機械加工安全生產培訓

1、安全 生產 主要內容 安全生產概況 1 安全生產概況況 1 安全生產概況況 1 安全生產概 況況 1 安全生產概況況 1 安全生產概況況 1 安全生產概況況 1 安全生產概況況 1 安全生產概 況況 1 安全生產概況況 2 從業(yè)人員 安全須知 2 從業(yè)人員安全須知況 2 從業(yè)人員安全須知況 2 從 業(yè)人員安全須知況 2 從業(yè)人員安全須知況 從業(yè)人 員安全須知況 2 從業(yè)人員安全須知況 從業(yè)人員安 全須知況 2 從業(yè)人員安全須知況 通用作業(yè) 安全要求 通用作業(yè)的安全要求況 通用作業(yè)的安 全要求 況 通用作業(yè)的安全要求 況 通用作業(yè)的 安全要求 況 通用作業(yè)的安全要求 況 通用作業(yè) 的安全要求 況

2、 通用作業(yè)的安全要求 況 通用作 業(yè)的安全要求 況 通用作業(yè)的安全要求 況 通用 作業(yè)的安全要求 況 通用作業(yè)的安全要求 況 用作業(yè)的安全要求 況 通用作業(yè)的安全要求 況 通用作業(yè)的安全要求 3 通用作業(yè)的安全要求 通用作業(yè)的安全要求 常用安全 防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 常用安全防護技術 4 常用安全防護技術 5 事故應急處理 5 事故應急處理 5 事故應急處理 5 事故應急處理 5 事故應 急處理 5 事故應急處理 5 事故應急處理 5 事故應急處

3、理 5 事故應急處理 5 事故應急處理 2 常見意外傷害的急救處理 燒傷的急救 a 火焰燒傷 傷 員應迅速滅火立即平臥于地慢慢滾動軀體以滅火切勿站立呼吸或v/a奔跑b熱流體或蒸汽燙傷應使 病人迅速離開現(xiàn)場并立即脫去浸濕的衣服以免衣服上的余熱繼續(xù)產 生作用使創(chuàng)面深化要盡可能避免將泡皮剝落可先用冷水沖洗帶走熱 量后剪開熱液浸濕的衣服c 化學物質燒傷脫離現(xiàn)場后即刻 脫去被化學物質沾染或浸透的衣服手套鞋襪等用大量清潔冷水沖洗 灼傷人員時間不得少于 2030 分鐘 d 電燒傷 立即切斷電源 再接觸患者并撲滅著火衣服2 常見意外傷害的急救處 理 灼傷的急救 首先確定是熱力灼傷還是化學灼傷如熱力 灼傷且不嚴

4、重時可按一般燒傷燙傷處理涂抹燙傷膏劑等如果傷勢較 重應及時送往醫(yī)院救治對于化學灼傷也要先確定化學致傷物質種類 侵害途徑灼傷面積及程度以便采取相應救治措施燙傷的急救 a 盡量遠離燙傷源迅速離開現(xiàn)場 b 用水冷卻燙傷部位 1015 分鐘 直到沒有痛與熱的感覺 c 燙傷部位被粘注重了不可硬脫下來 d 冷卻后用干凈的紗布輕輕蓋住燙傷部位 e 勿在燙傷的地方涂 上味精醬油等并趕緊送醫(yī)救治 2 常見意 外傷害的急救處理擠壓傷的急救處理a應盡早搬出或松 解擠壓物并盡快將傷員移至安全地帶 b 有傷口時應包扎傷口懷 疑有骨折時或肢體腫脹時予以夾板超關節(jié)固定 c 擠壓傷傷員的 患肢嚴禁按摩熱敷2 常見意外傷害的急

5、救處理 外傷出血 a 較小或較表淺的傷口應先用冷開水或潔凈的自來 水沖洗但不要去除已凝結的血塊b 傷口處有玻璃片小刀等異物 插入時千萬不要去觸動壓迫和拔出可將兩側創(chuàng)緣擠攏用消毒紗布繃 帶包扎后立即去醫(yī)院處理 c 碰撞擊打的損傷有皮下出血腫痛可 在傷處覆蓋消毒紗布或干凈毛巾用冰袋冷敷半小時再加壓包扎以減 輕疼痛和腫脹傷勢嚴重者應去醫(yī)院 d 傷口有出血可用干凈毛巾 或消毒紗布覆蓋傷處壓迫1020分鐘止血然后用繃帶加壓包扎以不 再出血為度視情況去醫(yī)院處理2常見意外傷害的急救 處理 刀割傷a 如傷口不大出血不多傷口也較干凈傷指仍 能作伸屈活動可用醫(yī)用碘消毒傷口及其周圍皮膚待干后再用消毒紗 布或創(chuàng)可貼覆

