青龍坡站2號(hào)主變大修施工方案

1、四川省電力公司XX公司110Kv XX 變電站 2#主變大修方案XXXXXXXX2012年 11月 22日一、項(xiàng)目概述2#主變壓器的大修： 1）、吊罩并對(duì)主變進(jìn)行全面器身檢查；2）、油箱及附件的檢查與檢修，包括套管、吸濕器（更換干燥劑）等；3）、冷卻器、風(fēng)扇及管道等附屬設(shè)備的檢查與檢修； 4）、安全保護(hù)裝置（壓力釋放閥、溫度控制器、氣體繼電器等裝置的檢查與檢修；5）、更換全部密封膠墊（耐油、耐高溫型） ；6）、更換全部老化的控制電纜及銹蝕的金屬波紋管； 7）、變壓器本體內(nèi)變壓器油進(jìn)行過(guò)濾處理； 7）、更換有載調(diào)壓開關(guān)調(diào)壓裝置切換芯體，更換變壓器有載調(diào)壓開關(guān)內(nèi)的全部變壓器油； 8）、清理變壓器油

2、箱外表面并對(duì)進(jìn)行噴漆； 9）、變壓器大修前后的檢修試驗(yàn)報(bào)告及大修后的變壓器試運(yùn)行。二、編制依據(jù)（1）電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T 573 2010（2）電力設(shè)備預(yù)防性實(shí)驗(yàn)規(guī)程DL/T 576 1996（ 3）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器修理及驗(yàn)收規(guī)范GB501482010（4）部頒防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求三、檢修內(nèi)容與要求（1）檢修現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施及主變運(yùn)行情況的現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與了解：施工前進(jìn)行基礎(chǔ)圖紙校核、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行大修變壓器施工的合理布置與安排；（2）變壓器吊罩大修及冷卻系統(tǒng)等附件的更換：檢修前的準(zhǔn)備工作；檢修前的檢查和試驗(yàn)工作；放油、拆除附件和吊罩；線圈、分

3、接開關(guān)及引線的檢查，必要時(shí)更換；鐵芯及夾件的檢修；外殼及附件的檢修；變壓器的組裝、更換強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷卻器；更換冷卻器油管路；更換有載分接開關(guān)切換芯體；更換全部老化的控制電纜及銹蝕的金屬波紋管； 更換冷卻器控制系統(tǒng)。 進(jìn)行 110kV 側(cè)套管檢查；濾（換）油、試驗(yàn)；干燥線圈（必要時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)） ；檢修后的試驗(yàn)和驗(yàn)收、試運(yùn)。以上各工作內(nèi)容要按照相關(guān)規(guī)范、協(xié)議進(jìn)行施工、驗(yàn)收。四、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)1. 開工前，向有關(guān)部門上報(bào)本次工作的材料計(jì)劃、 檢修方案及日程（工期及進(jìn)度安排）。2. 開工前三天，充分準(zhǔn)備好施工所需儀器儀表、工器具、相關(guān)材料、相關(guān)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，儀器儀表、工器具應(yīng)試驗(yàn)合格，滿足本次

4、施工的要求，材料應(yīng)齊全，圖紙及資料應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3. 開工前確定現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放位置，現(xiàn)場(chǎng)工器具擺放位置參考定置圖，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工安全、可靠。4. 根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好檢修人員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書，要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。5. 填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員，工作票應(yīng)填寫正確，并按電業(yè)安全工作規(guī)程執(zhí)行。五、施工程序1.大修前的準(zhǔn)備工作討論確定大修項(xiàng)目后，做好人員的分工落實(shí)工作。車間成立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，確定由檢修二班具體負(fù)責(zé)檢修工作、技術(shù)組負(fù)責(zé)技術(shù)方案及措施，其他班組幫助解決其他檢修任務(wù)。其他人員如起重工、試驗(yàn)人員由廠部協(xié)調(diào)解決

