主提升機(jī)操作工安全技術(shù)培訓(xùn)大綱

1、主提升機(jī)操作工安全技術(shù)培訓(xùn)大綱 （征求意見稿） 本大綱規(guī)定了煤礦主提升機(jī)操作工的安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全基礎(chǔ)理論知識(shí) 和實(shí)際操作技能培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。 1. 培訓(xùn)對(duì)象擬取得煤礦立井、斜井主提升機(jī)操作工特種作業(yè)操作證， 并具備主提升機(jī)操作工上崗基本條件的勞動(dòng)者。 2. 培訓(xùn)目的使培訓(xùn)對(duì)象掌握主提升機(jī)操作工必備的安全基礎(chǔ)知識(shí)、安 全技術(shù) 理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。 3. 培訓(xùn)要求理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。實(shí)際操 3.1作技能訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。注重職業(yè)道德、安全 3.2意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作技能的綜合培養(yǎng)。 3.3應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有

2、足夠的教學(xué)場(chǎng)地、設(shè)備和器材等 條件。 3.5應(yīng)采用煤監(jiān)局推薦使用的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單 位根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和具體情況自行確定。 4. 培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容包括安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操 作技能三部分。安全基礎(chǔ)知識(shí)主要包括煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)、主提 升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性、煤礦主要災(zāi)害的防治和自救、互救與創(chuàng)傷 急救知識(shí)。安全技術(shù)理論知識(shí)包括安全操作技術(shù)知識(shí)和綜合技能知識(shí)； 實(shí)際操作技能包括主提升機(jī)操作工進(jìn)行實(shí)際操作的各種實(shí)際操作要領(lǐng)和各種 實(shí)際操作技能訓(xùn)練或模擬訓(xùn)練。 4.1安全基礎(chǔ)知識(shí) 4.1.1煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)。 4.1.2主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性 4.1

3、.2.1煤礦作業(yè)特點(diǎn)。 4.1.2.2主提升機(jī)操作工在防治煤礦災(zāi)害中的重要作用。 4.1.2.3主提升機(jī)操作工的職業(yè)道德和安全職責(zé)。 4.1.3煤礦主要災(zāi)害的防治。 4.1.4自救、互救與創(chuàng)傷急救基本知識(shí)。 4.2安全技術(shù)理論知識(shí) 4.2.1提升容器與提升鋼絲繩 4.2.1.1提升容器。包括罐籠、箕斗和礦車的結(jié)構(gòu)，煤礦安全規(guī) 程對(duì)提升容器結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定和要求、罐道和卸載曲軌的有關(guān)規(guī)定和要求、 防墜器和防跑車裝置的工作原理及試驗(yàn)方法。 4.2.1.2 提升鋼絲繩。包括鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、分類、使用和維護(hù)、 磨損與斷絲檢查、 煤礦安全規(guī)程對(duì)鋼絲繩的相關(guān)規(guī)定。 4.2.2礦井提升機(jī) 4.2.2.1單繩纏繞

4、式提升機(jī)。包括常用型號(hào)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 工作原理、潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用及工作原理、調(diào)繩離合器的作用及操作方 法。 4.2.2.2多繩摩擦式提升機(jī)。包括提升機(jī)的分類、組成、傳動(dòng)方式及優(yōu) 缺點(diǎn)。（無(wú)此提升機(jī)的地區(qū)可不講）。 4. 2. 3礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng) 4.2.3.1制動(dòng)系統(tǒng)的作用、類型和各種要求。 423.2 塊閘制動(dòng)裝置。包括角移式、平移式制動(dòng)裝置。 423.3 盤式閘制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點(diǎn)。 4.2.3.4 制動(dòng)裝置的檢查與調(diào)整。 4.2.4檢測(cè)和安全保護(hù)裝置 4.2.4.1 檢測(cè)和安全保護(hù)裝置的有關(guān)規(guī)定與要求。 4.2.4.2 提升機(jī)安全回路。包括安全制動(dòng)電磁鐵的組成及作用。 4.

