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文檔簡介
1、 HD36型數(shù)控車床使用說明書最大回轉(zhuǎn)直徑 360mm最大車削長度 300mm出廠編號永康市航大機床制造有限公司目 錄1.概述41.1本說明書的適用范圍與目的41.2產(chǎn)品的主要用途41.3機床的精度41.4機床的使用環(huán)境41.4.1本機床的使用環(huán)境:41.4.2機床不應(yīng)放置的環(huán)境:51.4.3NC系統(tǒng)的環(huán)境要求51.4.4動力接口51.4.5總電源51.4.6機床對環(huán)境的影響52.安全說明52.1關(guān)鍵提示Key Remind52.2概述General description62.3安全防護須知62.4運輸與儲存Delivery and Storage72.5吊運的要求72.6機床的安裝82.7
2、對操作、維修人員的要求102.8安裝與調(diào)試中的安全事項102.9機床使用中需注意的安全事項112.10維修保養(yǎng)中的安全事項123.技術(shù)參數(shù)表134.機床結(jié)構(gòu)144.1機床布局圖144.2機床部件簡介154.2.1主傳動系統(tǒng)154.2.2工件夾緊機構(gòu)164.2.3進(jìn)給傳動系統(tǒng)164.2.4光電編碼器傳動系統(tǒng)164.2.5刀架164.2.6潤滑系統(tǒng)165.機床的使用和安全防護165.1機床的使用165.2安全防護175.3安全警示標(biāo)牌的描述176.檢查與維修186.1常規(guī)檢查186.2定期檢查196.3潤滑和冷卻206.3.1液壓裝置206.3.2潤滑裝置206.3.3冷卻裝置206.4機床的調(diào)整
3、和維修206.4.1主軸箱206.4.2皮帶的調(diào)整216.5常見故障及原因226.5.1冷卻液不能流出226.5.2主軸不轉(zhuǎn)226.5.3主軸箱異常溫升226.5.4X、Z軸零點消失226.5.5重復(fù)定位精度不好226.5.6機床不能工作226.5.7工件無法夾緊236.5.8液壓卡盤卡爪行程小236.5.9在X軸或Z軸移動時顯示伺服滯后過度報警236.5.10潤滑系統(tǒng)無油或潤滑點無油236.5.11電氣系統(tǒng)和NC系統(tǒng)故障237.機床操作231. 概述1.1 本說明書的適用范圍與目的本說明書是為指導(dǎo)用戶正確使用我公司生產(chǎn)的HD36型直線導(dǎo)軌數(shù)控車床而編寫的,請用戶認(rèn)真閱讀。在本說明書的第1部分
4、,提供說明書的適用范圍及本機床的用途、精度和使用環(huán)境。第2部分,提供了操作機床的安全說明。第3部分,提供機床的技術(shù)參數(shù)。第4部分,機床結(jié)構(gòu)。第5部分,機床的使用和安全防護”介紹了機床操作中安全方面的防護情況。第6部分“檢查與維修”中為操作者提供了操作和維修本機床所需要的知識和方法。第8部分“易損件”中提供了機床的易損件的簡圖。如果出現(xiàn)本說明書未能涵蓋的情況,請與我公司售后服務(wù)部門或技術(shù)部門聯(lián)系。1.2 產(chǎn)品的主要用途HD36型數(shù)控車床是兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的臥式直線導(dǎo)軌數(shù)控車床。 本產(chǎn)品是在消化、吸收國內(nèi)外數(shù)控車床技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的中檔數(shù)控車床,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、
5、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠,具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優(yōu)點。機床經(jīng)結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計,整體剛性好。全封閉防護,徹底杜絕漏油、漏水現(xiàn)象。高剛性高速主軸結(jié)構(gòu)。精選知名品牌的高精度主軸軸承,國內(nèi)外最新主軸支承和傳動形式,實現(xiàn)了高回轉(zhuǎn)精度, 高剛性、高主軸轉(zhuǎn)速。X、Z兩軸導(dǎo)軌采用直線滾動導(dǎo)軌,剛性好,移動速度快。絲杠采用雙支撐,提高了剛性、穩(wěn)定性和傳動精度。各軸采用無間隙傳動結(jié)構(gòu)。本系列產(chǎn)品采用質(zhì)量可靠、功能豐富的廣州數(shù)控GSK980TD或北京KND1000T數(shù)控系統(tǒng),最小控制單位達(dá)到0.001mm,采用平穩(wěn)的高增益控制,具備平穩(wěn)的加減速特性。機床所配置的各功能元件質(zhì)量可靠,性能優(yōu)良。其中,主軸
