開題報告第二組

1、撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計（畢業(yè)設(shè)計開題報告）院 系： 南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院專業(yè)： 機(jī)械設(shè)計與制造學(xué) 號： G姓名： 馮 超指導(dǎo)教師：宋 惠 珍一、選題依據(jù)及研究意義本課題研究目的就是學(xué)習(xí)研究制定CA6140車床拔叉鉆孔夾具及機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計。撥叉是一種輔助零件，通過撥叉控制滑套與旋轉(zhuǎn)齒輪的嚙合，用來推動變速器齒輪，改變齒輪位置的工具，通過將齒輪改變位置來改變齒比，以達(dá)到變速的目的，變速器的齒輪都是裝在主軸和副軸上，通過撥叉來推動它們的前進(jìn)或后退，就可以改變齒比。高度發(fā)達(dá)的制造業(yè)和先進(jìn)的制造技術(shù)，已成為衡量一個國家實力和技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一，成為一個國家在競爭激烈的國際市場上獲

2、勝的關(guān)鍵因素。機(jī)械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品質(zhì)、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品生產(chǎn)在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求，企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢夾具的發(fā)

3、展200已經(jīng)有多年的歷史，大致經(jīng)歷了三個階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工序中作為基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。第二階段，隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機(jī)，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質(zhì)量的優(yōu)越性，各類定位、夾緊裝置的結(jié)構(gòu)也日趨完善，夾具逐步發(fā)展成為機(jī)床工件工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當(dāng)重要的組成部分。這一階段夾具發(fā)展的主要特點是高效率。第三階段，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類高效率，自動化夾具在高效，高精度及適應(yīng)性方面，已有了相當(dāng)大的提高。隨著電子技術(shù)，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代夾具的自動化和高適應(yīng)性，已經(jīng)使夾具與機(jī)床逐漸融為一體，使得中，小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨

4、近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這一階段，夾具的主要特點是高精度，高適應(yīng)性?？梢灶A(yù)見，夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。三、本課題研究內(nèi)容1） 產(chǎn)品零件圖 1張2） 產(chǎn)品毛坯圖 1張3） 機(jī)械加工工藝過程卡 1份4） 機(jī)械加工主要工序卡 1套5） 夾具裝配圖 1份6） 夾具零件圖 數(shù)張7） 畢業(yè)設(shè)計說明書 1份四、本課題研究方法制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機(jī)床相適應(yīng)。工序的劃分和定

5、位基準(zhǔn)的選擇，在開始的時候，要認(rèn)真分析零件圖，了解撥叉的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度，注意零件各孔系自身精度（同軸度，圓度，粗糙度等）和它們的相互位置精度，采用AutoCAD軟件繪制零件圖，一方面可以使我們對其零件有進(jìn)一步了解與認(rèn)識，另一方面可以增強(qiáng)我們對AutoCAD軟件的熟悉和運(yùn)用。工序的劃分確定加工順序和工序內(nèi)容，安排工藝的加重和分散程度，劃分工序階段，與生產(chǎn)綱領(lǐng)有密切聯(lián)系，具體可以根據(jù)生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點，技術(shù)要求和機(jī)床設(shè)備。定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則：遵循基準(zhǔn)同意，基準(zhǔn)重合。夾具設(shè)計要確定工件定位是否正確，定位精度是否滿足要求，工件夾緊是否可靠等等

6、。工件在夾具中的定位精度，主要是定位基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)，可提高夾具的制造精度，減少配合間隙，就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度，夾具中出現(xiàn)過的定位時，可通過撤銷多余定位元件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來解決，夾緊必須可靠，但夾緊力不可過大，一面工件或夾具產(chǎn)生過大變形，可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當(dāng)?shù)妮o助支撐，夾具的設(shè)計必須要保證夾具的定位準(zhǔn)確的機(jī)構(gòu)合理，考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認(rèn)真分析，結(jié)合一些夾具的具體設(shè)計事例，查閱相關(guān)的夾具設(shè)計資料，聯(lián)系在工廠看到的一些加工

7、的夾具來解決這些問題。五、研究目標(biāo)、主要特色（1）、研究目標(biāo)能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制定工藝流程等等問題的方法。通過對零件所有工序的機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定和夾具設(shè)計，學(xué)會工藝裝備設(shè)計的一般方法。課程設(shè)計過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學(xué)會使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)自己的解決工程實際問題的能力。（2）、研究進(jìn)程安排：調(diào)研，收集相關(guān)資料，查閱相關(guān)文獻(xiàn)，了解撥叉的基本結(jié)構(gòu)及其功能掌握機(jī)械加工工藝設(shè)計的基本思路，初步擬定撥叉零件的工藝過程，在此基礎(chǔ)上完成開題報告?？偨Y(jié)前期工作，分析撥叉的作用并繪制零件圖。熟悉零件圖，了解

8、零件的用途、性能、技術(shù)條件及毛坯情況，加工方案論證，確定加工工藝路線并編制該零件的加工工藝規(guī)程和機(jī)械加工工藝相關(guān)卡片。根據(jù)所要設(shè)計夾具的工序的加工內(nèi)容、技術(shù)條件和采用的機(jī)床、刀具和有關(guān)輔助工具；確定本工序工件的定位基準(zhǔn)、定位和夾緊方案，最后繪出工序草圖。在工序草圖上標(biāo)出被加工面、定位基準(zhǔn)面、夾緊力方向與作用位置、本工序尺寸和公差、加工面的表面光潔度和有關(guān)技術(shù)條件。盡可能按1:1比例繪制夾具總圖的結(jié)構(gòu)草圖。進(jìn)行方案的討論、審查和修改。繪制夾具裝配圖。（A1）在圖上標(biāo)注出夾具的外形輪廓尺寸、工件與定位元件的配合尺寸、夾具與刀具的聯(lián)系尺寸、夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸和其它裝配尺寸；規(guī)定相應(yīng)的尺寸公差和有關(guān)

9、技術(shù)條件；編制零件明細(xì)表。通過與老師討論，繪制夾具所有零件圖并對零件的主要技術(shù)條件進(jìn)行分析，對制定的工藝規(guī)程進(jìn)行修改和完善。六、設(shè)計進(jìn)度安排起迄日期工作內(nèi)容10月16日10月23日第78周10月24日11月30日（第9-12周）2011年12月-2012年3月 2012年4月2012年5月上旬指導(dǎo)教師給學(xué)生下達(dá)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書。學(xué)生明確畢業(yè)設(shè)計任務(wù)，調(diào)研、收集資料。課題總體方案設(shè)計、工藝規(guī)程、夾具等設(shè)計；中期檢查；編寫設(shè)計說明書指導(dǎo)教師對學(xué)生畢業(yè)設(shè)計資料進(jìn)行評閱；畢業(yè)設(shè)計答辯七參考文獻(xiàn)袁廣主編. 機(jī)械制造工藝與夾具.北京:人民郵電出版社,2009.3 蘭建設(shè)主編. 機(jī)械制造工藝與夾具.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2004.7