灰土擠密樁施工方案18252

1、一：工程概述 1.1、工程名稱：生鮮加工車間及倉庫項目附屬工程 建設(shè)單位：太原田和食品集團(tuán)有限公司 設(shè)計范圍內(nèi)A段士 0.000絕對標(biāo)高789.5m。設(shè)計采用3:7灰土擠密 樁進(jìn)行地基處理，以消除全部濕陷性。 1.2、場地施工自然條件及巖土特征 本工程位于生鮮加工車間北側(cè)，施工場地寬闊平坦，交通運(yùn)輸便利， 施工用水、電已具備條件，三通一平已滿足開工要求，施工道路由甲方負(fù) 責(zé)開通。場地自然條件及巖土特征由巖土工程勘察報告可知勘察期間勘探 深度范圍內(nèi)未見地下水。 A段場地為非自重濕陷性黃土，土類別H級 搠銚0 g hi) 0.3-27m 65KPa 120KPa 51 HWLIOm 150KPa

2、1.3主要設(shè)計要求 該項目設(shè)計灰土擠密樁主要參數(shù)如下：樁徑400mm樁間距900mm, 正三角形布樁，A段樁長5.5m,有效樁長5.0m,設(shè)計樁數(shù)2553根，要 求樁體平均壓實系數(shù)不小于 0.97,樁間土經(jīng)成孔擠密后，要求平均擠密 系數(shù)不小于0.93處理后的復(fù)合地基承載力特征值不小于180KPa。 1.4施工及檢測要求 1.4.1在施工過程中嚴(yán)格遵守： 1、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-201)2 2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202-2013) 3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ( GB50300-2013) 4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 ( GB50194-2

3、014) 1.4.2施工技術(shù)要求： 1、樁孔中心距允許偏差為樁距的 5%； 2、樁孔垂直度偏差不宜大于 1%； 1.4.3質(zhì)量檢測要求： 1、復(fù)合地基承載力檢驗采用復(fù)合地基靜載荷試驗，復(fù)合地基承載力 特征值不小于 180KPa； 2、樁間土的檢測，探井取樣對黃土濕陷性進(jìn)行評價，探井?dāng)?shù)量不少 于總樁數(shù)的 0.3%。 3、 樁長范圍內(nèi)全部消除濕陷性，并保證最終沉降量w10mm。 4、應(yīng)分別進(jìn)行復(fù)合地基載前試驗和單樁載前試驗并滿足要求。 5、應(yīng)隨機(jī)抽樣檢測夯后樁長范圍內(nèi)灰土或土填料的平均壓實系數(shù)， 抽檢的數(shù)量不應(yīng)少于樁總數(shù)的 2，且不得少于 9 根。對灰土樁樁身強(qiáng)度 有懷疑時，尚應(yīng)檢驗消石灰于土的體

4、積配合比。應(yīng)抽樣檢驗處理深度內(nèi)樁 間土的平均擠密系數(shù)n,檢測探井?dāng)?shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的 0.3%，且不少于3 個。 6、地基檢驗應(yīng)在樁身強(qiáng)度滿足試驗載荷條件時,并宜在施工結(jié)束 14d28d后進(jìn)行，復(fù)合地基載荷試驗數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%,且不應(yīng)少 于3點 二 ：編制依據(jù) 1、地基處理施工平面圖 2、工程測量規(guī)范(GB50026-2016 3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2012) 4、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 ( GB50025-2004 ； 5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 (GB50202-2002； 6、孔內(nèi)深層強(qiáng)夯法技術(shù)規(guī)程 7、質(zhì)量保證手冊 ( DKJ/TWD-01-1-200

