熱電廠汽機機組輔機設(shè)備及系統(tǒng)運行通則

1、熱電廠汽機機組輔機設(shè)備及系統(tǒng)運行通則5.1輔機試運行規(guī)定5.1.1輔機檢修后試運行的管理規(guī)定5.1.1.1設(shè)備大、小修需要對設(shè)備進行改造應(yīng)在開工前向值長和上級部門提交設(shè)備異動申請單，經(jīng)批準變更的同時對各有關(guān)單位下達設(shè)備異動通知。5.1.1.2設(shè)備試運行送電前要檢查檢修工作票收回，現(xiàn)場檢修工作全部結(jié)束，設(shè)備及與設(shè)備相連的系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，設(shè)備恢復(fù)完整；設(shè)備、系統(tǒng)的人孔、檢查孔關(guān)閉嚴密，系統(tǒng)內(nèi)的閥門、設(shè)備狀態(tài)符合設(shè)備試運行要求；設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)保溫恢復(fù)完整；設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)周圍護欄、平臺、過道恢復(fù)完整；設(shè)備現(xiàn)場的檢修臨時措施拆除、設(shè)備及附近地面衛(wèi)生清掃干凈，現(xiàn)場照明充足。5.1.1.3檢修后的輔機

2、必須進行啟動條件、拉合閘、事故按鈕、聯(lián)鎖試驗，（10kv及以上轉(zhuǎn)機應(yīng)送試驗電源進行上述試驗），合格后方可進行試運行，經(jīng)試運行合格后方可將設(shè)備轉(zhuǎn)為用。轉(zhuǎn)機設(shè)備送電前（包括試驗電源），該系統(tǒng)應(yīng)充滿工質(zhì)，轉(zhuǎn)機冷卻水、潤滑油等應(yīng)滿足要求。5.1.2輔機試運行（試轉(zhuǎn)）注意事項：5.1.2.1檢查設(shè)備的安全罩，電機、電纜的接地線完整，電機接線完整，絕緣合格。 5.1.2.2設(shè)備運行需要監(jiān)視的壓力、流量表一次門開啟，所有運行需要監(jiān)視的表計投入并檢查指示正確。5.1.2.3設(shè)備、系統(tǒng)異動后運行人員在設(shè)備系統(tǒng)試運行前要認真核對現(xiàn)場實際設(shè)備，確認變更結(jié)果和設(shè)備異動通知相符。5.1.2.4有軸承溫度、振動、電機線圈

3、溫度測點的轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)前上述監(jiān)視表計必須投入，如轉(zhuǎn)動設(shè)備設(shè)置有保護，保護裝置必須投入。5.1.2.5設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)，檢修負責(zé)人須持有“設(shè)備試運聯(lián)系單”并到現(xiàn)場。運行人員必須了解試轉(zhuǎn)的要求、試轉(zhuǎn)范圍以及有關(guān)措施或規(guī)定。5.1.2.6旋轉(zhuǎn)設(shè)備試轉(zhuǎn)前，如能盤動的均應(yīng)盤動靠背輪若干圈，以確認其轉(zhuǎn)動靈活，檢查軸承油位正常、油質(zhì)良好。 5.1.2.7轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修后的試轉(zhuǎn)，須經(jīng)點動（不允許反轉(zhuǎn)的設(shè)備要拆除靠背輪螺栓，讓電機單獨試轉(zhuǎn)）確認其電動機轉(zhuǎn)向正確。5.1.2.8試轉(zhuǎn)的任何操作都應(yīng)考慮不影響其他設(shè)備及系統(tǒng)的安全。 5.1.2.9按各系統(tǒng)專門的檢查卡，進行設(shè)備啟動或投用前的檢查。5.1.2.10啟動10kv

4、設(shè)備及重要的400v設(shè)備，應(yīng)派專人就地監(jiān)視。啟動時，就地人員站在軸向位置并離事故按鈕較近處，發(fā)現(xiàn)問題，立即按事故按鈕停止轉(zhuǎn)機。5.1.2.11大、小修后的輔機設(shè)備啟動投運前應(yīng)進行試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時必須有檢修負責(zé)人在場，確認轉(zhuǎn)向正確，細聽內(nèi)部無異音，所有設(shè)備無異?，F(xiàn)象，否則不許再啟動或轉(zhuǎn)入備用。5.1.2.12設(shè)備試轉(zhuǎn)結(jié)束，將設(shè)備的試轉(zhuǎn)情況詳細記錄在設(shè)備試轉(zhuǎn)記錄本上。試轉(zhuǎn)完成后將試轉(zhuǎn)情況記錄在聯(lián)系單上，并經(jīng)檢修負責(zé)人、運行負責(zé)人共同簽字確認，方能確認該轉(zhuǎn)機試運合格。5.1.2.13設(shè)備異動通過試運行后，發(fā)電部應(yīng)及時對系統(tǒng)圖和規(guī)程進行修改并將異動后設(shè)備運行注意事項和運行操作方法通知到各運行值。5.2輔機

5、設(shè)備及系統(tǒng)啟動前的檢查通則5.2.1輔機啟動前需進行全面檢查，確認啟動條件具備后方可啟動。備用輔機處于隨時可啟動狀態(tài)，除事故處理外停運時間較長的輔機在啟動前也應(yīng)進行檢查。5.2.2輔機啟動前檢查的內(nèi)容：5.2.2.1實地檢查檢修工作結(jié)束，各設(shè)備人孔門關(guān)閉、地腳螺栓固定完好，轉(zhuǎn)動機械的防護罩已裝好，管道連接良好，支吊架牢固。工作票終結(jié)，安措恢復(fù)，現(xiàn)場清潔完整。 5.2.2.2檢查輔機設(shè)備各儀表齊全并恢復(fù)至運行時狀態(tài)。檢查轉(zhuǎn)機各軸承溫度、振動測量探頭安裝正確。5.2.2.3對系統(tǒng)進行全面檢查，關(guān)閉系統(tǒng)所有放油閥、放水、放空氣閥。并向有關(guān)油、水系統(tǒng)和泵體注油、注水。5.2.2.4系統(tǒng)各閥門應(yīng)操作開關(guān)