5、。提前作好物資供應(yīng)準(zhǔn)備工作；必要的材料、備品備件、工器具、濾油設(shè)備、起重工具、試驗(yàn)設(shè)備等均提前 23 天準(zhǔn)備好并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。作好場(chǎng)地布置，擬定起吊方案。準(zhǔn)備好各種技術(shù)記錄表格，并指定專人負(fù)責(zé)作好技術(shù)記錄。冷卻器基礎(chǔ)施工結(jié)束，驗(yàn)收合格。2.吊罩前檢查和試驗(yàn)清掃變壓器外殼，查找和掌握缺陷及滲油部位，做好記錄并加以標(biāo)記，以便重點(diǎn)處理。進(jìn)行電氣試驗(yàn)，判斷故障部位。同時(shí)進(jìn)線大修前的試驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量高、低壓繞組及鐵心的絕緣電阻及吸收比；測(cè)量高、低壓繞組（套管）的介質(zhì)損失角正切（tg）；測(cè)量高、低壓繞組的直流電組（包括所有分接頭）；高、低壓繞組的直流泄漏電流測(cè)量。絕緣油的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)、理化簡(jiǎn)化分析。3.放油、拆

6、除附件及吊罩（ 1）拆除變壓器附件、放油及移位。拆除變壓器 110kV 側(cè)引線，拆除 10kV 側(cè)封閉母線；進(jìn)行放油、抽油等；拆除變壓器套管、油枕、冷卻器、呼吸器等附件；變壓器移位至吊罩位置，臨時(shí)固定好。（ 2）變壓器吊罩吊罩時(shí)應(yīng)及時(shí)查閱天氣預(yù)報(bào)，選擇天氣晴朗、無(wú)風(fēng)無(wú)雨時(shí)進(jìn)行，并聯(lián)系吊車及起重人員做好準(zhǔn)備；清理吊罩現(xiàn)場(chǎng)，具備足夠的檢修空間；吊罩前采取加熱油循環(huán)措施將器身溫度提高；認(rèn)真規(guī)劃，保證器身在空氣中暴露時(shí)間滿足以下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度不超過(guò)65%時(shí)，16 小時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)75%時(shí)，12 小時(shí)，變壓器再次放油，現(xiàn)場(chǎng)條件允許，進(jìn)行吊罩。順序：a. 拆高、低壓升高座 (需要更換膠墊 )。

7、b. 拆除有載調(diào)壓開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)。c. 松箱沿螺栓，吊上節(jié)油箱。4.變壓器器身的檢修、冷卻器檢修（1）變壓器本體檢修和試驗(yàn)：檢查線圈、分接開關(guān)及引線仔細(xì)檢查線圈是否清潔、有無(wú)損傷、油路是否堵塞；檢查、判斷線圈絕緣的老化程度；檢查線圈引線，聯(lián)結(jié)線及支持裝置是否牢靠，連接螺絲是否松動(dòng)，各焊接部位有無(wú)過(guò)熱及開焊，測(cè)量各繞組直流電阻，誤差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)的檢修，主要觀察觸頭表面的接觸情況。出現(xiàn)的問(wèn)題如支撐塊脫落等都應(yīng)及時(shí)處理。檢查鐵芯及及夾件有無(wú)松動(dòng)。配合器身檢修時(shí)做以下試驗(yàn)。測(cè)量穿芯螺栓、夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻不低于10M (連接片不能拆開的可以不測(cè)量) .

8、更換底部耐油膠墊。（2）變壓器冷卻系統(tǒng)更新將變壓器進(jìn)出油口蝶閥更換并封好，進(jìn)行變壓器油箱上、下出油口的檢修。5.變壓器的回裝器身檢修及試驗(yàn)工作完畢且全部合格，冷卻器開口完成，將鐵芯線圈及下節(jié)油箱沖洗干凈，核對(duì)一切工作是否遺漏、是否有遺留物等，清點(diǎn)檢修工具是否齊全。完成上述檢查后即可落下鐘罩、安裝分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)和高、低壓套管，安裝上部主導(dǎo)氣管、儲(chǔ)油柜和有載調(diào)壓分接開關(guān)的附件等。安裝前對(duì)變壓器所有附件全部進(jìn)行檢修、更換密封墊、更換有載分接開關(guān)切換芯體、硅膠（干燥劑）等。整個(gè)回裝過(guò)程做到輕拉輕放，不要造成任何損傷。6.冷卻系統(tǒng)安裝在冷卻器基礎(chǔ)上安裝冷卻器支架；將冷卻器安裝在冷卻器支架上；配備集中冷

