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文檔簡介
1、混凝土和鋼筋混凝土排水管混凝土和鋼筋混凝土排水管混凝土和鋼筋混凝土排水管標準名稱混凝土和鋼筋混凝土排水管標準類型中華人民共和國國家標準標準號 GB/T 11836-89標準發(fā)布單位國家技術(shù)監(jiān)督局標準正文1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了混凝土和鋼筋混凝土排水管的產(chǎn)品分類、 技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則 和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于離心、懸輥、立式震動成型的混凝土客和 鋼筋混凝土管以及立式擠壓成型 的混凝土管。本標準適用于雨水、污水、引水及農(nóng)田排灌等重力管道 的管子。凡有內(nèi)壓或耐腐蝕要求用的排水管,由供需雙方另行商定。2引用標準GB 175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 199快硬硅酸鹽
2、水泥GB 343般用途低碳鋼絲GB 701普通低碳鋼熱軋圓盤條GB 748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB 11837混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法GB J 204鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范JG J 52普通混凝土用砂質(zhì)量標準及試驗方法JG J 53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及試驗方法3產(chǎn)品分類31產(chǎn)品按名稱、尺寸(直徑X長度)、荷載、標準編號順序進行標記。示例:公稱內(nèi)徑為300mm 的I級混凝土管, 其標記如下:C 300 X 1000 I GB 11836公稱內(nèi)徑為500mm 的H級鋼筋混凝土管, 其標 記如下:RC 500
3、X 2000 n GB 1183632混凝土管和鋼筋混凝土管按其規(guī)格、尺寸和外壓荷載系列分為I級和n級,列入表 1、表2。33按管子接口型式分為: 套環(huán)式、企口式、承插式三種。按管子接口采用的密封材料分為剛性接口和柔性接口兩種。柔性接口膠圈或用于頂管施工 的管子接口尺寸,由供需雙方商定。表1混凝土管規(guī)格尺寸及 外壓荷載系列表公稱內(nèi)徑最小長度I級管n級 管D0L最小厚度h破壞荷載Pp最小厚度h破壞荷載PpmmmmmmKN/mmmKN/m1001911525189150198 1252001352283271222502586331463001000301034017835035120451944
4、004013747187450451555018950050172552066006020665240注:經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸或按工程設(shè) 計要求的外壓荷載的混凝土管。表2鋼筋混凝土管規(guī)格尺寸及外公稱內(nèi)徑最小長度I級管n級管DOL最小厚度荷載最小厚度荷載h裂縫Pc破壞Pph裂縫Pc 破壞PpmmmmmmKN/mKN/mmmKN/mKN/m300301523301929400351726402741500422132503248600502537.56040607005528427047713337404448556066800655080548190070569061921000
5、7560100691001100856611074110120020009072120811201350105831359014015001159015099150165012599165110170180012018014072110180200015580120200134200220017584130220145220240018590140240152230注:以供需雙方協(xié)議,也可生產(chǎn)共他規(guī)格尺寸或按工程 設(shè)計要求的外壓荷載的鋼筋混凝土管。331套環(huán)式接口如圖1,I級鋼筋混凝土管套環(huán)尺寸見表3,級鋼筋混凝土管套環(huán)尺寸另行商定表3鋼筋混凝土管套環(huán)尺寸mm50061450管子公稱內(nèi)徑環(huán)套D
