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1、混凝土排水管起重吊裝專項(xiàng)方案一、工程概況*工程,污水管道總長(zhǎng)2853. 686m,均為鋼筋混凝土承插管道,管徑DNIOOOm,預(yù)留污水管道支管為DN400mm共四處。其中:約1400米在市政路面上、892m在*綠化帶上其余在未開(kāi)發(fā)田地 上。本工程為*,污水管道為沿線工業(yè)、企業(yè)、及居民服務(wù)。由于該污水管道項(xiàng)目路由段地勢(shì)高低起伏不平,污水管道起點(diǎn)地坪標(biāo)高175. 90終點(diǎn)167. 330,高差7. 76m,設(shè)計(jì)污水采用重力自流排水。管道布置于道路臨近排水區(qū)一側(cè),每間隔適當(dāng)距離設(shè)預(yù)留污水接口。廣1、管材及接口:(1) 管道主線段及支線段均采用鋼筋混凝土管,管材規(guī)格皿級(jí)管。管道公 稱直徑:DNIOOO
2、mjri預(yù)留污水管道支管為DN400mm所選用的鋼筋混凝土管道,其 原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、端面碰上環(huán)向長(zhǎng)度限值、尺寸允 許偏差、外壓荷載、保護(hù)層厚度等指標(biāo),均應(yīng)按照GB/T11836-2009相關(guān)要求嚴(yán) 格執(zhí)行與驗(yàn)收。2、管道連接方式:鋼筋混凝土管采用承插式橡膠圈柔性接口,接頭形式與按照所選購(gòu)的鋼筋混 凝土管形式配套,接頭施工要求按照GB/Y11836-2009相關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。3、污水檢查井:(1 )在管道交匯、轉(zhuǎn)彎、變徑、變坡以及直線管段每隔約60m 80m設(shè)置 一個(gè)檢查井。(2) 本工程污水檢查井采用圓形混凝土污水井。(3) 檢查井井蓋上采用球墨鑄鐵井蓋,污水管道及檢測(cè)
3、井處于綠化帶或農(nóng)田內(nèi)時(shí),井口高出地面50mm以上,并在井蓋上注明污水 標(biāo)記。訝(4) 本項(xiàng)目應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的新型防盜井環(huán)蓋。(5) 主管道水力高差跌落1.5m及以上時(shí),宜設(shè)置跌水井廣二、本工程現(xiàn)場(chǎng)條件分析1、此管道走向大多數(shù)為南北走向,部分為東西走向,吊車從管溝東側(cè)及南側(cè)施工, 瀝青路面段業(yè)主只給5m作業(yè)面,此段施工編制專項(xiàng)施工方案。其余作業(yè)面絕大多 數(shù)劃定20m范圍內(nèi),珠江大橋下及以南80m范圍內(nèi)有其他建筑物,作業(yè)面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不 足。且自然地面以下大部分 地段5m深為雜填土。2、由于施工作業(yè)面狹窄,管溝開(kāi)挖后,放坡系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于施工規(guī)范要求,且邊 坡雜填土層存在塌陷隱患,剩余面比較狹窄,周圍居民較多,需
4、做好對(duì)周圍設(shè)施保 護(hù)及安全防護(hù)。3、栓排水管吊裝時(shí),吊車管溝東側(cè)或南側(cè)作業(yè),如果瀝青路面施工時(shí),老路面 破損較為嚴(yán)重時(shí)需采用鋼板鋪設(shè)在路面上,以確保吊裝作業(yè)和機(jī)械設(shè)備的安全。三、吊裝前應(yīng)具備的條件1、排水溝開(kāi)挖和砂墊層施工結(jié)束,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后 進(jìn)行磴排水管安裝。2、管溝一側(cè)吊車站位處路基,壓實(shí)緊密,作為吊車和運(yùn)送栓排水管貨車行駛時(shí) 作業(yè)時(shí)的走道。3、吊裝施工時(shí),施工區(qū)域需暫時(shí)封閉,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)四、機(jī)械設(shè)備及材料1、機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程的具體情況,吊裝時(shí),采用一臺(tái)25t汽車吊進(jìn)行單機(jī)吊裝,珠江橋下及附近采用70t汽車吊25t汽車吊其基本臂長(zhǎng)10. 2米,起重高度
5、在7米時(shí),最大起重量為12. 35t,能滿足D1000栓涵管的最大重量約10. 76T的吊裝要求。(見(jiàn)25t汽車吊車性能表4-1)施工機(jī)械性能表4-1QY25A (25t 汽吊)起重高度基本臂長(zhǎng):102m3m25t3. 5m25t4m23t4. 5m21t5m19t5. 5m17t6m15t7m12. 35t2、吊裝材料、工具吊裝過(guò)程所使用的鋼絲繩、路基板、卸扣等。(見(jiàn)附表4-2)施工材料、工具表(附表4-2)序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩 27. 5mm付2* 14m2鋼絲繩 32. 5mm付2*4m3卸扣15t只44鋼板或路基板5m*lm*0 2m塊16五、安全技術(shù)設(shè)計(jì)1、一般規(guī)定和要求