6、蓋包扎傷口b 若傷口大而深應壓迫止血同時立即 去醫(yī)院治療 c 如果手指不幸被切斷應立即將傷指上舉然后用干 凈的紗布直接加壓包扎傷口止血若血仍外流不止也可在指根處緊纏 止血帶可用一般的清潔繩代替止血并將斷指用無菌布料包好放入干 凈的塑料袋中除非斷指污染特別嚴重一般不要自己沖洗也不要用任 何液體浸泡斷指立即去醫(yī)院救治 2 用電的安全要求 注意事項 電 源線不可裸露在插座外面需全部插在插座內 目的防止插頭漏電 注 意事項電源線不可有銅絲漏在外面 2 用電的安全要求 檢修電氣 設備的安全措施 停電 驗電 放電 設置臨時接地線 設置 遮攔 懸掛安全標志牌 2 用電的安全要求 電氣作業(yè)十不準 非持證電工不

7、準裝接電氣設備 任何人不準玩弄電氣設備和開關 破損的電氣設備應及時調換不準使用絕緣損壞的電氣設備 不準利用電熱和燈泡取暖 設備檢修切斷電源時任何人不準啟動掛有警告牌的電氣設備或合 上拔去的熔斷器 不準用水沖洗揩擦電氣設備 熔斷絲熔斷時不準調換容量不符的熔絲 不辦任何手續(xù)不準在埋有電纜的地方進行打樁和動土 發(fā)現(xiàn)有人觸電應立即切斷電源進行搶救按未脫離電源前不準直接 接觸觸電者 雷雨天氣不準接近避雷器和避雷針 2 特種作業(yè)安全要求 特 種作業(yè)范圍 電工作業(yè) 金屬焊接作業(yè) 起重作業(yè) 廠內機動車輛駕駛 建筑登高架設作業(yè) 2 特種作業(yè)安全要 求 電工作業(yè) a 操作前必須穿戴好絕緣鞋長袖工作服并扣 緊袖口必

8、須檢查工具和防護用具是否安全可靠 b 操作中必須嚴 格執(zhí)行操作規(guī)程做到裝得安全拆得徹底修得及時用得正確 c 任 何電器設備包括停用的電器設備未經檢驗一律視為有電不準用手觸 及預防各種觸電事故發(fā)生 d 電器設備檢修必須嚴格按照操作規(guī) 程進行先切斷該設備的電源驗明無電后掛上接地裝置掛上警告牌方 可進行工作設備檢修完畢后必須經過檢驗合格拆除接地裝置方可接 電投入運行 e 各種電器設備金屬外殼一律應有有效可靠的保護 接地裝置 f 檢查帶電設備必須配備監(jiān)護人須是電工并經專業(yè)主 管同意方可操作 g 各種電器設備和電器設備開關變壓器分路開 關箱及周圍禁止堆放雜物和易燃物發(fā)現(xiàn)有不安全因素應及時采取措 施并報告

9、有關領導 h 嚴格執(zhí)行倒閘操作工作制度 i 電工在 上崗前及上班過程中禁止飲酒 j 工作完畢必須清理環(huán)境清點工 具進行安全檢查后方可送電 2 特種作業(yè)安全要求 金屬焊接 作業(yè) a 施焊前穿戴好勞保用品焊機應放置在距墻和其它設備 300 毫米以外的地方應通風良好不得放置在日光直射潮濕和灰塵較多區(qū) 域 b 焊接設備應專人使用專人管理非操作人員未經車間負責人 批準不得操作 c 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象必須停 機檢查不得帶病使用 d 不準在帶壓帶氣帶電設備上進行焊接特 殊情況下須焊接時應制定周密的安全措施并報上一級批準 e 禁止 在儲有易燃易爆物品的房間內進行焊接如必須焊接焊接點距易燃易 爆

