化工原理步驟123

1、實驗一 流體流動阻力的測定 步驟1. 檢查水箱水量，液面處于距離水箱上緣約15cm高度2. 打開水箱與泵連接管路間的閥門，關(guān)閉待測管路進(jìn)水閥門，打開水泵電源3. 選擇實驗管路1,把對應(yīng)的進(jìn)口閥打開，并在出口閥最大開度下，保持全流量流動510mi n4. 壓差計排氣a. 關(guān)閉出口閥，此時為零流量高揚程狀態(tài)b. 打開兩個球閥（管和線之間的閥門）c. 關(guān)閉壓差計閥門3,4,5,打開閥門1和2,使水流經(jīng)壓差計d. 關(guān)閉閥門1和2,打開閥門5,4,3,使壓差計中的水在1atm下流出壓差計e.關(guān)閉閥門5,4, 3,打開閥門1和2,水重新流入壓差計。此時壓差計中液面相平5.調(diào)節(jié)出口閥，讓流量從0.8到4 m

2、3/h范圍內(nèi)變化，建議每次實驗變化0.5 m3/h左右圖2倒U型管壓差計1低壓側(cè)閥門；2 高壓側(cè)閥門;3進(jìn)氣閥門；4 平衡閥門；5出水閥門由小到大或由大到小調(diào)節(jié)管路總出口閥，每次改變流6.打開管路2的進(jìn)口閥，關(guān)閉管路1的進(jìn)口閥。對量，待流動達(dá)到穩(wěn)定后，讀取各項數(shù)據(jù)，共作 10組實 驗點。主要獲取實驗參數(shù)為：流量 Q、測量段壓差 P, 及流體溫度t。管路2重復(fù)步驟3, 4,5實驗二 列管換熱器的操作和傳熱系數(shù)的測定步驟1. 確定裝置進(jìn)水閥關(guān)閉（水流量計閥門） ，打開水管供水閥，將水流量調(diào)節(jié)至 20 l/h2. 打開空氣流量計放空閥， 啟動鼓風(fēng)機電源。調(diào)節(jié)空氣流量計放空閥使氣體流量為 12m3/h

3、3. 依次打開加熱器儀表板開關(guān)，加熱電源開關(guān)。4. 調(diào)節(jié)加熱電壓（最大不超過100V）,使空氣進(jìn)口溫度穩(wěn)定在95C。保持空氣進(jìn)口溫度穩(wěn)定在95C約10min后，記錄水出、進(jìn)口溫度，空氣的出口溫度5. 保持空氣流量不變，依次調(diào)節(jié)水流量計閥門至 40 l/h,60 l/h, 重復(fù)步驟 46. 依次改變空氣流量至 14， 16 m3/h, 重復(fù)水流量為 20， 40， 60 m3/h, 重復(fù)步驟 47. 實驗完畢。將加熱電壓回零，關(guān)閉加熱電源開關(guān)。待空氣溫度降至60C以下，關(guān)閉鼓風(fēng)機電源。關(guān)閉儀表板加熱開關(guān)。8. 關(guān)閉水流量計閥門。關(guān)閉水管供水閥。實驗三 流量計的校正和流體流量的測定操作步驟：1.

4、關(guān)閉上、下游閥門。啟動水泵，稍開流量計泄壓閥門。2. 緩慢打開流量閥門，驅(qū)趕管路內(nèi)和壓差計中的氣泡。使管路中的流體為均一流體。注意不要讓液體從壓差計中噴出。3. 體積法校正轉(zhuǎn)子流量計，對比測定流量與轉(zhuǎn)子流量計誤差4. 標(biāo)定孔板或文氏流量計：a. 計算出湍流狀態(tài) Re=5000 的最小流量b. 同時調(diào)節(jié)上、下游閥門，使壓差計示數(shù)達(dá)到最大量程。 ，此時轉(zhuǎn)子流量計對數(shù)為最 大流量 (標(biāo)定文氏流量計時，此時對應(yīng)最大流量已超出轉(zhuǎn)子流量計量程，需用體積法 測定)c. 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計流量示數(shù)在最小和最大流量之間均勻取 10 個測量點，每一個測量 點下，讀取記錄壓差計讀數(shù)，同時測量水的溫度5. 實驗完畢，依次

