯(cuò)雷管的段號(hào)，不得弄斷雷管腳線，有水時(shí)使用防水套，以免受潮拒爆。（5）起爆方式采用毫秒延期非電雷管引爆，爆破網(wǎng)路采用大并聯(lián)，通過(guò)專(zhuān)用磁電雷管起爆器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制起爆。要確保爆破網(wǎng)絡(luò)連接正確，導(dǎo)爆管不能打結(jié)或拉細(xì)，并注意連接次序。出礦進(jìn)路炮眼布置圖4-10。圖4-10出礦進(jìn)路炮眼布置圖爆破循環(huán)表見(jiàn)表4-2、表4-3。表4-2爆破參數(shù)表序號(hào)炮眼名稱編號(hào)眼數(shù)眼深(m)每孔藥卷裝藥量(kg)1空心眼1～223.22掏槽眼3～643.2137.83輔助眼7～46403.01060.04周邊眼47～78323.0838.45合計(jì)78235.2106.2表4-3爆破預(yù)期效果表序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1炮眼利用率%852循環(huán)進(jìn)尺（爆破效率90%）m2.73每循環(huán)爆破實(shí)體巖石m362.564每循環(huán)炸藥消耗量kg106.25單位原巖炸藥消耗量kg/m31.76單位原巖雷管消耗量個(gè)/m通風(fēng)防塵本標(biāo)段出礦進(jìn)路的掘進(jìn)長(zhǎng)度大部分超過(guò)100m，在未貫通前，只能用K45-No.9型鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。工作面輔以局扇并采用灑水降塵措施，創(chuàng)造良好的施工作業(yè)環(huán)境，確保工作面粉塵濃度合格率達(dá)到80%以上。另外，在安排巷道掘進(jìn)時(shí)，把通往通風(fēng)天井的巷道作為關(guān)鍵線路優(yōu)先施工。4.5.4裝巖出碴工作面進(jìn)行了通風(fēng)降塵后，對(duì)爆后工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，將松石、浮石處理干凈，即可組織爆后巖碴的裝巖運(yùn)輸，碴石由國(guó)產(chǎn)裝載機(jī)裝碴，由8t自卸式汽車(chē)運(yùn)輸運(yùn)出硐口，倒至棄碴場(chǎng)。工作面邊角巖碴無(wú)法用裝載機(jī)完成清底工作時(shí)，需采用人工清理干凈，巖碴可不必裝車(chē)，只需清理成堆，靠近巷道幫放置，待組織下次放炮出碴時(shí)，一起裝車(chē)。4.4.切割天井位置最終以施工圖紙為準(zhǔn)，當(dāng)切割天井高度超過(guò)20m時(shí)，采用天井鉆機(jī)法施工直徑為2m的圓形切割天井。施工前先根據(jù)切割天井位置，檢查上分段是否有巷道位于切割天井正上方，若沒(méi)有該巷道則要施工一個(gè)放置天井鉆機(jī)的硐室，再安裝AT-1500天井鉆機(jī)，在溜井中心位置鉆一個(gè)直徑Φ250mm的鉆孔，鉆孔時(shí)定時(shí)測(cè)量鉆孔偏斜度，及時(shí)采取糾偏措施，確保鉆孔偏斜率不超過(guò)0.5%。中心孔鉆通后，安裝好切割刀，從下部向上刷大井筒。鉆機(jī)采用水壓排碴方式，要求管路供水能力及水壓較大，先敷設(shè)Φ108供水管至鉆機(jī)，配備流量40m3/h的專(zhuān)用水泵供水（必要時(shí)可施工一個(gè)水窩）。同時(shí)，敷設(shè)一路Φ開(kāi)孔使用短鉆桿，首先將牙輪鉆頭送入機(jī)架內(nèi)與導(dǎo)向套連接好，機(jī)械手收回，機(jī)頭下降至牙輪鉆頭接觸巖石，并用機(jī)架底盤(pán)的扶釬器扶住鉆桿（硬巖選用球齒鉆頭，軟巖使用楔齒鉆頭）。根據(jù)不同的巖石條件，調(diào)整好鉆進(jìn)參數(shù)，注意保護(hù)孔口，切勿掉入金屬和堅(jiān)硬物體，若在鉆孔時(shí)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常響動(dòng)，要停鉆處理，及時(shí)清走孔口巖渣，注意排渣粒度，若發(fā)現(xiàn)量少粒細(xì)時(shí)，應(yīng)加大水量。