10、物品最小水平距離不小于 5m并根據現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施 f 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物 g 隨時注意 CO2 氣瓶中 C02氣存量剩余壓力不得小于1Mpa h 電焊時不得觀看焊嘴孔不 得將焊槍前端部靠近臉部眼睛及身體不得將手指頭發(fā)衣服等靠近送 絲輪等回轉部位 i 在可能引起火災的場所附近焊接時必須備有 必要的消防器材焊接人員離開現(xiàn)場時必須檢查現(xiàn)場確保無火種留下 j 焊絲在安裝中要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合調整加壓螺母視 絲徑大小加壓 2 特種作業(yè)安全要求 起重作業(yè) a 操作者應熟 悉各部件結構特點及操作調整方法對設備進行操作式運轉熟悉各按 b 按設備的點檢卡要求檢驗并按潤滑圖紙

11、規(guī)定加油注意蓋好 防止進入雜物 c 開動前進行以下各項檢查吊鉤鉤頭有無缺 陷 搖管運動是否靈活 傳動機是否正常開關按鈕是否靈敏 可靠如發(fā)現(xiàn)異常應進行調整檢修不得將就使用檢查鋼絲繩的磨 損情況如嚴重磨損應及時更換 d 嚴禁將回轉眼位銷拆下以保護 電氣線路 e 嚴禁吊取大于機型規(guī)定重量的物品 2 特種作業(yè)安全 要求 廠內機動車輛駕駛 a 載貨搬運時兩叉負荷要平均貨叉距 地面200-300mm起升門架應后傾除特殊情況外不準使用緊急制動和 高速轉彎 c 搬運的最長物件其長度最大不得超過鏟齒寬度的 三倍 d 搬運高大影響視線或易滑滾的貨物時應低速倒車行駛 e 不準用貨叉挑翻貨盤卸貨及用單叉作業(yè)不準用貨叉

12、頂物松物 f 不準用慣性溜放滾放貨物不準空擋滑行和熄火滑行 g 叉車上不 準帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物把持貨物進行作業(yè) h 停 止作業(yè)時應將貨叉放置地面上 i 不準在有坡度的上路面橫向行 駛或在路面上曲線行駛 j 貨物放置地面上時應在貨物下面墊放 2 根擱置件放置平穩(wěn)禁止墊放 1 根造成貨物傾斜 4 防火安全要求 現(xiàn)場防火一般要求 倉庫防火一般要求 電氣防火一般要求 4 防火安全要求 現(xiàn)場防火一般要求 a 現(xiàn)場各種易燃物品必 須有防火措施并配備消防器材木材包裝紙必須盡快清走 b 嚴禁 在辦公室工具室休息室班房存放易燃易爆物品 c 嚴禁在木竹等 易燃易爆物品搭建的臨時建筑物旁進行火焊火割等

13、明火作業(yè) d 汽油柴油等易燃易爆物不得露天存放嚴禁在太陽底下爆曬 用易燃材料包裝的設備在現(xiàn)場存放必須有防火措施比如蓋防火帆布 f 在高空進行火割電焊作業(yè)時應墊防火布以防火星濺落引起火災 g現(xiàn)場使用的油漆氣瓶等易燃易爆物品應放專用危險品倉庫里各種危 險品應分開存放 4 防火安全要求 倉庫防火一般要求 a 庫房的危險品應分類存放存放量不宜過多且應有專用庫房b 倉 庫內設備包裝用的易燃物應及時進行清理c 倉庫電源線路應經 常進行檢查下班時應斷開總電源d 倉庫區(qū)域應有明顯的禁火標 志倉庫內應禁止煙火 e 倉庫區(qū)應有足夠的滅火器材并擺放在明 顯易取處 f 倉庫人員應進行消防知識的學習培訓4 防 火安全要

14、求 電氣防火一般要求 a 根據不同場合采用增安 型隔爆充油充砂本質無火花等型號防爆電氣b 保持防火間隔為 防止電氣產生火花或過熱引起火災開關插銷熔斷器電熱器具照明及 線路均按要求與易燃物隔開 c 保持電氣設備正常運行電氣設備 運行時應保持各導電部分接觸良好活動觸頭表面要光滑并保持足夠 接觸壓力 d 保持電氣設備電壓電流溫壓不超過允許值電氣設備 與線路絕緣良好并防止腐蝕對電氣設備經常進行清掃e 保持通 風良好接地可靠 f 消除靜電危險1 機械 傷害類型 1 絞傷外露的皮帶輪齒輪絲杠直接將衣服衣袖褲腳手 套圍裙長發(fā)絞入機器中造成人身的傷害 2 物體打擊旋轉的機器 零部件卡不牢的零件擊打操作中飛出的

