混凝土缺陷修補工程施工設(shè)計方案

1、專業(yè).專注周至縣人民醫(yī)院德愈樓建設(shè)項目工程混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)防措施及處理施工方案編制：審核：批準：陜西建工安裝集團第四工程公司EX!SCEGC INSTALLATION GROUP N0.4 ENGINEERING COMPANY周至縣人民醫(yī)院德愈樓項目部2016年3月22日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1基本情況12.2各責任主體名稱 1.三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象及產(chǎn)生的危害和原因 13.1現(xiàn)象13.2危害 2四、預(yù)防措施33.3原因分析24.1完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴格執(zhí)行 3.4.2加強工序質(zhì)量控制預(yù)防 4五、缺陷種類及防治處理55.1缺陷種類55.2缺陷防治和處理65.3施工人員要求8w

2、ord完美格式混凝土質(zhì)量缺陷預(yù)防措施及處理施工方案、編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計、施工圖紙設(shè)計及變更文件2、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JBJ/T10-20113、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-20114、混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-20105、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GBJ50204-201176、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013、工程概況2.1基本情況工程名稱周至縣人民醫(yī)院德愈樓建設(shè)項目工程地點周至縣人民醫(yī)院門診大樓西側(cè)建筑面積14450 m2建筑咼度（m）41.4m基礎(chǔ)形式梁筏基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地上層數(shù)9層地下層數(shù)1層2.2各責任主體

3、名稱建設(shè)單位周至縣人民醫(yī)院設(shè)計單位中國建筑西北設(shè)計研究院施工單位陜西建工安裝集團有限公司監(jiān)理單位陜西建設(shè)監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理宋育國總監(jiān)理工程師張偉三、質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象及產(chǎn)生的危害和原因3.1現(xiàn)象（1）砼離析，塌落度過小或過大，和易性差。（2）砼施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣。（3）施工管理制度不健全或執(zhí)行不力（4）模板原因（5）鋼筋工程3.2危害砼澆筑中的質(zhì)量問題，直接影響砼結(jié)構(gòu)受力性能和砼強度，關(guān)乎一個工程 主體骨架剛度和強度是否滿足設(shè)計要求，達到規(guī)定的安全度問題，直接影響砼 表面觀感的質(zhì)量標準。3.3原因分析3.3.1砼離析，塌落度過小或過大，和易性差。（1） 砼運至澆筑地點時間過長，發(fā)生離

4、析，塌落度損失大。（2） 商品砼在運輸途中耽誤時間，水分損失大，塌落度太小。（3） 砼在泵送中由于各種原因，發(fā)生故障，砼不能連續(xù)澆筑，使砼離析， 塌落度變化大。3.3.2砼施工縫留置不符合要求，縫隙夾渣（1）施工縫留置措施不當，留搓處不支模，砼任意流淌或斜槎、墻、梁等 垂直施工縫，只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實，接搓或根部素漿未處 理。（2）施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫，如未綜合考慮澆筑路線砼攪拌 供應(yīng)能力，運輸時間，分層厚度，分組最少數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等，造成 砼初凝前不能保證上層砼覆蓋并振搗完。（3）沒有合理安排澆筑停歇時間而出現(xiàn)施工縫，如交接班時間，中午吃飯休息 時間等

5、。3.3.3施工管理制度不健全或執(zhí)行不力施工現(xiàn)場管理制度不健全、管理不善，未嚴格按施工組織設(shè)計、施工圖、 規(guī)范組織施工，施工準備不足，管理人員沒有跟班到位，施工人員素質(zhì)較低， 事故方案不明確，未確定質(zhì)量目標的控制和分解，或是在整個施工過程中制度 執(zhí)行不力。3.3.4模板原因模板及其支架未具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，造成模板變形，接縫 漏漿。在澆筑混凝土前，澆水濕潤不夠或積水，模板清潔不夠，模板內(nèi)有雜 物。用作模板的地坪、梁板起拱高度不夠，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝不牢固，模 板拆除時間未把握好等。3.3.5鋼筋工程鋼筋表面不清潔，制作形狀、尺寸與圖紙有偏差，安裝時固定不牢固等。四、預(yù)防措施4.1

6、完善施工現(xiàn)場管理制度并嚴格執(zhí)行根據(jù)項目管理的組織目標、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式 ，建立統(tǒng)一指揮系統(tǒng)，確定質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制點；建立施工項目施工質(zhì)量體系，明確各自 的崗位職責和質(zhì)量監(jiān)督制度，落實施工質(zhì)量控制責任，并制定相關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟 合同保證措施和制度。堅持以人為核心的事前、事中、事后質(zhì)量控制，預(yù)防為主，嚴格執(zhí)行。4.2加強工序質(zhì)量控制預(yù)防現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷的形成，經(jīng)過了模板制安、鋼筋制安、混凝土攪拌、 運輸、澆筑與振搗、拆模、養(yǎng)護、成品保護等工序。現(xiàn)就各工序分述如下。4.2.1模板安裝保證模板放線準確，底部墊層必須找平，模板清潔、濕潤、不積水、無雜 物、模板在拼（接）時要求接縫有規(guī)律、感觀上

