畢業(yè)論文初稿(土木工程)

1、浙江大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院本科生畢業(yè)（設(shè)計(jì)）論文題 目 室外自來(lái)水管道施工組織與管理 專 業(yè) 土木工程（工程管理） 學(xué)習(xí)中心 余姚學(xué)習(xí)中心 姓 名 郭永剛 學(xué) 號(hào) 710020322007 指導(dǎo)教師 韋曉 2012年4月10日摘要江南公路東延(東外環(huán)路-繞城高速)給水管道工程主要有dn600輸水管2.5km，施工組織設(shè)計(jì)包括了編制依據(jù)、范圍、原則和工程概況；確定施工總體目標(biāo)，分析了施工總體布置的內(nèi)容；闡述了施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容；具體說(shuō)明了特殊地段路基處理、路基填筑、管道施工、灌注樁施工、施工排水、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)、管道經(jīng)過(guò)特殊地段的處理等分項(xiàng)工程的施工工藝及方案；詳細(xì)介紹了本工程的質(zhì)量、工期、安全的保證措

2、施；文明施工和環(huán)境保護(hù)措施；還分別對(duì)雨季、冬季、夜間等特殊施工的技術(shù)措施做了介紹，并編排了相關(guān)工程項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與參照以往施工經(jīng)驗(yàn)，最終得出該工程的具體施工步驟與施工方法。關(guān)鍵詞 壓力管道施工，灌注樁施工，進(jìn)度控制，質(zhì)量控制，成本控制目 錄一、概述（一）施工承諾001（二）施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)001（三）工程概況001（四）交通情況002二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備003（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備003（三）材料準(zhǔn)備003（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備003（五）質(zhì)量檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)備004三、施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備（一）施工管理網(wǎng)絡(luò)004（二）管理人員職責(zé)006四、總體布署及總平面布置（一）施工總體布署

3、008（二）施工總平面布置008五、管道及附屬工程施工方案（一）球墨管施工方案010（二）鋼管安裝施工方案015（三）附屬工程施工方案021（四）軟土地基處理方案023六、鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案（一）施工前準(zhǔn)備工作025（二）鉆孔樁施工025七、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工措施035（二）雨季施工措施035八、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理體系及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)037（二）質(zhì)量管理體系037（三）質(zhì)量保證措施038九、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（一）工期目標(biāo)042（二）保證工期措施042十、降低成本、縮短工期措施（一）改進(jìn)管理方法044（二）加強(qiáng)材料管理044（三）加強(qiáng)施工管理044十一、安全文明管理體

4、系與施工措施（一）安全施工管理體系及保證措施045（二）現(xiàn)場(chǎng)施工操作安全措施047（三）現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施049（四）吊裝安全技術(shù)措施049（五）文明施工保證措施049十二、環(huán)保管理體系與措施及交通保通管理措施（一）環(huán)保管理體系及措施051（二）交通保通安全管理措施052（三）現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查052十三、地上地下設(shè)施保護(hù)措施（一）地上、地下設(shè)施情況054（二）保護(hù)措施054十四、與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)作配合關(guān)系056附： 附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：臨時(shí)用地表十五、結(jié)論與展望062

5、十六、參考文獻(xiàn)063一、概 述（一）施工承諾百年大計(jì)，質(zhì)量第一，優(yōu)質(zhì)的工程都必須要精心組織，科學(xué)合理安排施工。1、質(zhì)量：確保按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。2、工期：總工期為100日歷天。3、文明施工：文明施工是提高企業(yè)信譽(yù)，關(guān)系到職工和沿路居民的切身利益，我們要嚴(yán)格按“精心施工、科學(xué)管理，文明施工”的方針，創(chuàng)建文明工地，以“標(biāo)化工地”為目標(biāo)，確保工程如期完成。（二）施工組織編制依據(jù) 1、采用的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范如下：給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50268-97 膠圈接口給水承插管道支墩 2002甬dbj/t-1-14工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊

6、接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50236-98混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50013-2006閥門井標(biāo)準(zhǔn)圖集 05s502給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 gb50069-2002 其他現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范 2、本工程施工圖紙。3、我公司的技術(shù)力量和技術(shù)裝置，iso9002質(zhì)量體系文件。（三）工程概況1、本工程為江南公路東延(東外環(huán)路-繞城高速)給水管道工程，施工范圍包括：dn600球墨管2491m，dn500球墨管163m，dn300球墨管145m，dn200球墨管20m，dn100球墨管140m

7、，dn600鋼管262m，dn300鋼管52m，dn600橋管5座，600鉆孔灌注樁210m，dn100消防栓26套。2、管頂覆土厚度不小于1m，dn100及以上的球墨管采用20cm厚片石墊層加10cm厚碎石墊層。管槽基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確開(kāi)挖，如有超挖采用回填粗砂處理，如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r，挖除淤泥和虛土回填粗砂厚0.30米以上，如遇巖石，超挖0.3米以上，再整平并填以砂填層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、鋼管管材采用gb700-2006，q235b或相當(dāng)于q235b標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。4、鋼管管道內(nèi)外防腐基本型式為：內(nèi)防腐為水泥砂漿襯里，根據(jù)埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（cecs10-89）的要求，水泥砂漿