6、0內(nèi)徑(DT)最小厚度 hT最小長度LT填縫寬度b300390351501540050042150151520060073055200157008406520015800960702001590010767520018100011868525018110013069025018120014161052501813501604115250221500177412525022332企口式接口如圖2 , I級和口級鋼筋混凝土管企口尺寸見表4。表 4 企口尺寸mmI級管n級管最小企口尺寸最小企口 尺寸厚度 長度厚度 長度 深度斜坡投深度斜坡投影管子公稱內(nèi)徑h長度h影長DO度15001154535584
7、21510L1L2m1m2L1s1 s2L2m1m2s1s2110085403043301071104030623610 7120090403045331071204030674110 71350105403053401071354030754810 71504535855015 10165012545356347151016545359357151018001404535705515101804535100 65151020001555050785720152005040112 68201522001755040886720152205040122 782015240018550409372
8、20152405040132 882015333承插式接口分為甲型與乙型接口兩種3331甲型接口是剛性接口, 型式如圖3 , I級混凝土管接口尺寸另行商定。級混凝土管接口尺寸見表 5表5混凝土管承插式甲型接mm公稱內(nèi)徑 管子厚度 管子外徑 有效長度承口尺寸DOhDwLD1D2D3L1L2L31002515021216215450503815025200262212204606538200272543222682606065383983323226065383004038047639638670734335045440546456446707343400474946045105007073434
9、50505506665665567073435005561012007386286168080506006573012008787487368080502503331610003332乙型接口是柔性接口,用橡膠圈密封,其型式如圖4。1級鋼筋混凝土管接口尺寸見表6 ;口級鋼筋混凝土管接口尺寸另行商定。表6承插式乙型接口尺寸mm承口插口公稱承口外導坡工作面內(nèi)導坡細部尺寸止膠臺工作直徑內(nèi)徑外徑直徑直徑直徑外徑DOD1D2D3D4L1L2 L3L4D5D6D6 30048440438435450376360352400604514494464504864704625007286286085785060
10、05845766008547447246945071670069270097485483480455826810802800110497495492415553010946930922900112610861066103455105810401032100055134611681196117611441150114211001486131612961266601288127012621200161614261406137660139813801372135018181608158815566015801560155215002008177617581726601750173017224技術(shù)要求
11、4 1原材料原材料應(yīng)符合附錄A的要求。42構(gòu)造要求4 21混凝土強度離心、懸輥、立式振動成型的管子,其管壁混凝土28d抗壓強度不得低于 30MPa,立式擠壓成型的管子,以達到外壓試驗荷載的前提下,其管壁混凝土 28d抗壓強度不得低于 20MPa。產(chǎn)品出廠強度均不得低于設(shè)計強度的80%。4 22鋼筋骨架4221環(huán)筋的內(nèi)、外混凝土保持層最小厚度,當壁厚小于 30mm 時,應(yīng)不小于 12mm ;當壁厚大于 30mm 或小于100mm 時,應(yīng)不小于15mm ;當壁厚大于100mm 時,應(yīng)不小于 20mm4222環(huán)向鋼筋接頭采用手工綁扎或電弧焊接,必須符合GB J 204 中有關(guān)鋼筋的焊接和綁軋的規(guī)定。
12、4223鋼筋骨架的環(huán)向鋼筋間距不得大于150mm,并不得大于壁厚的 3倍,鋼筋直徑不得小于2 3mm,兩端的環(huán)向鋼筋應(yīng)密纏12圈;鋼筋骨架的縱向鋼筋直徑不得小于2 3mm ,根數(shù)不得小于6根。手工綁扎骨架的縱向鋼筋間距不得大于300mm ;焊接骨架的縱向鋼筋間距不得大于400mm。43外觀質(zhì)量431管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整,無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。432混凝土管不允許有裂縫;鋼筋混凝土管外表面不 允許有裂縫,管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0 05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此 限。433合縫處不應(yīng)漏漿。434有下列情況的管子,允許修補:4341塌落面積不超過管內(nèi)表面積的1/20,并沒有露出
