淺談橋梁工程擠壓錨施工

1、淺談橋梁工程 擠壓錨施工工藝摘要：擠壓錨擠壓工藝流程，預(yù)應(yīng)力鋼絞線端頭用磨光機(jī)磨去毛刺T套入鋼絲襯 套T套入擠壓套 T開動(dòng)油泵擠壓。關(guān)鍵詞：橋梁 / 擠壓錨/施工1、擠壓錨施工原理：1.1 橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線擠壓錨是在預(yù)應(yīng)力鋼絞線頭部套上鋼絲襯 套、擠壓套，通 過專用擠壓機(jī)具擠壓，使鋼絲襯套、擠壓套產(chǎn)生塑性 變形后握緊預(yù)應(yīng) 力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉力通過擠壓套由專用 錨墊板、連接器 傳遞給構(gòu)件。擠壓錨施工是一個(gè)重要工序環(huán)節(jié)。1.2 為了保證工程質(zhì)量，橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線擠壓錨擠壓 施工前對(duì) 擠壓機(jī)、擠壓機(jī) 配套油泵以及壓力表，鋼絲襯套，擠壓套進(jìn)行檢查； 施工過程中對(duì)壓力機(jī)的壓力表讀數(shù)進(jìn)行檢查，控

2、制； 擠壓后對(duì)擠壓錨 固頭檢查，預(yù)應(yīng) 力鋼絞線外露出擠壓套尺寸檢查，錨固頭外形尺寸檢 查等。2、擠壓錨擠壓工藝流程鋼絞線端頭用磨 光機(jī)磨去毛刺T套入鋼絲襯套 T套入擠壓套T 開動(dòng)油泵擠壓。3、施工前檢查3.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞 線的制作3.1.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的 下 料長(zhǎng)度應(yīng)通過計(jì)算確定。3.1.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的 下料，采用切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁 采用電弧切割。 切割時(shí)保證切口平整，切斷時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)斜面，線頭不散，以防止擠壓 套擠壓時(shí)頭部?jī)A斜3.2 檢查油泵與 擠壓機(jī)的油管連接是否正確。3.3 對(duì)擠壓機(jī)壓力表進(jìn)行檢定報(bào)告的查閱，檢查。擠壓千斤頂與 壓力表應(yīng)配套標(biāo) 定、配套使用，使用時(shí)間不超過 6

3、個(gè)月。3.4 擠壓套外觀檢查 ：應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取 2%且不少于 10 套樣 品，檢查其外型 尺寸、表面裂紋及銹蝕情況。外觀尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì) 保書所示的尺寸 范圍，且表面不得有裂紋及銹蝕。合格者方可進(jìn)入后 續(xù)檢驗(yàn)。3.5 擠壓套表面清潔。如果表面有泥土、灰砂，清理干凈后再使 用，有銹蝕的擠 壓套必須更換。3.6 擠壓套硬度檢驗(yàn)：應(yīng)從每批產(chǎn)品中抽取 3%且不少于 5 套樣品 進(jìn)行硬度檢驗(yàn)， 每個(gè)擠壓套測(cè)試 3 點(diǎn)，其硬度符合產(chǎn)品質(zhì)保書的規(guī)定， 合格者方可使用 。3.7 擠壓套靜載錨固性能試驗(yàn)：應(yīng)在外觀檢查和硬度檢驗(yàn)均合格 的同批產(chǎn)品中抽 取樣品，靜載錨固性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨

4、具、夾具和連接器GB/14370的規(guī)定。3.8 擠壓錨每批產(chǎn)品數(shù)量是指同一種產(chǎn)品，同一批原材料，用同 一種工藝一次投 料生產(chǎn)的數(shù)量。每個(gè)抽檢組批不得超過 2000套。4、擠壓錨頭的制作4.1 材料：擠壓套、鋼絲襯套、預(yù)應(yīng)力鋼絞線。4.2 擠壓設(shè)備：擠壓機(jī)、擠壓機(jī)配套油泵、壓力表等。4.3 擠壓成型：4.3.1 制作擠壓錨時(shí)， 模具與擠壓錨應(yīng)配套使用，擠壓錨具的 外表面應(yīng)涂潤(rùn)滑 介質(zhì)，擠壓力和擠壓操作應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī) 定。4.3.2 將事先下料好的 預(yù) 應(yīng)力鋼絞線擠壓端毛刺打磨干凈以便 擠壓前擠壓套順 利穿入, 然后清除擠壓機(jī)頂桿凹槽內(nèi)的殘留鋼絲襯套。4.3.3 將鋼絲襯套慢慢 地旋入鋼

5、絞線端部 , 用雙手使其并緊 , 同時(shí)旋緊 , 緊緊 地裹在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上。再把帶有鋼絲襯套的預(yù)應(yīng)力 鋼絞線穿過擠壓 ?？? 并使預(yù)應(yīng)力鋼 絞線全部穿進(jìn)擠壓套內(nèi) , 其一端抵 在頂桿凹槽內(nèi)。4.3.4 擠壓套裝在預(yù)應(yīng) 力鋼絞線端頭擠壓時(shí) , 鋼絞線、擠壓 合金 模與活塞桿應(yīng)在 同一中心線上 , 以免擠壓套被卡住。4.3.5 擠壓時(shí), 擠壓模內(nèi)腔要保持清潔 ,每次擠壓后都要清理一 次。并在擠壓模 和擠壓套上涂抹石蠟油膏潤(rùn)滑劑 , 切不可干燥 , 防止 擠壞合金模 , 影響擠壓機(jī)使用壽命或者增大擠壓力導(dǎo)致擠壓套卡在合 金模內(nèi)擠壓不出 來。4.3.6 各部件安裝完成 后 , 操縱油泵向擠壓機(jī)供油開始