5、2.4.3 深度指示器的組成、工作原理及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4.244 防止過(guò)卷裝置的組成及作用。 4.2.4.5 防止過(guò)速和限速裝置的組成及作用。 4.2.4.6 過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置的組成及作用。 4.2.4.7 閘瓦過(guò)磨損、松繩及滿倉(cāng)保護(hù)裝置。包括組成及作用。 4.2.4.8 安全保護(hù)裝置的日常檢查與試驗(yàn)。 4.2.5提升機(jī)電力拖動(dòng)與控制 4.2.5.1提升機(jī)電力拖動(dòng)裝置的類型和特點(diǎn)。 4.2.5.2電氣系統(tǒng)圖的形式及圖形符號(hào)。包括電氣原理圖，電氣設(shè)備 或元件的原理及符號(hào)。 425.3 電氣設(shè)備使用安全知識(shí)。包括礦井使用電壓等級(jí)，使用 電氣 設(shè)備防止觸電的安全措施，操作電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)

6、。 4.2.5.4拖動(dòng)控制系統(tǒng)。包括電氣控制系統(tǒng)的組成及作用、TKD A電氣控 制系統(tǒng)的組成回路，重點(diǎn)介紹主回路、輔助回路、測(cè)速回路、安全回路的組 成原理和作用，JTDK -PC-01型交流提升機(jī)電控系統(tǒng) 簡(jiǎn)介。 4.2.6提升機(jī)的操作、安全運(yùn)行和維護(hù) 4.2.6.1提升機(jī)操作臺(tái)，以JK型為例。 4.2.6.2提升機(jī)系統(tǒng)速度圖及提升速度。包括立井箕斗提升速度圖、 立井罐籠提升速度圖、斜井串車提升速度圖、煤礦安全規(guī)程對(duì) 提升加 減速度和速度的規(guī)定。 4.2.6.3礦井提升信號(hào)。包括對(duì)提升信號(hào)的要求和規(guī)定，對(duì)立井罐籠， 立井箕斗，斜井串車提升信號(hào)的特殊要求。 4.2.6.4提升機(jī)的操作與安全運(yùn)行。

7、包括提升機(jī)啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備 工作、啟動(dòng)、加速、等速、減速、停車的正確操作、運(yùn)行過(guò)程中事故停車的 操作、安全運(yùn)行注意事項(xiàng)。 4.2.6.5提升機(jī)的維護(hù)檢修。 4.2.7提升機(jī)常見故障的判斷及處理 4.2.7.1提升機(jī)機(jī)械部分常見故障的判斷及處理。 4.2.7.2提升機(jī)電氣部分常見故障的判斷及處理。 4.2.8提升事故案例分析 4.2.8.1運(yùn)行事故案例分析。 4.2.8.2檢修操作事故案例分析。 4.3實(shí)際操作技能 4.3.1提升機(jī)操作的基本要領(lǐng)。 4.3.2過(guò)卷裝置的檢查和試驗(yàn)。 4.3.3深度指示器模擬檢查及簡(jiǎn)單的故障處理。 4.3.4根據(jù)提升速度圖按提升人員、提升物料進(jìn)行模擬提升操作實(shí)驗(yàn)

8、, 并指出提升過(guò)程中需隨時(shí)注意的事項(xiàng)，以及不同意外情況時(shí)的應(yīng)急措施。 4.3.5 模擬檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部位在運(yùn)行中的狀況。 4.3.6 制動(dòng)裝置的檢查調(diào)整試驗(yàn)。 4.3.7 欠電壓保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn)。 4.3.8 安全回路斷路的模擬檢查實(shí)驗(yàn)。 4.3.9 提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及巡回檢查實(shí)驗(yàn)。 4.3.10滅火器的使用訓(xùn)練。 4.3.11 提升機(jī)常見故障的判斷。 5. 復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容 5.1典型事故案例分析。 5.2有關(guān)安全生產(chǎn)新頒布的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 5.3有關(guān)的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法和新材料及其安全技術(shù) 要求。 6. 學(xué)時(shí)安排 6.1主提升機(jī)操作工培訓(xùn)時(shí)間不少于90學(xué)時(shí)，具體內(nèi)容學(xué)時(shí)安排