6、軸承、滾動導(dǎo)軌、滾珠絲桿等核心零、部件均采用一流品牌的產(chǎn)品。本產(chǎn)品采用了模塊化的設(shè)計方法,各規(guī)格產(chǎn)品配置齊全,功能完善,而且具有多種多樣的模塊組合方式滿足用戶的不同需求。本機床適合于形狀復(fù)雜、尺寸繁多的回轉(zhuǎn)零件的車削加工,能進(jìn)行內(nèi)、外圓柱面、回轉(zhuǎn)曲面、錐面、階梯面、公、英制螺紋的車削加工,還可進(jìn)行切槽、倒角、圓弧面的加工。本機床不僅適合于單件小批量加工,也適合大批量零件的加工,增加自動送料機構(gòu),可以實現(xiàn)一人多機的操作。1.3 機床的精度本機床的精度符合GB/T 16462-1996數(shù)控臥式車床精度的標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.4 機床的使用環(huán)境1.4.1 本機床的使用環(huán)境: 環(huán)境空氣溫度:540范圍內(nèi)。
7、濕度:最高溫度40下,相對濕度不得超過50的的范圍內(nèi),且溫度變化的原則是不能引起冷凝。 海拔高度:1000米以下。 大氣污染:沒有過分的粉塵、酸氣等腐蝕性氣體和鹽分。 輻射:避免陽光直射或其他熱輻射引起環(huán)境溫度的變化。 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動源和易燃易爆物品,遠(yuǎn)離電磁干擾區(qū)。1.4.2 機床不應(yīng)放置的環(huán)境: 溫度有明顯變化的環(huán)境,如光線直射或附近有較大熱源。 濕度大的地方。 灰塵太大、太臟的地方。 機床周圍有沖床等類型振源的地方。 地面軟而不堅實的地方。 如果機床安裝的位置附近有振源,必須在機床周圍挖防振溝或類似的措施防振。 如果機床必須在軟而不堅實的地面上安裝,必須采用打樁或類似的措施以增強土層
8、的支承能力,以防止機床下沉或傾斜。1.4.3 NC系統(tǒng)的環(huán)境要求環(huán)境溫度540;相對濕度低于75%。1.4.4 動力接口電源線接線端子位于機床電氣柜內(nèi)。1.4.5 總電源根據(jù)參數(shù)表規(guī)定的總電源線和接地線,具體見操作手冊 電氣部分。1.4.6 機床對環(huán)境的影響本機床空運轉(zhuǎn)時噪聲聲壓級不大于83dB,無有害氣體或液體排放,因此對環(huán)境無不良影響2. 安全說明2.1 關(guān)鍵提示本手冊中,將在不同地方出現(xiàn)表1.1中列出安全和警告提示,請務(wù)必注意。表 1.1 安全和警告提示觸電危險,可能導(dǎo)致死亡或重傷機械傷害危險,可能導(dǎo)致死亡或重傷危險警告,可能導(dǎo)致傷害可能導(dǎo)致設(shè)備故障或非預(yù)期停機操作提示和有用的信息遵守本
9、手冊的規(guī)定是保障您人身和財產(chǎn)安全、設(shè)備質(zhì)量保障和正常運行的前提。本手冊提供了HD36數(shù)控車床正確安裝、使用和維護的重要資料,請在設(shè)備安裝位置附近妥善保管。2.2 概述下列安全說明涉及HD36數(shù)控車床的運輸與儲存、安裝與調(diào)試、使用與維護保養(yǎng),忽略這些安全說明可能造成人身傷害或財產(chǎn)(設(shè)備/原料/產(chǎn)品)損失。同時請注意本手冊各章節(jié)的補充性安全說明。2.3 安全防護須知所有旋轉(zhuǎn)件、皮帶、滑輪、高壓電、噪音、壓縮空氣等均有危險存在,所以在使用CNC設(shè)備及其組件時,為避免人身傷害及機械損壞,必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全守則。本機床帶有一些必要的安全設(shè)備和警示標(biāo)牌,請操作者在開機前仔細(xì)閱讀說明書,完全了解機床使用
10、方法,清楚警示標(biāo)牌含義后再上機操作,以防止出現(xiàn)操作人員傷害或設(shè)備損傷的事故。為幫助確保車床危險能快速傳達(dá)和理解,危險記號標(biāo)志印于車床中有危險存在的部位。如果這些圖片損壞或變舊,請與您的經(jīng)銷商或本公司聯(lián)系訂購新的標(biāo)牌。嚴(yán)禁私自更改或撕下任何安全標(biāo)識。嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行任意改裝、改變,如有必要需與本公司聯(lián)系處理。由于對機床的任何改裝和改變所造成的人身傷害或機械損壞,均不在本公司責(zé)任范圍內(nèi)。非受過培訓(xùn)的專業(yè)人員不可進(jìn)行以下操作:運輸 儲存安裝/裝配使用維護保養(yǎng)進(jìn)行這些操作之前,請仔細(xì)閱讀以下文件資料:本手冊的附圖其他隨機文件 設(shè)備標(biāo)志牌 有關(guān)設(shè)備的特別規(guī)定和要求 有關(guān)安全和事故防范的國家/地方性規(guī)定以下
