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文檔簡(jiǎn)介

1、精品文檔 設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃 冷料系統(tǒng)日常保養(yǎng) 1、機(jī)械檢查 疋期維 護(hù)內(nèi)容 每工作10小時(shí) 1、膠裙邊; 2、刮板; 3、喂料皮帶張緊程度及中心度。 每工作25小時(shí) 1、檢查平皮帶、斜皮帶張緊程度及中心度; 2、對(duì)各皮帶滾輪的軸承加注潤(rùn)滑脂。 每工作100小時(shí) 1、檢查減速箱潤(rùn)滑油量; 2、檢查皮帶磨損情況。 2、皮帶的張力調(diào)整 應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)后輪張緊裝置上的螺栓來(lái)調(diào)整。皮帶張力過(guò)小,則皮帶打滑;過(guò) 緊,則會(huì)造成滾輪軸承應(yīng)力反常,磨損嚴(yán)重且耗電量大。 有時(shí)由于支架兩邊的張力不均,造成皮帶向一側(cè)偏移,致使骨料掉落或損傷 皮帶,這時(shí)需要調(diào)整張緊裝置上的螺栓,使兩邊張力均等。 3、托輥的日常維護(hù) 在眾多的托

2、輥當(dāng)中,槽型托輥直接承受骨料的重量,因此如果有磨損或轉(zhuǎn)不 動(dòng),會(huì)對(duì)皮帶造成致命傷,所以應(yīng)給予它充分的重視,經(jīng)常檢修。 下托輥用來(lái)防止皮帶松弛,比較槽型托輥而言,它承受的負(fù)荷要小。如果托 輥表面粘上砂子、濕泥等,會(huì)縮短皮帶壽命,或者會(huì)使皮帶向一側(cè)偏移。粘上的 砂子和濕泥要在固化之前給予清楚。 烘干滾筒日常保養(yǎng) 1、日常維護(hù)內(nèi)容 烘干滾筒日常維護(hù)內(nèi)容見(jiàn)下表 每工作16小時(shí) 檢查驅(qū)動(dòng)輪支架 疋 每工作32小時(shí) 檢查止推滾輪運(yùn)行情況 期 每工作50小時(shí) 1、清洗燃油濾清器;2加注滾輪潤(rùn)滑油。 維 1、檢查減速箱潤(rùn)滑油量;2、檢查干燥滾筒相對(duì)于固定部件的軸 護(hù) 每工作100小時(shí) 向螺旋,不要讓其推擅止推

3、滾輪;3、檢查筒內(nèi)升料葉片,清楚 內(nèi) 污垢;4、檢查排煙管道,清除積垢。 容 每工作500小時(shí) 檢查并清洗鼓風(fēng)機(jī)葉片 每工作2000小時(shí) 更換減速箱潤(rùn)滑油 三、除塵系統(tǒng)日常維護(hù) 1、除塵器 1)布袋上粘附的灰塵具有一定的吸水性,在開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)讓燃燒器適當(dāng)工作, 以烘干水分。 2)布袋除塵器前面的煙道因?yàn)榉蹓m易磨損,而除塵器后面的管道因硫酸而 易腐蝕。 3)中午停產(chǎn)時(shí),容易因過(guò)熱而產(chǎn)生火災(zāi),操作者應(yīng)確認(rèn)燃燒器關(guān)掉之后方 可離開(kāi)。 4)每工作32小時(shí)要給除塵器送粉螺旋中間吊掛軸承加注復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂; 每工作100小時(shí)檢查減速箱潤(rùn)滑油量;每工作 2000小時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油 (美孚齒輪油629)。 2、