13、環(huán)向鋼筋;4342外表面凹深不超過 5mm;粘皮深度不超過壁厚的1/5,其最大值不超過10mm ;粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面積的1/20,每塊面積不超過100cm2;4343合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3,長度不超過管長的1/3。4344端面碰傷縱向深度不超過 100mm,環(huán)向長度限值不得超過表 7規(guī)定表 7 端面碰傷長度限值mm公稱內(nèi)徑D0碰傷長度限值10020040-4530050050-6060090085-10510001500110 1201600 240044尺寸與尺寸偏差4 41尺寸產(chǎn)品外形尺寸應(yīng)符合本標準要求,或按設(shè)計圖紙制造。4 42尺寸偏差4421套環(huán)接口的混
14、凝土管和鋼筋混凝土管及套環(huán)尺寸允許偏差見圖1、表8。表8管子及套環(huán)尺寸允許偏差mm管 子 尺 寸 偏 差套環(huán)尺寸偏差公稱內(nèi)徑產(chǎn)品等級內(nèi)徑厚度長度內(nèi)徑厚度長度DOD0hLDThTLT優(yōu)等品 4+4+154+4 10-2-10-2300900一等品+5+5+18+5+5 12-4-3-12-4-3合格品+6+6+20+6+6 14-4-5-4-14-5優(yōu)等品 6+6+156+6 10-3-10-3一等品 7+7+187+7 12-4-12-41000 /、1500合格品 8+8+20 8+8 14-5-14-54422企口接口鋼筋混凝土管及企口尺寸允許偏差見圖2、表9表9管子及企口尺寸允許偏差mm
15、優(yōu)等品+6+15管企口尺寸偏差子尺寸 偏差公稱內(nèi)徑企口長度產(chǎn)品等級企口深度內(nèi)徑厚度長度DOL2m1+s2m2+s2DOhLL1-3-1010001500一等品+7+7+18 3 3 3 3-3-12合格品 8+8+204 4 4 4-4-14優(yōu)等品 6+6+153 3 2 2-3-1016501800一等品+8+8+18 4 4 3 3-4-12合格品 10+10+205 5 4 4-5-14優(yōu)等品 6+6+154 4 2 2-3-102000 2400一等品+8+8+18 5 5 3 3-4-12合格品 10+10+206 6 4 4-5-14-12.54423承插式混凝土管及甲型接口尺寸允
16、許偏差管子及企口尺寸允許偏差見圖3、表10 o表10mm管 子 尺 寸 偏 差承插口尺偏差公稱內(nèi)徑產(chǎn)品等級內(nèi)徑厚度長度插口外徑承口內(nèi)徑承口長度DODOhLDWD3L3優(yōu)等品 5 1.503 3 5100 -300一等品6 20+3+5 6-4-4+4合格品 7 40+3+8 7-15-5+5優(yōu)等品 6 304 4 5-12.5350 /-450一等品7 40+4+6 6-14-5-5合格品 8 50+4+10 7-15-6-6優(yōu)等品 8 30 4 4 5-12.5500 600一等品+8.5 40+4+6 6-14-5-5合格品 8 60+4+10 7-15-6-6424承插式鋼筋混凝土管乙型
17、接口尺寸允許偏差見圖4、表 11 。表11承插式鋼筋混凝土管及乙型接口尺寸允許偏差mm公稱內(nèi)徑口插口管子承工作面產(chǎn)品等級工作面止膠臺內(nèi)徑厚度長度DO徑長度直徑長度外徑DOhL直D3L2 D6 及 D6D5優(yōu)等品 4+4+15-2 -10 1 5+5+18+45 -3 1 3 2-3-12 1300 900合格品 6+6+20 2+5-3-14-3 1 3 2優(yōu)等品 6+6+151 3 1 2 1-3-10一等品 7+7+1815 +4-3-12-3 1 3 21000 1500合格品 8+8+20 2+5-4-14-3 1 3 24425端面傾斜和彎曲度允許偏差,見表12表12端面傾斜和彎曲度
