【BCC職業(yè)安全健康管理體系專業(yè)審核作業(yè)指導基礎金屬加工及機械設備制造業(yè)】(DOC20頁)

1、基礎金屬加工及機械設備制造業(yè) 審核作業(yè)指導 乙 （項目代碼7） BCC/AG/S-1 乙 1/17. 3/17. 4/00 編制：蘇琴審核：操圣祥批準：操圣祥 實施日期：2002/6/24 目的 指導審核人員有效地對生產(chǎn)通用機械制造業(yè)、金屬結(jié)構加工制造業(yè)、刃具、工具及通 用金屬加工制品的用人單位，按職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范進行審核； 二、適用范圍 本審核作業(yè)指導書適用于（通用機械制造業(yè)、金屬結(jié)構加工制造業(yè)、刃具、工具及通 用金屬加工制品制造業(yè)。 三、引用的法律、法規(guī)及其他要求 中華人民共和國勞動法 1995-1-1 中華人民共和國消防法 2001-10-27 中華人民共和國工會法 職業(yè)病防

2、治法2002-5-1 1998-9-1 電氣安全管理規(guī)程工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準TJ36-79壓縮空壓站設計規(guī)范TJ29-78爆炸危 險場所安全規(guī)定1995-1-22工作場所安全使用化學品規(guī)定1996-12勞動防護用品管理規(guī)定 1996-6-1有毒作業(yè)危險分級監(jiān)察規(guī)定工廠安全衛(wèi)生規(guī)程1956-5-25工業(yè)企業(yè)職工聽力保 護規(guī)范1999-12-24高溫作業(yè)分級1984-12-1體力勞動強度分級1984-12-1噪聲作業(yè)分級 LD80-1995女職工勞保保護規(guī)定特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法 企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定 (1). 19850510 沖壓安全管理規(guī)程 (2). 19850510

3、 木工平刨床安全管理規(guī)程 (3). 19850510 乙怏發(fā)生器安全管理規(guī)程 (4). 19921218 能源部關于頒發(fā)大型超重機械安全管理規(guī)定的通知 .19900601 勞動部關于頒發(fā)漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定的通知 .19910321 勞動部關于頒發(fā)起重機械安全監(jiān)察規(guī)定的通知 (7). .19850606 起重機械安全規(guī)程 19910416勞動部關于頒發(fā)客運架空索道安全運營與監(jiān)察規(guī)定的通知 3)GB/T3214-91水泵流量的測定方法 4)GB321689離心泵、泥漿泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法 5）GB/T5657-95離心泵技術條件（m） 6）JB/T4297-92泵的涂漆技術條件 刀GB/

4、T16941-1997流程工業(yè)用透平壓縮機設計、制造規(guī)范與數(shù)據(jù)表; 8） JB/T4113-1995整體齒輪增速組裝型離心式空氣壓縮機； 9）JB/T4359-1994 般用途軸流式壓縮機; 10）JB/T6443-1992 離心壓縮機； 11) GB/T7782T996 計量泵; 12） GB/T14536-1996家用和類似用途電自動控制器電動水閥的特殊要求（包括 機械要求）。 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施細則 壓力容器設計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則 壓力容器制造單位資格認可與管理規(guī)則 壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程 GB150- 98鋼制壓力容器 JB/T4735 97鋼制焊接常壓容器 鍋爐

5、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實施細則 鍋爐制造許可證條件95 98 年修訂版 95 99 年修訂版 95年修訂版 95年修訂版 96 年修訂版 97 年修訂版 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則 90 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（蒸規(guī)）熱 水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（水規(guī)）鍋爐 GB/T16507-1996固定式鍋爐建造規(guī)程 JB/T100941999工業(yè)鍋爐通用技術條件 來自http:/www. cnshu. cn中國最大的資料庫下載 1）泵的工藝流程圖 裝配 表面處理 包裝交付 2）壓縮機的工藝流程圖 3）旋塞及閥類的工藝流程圖 本體加 特殊過程：鑄造、熱處理、焊接、表面處理、噴漆。 關鍵過程：轉(zhuǎn)子（葉輪、