6、靈活，反饋顯示與實際位置相對應(yīng)。5.2.2.5檢查轉(zhuǎn)動機械軸承和各潤滑部件，油位正常，油質(zhì)合格，潤滑油脂已加好，強制潤滑的轉(zhuǎn)機應(yīng)檢查潤滑油系統(tǒng)在啟動前位置。5.2.2.6轉(zhuǎn)動機械軸承及格蘭冷卻水正常。5.2.2.7對可盤動的轉(zhuǎn)動機械，應(yīng)手盤靠背輪，確認轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。電動機檢修后的初次啟動，必須經(jīng)單獨試轉(zhuǎn)合格方可連接。5.2.2.8按操作票要求將各閥門置于正確位置。5.2.2.9檢查各水箱、油箱液位正常，水質(zhì)或油質(zhì)合格，油箱應(yīng)放盡底部積水，并做好系統(tǒng)設(shè)備的充水（油）、放空氣工作。5.2.2.10電動機接線和外殼接地線良好，且按規(guī)定測量絕緣合格。5.2.2.11相應(yīng)系統(tǒng)的其他檢查工作結(jié)束后，

7、送上輔機系統(tǒng)各設(shè)備的動力電源、控制電源，有關(guān)保護投入。5.2.2.12配合熱控、電氣完成輔機的各聯(lián)鎖、保護試驗工作，檢查動作正常、定值正確(注意：對于10kv電動機，應(yīng)先將電氣開關(guān)置于“試驗”位置后再進行聯(lián)動試驗，試驗結(jié)束后再送電)。5.3輔機設(shè)備啟動后的檢查通則5.3.1重要輔機設(shè)備啟動前應(yīng)聯(lián)系檢修人員共同到現(xiàn)場檢查。10kv轉(zhuǎn)機和重要的380v轉(zhuǎn)機以及經(jīng)過檢修后的轉(zhuǎn)動設(shè)備第一次啟動時就地要有專人負責(zé)檢查轉(zhuǎn)機的轉(zhuǎn)動方向、啟動初轉(zhuǎn)速并檢查設(shè)備的啟動狀態(tài)。5.3.2各輔機設(shè)備盡可能滿足啟動條件后遵照其邏輯關(guān)系進行啟動，盡可能避免帶負荷啟動。5.3.3輔機啟動后應(yīng)有專人監(jiān)視電流和啟動時間（電流回到

8、空負荷電流的時間）。若啟動時間超過規(guī)定，電流未回到空載值時，應(yīng)立即停止運行。5.3.4就地檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)動方向不正確和設(shè)備啟動后3s沒有初轉(zhuǎn)速以及設(shè)備啟動后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動部分碰磨、電機或電纜著火冒煙、設(shè)備出現(xiàn)強烈振動要立即使用就地事故按鈕停止設(shè)備運行。設(shè)備啟動失敗在原因未查明或未處理時，禁止設(shè)備再次強制啟動。5.3.5在規(guī)程中對電機啟動時間間隔沒有明確要求的情況下，如10kv電機停止前沒有明顯的過電流和放電等事故征兆，轉(zhuǎn)動設(shè)備冷態(tài)（設(shè)備停止時間大于2小時）可啟動兩次，熱態(tài)（設(shè)備啟動時間超過30s）可啟動一次；啟動時間小于3s的設(shè)備和緊急情況下為避免停機、事故范圍擴大或其他重要設(shè)備損壞，在沒有備用設(shè)備

9、投入的情況下可多啟動一次；在允許啟動的次數(shù)范圍內(nèi)電機的啟動時間間隔不得小于5min。5.3.6對于就地帶選擇開關(guān)的設(shè)備，啟、停時應(yīng)確認選擇開關(guān)位置，如在dcs畫面上操作，應(yīng)將選擇開關(guān)置在“遠方（remote）”位置，如在就地進行，則應(yīng)將開關(guān)置在“就地（local）”位置。機組運行時，應(yīng)將各輔助的選擇開關(guān)置在“遠方（remote）”位置，就地控制開關(guān)置在“自動（auto）”位置。5.3.7設(shè)備啟動時要考慮母線負荷分布盡量均勻，同一母線上不允許同時啟動兩臺及以上10kv轉(zhuǎn)動設(shè)備。5.3.8輔機設(shè)備啟動后檢查的內(nèi)容：5.3.8.1各轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承（瓦）以及減速箱溫升在規(guī)定范圍內(nèi)。5.3.8.2輔機設(shè)

10、備各部振動符合規(guī)定。5.3.8.3各潤滑油箱油位正常，無漏油現(xiàn)象。5.3.8.4有關(guān)設(shè)備的密封部位應(yīng)密封良好。檢查冷卻水和密封水母管壓力正常，投入輔機的冷卻水和密封水并調(diào)整冷卻水和密封水流量正常。5.3.8.5轉(zhuǎn)動設(shè)備和電動機無異常聲音和摩擦聲。5.3.8.6各調(diào)節(jié)裝置的機械連接應(yīng)完好，無脫落。5.3.8.7有關(guān)輸送介質(zhì)的設(shè)備入口、出口壓力、流量正常。5.3.8.8確認各聯(lián)鎖和自動調(diào)節(jié)裝置均應(yīng)投入正常。5.3.8.9輔機設(shè)備所屬系統(tǒng)無漏水、漏汽、漏油現(xiàn)象。5.3.8.10輔機設(shè)備啟動后發(fā)生跳閘，必須查明原因并消除故障后才可再次啟動。5.4輔機設(shè)備正常運行中的維護通則5.4.1輔機設(shè)備正常運行時