4、引風(fēng)機(jī) 1)每工作50小時(shí)要給引風(fēng)機(jī)軸承加注復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂; 2)如果用高低壓搶進(jìn)行注油,應(yīng)徹底清洗油嘴; 3)通常安裝在電機(jī)上的軸承無(wú)需潤(rùn)滑; 4)如果引風(fēng)機(jī)在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,如充滿灰的空氣、高溫、腐蝕的大氣, 那么潤(rùn)滑的時(shí)間間隔與正常條件下相比,應(yīng)相應(yīng)縮短。 四、粉料系統(tǒng)日常保養(yǎng) 1、定期檢查站頂部壓力安全閥及倉(cāng)頂除塵器是否有堵塞現(xiàn)象,如有則須及 時(shí)清理。 2、定期為螺旋輸送機(jī)的減速器、提升機(jī)減速器和上下輥輪的軸承添加潤(rùn)滑 油。 3、定期氣動(dòng)助流氣嘴,以防粉料結(jié)拱太大難以處理。 4、助流氣嘴的氣動(dòng)頻率也應(yīng)根據(jù)粉料的質(zhì)量和氣候的情況作調(diào)整,粉料含 水量高或雨天,助流氣嘴的啟動(dòng)頻率應(yīng)高一些。

5、5、下雨天或潮濕的天氣須采取防潮措施防止粉料受潮。 6定期檢查氣路系統(tǒng),確保氣管、接頭完好無(wú)泄漏。 7、定期檢查料位開(kāi)關(guān),確保其正常工作。 8、螺旋輸送機(jī)應(yīng)定期拆開(kāi)檢查,如發(fā)現(xiàn)葉片上結(jié)有粉塵應(yīng)及時(shí)清理,葉片 磨損應(yīng)及時(shí)更換。 五、攪拌樓日常保養(yǎng) 1、熱骨料提升機(jī)日常保養(yǎng)見(jiàn)下表 序號(hào) 潤(rùn)滑部分 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑周期 潤(rùn)滑辦法 1 上部傳動(dòng)軸承 耐水潤(rùn)滑脂 1 3個(gè)月 注油器 2 下部傳動(dòng)軸承 1 3周 3 拉緊螺栓 2 4周 涂抹 4 拉緊裝置導(dǎo)軌 5 減速器 參閱減速機(jī)器說(shuō)明書(shū) 2、振動(dòng)篩 A)檢修周期 a、日檢:按日常維護(hù)、保養(yǎng)得要求每天都應(yīng)進(jìn)行 b、月檢:原則上每隔一個(gè)月,除了日檢外,重點(diǎn)檢

6、查篩箱橫梁和側(cè)板是否 正常,篩網(wǎng)的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 c、年檢:原則上每隔一年時(shí)間,對(duì)篩機(jī)各部件拆開(kāi)檢查、清洗,更換已磨 損的部件,重點(diǎn)檢查篩箱和振動(dòng)器。 B)長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng) 篩機(jī)如停放一年,應(yīng)進(jìn)行大修性保養(yǎng)。振動(dòng)器拆開(kāi)清洗零件,重新安裝,換 潤(rùn)滑脂,電動(dòng)機(jī)進(jìn)行干燥處理,篩箱生銹部位清除銹蝕,重新噴漆。 C)運(yùn)輸時(shí)整機(jī)裸裝運(yùn)輸,但四個(gè)彈簧支撐點(diǎn)必須用剛性元件支撐住,以防 運(yùn)輸過(guò)程中損壞彈簧。 D)安全起見(jiàn),皮帶罩拆下后,請(qǐng)不要開(kāi)機(jī) E)振動(dòng)篩定期潤(rùn)滑表 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑油 注入量 部位 注油方法 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 牌號(hào) 名稱 周期 每點(diǎn)次量 軸承座 將潤(rùn)滑脂放入 干油槍,對(duì)準(zhǔn)油 杯注油

