2016生產車間上半年工作總結

1、2016生產車間上半年工作總結時間飛逝，轉眼間2016年上半年已即將過去。回首過 去的半年時間是緊張的半年，也是充實的半年，更是喜憂參半的半年。這半 年時間是車間變動最大的半年，在各級領導的帶領下，機器設備的增 加；人員的穩(wěn)定；在“天普榮膺為中國馳名商標捷報的助推下，車 間產量、質量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現(xiàn)在 以下幾個方面:產量從年初日入庫量不到8000支，到3月份日產量突 破1XX支，短短的不到兩個月的時間，產量提升了將近50%還多，這組數(shù)據正說明了在程總、馬工的正確帶領下，在真 空管車間所 有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出這么高的產量業(yè)績，這也是天普公 司有史以來最高、

2、最好水平。二、質量方面1.新設備投產后，各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，特別是前道拉封機的投產及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明顯提高，成模質量也得到了改善。2.工序之間的自檢、互檢力度加強，成品（真空管）出廠的質量也在從工藝、管理等方面加強控制，得到有效保 證，貨物供不應求!三人員管理方面自XX年年，年底因管理等諸多方面的原因，新員工也在不斷 的補充，但人員的流動性比較大。導致2016年，年初人員依然比較 緊張，由于生產旺季的到來，工人工資有所提 升，這兩個月老員工的 穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管 理方面的不足造成個別員工的思想波

3、動性比較大?，F(xiàn)在，生產一線的 熟練操作工依然比較緊張！這也是迫在眉睫，急待解決的問題。四、物耗方面由于公司針對車間“節(jié)能降耗”制度的出臺，充 分調動了車間管理者及員工的積極性，節(jié)約成果明顯：1. 主要原材料車間對生產基本原材料：毛坯料、卡子、吸氣 劑 鋁靶實施專人管理，二次改制和回收，有效的節(jié)約了生產成本， 收效顯著。2. 主要輔材料對于車間費用的輔助材料，車間更是精打細算，做到該回收的 回收，該修理的修理。半年時間較去年同期節(jié)省10余萬元。六、工藝方面新設備投產后，為了確保產品的品質的穩(wěn)定性，車 間會同質檢部門確立各種監(jiān)督機制，適時召開質量分析會，對操作工 藝進行了修改，現(xiàn)已初步趨于穩(wěn)定。七

4、、5s管理在車間5s管理過程中，雖然與去年同期相比，有很大 進步。 但在管理方面還存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方 針，有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作 中，將多注意這方面的問題。八 安全方面提到安全是最令我們頭疼的問題，因為我們每天與 玻璃打交道，小傷時有發(fā)生，不過好在，在全車間干群的共同努力下， 車間各工序還未出現(xiàn)大型的人身傷亡事故！這讓我們感到很慶幸。今 后，對于安全生產，我們仍然要做到長抓不 懈！如果說2016年上半年對于我們真空管車間是個展翅飛躍的時段，那我更希望下半年工作過程中我們能飛得更遠、更廣。下 一步，我們的工作仍不容樂觀！新設備投產后，員工

5、操作技能有待提高；維修力量有待于培養(yǎng)；職工的思想素質有待于提升下一步車間應遵循以下管理制 度：一、深入進行質量第一”的思想教育，發(fā)動員工開 展：乃生產技能大比拼的活動，樹立榜樣，推廣先進!嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，制止違章操作，確保制造 質量信 得過的產品。三、組織有秩序的生產，搞好文明、安全生產，保持環(huán) 境衛(wèi)生。四、組織好質量自檢、互檢，支持質檢人員的工作，共 同把好 質量關。車間定期召開質量分析會，不斷改進質量，發(fā)生質量問題 時，積極配合質量管理部門，分析研究解決。五 掌握車間質量狀況，落實質量獎懲制度，變被動為主動。六 針對車間內存在的主要質量問題，提出課題發(fā)動職工開展 技術革新和合理化建議活動，對設計、工藝等方面存在的問題積極向 有關部門和質量管理部門提出，共同研究解接下來，我們將面臨著更嚴峻的挑戰(zhàn)！我們將一如既往地發(fā)揚”不怕困難、艱苦奮斗、樂于奉獻 勇于創(chuàng)新”的精 神，熟練 地掌握先進的生產工藝，培養(yǎng)優(yōu)秀的職業(yè)素養(yǎng)及領先的職業(yè)