5、1 )； 8工程測量規(guī)范(GB50026-2007)及各樁基規(guī)范； 9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ46-2005； 10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 ( JGJ33-2001) 11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011以及強(qiáng)制性條文; 三 ：施工總體部署 3.1 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 3.1.1 施工組織機(jī)構(gòu) 整個項目的施工由企業(yè)保障系統(tǒng)監(jiān)督實施，同時接受業(yè)主、監(jiān)理、 建設(shè)管理部門的指導(dǎo)，并在公司工程部領(lǐng)導(dǎo)下成立該工程的項目指揮 部。項目指揮部設(shè)專項項目經(jīng)理和以下的管理班組，統(tǒng)籌管理和技術(shù) 配合，以確保實現(xiàn)本工程的各項施工目標(biāo)。具體的組織機(jī)構(gòu)如下： 3.1.2施工現(xiàn)場人員

6、配置 項目 崗 位 姓名 職責(zé) 職稱 灰 土 擠 密 樁 地 基 處 理 工 程 項目經(jīng)理 趙志紅 工程全面負(fù)責(zé) 一級建造師 項目總工程師 呂鑫 負(fù)責(zé)工程所有技術(shù)工作 工程師 技術(shù)總負(fù)責(zé) 李昕 負(fù)責(zé)本項目技術(shù)工作 工程師 施工員 任國東 現(xiàn)場施工管理、監(jiān)督 技術(shù)員 質(zhì)量員 劉亞瑋 施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理 助理工程師 安全員 趙志成 負(fù)負(fù)責(zé)樁施工現(xiàn)場安全管理 助理工程師 材料員 王普陽 負(fù)責(zé)材料米購與后勤保障 技術(shù)員 樁基組長 陳富 負(fù)責(zé)樁施工現(xiàn)場管理 和工人的協(xié)調(diào) 鉆探技師 3.2施工主要機(jī)械設(shè)備及勞動力配置 321施工主要機(jī)械 施工機(jī)械設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 數(shù)量 型號及技術(shù)數(shù)據(jù) 合計P(

7、KW) 進(jìn)場狀態(tài) 導(dǎo)桿式柴油打 樁機(jī) 2臺 柴油打樁錘DD32 柴油打樁架JDJ40 KW/380V 合格 裝載機(jī) 3臺 50裝載機(jī)一臺 20裝載機(jī)兩臺 合格 灰土過篩機(jī) 1臺 180 i 20KW/380V 合格 夯填機(jī) 2臺 20KW 合格 322施工勞動力安排 勞動力配備表 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 灰土擠密樁 施工 班長 陳富 施工人員 陳自海葉秀宏代世春 3.3施工前工作部署 3.3.1施工場地及環(huán)境安排 根據(jù)地基處理設(shè)計圖紙及總平面布置圖，合理布置生活區(qū)域，合理 選擇材料堆放區(qū)域，并整理出工作布置圖上報甲方。水電布置根據(jù)場 地實際情況，將甲方提供電源和水源引至我方配電柜和

8、水箱。并配置 電表和水表。過路電纜及水管均加以埋設(shè)，確保安全。 3.3.2施工前準(zhǔn)備工作 項目經(jīng)理部組織由設(shè)計院、甲方、監(jiān)理和我施工單位進(jìn)行圖紙 會審后，我項目部技術(shù)人員要把圖紙進(jìn)行編號，遞交甲方、監(jiān)理各1 份。 測量人員按建設(shè)單位提供的測量控制點進(jìn)行放點，測量出各個 主要樁位（主要是轉(zhuǎn)角位樁）的中心點，并請業(yè)主單位復(fù)核； 清理現(xiàn)場，對影響現(xiàn)場施工的障礙物、市政管線和表面雜物， 及時探明并報業(yè)主處理，為機(jī)械提供安全、可靠的施工工作面； 及時調(diào)運(yùn)施工材料，做好物料的防水、保護(hù)工作； 施工主材：所用材料及時報檢，合格后才可使用，不合格材料 嚴(yán)禁使用； 組織施工機(jī)械進(jìn)場，安裝調(diào)試，根據(jù)建筑場地實際情