11、情形會導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷害和物資損失:不正確的搬運 不正確的安裝使用或操作不正確 擅自拆除必要的安全防護裝置 2.4 運輸與儲存本機床采用防雨包裝,并在關(guān)鍵零部件上涂有防銹油,包裝箱采用了一定的防振和抗沖擊措施,能保障在2555的溫度范圍內(nèi)安全運輸和存放。但包裝箱絕對不允許倒置或傾斜超過15,不允許劇烈撞擊和震動,以免損壞內(nèi)部器件。請嚴(yán)格遵守有關(guān)產(chǎn)品搬運的說明,否則可能導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。設(shè)備長期存放應(yīng)對裸露鋼鐵的表面做好防銹措施。應(yīng)特別做好電氣控制箱的防護。2.5 吊運的要求本機床和包裝箱不推薦用吊運方式運輸。如需采用吊運方式運輸,請按照吊運示意圖所示的方法起吊。鋼絲繩應(yīng)牢固,起吊時需設(shè)置支
12、撐桿,避免鋼絲繩擠壓包裝箱而損壞包裝和機床。推薦采用叉車叉包裝箱底部的方式搬運。 吊車或叉車的承重能力不得小于3噸。 吊運機床時,應(yīng)特別小心,避免機床NC系統(tǒng)、控制電路盤、電氣元件等受到?jīng)_擊和碰撞。在吊運前應(yīng)檢查機床的各部位是否固定不動,防護門等要適當(dāng)固定,機床上無可以隨意活動的物件,一些附件和不屬于機床本身的物件應(yīng)取下。 吊運包裝箱時,必須按照包裝箱外部的起吊標(biāo)志用鋼絲繩進(jìn)行起吊,鋼絲繩不得嚴(yán)重擠壓包裝箱,不得接觸到機床,并盡量減少包裝箱受到的沖擊和振動。包裝箱傾斜不得超過15度。不許把機床的包裝箱放在帶棱角的物體上或者倒放,以免影響機床的精度。 使用滾杠在斜坡上移動包裝箱時,滾杠直徑不得超
13、過70mm。 拆開包裝箱時,首先檢查機床的外部情況,按照裝箱單清點附件及工具是否齊全。 要保持吊起的機床或包裝箱在各個方向上保持平衡,在剛剛吊離地面時就應(yīng)做適度調(diào)整。 吊運鋼絲繩夾角不得大于60度。 吊運機床時如多人操作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 用叉車運輸機床時,同樣需要遵循以上的注意事項。叉車應(yīng)盡量放慢速度,避免快速啟、停時的慣性導(dǎo)致失控。駕駛叉車的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的合格的駕駛?cè)藛T,駕駛過程中應(yīng)謹(jǐn)慎,注意不傷害協(xié)同工作的人員,不磕碰機床,不使機床過度傾斜。 機床左側(cè)部位是鈑金防護罩包覆,不能承重。2.6 機床的安裝 機床的安裝方法對于機床的性能有極大的影響,安裝不當(dāng)會使機床達(dá)不到要求的加工精度,或者不
14、能保持長期的精度要求。 必須仔細(xì)閱讀安裝步驟,并參照規(guī)定的要求來安裝機床才能使機床進(jìn)行高精度的加工。 地基安裝機床的位置應(yīng)該平整,然后按照規(guī)定安排環(huán)境和地基圖決定安裝空間,并做好地基。如有必要挖出防振溝。 占地面積包括機床本身占地、維修占地、操作占地,參見地基圖。 臨時水平調(diào)整 吊起或叉起機床,將調(diào)整墊鐵的螺栓穿入底座的地腳螺栓孔。 然后將機床慢慢放下,并確保接觸均勻。 旋動調(diào)整墊鐵的調(diào)整螺栓,對機床進(jìn)行粗調(diào)水平。 內(nèi)部裝置連接的檢查 完成臨時調(diào)水平后,在接通機床電源之前,應(yīng)做以下工作: 確保接地線連接無誤,安裝電阻小于10歐姆。 擰緊端子上的螺釘。 重新檢查各連接器是否連接可靠。 確保NC系
15、統(tǒng)安裝牢固。 檢查并確保接入電源相位正確,如電源為反相位,請立即調(diào)換。 操作前的檢查 完成內(nèi)部設(shè)備的連接以后,應(yīng)按照以下規(guī)定對機床的機械和電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 清理為了防銹,機床的滑動表面和一些金屬件表面已涂上了一層防銹油,在運輸過程中受到環(huán)境的污染,防銹油在使用前必須清理干凈,否則有損傷滑動表面的危險。清理時應(yīng)用布蘸上油擦洗,清理后按照要求進(jìn)行潤滑。 機床檢查檢查機床各部位是否有損壞,是否遺失零件或附件,潤滑是否良好,液壓管路是否連接可靠。 接通電氣前應(yīng)進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查。 機床長期停機后再次開動機床,必須先啟動潤滑系統(tǒng)進(jìn)行充分潤滑。 床身水平的最終調(diào)整 利用水平儀在縱向和橫向重新調(diào)整機床的水平