18、允許偏差公稱內(nèi)徑 DOmm產(chǎn)品等級端面傾斜度,%彎曲度,%優(yōu)等品101100-2400一等品1502合格品203注:端面傾斜度按外徑的百分比計算;彎曲度按管子長度的百分比計算。4 5物理力學性能產(chǎn)品等級驗壓力優(yōu)等品管子外壓試驗荷載應(yīng)不低于表1及表2的規(guī)定。452內(nèi)水壓4 521產(chǎn)品在進行內(nèi)水壓試驗時,在規(guī)定的試驗壓力下允許有潮片,但不得有水珠流淌;各等級品的檢驗要求見表 13。4 522雨水管及套環(huán)無特殊要求時,可不作內(nèi)水壓試驗。表13各類管的內(nèi)水壓檢驗壓力檢驗要內(nèi)水壓檢等品合格品管類別MPa混凝土管潮片面積I級潮片面積小于002級004完好:無潮片小于總表總表面積的5%鋼筋混凝土管I級006
19、面積的2%級010453吸水率立式擠壓成型的管子,其吸水率不得超過9% ;其他成型工藝制作的管子,其吸水率不得超過6%。5檢驗方法5 1外觀尺寸5 11長度、內(nèi)徑、厚度用精度為 0 05mm的游標卡或精度為0 5mm的鋼尺以及其他專用儀器測量。5 12彎曲度用專門的直角偏差測量儀或用拉線與直尺測量。5 13端部傾斜用特制的直角尺測量。5 14合縫漏漿深度用專用縫隙深度測定儀測量。5 15裂縫寬度用不小于 20倍讀數(shù)放大鏡測量。5 2物理力學性能物理力學性能試驗包括混凝抗壓強度、外壓荷載、內(nèi)水 壓及吸水率試驗。5 21混凝土抗壓強度混凝土抗壓強度試驗方法參照GB 11837 進行;亦可按成型工藝
20、采用其他方法進行試驗。522外壓荷載外壓荷載試驗方法按三點法進行,見附錄B。外壓荷載值按表1或表2規(guī)定。在試驗過程中,裂縫寬度達到0 2mm時的荷載值稱 裂縫荷載;管子已經(jīng)破壞不能繼續(xù)承受荷載的荷載值稱為破壞荷載。523內(nèi)水壓內(nèi)水壓試驗方法見附錄C。內(nèi)水壓檢驗壓力值按表13的規(guī)定。當檢驗壓力達到規(guī)定壓力值時,恒壓10min。524吸水率吸水率試樣可在作外壓荷載試驗的管子上鉆(或截)取,試樣組數(shù)應(yīng)與管子數(shù)量相等。鉆(或截)取部位在管子兩端和中央位置各鉆(或截)取一個試樣,每個試樣面積不得小于 10cm2,芯樣直徑不得小于 5cm。吸水率取三個試樣的平均值,吸水 率試驗方法見附錄 D。6檢驗規(guī)則6
21、 1檢驗項目產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗兩類。6 11出廠檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強度、外壓裂 縫荷載及內(nèi)水壓試驗。6 12型式檢驗包括外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、混凝土強度、外壓破 壞荷載及內(nèi)水壓、吸水率試驗。6 2出廠檢驗6 21抽樣按批量采用隨機抽樣方法取樣。出廠產(chǎn)品以同一種規(guī)格、相同原材料、相同工藝成型的 管子為一個批量。不同管徑批量數(shù)的劃分見表 14。管子總數(shù)不足一批量時也作為一個批量 檢驗。表14出廠檢驗批量總數(shù)的劃分鋼筋混凝土管7001350品種產(chǎn)品批量總數(shù),根公稱內(nèi)徑D0mm混凝土管1000100300900350600800300600700150024006
22、006 23外觀質(zhì)量逐根檢驗6 2 4尺寸及允許偏差從每批產(chǎn)品中抽樣10根進行檢驗。如符合某一等級的管子為7根,則為合格;如不符合這一等級的管子數(shù)超過 3根,為不合格。6 25混凝土強度當混凝土配合比、所用材料變更時或連續(xù)生產(chǎn)一周,應(yīng)用三組與產(chǎn)品同養(yǎng)護條件的試塊進行強度檢驗,一組用作脫模強度檢驗;一組用作設(shè)計強度檢驗;另一組備用或用作出廠強度檢驗。626外壓裂縫荷載及內(nèi)水壓試驗從外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差檢驗合格的管子中抽取2根,其中1根作外壓裂縫荷載試驗,1根作內(nèi)水壓試驗,如檢驗不合格,允許抽取雙倍數(shù)量的 產(chǎn)品進行復驗,如仍有 1根管子達不到標準要求時,則認為該批產(chǎn)品不合格。63型式檢驗631