6、起重吊裝工程安全技術(shù)基本分為三項(xiàng):(1)、地基與基礎(chǔ);(2)起重機(jī)的主 體結(jié)構(gòu);(3)吊繩及吊具。要求地基能夠滿足最不利荷載下的最小需要承載力要求及對(duì)地基的其它要求, 根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求確定;起吊設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝要由有資質(zhì)的單位進(jìn) 行設(shè)計(jì)、制造、安裝;吊繩及吊具根據(jù)具體的施工狀況進(jìn)行自行設(shè)計(jì)。2、構(gòu)造要求地基與基礎(chǔ)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施作,起重機(jī)要經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門驗(yàn)收通過(guò) 并取得安全使用許可證。3、設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 地基與基礎(chǔ)按機(jī)械設(shè)備本身的要求檢查地基承載力,達(dá)不到地基承載力要求的,鋪鋼板, 以達(dá)到承載力要求。(2) 鋼絲繩設(shè)計(jì)與計(jì)算鋼絲繩是吊裝中的主要繩索,它具有強(qiáng)度高、彈性大、韌性好
7、、耐磨、能承受沖擊 載荷等優(yōu)點(diǎn),且磨損后外部產(chǎn)生許多毛刺,容易檢查,便于預(yù)防事故。鋼絲繩允許拉力按下列公式計(jì)算:Fg二a Fg/K (1)式中Fg鋼絲繩的允許拉力(kN); Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a 換算系數(shù),按表2取用;K鋼絲繩的安全系數(shù),按表3取用。鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)表2鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6X 190. 856X 370. 826X 610. 80鋼絲繩的安全系數(shù)表3用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)3. 5作吊索、無(wú)彎曲時(shí)67用于手動(dòng)起重設(shè)4. 5作捆綁吊索810備用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)56用于載人的升降機(jī)14備施工現(xiàn)場(chǎng)采用的為全部為6X19形式的允許拉力Fg=1550Mpa的鋼
8、絲繩,根據(jù)公式(1)、表2、表3進(jìn)行驗(yàn)算得以下各個(gè)最小鋼絲繩直徑。序號(hào)起重量(T)起重方式換算系數(shù)安全系數(shù)最小鋼絲繩直 徑(mm備注11單根吊索無(wú)彎曲0. 8578雙根直徑相應(yīng)減小22單根吊索無(wú)彎曲0. 8571233單根吊索無(wú)彎曲0. 8571444單根吊索無(wú)彎曲0. 85716510單根吊索無(wú)彎曲0. 85726670四根吊索無(wú)彎曲0. 85769輪胎式起重機(jī)最大吊重lot,單根最小鋼絲繩直徑不得小于26mm(3)鋼絲繩的安全檢查鋼絲繩使用一定時(shí)間后,就會(huì)產(chǎn)生斷絲、腐蝕和磨損現(xiàn)象,其承載能力減低。一般規(guī)定鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過(guò)表4的數(shù)字時(shí)就應(yīng)當(dāng)報(bào)廢, 以免造成事故。鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
9、(一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))表4采用的鋼絲繩種類數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020安全系6X 196X 376X 614報(bào)廢標(biāo)當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)應(yīng)將表 準(zhǔn)按表5折減并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。鋼絲繩表面銹蝕或磨損101520253040 大鋼絲繩銹蝕或磨損時(shí)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)40折減系數(shù)8575706050報(bào)廢斷絲數(shù)沒(méi)有超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩,可按表量(%合用程使用場(chǎng)所度100%重要場(chǎng)所75% 重要場(chǎng)所6的規(guī)定使用。鋼絲繩合用程度判斷表6類鋼絲繩表面現(xiàn)象別各股鋼絲位置未動(dòng),