15、工件造成人身傷害 3 壓 傷沖床壓力機剪床鍛錘造成的傷害4 砸傷高處的零部件吊運的 物體掉落造成的傷害 5 擠傷將人體或人體的某一部位擠住造成 的傷害 6 燙傷高溫物體對人體造成的傷害如鉄屑焊渣溶液等高 溫物體對人體的傷害 7 刺割傷鋒利物體尖端物體對人體的傷害 2 機械傷害原因 機械的不安全狀態(tài) 防護保險信號裝置缺 乏或有缺陷 設備設工具附件有缺陷個人防護用品用具缺少或有缺陷 場地環(huán)境問題 操作者的不安全行為 a 忽視安全操作錯誤 b 用手代替工具操作 c 使用無安全裝置的設備或工具 d 違章 操作 e 不按規(guī)定穿戴個人防護用品使用工具 f 進入危險區(qū)域 部位 管理上的因素 設計制造安裝或維

16、修上的缺陷或錯 誤領導對安全工作不重視在組織管理方面存在缺陷教育培訓不夠操 作者業(yè)務素質差缺乏安全知識和自我保護能力 3 機械設備一般安全規(guī)定 機械設備的電氣裝置的安全要求 a 供電的導線必須正確安裝不得有任何破損的地方 b 點擊絕緣 應良好接線板應有蓋板防護 c 開關按鈕應完好無損其帶電部分 不得裸露在外 d 應有良好的接地或接零裝置導線連接牢固不得 有斷開的地方 e 局部照明燈應使用 36V 的電壓禁用 220V 電壓 操作手柄及腳踏開關的要求 重要的手柄應有可靠的定位及鎖 定裝置同軸手柄應有明顯的長短差別腳踏開關應有防護罩藏入床身 的凹入部分一面掉下的零部件落到開關上啟動機械設備而傷人

17、環(huán)境要求和操作要求 機械設備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境即 照度要適宜噪聲和振動要小零件工夾具等要擺放整齊每臺機械設備 應根據其性能操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查潤滑維護等制 度以便操作者遵守 4 機械設備操作安全要求 要保證機械設備不發(fā)生事故不僅機械設備本身要符合安全要求而 且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程因設 備不同而異 但基本安全守則大同小異 必須正確穿戴好個人 防護用品和用具 操作前要對機械設備進行安全檢查要空車運 轉確認正常后方可投入使用 機械設備嚴禁帶故障運行千萬不 能湊合使用以防出事故 機械設備的安全裝置必須按規(guī)定正確 使用更不準將其拆掉使用 機械設備使用的

18、刀具工夾具以及加 工的零件等一定要按裝牢固不得松動 機械設備在運轉時嚴禁 用手調整 也不能用手測量零件或進行潤滑清掃雜物等機械 設備在運轉時操作者不得離開崗位以防發(fā)生問題無人處置工 作結束后應切斷電源把刀具和工件從工作位置退出并整理好工作場 地將零件夾具等擺放整齊打掃好機械設備的衛(wèi)生 5 典型機械設備的危險及防護措施 車削加工危險和防護 a 車削加工危險 車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺以及車 床的附帶工件造成的傷害 切削過程中形成的切屑卷曲邊緣鋒利特別 是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑易纏繞操作者的手或身體造成的傷害 崩 碎屑飛向操作者 車削加工時暴露在外的旋轉部分鉤住操作者的衣服 或將手卷入

19、轉動部分造成的傷害事故長棒料異性工件加工更危險 車 床運轉中用手清除切屑測量工件或用砂布打磨工件毛刺易造成手與 運動部件相撞 工件及裝夾附件沒有夾緊就開機工作易使工件等飛出 傷人工件半成品幾手用工具量具夾具量具放置不當造成扳手飛落工 件彈落傷人事故 床局部照明不足或燈光刺眼不利操作者觀察切削過 程而產生錯誤操作導致傷害事故 車床周圍布局不合理衛(wèi)生條件不 好切屑堆放不當也易造成事故 車床技術狀態(tài)不好缺乏定期檢修保險 裝置失靈等也會造成機床事故而引起的傷害事故 5 典型機械設備的危險及防護措施 車削加工危險和防護 b 安 全防護措施 采取斷屑措施斷屑器斷屑槽等 在車床上安裝活動式 透明擋板用氣流或