23、在下列情況時,進行型式檢驗:a. 新產(chǎn)品(或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn))生產(chǎn)定型鑒定;b. 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、 工藝有較大改變,可 能影響產(chǎn)品性能時;c. 正常生產(chǎn)中定期或積累一定數(shù)量的產(chǎn)品后,應(yīng)按周期進行檢驗;d. 產(chǎn)品長期停產(chǎn),恢復生產(chǎn)時;e. 出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差異時;f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時;g. 當每種規(guī)格產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)半年或生產(chǎn)總數(shù)達到表15規(guī)定時。表15 型式檢驗產(chǎn)品總數(shù)品 種公稱內(nèi)徑DOmm產(chǎn)品總數(shù),根混凝土管100300100003506007500100600700 13505000鋼筋混凝土管3500150024001800632外觀、尺寸及允
24、許偏差檢驗在每批產(chǎn)品中抽取10根。633混凝土強度試驗同625,亦可從管體中鉆取芯樣進行試驗。634外壓破壞荷載及內(nèi)水壓試驗,在外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格產(chǎn)品中抽取 6根,其中3根作外壓破壞荷載試驗,3根作內(nèi)水壓試驗。635吸水率試驗,每 6個月進行一次,或在進行型式檢驗時,同時進行檢驗。64判定規(guī)則641優(yōu)等品符合本標準431433無缺陷的單位產(chǎn)品,混凝土抗壓強度符合設(shè)計要求,尺寸及允許偏差、內(nèi)水壓檢驗項目全部符合優(yōu)等品標準者,其外壓荷載達到表 1或表2規(guī)定的等級要求時,均按相應(yīng)等級的優(yōu)等品驗收。642 一等品符合本標準431433規(guī)定中的部分指標,在允許修補范圍內(nèi)有兩處以上缺陷的單位產(chǎn)品,混凝
25、土抗壓強度符合設(shè)計要求,尺 寸及允許偏差、內(nèi)水壓檢驗項目中符合合格品標準者,其外壓荷載達到表1或表2規(guī)定的等 級要求時,均按相應(yīng)等級的合格品驗收65修復凡在制造或搬運中不慎碰壞,稍有損傷的管子,在允許修補范圍內(nèi)采取有效措施修復,并能符合本標準技術(shù)要求者經(jīng)檢驗合格后方可驗收。6 6型式檢驗不合格者,該種規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn),并須在采取措施后可以恢復生產(chǎn)前,再次進行型式檢驗,合格后方能投入生產(chǎn)。7標志、包裝、運輸、貯存7 1標志與出廠證明書711標志在產(chǎn)品外表面按規(guī)定格式用打凹印或涂上防水油漆的方法注明品種、規(guī)格和級別、制造年、月、日及制造廠標記。表示方法如下:公稱內(nèi)徑x長度制造廠名稱 產(chǎn)品名稱
26、級別制造年 月 日如:400 x 2000漢水RC I1987.9.4凡經(jīng)檢驗合格準許出廠的產(chǎn)品,應(yīng)填寫出廠證明書,其 內(nèi)容應(yīng)包括:a. 證明書編號;b. 制造廠名稱及制造年月曰;c. 產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量;d. 外觀及尺寸檢查結(jié)果;e. 混凝土強度檢驗結(jié)果;f. 物理力學性能檢驗結(jié)果;g. 制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章。7 2包裝根據(jù)用戶要求為防止碰撞損壞管子,在管子兩端頭可用 草繩或軟織物包扎。73運輸產(chǎn)品在裝卸、起吊、運輸過程中,應(yīng)輕起輕落,嚴禁碰 撞。7 4貯存產(chǎn)品按其品種、規(guī)格及生產(chǎn)順序分批堆放,堆放層數(shù)一 般不超過表16的規(guī)定。表16產(chǎn)品堆放層數(shù)公稱內(nèi)徑 DO 100200250400
27、450600 700900 10001350 15001800 20002400層數(shù)7654344 及GB 748 的規(guī)定附 錄 A原材料要求(補充件)A1水泥應(yīng)采用不低于 325號的硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥,亦或采用不低于 325號的礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)符合 GB 175、GB 199、GB 1A2集料除應(yīng)符合 JGJ 52、JGJ53 和GBJ 204 規(guī)定外,粗集料的飲弱顆粒含量不應(yīng)大于5%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 15%,石子最大粒徑對混凝土管不得 大于管壁厚度的1/2,對鋼筋混凝土管不得大于管壁厚度的1/3,并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4。