8、配合比為1：1.5。外防腐為環(huán)氧煤瀝青漆纏包玻璃布，規(guī)格為二布三油一底一面（二布五油），總厚度不小于0.6毫米，并承受5000v電火花測(cè)試；架空橋管外壁用氯化橡膠作防腐，涂層從內(nèi)到外依次為鐵紅環(huán)氧防銹漆+環(huán)氧漂白瀝青厚漿型防銹面漆+氯化橡膠面漆，總厚度不小于0.3毫米，并承受2000v電火花測(cè)試。管道吊裝時(shí)考慮平衡，即兩點(diǎn)起吊，以防管材彎曲破壞防腐層。所有支墩、井等處的鋼管嚴(yán)格進(jìn)行電火花測(cè)試，完全合格后方可澆搗混凝土，過(guò)河橋管在下管前用電火花檢漏儀全面仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)漏電點(diǎn)須補(bǔ)涂，補(bǔ)涂后在常溫條件下經(jīng)24小時(shí)后下管。 5、管道設(shè)計(jì)工作壓力0.4mpa，球墨管各管段及附件的試驗(yàn)壓力為0.8mpa

9、，鋼管各管段及附件的試驗(yàn)壓力為0.9mpa。（四）交通情況本工程材料運(yùn)輸利用原有江南公路進(jìn)行運(yùn)輸，特殊地段鋪筑臨時(shí)便道。沿途設(shè)置材料堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，選擇精干施工隊(duì)伍，制定質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施，健全項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度，對(duì)項(xiàng)目部形象進(jìn)度進(jìn)行策劃。2、組織部分管理人員及勞動(dòng)力等進(jìn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，如用電管線鋪設(shè)、加工棚搭設(shè)，場(chǎng)地落實(shí)、宣傳標(biāo)語(yǔ)的張掛、辦公生活用房租賃等等工作。3、根據(jù)工程進(jìn)度要求需要，制定勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等準(zhǔn)備工作。4、辦妥各項(xiàng)施工手續(xù)，按規(guī)定制度和市有關(guān)法規(guī)條

10、例辦證，做到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)范施工。5、熟悉圖紙、明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院做好圖紙會(huì)審工作。6、摸清原有地下管線埋設(shè)情況，施工區(qū)域臨近周邊管線情況，交通道路情況，便于施工時(shí)采取保護(hù)措施和組織交通，避免發(fā)生意外事故。7、施工前對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)工作。8、做好各種原材料的試驗(yàn)及砼、砂漿等級(jí)配試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批同意后實(shí)施。9、對(duì)業(yè)主所交付的樁位中心樁、高程點(diǎn)等控制樁進(jìn)行復(fù)核，并報(bào)監(jiān)理審批，合格后方可使用。并作好現(xiàn)場(chǎng)各控制點(diǎn)的半永久性固定。10、按施工需要加密控制網(wǎng)，為保證控制網(wǎng)可靠性，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)控制網(wǎng)的保護(hù)，主控點(diǎn)設(shè)置必須穩(wěn)固可靠

11、，保留至工程結(jié)束。為防止差錯(cuò)，對(duì)主控點(diǎn)等重要標(biāo)志至少由二級(jí)檢測(cè)相互檢查核對(duì)，并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。11、工程測(cè)量成果需經(jīng)業(yè)內(nèi)計(jì)算，在符合設(shè)計(jì)及測(cè)量規(guī)范要求下，上報(bào)監(jiān)理方復(fù)核檢測(cè)認(rèn)可后，方可投入工程使用。（二）勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組，落實(shí)進(jìn)場(chǎng)。并對(duì)技術(shù)性工種的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。詳見(jiàn)附表三。（三）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料貨源，使施工能按計(jì)劃順利進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。（四）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，做好機(jī)械配備計(jì)劃，并做好保養(yǎng)工作，具體詳見(jiàn)附表一。（五）質(zhì)量檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在施工現(xiàn)

12、場(chǎng)建立臨時(shí)試驗(yàn)室，內(nèi)置水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、坍落度桶、砂篩模、烘盤、天平、砼試模、砂漿試模等等必要的質(zhì)量檢驗(yàn)儀器。主要質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備見(jiàn)附表二。三、施工管理網(wǎng)絡(luò)及人員配備（一）施工管理網(wǎng)絡(luò) 施工管理是整個(gè)施工中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，它反映了一個(gè)施工企業(yè)的施工管理水平。本工程因高質(zhì)量安排施工隊(duì)伍，設(shè)置強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的機(jī)制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，選派組織能力強(qiáng)、有豐富施工技術(shù)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)量管理組、材料設(shè)備組、資料組、安全文明管理組、土工試驗(yàn)室等。管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理施工技術(shù)管理組安全文明管理組材料設(shè)備管理組質(zhì)量管理組總責(zé)任人資料組鉆孔樁施工班組附屬施