9、卻器至變壓器之間的管路；更換新的控制箱并連接好線路；冷卻器系統(tǒng)檢查、試驗(yàn)。7.更換控制電纜及其穿管確定金屬波紋管的長(zhǎng)度、根數(shù)及每根波紋管內(nèi)控制電纜規(guī)格；將所有控制電路導(dǎo)入對(duì)應(yīng)金屬波紋管內(nèi)；將金屬波紋管在變壓器器身上布置好，并進(jìn)行緊固；連接控制電纜；8.濾油和注油現(xiàn)場(chǎng)安裝大型真空濾油機(jī)，在注入前利用貯油罐和變壓器器身對(duì)變壓器油進(jìn)行多次真空濾油，并進(jìn)行油試驗(yàn)，試驗(yàn)包括簡(jiǎn)化理化分析和電氣性能試驗(yàn)。濾油過(guò)程也可以排出變壓器內(nèi)的潮氣，相當(dāng)于加熱油循環(huán)。變壓器油合格后，用濾油機(jī)將合格的變壓器油從底部放油閥處注入變壓器箱體，此時(shí)應(yīng)打開上部注油排氣孔。調(diào)試變壓器風(fēng)扇和變壓器油泵，按照控制模式調(diào)試整個(gè)冷卻系統(tǒng)。

10、變壓器靜置24 小時(shí)后，進(jìn)行絕緣項(xiàng)目的電氣試驗(yàn)。9.電氣試驗(yàn)變壓器及附件全部檢修、安裝完畢，注滿合格絕緣油并靜置 24 小時(shí)，由電氣試驗(yàn)室按照原電力部頒電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面電氣試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：油中溶解氣體色譜分析；繞組各分接頭直流電阻測(cè)量；繞組及鐵芯絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)測(cè)量；繞組介損試驗(yàn)；交流耐壓試驗(yàn)；鐵芯絕緣電阻；繞組直流泄漏電流測(cè)量；變壓器繞組電壓比；測(cè)溫裝置及二次回路試驗(yàn)；氣體繼電器及二次回路試驗(yàn)；整體密封檢查；冷卻裝置及二次回路試驗(yàn)；套管電流互感器檢查；六、施工用工計(jì)劃1.工作負(fù)責(zé)人： 1 人2.安全監(jiān)護(hù)人： 1 人3.質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 1 人4.技術(shù)指導(dǎo)及調(diào)試

11、電工： 2 人5.電焊工： 2 人6.裝配工及鉚工： 4 人7.變壓器檢修工： 9 人七、施工進(jìn)度計(jì)劃1. 變壓器放油、引線及附件、冷卻器拆除： 2 天2. 變壓器大修前的試驗(yàn)： 1 天3. 變壓器吊罩： 1 天4. 注油、濾油冷卻器支架安裝冷卻器安裝、集中冷卻器與變壓器之間油管路配制：2 天5. 控制箱更換以及控制箱至分控制箱接線： 1 天6. 變壓器附件回裝： 2 天7. 冷卻系統(tǒng)調(diào)試： 1 天8. 清理及噴漆： 1 天9注油后靜置： 1 天10. 變壓器全面試驗(yàn)： 1 天11. 按計(jì)劃進(jìn)行試運(yùn)行： 3 天八 . 主要檢修機(jī)具及試驗(yàn)儀器及設(shè)備表 1 變壓器現(xiàn)場(chǎng)檢修機(jī)具及試驗(yàn)儀器及設(shè)備序號(hào)修