6、齒輪等）加工、軸承位的加工、活塞和缸體內(nèi)表面的加 工來自cnshu 精品資料網(wǎng)中國最大的資料庫下載 鍋爐制造流程鍋爐本體制造 纟組裝f焊接f水壓試驗f砂磚保溫f化妝爐 排 制 造 制作f刷漆 f總檢T入庫 流程圖：以壓力容器罐體為例 圭寸頭：筒體: 切割/切坡口 切割/剪板坡口加 工 焊口除油除銹 卷圓組對 焊口除油除銹 壓制成形 縱環(huán)縫焊接 J J 切害1J 校圓 J J 探傷 探傷 探傷I 熱處理 耐壓試驗 二、主要危險危害辨識 仁按工藝流程辨識 工藝過程 材料米購 零件鑄造 金屬罐、儲藏容器和鍋爐制造業(yè)危害危險因素辨識生產(chǎn) 設備/設施 危害危險因素 材料不合格 危害特征及后果 產(chǎn)品投入使

7、用可能發(fā)生各類 事故，如：介質(zhì)泄露、W 爆炸 零件鍛造 沖天爐、電爐、混 砂機、篩砂機、拋 丸清理設備、吊 車、澆包 1. 火災、爆炸; 1.燙傷、灼傷、火災、 2. 粉塵； 3. 煙害及有毒氣體CO C02 S02丙烯醛、末飽合的碳化 氫； 4. 咼溫； 5. 噪聲； 6. 繁重的體力勞動； 炸事故； 2.矽肺職業(yè)??； 3呼吸道疾病； 4*高溫傷害、眼臉傷害; 5噪聲損傷、耳鳴等； 6.容易砸傷、碰傷； 加熱爐、 1. 冋/皿 1. 咼溫傷害、眼臉傷害 鍛錘 2. 沖擊載荷 2. 機械傷害 3. 鍛件飛出 3. 鍛件飛出傷人 控制措施 1*考察確認供貨商； 2.嚴格執(zhí)行容規(guī)、蒸規(guī)、水規(guī)確保采

8、購 的鋼材及重要輔材符合要求； 1. 爐前工及澆灌工必須戴水晶防護眼鏡，穿著防燙 傷的勞動服和勞保鞋； 2. 制芯、清砂等工種必須戴防塵面具。清砂工應戴 耳塞； 3. 車間應通風、明亮、通道清晰，便于有毒有害氣 體擴散； 4. 吊車鋼絲繩應選擇安全系數(shù)6倍以上，卷揚機應 有兩套制動器，并定期檢查，確保 澆包吊運安全； 5. 沖天爐要安裝自動保險閥，防止突然停風 時發(fā)生 爆炸； 6. 工人要嚴格遵守操作規(guī)程，防止自傷害及傷害他 人； 7. 原材料堆放保管要符合防塵飛揚、防火、防爆的 要求； 1. 現(xiàn)場人員必須配戴耳塞，工作人員必須戴水晶防 護眼鏡； 2. 操作工作正前方不許站人； 4. 氧化皮燙

9、傷 5. 火災 4. 氧化皮飛出傷人 5. 火災 3氣錘錘頭2米內(nèi)不得有雜物，設備機況良好，胎具 裝配牢固； 4 工件翻動、移動必須與氣錘同步； 5作業(yè)環(huán)境內(nèi)不允許有易燃易爆物品； 4 鋼材表面預處理 拋丸除銹設備或噴砂 除銹設備 1. 機械傷害 2. 粉塵 3. 噪聲 可能引起機械傷害、噪聲損 傷、塵肺病等； 1工作前檢查設備完好，安全防護裝置靈活方可工 作； 2.嚴格遵守操作規(guī)程，并正確勞保著裝； 3無關人員退離現(xiàn)場； 4.設備停機后方可檢查維修； 5 材料吊運 行車 吊物墜落來自cnshu精品資料 網(wǎng)中 國最大的資料庫下載 起吊索具捆綁不牢易造成物 體打擊傷人及損害器材； 1 .行車工及

