灰渣堆場工程施工方案-終稿

1、一 、工程概況 工程項目 該項目為甘肅華煤中煦煤化工有限責任公司 60萬噸 /年煤制甲醇 項目灰渣堆場防滲工程， 該灰渣庫庫容為 366000m 3。前期已完成了上、 下游及左、右側(cè)壩體，形成了庫區(qū)；泄洪管道也鋪設(shè)完成?，F(xiàn)階段， 對已建庫區(qū)內(nèi)的地面、邊坡、壩體內(nèi)側(cè)進行防滲工程的建設(shè)，采用土 工膜加粘土碾壓進行防滲；為防止雨水徑流灰渣場內(nèi)，避免滲濾液量 增加及山體滑坡，沿周邊沿征地范圍的邊緣，設(shè)地表水截洪溝；對灰 渣場內(nèi)雨水的收集排放，建排水管道系統(tǒng)，匯入下游壩外蓄水池，用 于噴灑灰渣場。 工程位置 該項目場址在甘肅省平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)大寨鄉(xiāng)羅家溝，位于廠區(qū)北偏 東位置，距離廠區(qū)約 12 公里。 工程

2、地質(zhì) 根據(jù)項目地質(zhì)勘察報告，灰渣場地層地質(zhì)條件： 素填土：黃褐色，以黃土粉狀土為主，混有卵礫石，巨大孔隙，松 散，層厚 3.8m ，局部分布； 黃土粉狀土：厚度在03m，全區(qū)分布，稍濕； 圓礫石層：在溝底分布，顆粒以石英為主，呈中密狀，承載力較強， 層厚 03.4m ； 馬蘭黃土：分布于山頂，厚度在 5m左右，稍濕，硬塑； 下白堊流三橋礫巖：全區(qū)均有分布，本層未揭穿。 編 制依據(jù) 1、一般工業(yè)固體廢物貯存、 處置污染控制標準 ( GB18599-2001 )； 2 、 生 活 垃 圾 衛(wèi) 生 填 埋 場 防 滲 系 統(tǒng) 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范 CJJ113-2007 ）； 3、華亭中煦 60

3、萬噸 /年甲醇項目灰渣堆場防滲、截洪工程施工圖； 4、現(xiàn)場施工情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況； 5、建設(shè)單位出具的可行性施工文件。 二、工程施工條件 （1）道路交通 本工程進入庫區(qū)的永久性道路前期已建設(shè)完成。施工進場道路可 利用現(xiàn)有的道路。 （ 2） 施工用水、電 本工程地點水電不通。施工用水配備一臺拉水車自瀝青攪拌站運 送至施工現(xiàn)場；施工用電需用柴油發(fā)電機依據(jù)施工需要，采用間歇式 發(fā)電以供發(fā)電施工。 （3）施工范圍內(nèi)存放了大量的灰渣，需二次轉(zhuǎn)運。 三、質(zhì)量要求 本工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定標準執(zhí)行，全部工程質(zhì)量 達到合格標準，力爭優(yōu)良。 四、本工程特點及擬采取的主要技術(shù)組織措施 1、

4、 本工程特點 （1）工程施工區(qū)域面積大，但堆場內(nèi)廢渣堆積較多，地形地貌復雜， 施工管理難度大。 一方面施工項目多， 另一方面工程所涉及的專業(yè)多， 工序多。因此，必須加強統(tǒng)一安排布署，保證施工高效率、有節(jié)奏的 進行。 （2）本工程任務重，且氣候炎熱多雨，實際施工天數(shù)將大大縮減，因 此施工強度大。 2、施工總體布署 （1） 總體施工安排 根據(jù)本工程的實際情況及工程施工的連續(xù)性，將工程分為生產(chǎn)管 理區(qū)、灰渣場二個區(qū)，在形成截洪溝的同時，對灰渣場內(nèi)基底進行清 理，待截洪溝完成后，在灰渣場進行分段作業(yè)。施工人員和機械設(shè)備 在開工前開始集結(jié)，開工后進入施工現(xiàn)場， 按要求做好施工前準備工 作。 為保證施工有