當(dāng)鉆孔深度超過(guò)20m時(shí)，每鉆完一根鉆桿，需沖水排渣1～2分鐘。鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，經(jīng)常緊固底座螺旋千斤頂，加固上頂油缸保持機(jī)身平穩(wěn)，確保機(jī)架角度和水平正常作業(yè)。導(dǎo)孔與下部巷道鉆通的瞬間，孔內(nèi)的水柱會(huì)突然涌入巷道，為此，應(yīng)提前在下部巷道做好警戒，防止人員誤入溜井施工區(qū)域。鉆孔過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜時(shí)及時(shí)糾正，孔偏斜過(guò)大時(shí)需另行開(kāi)孔。鉆孔過(guò)程，必須保證排碴風(fēng)量、風(fēng)壓和水量、水壓，將孔內(nèi)巖渣排凈，防止堵孔。鉆進(jìn)3m后加1根穩(wěn)定器，鉆進(jìn)10m后再加一根穩(wěn)定器，以后，每隔10～20m加一根穩(wěn)定器，控制鉆孔偏斜。開(kāi)孔過(guò)程中，如果導(dǎo)孔發(fā)生偏斜，此時(shí)應(yīng)停止鉆進(jìn)，將鉆頭退出孔外，用砼澆筑導(dǎo)孔后，重新開(kāi)孔。鉆孔或接卸鉆桿過(guò)程中，若孔內(nèi)掉入金屬物體，應(yīng)馬上停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用水將巖渣全部清洗干凈。邊沖水、邊上下擺動(dòng)鉆桿，并將牙輪鉆頭上提0.5m，用磁鐵吸出金屬物體，然后繼續(xù)開(kāi)鉆。在出現(xiàn)堵鉆，水不能排出，或出水量小時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并加大風(fēng)壓、水壓沖通；鉆孔位置如遇到塌方、破碎帶，應(yīng)將鉆桿全部卸掉，澆筑水泥漿，待水泥漿凝結(jié)牢固后再重新鉆進(jìn)。導(dǎo)孔鉆通后，在導(dǎo)孔下部卸掉牙輪鉆頭和短接桿，將刀盤(pán)和鉆桿用吊具連接起來(lái)，通過(guò)電話與上部操作者聯(lián)系，上提鉆桿，將刀具吊正后，取出吊具，將鉆桿絲扣接上，旋緊。擴(kuò)孔開(kāi)始時(shí)，鉆桿標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為1m，每擴(kuò)完1m孔后，將鉆桿下降30～50㎜，使?jié)L刀脫離巖石面，轉(zhuǎn)動(dòng)油馬達(dá)，使鉆桿四方口停在便于插入墊叉的位置，用扶釬器油缸扶住鉆桿，卡釬器油缸卡住鉆桿扁方，輔助工推入墊叉，卡牢鉆桿。隨后，下降機(jī)頭，將墊叉推入框架底板缺口處，并卸松絲扣。然后將卸桿卡塊推入，卡住鉆桿，再松動(dòng)待卸鉆桿的下絲扣，收回棘爪，將鉆桿吊入鉆桿車(chē)中，完成卸桿操作。如此反復(fù)，直到將孔擴(kuò)至距離切割天井頂部2.0m處，即完成了切割天井的施工，可以撤出天井鉆機(jī)。擴(kuò)孔產(chǎn)生的渣石由下分段采用裝載機(jī)鏟裝至8t自卸式汽車(chē)內(nèi)運(yùn)出地表。4.深度在20m以下的切割天井采用普通法施工。切割天井施工架設(shè)的工作臺(tái)，應(yīng)牢固可靠；及時(shí)設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于6m；掘進(jìn)高度超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)有裝備完好的梯子間和溜碴間等設(shè)施，梯子間和溜碴間用隔板隔開(kāi),溜碴間應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量，不應(yīng)放空。利用雙吊環(huán)掛鉤架設(shè)工作平臺(tái)。工作平臺(tái)由掛鉤、鐵連環(huán)、鋼軌及木板組成。每層平臺(tái)的4個(gè)托鉤用圓鋼制作，插入4個(gè)800mm深的孔中。鋼軌用18㎏/m輕軌，工作平臺(tái)采用50mm厚的松木。每層工作平臺(tái)有2根鋼軌，鋼軌兩端分別由鐵鏈環(huán)懸掛在托鉤上，木板鋪設(shè)在鋼軌上，用8#鐵絲固定。