13、工班組安裝施工班組防腐施工班組（二）管理人員職責(zé)1、總工程師貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，監(jiān)督執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量工作，下達(dá)公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督命令，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)方面責(zé)任。負(fù)責(zé)推進(jìn)科技進(jìn)步，采用成熟新工藝、新材料、新技術(shù)，保證工程的工期和質(zhì)量。主持審核施工組織設(shè)計(jì)，研究和處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的重大施工技術(shù)難題。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程主持質(zhì)量管理和檢查落實(shí)工作。負(fù)責(zé)檢查和處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)重大事故提出技術(shù)鑒定和處理方案。3、項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目副經(jīng)理）：重點(diǎn)抓好工程

14、施工組織和協(xié)調(diào)工作。抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成。抓好工程施工和生產(chǎn)計(jì)劃，做好各項(xiàng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)、平衡和檢查、督促工作。抓好工程現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備、材料管理。抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，確保安全文明生產(chǎn)落實(shí)。主持編制月度計(jì)劃，做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。落實(shí)項(xiàng)目人力、物力、財(cái)力和條件，嚴(yán)格控制工程款的使用、勞動(dòng)總工資額的發(fā)放、審批工作。組織和召開(kāi)各種定期、不定期的協(xié)調(diào)會(huì)議，不斷進(jìn)行技術(shù)交流、信息交流。抓好施工職工的政治思想工作，全面調(diào)動(dòng)項(xiàng)目所有施工人員，協(xié)調(diào)管理人員工作及抓好項(xiàng)目?jī)?nèi)部治安保衛(wèi)工作，完成上級(jí)交給的各項(xiàng)工作。4、施工技術(shù)管理組：熟悉施工圖紙，了解工作章程，

15、按圖施工，接章工作，抓好進(jìn)度、質(zhì)量、安全。編制分段、分組進(jìn)度計(jì)劃。在工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問(wèn)題。負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底，工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，記好施工日記。協(xié)調(diào)各工種交施工，填寫物料需求計(jì)劃。會(huì)同質(zhì)量員，及時(shí)做好工序的自檢工作。完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。5、質(zhì)量管理組：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認(rèn)真做好質(zhì)量管理工作訓(xùn)的組織協(xié)調(diào)、檢查落實(shí)工作。負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理工作。認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料驗(yàn)收，及時(shí)辦理好技術(shù)資料和簽證手續(xù)。及時(shí)做好材料的試驗(yàn)、級(jí)配及試壓件的制作、保養(yǎng)和送檢工作。配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量檢查工作。完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作。6、材料設(shè)備管理組：

16、概括生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)編制機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)工作，確保工程正常施工。周密安排設(shè)備、合理調(diào)用機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)編制出材料需用計(jì)劃，做好落實(shí)工作。辦理好各類材料的驗(yàn)收工作，材料領(lǐng)用符合手續(xù)。辦理好各類材料的運(yùn)輸工作，做到進(jìn)場(chǎng)及時(shí)、堆放合理、多余材料及時(shí)清理。7、安全文明管理組：全面負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)，按照“五同時(shí)”要求和配合技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好工地安全文明生產(chǎn)。嚴(yán)格按規(guī)范檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線路設(shè)置、安裝工作，確保安全用電。認(rèn)真檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否符合安全生產(chǎn)要求。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，認(rèn)真檢查落實(shí)民工工棚滅火

17、設(shè)備。做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，做好記錄。管理施工現(xiàn)場(chǎng)各類安全運(yùn)輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落實(shí)工作。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的交通管理。抓好工地安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志工作。抓好工地安全月活動(dòng)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員及民工的安全意識(shí)，管理現(xiàn)場(chǎng)安全，保衛(wèi)工作及文明生產(chǎn)工作。四、總體布署及總平面布置（一）施工總體布署 1、施工區(qū)劃分施工區(qū)的劃分遵循分后合并，分中有合的原則。一個(gè)工程能否保質(zhì)按期地完成施工任務(wù)，對(duì)整個(gè)工程區(qū)段劃分是否科學(xué)合理將是關(guān)鍵問(wèn)題之一，這將有利于對(duì)整個(gè)工程施工的總體部署，有利于今后施工的全面展開(kāi)，做到有條不紊，穩(wěn)步前進(jìn)，直至完成施工任務(wù)。對(duì)于本工程的施工區(qū)劃分，

18、我們?cè)谡J(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并考慮工程質(zhì)量、工期等因素。針對(duì)本工程為管道工程，故對(duì)本標(biāo)段不劃分相對(duì)獨(dú)立的施工區(qū)。2、班組安排根據(jù)本工程的施工工藝特點(diǎn)，本工程擬組織四個(gè)施工班組（即管道安裝施工班組、鉆孔樁施工班組、防腐施工班組、附屬施工班組），共安排79人（指高峰期，不包括施工管理人員8人）進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，我們組織一個(gè)項(xiàng)目指揮部即項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮施工。技術(shù)、質(zhì)量由公司總工室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，深入工地指導(dǎo)和監(jiān)督。機(jī)械設(shè)備、建材統(tǒng)一由公司綜合科計(jì)劃供應(yīng)。并派遷有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)施工，確保工程的工期和質(zhì)量。3、總體施工順序堅(jiān)持“先地下、后地上”、“先深后淺”的施工原

