質(zhì)量通病防治方案

1、榆次大乘寺佛學院綜合樓 質(zhì) 通 病 防 治 方 案 編制單位：山西省晉中建設集團有限公司直屬一分公司 編 制： 審 核： 審 批： 編制日期：二0五年七月 榆次大乘寺佛學院綜合樓質(zhì)量通病防治方案 一、編制依據(jù) 1、山西省住宅工程質(zhì)量通病防治細則 2、公司質(zhì)量手冊及企業(yè)標準 3、施工圖紙及有關標準圖集 二、工程概況 本工程為榆次大乘寺佛學院綜合樓工程， 位于榆次區(qū)府興路西側， 地下一層， 地上四層，局部五層，結構類型為框架-剪力墻結構。建筑高度 19.55m,建筑 面積6053.93譏 工程承包范圍為榆次大乘寺佛學院綜合樓設計藍圖內(nèi)全部工程內(nèi)容， 安裝工 程由專業(yè)施工單位進行施工。 1 、建筑設

2、計 建筑物地上一層層高 4.2m，地下一層層高3.9m,二層至五層層高3.9m，室 內(nèi)外高差 1.05m。 地下部分為配電室、七個儲藏室超聲室、供應室、 1#衛(wèi)生室、空調(diào)機房、肌 電室、心電室、信息科運動室聽力室和設備用房 . 一層使用功能為消防控制室、門衛(wèi)室、財務室、檢驗室兩間、智測室、腦電 圖、庫房、藥室、大廳、行政辦公室、辦公室四間、 1#衛(wèi)生室、污洗室、開水房、 掛號收費室、財務室、會議室。 二層使用功能為穴位室、水療室、藥熏室、藥浴室、針灸室兩間、治療室兩 間、理療室、按摩室、王院辦公室、大廳上空、王總辦公室、休息室兩間、 1# 衛(wèi)生間、污洗室、開水房。 三層使用功能為 OT 室、體

3、療室、個訓室三間、藥浴室、器械室、體訓室、 語音訓練室兩間、感應室、 1#衛(wèi)生室、污洗室、開水房、國外專用四間。 四層使用功能為廚房、 輸液觀察室三間、 治療室、護理部、 醫(yī)辦室、休息室、 護士值班室、大夫值班室、評估室、 2#病房 12 間自帶衛(wèi)生間、 2#衛(wèi)生室、污洗 室、開水房。 五至七層使用功能為 1#病房 14 間自帶衛(wèi)生間陽臺、 3#病房八間自帶衛(wèi)生間 陽臺、污洗室、開水房、廚房。 東、北、西側外窗采用單框雙玻中空塑鋼窗， 南側為玻璃幕墻窗框為塑料框。 五至七層樓梯通道、管道井和電氣井為防火門；病房為夾板門（門扇設觀察 窗）；病房內(nèi)設有全玻推拉門；污洗室、衛(wèi)生間設有夾板門。 東、西

4、、南側外墻為淺灰色花崗石墻面；機房和水箱間、北側外墻除樓梯間 外墻為白色涂料，其余均為淺灰色涂料外墻。 廚房、衛(wèi)生間、污洗室、開水房、治療室、供應室內(nèi)墻為釉面磚墻面；設備 用房、水箱間、電梯機房內(nèi)墻外水泥砂漿墻面；空調(diào)機房內(nèi)墻為吸聲墻面；其余 房間均為乳膠漆墻面。 地下室地面：空調(diào)機房、配電室為水泥砂漿防水地面；儲藏室為水泥砂漿地 面，供應室、衛(wèi)生間為陶瓷地板防水地面；其它房間均為陶瓷地板地面，踢腳線 同樓地面做法。 一至七層樓面：一層大廳、電梯廳、走道、樓梯為花崗巖樓面；廚房、衛(wèi)生 間、污洗室、開水房、 水療室樓面為防滑地板樓面； 管井、庫房為水泥砂漿樓面； 水箱間為細石混凝土（防水）樓面；