5、節(jié)奏地快速進行，項目部適宜地配備專業(yè)齊全的管理 人員和技術(shù)隊伍。 土石方工程主要采用履帶式反鏟挖掘機開挖，雙橋自卸汽車配合運 輸。 為減少土石方外運，制定出合理的土石方平衡調(diào)配方案，合理調(diào)配 土方。 突出施工安全管理。項目部根據(jù)安全保證體系要求，重點做好保證 環(huán)境安全的措施。 施工場地布置原則 施工方便，經(jīng)濟合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。 現(xiàn)場設(shè)施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護欄和各類 防護警示標志，保證施工、交通和環(huán)境安全。 節(jié)約可行，盡量降低費用。 保證運輸方便，減少二次搬運。 3、水電供應方案 、水：配備一臺10m3灑水車，自煤制甲醇公司后門污水處理廠拉水， 運距1

6、6公里。 、電：租賃1臺5Kw柴油發(fā)電機，以供抗?jié)B膜熔接和土工布縫制用電 以及砼澆筑和花管焊接。 4、材料供應方案 混凝土采用華煤建安公司攪拌站商品混凝土。 五、主要工程施工方案 1、 施工準備 技術(shù)組織準備 進行詳細周密的施工調(diào)查，編制實施性施工組織設(shè)計； 熟悉并審核圖紙； 根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導書； 對參建人員進行技術(shù)交底培訓； 物資設(shè)備準備 建筑材料準備 根據(jù)施工進度計劃的需求，編制物資采購計劃，做好取樣工作，由 試驗室試配所需各類標號的混凝土 （砂漿）配合比，確定抗?jié)B混凝土摻加 劑的種類、摻量。 土工材料及管道采購 根據(jù)工程要求 ,調(diào)查土工材料、管道廠家，編制土工材料

7、、管材計 劃， 做好施工準備。 建筑施工機具準備 按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場； 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量 根據(jù)建設(shè)單位給定的永久性坐標和高程，進行施工場地控制網(wǎng)復 測，設(shè)置場地臨時性控制測量標樁，并做好保護。 建造臨時設(shè)施 按照施工平面圖及臨時設(shè)施需用量計劃，建造各項臨時設(shè)施。 做好季節(jié)性施工準備 認真落實季節(jié)性施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施。 勞動組織準備 建立施工現(xiàn)場項目管理部。 組建精干的施工隊。 集結(jié)施工力量，組織勞動力進場。 做好職工入場教育培訓工作。 2、灰渣堆場防滲工程施工 本工程HDPE防滲膜及無紡長絲土工布工程由專業(yè)施工單位分 包。 由于本工程施工面積大，

8、且施工場地內(nèi)堆積有大量廢渣，因此邊 坡挖填土方量很大，且坡底與坡頂高差在15.3m18.6m之間，修坡難 度增大，故將作業(yè)面自下游大壩向上游大壩方向分為2個施工作業(yè)面， 并自下而上方向編號1#、2#，再由每個作業(yè)面自左向右分為兩個作業(yè) 段，再分多個作業(yè)段對邊坡進行挖填修整施工。每個邊坡作業(yè)段施工 時首先處理好坑底基礎(chǔ)，然后再進行邊坡挖填、修整，做至錨固溝， 然后按工序依次鋪設(shè)一膜一布。 本工程邊坡施工完畢后，經(jīng)環(huán)保局現(xiàn)場驗收之后決定增加灰渣場 庫容，邊坡高度由第一次修整過的 6.8m 17m增加至9m 26m，詳 見左右壩邊坡高度兩次修整示意圖。 由于該工程邊坡施工須對扇形原始地貌進行修整，邊

9、坡施工高度 根據(jù)圖紙要求，用225型履帶式反鏟挖掘機進行修整，截洪溝總長為 947.24m，邊坡修整平均高度為16.01m，邊坡修整土方量待建設(shè)單位 根據(jù)地形地貌測繪圖定出AB軸線后另行計算。（測繪圖見附圖） 首先，按工序施工完成1#作業(yè)面的防滲工程，隨后，將工作面內(nèi) 的灰渣用自卸卡車轉(zhuǎn)運至1#作業(yè)面已完工的防滲工程區(qū)域內(nèi)堆放。倒 運2# 工作面內(nèi)的灰渣為挖掘機、裝載機裝車，卡車轉(zhuǎn)運至1#作業(yè)區(qū)， 推進式傾倒，裝載機推平?；以惯\完成后，轉(zhuǎn)入2# 作業(yè)面進行防滲 工程施工。施工總轉(zhuǎn)運量為 173031.1m 3（見附圖），現(xiàn)場轉(zhuǎn)運運距為 500m 。施工時因合理安排工序，加強現(xiàn)場施工機械車輛的