9、見 附表。 6.2主提升機(jī)操作工復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。 項(xiàng)目 培訓(xùn)內(nèi)容 學(xué)時(shí) 煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī) 6 安全基礎(chǔ)知識(shí) 主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性 4 （16學(xué)時(shí)） 煤礦主要災(zāi)害的防治 4 自救、互救與創(chuàng)傷急救 2 提升容器及提升鋼絲繩 4 礦井提升機(jī) 4 安全技術(shù)理論知 識(shí) （46學(xué)時(shí)） 礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng) 4 檢測(cè)和安全保護(hù)裝置 6 提升機(jī)電力拖動(dòng)與控制 8 提升機(jī)的操作、安全運(yùn)行和維護(hù) 12 提升機(jī)常見故障的判斷及處理 4 提升事故案例分析 4 提升機(jī)操作的基本要領(lǐng) 2 過(guò)卷裝置的檢查和試驗(yàn) 2 深度指示器模擬檢查及簡(jiǎn)單的故障處理 2 根據(jù)提升速度圖按提升人員、提升物料進(jìn)行模擬

10、 提升操作實(shí)驗(yàn)，并指出提升過(guò)程中需隨時(shí)注意的 事項(xiàng)，以及不同意外情況時(shí)的應(yīng)急措施。 4 實(shí)際操作技能 2 （28學(xué)時(shí)） 模擬檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部位在運(yùn)行中的狀況 制動(dòng)裝置的檢查調(diào)整試驗(yàn) 4 欠電壓保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn) 2 安全回路斷路的模擬檢查實(shí)驗(yàn) 4 提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及巡回檢查 2 滅火器的使用訓(xùn)練 2 礦井提升機(jī)常見故障的判斷 2 90 合計(jì) 主提升機(jī)操作工安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn) （征求意見稿） 1. 使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦主提升機(jī)操作工的基本條件，安全基礎(chǔ) 知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能考核的內(nèi)容和方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事煤礦主提升機(jī)操縱和維護(hù)的專職 工作人員。 2. 引用標(biāo)

11、準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo) 準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，適用 本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討適用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 2.1煤礦安全規(guī)程（最新版）。 2.2GB16541- 1996立井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)安全技術(shù)要求。 3. 定義 3.1主提升機(jī)是指用于煤礦立井、斜井提升人員及滾筒直徑為2上提 升物料的提升機(jī)。 3.2主提升機(jī)操作工是指從事煤礦主提升機(jī)操縱和維護(hù)的專職工作人 員。 4. 基本條件 4.1 年滿18周歲。 4.2身體健康，無(wú)防礙履行本工種的疾病或生理缺陷。 4.3初中及以上文化程度。 5. 考核方法 5.1考核分安全基礎(chǔ)知識(shí)、安

12、全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能三部分。 經(jīng)安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作技能考 核。 5.2安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)考核方式為筆試，有條件的可 采用計(jì)算機(jī)在線考試，時(shí)間為90分鐘。 5.3實(shí)際操作技能考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不 少于4題。 5.4安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)考核合計(jì)100分，70分為及 格；實(shí)際操作技能考核100分，60分為及格。不及格者允許補(bǔ)考一次，補(bǔ) 考仍不及格者需重新培訓(xùn)。 6. 考核內(nèi)容 6.1 安全基礎(chǔ)知識(shí) 6.1.1掌握與煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)。 6.1.2主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性 6.1.2.1熟悉煤礦作業(yè)

13、特點(diǎn)。 6.1.2.2掌握主提升機(jī)操作工在防治煤礦災(zāi)害中的重要作用。 6.1.2.3掌握主提升機(jī)操作工的職業(yè)道德。 6.1.2.4熟練掌握主提升機(jī)操作工的安全職責(zé)。 6.1.3掌握煤礦主要災(zāi)害的防治知識(shí)。 6.1.4掌握自救、互救措施及避災(zāi)方法。 6.1.5熟練掌握創(chuàng)傷急救操作技術(shù)。 6.2安全技術(shù)理論知識(shí) 6.2.1提升容器及其安全保護(hù)裝置 6.2.1.1 了解罐籠、箕斗及鋼絲繩的結(jié)構(gòu)。 6.2.1.2 掌握對(duì)罐籠結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定和要求，以及防墜器的工作原理。 6.2.1.3 熟練掌握對(duì)罐道和卸載曲軌的有關(guān)規(guī)定和要求，以及防墜器 的試驗(yàn)方法。 6.2.1.4 掌握防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置的試驗(yàn)