11、，應(yīng)按照有關(guān)制度進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時填寫缺陷單，盡早通知檢修處理。5.4.2有關(guān)輔機設(shè)備正常運行中應(yīng)按照有關(guān)制度進行切換和試驗。5.4.3輔機設(shè)備正常運行要求：5.4.3.1電動機及輔機機械部分運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，振動不超限。5.4.3.2各軸承潤滑良好，溫度正常，軸承冷卻水暢通無泄漏。轉(zhuǎn)機軸承溫度在轉(zhuǎn)機設(shè)備規(guī)程沒有明確規(guī)定的情況下，滑動軸承不超過80，滾動軸承不超過95，在軸承無溫度測點監(jiān)視的情況下，軸承外殼溫度要根據(jù)軸承箱的形式考慮傳熱溫度差并進行定期測溫。5.4.3.3各軸承處密封應(yīng)良好，無泄漏現(xiàn)象。5.4.3.4電動機以及線圈溫度正常。5.4.3.5調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板連接機構(gòu)完好。

12、5.4.3.6設(shè)備存在缺陷運行中無法處理要及早安排停止設(shè)備進行檢修；在設(shè)備帶缺陷運行期間要加強設(shè)備參數(shù)的監(jiān)視和分析并適當(dāng)增加就地設(shè)備巡檢次數(shù)；當(dāng)設(shè)備缺陷擴大發(fā)展趨勢明顯要立即匯報；當(dāng)設(shè)備缺陷進一步擴大可能對設(shè)備造成損壞和對人員造成傷害要立即停止設(shè)備運行；在設(shè)備帶缺陷運行期間禁止解除設(shè)備的保護。5.4.3.7不同輔機還應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定進行檢查。5.4.3.8轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承振動在轉(zhuǎn)動設(shè)備規(guī)程沒有明確規(guī)定的情況下，按下表執(zhí)行：軸 承 振 動 允 許 值轉(zhuǎn)速（r/min）300015001000750及以下振動允許雙幅值（mm）0.050.0850.100.125.5輔機設(shè)備及系統(tǒng)停運通則5.5.1輔機設(shè)備

13、的停運應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)運行情況進行，以避免不必要的啟動、跳閘、聯(lián)鎖動作等情況的出現(xiàn)。5.5.2設(shè)備停運后，如需檢修，應(yīng)將設(shè)備可靠隔離，并切斷該設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)的電源、氣源，放盡設(shè)備、系統(tǒng)中的水、汽、油、氣，方可工作。5.5.3對備用電機應(yīng)根據(jù)需要投入電加熱。5.5.4在冬季，應(yīng)對設(shè)備做好防凍措施。5.5.5電動門校驗 5.5.5.1電動門校驗前應(yīng)確認設(shè)備檢修工作結(jié)束，校驗的電動門開關(guān)對運行設(shè)備及系統(tǒng)無影響并聯(lián)系設(shè)備檢修負責(zé)人到現(xiàn)場。 5.5.5.2電動門送電后，要檢查crt畫面上閥門顯示狀態(tài)與現(xiàn)場相符。 5.5.5.3電動門遠方操作前，由檢修負責(zé)人進行手動操作，確認閥門靈活無卡澀，檢查閥門開度指示正確

14、。 5.5.5.4由運行人員和機械檢修負責(zé)人、熱工爐控班負責(zé)人到就地，手動將閥門開啟至中間位，再利用電動開或關(guān)幾圈試驗方向正確。然后手動開啟和關(guān)閉到位（留有富裕行程），后由熱工爐控班負責(zé)人對閥門開、關(guān)進行定位。就地電動全行程對閥門開、關(guān)一次，檢查閥門開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確，開關(guān)行程正確并與crt畫面上閥門顯示狀態(tài)相符。較大的暗牙電動閥門校驗時應(yīng)注意數(shù)閥門開關(guān)的圈數(shù)，防止閥門門芯掉落。校驗和定位均由檢修人員負責(zé)，運行人員參與。5.5.5.5由運行人員遠方全行程對閥門開、關(guān)一次，檢查閥門開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確。5.5.5.6閥門遠方開和關(guān)到位后閥門改手動開和關(guān)緊閥門，由運行和檢修負責(zé)人共同確認閥門

15、開關(guān)是否到位。 5.5.5.7由運行人員遠方全行程開、關(guān)閥門，檢查閥門開度指示正確并記錄閥門全行程開、關(guān)時間及閥門關(guān)緊和開足圈數(shù)及閥門上下限的圈數(shù)。 5.5.5.8對于近控、遙控操作的電動門，以近控校驗為主，近控校驗完畢，遙控亦須全行程開、關(guān)一次。5.6輔機的事故處理通則5.6.1發(fā)生下列情況要立即停止設(shè)備運行，在就地用事故按鈕停止設(shè)備運行。5.6.1.1發(fā)生人身傷害事故不停止設(shè)備無法進行搶救。5.6.1.2運行參數(shù)超過保護值，保護未動作。5.6.1.3轉(zhuǎn)機發(fā)生強烈振動并超過規(guī)定值。 5.6.1.4轉(zhuǎn)機內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲。 5.6.1.5轉(zhuǎn)機軸承溫度急劇升高超過規(guī)定值或軸承冒煙。（注：如轉(zhuǎn)