19、則，并結(jié)合管道工程的特殊性，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)后，實(shí)行平行流水作業(yè)，各自負(fù)責(zé)施工段。安裝班組進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行開(kāi)挖排水溝后轉(zhuǎn)入排布管的施工，鉆孔樁班組進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行定位及操作平臺(tái)的搭設(shè)。項(xiàng)目部：材料員做好原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，資料員做好各種原材料、砼、砂漿的的配合比等試驗(yàn)工作。（二）施工總平面布置 1、生活用地布置有：項(xiàng)目部辦公室、監(jiān)理辦公室、工人宿舍、食堂、廁所等設(shè)施，具體布置情況如下：現(xiàn)場(chǎng)辦公用房、監(jiān)理辦公室、職工宿舍及試驗(yàn)室等用采用雙層彩鋼瓦搭建，計(jì)350m2。辦公室內(nèi)配備寫字桌、椅子及辦公設(shè)備。食堂一個(gè)計(jì)40m2，為磚混結(jié)構(gòu)。廁所一間20m2，為磚混結(jié)構(gòu)。機(jī)械停放場(chǎng)地一處，40m2。2、生活場(chǎng)地設(shè)有：材料堆場(chǎng)、值

20、班室、倉(cāng)庫(kù)及攪拌站等設(shè)施。值班室一間，計(jì)20m2。倉(cāng)庫(kù)一個(gè)計(jì)30m2。砼攪拌站一個(gè)，30m2。材料堆場(chǎng)一處，計(jì)150m2。倉(cāng)庫(kù)、攪拌站擬用鋼管搭設(shè)，上蓋彩鋼瓦。共計(jì)680m2。3、施工用電、用水施工用電自備75kw發(fā)電機(jī)組三臺(tái)，30kw發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。施工用水由業(yè)主提供一處供水點(diǎn)，鋪設(shè)至生活用地。五、管道及附屬工程施工方案本工程將嚴(yán)格按現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。本工程施工方案充分考慮到工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度以及實(shí)際施工工期，并結(jié)合本單位的施工特點(diǎn)進(jìn)行編制的。（一）球墨管施工方案1、施工工藝流程 場(chǎng)地平整、開(kāi)挖排水溝排布管測(cè)量放線管溝土方開(kāi)挖施工降排水球墨管吊裝就位球墨管安裝、各種井施工水壓試驗(yàn)

21、土方回填沖洗消毒竣工清理。2、場(chǎng)地清理 2.1對(duì)永久和臨時(shí)工程、存棄土場(chǎng)等需要清理的地表進(jìn)行清理，將施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理。所有的清除物，必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進(jìn)行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染環(huán)境。對(duì)于含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按0.5m開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，并將有機(jī)土壤堆放至指定區(qū)，防止土壤被沖刷流失。合理使用有機(jī)土壤，將之用于工程臨時(shí)占地的表土恢復(fù)。借用地2.2開(kāi)挖排水溝：在工程進(jìn)場(chǎng)施工后，先著手開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，排水溝位于借地范圍邊線兩側(cè)，上口寬0.5m，下底寬0.4m，深0.5m。排水溝3、測(cè)量放線 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作

22、 接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁 接收監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，以監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。施工期間注意保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)。 平面控制網(wǎng)的確定 以監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng)，在設(shè)計(jì)中線平行方向自布一條附合導(dǎo)線，以滿足施工需要。 高程控制網(wǎng)的確定 將所交高程點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測(cè)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量閉合差不大于10(n)1/2mm（n為測(cè)段往返

23、距離（km）。 施工放線 開(kāi)挖前按坐標(biāo)測(cè)設(shè)出管線、井位和支墩位置，根據(jù)中線及計(jì)劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開(kāi)挖上口線，開(kāi)挖過(guò)程中用經(jīng)緯儀控制開(kāi)挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度。 開(kāi)挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計(jì)高程放出基底邊線及標(biāo)高。 施工測(cè)量檢查 對(duì)每一步施工測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)查校核，無(wú)誤后申報(bào)上一級(jí)檢查，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。 凡屬觀測(cè)成果，均附有書(shū)面計(jì)算記錄和草圖。做好測(cè)量日志，保證資料的完整。 4、管溝基槽土方開(kāi)挖 管溝基槽土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開(kāi)挖，dn600管基槽寬1.4m，溝槽深度為