10、調(diào)配，保證 施工的連續(xù)性。 施工總轉(zhuǎn)運量為 177231.1m 3（見附圖），現(xiàn)場轉(zhuǎn)運運距為 500m 。 施工時因合理安排工序，加強現(xiàn)場施工機械車輛的調(diào)配，保證施工的 連續(xù)性。 （1）防滲工程工藝流程為： 去除1#作業(yè)面植物根系等表層土f 對粉土及殘積土層進行碾壓夯 實邊坡修整-鋪設(shè)500mm厚粘土找平層f 鋪設(shè)無紡長絲土工布f 鋪設(shè)HDPE膜f鋪設(shè)300厚粘土保護襯層f 400河卵石導流層f 高強度 土工織物過濾層保護層f 灰渣倒運、推填f 轉(zhuǎn)入2#作業(yè)區(qū)，依照1#作 業(yè)區(qū)工序進行施工f 完工。 （2）粘土找平層施工工藝 在對灰渣場基底內(nèi)粉土及殘積土層碾壓夯實后，根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè) 一層50

11、0mm后粘土找平層，具體施工工藝如下： 1 施工工藝流程： 基底清理f鋪攤、夯實f修整找平驗收 2粘土鋪設(shè)前，應清除基底上的植物根系、植被，并且無積水。 3粘土鋪設(shè)時應嚴格按照設(shè)計要求， 控制點采用灰餅法對鋪設(shè)的粘土 進行找坡，控制點標高應現(xiàn)場試驗考慮松鋪厚度。 4夯實時，采用一臺 20T 光輪壓路機對鋪設(shè)粘土進行夯實碾壓，碾壓 應重疊輪跡不少于 50cm ，先靜壓一遍之后， 開振動一遍， 后收光一遍。 碾壓過程中嚴禁急剎車、急掉頭，振動時應在壓路機行駛過程中開啟 振動；停止前關(guān)閉振動。 5 修整找平：碾壓全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標 準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地

12、方，應補土夯實。 填方土料應符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，填土土料含 水量的大小，直接影響到夯實的質(zhì)量，粘土材料施工含水量可控制在 2% 4%范圍內(nèi)。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜， 當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填摻入干土或其他 吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水濕潤。 （3）無紡長絲土工布和 HDPE 土工膜鋪設(shè)施工要求 無紡長絲土工布和 HDPE 土工膜鋪設(shè)以前應請監(jiān)理對現(xiàn)場條件進行 全面確認，保證庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、 無 尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞防滲膜的各種異物，并對防滲 材料的質(zhì)量（知項性能指標表面是否有氣泡

13、、孔洞、皺紋、破損等） 進行嚴格檢查，確認無誤后方可進行鋪設(shè)。 無紡長絲土工布和 HDPE 膜驗收檢驗的取樣應按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號 原料、 同一配方、同一規(guī)格、同一工藝的產(chǎn)品，檢驗項目接無紡長絲 土工布和 HDPE 膜性能內(nèi)容執(zhí)行，并檢查在運輸過程中有無破損，斷 裂等現(xiàn)象，須驗明產(chǎn)品標識。 鋪設(shè)每卷材料應進行編號，并按順序進行鋪設(shè)。 現(xiàn)場施工的土工膜材料不得長時間暴露，并遠離火源。 在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪 設(shè)現(xiàn)場吸煙和進行其它能損壞土工膜的活動。 對鋪設(shè)好的防滲材料應及時壓放土袋，以防被風刮走。 土工膜室外施工應在氣溫 5C以上，風力四級以下，并無雨、無雪的