28、細集料宜米用硬質(zhì)中粗砂,細度模數(shù)MK為2330。A3混凝土允許摻加摻合料及外加劑,但應(yīng)符合有關(guān)的標準 或規(guī)范的要求。A4鋼材應(yīng)采用一般用途的冷拔低碳鋼絲或普通低碳鋼熱軋 圓盤條,其性能應(yīng)符合 GB 343 或GB 701 的規(guī)定混凝土和鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗方法(補充件)B1方法原理及適用范圍B1 1方法原理本方法采用三點試驗法,通過機械壓力的傳遞,求得管體最大線性荷載值。試驗安裝示意圖見圖B1 oB1 2本方法適用于測試混凝土和鋼筋混凝土排水管的外壓荷載值,產(chǎn)品進行出廠檢驗或型式檢驗時米用B2試樣按照本標準第5及第6章的規(guī)定進行抽樣。凡自然養(yǎng)護 的產(chǎn)品抽取28d以后的試件進行試驗。凡蒸
29、汽養(yǎng)護的產(chǎn)品抽取不少于14d以后的試件進行試驗。B3設(shè)備和儀器B3 1外壓試驗機外壓試驗機必須有足夠的強度和剛度,不至影響荷載的均勻分布,設(shè)備的組合除主機外,還有上、下兩個支承梁組成。上、下支承梁均延伸到試件的整個長度上。試壓時,通過剛性上支承梁將荷載傳遞到試件整個長度上。上支承梁為一剛性梁,上裝一根與梁同長,與底面同寬,厚度不小于25mm的橡膠條,其硬度為邵氏硬度 4560。下支承梁由兩塊硬木條組合而成,其斷面尺寸、寬度不小于50mm,厚度不小于 25mm。硬木條與管子接觸處應(yīng)作半徑為12 5mm的圓弧,兩木條之間的凈距離為管子外徑的1/12,但不得小于 25mm 。外壓試驗機的示值誤差為土
30、 2%B3 2儀器用以測量裂縫寬度的 20倍讀數(shù)放大鏡;用以測量管子變形的百分表以及配套使用的磁性表座。B4試驗步驟B4 1經(jīng)過外觀、尺寸偏差檢查判定合格的排水管,方可 進行外壓荷載試驗。B4 2調(diào)整外壓試驗機刻度盤(或壓力表),使指針回零, 設(shè)德無故障時方可進行試壓。B4 3將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上,使管子軸 線與兩根硬木梁平行。然后將上支承梁安置于管子上,使上、下支承梁與管軸線對中B4 4開動外壓試驗機油泵,使壓板與上支承梁接觸,均勻加荷。B4 41裂縫荷載的加荷速度,按每分鐘不大于5kN/m均勻地分級加荷,每級加荷量為裂縫荷載的20%,恒壓時間1min。逐級加荷至裂縫荷載的 8
31、0% 時,觀察裂縫出現(xiàn),無裂縫時再按裂縫荷載的10%加荷至裂縫荷載(或繼續(xù)加荷至裂縫寬度達到0 2mm,讀取裂縫荷載值),恒壓3min,觀察裂縫并測量其寬度,作好記錄。B4 42繼續(xù)按破壞荷載的加荷速度,每分鐘不大于5kN/m 均勻地分級加荷,每級加荷量為破壞荷載的 20%,恒壓時間 1min。逐級加荷至破壞荷載80%時,觀察有無破壞現(xiàn)象,若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載,恒壓時間3min, 檢查破壞情況,如未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。B5結(jié)果計算和評定B5 1結(jié)果計算外壓試驗荷載值按式(B1)計算:FP(B1)L-mm式中:F 總荷載值kN ;L管體實際受壓長度, m;P試驗荷
32、載值,kN/m。B5 2結(jié)果評定管子試驗結(jié)果按本標準第 4、5、6章的規(guī)定進行評定和 驗收。附 錄 C混凝土和鋼筋混凝土排水管內(nèi)水 壓試驗方法(補充件)C1適用范圍本方法適用于混凝土和鋼筋混凝土排水管的內(nèi)水壓試C2試樣按照本標準第5、6章的規(guī)定,與作外壓荷載試驗的試件同時取樣。C3試驗設(shè)備內(nèi)水壓試驗機有臥式及立式兩種,見示意圖C1、圖C2C4試驗步驟C4 1將試件安置在內(nèi)壓試驗機上的兩堵頭板之間,管子兩端與堵板連接處墊以橡膠板(或麻墊圈)將兩塊堵頭鎖緊,然后向管內(nèi)充水。C4 2先使管內(nèi)殘余空氣排盡,管內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥門,開始采用加壓泵加壓。C4 3試壓制度混凝土排水管:I級混凝土排水管升壓至 0 02MPa,恒壓10min ;級混凝土排水管升壓至0 02Mpa,恒壓5min ,繼續(xù)升壓至0 04Mpa,恒壓10min。鋼筋混凝土排水管:I級鋼筋混凝土排水管升壓至0 04Mpa,恒壓5min,繼續(xù)升壓至 0 06MPa
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