24、1.9m以上，開(kāi)挖邊坡按1:0.5考慮。開(kāi)挖過(guò)程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計(jì)基槽底部的尺寸。為防止擾動(dòng)槽底原狀土層，機(jī)械開(kāi)挖在槽底留20cm保護(hù)層由人工挖除，挖至槽底標(biāo)高后，約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門驗(yàn)槽，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 5、砂石墊層施工 管道墊層要承受來(lái)自管道、水及覆蓋層等的各種外部荷載，同時(shí)也使得各種軟硬不一致的基底反力趨于均勻，墊層的承載能力對(duì)于管道的安全有著重要的影響。墊層施工前必須對(duì)原狀地基進(jìn)行取樣或做釬探試驗(yàn)，必要時(shí)在請(qǐng)示設(shè)計(jì)后對(duì)基底換填砂粒料，以保證基底的承載能力和均勻性。基底情況經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行墊層的施工。 球墨管

25、墊層下層為20cm片石墊層，上層為10cm碎石墊層。采用用于填筑墊層的碎石粒徑控制在515mm之間，不得含有草根、土塊和其它雜物。填筑碎石墊層采用沖擊夯細(xì)致分層振動(dòng)夯實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)石屑?jí)|層形狀，超填出一定的高度，待下管后利用管自身重量下壓成設(shè)計(jì)斷面。 管節(jié)承插口對(duì)接部位局部挖成槽坑，坑的深度和大小以便于安裝接口為準(zhǔn)。6、球墨鑄鐵管、下管采用輪胎式吊機(jī)起吊，應(yīng)有專人指揮，認(rèn)真檢查下管用的繩、鉤等工具是否牢靠。、運(yùn)輸時(shí)在貨車上安放枕木墊穩(wěn)，并將主管綁扎牢固，防止相互撞擊，從而影響施工質(zhì)量。、主管送至現(xiàn)場(chǎng)后，沿溝槽依次排開(kāi)。安放位置應(yīng)離溝槽保持一定距離，避免對(duì)溝槽的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，并且距離不能過(guò)遠(yuǎn)，能

26、保證安裝方便即可。、橡皮圈應(yīng)妥善保管，不得受陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射，并遠(yuǎn)離熱源。、安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤(rùn)滑油。所使用的潤(rùn)滑劑必須是植物性的或經(jīng)廠家同意的替代型潤(rùn)滑劑而不能使用油基潤(rùn)滑劑，因油基潤(rùn)滑劑會(huì)損害橡膠圈，故而不能使用。為確保管道清潔及通水水質(zhì)，承插口處采用洗潔精潤(rùn)滑，禁止使用黃油。 、管道安裝

27、時(shí)，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中，使插口正對(duì)承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在2030mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。 注意勿讓泥土污物落到已涂潤(rùn)滑劑的插口圈上。管子對(duì)接后時(shí)檢查膠圈位置，檢查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠

28、圈，就要拉開(kāi)接口,仔細(xì)檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷。如有問(wèn)題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。、安裝完畢后，對(duì)標(biāo)高和中心線位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格按規(guī)范驗(yàn)收。標(biāo)高允許偏差30mm，中心線允許偏差40mm。如果超過(guò)允許誤差范圍則必須對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)或返工。、管道安裝完畢后，兩端應(yīng)采用悶板或帆布進(jìn)行封閉，以免雜物進(jìn)入管道中，影響通水水質(zhì)。、橡皮圈與鑄鐵管采購(gòu)應(yīng)配套，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、閥門及配件安裝 閥門、排氣閥或球墨配件等為法蘭接口，配件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時(shí)按對(duì)稱位置相間進(jìn)行，防止擰緊過(guò)程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)

29、致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時(shí)，配件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。 8、支墩 在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會(huì)產(chǎn)生推力，如果不對(duì)其進(jìn)行充分限制，則可能導(dǎo)致接口拉開(kāi)，為防止接口拉開(kāi)，則需對(duì)這些部位加設(shè)支墩，這樣增加了接口圈和土壤之間的接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口的移動(dòng)而造成滲漏。 土質(zhì)溝槽支墩范圍如土質(zhì)較軟，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在支墩及上下游各二節(jié)管范圍內(nèi)換填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應(yīng)。 支墩混凝土澆筑在開(kāi)挖斷面內(nèi)滿填混凝土，不允許支模澆筑。土質(zhì)溝槽支墩后背必須為原狀土，并

30、保證支墩和土體緊密接觸，支墩與管道間做沉降縫，縫內(nèi)墊20mm浸油木板。需利用被動(dòng)土壓力的支墩受力側(cè)的槽壁不得超挖，如超挖用同標(biāo)號(hào)混凝土回填。 9、水壓試驗(yàn) 管道安裝后，為保證管網(wǎng)系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)管線長(zhǎng)度進(jìn)行全線或分段水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前管道土方回填高程必須達(dá)到胸腔以上，管線的支墩與錨固結(jié)構(gòu)等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5n/mm2后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止管線位移或變形。 管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.4mpa,根據(jù)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，球墨管各管段及配件的試驗(yàn)壓力為0.8mpa，鋼管各管段及配件的試驗(yàn)壓力為0.9mpa。試壓工作原理圖a b b g d g c 取水點(diǎn)e f f 試