16、機軸承溫度顯示跳變超過3/min，可判斷為熱工測點故障，要立即聯(lián)系人員對熱工測點進行檢查處理，就地核實實際溫度不高則不必停止轉(zhuǎn)機。）5.6.1.6電動機冒煙、著火或被水淹。5.6.1.7油泵或油系統(tǒng)大量跑油，可能導(dǎo)致火災(zāi)。5.6.2轉(zhuǎn)機過負荷時或電機線圈溫度高，可采用啟動備用輔機或降低轉(zhuǎn)機出力的方法處理。 5.6.3轉(zhuǎn)機運行中跳閘備用設(shè)備未聯(lián)動，應(yīng)立即手動啟動備用輔機。除確定為人為誤操作導(dǎo)致跳閘外，跳閘原因不明的設(shè)備，禁止再次合閘。5.6.4轉(zhuǎn)動機械常見故障處理5.6.4.1轉(zhuǎn)動機械軸承振動大5.6.4.1.1原因：（1）轉(zhuǎn)動機械檢修后電機和轉(zhuǎn)機的對輪不同心。（2）轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動部分配重掉落、斷

17、葉片、磨損不均勻、引風(fēng)機葉片嚴重不均勻粘灰等原因造成動平衡破壞。（3）轉(zhuǎn)動機械或電動機軸承損壞。（4）轉(zhuǎn)動機械的地基沉降，轉(zhuǎn)動機械的軸水平度發(fā)生變化。（5）轉(zhuǎn)動機械或電動機地腳螺栓松動或地基不牢固。（6）電動機鼠籠條斷裂。（7）轉(zhuǎn)動機械轉(zhuǎn)動和靜止部分因為轉(zhuǎn)子變形、熱膨脹間隙小、零件掉落等原因造成動、靜部分碰磨。（8）軸承的絕緣被擊穿，電機漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。（9）和轉(zhuǎn)機相連的系統(tǒng)存在振動，對轉(zhuǎn)機造成激振。（10）風(fēng)機工作在失速區(qū)或發(fā)生喘振。（11）轉(zhuǎn)動機械嚴重過載。（12）轉(zhuǎn)動機械的油溫過高、過低或油質(zhì)不符合要求特性。5.6.4.1.2處理：（1）由于轉(zhuǎn)動機械本身存在缺陷（1-8條）

18、造成設(shè)備振動，如振動未超過設(shè)備允許值，經(jīng)過設(shè)備運行中處理未能將故障處理好要及早尋找機會停止設(shè)備運行進行處理。如設(shè)備振動超過允許值要立即停止設(shè)備運行，防止設(shè)備損壞。在設(shè)備帶缺陷運行期間要加強設(shè)備的巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備振動急劇升高并伴隨軸承溫度升高或軸承內(nèi)部出現(xiàn)異音判斷軸承已損壞要立即停止轉(zhuǎn)機運行。如轉(zhuǎn)機有振動和軸承溫度高保護，在帶缺陷運行期間嚴禁解除振動和軸承溫度高保護運行。（2）如和轉(zhuǎn)機相連的系統(tǒng)存在振動視情況要首先考慮消除振動源，對振動的系統(tǒng)尋找原因進行處理。（3）風(fēng)機失速或喘振可通過調(diào)整風(fēng)機的運行工況（改變風(fēng)機的運行工況作點，將風(fēng)機的運行工況作點調(diào)整至失速線以下）和調(diào)整風(fēng)機相連系統(tǒng)的管道特

19、性（開大或關(guān)小系統(tǒng)中的閥門）進行消除振動。（4）轉(zhuǎn)動機械嚴重過載要降低轉(zhuǎn)動機械的負荷或根據(jù)情況啟動備用轉(zhuǎn)機。（5）轉(zhuǎn)動機械的潤滑油溫度高或低以及油質(zhì)不符合要求的特性會使?jié)櫥驼扯绕x要求值，要通過調(diào)整冷卻水或更換潤滑油使?jié)櫥驼扯确蠘藴省?.6.4.2轉(zhuǎn)機軸承溫度高5.6.4.2.1原因：（1）轉(zhuǎn)機軸承損壞。（2）轉(zhuǎn)機軸承各瓦間隙調(diào)整不一致造成部分軸瓦負載過大。（3）軸承箱潤滑油環(huán)損壞。（4）軸承的絕緣被擊穿，電機漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。（5）轉(zhuǎn)機振動大。（6）潤滑油乳化變質(zhì)或油內(nèi)有雜質(zhì)。（7）潤滑油供油溫度高。（8）潤滑油流量低、軸承箱油位過高或過低，使用干油潤滑的軸承干油耗盡。（9

20、）環(huán)境溫度高或冷卻水溫度高。（10）轉(zhuǎn)機負荷過大。5.6.4.2.2處理：（1）由于轉(zhuǎn)動機械本身存在缺陷（14條）造成設(shè)備軸承溫度高，如軸承溫度未超過設(shè)備允許值，經(jīng)過設(shè)備運行中處理未能將故障處理好要及早尋找機會停止設(shè)備運行進行處理。如設(shè)備軸承溫度超過允許值要立即停止設(shè)備運行，防止設(shè)備損壞。在設(shè)備帶缺陷運行期間要加強設(shè)備的巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)軸承溫度急劇升高并伴隨軸承振動大或軸承內(nèi)部出現(xiàn)異音判斷軸承已損壞要立即停止轉(zhuǎn)機運行。如轉(zhuǎn)機有軸承溫度和振動高保護，在帶缺陷運行期間嚴禁解除軸承溫度和振動高保護運行。（2）轉(zhuǎn)機振動大首先查找振動大的原因進行處理。（3）潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì)要考慮進行濾油或換油處理。（