7、符合要求，而且接縫也要求嚴 密、不漏漿、縫細小。在拼縫間還可加設(shè)海綿條或橡膠條，以增加嚴密性。對 模板的加固不僅要計算強度，而且要核算剛度，避免造成變形。因強度需要采 用對拉螺栓加固時，應(yīng)對螺栓位置或穿墻套管等進行放樣，使螺栓孔（管）位在混凝土外表面呈規(guī)律性排列，符合要求。對柱梁交接處、墻體轉(zhuǎn)角處的模板， 應(yīng)有專門的加固措施，以防止?jié)仓炷梁笞冃?。須留施工縫時，前后模板接 縫與新、舊混凝土接槎的施工縫均應(yīng)認真處理，并采取專門措施，以使混凝土 接縫美觀，接頭不變形，不流（掛）漿。4.2.2鋼筋制作安裝鋼筋表面必須除銹、清潔，鋼筋下料準確，綁扎加固時要牢固，保護層厚 度適宜，注意鋼筋排放密度，防

8、止混凝土澆筑時振搗不到位。4.2.3混凝土攪拌原材料必須合格，隨時測定材料含水量，按配合比稱料準確，準確控制水 灰比、塌落度、攪拌時間。4.2.4混凝土運輸與澆筑混凝土運輸與澆筑的間歇時間應(yīng)合適，必須在初凝時間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷翝矒v時自由傾落高度小于2m ,正確掌握振搗間距、時間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在終凝前予 以修整。425養(yǎng)護根據(jù)環(huán)境溫度選擇養(yǎng)護方法，正確控制養(yǎng)護時間、次數(shù)、養(yǎng)護用水。426拆模和成品保護控制拆模時間，合理安排拆模順序，特別注意保護混凝土邊、角部，嚴禁 人為損壞。同時，在各工序施工中，要嚴格進行交接檢查，主要是班組自檢、互查

9、。 在專業(yè)質(zhì)量檢查人員檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員對重要的工序或?qū)こ藤|(zhì) 量有重大影響的工序按規(guī)范進行質(zhì)量檢查后 ，方可進入下一道工序。五、缺陷種類及防治處理5.1缺陷種類1、表面缺陷（1） 麻面：結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。（2）露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。（3） 蜂窩：結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。（4） 孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地、全部地沒有混凝土。（5）縫隙及夾層：將結(jié)構(gòu)分隔成幾個不相連的部分。（6） 缺棱掉角：梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。2、外觀規(guī)格不正和構(gòu)件位移（1）板面不平整：混凝土板的厚度不均勻，表面

10、不平整(2) 變形：柱、墻、梁等混凝土外形豎向變形和表面平整度超過允許偏 差值。(3) 構(gòu)件位移：基礎(chǔ)中心線對定位軸線的位移；墻、梁、柱軸線的位移；以及預(yù)埋件等位移超過允許偏差值。3、內(nèi)在缺陷(1) 混凝土強度不足強度不夠，均質(zhì)性差(同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強 度等級)(2) 保護性能不良4、混凝土裂縫(1) 干縮裂縫：表面性的，寬度多在0.050.2伽之間。其走向沒有規(guī)律 性，這類裂縫一般在混凝土經(jīng)一段時間的露天養(yǎng)護后 ，在表面或側(cè)面出現(xiàn)，并 隨溫度和濕度變化而逐漸發(fā)展。(2) 溫度裂縫：溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，裂縫的寬度受溫度影響較 大，冬季較寬，夏季較窄。裂縫的走向無

11、規(guī)律性，深進和貫穿的溫度裂縫對混 凝土有很大的破壞，這類裂縫的寬度一般在0.5伽以下。(3) 不均勻沉降裂縫：裂縫多屬貫穿性的，其走向與沉降情況有關(guān)，一 般與地面呈45度90度方向發(fā)展，裂縫的寬度與荷載的大小有較大的關(guān)系，而 且與不均勻沉降值成比例。5.2缺陷防治和處理1、表面抹漿修補(1)對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保 護鋼筋和混凝土不受浸蝕，可用1 : 1.21 : 2.5水泥砂漿（要求采用與混凝土 相同的水泥）抹面修正。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗潤濕 ，抹 漿初凝后要加強養(yǎng)護工作。（2）對干裂縫，應(yīng)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深 為

12、1520伽、寬為100200伽的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿 一度，然后用1: 1.21: 2.5水泥砂漿分23層深抹，總厚度控制在1020 mm左右，并壓實抹光。有防水要求時，應(yīng)用水泥凈漿（厚度2 mm）和1: 2.5水 泥砂漿（厚45 m）交替抹壓45層剛性防水層，凈抹34h后，進行覆蓋 灑水養(yǎng)護。在水泥砂漿中摻入水泥重量1%3%的防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿應(yīng)覆蓋塑料 薄膜、并用支撐模板頂緊加壓。當表面裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。2、細石混凝土補填（1） 當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密

13、實的混凝土和突出 的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石 混凝土填補并仔細搗實。（2）對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處 理，保持濕潤72h后，用比原強度等級高一級的細石混凝土搗實。為了減少新 舊混凝土之間孔隙，水灰比可控制在0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的微膨脹 劑分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。3、環(huán)氧樹脂修補環(huán)氧樹脂灌漿修補，當裂縫寬度在0.1 m以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補：（1）對于一般的砼缺陷修補可行 ，但對于比較嚴重的掉角，蜂窩、露 筋，應(yīng)在用比原高一級的細石混凝土修補基礎(chǔ)上增加環(huán)氧樹脂膩子（膠漿）或者采用微膨脹砼補強。4、混凝土強度不足防治措施：嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制， 保證攪拌時間和拌勻；采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨屆 強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值得 30% ；采用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅 酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