7、GB7324 1994 2 通用鋰基潤(rùn) 滑脂 24小 時(shí) 50 100g/ 次 3、攪拌器日常保養(yǎng) A)攪拌器定期潤(rùn)滑見(jiàn)表 B)設(shè)備工作一段時(shí)間后,其中的填料密封圈也會(huì)有不同程度的磨損,需適 度鎖緊填料壓蓋上的螺栓, C)攪拌葉片及攪拌臂的更換 正常的攪拌器,其攪拌臂和葉片能夠保證 10萬(wàn)批次的生產(chǎn)能力。當(dāng)攪拌臂 和葉片磨損嚴(yán)重,甚至使成品料中出現(xiàn)花料時(shí),就要更換攪拌臂和葉片。 六、成品料儲(chǔ)存系統(tǒng) 1、成品料儲(chǔ)存系統(tǒng)定期潤(rùn)滑見(jiàn)最后一表 2、鋼絲繩檢查、更換和保養(yǎng): A)在鋼絲繩直徑6倍或30倍長(zhǎng)的任意一段長(zhǎng)度內(nèi),最大破損鋼絲根數(shù)超過(guò) 9或18,則應(yīng)更換;一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上有一處破損,則必須經(jīng)常檢

8、查; B) 鋼絲繩的直徑即使僅在一點(diǎn)上,較原來(lái)的直徑減少了10%則必須更換; C)一股已經(jīng)斷開(kāi),或一股已經(jīng)受損超過(guò)其截面積的 40%則必須更換; D)鋼絲繩已被壓(擠)扁,或者永久的扭曲或打折,則必須更換; 4歡迎下載 精品文檔 E)繩芯露出,哪怕是僅在一點(diǎn)上,則必須更換; F)即使在帶負(fù)荷牽引時(shí),仍有一股或多股松開(kāi)或與鋼絲繩分開(kāi),則必須更 換; G)為了保證鋼絲繩常年處于良好狀態(tài), 建議每工作5070小時(shí),對(duì)鋼絲繩 進(jìn)行一次潤(rùn)滑保養(yǎng)。 七、瀝青導(dǎo)熱油系統(tǒng)保養(yǎng) 1、導(dǎo)熱油循環(huán)泵處在高溫環(huán)境下,應(yīng)及時(shí)添注耐高溫潤(rùn)滑脂,平時(shí)軸承若 有異響應(yīng)及時(shí)檢查,以防損壞泵體。 2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)遮蓋配電柜,

9、關(guān)閉各閥門(mén)。 八、氣路控制系統(tǒng)日常維護(hù) 1、每天必須進(jìn)行的維護(hù)工作,主要是排放冷凝水、檢查潤(rùn)滑油和空壓機(jī)系 統(tǒng)的管理維護(hù)。 冷凝水的排放涉及整個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)。 冷凝水引起的控制閥動(dòng)作失靈是氣動(dòng)裝置 最常見(jiàn)的故障, 因此,要防止水滴進(jìn)入控制元件。 每天在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前和當(dāng)天作業(yè) 結(jié)束后應(yīng)將各處的冷凝水排出。 氣動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求, 油色是否正常, 注 意油中不要混入灰塵和水分等。 空壓機(jī)系統(tǒng)的日常管理工作包括空壓機(jī)有否異常聲音和異常發(fā)熱, 潤(rùn)滑油位 是否正常。 2、每周維護(hù)的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管理。 漏氣檢查應(yīng)在設(shè)備停止時(shí)或下班后進(jìn)行。 這時(shí), 氣動(dòng)裝置已停止工作,