14、方法。 6.2.2提升鋼絲繩 6.2.2.1 鋼絲繩的使用與維護(hù)、磨損與斷絲檢查。 6.2.2.2 熟練掌握煤礦安全規(guī)程對(duì)鋼絲繩的相關(guān)規(guī)定。 6. 2. 3礦井提升機(jī) 6.2.3.1 了解提升機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和傳動(dòng)方式。 6.2.3.2熟悉提升機(jī)的工作原理、潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用及工作原理、離合 器的作用及操作方法。 6.2.4礦井提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng) 6.2.4.1 掌握塊閘、盤式閘制動(dòng)系統(tǒng)的作用。 6.2.4.2 掌握煤礦安全規(guī)程對(duì)系統(tǒng)的各種規(guī)定和有關(guān)要求。 6.2.4.3 熟練掌握工作制動(dòng)方法、安全制動(dòng)方法、制動(dòng)裝置的檢查與 調(diào)整方法。 6.2.5礦井提升機(jī)的檢測(cè)和安全保護(hù)裝置 6.2.5.1 熟

15、悉檢測(cè)和煤礦安全規(guī)程對(duì)安全保護(hù)裝置的有關(guān)規(guī)定與 要求。 6.2.5.2 熟悉防止過(guò)速和限速裝置的組成及作用。 6.2.5.3 熟悉閘瓦過(guò)磨損、松繩和滿倉(cāng)保護(hù)裝置的組成及作用。 6.2.5.4 掌握過(guò)電流和欠電壓保護(hù)裝置的組成及作用。 6.2.5.5熟練掌握安全電磁鐵的作用，深度指示器的組成和工作原理 及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 6.2.5.6熟練掌握過(guò)卷裝置的組成及作用，保護(hù)裝置的日常檢查與 試 驗(yàn)。 6.2.6礦井提升機(jī)的電力拖動(dòng)與控制 6.2.6.1 了解電力拖動(dòng)裝置的類型及特點(diǎn)。 6.2.6.2 了解JTDK PC-01型交流提升機(jī)電控系統(tǒng)。 6.2.6.3熟悉電氣系統(tǒng)圖的識(shí)圖、電氣設(shè)備使用安全知

16、識(shí)和電控系 統(tǒng) 的組成。 6.2.6.4 了解TKD A電氣控制系統(tǒng)各回路的作用及主回路、測(cè) 速回 路、輔助回路、安全回路的組成、作用及原理。 6.2.7礦井提升機(jī)操作與安全運(yùn)行 6.2.7.1熟練掌握提升機(jī)操作工安全職責(zé)。 6.2.7.2熟練掌握提升系統(tǒng)速度圖及煤礦安全規(guī)程對(duì)提升中加減 速度和速度的規(guī)定。 6.2.7.3熟練掌握礦井提升信號(hào)，提升機(jī)的操作與安全運(yùn)行注意事項(xiàng)。 6.2.8礦井提升機(jī)的維護(hù)、檢修與事故預(yù)防 6.2.8.1掌握提升機(jī)的維護(hù)內(nèi)容。 6.2.8.2掌握提升機(jī)的檢修內(nèi)容 6.2.S.3掌握提升機(jī)常見故障的分析及處理方法。 6.3實(shí)際操作技能 6. 3. 1 掌握過(guò)卷裝置的檢查要領(lǐng)和操作技能。 6. 3.2 掌握深度指示器模擬檢查及簡(jiǎn)單故障處理的操作要領(lǐng)和操 作技能。 6. 3. 3 掌握根據(jù)速度圖半自動(dòng)控制提升全過(guò)程的方法及應(yīng)急方法 的操作要領(lǐng)和操作技能。 3. 熟練掌握檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部