9、況布置施 工機(jī)械。檢查設(shè)備各部件性能，確保正常施工； 依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，安全架設(shè)施工用水、電。 四：施工技術(shù)措施 該工程采用導(dǎo)桿式柴油打樁機(jī)成孔，石灰、土混合料拌和夯入孔中形成 樁體。這種樁所用的灰土含水量可以得到有效控制，夯實所形成的灰土樁體 高度密實，樁體強(qiáng)度較高，同時沖擊成孔時擠密樁間土消除地基土濕陷。 4.1施工前的基礎(chǔ)開挖 根據(jù)現(xiàn)場實際情況測量，基坑周邊應(yīng)保證施工機(jī)械的正常作業(yè)面，因此 基坑開挖時，需外擴(kuò)出設(shè)計圖紙外邊樁1.5-2m,方可滿足施工要求。需先開 挖至施工基底標(biāo)高 -1.91m。 4. 2樁位測量定點 4.2.1測量人員盡快熟悉有關(guān)工程設(shè)計圖紙、資料及規(guī)程規(guī)范 4.2.2

10、熟悉掌握業(yè)主所交的測量坐標(biāo)控制點坐標(biāo)和高程等書面資料，利 用經(jīng)緯儀， 首先復(fù)核已給坐標(biāo)控制點， 其復(fù)測計算不得少于三次。 實地放樣， 準(zhǔn)確做好孔位標(biāo)志?？孜环艠咏?jīng)自檢無誤后，填報“測量放線報驗單” ，經(jīng) 監(jiān)理抽檢簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序。 4.2.3 本工程的測量放線由測量工程師具體負(fù)責(zé) ,統(tǒng)一進(jìn)行布放 ,必須按測 量有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，成孔實際位置原則上不應(yīng)偏離設(shè)計位置30mm。若遇復(fù) 雜情況，孔位需補(bǔ)放時，測量組應(yīng)及時補(bǔ)放、復(fù)核。 424有效地保護(hù)一切坐標(biāo)控制點和其它有關(guān)標(biāo)志，直到工程交工驗收結(jié)束。 4.3施工機(jī)具的選定 4.3.1成孔機(jī)具的選定 根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程采用2臺導(dǎo)桿式柴油

11、打樁機(jī)，該設(shè)備施工效 率高、成孔垂直度好。 4.3.2夯填機(jī)具的確定 根據(jù)本工程的特點，灰土夯填采用2臺重錘式夯實機(jī)，落距不小于 0.40.5米，一號機(jī)錘重32公斤，直徑225mm,二號機(jī)錘重40公斤，直徑 285mm。 4.3.3輔助工具 輔助機(jī)具主要有計量儀、夯實機(jī)、鏟車、拌合機(jī)等。 4.4灰土擠密樁法工藝流程及施工工藝 4.4.1工藝流程 測放樓基軸線測放樁位 沖擊成孔樁孔驗 收 拌和灰土 夯實成樁成樁養(yǎng)護(hù)。 4.4.2施工工藝 測放樓基軸線 合格不合格(重新放線) 生石灰消解 4.5施工方法 4.5.1根據(jù)甲方給定坐標(biāo)系，測放軸線，確定整片地基處理范圍。 4.5.2測放樁位：按樁位布置

12、圖進(jìn)行測放，插焊條，撒白灰點定位。 4.5.3成孔工藝 (1) 、沖擊成孔加固地基原理 該機(jī)械主要是依靠沖擊力將樁管打入地下擠密樁間土，而后依靠卷揚(yáng)機(jī) 吊撥形成鉆孔。該工藝不僅擠密樁間土，使樁間土顆粒重新排列，孔隙比減 小消除濕陷，而且樁柱體以較高的強(qiáng)度置換地基土達(dá)到了消除地基土濕陷 性，提高地基土承載力的目的。 (2) 成樁步驟及技術(shù)措施 、樁機(jī)就位 反復(fù)調(diào)整樁機(jī)，使樁機(jī)準(zhǔn)確就位，并保持機(jī)身(主塔)與地面垂直，垂 直度偏差小于士 1%。 、施工中每天由專人對樁位、樁數(shù)進(jìn)行移交，并用不同的顏色標(biāo)在圖 紙上。 、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)組織，會同各機(jī)組機(jī)長，隨時抽檢各機(jī)組現(xiàn)場施工 情況（包括樁位測放、空樁