20、乳化液對切屑進行沖洗改變切屑的射出方向 使 用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住 如安全雞心夾安全撥盤等 對切削下來的帶狀切屑應用鉤子進行清除切勿用手拉 除車床上裝 有自動測量的量具外均應停車測量工件并將刀架到安全位置 用紗 布打磨工件表面時要把刀具移到安全位置并注意不要讓手和衣服接 觸到工件表面 磨內孔時不可用手指支持砂布應用木棍代替同時車 速不宜過快 禁止把工具夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上 5 典型機械設備的危險及防護措施 銑削加工危險和防護 a 銑 削加工危險 高速旋轉的銑刀及銑削中產生的振動和飛屑是主要 的不安全因素 b 安全防護措施 為防止銑刀傷手事故可在旋轉的 銑刀上安裝防護

21、罩 銑床要有減震措施 在切屑飛出的方向安裝合 適的防護網或防護板操作者工作時要帶防護眼鏡銑鑄鐵零 件時要戴 口罩 在開始切削時銑刀必須緩慢地向工件進給切不可有沖擊現(xiàn)象 以免影響機床精度或損壞刀具刃口 加工工件要墊平卡牢以免工作 過程中發(fā)生松脫造成事故 調整速度和方向以及校正工件工具時均 需停車后進行 工作時不應帶手套 隨時用毛刷清除床面上的切屑 清除銑刀上的切屑是要停車進行 銑刀用鈍后應停車磨刀或換刀停 車前先退刀當刀具未全部離開工件時切勿停車 5典 型機械設備的危險及防護措施 鉆削加工危險和防護 a 鉆削 加工危險 在鉆床上加工工件時主要危險來自旋轉的主軸鉆頭鉆夾 和隨鉆頭一起旋轉的長螺旋形

22、切屑 旋轉的鉆頭鉆夾及切屑易卷住 操作者的衣服手套和長發(fā) 工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握 住進行鉆削在切削力的作用下工件松動 切削中用手清除切屑用手 制動鉆頭主軸而造成傷害事故 使用修磨不當的鉆頭切削量過大等 易使鉆頭折斷而造成傷害事故 卸下鉆頭時用力過大鉆頭落下砸傷 腳 機床照明不足或有刺眼光線制動裝置失靈等都是造成傷害事故 的原因 歪斜甚至隨鉆頭一起旋轉而傷人 5 典型機械設 備的危險及防護措施 鉆削加工危險和防護 b 安全防護措施 各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置臺鉆的中間工作臺立 鉆的 回轉工作臺搖臂鉆的搖臂及主軸箱等鉆孔前都應鎖緊 需要緊固才 能保證加工質量和安全的工件必須牢固

23、地加緊在工作臺上尤其是輕 型工件更需加緊牢固切削中發(fā)現(xiàn)松動嚴禁用手扶持或運轉中緊固安 裝鉆頭及其他工具前應認真檢查刃口是否完好與鉆套配合表面是否 有磕傷或拉痕刀具上是否黏附著切屑等更換刀具應停機后進行 工 作時不準帶手套 不要把工件工具及附件放置在工作臺或運行部件 上以防落下傷人 使用搖臂鉆床時在橫臂回轉范圍內不準站人不準 堆放障礙物鉆孔前橫臂必須緊固 鉆薄鐵板時下面要墊平整的木板 較小的薄板必須卡牢快要鉆透時要慢進 鉆孔時要經常抬起鉆頭排 屑以防鉆頭被切屑擠死而折斷 工作結束時應將橫臂降到最低位置 主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網 5 典型機 械設備的危險及防護措施 磨削加工危險和防護 a 磨削

24、加工 危險 旋轉砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素 b 安 全防護措施 開車前必須檢查工件的裝置是否正確緊固是否可靠磁 力吸盤是否正常否則不允許開車 開車時應用手調方式使砂輪和工 件之間留有適當的間隙開始進刀量要小以防砂輪崩裂 測量工件或 調整機床及清潔工作都應停車后進行 為防止砂輪破損時碎片傷人 磨床必須裝有防護罩禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削 5 典型機械設備的危險及防護措施 電焊加工危險與防護 a 電焊加工危險 電擊傷燙傷電弧晃眼 b 安全防護措施 工作前應檢查焊機電源線引出線及各接線點是否良好若線路橫越車 行道時應架空或加保護蓋焊機二次線路及外殼必須有良好接地電焊 鉗把絕緣必