5、關(guān)閉上游閥門，下游閥門。停泵。實驗四 恒壓過濾常數(shù)測定實驗操作步驟：1. 在配料罐中配制 含CaCOO%30%( wt. % )的水懸浮液2. 打開空氣壓縮機。注意配料罐進(jìn)氣閥門的開度，使氣體通入配料罐，將罐中懸浮液攪拌均勻。鼓氣 的時候應(yīng)將配料罐頂蓋合上。3. 待配料罐懸浮液均勻后，首先打開壓力罐泄壓閥門，再打開配料罐與壓力罐之間的進(jìn)料閥門。使懸 浮液流入壓力罐。 從視鏡中觀察料漿達(dá)到 2/3 處時，關(guān)閉進(jìn)料閥門。 關(guān)閉配料罐進(jìn)氣閥門。4. 裝板框。注意板框方向，順序，濾布貼好要防止固體顆粒流出。擰緊板框。5. 過濾過程：a. 鼓泡。使空氣通過 0.1 MPa 閥門，進(jìn)入壓力罐，將壓力罐中懸

6、浮液攪拌均勻。此時要掌握手動 控制氣壓穩(wěn)定。b. 過濾：將板框中間的雙面板下通孔切換閥開到通孔通路狀態(tài)。 打開進(jìn)板框前料液進(jìn)口的兩個閥門。C.同時打開濾出清液出口的兩個閥門，濾液流出，同時，開始計時。每次濾出清液300ml結(jié)束一次計時。同時啟動下一個300ml清液計時。注意，此過程中要手動調(diào)節(jié)壓力罐進(jìn)氣閥門和泄壓閥門， 保持過濾壓力穩(wěn)定。d. 待濾液呈逐滴狀態(tài)流出時，結(jié)束計時。最后一次體積不足 300ml 則舍棄。e. 關(guān)閉進(jìn)板框前料液進(jìn)口閥門。將板框中間的雙面板下通孔切換閥關(guān)閉6. 反洗: 打開水管供水閥門，打開清水罐進(jìn)水閥門。待清水罐滿后，打開進(jìn)板框兩個清水進(jìn)口。清洗 濾餅至水流出清澈。7

7、. 關(guān)閉 0.1 MPa 進(jìn)氣閥門。拆下過濾板框，稱量濾餅質(zhì)量。清洗板框及濾布。8.開啟0.2 （0.3 ） MPa閥門。重復(fù)步驟4,5,6實驗五 液液轉(zhuǎn)盤萃取 將煤油配制成含苯甲酸的混合物 （配制成飽和或近飽和） ，然后把它灌入輕相槽內(nèi)。 注意：勿將飽和固體倒入槽內(nèi)，防止固體顆粒堵塞煤油輸送泵的入口。 接通水管，將水灌入萃取塔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)形管上的閥門控制水面高度。 通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制外加能量的大小，在操作時轉(zhuǎn)速逐步加大，中間會跨越一個臨界轉(zhuǎn)速（共振點），一般實驗轉(zhuǎn)速可取 100500 轉(zhuǎn)/分。 水在萃取塔內(nèi)攪拌流動， 并連續(xù)運行 5min 后，開啟分散相 煤油管路， 調(diào)節(jié)體積流量水10L/h

8、,煤油11L/h （質(zhì)量流量比調(diào)為1:1）。 待分散相在塔頂凝聚一定厚度的液層后， 再通過連續(xù)相出口管路中 形管上的閥 門開度來調(diào)節(jié)兩相界面高度，操作中應(yīng)維持上集液板中兩相界面的恒定。 取樣分析。采用酸堿中和滴定的方法測定進(jìn)料液組成xf、萃余相組成Xr和萃取相組成 yE 。 改變兩次轉(zhuǎn)速，重復(fù)步驟，來分別測取效率n NOR、HOR，從而判斷外加能量對萃取過程的影響。 實驗結(jié)束，先關(guān)掉煤油流量計及輕相泵，把水流量調(diào)稍大，把塔內(nèi)煤油排出，往 復(fù)幾次，勿把水排到萃余相槽?；厥彰河?，塔內(nèi)水相排出。實驗六. 填料吸收塔液側(cè)傳質(zhì)膜系數(shù)測定實驗操作步驟： 打開電源：打開配電盤上的開關(guān)，開關(guān)向上為開。 通自來