13、長度、料量控制等），并對原始記錄進(jìn)行了自檢, 做到原始記錄詳細(xì)、完善、如實。 、嚴(yán)格服從甲方施工管理人員及監(jiān)理工程師的指揮和監(jiān)督，整個工程 基本在業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督下完成。 4.5.4成孔順序 鉆孔采用隔排隔行跳打，成孔順序如下圖所示: _o O oOo O 60%。石灰進(jìn)場后送實驗室進(jìn)行檢 5.1.2 現(xiàn)場取土，確定原位土的土質(zhì)及含水率是否適宜作灰土樁的混合 料；土為 Ip4 的粉質(zhì)粘土（送檢） ，如土料含水量過大，需風(fēng)干或另摻入含 水量較小的摻和料，要保證灰土含水量 W0=16 2%。 5.1.3根據(jù)設(shè)計選用的成孔方法作現(xiàn)場試驗，確定成孔的可行性，發(fā)現(xiàn)問 題，及時通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計院

14、，共同研究對策。 5.1.4施工前 ,在施工現(xiàn)場進(jìn)行成孔、 夯填工藝和擠密效果試驗， 同時確定 分層填料的厚度、夯擊次數(shù)和夯實后的干容重等要求。 5.2拌制填料 填料嚴(yán)格按設(shè)計體積配合比拌制。本工程采用裝載機(jī)拌料人工配合進(jìn)行 預(yù)拌后再用灰土粉碎機(jī)進(jìn)行拌合，灰土充分拌和至顏色均勻一致，拌和時需 要加適量水時，應(yīng)邊攪拌邊加水，以免形成土團(tuán)，使拌和物含水量接近最優(yōu) 含水量。 5.3孔內(nèi)投料夯實成樁 5.3.1施工順序：由邊部向中心逐步推進(jìn)。隔排施工，每組樁孔按跳打的 原則進(jìn)行成孔和成樁。 5.3.2驗收樁孔后，在填料前先用重錘進(jìn)行清底夯，將孔底虛土夯實后再 進(jìn)行填料。夯錘提至樁孔地面或孔內(nèi)一定高度，

15、開始向孔內(nèi)投料，填料厚度 要執(zhí)行試驗取得的施工參數(shù)，每次填料不大于 1.0 米，待夯實后繼續(xù)向孔內(nèi) 投料?，F(xiàn)場控制方法為聽到孔底發(fā)出清脆響聲方可再次填料。 5.3.3夯錘夯擊填料，每遍夯擊數(shù)應(yīng)通過試驗施工確定。對照成孔記錄， 針對不同地層，參照對應(yīng)的試驗夯擊數(shù)。待向孔內(nèi)投料后繼續(xù)夯實。重復(fù)投 料夯實直至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上 500mm。 5.4成樁養(yǎng)護(hù)： 每根樁夯填完后，上鋪土后輕夯，對樁頭起保護(hù)作用并及時填寫成孔記 錄和夯填記錄。 5.5灰土擠密樁施工質(zhì)量通病及預(yù)防控制措施。 灰土擠密樁法雖然比其他處理濕陷性黃土和人工填土地基有造價低、工 期短的優(yōu)點，但在施工過程中容易產(chǎn)生縮孔、塌孔、干密度低等