5、消防控制室、電梯機房為其余房間均為細石 混凝土（防水）樓面；其余樓面均為地磚樓面。 衛(wèi)生間、污洗間、廚房為PVC條板吊頂；水箱間、電梯機房、配電室、管井、 庫房為水泥砂漿面頂棚； 空調(diào)機房為吸聲頂棚吊頂； 公共走道及病房走道為礦棉 吸聲板吊頂；其余為紙面石膏板頂棚。 上人屋面采用 60 厚阻燃型擠塑聚苯板保溫 ，1:6 水泥焦渣找坡， 1:3 水泥砂 漿找平， 1.2 厚聚乙烯丙綸高分子防水卷材與 1.5 厚聚乙烯丙綸高分子防水卷材 用點粘法結合。 不上人屋面采用1:6水泥焦渣找坡，20厚1:3水泥砂漿找平，4厚SBS高聚 物瀝青卷材防水。 2、結構設計 基礎主體結構 C30/P6鋼筋混凝土筏

6、板基礎，其下C15基礎墊層和C20細石混凝土防水保護 層，地下室外墻采用 C40/P6鋼筋混凝土，地下室內(nèi)墻為 C40鋼筋混凝土，C30 地下室梁板；填充墻采用 蒸壓加氣砼砌塊，M5水泥砂漿砌筑。 地上結構1層為C35鋼筋混凝土墻、柱，2-7層為C30鋼筋混凝土墻、柱， C30鋼筋混凝土梁、板、樓梯，構造柱為 C20鋼筋混凝土構件；衛(wèi)生間、廚房、 水箱間樓板四周除門洞口外應做混凝土止水坎臺， 其高度（到完成后的建筑樓面 高度）不小于200mm高，混凝土強度為C15。 主體填充墻為蒸壓加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑。 鋼筋工程 基礎、墻、梁、板采用 -HPB300-HRB400鋼筋。 鋼筋直徑w

7、14mm的采用搭接綁扎連接；鋼筋直徑14mm的，均采用機械連 接。 鋼筋網(wǎng)片、骨架采用 22#綁絲綁扎固定。 剪力墻、框架梁板柱、樓梯鋼筋的錨固長度及搭接長度均按照一級抗震等級 設置。 填充墻體與構造柱、砼剪力墻、柱采用26500通長鋼筋連接，與砼墻、 柱采用植筋連接；構造柱、過梁與砼剪力墻、梁柱采用植筋連接。 3、節(jié)能設計 外墻采用 60厚單面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片憎水巖棉板保溫； 不采暖樓梯間隔墻采用 20厚?；⒅楸厣皾{； 地下室頂板上設 70厚巖棉板保溫； 陽臺門下部門芯板采用 25厚巖棉板，陽臺欄板采用 90厚巖棉板； 戶門選用雙層鋼板內(nèi)夾 20厚巖棉板保溫層； 東、北、西側外窗采用單框雙玻

8、中空塑鋼窗，空氣層12mm傳熱系數(shù)為 2.6W/（ m2/k ），窗玻璃可見光透射比不小于 0.4；外窗選用開啟窗，門窗框與洞 口之間的縫隙注入聚氨酯高保溫材料封堵。 門窗氣密性不低于現(xiàn)行國家標準 建 筑外門窗氣密性、水密性、抗風壓性能分級檢查方法規(guī)定的 6 級。 南側玻璃幕墻窗框為塑料框， 玻璃顏色為藍色， 幕墻采用輻射率小于 0.25 的Low-E中空玻璃（在線）窗（空氣層12厚），傳熱系數(shù)為2.2W/ （nVk ）,遮 陽系數(shù) 0.37。玻璃幕墻與結構之間用 60厚單面鍍鋅鋼絲網(wǎng)片憎水巖棉板保溫。 （ 8）地面低溫輻射采暖，樓梯間不采暖。采暖與不采暖房間之間的樓板采 用 20 厚擠塑板位

9、于樓板上。 (9)門窗洞口室外部分抹厚30mn玻化微珠保溫砂漿，5厚聚合物抗裂砂漿。 4、防水設計 地下室防水 防水等級二級，采用二道防水： 鋼筋混凝土自防水，混凝土抗?jié)B等級 P6; 外墻外側及基礎底板下做SBS高聚物瀝青防水卷材； 60 厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層; 基礎四周回填 2:8 灰土，高至室外地坪處； 設備管線穿墻處必須預埋套管，嚴禁后鑿留洞，安裝管線后對套管與管線 之間做柔性防水處理。 屋面防水 防水等級 II 級，采用 1.2 厚聚乙烯丙綸高分子防水卷材與 1.5 厚聚乙烯丙 綸高分子防水卷材用點粘法結合。 1:6 水泥焦渣找坡， 60 厚阻燃型擠塑聚苯板 保溫， 1:3 水泥