21、4）潤滑油供油溫度高要檢查油站的電加熱器是否確實退出、潤滑油冷油器冷卻水流量是否充足、潤滑油冷油器是否結(jié)垢嚴重、冷卻水是否溫度高，查出原因后針對處理。（5）潤滑油流量低要檢查潤滑油泵動、靜部分是否磨損、油泵出口溢流閥是否定位正常、備用潤滑油泵出口逆止門是否嚴密、潤滑油濾網(wǎng)是否堵塞嚴重、潤滑油箱油位是否正常、供油管道的供油門是否開度過小或有雜物堵塞、潤滑油管道回油門是否開度過大。通過上述原因查找后進行處理。軸承箱油位過高或過低進行補油或放油處理（一般軸承箱油位在油面鏡1/32/3之間）。干油潤滑的軸承按照規(guī)定定期進行補油，補油前要檢查補油管是否堵塞。（6）環(huán)境溫度高在軸承處加通風(fēng)機，如轉(zhuǎn)機漏熱嚴

22、重造成軸承處環(huán)境溫度高還要針對轉(zhuǎn)機的漏熱進行處理。冷卻水溫度高對冷卻水系統(tǒng)進行檢查、處理。（7）轉(zhuǎn)動機械過載要降低轉(zhuǎn)動機械的負荷或根據(jù)情況啟動備用轉(zhuǎn)機。5.6.4.3水泵不打水5.6.4.3.1原因：（1）高位泵入口管道有漏點或低壓軸封處漏氣嚴重。（2）泵葉輪損壞或動靜間隙過大。（3）泵和電機的對輪螺栓斷裂。（4）泵電機反轉(zhuǎn)。（5）泵的入口或出口門在關(guān)閉狀態(tài)。（6）泵啟動前未充分注水。（7）入口水箱水位低。（8）泵的工作介質(zhì)溫度高于介質(zhì)對應(yīng)壓力下的飽和溫度，造成泵的入口汽化。（9）并列運行時母管壓力高于啟動泵的出口壓力。5.6.4.3.2處理：（1）泵存在機械缺陷（13條）要對泵進行檢修處理。

23、（2）電機反轉(zhuǎn)立即停止泵運行，電機停電后對電機接線進行調(diào)相。（3）泵在啟動前檢查并開啟泵的入口門，在泵啟動且出口起壓后開啟泵的出口門。并列運行的系統(tǒng)母管有壓可開啟出口門直接啟動。（4）泵啟動前要充分進行注水，當(dāng)泵體放氣門有密實水流出后再關(guān)閉放氣門。（5）入口水箱水位低將水箱水位補至正常水位。（6）泵入口汽化可通過提高入口水箱的水位、降低介質(zhì)溫度或提高泵的入口壓力等方法實現(xiàn)，如在正常的水溫和水位下泵發(fā)生汽化須對系統(tǒng)進行改造（降低泵的安裝位置或抬高水箱的位置，提高泵的有效汽蝕余量）。5.7 輔機設(shè)備規(guī)范5.7.1潤滑油系統(tǒng)： 名 稱單 位數(shù) 值名 稱單位數(shù) 值潤滑油采用牌號iso vg32油系統(tǒng)需

24、油量m330.615時密度kg/m30.852103潤滑油壓mpa0.14主油箱最大運行容積m335正常運行容積m330.6回油流量t/h3.56主油泵及射油器制造廠東汽容量t/h153出口壓力mpa1.9-2.05入口壓力mpa0.09-0.12耗功kw2001射油器出口壓力 （供油射油器）mpa0.2161射油器出口流量l/min4010.32射油器出口壓力 （供潤滑油射油器）mpa0.3662射油器出口流量l/min3600冷油器型號yl-440型式立式、管殼式制造廠東方汽輪機廠冷卻面積440冷卻水入口溫度33出口油溫45冷卻水流量m3/h400生產(chǎn)廠家交流潤滑油泵臺1型號150ly-4

25、0-a型式多級單吸立式離心泵制造廠成都泵類研究所容量l/min3000出口壓力mpa0.34轉(zhuǎn)速r/min2950揚程m40電動機型號yb200l-4電動機功率kw45電壓v380ac額定電流a82.1直流油泵臺1型號150ly-28-a型式多級單吸立式離心泵制造廠成都泵類研究所容量l/ min3000出口壓力mpa0.239轉(zhuǎn)速r/min1500揚程m28電動機型號z2-62l3電動機功率kw22電壓v220dc額定電流a114.2頂軸油泵臺2型號a10vso制造廠德國力士樂容量m3/h8.88出口壓力mpa16轉(zhuǎn)速r/min1475電動機型號yb2-250m-4電動機功率kw55電壓v38

26、0ac額定電流a103.3電加熱器臺6功率kw10排油煙風(fēng)機臺2型式apv03.50-0200-01制造廠東汽容量m3/h1200電動機型式y(tǒng)b2-100l-2電動機功率kw3電壓v380vac額定電流a6.25.7.2盤車裝置：名稱單 位數(shù) 值名 稱單 位數(shù) 值型式電液操縱擺動齒輪徑向嚙入式電動機電壓vac380盤車轉(zhuǎn)速r/min4.1電動機轉(zhuǎn)速r/min730電動機功率kw22額定電流a47.45.7.3汽封蒸汽系統(tǒng)： 名 稱單位數(shù) 值名 稱單位數(shù) 值軸加風(fēng)機臺2型號sazyn10.00-033.4-01排汽壓力kpa8000轉(zhuǎn)速r/min2900容量m3/h2000制造廠東方汽輪機廠電動