16、,調(diào)整的步驟和允差請參閱每臺機床所附的精度檢驗單。所用水平儀的刻度為0.02mm/1000mm。 水平調(diào)整好后,應(yīng)將減震墊鐵的螺母并緊,對于普通機床墊鐵需澆灌水泥進(jìn)行固定。 安裝初期的維護 機床安裝以后的最初階段,由于地基面的變化和地基的不穩(wěn)定的固化等因素影響,機床水平會有明顯的變化,會極大的影響機床的精度。另一方面機床最初磨損的原因,以及機床受到的污染,都極易引發(fā)機床性能的變化。所以,請按照以下方法進(jìn)行初期的維護: 試車:機床安裝完成后,地基完全固化后,最初的試車要非常謹(jǐn)慎。試車時間約為1小時,在整個試車期間不得進(jìn)行重載切削和加工過大的零件。 檢查最初階段床身水平情況:從安裝機床算起6個月時
17、應(yīng)檢查一次床身的水平情況,如發(fā)現(xiàn)有任何不正常的現(xiàn)象,應(yīng)及時糾正,以保證達(dá)到床身要求的水平精度。 6個月完后,可視變化情況適當(dāng)?shù)难娱L檢查期,等到變化穩(wěn)定到一定程度,一年可進(jìn)行一到兩次的檢查2.7 對操作、維修人員的要求機床可能隨時啟動。未受訓(xùn)者可能致使傷亡事故。由于不正確的操作造成的問題不屬保修范圍內(nèi)。使用機器前務(wù)必閱讀并理解操作手冊和安全標(biāo)識??刂票P、電氣柜、變壓器、電機、接線盒以及其他有高壓接線端子的部位不可觸碰,否則容易觸電。不要用濕的手去觸摸開關(guān),否則會造成短路,機床誤動作,危及人身安全。應(yīng)非常熟悉急停按鈕開關(guān)的位置,以便在任何需要的時候,無須尋找就能按到它。2.8 安裝與調(diào)試中的安全事
18、項本機應(yīng)由專業(yè)人員安裝!在提供了接地標(biāo)志的地方,須正確接地,并進(jìn)行接地通路試驗,讀數(shù)不大于4,否則必須校正。從工廠送電開關(guān)到機床總電源開關(guān)之間的電纜線要有足夠的截面積以滿足電力輸送的要求。露在地面上的電纜應(yīng)有防水、防割傷、防磨損等的防護措施,以防出現(xiàn)事故。電纜、線圈、電線、電氣元件如果有損壞,會產(chǎn)生漏電,引發(fā)觸電事故。因此使用之前應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的檢查。檢查所有NC裝置、操作盤、電氣控制盤等的門和蓋是否都已關(guān)上。要穿防油、防滑的絕緣鞋,規(guī)定的工作服和其他要求的安全防護設(shè)施。要有足夠的工作空間,以免發(fā)生危險。一定要弄懂說明書和編程手冊中所規(guī)定的內(nèi)容,對每一個功能和操作過程都非常清楚。 應(yīng)保持油箱的油
19、不低于游標(biāo)要求的位置,經(jīng)常檢查及時注油。有關(guān)潤滑點、油的種類等請參見有關(guān)的潤滑說明標(biāo)牌。各個開關(guān)、手柄應(yīng)靈活平順。當(dāng)給機床送電時,依次接通工廠送電開關(guān)、機床總電源開關(guān)、操作板的系統(tǒng)電源開關(guān)。檢查冷卻液,必要時添加冷卻液。機床拆箱前第一次使用或者長期停機后再啟動之前,應(yīng)清除雜物和防銹油,每個潤滑點都應(yīng)該重新上油,并按照潤滑要求潤滑。長期停機前應(yīng)涂中性防銹油。當(dāng)機床送電后,NC系統(tǒng)的屏幕應(yīng)點亮,顯示狀態(tài)符合NC系統(tǒng)說明書指明的頁面狀態(tài)。2.9 機床使用中需注意的安全事項 機床沒有抵制著火危險的設(shè)計。禁止使用易燃易爆材料或冷卻液。務(wù)必遵從特定材料制造商的安全信息和警告。 防護罩不能完全阻隔所有的拋射
20、物。在機床加工前務(wù)必先重復(fù)確認(rèn)零件裝夾牢固。務(wù)必始終遵從安全加工規(guī)范。 嚴(yán)禁在門窗打開或沒有防護裝置時操作機床。 留長發(fā)者操作機床,應(yīng)戴工作帽,將頭發(fā)盤于帽內(nèi),并避免排風(fēng)扇將工作帽吹落。不得戴手套。操作者不得相互嬉鬧玩耍。 工件必須夾牢,主軸或卡盤上的扳手一定要取下。 要在停機狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。 嚴(yán)禁用手或讓衣物接觸旋轉(zhuǎn)中的工件及主軸。 在自動加工過程中,不要打開機床的防護門或罩。 在進(jìn)行重載加工時,應(yīng)防止切屑堆積,因為熱的切屑可能引發(fā)火災(zāi),熱積聚也會引起機床的熱變形,影響加工精度。 嚴(yán)格執(zhí)行工裝規(guī)范,以免工件拋出,造成致命傷害。 高轉(zhuǎn)速會減小卡盤夾持力。嚴(yán)禁使用危險設(shè)置或超卡盤額定轉(zhuǎn)速
21、。 操作機床時使用合適的眼、耳保護裝置。操作機床時一定確保門已關(guān)閉,旋轉(zhuǎn)的刀具和工件可能造成嚴(yán)重的人身傷害,當(dāng)程序在運行中時,刀塔能夠在任一時間向任一方向做非??斓囊苿?。 急停按鈕是控制面板上的一個紅色按鈕,按下后即刻停止機床伺服電動機、換刀、冷卻泵的所有運動。僅在緊急情況下防止機床撞車時使用緊急停止按鈕。 機床部件移動可能發(fā)生纏繞導(dǎo)致傷害。 務(wù)必始終遵從安全加工規(guī)范。 懸空棒料可能被甩動造成人員傷亡。嚴(yán)禁懸空棒料超出拉桿末端 水或油能使地面打滑,造成嚴(yán)重身體刺痛、擦傷和損傷,鐵屑能夠割傷人體,為了防止發(fā)生意外,地面一定要保持清潔。清理鐵屑時不要直接用手觸碰。 在更換電氣元件之前,請一定要將機