10、砂漿找平層。 室內(nèi)防水 衛(wèi)生間、廚房、開水間、水療間、污洗間、供應間采用 1.5 厚聚乙烯丙綸高 分子防水卷材四周沿墻上翻150mm高，墻面刷1.0mm厚聚氨酯防水涂料防水層， 防水層高度至頂板。 二、項目管理措施 為提高工程質(zhì)量， 克服工程質(zhì)量通病， 本工程在嚴格按照國家現(xiàn)分質(zhì)量驗收 規(guī)范及工程建設強制性條文組織施工的基礎上， 加強了對山西省住宅工程質(zhì)量 通病防治細則的貫徹落實。 1 、在總結以往同類工程經(jīng)驗的基礎上，認真編寫本方案，做到未雨綢繆， 防患于未然，確保工程質(zhì)量萬無一失。 2、做好原材料，構配件和工序質(zhì)量的投驗工作，在采用新材料時，除應有 產(chǎn)品合格證，有效的新材料鑒定證書外，還應

11、進行必要的檢測。 3、收集和整理防治的方案，施工措施，技術交底，施工記錄和隱蔽驗收等 相關資料。 4、根據(jù)本方案，對班組進行技術交底，并認真實施。 三、各項質(zhì)量通病的防治措施 填充墻體裂縫防治方案及施工措施 砌筑所用砂漿全部采用豆羅砂。 加氣混凝土砌塊要在出廠 28 天后才可上墻，上墻含水率控制在 5%-8%。 填充墻砌至梁底，板底時，留上一定的空隙， 填充墻砌筑完并間隔 7 天以后， 再將其補砌擠密；補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。 框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。 填充墻與約束邊緣構件交接處，應用 15伽*15伽木條預先留縫，在加貼網(wǎng) 片前澆水濕潤，后用

12、 1：3 水泥砂漿嵌實。 鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治 I塑性收縮裂縫 1 、現(xiàn)象 塑性收縮裂縫簡稱塑性裂縫，多在新澆筑的基礎、墻、梁、板暴露于空氣中 的上表面出現(xiàn)，形狀接近直線，長短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥 漿面。大多在混凝土初凝后（一般在澆筑后 4h 左右），當外界氣溫高，風速大， 氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。 2、原因分析 （ 1 ）混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā) 過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮， 而此時混凝土早期強度低， 不能抵抗這種變形應力 而導致開裂。 （2）使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉砂，或混凝 土水灰比過大。 （3）混凝土流動度

13、過大，模板、墊層過于干燥，吸水大。 3、預防措施 （ 1 ）要求混凝土供應商在配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量， 選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要搗固密實，以減少收縮量， 提高混凝土早期的抗裂強度。 （2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。 3）混凝土澆筑后，對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止 強風吹襲和烈日暴曬 （4）在氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應及早進行 噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤； 分段澆筑混凝土宜澆完一段， 養(yǎng)護一段。在炎熱季節(jié)， 要加強表面的抹壓和養(yǎng)護。 （5）在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸

14、發(fā)。 （6）加設擋風設施，以降低作用于混凝土表面的風速。 4、治理方法 （1）如混凝土仍保持塑性， 可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除， 再加強覆蓋養(yǎng)護。 （2）如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水潤濕，或在表 面抹薄層水泥砂漿進行處理。 U撞擊裂縫 1、現(xiàn)象 裂縫有水平的、 垂直的、斜向的； 裂縫的部位和走向隨受到撞擊荷載的作用 點、大小和方向而異；裂縫寬度、寬度和長度不一，無一定規(guī)律性。 2、原因分析 （1）拆模時由于工具或模板的外力撞擊而使結構出現(xiàn)裂縫，如拆除墻板的 門窗模板時，常引起斜向裂縫；用吊機拆除內(nèi)外墻的大模板時，稍一偏移，就撞 擊承載力還很低的混凝土墻，引起水

15、平或垂直的裂縫。 （2）拆模過早，混凝土強度尚低，常導致出現(xiàn)沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。 （3）拆模方法不當，只起模板一角，或用猛烈振動的辦法脫模，使結構受 力不勻或受到劇烈的振動。 （4）梁板混凝土尚未達到脫模強度，在其上用手推車運輸、堆放材料，使 梁板受到振動或超過比設計大的施工荷載作用而造成裂縫。 3、預防措施 （1）現(xiàn)澆結構成型和拆模，應防止受到各種施工荷載的撞擊和振動。 （2）結構脫模時必須達到規(guī)范要求的拆模強度，并應使結構受力均勻。 （3）拆模應按規(guī)定的程序進行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重 部分，后拆除承重部分，使結構不受到損傷 （4）在梁板混凝土未達到設計強度時，避免在其上