9、水：小心打開自來水開關(guān)，使高位槽的水保持溢流狀態(tài)。 通二氧化碳?xì)怏w：先打開氣體鋼瓶總閥門（順時針為開），再打開減壓閥（順時針為開），減壓閥表壓力為 0.1 ，通入氣體流量為 0.2 。（10 分） 予液泛：關(guān)閉填料塔下端相連的三通管的開關(guān)，使填料塔充滿水，發(fā)生液泛一次，打 開三通管開關(guān)，讓水流出。（10 分） 取樣：穩(wěn)定10分鐘后，用量筒取20毫升的樣品。（10分） 中和滴定：取10毫升0.1M的氫氧化鋇溶液，放入三角瓶，加入 1-2滴酚酞，再加 入 20 毫升樣品，用鹽酸滴定，記錄所用鹽酸的體積。 （15 分）用自來水代替樣品做兩 次空白實驗，取平均值（ 5 分） 關(guān)氣體和自來水，關(guān)電源：關(guān)

10、氣體要注意先關(guān)總閥門，再關(guān)減壓閥；關(guān)電源時應(yīng)注 意先關(guān)儀器上的開關(guān)， 再關(guān)總開關(guān)； 關(guān)水時注意先關(guān)總開關(guān)， 再關(guān)水龍頭開關(guān)。（10分）實驗七. 填料塔流體力學(xué)特性實驗實驗操作步驟：干料情況 開風(fēng)機：先打開配電盤上的開關(guān)，再打開風(fēng)機上的開關(guān)。（10分） 調(diào)節(jié)空氣流量：用空氣流量計調(diào)節(jié)氣體流量，在 8-25之間取8個數(shù)值。同時測定空氣 流量和對應(yīng)的壓差數(shù)值。 （15分）濕料情況 打開自來水開關(guān)：打開自來水開關(guān)應(yīng)注意不要開的過大，（10分） 調(diào)水的流量：水的流量保持100（ 10分） 調(diào)節(jié)空氣流量：對于空氣流量的控制，應(yīng)注意接近液泛點時，取較小的流量單位。超 過液泛點后，應(yīng)再作出 2 個數(shù)據(jù)點（ 1

11、5分） 測定空氣流量和對應(yīng)的壓差數(shù)值：測定并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。（10分） 關(guān)電源和自來水： 先關(guān)閉用電器上的開關(guān)， 再關(guān)閉總開關(guān)（即配電盤上的開關(guān)）（10 分）實驗八. 精餾的操作與塔板效率的測定實驗操作步驟： 檢查塔釜液位情況： 塔釜液位計中的液面在 2/3 以上。（防止損壞塔釜加熱器）（10 分） 打開塔頂放空閥：打開塔頂放空閥的原因是本實驗要求是在常壓下的精餾。（10分） 打開電源加熱：先打開配電盤的開關(guān)，再打開塔釜加熱和塔身伴熱開關(guān)。（10分） 關(guān)閉塔身伴熱：當(dāng)回流分配器中有回流時，關(guān)閉塔身伴熱。（10分） 打開冷卻水：當(dāng)回流分配器中有回流時，打開冷卻水。（10分） 取樣：打開冷卻水一小時

12、之后，用注射器分別取第一塊塔板與塔釜的樣品。（10分） 測定折光率：恒溫槽應(yīng)控制溫度為 25攝氏度，用阿貝折光儀測定 25攝氏度時的樣品 折光率。（ 10 分） 關(guān)電源和自來水：關(guān)電源時應(yīng)注意先關(guān)儀器上的開關(guān)，再關(guān)總開關(guān)。關(guān)水時注意先關(guān) 總開關(guān)，再關(guān)水龍頭開關(guān)。液液套管換熱器傳熱系數(shù)的測定1、熟悉實驗裝置及使用儀表的工作原理利性能。2、安裝好需要測試的換熱器。3、按順流 （或逆流 ）方式調(diào)整冷熱換向閥門組各閉門的開或閉。4、熱水箱充水， 調(diào)整控溫儀， 使其能使加熱水溫控制在 80C 以下的某一指定溫度。5、接通冷水，并調(diào)節(jié)好合適的流量。6、接通電源，啟動熱水泵 （為了提高熱水溫升速度，可先不啟動冷水泵 ）