14、天氣進行。 不允許任何車輛直接在無紡長絲土工布和 HDPE 土工膜上行駛。 為避免由于溫度變化導致材料的收縮、 皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應力， 因此在征得監(jiān)理的同意后，應對鋪設(shè)完的 HDPE 土工膜及時進行焊 接，經(jīng)檢驗合格后，鋪設(shè)保護材料。 HDPE 土工膜在焊接過程中，應及時請監(jiān)理工程師對操作程序、鋪 設(shè)和焊接質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應及時修補。 ? HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求： i、邊坡上土工膜焊接布置時應使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫 向搭接縫位置應離開坡面底的邊線 1.0 米以上。 ii、在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理確認之前，不得開 始正式焊接。 iii、

15、焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。 iv、兩焊接土工膜的重疊部分不得少于 10 cmo v、溫度低于5C或高于40 C時，施工單位應提供與規(guī)定溫度范圍 內(nèi) 同等焊接質(zhì)量的書面說明，并請監(jiān)理工程師確認后，方可進行施工。 vi、焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復（如修補孔 洞）， 且熔焊設(shè)備達不到的地方。 vii、焊縫聯(lián)結(jié)強度應大于母材料強度。 ?施工現(xiàn)場應配備足夠焊接設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進行。 ?對于虛焊、漏焊的接縫應及時補焊，并應對補焊部位進行真空檢測。 ?施工單位必須有完善的施工組織計劃，根據(jù)施工現(xiàn)場和HDPE 膜卷 材的尺寸進行合理布置材料，減少防滲膜的損耗。 （

16、4）鋪設(shè) 300mm 厚粘土保護襯層 1 施工工藝流程： 基底清理f鋪攤、夯實-修整找平驗收 2控制點采用灰餅法對鋪設(shè)的粘土進行找坡， 控制點標高應現(xiàn)場試驗 考慮松鋪厚度。 3夯實時，采用一臺 20T 光輪壓路機對鋪設(shè)粘土進行夯實碾壓，碾壓 輪跡應重疊并不少于 50cm ，先靜壓一遍之后，開振動一遍，后收光一 遍。碾壓過程中嚴禁急剎車、急掉頭，振動時應在壓路機行駛過程中 開啟振動；停止前關(guān)閉振動。 4.振動后對平整度進行拉線控制，對超出標高點的進行鏟平，低于標 高點的填土夯實。 填方土料應符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，填土土料 含水量的大小，直接影響到夯實的質(zhì)量，粘土材料施工含水量可控

17、制 在2% 4%范圍內(nèi)。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜， 當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填摻入干土或其他 吸水性材料等措施。 （ 5） 400mm 厚河卵石導流層 河卵石粒徑應均勻，色澤基本一致，無明顯開裂風化。鋪設(shè)時應 嚴格控制鋪設(shè)厚度，做到表面平整。 （6）高強度土工織物過濾層保護層 （一）施工準備 根據(jù)本護岸工程的實際情況，每 90 米劃分為一個施工作業(yè)面，共 4 個作業(yè)面，采取流水施工的方法組織施工。 在鋪設(shè)施工前，計算出需要鋪設(shè)土工織物的面積，便于采購，土工 織物采購回來后，先在甲方、監(jiān)理認可的有資質(zhì)的檢驗實驗單位進行 檢驗，符合設(shè)計要求后，方可投入使用。

18、土工織物的各項物理力學和滲透性等指標必須符合設(shè)計要求，對存 放過長或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的土工織物、一律不進、不使用。 （二）鋪設(shè)方法 加工、儲存 為減少現(xiàn)場工作量，加快施工速度，根據(jù)需鋪設(shè)的面積，先將土工織 物縫接加工成鋪設(shè)形狀， 土工織物縫接時用工業(yè)縫紉機和強度 150N 的尼龍線縫合，接縫處采用包縫或丁縫。土工織物縫接加工好后，卷 成卷，并予以覆蓋，防止受太陽紫外線照射而老化，強度降低，影響 土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。 地面平整 為了便于土工織物的鋪設(shè)，鋪土工織物前，對導流層河卵石表面先進 行平整，其局部平整度不大于 100mm 。對于有過大的凸凹不平的地方， 用人工整平后再鋪土工織物，使土工布能與碎