10、大型物體起重作業(yè)指揮人員均需持證上 UL_l 岡； 2. 作業(yè)前要了解作業(yè)環(huán)境及起吊設備性能完好情況； 3. 大件要編制吊裝方案，正確選擇吊點，2臺天車抬 吊時要指定專人指揮，每臺設備不許超過額定負載 的80% 4. 吊車工作時，下方不許員工作業(yè)或行人通過； 6 下料 剪板機 機械傷害 誤操作造成機械傷人及機械 事故； 1. 檢查設備完好，安全防護裝置靈活后方可工作； 2. 嚴格遵守操作規(guī)程，指定專人操作，專人指揮； 氣割 火災、燙傷 易燃易爆氣體易發(fā)生火災、 爆炸事故； 1. 使用合格器具和風帶，乙快使用阻火器，氧氣冬季 使用低壓加熱器； 2. 氣瓶管理符合相關防火制度，氧氣瓶、乙怏氣瓶隔

11、離存放，遠離明火距離不小于15米，兩瓶相距不 小于3米； 3. 氣割工持證上崗； 7 刨邊 刨邊機 機械傷害 誤操作可能造成機械事故及 員工傷害； 1. 工作前檢查設備完好，安全防護裝置靈活好用； 2. 嚴格遵守操作規(guī)程； 3. 工作時佩戴工作帽，操作設備不許帶手套； 4. 機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手放入機械內(nèi)部； 5. 磨砂輪機及高速切削必須戴平光眼鏡； 6. 機床之間設立防護網(wǎng)，防止鐵屑飛出傷人； 8 零件機加工 車床、刨床、鉆床、 銃床等 機械傷害噪音傷害 誤操作易造成機械傷害、鐵 屑飛出傷人，噪聲傷人 9 壓制成型 油壓機 機械傷害噪聲傷害 物體打擊，設備及工件擠壓 傷人，噪聲傷人； 10

12、筒節(jié)滾圓 卷板機 機械傷害 機械傷人、物件吊運墜落傷 人； 11 工件組對 行車、電焊機、 大錘、轉(zhuǎn)胎 錘擊、吊物墜落、工件擠壓等 機械 傷害、噪聲傷害； 工件墜落傷人，錘擊傷人， 物體打擊或擠壓傷人，噪聲 傷人，人員高處墜落傷害； 1. 釧工使用大錘應檢查錘頭、柄、楔是否牢固可靠， 使用木錘不準帶手套，工作時須 戴耳塞，嚴禁兩人對面打錘。打錘點半徑3米內(nèi)不 許站人。 2. 搬抬物件應統(tǒng)一行動； 3. 筒節(jié)在轉(zhuǎn)胎上伸出長度不大于8毫米，旋轉(zhuǎn)時筒節(jié) 上不得站人； 4. 打磨時戴防護眼鏡和防塵口罩、耳塞。密閉容器內(nèi) 作業(yè)需有專人監(jiān)護； 12 焊接 電焊機 漏電傷害、電焊弧藝、焊接煙塵、 夏季作業(yè)容

13、器內(nèi)部高溫傷害； 1. 次線、二次線漏電觸電 傷亡 2. 弧藝灼傷； 1. 巡檢，消除裸露、漏電現(xiàn)象； 2. 采取排塵措施； 3. 選用合適的防護品，勞保著裝符合要求； 3. 煙塵吸入損害健康，重者 造成塵肺職業(yè)病； 4. 咼溫、中暑、重者休克， 容器內(nèi)部還可能造成觸電 傷亡； 4容器內(nèi)作業(yè)有專人監(jiān)護； 5夏季作好防暑降溫，執(zhí)行高溫連續(xù)作業(yè)時限規(guī)定； 13 零件熱處理 熱處理爐、水槽、 油槽 電加熱設備可能引起火災、觸 電； 電場磁場可能引起人體器官傷害； 油品燃燒爆炸；燙傷；熱輻射；有 害氣體； 觸電傷亡；火災、爆炸；燙 傷；電場、磁場、熱輻射造 成身體傷害；物體打擊傷 人； CO NO S