22、床斷電。 在操作開關(guān)之前,一定要預(yù)先確認(rèn),不可弄錯,否則容易發(fā)生事故。不要隨意觸及開關(guān)。 接近機床的工作臺應(yīng)該結(jié)實牢固,避免物件從工作臺滑下,或工作臺損壞,防止事故發(fā)生。 工具、工件及其他任何物品都不得擺放于主軸箱、刀架、主軸、拖板等類似的部位,以免發(fā)生事故。 主軸運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將卡盤或彈性夾頭拉緊,以防卡盤卡爪甩出或彈性夾頭飛出。 刀架、主軸等機床運動部件停止運動后,才允許從機床上卸下工件和更換刀具。 機床運轉(zhuǎn)過程中不要清理切屑。 重型工件需要移動時,要兩人或兩人以上一起工作,以免發(fā)生危險。 如許用升降機或叉車、吊車等類似設(shè)備移動工件時,操作人員必須是企業(yè)內(nèi)經(jīng)過培訓(xùn)并獲得認(rèn)可的人員。 應(yīng)用毛刷清
23、理刀頭上的切屑,不得用手直接去清理。 加工鎂合金時,操作者應(yīng)佩戴防毒面具;加工粉塵大的材料時,應(yīng)佩戴口罩等防護用具。 當(dāng)電源部分出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即關(guān)掉主電路開關(guān)。 當(dāng)一項任務(wù)需要由兩個或兩個以上人員來完成時,在操作的每一個步驟都應(yīng)規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號,必須在給出規(guī)定的信號并接受后才能進(jìn)行下一步工作。 使用推薦的液壓油、潤滑油、油脂或認(rèn)可的等同性能的油或脂。更換前必須清洗干凈,避免兩種不同種類油或脂混合產(chǎn)生的不良后果。 需要更換的電氣元件必須與電氣零件清單中的一致或等同。 要防止NC裝置、操作盤、電氣控制盤等受到?jīng)_擊,否則容易引起故障使機床不能正常工作。 不要隨意改變參數(shù)、數(shù)值或其他電氣裝置。必須改
24、變時,請將原始數(shù)據(jù)記錄下來,以便在需要時恢復(fù)到原始數(shù)據(jù)。 給機床升溫應(yīng)在機床的自動操作狀態(tài)下無負(fù)載進(jìn)行,以機床運動最大速度的一半或三分之一使機床運轉(zhuǎn)1020分鐘,使機床達(dá)到穩(wěn)定溫度。 如果機床閑置一段時間,一定要對機床進(jìn)行溫升操作。才能使機床壽命持久,精度穩(wěn)定可靠。 操作前請認(rèn)真檢查零配件及刀具,所有損壞的配件和刀具應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員修理或替換。 一旦有部件顯示異常,不要操作,應(yīng)及時聯(lián)系您的車間質(zhì)檢人員。 工裝應(yīng)確保符合機床的技術(shù)參數(shù),不得使機床過載?;蛴绊憴C床的動平衡。 刀具磨損過渡或損壞,不僅影響零件加工精度,而且會損壞機床,因此必須經(jīng)常檢查刀具情況,及時更換或修整。 加工區(qū)應(yīng)該有良好的照明,
25、以便于安全檢測。 機床周圍的工具及其他物品應(yīng)存放有序、可靠,保持環(huán)境整潔和通道暢通。 工件的中心孔應(yīng)和其重量匹配,以免工件滑出頂尖。 工件長度應(yīng)在限定的范圍內(nèi),以免發(fā)生干涉。 刀具安裝后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并注意刀具參數(shù)的調(diào)整。 操作開關(guān)時不得戴手套,可能會引起機床誤動作。 下班離開機床時,應(yīng)將操作面板上的電源開關(guān)、機床主電路開關(guān)、車間送電開關(guān)關(guān)閉。2.10 維修保養(yǎng)中的安全事項 仔細(xì)閱讀并完全理解說明書中規(guī)定的安全防護措施。 電氣維修人員應(yīng)由熟悉相應(yīng)業(yè)務(wù)的人員來擔(dān)當(dāng)。 凡是與維修工作無關(guān)人員不應(yīng)當(dāng)操作主電路開關(guān)或操作面板上的控制電源開關(guān)。為此,在這樣的開關(guān)或其他相應(yīng)的地方,應(yīng)掛上“不得扳動開關(guān),