27、機型式y(tǒng)z160m1-2電動機功率kw11電壓v380額定電流a21.3汽封冷卻器型號jq-130型式臥式冷卻表面積m2130工作壓力水側(cè)3.42mpa,汽側(cè)0，0951 mpa5.7.4汽機eh油系統(tǒng)： 名 稱單 位數(shù) 值名 稱單 位數(shù) 值系統(tǒng)充油量kg500抗燃油牌號磷酸脂抗燃油46sj主eh油泵臺2型式變量柱塞泵出力l/min125入口壓力mpa(g)00.01出口壓力mpa(g)14電動機型號電動機功率kw30電壓v380vac額定電流a57.8eh油冷卻器臺2型式列管式冷卻面積m23eh油循環(huán)泵臺2型式葉片泵出力l/min20壓力mpa(g)5電動機型號電動機功率kw1.5電壓v38

28、0vac額定電流a3.7eh油再生裝置臺1型式立式硅藻土容量kg/h560處理后油品質(zhì)nas 5級5.7.5給水泵汽輪機：基本性能參數(shù)：型號：g6.6-0.8型式：單軸、單缸、輔助蒸汽外切換、變轉(zhuǎn)速、凝汽式給水泵汽輪機銘牌功率：6600 kw 額定功率: 3025.5 kw（對應(yīng)主機tha工況）額定轉(zhuǎn)速: 5000r/min 調(diào)速范圍：31005900r/min額定進汽量16.62t/h額定進汽參數(shù): 0.771mpa/344.1 額定排汽壓力: 排汽口7.3kpa最大功率：3848.9kw（對應(yīng)主機vwo工況）額定汽耗率：5.136kg/kw.h配汽方式: 噴嘴配汽(8個低壓噴嘴組)備用蒸氣

29、參數(shù)：0.8-1.2 mpa 280-350軸封供汽方式：小機前后軸封由主機自密封系統(tǒng)供汽內(nèi) 效 率：80.88通流級數(shù): 1調(diào)節(jié)級+5壓力級脫扣保護: 電保護6327r/min 電氣保護 6327r/min旋轉(zhuǎn)方向：順時針旋轉(zhuǎn)（從機頭向泵看）與給水泵連接方式: 鼓形齒式撓性聯(lián)軸器 臨界轉(zhuǎn)速：一階2620rpm；二階9233rpm給水泵汽輪機典型工況技術(shù)參數(shù)表：項目單位105%vwotrltmcrtha75%tha50%tha40%tha30%tha蒸汽壓力mpa0.8150.7460.7600.7170.5430.3790.3140.238蒸汽溫度343342.2343.9344.1346.

30、2327.6316.4309.2蒸汽流量t/h20.0520.617.7816.6211.5511.88.57.15背 壓kpa7.313.57.37.37.37.37.37.3轉(zhuǎn) 速r/min52005100505050004400400036003300內(nèi)效率%82.1480.3181.280.8878.5479.4776.4874.22機械損失kw4040404040404040輸出功率kw3790.93376.83282.33025.51941.41832.61191.4900.7汽 耗kg/kwh5.2896.1015.4175.4935.9496.4397.1347.938排 汽

31、量t/h19.96720.52117.71716.56911.54911.818.5417.211排汽溫度39.7851.839.7839.7839.7839.7842.9261.82排汽焓kj/kg2455.12546.22472.92483.02538.32550.42579.22615.25.7.6小機潤滑油系統(tǒng)：名稱單位數(shù)值名稱單位數(shù)值軸承供油量l/min32o供油壓力mpa0.15-0.2軸承進油溫度45（最大）軸承回油溫度60主油泵臺2型號70y-342容量m3/h20油壓mpa0.764轉(zhuǎn)速r/min2930電動機型號yb160l-2電機功率kw18.5額定電壓v380額定電流a

32、35.5直流油泵臺1型號70yb-45容量m3/h16油壓mpa0.396轉(zhuǎn)速r/min3000電動機型號z2-42電機功率kw7.5電壓vdc220額定電流a40.8集裝油箱容量m37.7有效容積m34.5正常油位mm455最高油位mm550最低油位mm350電加熱器kw3kw*12個冷油器臺2冷卻面積m216.28（單臺）進口油溫65出口油溫45（最大）進口水溫38（最大）冷卻水量t/h22排油煙風(fēng)機臺1型號風(fēng)機容量m3/min136風(fēng)壓kpa0.732轉(zhuǎn)速r/min2825電機型號yb801-2電機功率kw0.75電壓v380額定電流a1.8盤車裝置盤車轉(zhuǎn)速r/min120離合方式減速器

33、超越離合器電機型號y112m-2電機功率kw7.5電壓v380額定電流a15.4電機轉(zhuǎn)速r/min14405.7.7汽動給水泵：型號dg600-240vm(fk6d32m）型式筒體芯包、臥式泵送介質(zhì)鍋爐給水級數(shù)6級葉輪單位額定工況最大工況進口流量m3/h626.93676.29出口流量m3/h580.49629.42揚程m2271.642287.41效率%82.3181.78抽頭壓力mpa11.6711.67抽頭流量m3/h46.446.8軸功率kw4095.224444.33進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06汽蝕余量(必需)m32.9937.08轉(zhuǎn)速r/mi