25、須良好焊接回路線接頭不宜超過三個 電焊工操作時要 穿絕緣鞋電焊機要接零線保護以防電擊傷要帶電焊手套穿長衣褲用 電焊面罩防止紅外線強可見光紫外線輻射防止皮膚灼傷電弧晃眼造 成視力下降 焊接操作工萬一防護不當出現(xiàn)傷害時要及時去醫(yī)院治 療 焊機啟動后焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體如焊鉗或 焊槍的帶電部位工作臺所焊工件等 換焊條時應戴好手套身體不要 靠在鐵板或其它導電物件上敲渣子時應戴上防護眼鏡 1 意外傷害的處理原則 迅速把傷員搬到安全地帶 對傷 員的救護要爭分奪秒就地搶救動作迅速果斷方法正確有效 要 認真觀察傷員情況發(fā)現(xiàn)呼吸心跳停止時應立即在現(xiàn)場用心肺復蘇術 進行就地搶救 在救護的同時應該

26、立即與急救中心或附近醫(yī)院 取得聯(lián)系在醫(yī)務工作人員未到達前不能僅根據傷員沒有呼吸與脈搏 就擅自判定傷員死亡放棄搶救更不能放棄現(xiàn)場急救而直接送到醫(yī)院 2 常見意外傷害的急救處理 觸電的急救 a 傷員脫離電源 的處理 救護人員應設法迅速切斷電源如拉斷電源開關 2 電源插 頭等或使用絕緣工具干燥的木棒木板等不導電的物品使觸電者脫離 電源 b 傷員脫離電源后的處理 對神態(tài)清醒的觸電傷員應將 其就地平臥嚴密觀察呼吸脈搏等生命指標暫時不要讓其站立或走動 對神智不清的觸電傷員應將其就地平臥且確保氣道通暢并用 5 秒時 間呼叫傷員并輕拍其肩部以判定傷員是否有意思禁止搖動傷員頭部 呼叫傷員 對需要進行心肺復蘇術的

27、傷員在將其脫離電源后應立 即進行有效地心肺復蘇搶救 1 安全生產概況 2 從業(yè)人員安全 需知 3 通用作業(yè)安全要求 4 常用安全防護技術 5 事故應急處理 安全生產是指在勞動生產過程中努力改善勞動條件克服不安全因素 防止事故發(fā)生使勞動生產在保證人員安全健康和財產安全的前提下 順利 進 行 安 全生 產 方針安全 第 一預防為 主 綜合治理 事故的發(fā)生有原因和預兆一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子 消除事故苗子避免事故的發(fā)生 造成安全事故的原 因 1 人的因素 2 物的因素 3 人與物的綜合因素 1 人 的因素 人員缺乏安全知識疏忽大意或采取不安全的操作動作 等而引起事故 違章指揮 違章操作

28、違反勞動紀 律 2 物的因素 機械設備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故 3 人與物的綜合因素 上述兩種因素綜合引 起 安全生產原則 原則一管生產必須管安全 原則二 三同時新改擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計同時 施工同時投入生產和使用 原則三三級教育新職工必須進行 廠級車間班組安全教育在考試合格后方準獨立操作 原則四 三不傷害不傷害自己不傷害他人不被他人傷害 原則五四不放 過對事故原因沒有查清不放過事故責任者沒有嚴肅處理不放過廣大 職工沒有受到教育不放過防范措施沒有落實不放過 原則六五 同時企業(yè)領導在計劃布置檢查總結評比生產的同時計劃布置檢查總 結評比安全 1 虛心學習掌握技能

29、以虛心的態(tài)度認真學 習 不懂的地方一定要問清楚 要努力掌握學到的知識 要逐步 進行實踐 生產技能要反復進行練習 2 遵守安全生產的一 般規(guī)則 安全三原則 整理整頓工作地點有一個整潔有序的作業(yè)環(huán) 境 經常維護保養(yǎng)設備 按照標準進行操作 標準 方便 迅速 正 確 安全 3 認真接受安全教育 三級安全教育 公司級車 間級班組 級 特種作業(yè)安全教育培訓 電工作業(yè)壓力容器操 作 和管道操作電氣焊 接作業(yè)天車駕駛作業(yè) 廠內機動車駕駛作業(yè)等 4 嚴格遵守公司有關安 全生產規(guī)章制度 五嚴禁 嚴禁在 禁火區(qū)域吸煙動火 嚴禁在上崗前和工作時間飲酒 嚴禁擅自移 動或拆除安全裝置和安全標志 嚴禁擅自觸摸與已無關的設備設施 嚴禁在工作時間串崗離崗睡崗或嬉戲打鬧 5 做到三不傷害 三不傷