19、石面緊貼，可使得土工 布處于較好的狀態(tài)，以免影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量；進行自檢測量，符 合要求后上報監(jiān)理工程師， 通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認后， 再進行鋪設(shè)。 土工織物鋪設(shè) 土工織物采用汽車運至鋪設(shè)地點，人工進行鋪設(shè)。 土工織物鋪設(shè)時，沿著碎石表面進行鋪設(shè)，鋪設(shè)方向與護岸推進方向 一致。相鄰土工織物的搭接長度不小于 1m 。根據(jù)臨時護岸施工的現(xiàn)狀， 土工織物的鋪設(shè)分兩次鋪設(shè)成型， 土工織物鋪設(shè)時， 應留有不小于 0.5m 的寬度，以便第二次土工布鋪設(shè)時能夠順利搭接；第二次鋪設(shè)到設(shè)計 標高位置，第二次鋪設(shè)時底邊應與第一次相互銜接，搭接長度應滿足 設(shè)計要求。先將成卷的土工織物放到護岸臨近北護岸的斜面上，位

20、置 正確后，逐漸向前鋪設(shè)，在第一層土工布鋪設(shè)的基礎(chǔ)上，鋪設(shè)第二層 土工布，上下層之間錯縫距離不小于 5m 。如出現(xiàn)偏差，則人工進行糾 偏，確保位置正確到位。土工布應邊鋪設(shè)，邊用袋裝砂壓載，使土工 布緊貼碎石底面，以保證土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。壓載采用袋裝砂，間距 為12m。為適應地面的變化，防止撕裂，土工布鋪設(shè)時要保持平順， 呈松弛狀，不宜張緊，另外要留有一定的富裕量以適應變形。鋪設(shè)過 程中如出現(xiàn)破損或孔洞時及時進行修補，修補采用與土工布相同的材 料，用工業(yè)縫紉機和強度150N的尼龍線縫合，且縫接寬度不小于設(shè) 計搭接寬度。土工布鋪設(shè)完后，盡快進行上部鋪填施工。 (三) 施工注意事項 1 、鋪設(shè)注意問

21、題： 1) 土工布鋪設(shè)應盡量平整，避免扭曲和皺折，應保持平順、松緊適度。 土工布與基層應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。 2) 土工布運輸過程中和運抵工地后應妥善保管，雖為無紡土工織物也 應避免長時間日曬，防止粘結(jié)成塊，并將土工布儲存在不受損壞和方 便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。 3) 土工布的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求。 4) 土工布的接頭施工前應先作工藝試驗，確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計要求 和規(guī)范規(guī)定。 5) 土工布拼接場地應整潔，防止尖硬雜物將土工布刺破，加工好的土 工布應避光保存。 6）鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進行清理，清除尖石，不得損壞土工布，如有破損 應進行補鋪。 7）鋪設(shè)

22、時應確保土工布位置準確，砂袋應及時拋設(shè)，防止土工布發(fā)生 位移。 8）土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對其 他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要 的損壞； 9）在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層 材料造成破壞； 10）在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能 破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接 帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面 ; 11）安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主， 作上標記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)， 如斷針等異物； 12

23、）土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平 連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。 13）如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合 線須為防化學紫外線的材持?？p合線與土工布應有明顯的色差，以便 于檢查。 14）安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進 入土工布中間。 2、錨固溝工程施工 1）坑槽采用 225 型履帶式反鏟挖掘機開挖。 2）施工順序按由上至下的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。 3）開挖寬度按設(shè)計執(zhí)行。 5）挖出的土多余部分直接運至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2 米以外的位置堆放以備回填之用，不應堆在基坑頂

24、邊，以免加重土坡 壓力和阻礙操作及運輸。 6）錨固溝底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或 擾動，應將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂， 并予夯實。 7）錨固溝挖至設(shè)計高程，應迅速進行復核中線，無誤后立即進行土工 織物的錨固，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。 8）錨固溝開挖采用挖掘機進行開挖，人工配合。錨固溝開挖土方調(diào)至 填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。 在開挖前， 溝槽的斷面， 開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。在 開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中 心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土

25、壤不被擾動 或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至離設(shè)計標高前2030cm 時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分 清除，并必須用周邊土方回填，用人工振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)， 銜接工序流暢，分段開挖，每段長約 90m 為一段，以減少塌方或破壞 土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少 意外事故。 9）開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的 高程符合規(guī)范要求。 10）錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應按設(shè)計要求預留一定量 的防滲膜，以備局部下沉拉伸。 3、截洪溝工程施工 為防止雨水徑流灰渣場內(nèi)，避免滲濾液量增加及山體滑坡，沿周邊