31、壓設(shè)備：a. 排氣閥b. 壓力表，表直徑150mm，精度不低于1.5級(jí)，上限壓力不低于1.51.5m mpac. 低壓泵，流量30m3 /hd. 高壓泵，流量6 m3 /h ，揚(yáng)程180me. 流量計(jì)f. 堵板g. 放水閥管段試壓進(jìn)水前，打開(kāi)試驗(yàn)管段的所有排氣閥，關(guān)閉所有排水閥，在管道低標(biāo)高端用低壓泵開(kāi)始灌水時(shí)注意觀察排氣閥溢水情況，當(dāng)溢水水流連續(xù)且不帶氣泡時(shí)表明氣已排凈，關(guān)閉排氣閥閥門。管道灌滿水后，保持0.20.3 mpa 水壓，充分浸泡管道，開(kāi)啟增壓泵及進(jìn)水閥門，每次升壓以0.2mpa為宜，檢查沒(méi)有問(wèn)題后,再繼續(xù)升壓，增壓至工作壓力后，穩(wěn)定一段時(shí)間，檢查管線滲漏情況。 若無(wú)滲漏，繼續(xù)加壓

32、至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉高壓泵及進(jìn)水閥門，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。同時(shí)也記錄下降0.1 mpa 壓力所需時(shí)間（min）。開(kāi)啟高壓泵及進(jìn)水閥門，將壓力再提高到試驗(yàn)壓力0.8mpa，關(guān)閉水泵閥門，立即開(kāi)啟放水閥門，記錄下降0.1 mpa 壓力所需時(shí)間（min），同時(shí)記錄在此時(shí)間內(nèi)通過(guò)流量計(jì)放水量（l），所試壓管道滲水量（q）：q = w / (t1 t2 )(1000 / l )q 實(shí)測(cè)滲水量（l/mimkm）；w t2時(shí)間內(nèi)放水量（l）；t1 從試驗(yàn)壓力下降0.1mpa所經(jīng)過(guò)的時(shí)間（min）；t2 放水時(shí)，從試驗(yàn)壓力下降0.1mpa所經(jīng)過(guò)的時(shí)間（min）

33、；l 試驗(yàn)段的長(zhǎng)度（m）。當(dāng)q 0.05 d ，d為管道直徑（mm）時(shí)，則說(shuō)明管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 水壓試驗(yàn)后竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗時(shí)避開(kāi)用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時(shí)須保證排水管路暢通安全。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)檢驗(yàn)部門取樣化驗(yàn)合格為止。10、溝槽回填土施工管道及附件安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，避免將已安裝完成的管道長(zhǎng)期外露不回填，更不允許將其跨越冬季?；靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；?/p>

34、填前清除溝槽內(nèi)的雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。嚴(yán)格控制回填土料的質(zhì)量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。冬季回填時(shí)管頂以上50cm以內(nèi)不得使用凍土，以外可均勻摻入凍土，但控制數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15，且凍塊尺寸不超過(guò)10cm。管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)稱分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口變形。 回填土分層回填夯實(shí)，采用沖擊夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不大于25cm，填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無(wú)漏夯。溝槽兩側(cè)回填同步進(jìn)行，高差不超過(guò)30cm。管道與下方的土弧基礎(chǔ)之間的三角區(qū)必須重點(diǎn)填筑密實(shí)，填筑時(shí)管道兩側(cè)必須

35、對(duì)稱進(jìn)行，注意不得使管道位移或損傷，將管道的橢圓度變形控制在允許范圍內(nèi)?；靥畹姆侄翁幜粼O(shè)臺(tái)階，每步臺(tái)階寬度不小于50cm，臺(tái)階從夯實(shí)后的土中切出，不得做假臺(tái)階。 回填土密實(shí)度要求如右圖所示并不低于下列數(shù)值：管區(qū)（管兩側(cè)至槽邊范圍，自槽底到管頂以上500mm區(qū)域）回填土的壓實(shí)度95%，管頂500mm以上區(qū)域回填土壓實(shí)度85%，在路基段如果路基要求大于以上要求時(shí)按道路標(biāo)準(zhǔn)要求回填。 區(qū) 管頂 區(qū)500 胸腔500腹部500基礎(chǔ)300（二） 鋼管安裝施工方案1、施工工藝流程 場(chǎng)地平整、開(kāi)挖排水溝排布管測(cè)量放線管溝土方開(kāi)挖及支撐支護(hù)施工降排水鋼管吊裝就位管道安裝、各種井施工補(bǔ)口內(nèi)外防腐水壓試驗(yàn)土方回填

36、沖洗消毒竣工清理。 2、本工程溝槽開(kāi)挖、降水、土方回填、水壓試驗(yàn)等同球墨管施工工藝，本節(jié)不再詳述。3、墊層當(dāng)穿越魚(yú)塘、稻田等處，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度，溝底仍為軟基時(shí)，應(yīng)深挖再鋪人工級(jí)配的砂石，要將砂石拌和均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)地基要求。 4、管材、管件及閥門入場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼管、管件及閥件進(jìn)廠必須具有制造廠的合格證及材質(zhì)證明，各項(xiàng)指標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并在在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)。 鋼管、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求如下： 管材檢驗(yàn) 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。 不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合冶金部部頒的鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)。 卷管允許有