16、質(zhì)量通病。 原因分析及預(yù)防或處理措施如下： 5.5.1縮孔或塌孔產(chǎn)生原因主要有四方面： 1、地基土含水量過大或過小。地基土含水量過大，土體呈流塑態(tài)，擠 密成孔后易發(fā)生縮孔；含水量過小，土體呈硬塑態(tài)，擠密成孔后易碎裂松動 而塌孔。 2、不按規(guī)定的科學(xué)合理的擠密樁施工順序進(jìn)行成孔，很容易造成縮孔 或塌孔。 3、成孔中利用強(qiáng)大夯擊力向四周擠密土層，從而使土體對孔內(nèi)形成一 種壓力，如果對旁邊已成樁孔未及時回填夯實，在土壓力的作用下會造成縮 孔或塌孔。 4、如果樁間距設(shè)計過密，在夯打另一孔時，會對已成的孔產(chǎn)生較大的 震動和擠壓，若壓力較大，會使成孔的孔壁失穩(wěn)，造成相鄰孔縮孔或塌孔。 5.5.2預(yù)防措施及

17、處理方法： 1、如果孔內(nèi)土層含水率過大，可往孔內(nèi)灌入干粉或石灰粉以吸收水分； 如果孔內(nèi)土層含水率過小，應(yīng)預(yù)先侵濕加固范圍內(nèi)土層，使之達(dá)到或接近最 有含水量再進(jìn)行夯打。 2、在施工擠密樁時，首先應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)的實際情況，科學(xué)合理的安 排成孔順序，以便保證成孔順利進(jìn)行和避免出現(xiàn)縮孔或塌孔。 在一般情況下， 成孔順序應(yīng)該是先外圈、后里圈并間隔進(jìn)行 3、對應(yīng)經(jīng)達(dá)到設(shè)計要求的成孔，應(yīng)防止其受地上水和地下水侵濕遭到破 壞，并且注意立即進(jìn)行回填夯實。 5.5.3干密度不勻，密實度較低產(chǎn)生的原因主要有： 1、不按施工規(guī)定進(jìn)行操作、回填料速度太快，夯擊次數(shù)相應(yīng)減少。 2、回填料拌合不均勻，含水量過大或過小，質(zhì)量

18、不符合要求。 3、施工回填料的實際用量未達(dá)到成孔體積的計算用量。 4、錘重、錘型和落距選擇不當(dāng)。 5.5.4預(yù)防措施及處理方法： 1、認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行施工：填料要求按照設(shè)計的配合比嚴(yán)格稱量， 在填料前攪拌要均勻。干濕度要適度。 2、每次向孔內(nèi)填充的填料的厚度、數(shù)量、落錘高度、夯擊次數(shù)等，要 求按照試驗規(guī)定的技術(shù)參數(shù)施工，并要做到前后一致 3、每個樁孔回填用料應(yīng)與計算用量基本相符。 4、夯錘采用的錘型應(yīng)有利于將邊緣上夯實（如梨形錘和棗核形錘等） 不宜采用平頭夯錘。 5.6破除樁頭 5.6.1成樁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，開始破樁頭。機(jī)械開挖樁間土，人工配 合清理，自卸汽車外運(yùn)。 5.6.2操作工藝： 5

19、.6.2.1工藝流程：開挖定位挖掘機(jī)開挖破樁頭清理人工開挖人 工清理整平 5.622先采用挖機(jī)把樁頂400mm以上的土方和樁頭由東向西、由南向 北分段性進(jìn)行開挖，自卸汽車配合運(yùn)出施工現(xiàn)場倒在指定位置。 5.6.2.3人工配合：在挖機(jī)開挖的同時用人工進(jìn)行配合開挖，人工清理 100mm 樁頭及裝見圖至設(shè)計標(biāo)高。 5.6.2.4破樁頭： 挖機(jī)在破樁頭時應(yīng)注意控制好標(biāo)高， 對無意破除較深的 樁頭在灰土墊層施工前請采用同級配灰土進(jìn)行修補(bǔ)壓實。 5.6.2.5人工清理、整平：人工開挖完畢，用人工將多余的土方清出至設(shè) 計標(biāo)高，等相關(guān)單位驗槽。 5.7質(zhì)量控制 5.7.1基槽允許偏差項目：表面標(biāo)高 50mm