26、維修中!”的警示標(biāo)牌。并將此類標(biāo)牌懸掛于顯而易見且不易摘取的位置。 維修機床時,帶電操作是危險的,請謹(jǐn)慎。盡量關(guān)閉主電路電源操作。 機床上的保護性裝置和互鎖功能部件不可隨意拆除。 更換的電氣元件應(yīng)該嚴(yán)格按照廠家提供的清單執(zhí)行。 在檢查皮帶的松緊度時,千萬不要將手指伸到皮帶和皮帶輪之間,容易壓傷手指。 檢查防護罩和門以及其他安全防護裝置是否安全,工作正常。 停機前不得進(jìn)行清理工作。 仔細(xì)閱讀本說明書中相關(guān)內(nèi)容,并弄懂相關(guān)原理及包含的注意事項。 應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓力表上的讀數(shù)是否正確,是否符合說明書的要求。 檢查電機、機械系統(tǒng)等,確保沒有異常的噪聲。 檢查機床各部位的潤滑情況。 檢查皮帶松緊,如不符
27、合說明書要求,請調(diào)整或更換。皮帶應(yīng)完好無破損。 在自動操作時,機床上各個運動部件都要按照程序自動運作,同時檢查各個運動部件的運動情況,應(yīng)順暢無異常噪聲。 停機后一定要進(jìn)行清理。清除鐵屑,擦凈門、蓋、窗等。 將機床各部件返回初始位置。 檢查刮屑器有無損壞,如有損壞需立即更換。 檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的污染情況,如污染嚴(yán)重,需及時更換。 檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的用量,如不足需及時添加。 清理鐵屑箱位置的過濾器,防止堵塞。 未經(jīng)允許不得擅自做任何維修工作。 更換零部件、易損件應(yīng)經(jīng)預(yù)先安排方可進(jìn)行。 使用正確的維修方法。 維修工作完成以后,應(yīng)對工作環(huán)境進(jìn)行清理和安排,以提供良好的工作環(huán)境。 卸
28、下的零件和清理出的廢油、廢水都應(yīng)遠(yuǎn)離機床放置,根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。 維修人員應(yīng)在維修完成后檢查機床操作是否存在安全隱患。 對維修和檢查的數(shù)據(jù)做記錄,以備將來參考。3. 技術(shù)參數(shù)表項目單位HD36型數(shù)控車床護罩上最大回轉(zhuǎn)直徑mm360拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm180最大加工長度mm300加工公制螺紋范圍mm0.258加工英美制螺紋范圍牙/英寸380主軸通孔直徑mm剛性主軸56,高速主軸49主軸內(nèi)孔錐度剛性主軸MT6#,高速主軸40拉管通孔直徑mm剛性主軸45,高速主軸40主軸轉(zhuǎn)速變頻r/min剛性主軸2002500高速主軸3003000X軸行程mm350Z軸行程mm350X軸最大移動速度伺服mm/
29、min12000Z軸最大移動速度伺服mm/min15000尾座套筒錐度尾座套筒直徑mm尾座套筒最大行程mm主電機功率KW5.5液壓油泵功率KW1.5(選配)冷卻水泵功率W125工件夾緊動力源手動、氣動、液壓(選配)刀架排刀架、電動刀架、液壓刀架(選配)外形尺寸(長X寬X高)mm2000x1350x1650凈重(約)kg13004. 機床結(jié)構(gòu)4.1 機床布局4.2 機床部件簡介機床傳動示意圖、重要軸承分布圖安裝位置軸承型號軸承精度數(shù)量備注1GB/T292-1994 7015 AC DBBP51套2只HRB2GB/T285-1994 NN3017KP51套HRB3GB/T276-1994 6005
30、P51套HRB4GB/T292-1994 7204 AC DBBP51套2只HRB5FFZD2505-3/P4P41套6GB/T276-1994 6004P51套HRB7FFZD3208-3/P4P41套8GB/T292-1994 7205 AC DBBP51套2只HRB4.2.1 主傳動系統(tǒng)本機床主電機直接帶動主軸運動。主軸箱取消了齒輪變速機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,可靠性高。主電機變頻調(diào)速,主軸正反轉(zhuǎn)通過電氣系統(tǒng)控制,正反轉(zhuǎn)具有相同的轉(zhuǎn)速。4.2.2 工件夾緊機構(gòu)所有安裝在主軸上的工裝和工件夾持機構(gòu),都必須考慮其動平衡狀況,否則會極大的損傷主軸軸承,嚴(yán)重的會造成機床報廢或傷及操作者安全本機床
31、配置的標(biāo)準(zhǔn)工件夾緊機構(gòu)為手動卡盤,用戶可選擇氣動、液壓卡盤、彈簧夾頭。4.2.3 進(jìn)給傳動系統(tǒng)X軸、Z軸的進(jìn)給運動是由兩個步進(jìn)或伺服電機通過聯(lián)軸器聯(lián)接滾珠絲杠螺母副,再由滾珠絲杠螺母傳遞給大拖板和小拖板實現(xiàn)的。滾珠絲杠螺母副已經(jīng)預(yù)緊,可以實現(xiàn)高精度無間隙傳動。4.2.4 光電編碼器傳動系統(tǒng)主軸光電編碼器是由主軸上的同步帶輪帶動編碼器座上的同步帶輪,再經(jīng)聯(lián)軸器帶動的。X、Z軸伺服系統(tǒng)中,伺服電機內(nèi)置光電編碼器。4.2.5 刀架本機床可配置排刀架、電動、液壓刀架。電動刀架的轉(zhuǎn)位和鎖緊直接由電動刀架內(nèi)置的電機帶動,液壓刀架的轉(zhuǎn)位由液壓馬達(dá)實現(xiàn),鎖緊由液壓油缸實現(xiàn),兩種刀架都由NC系統(tǒng)直接控制或隨機的