平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固后進(jìn)行鑿巖，鑿巖結(jié)束，將平臺(tái)上對(duì)應(yīng)溜渣間木板拆除疊放在梯子間位置，形成一個(gè)安全棚，并用8#鐵絲固定好，再通過(guò)調(diào)整鐵鏈環(huán)把平臺(tái)往溜渣間傾斜，放炮后巖石從溜渣間空置部位落到天井下口。下一個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)，先檢查作業(yè)面，將浮石清理干凈，然后利用上一個(gè)班已鑿好的4個(gè)孔將工作平臺(tái)上移成為新的工作平臺(tái)后繼續(xù)作業(yè)，原工作平臺(tái)成為新的安全棚。梯子間每隔5m搭建一層平臺(tái)，每?jī)蓪悠脚_(tái)之間加兩根圓木與鋼軌固定，同時(shí)將分隔板與圓木固定，形成梯子間和溜渣間。爆破后，空氣質(zhì)量合格后，由安全員先檢查梯子間，處理不安全的隱患。并組織人員搭建工作平臺(tái)和進(jìn)行分隔。人員及物料必須從天井梯子間上下，禁止兩人同時(shí)上一節(jié)人行梯。4.5.6巷道支護(hù)根據(jù)地質(zhì)資料，礦區(qū)巖體為中硬巖，一般穩(wěn)固性較好，大部分巷道不需要支護(hù)。確需支護(hù)的地段，主要采用噴砼及砌砼的支護(hù)形式。組織噴射砼支護(hù)作業(yè)時(shí)，使用PCZ-5型濕式砼噴漿機(jī)進(jìn)行巷道支護(hù)作業(yè)。噴射砼支護(hù)與巷道掘進(jìn)平行作業(yè)，掘進(jìn)與支護(hù)工作面相距距離確保在30～60m。噴射砼作業(yè)時(shí)，材料主要由8t自卸式汽車(chē)?yán)刖鹿ぷ髅?，?jīng)現(xiàn)場(chǎng)拌制后，由人工打鏟或小型鏟運(yùn)機(jī)鏟入噴漿機(jī)，組織噴射砼支護(hù)作業(yè)。1.噴射砼支護(hù)工藝①分部工程的工藝順序?yàn)椋航唤影唷踩珯z查→檢查掘進(jìn)斷面規(guī)格→沖洗巖壁→埋設(shè)厚度標(biāo)志→連接管線→檢查噴漿機(jī)、風(fēng)、水壓力及管路情況→拌料→分段分層噴射→清洗機(jī)具→養(yǎng)護(hù)→下一工序。②噴射時(shí)，要控制好水灰比（一般為0.4～0.45），噴嘴與噴射面略垂直，間距為1m左右，但要看風(fēng)壓大小，距離可稍調(diào)整。噴頭的運(yùn)動(dòng)，按蛇形和螺旋形移動(dòng)。③每次噴射厚度：墻為30mm，拱為10～15mm，兩次噴射的間隔時(shí)間，加有速凝劑為15分鐘，未加速凝劑為2至3小時(shí)。④?chē)娚渲邪l(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，應(yīng)采用敲擊法疏通；若用高壓風(fēng)吹通時(shí)，工作風(fēng)壓不得超過(guò)4kgcm2.為了能迅速地排除管路堵塞事故，輸料管的長(zhǎng)度不超過(guò)：水平為100m，垂直為50m。⑤噴射作業(yè)分段分片、由墻基至拱頂、自下而上進(jìn)行。⑥在有淋水的巷道中進(jìn)行噴射砼作業(yè)時(shí)，必須先處理好淋水。⑦噴射后，要求在14d內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，以確保混凝土強(qiáng)度。2.錨噴支護(hù)工藝①錨桿眼采用YSP-45型鑿巖機(jī)，鉆具使用B22mm中空六角鋼釬桿、Φ40mm一字型合金鉆頭。孔徑Φ42mm，孔深比錨桿長(zhǎng)0.1m左右，錨桿眼呈梅花型布置，方向垂直于巖面。錨桿眼鉆到設(shè)計(jì)深度后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)巖塵、積水吹洗干凈，再用注漿器向孔內(nèi)注入1：1的水泥砂漿，為使孔內(nèi)注漿飽滿，注漿管應(yīng)插入孔底，隨著砂漿的注入慢慢抽出，孔內(nèi)砂漿注滿后，立即將錨桿打入錨桿眼。如用錨固劑錨固，應(yīng)控制好錨固藥卷的侵泡時(shí)間，待藥卷濕潤(rùn)充分又未過(guò)度軟化時(shí)及時(shí)將藥卷打入孔內(nèi)。