12、理機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1真空濾油機(jī)QG100L臺(tái) / 套12加油機(jī)100L/min臺(tái) / 套13絞車、千斤頂臺(tái) / 套14油罐20T個(gè)15吊車80T臺(tái)16斗車臺(tái)17直流電阻測(cè)試儀臺(tái) / 套1直流電阻測(cè)量8介質(zhì)損失測(cè)試儀臺(tái) / 套1介質(zhì)損失測(cè)量9絕緣電阻測(cè)試儀臺(tái) / 套1絕緣電阻測(cè)量10變壓比測(cè)試儀臺(tái) / 套1變壓比測(cè)量11有載分接開關(guān)特性臺(tái) / 套1分接開關(guān)特性測(cè)量測(cè)試儀12高壓直流發(fā)生器臺(tái) / 套1直流泄露測(cè)量13100kV 試驗(yàn)變壓器臺(tái) / 套1工頻耐壓試驗(yàn)14變壓器油試驗(yàn)儀臺(tái) / 套1絕緣油耐壓試驗(yàn)15枕木、鋼板滿足需用16其他工具滿足需用九、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施1. 器身、油箱內(nèi)部等

13、與變壓器油接觸的表面應(yīng)清潔、無(wú)異物、無(wú)銹蝕。2. 器身上的緊固螺栓緊固可靠，引線夾持不得松動(dòng)。3. 夾件對(duì)鐵心，夾件、鐵心對(duì)油箱絕緣電阻良好。4. 冷卻器達(dá)到標(biāo)稱容量，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。5. 控制系統(tǒng)能夠按照預(yù)定模式執(zhí)行，分接開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象。6. 冷卻系統(tǒng)各個(gè)部件及管路外觀美觀，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。7. 變壓器各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)合格。十、安全目標(biāo)、安全保證體系1. 安全管理目標(biāo)a. 杜絕高處墜落、觸電事故；杜絕輕傷事故，消滅死亡事故；b. 杜絕機(jī)械設(shè)備事故；c. 杜絕火災(zāi)事故；d. 杜絕交通事故，努力實(shí)現(xiàn)交通事故零目標(biāo)。3. 安全管理組織機(jī)構(gòu)安全總負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目安全員：3. 安全技術(shù)措施

14、a. 所有施工人員必須遵守平朔公司的規(guī)章制度，接受公司的指導(dǎo)和監(jiān)督；b. 明確工作內(nèi)容、方法和要求，學(xué)習(xí)安全措施，保證人身和設(shè)備的安全，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙；c. 起吊必須有專人指揮，保持垂直、平衡，以免損傷設(shè)備的主部件；d 主變壓器上節(jié)油箱、變壓器器身移位和復(fù)位時(shí)，要求保持設(shè)備平穩(wěn)移動(dòng)，不得傾斜，防止側(cè)翻。十一、文明修理及環(huán)境保護(hù)管理措施1. 修理開始前必須準(zhǔn)備好工器具。修理班組內(nèi)部要按照每天的作業(yè)計(jì)劃把設(shè)備和材料妥善放置到工作現(xiàn)場(chǎng)，合理確定設(shè)備材料在現(xiàn)場(chǎng)的存放時(shí)間，做到當(dāng)天用，當(dāng)天清，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。2. 工具擺放要求定位管理。設(shè)備、材料在現(xiàn)場(chǎng)一定要擺放整齊成形，嚴(yán)禁亂攤亂放；機(jī)械、工具要求擦拭干凈，停放安全位置?，F(xiàn)場(chǎng)工具、材料應(yīng)有專人保管，并做到每天記錄檢查，嚴(yán)禁隨手丟棄。3. 設(shè)備、工具、材料、廢料合理放置，保證不會(huì)給他人帶來(lái)危險(xiǎn)，不會(huì)堵塞通道。設(shè)備開箱裝箱要在指定的地點(diǎn)進(jìn)行，廢料要及時(shí)清理走。拆箱木板放置妥當(dāng)，突出的釘子、螺絲釘要及時(shí)拔去或敲彎，防止鐵釘傷人。4. 現(xiàn)場(chǎng)工作間