20、用水準(zhǔn)儀檢查， 長度寬度 +50mm 用鋼卷尺檢查， 六：施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 6.1白灰及夯實用土料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 6.2 施工中應(yīng)檢查孔位、孔深、 孔徑、石灰和土的配比、混合料的含水量 等；施工中認(rèn)真做好施工記錄。 6.3施工結(jié)束后，應(yīng)對樁間濕陷及復(fù)合地基承載力做檢驗。 6.4灰土擠密樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定： 灰土擠密樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 目 項 號 序 目 項 杳 檢 法 方 查 檢 單 位 值 數(shù) 主 控 1 O 2 量 2 O O 5 度 深 孔 M 測 項目 3 度 密 體 樁 查 檢 樣 取 場 現(xiàn) 4 一 1 量 含 % 5 般項目 2 量 水 含 % 2 士

21、法 干 烘 3 徑 粒 料 土 n m O 2 法 分 篩 4 量 質(zhì) 灰 檢 送 樣 抽 5 徑 直 為 D az 量 尺 鋼 用 6 % 5. 1 7 9 0 量 七：工程質(zhì)量保證措施 7.1灰土擠密樁工程質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)為施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求合格，為此我們將 采取如下措施： 7.1.1開工前，由工程技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交 底，使所有施工人員明確技術(shù)要求，各負(fù)其責(zé)，推行全面質(zhì)量管理， 嚴(yán)格執(zhí)行貫標(biāo)要求，從工序質(zhì)量抓起，使每道工序處于嚴(yán)格受控狀態(tài)。 7.1.2灰土擠密樁的施工要求： （1）測量放線 a確保樁位準(zhǔn)確，成樁后樁位偏差及樁身傾斜度均不超出規(guī)范要 求。

22、 b、根據(jù)場地情況，樁位放樣工作最好一次性完成，不能一次放完 的，要引用水泥保護(hù)樁，以減少誤差。 C、放樣結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后方可施工。 （2）原材料的質(zhì)量控制 a原材料進(jìn)場后，首先把相關(guān)資料報送監(jiān)理工程師進(jìn)行審核； b、白灰進(jìn)場后取樣送實驗室進(jìn)行復(fù)檢； c、委托實驗室做白灰、土混合料的擊實實驗。 （ 3）混合料拌和過程中，嚴(yán)格控制拌合土料的含水量，將含水量 控制在 162%范圍內(nèi)，現(xiàn)場簡易鑒定方法為：“手握成團(tuán)， 落地開花”； 同時將配制好的混合料送實驗室進(jìn)行含水量的檢測。施工過程中要嚴(yán) 格控制灰土的配合比。施工中經(jīng)常監(jiān)督檢查。 （4）樁孔控制 a、場地須平整，高程誤差小于 200mm。

23、 b、成孔機(jī)械就位后，錘尖應(yīng)對準(zhǔn)灰點后方可開孔。 c、為保證樁間土的擠密效果，成孔采用隔排跳打法進(jìn)行施工，并 依次、間隔分批進(jìn)行夯擴(kuò)，成孔后應(yīng)立即進(jìn)行夯填。 （5）、清底夯：灰土夯填前，首先要對孔底進(jìn)行空夯，以保證拔 錘過程中回落到孔底虛土被夯實。發(fā)現(xiàn)不合格樁要堅決返工，同時做 好施工記錄。 （6）、夯填時，夯錘的落距、填料厚度以及錘擊次數(shù)要嚴(yán)格按照 試樁所確定的參數(shù)進(jìn)行夯填，確?；旌狭系膲簩嵪禂?shù)入c不小于0.97。 在施工過程中及時會同監(jiān)理工程師抽樣檢查。 （ 7）、其他要求 a石灰質(zhì)量要求：備料時需盡量選購優(yōu)質(zhì)石灰，消解后的熟石灰 中不得夾有未熟化的生石灰和雜物，也不得含有過多水分。 b、