②噴射砼應(yīng)在錨桿埋設(shè)3～5天后進(jìn)行。4.5.7不穩(wěn)定巖層施工方案在軟弱巖層、斷層破碎帶等不穩(wěn)定巖層內(nèi)施工時(shí)，容易造成片幫冒頂，因此，有必要對(duì)井巷工程可能通過(guò)不穩(wěn)定巖層作好充分的施工準(zhǔn)備,防患于未然。（1）施工過(guò)程中，要密切觀察圍巖，地下水的變化情況。（2）通過(guò)不穩(wěn)定巖層時(shí)，采用風(fēng)鎬開(kāi)挖掌子面巖碴，必要時(shí)打淺眼、少裝藥、短進(jìn)尺、弱爆破，減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)。（3）掘進(jìn)后及時(shí)實(shí)施錨噴網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)增加格柵支架或U型鋼支架，加強(qiáng)支護(hù)。（4）必要時(shí)，采用超前錨桿支護(hù)，超前錨桿長(zhǎng)3～5m，沿巷道輪廓線布置，外插角5°～10°；超前錨桿設(shè)置雙層，前后搭接0.5m。在超前錨桿掩護(hù)下，再開(kāi)挖掌子面巖體。（5）如圍巖十分破碎，則先噴漿封閉掘進(jìn)垱頭面，然后沿巷道周邊鉆孔安裝超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固圍巖，待漿液在圍巖內(nèi)凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后，再按前述要求繼續(xù)施工，直至通過(guò)破碎帶。（6）如施工過(guò)程中,掌子面發(fā)生較大冒頂,則采用鋼軌撞楔、架木等方法通過(guò)冒落區(qū)。（7）不良巖層施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)要備足各類(lèi)支架、錨桿、架木、背板等臨時(shí)支護(hù)材料，以備搶險(xiǎn)使用。4.5.8超前探水施工方案對(duì)接近水體的可疑地段，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，探明水文地質(zhì)情況后，再確定是否向前掘進(jìn)。必須對(duì)工作面頂?shù)装?、?cè)幫及前方端頭等5個(gè)方向鉆孔探水，為此，一般要在掘進(jìn)擋頭面上、下、左、右、中等部位布置5個(gè)探水鉆孔，其中，前4個(gè)探水孔向外呈輻射狀布置。探水孔孔深3.5～6m，孔徑Φ42mm，孔底落在巷道輪廓線外3m左右，采用Boomer281臺(tái)車(chē)打眼。掘進(jìn)過(guò)程中，必須確保探水孔始終有3m以上的超前距離。探水過(guò)程中，如探水鉆孔內(nèi)冒出壓力較高的水柱，則使用事先準(zhǔn)備好的木楔強(qiáng)行打入透水鉆孔，暫時(shí)封堵突水，然后，在突水孔巷道擋頭面設(shè)置一道砼堵水墻，墻體內(nèi)預(yù)埋出水管并安裝閥門(mén)及壓力表，根據(jù)礦井排水能力，有計(jì)劃地組織泄水，盡可能降低礦區(qū)水位。堵水墻采用雙層鋼筋防水砼結(jié)構(gòu)，墻體厚度1.5m，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，墻體兩面配設(shè)直徑φ18mm螺紋鋼筋，鋼筋間排均為150mm，保護(hù)層厚50mm。在墻體底部及中部（距底板高1.2m）各預(yù)埋一根規(guī)格Φ159×6、長(zhǎng)1.6m的無(wú)縫鋼管,鋼管外端焊接法蘭盤(pán),以便安裝高壓閘閥及壓力表。為加強(qiáng)鋼管與墻體的連接，沿鋼管周?chē)附?根規(guī)格φ18mm，長(zhǎng)0.5m的錨固鋼筋,連同鋼管澆入墻體內(nèi)，墻體周?chē)O(shè)0.2m深的截槽，并沿截槽每隔0.8m間距安裝一根φ28mm，長(zhǎng)1m的鋼筋錨桿澆入墻體內(nèi)。泄水過(guò)程中，要不斷記錄和觀察突水的流量及壓力變化情況，如確認(rèn)溶洞水已疏干時(shí)，則繼續(xù)向前掘進(jìn)；如在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)難以疏干涌水，則采用工作面注漿的方法封堵強(qiáng)含水層涌水。