34、n53115442進口管道規(guī)格mm2737中間抽頭管道規(guī)格mm896.5出口管道規(guī)格mm27328(wb36)旋轉(zhuǎn)方向順時針（從傳動端向自由端看）重量kg69605.7.8汽動給水泵前置泵：型號fa1d53型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質(zhì)鍋爐給水級數(shù)1級雙吸葉輪單位額定工況最大工況流量m3/h626.93676.29揚程m87.9585.71汽蝕余量(必需)m3.914.22效率%82.2883.19軸功率kw164.99169.97進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06轉(zhuǎn)速r/min1490進口管道規(guī)格mm3258出口管道規(guī)格mm2737旋轉(zhuǎn)方向順時針（從傳動端

35、向自由端看）重量kg23055.7.9電動調(diào)速泵組主泵：型號fk6g32a（m）型式筒體芯包、臥式泵送介質(zhì)鍋爐給水級數(shù)6級葉輪單位額定工況最大工況進口流量m3/h394.73426.31出口流量m3/h348.29379.43揚程m2280.52283.08效率%79.4880.39抽頭壓力mpa11.7211.76抽頭流量m3/h46.446.9軸功率kw2623.62789.09進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06汽蝕余量(必需)m21.2123.27轉(zhuǎn)速r/min46264681進口管道規(guī)格mm2737中間抽頭管道規(guī)格mm766出口管道規(guī)格mm219.12

36、2(wb36)旋轉(zhuǎn)方向順時針（從傳動端向自由端看）重量kg60005.7.10電動給水泵前置泵：型號qg500-80型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質(zhì)鍋爐給水級數(shù)1級雙吸葉輪單位額定工況最大工況流量m3/h394.73426.31揚程m89.1787.31汽蝕余量(必需)m4.124.27效率%79.4680.63軸功率kw109.06112.6進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06轉(zhuǎn)速r/min2985進口管道規(guī)格mm2737出口管道規(guī)格mm2737旋轉(zhuǎn)方向順時針（從傳動端向自由端看）重量kg14405.7.11電動給水泵輔助設(shè)備項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值工作冷油器

37、m10-22.1m2型式板式換熱器容量l設(shè)計壓力mpa設(shè)計溫度生產(chǎn)廠家阿法拉伐潤滑冷油器m6-11.3m2型式板式換熱器容量l設(shè)計壓力mpa設(shè)計溫度生產(chǎn)廠家阿法拉伐5.7.12除氧器：項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值型式內(nèi)置式型號設(shè)計壓力mpa0.98設(shè)計溫度350（汽側(cè)）250（水側(cè)）工作壓力mpa0.147-0.858最高工作溫度進水溫度出水溫度171.2 （vwo工況)有效容積m3140滑壓范圍mpa0.147-0.858設(shè)計出力t/h1080最大出力t/h出水溶解氧不超過7g/l生產(chǎn)廠家武漢大方機電公司5.7.13凝結(jié)水泵：項目單位數(shù)值項目單位數(shù)值凝結(jié)水泵型號8ldtnb-8ps型式筒袋式立式

38、多級離心泵進水溫度進水壓力kpa流量m3/h476水泵出口壓力mpa效率81必須汽蝕量m3轉(zhuǎn)速r/min1480軸功率kw461（最大工況）生產(chǎn)廠家中國沈陽揚程291m電動機型號ykk500-4型式立式額定功率kw560額定電壓v10000轉(zhuǎn)速r/min1489絕緣等級f冷卻方式空空冷卻效率%功率因數(shù)0.87額定電流a40旋轉(zhuǎn)方向逆時針（從電機向泵看）生產(chǎn)廠家湘潭5.7.14凝汽器項 目單位數(shù)值項 目單位數(shù)值型號n17700型型式雙流程表面式，帶7、8低加總冷卻面積m217700年平均水溫22.5循環(huán)水量m3/h39600年最高水溫33換熱管類型不銹鋼管（304l）蒸汽流量t/h611冷卻水管

39、根數(shù)21988根管外徑壁厚 mm250.75.7.15高壓加熱器：名 稱單位#1高加2高加3高加型號jg-1000-1jg-1050-2jg-800-3型式臥式u型臥式u型臥式u型臥式u型總傳熱面積m2100010508001100流程數(shù)（管程/殼側(cè)）2/12/12/12/1給水端差（上端差）-1.7003.0疏水端差（下端差）5.65.65.610.0設(shè)計壓力管側(cè)mpa272727殼側(cè)74.22.1設(shè)計溫度管側(cè)310275240殼側(cè)415/290345/255485/220液壓試驗壓力管側(cè)mpa40.540.540.5殼側(cè)10.56.33.155.7.16低壓加熱器： 名 稱單位5低加6低加

40、7、8低加（組合式）型號jd-600-vjd-600-jd-1800-型式臥式u型臥式u型臥式u型臥式u型總傳熱面積m26006007001100流程數(shù)（管程/殼側(cè)）2/12/12/12/1給水端差（上端差）2.82.82.82.8疏水端差（下端差）5.65.65.65.6設(shè)計壓力管側(cè)mpa4.04.04.0殼側(cè)0.60.60.6設(shè)計溫度管側(cè)170150150殼側(cè)300250170液壓試驗壓力管側(cè)mpa5.05.05.0殼側(cè)0.990.910.755.7.17循環(huán)水系統(tǒng)：項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)循環(huán)水泵型號1400hlbk-17.8型式立軸、固定轉(zhuǎn)速、固定葉片、濕坑單級斜流泵揚程m17.8單泵