10、 環(huán)境 噪音小, 但管道內(nèi)哈有一定的空氣壓力, 根據(jù)漏氣的聲音便可知何處泄漏, 還可 在檢查點(diǎn)涂費(fèi)肥皂液。其顯示漏氣效果比聽(tīng)聲音更直接、靈敏。 泄露的部位和原因 泄露部位 泄露原因 管道與接頭 配管連接部分密封不良、接頭松動(dòng) 軟管 軟管破裂或脫落 空氣過(guò)濾器的排水閥 污物嵌入 空氣過(guò)濾器的集水杯 水杯龜裂 減壓閥本體 密封件失效、彈簧松弛、螺釘松動(dòng) 減壓閥溢流孔 模片破裂、閥桿動(dòng)作不正常(恒量排氣式減壓閥允許溢 流孔有微露) 油霧器本體 密封墊失效 油霧器調(diào)節(jié)針閥 針閥未緊固、閥座損傷 油霧器儲(chǔ)油杯 儲(chǔ)油杯龜裂 氣缸主體 密圭寸圈磨損、老化、活塞桿有偏心或損壞、螺釘松動(dòng)、 活塞桿與密封之間有贓

11、物嵌入 換向閥閥體 密封圈損壞、螺釘松動(dòng) 換向閥排氣口泄露 密封不良、潤(rùn)滑不善、彈簧斷裂或損傷、灰塵嵌入 快排閥排氣口 密封件損壞、灰塵嵌入 安全閥出口側(cè) 彈簧折斷或彈簧力減弱、密封圈損壞、灰塵嵌入 單向閥逆流泄露 密封不良、灰塵嵌入 油霧器最好一周補(bǔ)油一次。若耗油量太少,應(yīng)重新調(diào)整滴油量。調(diào)整后滴油 量仍少或不滴油,應(yīng)檢查油霧器進(jìn)口是否裝反,油道是否堵塞,所選油霧器的規(guī) 格是否合適。 3、每月或每季度的維護(hù)工作應(yīng)比每日和每周的維護(hù)工作更仔細(xì),但僅限于 外部能檢查的范圍。其主要內(nèi)容有: 檢查指示儀表有無(wú)偏差; 檢查換向閥的排氣口,油霧噴出量是否適度、有無(wú)冷凝水、有無(wú)漏氣; 檢查換向閥的動(dòng)作。使

12、用電磁換向閥時(shí),檢查通電時(shí)溫升及聲音。閥反復(fù) 切換時(shí),從閥的動(dòng)作、聲音和速度判斷其工作的可靠性,同時(shí)觀察氣缸的作情況; 檢查氣缸的活塞桿?;钊麠U露出部位表面有無(wú)劃傷或鍍層剝落,由此可判 斷活塞桿與密圭寸之間有無(wú)漏氣或是否存在橫向荷載等; 檢查安全閥、緊急開(kāi)關(guān)閥的動(dòng)作可靠性。此類閥因平時(shí)很少動(dòng)作,在定期 檢查時(shí),必須確認(rèn)其動(dòng)作可靠。 九、瀝青攪拌設(shè)備潤(rùn)滑周期表 瀝青攪拌設(shè)備潤(rùn)滑周期表 裝置 序 號(hào) 部位 潤(rùn)滑周期 建議使用油類 加油點(diǎn) 數(shù) 備注 冷料倉(cāng)單兀 1 驅(qū)動(dòng)、從動(dòng)輪軸承座 每周 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 28處 2 皮帶張緊機(jī)構(gòu) 每周 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 4處 3 減速機(jī) 2000小時(shí) Mobilge

13、ar630 (美孚) 7處 在油位正 常時(shí) 干燥滾筒 4 滾輪、限位滾輪軸承 每天 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 6處 5 減速機(jī) 2000小時(shí) Mobilgear630 (美孚) 4處 在油位正 常時(shí) 熱骨料提升 機(jī)及粉料提 升機(jī) 6 頂部、底部軸承座 每天 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 各4處 7 減速機(jī) 2000小時(shí) Mobilgear630 (美孚) 各1處 在油位正 常時(shí) 振動(dòng)篩 8 軸承座 每天 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 4處 拌缸 9 盤(pán)根密封 每天 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 10 軸承座 每周 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 4處 成品料倉(cāng) 11 運(yùn)料小車(chē) 每周 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 4處 12 卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒軸承座 每周 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 1處 13 鋼絲繩 每月 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 涂刷

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