4.6380m有軌運(yùn)輸中段N1′勘探線以北軌道、道渣清除施工方案4.6.1拆除準(zhǔn)備工作拆除工作開(kāi)始前，應(yīng)先切斷拆卸區(qū)域內(nèi)的電力供應(yīng)。準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械器具。拆除時(shí)用鉗子、螺絲刀、管鉗、氣割設(shè)備、手持式鑿巖機(jī)、電動(dòng)葫蘆、鋼繩、撬棍等工具；運(yùn)輸采用小型礦山專(zhuān)用拖拉機(jī)。4.6.2施工順序（1）先拆除鋼軌及軌枕，再拆除溜井振動(dòng)放礦機(jī)及基礎(chǔ)，然后拆除架空線、管道、電纜及照明設(shè)施，最后清理道渣、水溝蓋板等。（2）在拆除施工中若有容易失穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)現(xiàn)予以拆除。4.6.3軌道拆除先使用起道器將鋼軌、枕軌起出，用移動(dòng)式空壓機(jī)連接起絲機(jī)將枕軌上的固定螺帽取出，再將扣件拆除。部分位置因銹蝕嚴(yán)重?zé)o法拆卸時(shí)，則使用乙炔氧氣進(jìn)行切割拆除。以上工作完成后，再拆除鋼軌。拆除時(shí)應(yīng)把鋼軌和軌枕分開(kāi)并碼放整齊，以便統(tǒng)一裝車(chē)運(yùn)輸。4.6.4溜井振動(dòng)放礦機(jī)及基礎(chǔ)拆除溜井振動(dòng)放礦機(jī)拆除時(shí)，先切斷振機(jī)供電線路并在硐室上方合適位置安裝電動(dòng)葫蘆，再切割拆除振機(jī)上部鋼板，再用起絲機(jī)取出電機(jī)固定螺絲，部分位置無(wú)法拆卸時(shí)，使用乙炔氧氣進(jìn)行切割拆除，拆卸下來(lái)的鋼板及電機(jī)用電動(dòng)葫蘆起吊，裝入小型礦車(chē)，運(yùn)至指定位置。振機(jī)基礎(chǔ)使用手持式鉆機(jī)，鉆孔后進(jìn)行爆破拆除，渣石用小型柴油鏟運(yùn)機(jī)裝入小型礦車(chē)運(yùn)出。4.6.5架空線、電纜及管道拆除架空線先確認(rèn)電纜線與電源已經(jīng)切斷方能開(kāi)始進(jìn)行拆除，高壓線由施工人員在活動(dòng)腳手架上進(jìn)行拆除，管樁錨桿用電風(fēng)鎬破除后起出。管道采用人工拆除。拆除下來(lái)的電纜、管道由人工搬運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)輛上，運(yùn)至指定地點(diǎn)。4.6.6道渣及水溝蓋板清除道渣用裝載機(jī)進(jìn)行清底，鏟運(yùn)機(jī)無(wú)法施工的邊角位置，必須采用人工進(jìn)行清理。水溝蓋板用人工進(jìn)行拆除。4.6.7拆除施工注意事項(xiàng)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)所用工具使用前必須嚴(yán)格檢查，防止斷頭、斷把現(xiàn)象發(fā)生。（2）須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。（3）施工過(guò)程中必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除物體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。（4）卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所，并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁高空拋下。（5）除施工應(yīng)分段進(jìn)行時(shí)，不得垂直交叉作業(yè)。