41、運行流量m3/s轉(zhuǎn)速r/min495兩泵運行流量m3/s汽蝕余量（運行點）m9單泵運行揚程m功率kw1120兩泵運行揚程m流量t/h17136單泵運行效率%生產(chǎn)廠家長沙天鵝兩泵運行效率%電動機型號yksl1120-12/1180-1w電動機型式三相立式鼠籠異步電機功率kw1120額定電壓v10000額定電流a89.1冷卻方式ic81w防護等級ip55額定出力時轉(zhuǎn)速r/m495絕緣等級f膠球泵wx-jq-100電機3-motor-qa160m4a揚程25m電壓400v流量100m/h頻率50hz功率9.68kw功率11kw汽蝕余量1.6m電流20.9a轉(zhuǎn)速1450r/min轉(zhuǎn)速1460r/min

42、效率72%功率因數(shù)0.855.7.18真空泵：項 目單 位數(shù) 值項 目單 位數(shù) 值真空泵型號ic-11泵型式水環(huán)式真空泵抽氣量m3/h極限真空度kpa真空泵轉(zhuǎn)速r/min490冷卻水量m3/h系統(tǒng)補水量m3/h生產(chǎn)廠家佶締納士機械有限公司電動機型號y2-355l1-12電動機功率kw110額定電壓v380額定電流a226絕緣等級f生產(chǎn)廠家上海電機5.7.19開、閉式水泵：項 目單 位數(shù) 值項 目單 位數(shù) 值開式泵型號350s44泵型式臥式離心式揚程m45轉(zhuǎn)速r/min1480流量m3/h1295生產(chǎn)廠家長沙天鵝電動機型號ykk4504電動機功率kw220額定電壓v10000額定電流a163生產(chǎn)

43、廠家湘潭閉式泵型號18g100-200泵型式揚程m48轉(zhuǎn)速r/min2950流量m3/h126生產(chǎn)廠家長沙天鵝電動機型號y180m-2電動機功率kw22額定電壓v380額定電流a41.5生產(chǎn)廠家湖南天能5.7.20發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)： 項 目單 位數(shù) 值項 目單 位數(shù) 值冷卻水泵型號ksb50-250c泵型式揚程m65轉(zhuǎn)速r/min2940流量m3/h 55生產(chǎn)廠家大連泵廠電動機型號y180m-2電動機功率kw22額定電壓v380額定電流a41.5轉(zhuǎn)速r/min2940生產(chǎn)廠家丹東黃海電機有限公司定冷水冷卻器臺2型號5b4302608.01內(nèi)部冷卻水流量m3/h 45（含端部引入、引出線水量

44、5m/h）外部循環(huán)水流量m3/h160定子繞組冷卻水入口溫度38定子繞組冷卻水出口溫度85離子交換器lj-6工作壓力mpa0.1-0.6生產(chǎn)廠家東方電機集團樹脂裝填容積l935.7.21密封油系統(tǒng)： 項 目單 位數(shù) 值項 目單 位數(shù) 值交流密封油泵型號hsnp280-46n泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉(zhuǎn)速r/min1440必須汽蝕余量m2.1流量m3/h16.02軸功率kw5.83生產(chǎn)廠家中國黃山工業(yè)泵制造有限公司電動機型號yb2-132m-4電動機型式隔爆型三相異步電動機功率kw7.5額定電壓v380轉(zhuǎn)速r/min1440額定電流a15.6功率因數(shù)0.84生產(chǎn)廠家江蘇錫安達防爆股份有限公

45、司項 目單 位數(shù) 值項 目單 位數(shù) 值直流密封油泵型號hsnh210-54泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉(zhuǎn)速r/min1500必須汽蝕余量m5.7流量m3/h15.84軸功率kw5.42生產(chǎn)廠家中國黃山工業(yè)泵制造有限公司電動機型號z2-52電動機型式直流電機電動機功率kw7.5額定電壓v220轉(zhuǎn)速r/min1500額定電流a41.1勵磁方式并激勵磁電壓v200勵磁電流a1.18生產(chǎn)廠家杭州恒力電機制造有限公司循環(huán)油泵型號hsnh280-43nz泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉(zhuǎn)速r/min1440必須汽蝕余量m2.1流量m3/h14.34軸功率kw3.22生產(chǎn)廠家中國黃山工業(yè)泵制造有限公司電

46、動機型號yb2-132s-4電動機型式隔爆型三相異步電動機電動機功率kw5.5額定電壓v380轉(zhuǎn)速r/min1440額定電流a11.8功率因數(shù)0.84生產(chǎn)廠家江蘇錫安達防爆股份有限公司密封油箱真空泵型號jzjs型羅茨水環(huán)真空泵組抽汽速率l/s70極限真空pa25生產(chǎn)廠家自貢市軍威泵業(yè)制造有限公司電機型號y90l-4轉(zhuǎn)速r/min1400電壓v380功率kw1.5功率因數(shù)cos0.79效率eff78.5%5.7.22氫氣去濕裝置：參 數(shù) 名 稱技 術(shù) 參 數(shù)xqs=daxqs-db處理介質(zhì)氫氣吸收流量 nm3/h100干燥塔設(shè)計壓力 mpa1.0工作壓力 mpa0.030.8進口氫氣溫度 50出口氫氣露點 -40（進口氫氣露點為20時）濕度儀無進口干燥劑活性氧化鋁干燥劑注入量 kg/每塔25干燥劑使用壽命 年正常情況下3冷卻水量 m3/h0.71.5（水溫38）壓縮空氣供氣壓力 mpa0.60.8電源380v 3 50hz電加熱器功率 kw1.1鼓風(fēng)機功率 kw0.372額定總功率 kw2.5濕度輸出 ma420防爆等級expzct6體積（lbh） mm311508002010重量 kg915使用范圍2001000mw 氫