14、02等有毒有害氣體吸 入有害身體； 仁操作人員穿戴防護用品，嚴格遵守操作規(guī)程； 2工件或工具嚴禁與電板接觸； 3. 進入浴爐的工件、工具、新鹽必須進行烘干預熱， 防止液態(tài)加熱介質(zhì)的崩爆和飛濺； 4. 水漕、油漕四周設置安全欄桿； 5. 應設置氣體收集和氣體凈化系統(tǒng)； 14 無損檢驗 射線探傷機射線 射線傷害 可能造成射線傷人 1. 射線操作需取得“射線裝置工作許可證”,操作人 員持證上崗，并配戴“射線計量儀”,定期體檢； 2. 操作時區(qū)域隔離，配合監(jiān)護，防止傷害無關人員； 15 總體檢驗 高處作業(yè)、內(nèi)部作業(yè) 高處墜落傷害、內(nèi)部觸電傷 害 1. 設備擺放穩(wěn)固，嚴禁筒節(jié)上方清理物下拋，高處檢 驗系

15、好安全帶； 2. 內(nèi)部檢驗使用安全電壓手把燈或手電筒，穿絕緣膠 鞋； 16 壓力試驗 水壓試驗機空氣壓縮 機 機械傷害壓力介質(zhì) 機械傷人 高壓介質(zhì)噴出傷人 1. 合理使用設備，按規(guī)定配置檢定壓力表、安全閥； 2. 按操作規(guī)程要求升壓、保壓，不得超壓試驗； 17 漆前處理 手動磨光機、砂紙等 機械傷害、漏電傷害、粉塵、噪聲 傷害 機械傷害、觸電傷亡塵肺 病、噪聲傷害 1. 使用手動磨光機須帶漏電保護器裝置； 2. 配戴防潮面具、耳塞等； 3容器內(nèi)部清理時需時需有人監(jiān)護； 18 油漆 噴槍、刷子 易燃易爆介質(zhì)，有毒有害氣體 可能造成火災、爆炸事故， 苯系物氣體傷害人體健康； 1. 噴漆廠房應設消防

16、裝置，嚴禁吸煙； 2. 嚴禁動火，噴漆交叉作業(yè)； 3 操作工配戴防毒面具； 4.廠房內(nèi)貯存在用油漆等易燃品應執(zhí)行化學危險品貯 存規(guī)定； 19 包裝 零散工件 可能造成物體散洛傷人 1. 按工藝要求包裝； 2. 包裝箱明示吊點； 3. 按規(guī)定要求裝車，并指定專人驗收； 4. 司機持證上崗； 20 交付發(fā)運 行車汽車 吊物墜落運輸事故 墜落傷人 超寬、高、長引起運輸途中 事故 2.按場所補充辨識 金屬罐、儲藏容器和鍋爐制造業(yè)危害危險因素辨識 序號 場所 設備/設施 危害危險因素 危害特征及后果 控制措施 1 鍋爐房 鍋爐、除塵設備 1. 鍋爐爆炸 2. 鍋爐運行高溫作業(yè)、煤塵 3. 鍋爐檢修機械傷

17、害、粉塵傷害 4. 煤自燃 爆炸、灼傷；高溫傷害、塵 臟病機械傷害 火災 1. 持證上崗，勞保防護 2. 鍋爐定期檢定、檢修、安全閥、水位表周檢 3. 安全操作規(guī)程及管理制度的運行控制及監(jiān)控 4. 執(zhí)行鍋爐房定期檢查制度 5. 煤場貯存環(huán)境控制 2 空壓機房 空氣壓縮機 1噪聲 耳鳴、失眠 1 耳塞防護； 2.機械傷害 機械傷害 2.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程; 3 配電室 變壓器及控制柜 1.變壓器故障引起火災、爆 炸; 2.觸電 火災、 觸電事故 1. 持證上崗，勞保防護； 2. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程； 3. 執(zhí)行定期檢查制度，交接班制度等; 4 倉庫 庫房 吊運設備 1.吊運板材機械傷害; 機械傷害火