16、用手推車運輸和堆放大 量工程和施工用料，防止梁板受到振動和將梁板壓裂。 4、治理方法 對一般裂縫可用環(huán)氧膠泥封閉； 對較寬較深裂縫，應先沿縫鑿成八字形凹槽， 再用環(huán)氧膠泥（或環(huán)氧砂漿）或水泥砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理。 樓地面滲漏防治 1、現(xiàn)象 浴廁間地面常有積水， 頂棚表面經(jīng)常潮濕。 沿管道邊緣或管道接頭處滲漏滴 水，甚至滲漏到墻體內(nèi)形成大片涸濕，造成室內(nèi)環(huán)境惡化。 2、預防措施 （1）土建施工應作好以下各點 1）重視浴廁間樓地面結構混凝土的澆筑質(zhì)量，振搗密實，認真養(yǎng)護。 2）樓面上預留的管道孔洞上下位置應一致，防止出現(xiàn)較大誤差。 3）管道安裝好后，宜用細石混凝土認真補澆管道四周洞口。混

17、凝土強度等 級應比樓面結構的混凝土提高一級，并認真做好養(yǎng)護。 4）認真做好防水層施工，施工結束后應作蓄水試驗（蓄水2030mm， 24h 不滲漏為合格），合格后方可鋪設地面面層。 5）鋪設地面前，應檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。 （2）安裝施工應作好以下各點 1）坐便器在樓板上的排水預留口應高出地面（建筑標高，即地面完成后的 標高）10mm切不可歪斜或低于樓面。 2） 浴盆在樓板上的排水預留口應高出地面（建筑標高）10mm浴盆的排水 銅管插入排水管內(nèi)不應少于 50mm。 3）上下管道的接口縫隙內(nèi)纏繞的油盤根繩應捻實，并用油灰嵌填嚴密。 4）排水管道應用吊筋或支（托）架固定牢固，

18、排水橫管的坡度應符合要求， 使排水暢通。 5）安裝過程中凡敞口的管口，應用臨時堵蓋隨手封嚴，防止雜物掉入管膛 內(nèi)。寒冷地區(qū)入冬結凍前， 對尚未供暖的工程， 應將衛(wèi)生器具存水彎內(nèi)的積水排 除干凈或采取其他措施加以保護，避免凍裂管線。 6）管道安裝后，應及時進行注水試壓（用于上水管）和注水試驗（用于下 水管）。 7）地漏安裝標高應正確，地漏接口安裝好地漏防水托盤后，仍應低于地面 20mm以保證滿足地面排水坡度。 （3）治理辦法 對于浴廁間樓地面的滲漏質(zhì)量通病，應認真查清原因后，徹底進行根冶。 屋面滲漏防治 1、現(xiàn)象 有關工程調(diào)節(jié)器查資料指出，在屋面滲漏中，由細部構造引起的滲漏約占 50%，一般多發(fā)

19、生在檐口、天溝、檐溝、水落口、變形縫、伸出屋面的管道以及 各種出入口等。 2、原因分析 （1）細部構造處理屋面積水和雨水比較集中的地方，在氣溫變化及晴、雨 相間的惡劣環(huán)境下，這此地方容易發(fā)生卷材進早老化、腐爛或破損等現(xiàn)象。 （2）細部構造處又是結構變形與溫度應力集中的地方，容易發(fā)生結構位移 和卷材收頭密封不嚴等情況，并引發(fā)滲漏水。 （3）找坡不準、施工操作困難以及基層潮濕又無法排除等原因，導致卷材 鋪貼不牢。 （4）屋面垃圾、草皮 以及樹葉等雜物， 未能定期清掃， 造成屋面排水不暢。 3、防治措施 （1）鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結牢靠。 （2）基層潮濕而又急需施工時，

20、宜用“噴火”法進行烘烤，及時將基層中 多余潮氣排除。 （3）改進設計構造。 室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施 1、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線 （如墻面1m線、地面方正 控制線等），準確度測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。 2、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度， 在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識， 每 1.5m 2范圍內(nèi)宜設置一處。 3、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處 理。 4、按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個 檢驗批。測量后，認真填寫（建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄）。 5、室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按 10%的房間數(shù)且不少于 5 間進行抽查。 6、樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按 10%的樓板且不少