熱拌瀝青混合料路面工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、汕頭市城市建設(shè)監(jiān)理公司工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則熱拌瀝青混合料路面工程一、專業(yè)工程特點(diǎn)瀝青路面是用瀝青材料作為結(jié)合料粘結(jié)礦料或混合料修筑面層 與各類基層和墊層組成的路面結(jié)構(gòu)。由于使用瀝青結(jié)合料，因而增強(qiáng) 了礦料間的粘結(jié)力，提高了混合料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使路面的使用質(zhì) 量和耐久性都得到提高。按施工工藝的不同，瀝青路面可分為層鋪法、路拌法和廠拌法三 類。廠拌法是由一定級配的礦料和瀝青材料在工廠用專用設(shè)備加 熱拌 和，然后送到工地?cái)備伳雺憾傻臑r青路面。城市道路一般采用熱拌 法。本工程路面結(jié)構(gòu)采用熱拌瀝青混合料路面結(jié)構(gòu)， 包括瀝青碎 石、中粒式瀝青殮、熱拌瀝青砂。二、監(jiān)理工作流程：熱拌瀝青混合料工程 7三、監(jiān)理

2、工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)1使用材料和配合比1.1在工程開始前以及施工過程中材料來源或規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對材料來源、材料質(zhì)量、數(shù)量、供應(yīng)計(jì)劃、材料堆場及儲存條件等進(jìn)行1=11. 2施工前材料的質(zhì)量檢查應(yīng)以同一料源、同一次購入并運(yùn)至生 產(chǎn)現(xiàn)場（或儲入同一瀝青罐、池）的相同規(guī)格品種的集料、瀝青為“一批”進(jìn)行檢查。材料試樣的取樣數(shù)量與頻率應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的規(guī) 定進(jìn)行。每批材料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1. 3瀝青面層集料的最大粒徑宜從上至下逐漸增大。上面層瀝青 混 合料集料的最大粒徑不宜超過層厚的1/2,中、下面層及聯(lián)結(jié)層集料的 最大粒徑不宜超過層厚的2/3o1. 4熱拌瀝青混合料應(yīng)選用符合要求的材料，充分利

3、用同類道路 與同類材料的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級配和瀝青用 量。1. 5經(jīng)設(shè)計(jì)確定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工中不得隨意 變 更。生產(chǎn)過程中，當(dāng)進(jìn)場材料發(fā)生變化，瀝青混合料的礦料級配、馬歇 爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)不符合要求的，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì) 量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。2. 熱拌瀝青混合料的拌制、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)及接縫處理2. 1混合料的拌制2.1.1粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開 堆放。每個(gè)料源的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2. 1. 2拌和前應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分階

4、段按要求的配合比進(jìn)行配料。2. 1.3瀝青的加熱溫度、石料加熱溫度、混合料的出廠溫度、運(yùn) 到 施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)滿足規(guī)范要求。2. 1.4所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合 料 都應(yīng)廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié) 塊現(xiàn)象。2. 1.5材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料 進(jìn) 行試拌。試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量，級配組成和有關(guān)力學(xué) 性能，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2. 2混合料的運(yùn)輸2. 2. 1熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng) 防止瀝青與車廂板粘結(jié)。2. 2. 2已經(jīng)離析或結(jié)塊不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料

5、時(shí) 留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng) 廢棄，不得用于工程項(xiàng)目。2. 2.3運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。2. 3混合料的攤鋪2. 3. 1攤鋪混合料之前,必須對下層進(jìn)行檢查,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，同時(shí)必須按規(guī)定鋪灑瀝青透層、粘層或下封層。2. 3.2在開始攤鋪混合料前應(yīng)按圖紙要求設(shè)置路緣石，基礎(chǔ)及后 背 填料必須夯實(shí)，做到縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。2. 3.3為消除縱向接縫，應(yīng)采用全部幅攤鋪。當(dāng)采用兩臺攤鋪機(jī) 組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪的方式時(shí)，兩臺攤鋪機(jī)前后的距離以前面攤鋪的混合料尚未冷卻為度，一般為1030mo234瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)隨

6、瀝青的標(biāo)號、氣溫的不同通過試驗(yàn) 確定，進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常施工，攤鋪溫度不低于110130C,但不得超過165 Co2. 3.5攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛。它的輸出量和瀝青混合料的運(yùn) 送量應(yīng)相匹配，以保證混合料均勻，不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨 意變換速度，更要避免路途停頓，以免影響施工質(zhì)量。2. 3.6對外形不規(guī)則，路面厚度不同，空間受到限制以及人工構(gòu)造 物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑 混合料。2. 3.7瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī) 械 和施工工藝等由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定，也可按 下表選 用。瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工

7、攤鋪瀝青混凝土混合料1. 15 7 351. 25 1. 50瀝青碎石混合料1. 15 1. 301. 20 -1.452. 4混合料的壓實(shí)2. 4. 1混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查。2.4.2壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓。2. 4.3初壓應(yīng)采用鋼輪壓路機(jī)械或振動(dòng)壓路機(jī) （靜壓）。初壓后應(yīng) 檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。復(fù)壓應(yīng)采用串聯(lián)式雙輪振 動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)。終壓應(yīng)采用鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)（靜 壓）。244碾壓作業(yè)時(shí)混合料的溫度：初壓溫度不應(yīng)低于110C ;碾壓終了 溫度，鋼輪壓路機(jī)不得低于70 C,輪胎壓路機(jī)不得低于80 C,振動(dòng)壓路 機(jī)不得低于

8、65 Co2. 4.5碾壓應(yīng)縱向并由低邊向著高邊慢速均勻地進(jìn)行。相鄰碾壓 重 疊寬度至少為：雙輪30cm,三輪為后輪寬度的1/2。2. 4.6碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。當(dāng)壓路機(jī)來回 交替碾時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m以外。2. 4.7壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿足溫度要求，應(yīng) 采 用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為 止。否則必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫跡為 止。2. 4.8在壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用振動(dòng)夯板，熱的手夯或 機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。2. 5接縫的

9、處理2. 5. 1鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。2. 5.2縱向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)連續(xù)和平行，縫邊垂直并形成 直 線。當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。2. 5. 3相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。四、監(jiān)理工作的方法和措施1取樣和試驗(yàn)11瀝青混合料應(yīng)按統(tǒng)計(jì)法取樣，以測定集料級配、瀝青含量、壓 實(shí)度等，集料取樣地點(diǎn)應(yīng)在瀝青摻入前的熱拌設(shè)備旁，瀝青含量試驗(yàn)應(yīng) 在攤鋪機(jī)后面及壓路機(jī)前面，從已攤鋪的混合料中取樣。壓 實(shí)度試驗(yàn)應(yīng) 從壓好的路面上鉆取試樣。1.2混合料的取樣，應(yīng)在施工現(xiàn)場每天進(jìn)行一次，或每拌500t 混合料取樣一次并按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)2.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(如下表)序 號項(xiàng)目壓實(shí)度(%)及 允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度 952000 m21稱質(zhì)量檢驗(yàn)2厚度+202000 m21用尺量3彎沉值小于設(shè)計(jì)規(guī) 定20m路