26、 征地范圍的邊緣，設(shè)地表水截洪溝。左岸截洪溝長 480.28 米，右岸截 洪溝長 466.96 米，截洪溝總長 947.24 米。截洪溝再進行砼現(xiàn)澆施工。 截洪溝施工方法：自截洪溝起點向終點開挖，截洪溝開挖采用人工 配合挖掘機開挖的方法施工，因地制宜安排，用挖掘機開挖至設(shè)計標高 以上10-15cm處，其下用人工開挖、清理?；滋幚硗瓿珊?。 在開挖完成后，使用蛙式打夯機對基底進行夯實，再進行現(xiàn)澆砼施工，由 于邊坡平臺砼罐車無法通行，砼全部由人工轉(zhuǎn)運澆筑。 注意事項： （1）砼每次澆筑前將基底碎石、雜物全部清理完畢，適當澆水濕潤。 （2）截洪溝砼應連續(xù)澆筑，每 15m 預留施工縫一道。 （3）砼每

27、次澆筑完成后，接槎處應預留成直槎。 （4）砼收面：對于砼表面，抹面時掌握好平整度，面層要反復壓光。 （ 5 ）混凝土試塊制作在砼澆筑過程中， 每 1 00m 3制做標養(yǎng) 28 天抗壓 試塊、抗?jié)B試塊各一組。 （6）砼的養(yǎng)護：防止混凝土裂縫產(chǎn)生，混凝土澆筑完畢后，12h 內(nèi)應 在其表面覆蓋一層塑料布進行養(yǎng)護。 4、特殊條件下的施工措施 雨季施工措施 雨季來臨， 項目部成立專門的領(lǐng)導小組， 備足抗洪搶的工具和物資， 收聽當?shù)貧庀蟛块T的天氣預報，及時了解天氣情況。 在施工準備時，對于設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施， 并安裝接地安全裝置，流動電閘安裝漏電保護裝置。 雨季來臨，對現(xiàn)場臨時建筑，

28、如辦公室等進行全面檢查，防止漏雨。 加工間、材料庫等臨建做好防雨措施，防止材料淋雨，暫時不用的 鋼模板、架管等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。 材料盡量放入室內(nèi)，并做好通風。對露天堆放的鋼筋、鋼管等容易 銹蝕的材料，存放時底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨 銹蝕；晴天時，將蓬布或塑料布揭開，以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。 5、邊坡安全施工措施 （1）邊坡施工措施 邊坡施工主要有以下兩方面內(nèi)容： 1、因右壩邊坡區(qū)域為樹林，樹木的平均縱橫樹距為 1.5m ，樹徑 為2cm 10cm 的有 220 棵，10cm 20cm 的 70棵，20cm-40cm 的有 40 棵，修整時待全部

29、林木砍伐完畢后用 225型挖掘機向下清表1.0m，并 將樹根一并挖除， 用自卸汽車將其外運至指定區(qū)域堆棄， 運距為 500m ， 修整面積以及挖除土方量見附圖；左壩邊坡區(qū)域為幼林，樹徑為 2cm 10cm，平均縱橫樹距為2m，修整時用225型挖掘機向下清表1.0m， 將全部土方用自卸汽車外運至指定區(qū)域堆棄， 運距為 500m 。修整面積 及挖除土方量見附圖 2、由于左、 右壩邊坡施工完成后， 經(jīng)環(huán)保局驗收后為了增加庫 容量，決定將邊坡高度由第一次施工的6.8m 17m 增加至 9m 26m ，作法詳見附圖。 （2）邊坡安全防護措施 設(shè)立安全標志：現(xiàn)場周圍配備、架立安全標志牌（包括警告與危險 標