37、兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300mm。 卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm，支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50mm，若焊縫用無(wú)損探傷檢查時(shí)，不受此限。 卷管對(duì)接縱縫的錯(cuò)邊量不大于1mm。如超過(guò)規(guī)定值，則應(yīng)選兩相鄰偏差值較小的管子對(duì)接。 卷管周長(zhǎng)偏差應(yīng)為11mm 及橢圓度應(yīng)為8mm。 卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/61/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）對(duì)接縱縫處為壁厚的10%加2mm，且不大于3mm； 2）離管端200mm 的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm； 3）其它部位為1mm。 卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/61/4。樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷管端面

38、與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。 管件檢驗(yàn) 閥件安裝前必須試壓試漏，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍； 試壓為閥體強(qiáng)度試驗(yàn)，試漏為密封面嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為清水； 法蘭必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 法蘭墊圈采用橡膠石棉墊圈。 、管道運(yùn)輸及吊裝 dn600球墨管單根管長(zhǎng)6米，由生產(chǎn)場(chǎng)地運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用10-12t 拖車運(yùn)輸，25t 吊車配合；在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中重點(diǎn)保護(hù)管子的防腐層，用拖車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在管道下裝設(shè)弧形支撐架，其上鋪有軟墊層。 由于地形復(fù)雜,需對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行處理：沿線水塘,河床地段修筑石子路，其它地段用原土鋪平夯實(shí)或鋪設(shè)鋼板，管道應(yīng)堆放在適當(dāng)?shù)纳炒霞芑蛏岸?/p>

39、、草堆上，保護(hù)外防腐層。 下管采用吊車水平下管，吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。 、管道下溝 下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無(wú)塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管溝開(kāi)挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開(kāi)挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。 管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏

40、儀進(jìn)行檢查，對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。 、管道組對(duì) 組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無(wú)效，應(yīng)將變形部分管段切除。 利用挖掘機(jī)、三角架和10t 倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。 鋼管單根下槽，沿溝排開(kāi)后，用挖機(jī)吊裝進(jìn)行對(duì)口焊接，可組對(duì)時(shí)，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。 管子和管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量

41、符合以下規(guī)定：等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)薄管壁厚的20%，且不大于2mm。 所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。 、焊接作業(yè)坑 在焊口位開(kāi)挖焊工操作坑，如下圖所示。 、管道焊接 9.1 下向焊焊接工藝 9.1.1 焊接方法及焊接電源 管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法；管材厚度16mm 時(shí)，采用立向下焊的焊接方法，單面焊雙面成型；管材厚度16mm 時(shí)，采用普通手工電弧焊，雙面焊。 9.1.2 焊接材料 根據(jù)母材的材質(zhì)，選用合適的焊條，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條、低合金焊條的

42、規(guī)定，本工程鋼管焊接用焊條采用e4303，要求在使用前用烘箱烘干。9.1.3 焊接坡口及接頭形式。如下圖所示：9.1.4 焊接前的準(zhǔn)備 焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否符合要求，確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合： 1）等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不得大于1mm； 2）不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm； 焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。 9.1.5 焊接施工 管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目，方可參加焊接；管道開(kāi)始焊接前，每個(gè)

43、焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊； 施工單位首次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評(píng)定；以前做過(guò)焊接工藝評(píng)定，有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告；并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡； 在下列焊接環(huán)境下，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接： 1）雨天、雪天； 2）風(fēng)速超過(guò)8m/s； 3）相對(duì)濕度超過(guò)90%； 低碳鋼管道焊接，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100以下 ； 下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過(guò)高，使焊縫

44、熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運(yùn)弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過(guò)渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100以上。 管道直徑大，焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接，防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊，焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施； 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引?。?管道焊接應(yīng)采用多層焊接，施焊時(shí)，層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下一層焊接； 管道焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊

45、完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒(méi)有完成前，后一層焊道不得開(kāi)始焊接，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)2030mm； 管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào)，并做好記錄。 9.1.6 焊縫檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn) 管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷； 2）咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50 mm； 3）下向焊焊縫余高，內(nèi)部或外部為01.6mm，局部不得大于3mm，但長(zhǎng)度不得大于50mm，除

46、咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材； 4）焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量； 5）焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.53.5 mm。 6）接頭焊縫的表面質(zhì)量須符合gb50236-98的表11.3.2中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。無(wú)損探傷 1）焊縫無(wú)損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)級(jí)及級(jí)以上資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)，評(píng)片應(yīng)由取得級(jí)資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)。 2）管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求：接頭焊縫的內(nèi)部質(zhì)量須達(dá)到gb50236-98的表11.3.2中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查方法是對(duì)監(jiān)理工程師認(rèn)為易出現(xiàn)缺陷處進(jìn)行x光拍片抽檢，抽檢總數(shù)為焊縫總長(zhǎng)的5%。 9