18、災、爆炸 2.易燃易爆危險品貯存，女口：油 品、氣體 板材、管材碼放平穩(wěn)，避免滑落; 吊裝持證上崗，遵守操作規(guī)程； 易燃易爆品分類、隔離貯存、控制貯量，酉己備消防 設備設施； 4.配備消防防護用具; 、職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范審核要點文 1.件審核 2.第一階段 （初訪）4.2 , 4.3.1 , 432, 4. 3. 3 , 4. 3. 4 , 441 , 4. 5.1 , 4. 5.4 4. 6來自 htt P： /www. c nshu. c n中國最大的資料庫 下載 3.第二階段： 全部要素 要素 審核內(nèi)容 1. 文件審核：*查方針的具體內(nèi)容是否體現(xiàn)了 化學能、放射能、生物因素、

19、人機工程因素。 &是否規(guī)定了評價方法，是否具有可操作性，是否界定了風險 級別? 如A類：不可容許風險；B類：重大風險；C類：中度風險；D 類：可容許風險；E類：可忽 風險：* +是否規(guī)定了對什么樣的 1. 文件審核： +查是否建立了程序：&是否描述了危害識別方法，是否強 調(diào)了三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來，三種狀態(tài)：正常：生 產(chǎn)運行的常規(guī)活動；異常：設備投入運行前的試機，運行 后停機、檢 風險采取什么控制措施？ 如：A類：制定目標及管理方案； B類：制定并實施運行控制程序； 力B、C類均應通過員工培訓、績效測量和監(jiān)測來控制； &是否規(guī)定了何種情況要更新危害信息； &是否形成了辨識、評價的輸出信息：

20、危害辨識清單、風險評 價重大風險清單； 2. 第一階段審核： *在主管部門查相關記錄：危害辨識清單/重大風險清單，驗證 識別過程是否符合程序規(guī)定，抽取一定的危害辨識、評價資料 驗證其合理性。 *現(xiàn)場巡視，簡單驗證危害辨識是否有遺漏，評價是否合理； 3. 第二階段審核： *通過用人單位全部場所的審核，重點驗證危害辨識是否有遺 漏？風險評價是否合理？ *現(xiàn)場是否及時更新危害。 1 文件審核 *查是否建立了程序是否明確了獲取的渠道？是否規(guī)定了識別 適用法規(guī)的職責及要求，是否規(guī)定及時更新？是否規(guī)定如何傳 達給相關方？ 2. 第一階段審核 *在主管部門查法律法規(guī)要求清單，驗證是否完整、全面，適 4. 3

21、.2法律、法規(guī)及其 他要求 用性判斷是否準確？ *現(xiàn)場巡視驗證適用性法規(guī)是否充分？ *查用人單位守法的證明文件，要看原件（近兩年來有無安全事故；國 家監(jiān)查有無違章行為；安全衛(wèi)生監(jiān)測報告）3.第二階段審核進一步驗證法律法規(guī)的傳達、落實情況? 通過對用 人單位全部現(xiàn)場的審核，進一步驗證法律法規(guī)的適用性、充分性？ *查法律、法規(guī)要求的更新及傳達? 1. 文件審核*是否制定了目標的職責、基本原則、方法及評審的時間、 形式、方法？，主是否制定了文件化的目標，且符合方針、法律法 規(guī)、風險、相關方要求、持續(xù)改進； 重點：職業(yè)安全健康防護措施； 4. 3. 3目標 4. 3. 4職業(yè)安全健康 管理方案 2.

22、第一階段審核 *建立目標是否按規(guī)定進行？相關職能和層次是否分解？ *現(xiàn)場巡視并結(jié)合方針及危害辨識情況，驗證目標的合理性？ 3第二階段審核*查目標完成情況，監(jiān)測記錄，風險控制績效/安全健康績 效*查目標的評審結(jié)果，持續(xù)改進的要求？ 1. 文件審核*是否規(guī)定了制定管理方案的職責、基本原則、方法及評審時 間、形式、方法、修訂的要求？ 2. 第一階段審核 *查管理方案，驗證方案是否合理（是否針對方針、目標；是 否有可操作性，可檢查）是否規(guī)定了職責、方法、資源和完成 時間？ 3. 第二階段審核 *查方案的完成情況？實施進度和效果通過現(xiàn)場觀察和監(jiān)測記錄予以確認? *查方案的評審和修訂情況 （注：433與4