32、PLC控制。4.2.6 潤滑系統(tǒng)主軸軸承的潤滑主軸軸承采用3號高級主軸專用鋰基潤滑脂潤滑,填充數(shù)量約為軸承間隙的1/3到2/3,每次大修必須清洗軸承,添加相同型號的潤滑脂。進(jìn)給系統(tǒng)的潤滑進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌滑塊和絲桿螺母采用潤滑油潤滑,由自動集中潤滑供油系統(tǒng)和管路組成。X、Z軸絲杠支撐軸承采用3號鋰基潤滑脂潤滑,在裝配時已經(jīng)加入,在修理時可酌情更換,更換時請先清洗干凈。集中供油的潤滑油箱中應(yīng)保持足夠的油量,液位面不得低于油標(biāo)刻度的一半。自動集中供油系統(tǒng)會在機床啟動后自動啟動,請等待幾分鐘后再操作機床。5. 機床的使用和安全防護5.1 機床的使用機床的的啟動及運行過程中的操作程序、停機操作程序、操作方法
33、和注意事項及出現(xiàn)的錯誤操作和防范措施見本機床電氣使用說明書。5.2 安全防護本機床具有的安全保護裝置: 前后防護及冷卻防護。 超程限位裝置。(根據(jù)具體配置) 卡盤保護、刀具保護。(根據(jù)具體配置) 存儲行程限制裝置(NC軟件)。 急停按鈕開關(guān)。 鈑金防護本機床使用全封閉防護罩。外形美觀,加工時鐵屑、切削液不會飛出機床防護罩,很好的保護了操作者和環(huán)境,防護門上有透明材料,在關(guān)閉防護門進(jìn)行加工的過程中,也可以清除的看到機床運行的情況。透明視窗材料為厚4mm有機玻璃,能抵抗切削液的腐蝕和鐵屑的沖擊 。長時間被切削液和鐵屑沖蝕,視窗會被磨砂,降低可視性,時間長短取決于沖擊強度,如果用戶覺得視線模糊不利觀
34、察,就需更換視窗,視窗由壓條固定在防護門上,打開防護門就能看見及拆卸,用戶若不便自行制作視窗,可向我公司訂購。 X軸和Z軸防護X、Z軸導(dǎo)軌和絲杠均采用不銹鋼防護罩完全封閉防護,不會被切削液、鐵屑污染和損傷。X、Z軸設(shè)有軟限位,避免操作失誤和編程數(shù)據(jù)錯誤、驅(qū)動故障等引起的故障。裝有超程限位開關(guān),使刀架在某一方向的移動一壓到限位開關(guān),機床即停止工作,NC系統(tǒng)報警。 冷卻液流回水箱時,經(jīng)過網(wǎng)狀過濾罩過濾,可以濾去大部分的鐵屑。水箱內(nèi)部設(shè)有隔條,沒有濾除的細(xì)小碎屑沉積在水箱的一端,不會進(jìn)入水泵。請定期清理水箱。 機床電氣的設(shè)計符合GB5226.1 電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動力回路均有過流、短路保護,機床相關(guān)動
35、作都有相應(yīng)的連鎖,以保障設(shè)備和人身安全。 電氣柜采用全封閉設(shè)計,用軸流風(fēng)機散熱,并在電氣柜中預(yù)留空間以便于擴展。 意外斷電或發(fā)生故障時的保護當(dāng)機床遇到外部突然斷電或自身故障時,已經(jīng)在啟動狀態(tài)的部件會自動進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài),在停止?fàn)顟B(tài)下不會自動啟動。NC系統(tǒng)內(nèi)置了電池,當(dāng)系統(tǒng)斷電時,存儲好的加工程序不會丟失。電源被切斷,由于有能耗制動功能,卡盤會在2秒鐘內(nèi)停下來,主軸完全停止后,才能打開防護門。 機床具有報警功能和急停按鈕,可防止各種突發(fā)故障對機床造成的損壞。NC系統(tǒng)會給出報警編號,根據(jù)系統(tǒng)說明書就可以查到故障部件。 機床在工作時產(chǎn)生的碎屑沖擊,不會導(dǎo)致此材質(zhì)尺寸的視窗破裂,不會導(dǎo)致操作人員的危險。5
36、.3 安全警示標(biāo)牌的描述本機床盡管設(shè)有諸多安全防護措施,但仍存在一些不明顯的危險,為了提示操作者,本機床設(shè)置了必要的安全警示標(biāo)牌,使用中請勿違反上面的提示。警示等級警示內(nèi)容警示說明危險DANGER嚴(yán)禁操作,非指定人員嚴(yán)禁操作DO NOT OPERATE,AUTHOYIZED PEOPLE ONLY此為電源開關(guān),隨意開啟關(guān)閉可能會造成其他人員觸電死亡和機床損壞觸電危險,保養(yǎng)時請關(guān)閉電源ELECTRIC SHOCK,TURN POWER OFF WHEN MAINTENANCE電器柜內(nèi)有高壓電,以及通電后產(chǎn)生的高溫,未切斷電源可能會導(dǎo)致死亡或嚴(yán)重傷害。警告WARNING撞傷危險,關(guān)上防護門機床才能