47、.1.7 返修及修補(bǔ) 經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊縫返修不得超過(guò)兩次，如超過(guò)兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，提出有效措施。最多不得超過(guò)三次； 焊縫缺陷超出允許范圍時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉； 母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ)； 缺陷修補(bǔ)前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈； 所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm. 、補(bǔ)口內(nèi)外防腐（本工程鋼管由鋼管廠做內(nèi)外防腐，故在施工現(xiàn)場(chǎng)只考慮補(bǔ)口防腐）。鋼管內(nèi)防腐為水泥砂漿襯里，根據(jù)埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（cecs10-89）的要求，水泥砂漿配合比為1：1.5。外防腐為

48、環(huán)氧煤瀝青漆纏包玻璃布，規(guī)格為二布三油一底一面（二布五油），總厚度不小于0.6毫米，并承受5000v電火花測(cè)試；架空橋管外壁用氯化橡膠作防腐，涂層從內(nèi)到外依次為鐵紅環(huán)氧防銹漆+環(huán)氧漂白瀝青厚漿型防銹面漆+氯化橡膠面漆，總厚度不小于0.3毫米，并承受2000v電火花測(cè)試。頂管鋼管外防腐為純環(huán)氧樹(shù)脂包玻璃布。10.1 防腐管線補(bǔ)口使用的涂料和防腐結(jié)構(gòu)應(yīng)與管體防腐層相同。補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理的作法與要求應(yīng)同外防腐作法。 10.2 補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端階梯型接茬處的防腐層表面進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛。防腐層涂敷方法符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接寬度應(yīng)大于100mm。 10.

49、3 防腐管線補(bǔ)傷使用的材料及防腐層結(jié)構(gòu)，應(yīng)與管體防腐層相同。具體作法是將已損壞的防腐層清除干凈，用砂紙打毛損傷面及附近的防腐層。對(duì)破損處已裸露的鋼表面，宜除銹至工業(yè)級(jí)（sa 2 級(jí)）。當(dāng)條件不具備時(shí)，經(jīng)業(yè)主同意，可用動(dòng)力工具除銹至st 3 級(jí)。將表面灰塵清掃干凈，按規(guī)范規(guī)定的順序和方法涂漆，當(dāng)防腐層破損面積較大時(shí)，應(yīng)按補(bǔ)口方法處理。（三） 附屬工程施工方案 1、磚砌閥門井制作、施工準(zhǔn)備井室施工應(yīng)在管道鋪好、閥門裝好后進(jìn)行，基坑開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的挖土方法，機(jī)械挖出后再由人工清理、修平，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)確保管道、閥門的安全，為保證基坑尺寸正確，開(kāi)挖前放出正確的灰線，并按1:1進(jìn)行放坡，基坑底部

50、設(shè)置集水坑，基坑挖好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。、墊層鋪設(shè)基坑開(kāi)挖后，立即進(jìn)行墊層施工，施工期間應(yīng)保持基坑無(wú)水。墊層采用100厚c10墊層。 、磚砌閥門井砌筑砌筑前，應(yīng)將磚材料澆水濕潤(rùn)，水泥砂漿根據(jù)配合比進(jìn)行攪拌。支墩與閥門底面之間填m10水泥砂漿抹八字托緊。在砌筑井壁砌體時(shí)，先進(jìn)行試擺磚，使第一皮磚符合磚模數(shù)，并做到這一層磚塊的高差不超過(guò)正負(fù)5mm。砌筑井壁必須用“三一砌磚法”，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉。砌體必須做到“橫平豎直、灰縫飽滿、上下搭接”。2、砼支墩支墩采用c25砼，支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上澆筑，支墩澆筑應(yīng)在管道接口完、管道位置固定后進(jìn)行。為防止管件與支墩發(fā)生不均勻沉陷，水平支墩與

51、管件間應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫間墊一層油氈。、模板制作模板采用組合鋼模板，支撐采用48鋼管。模板及支撐系統(tǒng)要求能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸準(zhǔn)確，具有足夠的穩(wěn)定性強(qiáng)度和剛度，裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用，接縫嚴(yán)密不漏漿，砼澆搗過(guò)程中不變形、不移位。模板與砼的接觸面涂刷隔離劑。砼澆筑前，對(duì)模板的幾何尺寸、標(biāo)高、中線作一次全面檢查，并在施工過(guò)程中派人值班，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修補(bǔ)、加固。、砼澆筑砼采用商品混凝土。零星混凝土采用自拌，用400型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，機(jī)械振搗，所有材料均需做有關(guān)試驗(yàn)。澆筑前清除模板內(nèi)雜物，并對(duì)墊層及模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，并在模板上作好上平標(biāo)志。砼澆筑高度不得超2m，超過(guò)時(shí)宜使用串筒或溜槽，以防砼發(fā)生離析現(xiàn)象。插入式振搗器振搗時(shí)，插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意觀察模板有無(wú)走動(dòng)變形，如有變形應(yīng)先暫停澆筑，待模板加固后再繼續(xù)澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)