6、擠壓。4.3.7 擠壓過程不得中 間 停頓, 應(yīng)一次完成。4.3.8 擠壓時(shí), 觀察壓力表的最大壓力值。并記錄在原始數(shù)據(jù)記 錄表上。4.3.9 壓力表的壓力降 低 , 當(dāng)擠壓套被擠壓過擠壓模后立即打 開回油閥，關(guān)閉 送油閥回程。5、擠壓后錨固頭檢查5.1擠壓后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線外端應(yīng)露出擠壓套筒25mm5.2 如果有擠壓 后預(yù)應(yīng)力鋼絞線縮在擠壓套內(nèi)應(yīng)切割掉重新擠壓 , 以保證擠壓套與 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的握裹力，防止在張拉時(shí)拉脫造成滑絲。5.3 檢查擠壓后 的擠壓套表面有無劃痕 , 有劃痕時(shí)應(yīng)立即檢查合 金模有無破損開 裂, 有破損必須立即更換合金模。5.4 擠壓后，鋼 絲襯套在套筒兩端應(yīng)該仍可見到。5

7、.5 擠壓頭外徑 尺寸檢測(cè)。應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。 5.6 定期做擠壓 錨頭的拉力試驗(yàn)，驗(yàn)證加工質(zhì)量。 擠壓錨頭的 拉力試驗(yàn)。，單根預(yù)應(yīng)力筋-擠壓錨-錨具組裝件現(xiàn)場(chǎng) 拉力試驗(yàn)：加荷 速度不超過200Mpa/min;在應(yīng)力達(dá)到0.8? pt （?曲一預(yù)應(yīng)力鋼材的抗k拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）時(shí)，持荷時(shí)間不少于10min。應(yīng)力超過0.8 ?亦后， 加荷速度不應(yīng)超 過100Mpa/min。（預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力符合設(shè) 計(jì)規(guī)定，在任何 情況下均不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制力 ）。應(yīng) 力達(dá)到張拉控制 應(yīng)力值時(shí)，持荷、卸載，擠壓錨頭不被拉托，視為擠 壓錨頭加工質(zhì)量 合格。6、記錄擠壓錨頭制作應(yīng) 做好擠壓壓

8、力、擠壓頭外徑、外觀檢查等記錄。某擠壓錨生產(chǎn)廠 提供的擠壓套施工工藝及注意事項(xiàng)擠壓套施工工藝 及注意事項(xiàng)一、注意事項(xiàng)-3 21、要求選用額定油 壓不超過50Mpa,活塞面積不小于10X 10 m 的JY50-150型擠壓機(jī)，擠壓模套的內(nèi)孔直徑為 30.5mm2、使用前檢測(cè)設(shè)備 ，開動(dòng)油泵，使擠壓機(jī)活塞空運(yùn)行 2-3 次 無異常時(shí)，方能 進(jìn)行擠壓。3、擠壓用的鋼絞線 在切斷時(shí)，斷面齊整，不得歪斜，鋼絞線端 頭毛刺較大時(shí)， 要用錘子砸平。4、擠壓套表面涂潤(rùn) 滑 油，在擠壓時(shí)起潤(rùn)滑作用。5、擠壓過程中要及 時(shí)清理擠壓模內(nèi)的鋼絲頭等雜物。6、檢查擠壓模，如 果 內(nèi)表面劃傷，損壞，應(yīng)及時(shí)修磨或列換。7、

9、如果頂桿頭部變形，應(yīng)及時(shí)更換新的頂桿。二、擠壓1、先將索緊簧慢慢 地旋入鋼絞線端部，然后清除擠壓機(jī)頂桿凹 槽內(nèi)的殘留鋼絲 ，再把帶有索緊簧的鋼絞線穿過?？?。2、在擠壓套的外圓 面上均勻涂上潤(rùn)滑油，把擠壓套套在鋼絞線 索緊簧部位，然 后把鋼絞線放入頂桿凹槽內(nèi)。3、操縱油泵，向擠 壓機(jī)供油，同時(shí)鋼絞線應(yīng)頂緊、扶正、對(duì)中4、擠壓過程中不得 中 間停頓，應(yīng)一次完成。5、擠壓時(shí)，觀察壓 力油表的數(shù)值應(yīng)在22Mpa 50Mpa之間。6、壓力降低、頂桿 到位后，操縱閥桿，使千斤頂回程，完成擠 壓工作。三、擠壓后錨固 頭的檢查1、擠壓后的錨固頭，索緊簧在其兩端部可見到，外端應(yīng)露2 5mm2、清除尾端鋼絲。3、檢查錨固頭外徑 尺寸，直徑在 30.6 30.65mm。4、定期做錨固頭拉力試驗(yàn)，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)束語：擠壓錨施工，質(zhì)量控制JTG/T F50-2011公路橋涵施工 技術(shù)規(guī)范，中明確提出要求。制作擠壓錨時(shí)，模具與擠壓錨應(yīng)配套 使用，擠壓錨具的外表面應(yīng)涂潤(rùn)滑介質(zhì)，擠壓力和擠壓操作應(yīng) 符合產(chǎn) 品使用說明書的規(guī)定。擠壓后的預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒 2