24、拌和好的混合料必須當(dāng)日用完，不得隔日使用。 c、填料使用人工填料，指定專人操作，按規(guī)定數(shù)量和要求將混合 料均勻填入孔內(nèi)，不得隨意亂填，突擊填料。 7.2程序控制和管理控制 在整個工程施工過程中，應(yīng)對各個工序進(jìn)行全過程、全方位、全 天候的質(zhì)量控制，并建立灰土樁地基處理程序控制和管理控制。在整 個工藝流程過程中，始終堅持質(zhì)量第一的方針，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范， 從備料、測量放線、樁機(jī)就位、成孔、成孔檢查、成孔記錄、清底夯 到灰土夯填及夯填記錄、檢驗試驗以及鑿除樁頭，質(zhì)檢員要跟班作業(yè), 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保主控項目及一般項目全部合格，檢查項目合 格率為100%。 r 石 灰 消 解 組 混 合 料 拌

25、和 組 填 料 夯 填 組 7.3質(zhì)量保證體系 施工質(zhì)檢組 八：施工進(jìn)度計劃 8.1計劃開、竣工日期 2016年06月13日開工，于2016年7月10日計劃整個場地結(jié)束。 8.2對施工工期的承諾 根據(jù)甲方的總工期目標(biāo)，圍繞本工程影響施工工期的關(guān)鍵因素，制定 切實可行的工期保證措施，合理安排施工順序，確保工序銜接，減少輔助時 間，提高施工效率，確保關(guān)鍵項目工期和合同總工期。 按甲方規(guī)定開工日期開工，且在甲方規(guī)定工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 現(xiàn)場配置的人員和設(shè)備不能滿足要求時，將加大人員和設(shè)備投入，確 保工期目標(biāo)實現(xiàn)。 8.3 施工進(jìn)度計劃 8.3.1主要準(zhǔn)備工作進(jìn)度 人員、設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備 根據(jù)規(guī)定的工

26、期目標(biāo)，及時派項目管理人員及部分施工人員進(jìn)場，進(jìn)行 材料調(diào)研、 采購和材料試驗委托等工作， 在開工前 3 天用于施工的全部設(shè)備、 施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場，開工前 1 天設(shè)備安裝調(diào)試完畢，并及時向監(jiān)理工程師提 交施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃。 項目管理人員進(jìn)場后立即進(jìn)行材料調(diào)研、采購和材料試驗委托工作， 確保在開工前提供復(fù)檢報告。 項目管理人員進(jìn)場后立即組織人員進(jìn)行場地平整等工作，確保開工前 完成場地平整、場內(nèi)交通道路鋪墊、水通、電通工作。 場地內(nèi)部分樁位測放、機(jī)組安裝調(diào)試等施工前的輔助準(zhǔn)備工作確保在 開工前完成。 8.3.2施工順序和進(jìn)度安排 a施工順序 由于本工程工期緊，施工場地相對狹小，因此應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃

27、施工順序，科 學(xué)合理地調(diào)配人員和設(shè)備，以確保施工進(jìn)度滿足業(yè)主要求。 施工過程中，根據(jù)甲方的工期要求，合理安排，投入必要的人員和設(shè)備， 確保施工進(jìn)度滿足總工期的要求。 b.進(jìn)度安排 根據(jù)在本地區(qū)周邊類似的施工經(jīng)驗，以及工程量和節(jié)點工期要求，計劃 投入兩臺成孔機(jī)械進(jìn)行成孔施工， 并配備充足的人員和設(shè)備， 進(jìn)行流水作業(yè)， 保證在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成。 九：安全、文明、環(huán)保施工措施 9.1、安全生產(chǎn)措施 9.1.1在工程施工過程中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān) 安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點、施工方法和工作環(huán)境，編制切實可 行的安全技術(shù)措施。 提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期， 就沒有效益”的思想認(rèn)識，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針， 認(rèn)真把好安全的“教育、措施、交底、防護(hù)、驗收、檢查”六關(guān)。 在施工中， 針對施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境條件， 抓住重點部位、 重點設(shè)施， 采取有效的安全技術(shù)防范措施，