30、志，安全與控制標志，指路標志與標準的道路標志）。 設(shè)立圍護設(shè)施，防止無關(guān)人員進入現(xiàn)場。實行專人看守，在開挖區(qū) 段設(shè)立安全警戒線。 對于高邊坡、滑坡地段的施工應采取先挖地表截、排水溝，使其地 表水匯集在一個地方進行排走，從而對高邊坡、滑坡段的施工起到一 定的防護作用。 邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對地基和腳手所用材料、 扣件或連接件，要認真檢查，合格后方可使用。 施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理，主要進出口處應設(shè)有明顯的施工警 示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進 入施工區(qū)。 臨邊、危險區(qū)域周圍應設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。 施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標志未經(jīng)

31、施工負責人批準，不得移動和 拆除。 高邊坡施工隊伍的駐地邊應符合以下要求： a、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。b、交 通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。c、生產(chǎn)、 生活、辦公房屋，倉庫的間距應符合防火安全要求。 6、成品保護措施 （1） 防滲土工布鋪設(shè)完畢后應及時灰渣的鋪設(shè)施工，以避免承受風雨 的侵蝕； （2 ）防滲土工布鋪設(shè)完畢后應避免車輛碾壓和面磚等其他異物損壞； （3）施工完畢后的防滲土工布上不得有泥塊、污物、雜物等可能損壞 防滲層的異物存在； 六、施工進度控制 1、本工程計劃從2014年8月1日開始，至2015年4月30日竣工，歷時 273 天。

32、2、投入精銳力量 精選施工隊伍，調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的施工隊參加本 工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技 術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進度。 3、做好物資的采購、供應 做好物資和設(shè)備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工計劃 與物資需求計劃，提前10天采購進場。 4、作好施工準備 提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓、現(xiàn)場調(diào)查，確定開工日期 后立即組織隊伍、設(shè)備及材料進場，在較短的時間內(nèi)組織開工。 5、各項資源配置計劃 （1 ）勞動力配置計劃 按照項目管理原則，抽調(diào)責任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類 人員，精干高效的項目施工隊，保證施工進度。 （2）機械配置計劃 序號 機械名稱

33、 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 挖掘機 225型 2臺 2 裝載機 50型 2臺 3 壓路機 20T 1臺 4 灑水車 8m 3 1輛 5 自卸汽車 雙橋 6輛 (3) 材料的運輸、儲存和管理 HDPE 土工膜等土工材料的運輸應注意不得折疊，必須以卷的方式 用卡車運到施工現(xiàn)場，在搬運時應在卷中插入一根鋼管，防止纜繩碰 至U HDPE 土工膜。 HDPE 土工膜等土工材料儲存時應避免與地面直接接觸，應把它放 在保護性的表面(如土工織物)，用塑料布包好，同時儲存時應防止 與灰塵、水的過多接觸，防止過熱。 對水泥、鋼材、電氣材料等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。 七、施工質(zhì)量控制 1、質(zhì)量保證措施 認真貫徹

34、“技術(shù)先進、管理科學、精心組織、信守合同、提供滿意 的產(chǎn)品”的質(zhì)量方針。結(jié)合本工程實際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì) 量目標和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 成立以項目經(jīng)理、書記為組長，項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導小 組。 組長：王乾楊宏亮 副組長：張偉民張地久 組員：雷曉剛馬曉利羅小兵曹飛石雄鵬 各級小組對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責，領(lǐng)導小組負責組織創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量 計劃的編制實施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì)量體系的 運轉(zhuǎn)情況，及時制定切實可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的有效 運行。 實行全員崗前培訓，強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本 工程的所有管理人員、技術(shù)人員和全體員工必須進行崗前再培訓，特 殊工種和技術(shù)管理人員持證上崗。各級工程技術(shù)人員、施工隊長、質(zhì) 檢員等生產(chǎn)技術(shù)骨干，要認真學習設(shè)計文件和國家和當?shù)氐挠嘘P(guān)質(zhì)量 標準、技術(shù)標準規(guī)范和施工工藝要求，進一步細化施工組織方案。 確立總工程師和技術(shù)負責人技術(shù)負責制，保證新工藝、新技術(shù)在本 工程的有效實施，最終達到規(guī)范要求的質(zhì)量標準。深入掌握設(shè)計標準 和施工工藝，使各項技術(shù)工作規(guī)范化，加強對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和 技術(shù)指導。施工技術(shù)管理要嚴格執(zhí)行以下十項制度： 開工報告制度 技術(shù)交底