23、34兩個條款可以一起審核）。 1文件審核*是否明確了用人單位的最高管理者是職業(yè)安全健康的最終 責任者及其領導職責？ *是否明確了管理者代表及其職責和權限； 仁文件審核 是否建立了程序，程序中是否 界定了潛在的事件或緊急情況，是否分別做 出了預防對策，及一旦發(fā)生的補救手段，是 否規(guī)定了對發(fā)生事件進行總結(jié)、分析、評 價對策的實際效果？是否明確了針對哪類 危害、風險以何種方式進行試驗及試驗的時 間？ 4. 4.1機構和職責 442培訓、意識和能 4. 4. 3協(xié)商與交流 2. 第一階段審核 *了解部門及職責設定的是否合理？ 3. 第二階段審核 *職責的傳達是否到位？履行職責的資源保障（人力、專項技

24、能、財力、時間）； *通過對用人單位的全面審核，進一步驗證職責的合理性？ 1. 文件審核 *是否建立了程序文件？是否明確了如何識別培訓的需求，制 定培訓計劃？培訓效果如何檢驗？特別是關鍵崗位的人員培訓 資格鑒定（含國家規(guī)定的特殊工種）？ 2. 第一階段不審 3. 第二階段審核 *查培訓需求識別是否合理？培訓計劃制定是否合理？ *查培訓計劃實施的相關記錄，驗證完成情況？ *查法規(guī)明示的人員資格證書？ *現(xiàn)場詢問、觀察其活動驗證培訓效果？ *培訓計劃的評審、修訂？ 1文件審核了解員工的抱怨情況？ 是否建立了程序文件，明確各類信息接收、傳遞的方式、途 徑？各種信息形成記錄、處理、反饋的要求？ 2.

25、第一階段不審。 3. 第二階段審核 *結(jié)合4. 3.1 , 4. 2 , 4. 3.4等條款的審核，了解員工參與情況？ *抽查信息接收、處理記錄，驗證是否準確的傳達、處置、反饋，并形成 閉環(huán)？ 445文件和資料控 4. 4. 6運行控制 有效性；3-第二階段審核：通過現(xiàn)場審核，驗證文件的充分性、適宜 性、 有效性 ，1 文件審核：*是否建立了程序文件，并規(guī)定了文件的審批、 發(fā)行、修訂、作廢、回收的控制要求？是否界定了何時進行評審？是否界 定 3. 第二階段審核：*查關鍵崗位是否持有有效文件？ 了作廢文件的標識？ 2. 第一階段不審； *查文件評審的情況？ *查作廢文件處置？ 1 文件審核：*查

26、建立的運行控制程序（若干）是否充分，是否考慮了下述 情況：&沒有程序可能偏離方針、目標，均要建立控制程序； &已辨識重大危險及不可接受風險，均要建立控制程序； &消除或降低風險的需求，均要建立控制程序； *建立的控制程序是否明確了運行標準及控制要求； 2. 第一階段不審；來自httP： /www. cnshu. cn 中國最大 的資料庫下載 3. 第二階段審核*查運行控制程序有無遺漏？（結(jié)合4. 3.1的現(xiàn)場審核）； *查程序的執(zhí)行情況？現(xiàn)場觀察程序進行的效果？ *查向供方、承包方將有關程序通報情況？（在主控部門查） 4. 4.7應急預案與響 4. 5.1績效測量和監(jiān) 4.5.2事故、事件、不 符合、糾正和預防措施 2. 第一階段不審 3. 第二階段審核 *通過現(xiàn)場審核查有無潛在事故遺漏應急預案？ *查應急程序的執(zhí)行情況？是否經(jīng)過驗證？女th火災應急預案， 是否規(guī)定了報警，負責人指揮滅火、人員疏散等演習結(jié)果？ *現(xiàn)場查應急設施是否齊全，數(shù)量是否充分？是否有效？ 1 文件審核： *是否建立了程序文件？是否明確了定性和定量測量的內(nèi)容， 主動測量和被動測量的內(nèi)容？女口：運行程序?qū)嵤┑睦袡z查； 目標、管理方案的實現(xiàn)情況檢查；法律法規(guī)符合性檢查；事故、 事件、不符合的檢查與調(diào)查等內(nèi)容如何實施？檢查方法？ *程序文件是否對監(jiān)測設備提出了