37、進(jìn)行自動循環(huán)。CRUSH HAZARD, AUTO CYCLE IS CARRIED OUT AFTER THE DOOR IS CLOSED未夾緊的工件、切削產(chǎn)生的碎屑可能會造成嚴(yán)重傷害以及死亡。擠壓注意,關(guān)門時要防止夾手PRESS, KEEP HANDS AWAY因關(guān)門時不小心,可能會造成嚴(yán)重傷害旋轉(zhuǎn)危險, 懸空棒料可能被甩動造成人員傷亡,請防護或懸掛警示標(biāo)牌。ROTATING, WHEN BAR EXTENDED TO SPINDLE, PLEASE PREVENT OR HANG THE DANGER BOARD棒料高速旋轉(zhuǎn)可能會彎曲以及斷裂飛出,可能會造成機床損傷、人身嚴(yán)重傷害以及死
38、亡。卷入注意,運轉(zhuǎn)中請勿靠近ROLLING,KEEP HANDS AWAY調(diào)整皮帶時應(yīng)特別注意,可能對人身造成嚴(yán)重傷害。使用工裝時應(yīng)注意其安全性DO NOT MACHINE USING AN UNSAFE SETUP OR EXCEED RATED CHUCK RPM杜絕使用不安全的工裝夾具,注意選擇夾具合適的轉(zhuǎn)速。否則可能會造成機床損傷、人身嚴(yán)重傷害以及死亡6. 檢查與維修6.1 常規(guī)檢查序號檢查位置檢查項目備注1潤滑部位的油位1 是否有足夠的油量2 油是否明顯的污染如果油量不足請?zhí)砑?,污染?yán)重請更換2冷卻液面1 冷卻液液面是否合適2 冷卻液是否污染3 沉淀物是否已經(jīng)超過水箱底部的隔條高度必
39、要時添加必要時更換必要時清理和更換3導(dǎo)軌1 潤滑油供量是否充足2 刮屑板是否損壞4壓力表壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)且足夠5皮帶1 張緊力是否合適2 表面是否有裂紋或劃傷6管路、機床外觀1 是否有油、水泄露2 是否暢通7移動件1 是否有噪聲和振動2 移動是否平滑、正常8操作盤1 開關(guān)和手柄的位置是否正常2 是否顯示報警9安全裝置功能是否發(fā)揮正常10冷卻風(fēng)扇電氣柜和NC系統(tǒng)上的風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常11外部電線、電纜線1 有無斷線的2 有無短路的、絕緣包皮破裂12電機和其他旋轉(zhuǎn)部分1 是否有異常噪聲和振動2 是否有不正常發(fā)熱13清掃清掃卡盤表面、彈簧夾頭表面、XZ軸防護罩表面在結(jié)束工作時進(jìn)行14卡盤潤滑用潤滑
40、油潤滑卡爪周圍每周一次15機床的加工工作機床的加工精度是否保持在規(guī)定的精度范圍內(nèi)6.2 定期檢查序號檢查部位維修項目間隔1液壓系統(tǒng)液壓裝置管路更換液壓油,清理過濾器漏油檢查6個月2潤滑系統(tǒng)潤滑裝置管路清洗進(jìn)油濾清器檢查管路是否漏油、堵塞和破裂6個月3冷卻裝置過濾器清理泄水口過濾網(wǎng)適時進(jìn)行4氣空氣濾清器清洗過濾器或更換12個月5皮帶皮帶皮帶輪檢查外觀,檢查松緊度清理皮帶輪6個月6主軸電機聲音、振動、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音清理皮帶輪6個月7X、Z軸伺服電機聲音、溫升檢查軸承等處的不正常聲音和溫升1個月8卡盤彈簧夾頭卡盤彈簧夾頭回轉(zhuǎn)油缸拆卸并將卡盤內(nèi)的切屑清除清理夾頭與主軸頭部結(jié)合面
41、以及開槽處的切屑回轉(zhuǎn)油缸漏油檢查3個月9控制線路盤電氣裝置及接線螺釘檢查電氣裝置是否有異味、變色,接觸面是否有磨損及螺釘松動清除灰塵等3個月10機電轉(zhuǎn)換裝置限位開關(guān)傳感器電磁閥檢查并緊固安裝螺釘和接線螺釘通過發(fā)令操作來檢查各器件的動作情況3個月11X、Z軸間隙間隙檢查用千分表測量間隙6個月12基礎(chǔ)床身水平用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平12個月6.3 潤滑和冷卻6.3.1 液壓裝置 液壓裝置維修的項目是:更換和補充液壓油,檢查和清理濾清器。 液壓油的更換在機床首次使用時起到3個月時需將全部油換下,以后每6個月更換一次。 濾清器的清理,在進(jìn)行換油時,一定要清理濾清器,或者直接更換相同型號的濾清器。6.3.2 潤滑裝置 潤滑裝置的主要檢修項目是: 按照規(guī)定及時加油。 吸油濾清器要每6個月清理一次,如果必要請更換。同時清理油箱中的沉積物。 潤滑件的潤滑情況檢查,確保每個潤滑件都暢通,每個部位都能得到良好潤滑,如果某處潤滑不好,可能是潤滑管路堵塞,請卸下接頭,清理或更換。6.3.3 冷卻裝置 冷卻裝置的檢修項目如下: 冷卻泵是否工作正常:不得有噪聲,流量與額定值相符。 冷卻液是否需要更換:當(dāng)噴嘴出水量減少時,應(yīng)檢查水箱的液面,及時補充。如果太臟了,請及時更換。 過濾器是否需要清理或更換。6.4
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