第五章質(zhì)量管理及保證措施5.1質(zhì)量方針追求完美品質(zhì)，超越顧客期望。5.2質(zhì)量承諾我公司承諾本工程施工嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主方中深孔設(shè)計(jì)、采礦設(shè)計(jì)及年、季、月度采掘計(jì)劃的要求施工，確保工程一次性驗(yàn)收合格，供礦品位質(zhì)量達(dá)到合同及招標(biāo)人年度計(jì)劃要求。對(duì)不符合規(guī)范要求的分項(xiàng)工程，無(wú)條件返工返修，并承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失。如工程質(zhì)量達(dá)不到合同質(zhì)量條款要求，同意承擔(dān)合同規(guī)定的質(zhì)量考核。5.3質(zhì)量保證體系按照GB/T19001-2008/ISO9000:2008，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，落實(shí)工程質(zhì)量管理責(zé)任、操作人員質(zhì)量崗位責(zé)任，質(zhì)量預(yù)防措施和質(zhì)量檢查監(jiān)督，使質(zhì)量保證體系始終處于正常的運(yùn)行狀態(tài)，工程質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖5—1。5.4主要質(zhì)量管理人員職責(zé)5.4.1項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，組織建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，明確各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)。（2）組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，接受內(nèi)部質(zhì)量審核，對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)予以糾正。（4）組織工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和QC小組活動(dòng)，落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。（5）定期召開(kāi)公司質(zhì)量管理工作會(huì)議。（6）樹(shù)立項(xiàng)目形象，搞好對(duì)外關(guān)系，提高社會(huì)信譽(yù)。5.4.2生產(chǎn)副經(jīng)理（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織編制施工的年、季、月作業(yè)計(jì)劃，采取有效措施，確保項(xiàng)目部施工任務(wù)保質(zhì)保量完成，定時(shí)組織分部工程月度中間驗(yàn)收。（2）定期召開(kāi)施工調(diào)度、質(zhì)量分析會(huì)議，負(fù)責(zé)質(zhì)量整改措施和糾正措施的實(shí)施，抓好施工過(guò)程控制，使施工質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行。（3）組織質(zhì)量保證體系在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施，把質(zhì)量管理目標(biāo)分解到班組和個(gè)人。嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)或業(yè)主審批的現(xiàn)場(chǎng)采礦設(shè)計(jì)施工，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（4）負(fù)責(zé)安全管理、個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)的管理，負(fù)責(zé)消防、噪音控制、粉塵控制和通風(fēng)管理。5.4.3總工程師（1）主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，主持關(guān)鍵工序及特殊過(guò)程施工技術(shù)措施的編制。（2）對(duì)施工過(guò)程中質(zhì)量職責(zé)的履行進(jìn)行監(jiān)