10、磨損輕微,無(wú)繩股凸I起現(xiàn)象1各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象,但未露岀繩芯II2.個(gè)別部分有輕微銹痕 3有斷頭鋼絲,每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%1每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)目超過(guò)鋼絲III總數(shù)的3%,但少于10%;50%2.有明顯銹痕1繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2鋼絲繩全部均有銹痕,將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3.每米鋼絲繩長(zhǎng)度內(nèi)斷頭數(shù)超過(guò)10%,但40%次要場(chǎng)所不重要場(chǎng)所或輔助工作少于25%(4)吊裝工具要求硬度達(dá)起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。鍛成后要進(jìn)行退火處理, 到95135HE吊鉤表面應(yīng)光滑,不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在,并不 準(zhǔn)對(duì)磨損或有裂縫的吊鉤進(jìn)行補(bǔ)焊修理。吊鉤
11、在鉤掛吊索時(shí)要將吊索掛至鉤底;直接鉤在構(gòu)件吊環(huán)中時(shí),不能使吊鉤硬別 或歪扭,以免吊鉤產(chǎn)生變形或使吊索脫鉤。1 )帶環(huán)吊鉤規(guī)格 帶環(huán)吊鉤規(guī)格見(jiàn)表7O帶環(huán)吊鉤規(guī)格(mr)簡(jiǎn)圖起重適用鋼絲繩直徑(mr)每只自重(kg)量(t)ABCDEF0. 571147319191960. 340. 7591338622252560. 451101469825292780. 791. 512171109323235101. 25213191121353537111. 542. 515216140383841132. 04316232152414148142. 903. 7518257171444851163. 8
12、64. 519282193515154185. 00622330206575464197. 407. 524356227645770229. 7610273942557064792512. 3012334192797672892915.2014344563088383953219. 10表72)卡環(huán)(卸甲、卸扣)返H型使用負(fù)荷DHHlLddld2B重量號(hào)(N)(kg)(mr)(kg)0. 224502501649353468. 5M8120. 0410.Ml0.43920400206345448180. 0950112.Ml0. 6588060024725053200. 16052116.Ml
13、0. 9882090030876064240. 3025610118.Ml1. 2122501250357073280. 462458111M21. 717150175040808321320. 69660132M22. 1205802100459098253612021410102M22. 72695027505029401. 54709273. 5343003500601641101222M34330452. 201812132M34. 54410045006837543. 21207862013153M36. 05880060007541604. 57058292215173M47. 5
14、7350075008046686. 20605622517194M49. 59310095009051758. 635030811.10780102819214M51100568012.03000506521413720113121234M51400598015. 580008568617.17150123423255M61017506619. 3550055404021.20580133725286M61121007127.83000508080六、碗排水涵管吊裝施工工藝和方法1、施工工藝2、吊裝順序、方法及措施(1) 、吊裝前的準(zhǔn)備工作1) 進(jìn)場(chǎng)的管子應(yīng)堆放在基坑頂2米外平整的地方,不同類
15、別和不同規(guī)格的 管子要分開(kāi)堆放,跺與跺之間要留有通道。2) 吊車、拖板車、索具道木等車輛和機(jī)器都已準(zhǔn)備齊全,各個(gè)工種的人員準(zhǔn)備完善,吊裝方案已經(jīng)批準(zhǔn),并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底。3 )管道安裝前,逐節(jié)檢查管道質(zhì)量,尤其承、企口必須無(wú)破損,橡膠圈需圓度 均勻、質(zhì)地致密,無(wú)氣泡、氣孔,表面平整,存放在陰涼處,不得在陽(yáng)光下直曬72 小時(shí)以上。(2) 、管道吊裝1) 管子在下溝前應(yīng)先進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。2) 鋼筋碗管安裝前應(yīng)首先確定好中線及檢查井的位置,檢驗(yàn)基礎(chǔ)高程合格后, 開(kāi)始從下游吊裝下管,承口在上游。3) 安裝時(shí),先把管口清洗干凈,然后將橡膠圈套在管道的插口上,人工配合 吊車安裝。
16、安裝好第一節(jié)管道,并將其固定,然后再下第二節(jié)管,安裝好橡膠圈, 并清除承口內(nèi)的泥沙。用吊車將插口插入 承口內(nèi),然后用裝載機(jī)慢慢頂入使插口 全部插入承口內(nèi)。經(jīng)檢查合格后,然后依次進(jìn)行安裝。(3) 、起吊時(shí)應(yīng)采用常規(guī)保護(hù)措施,遵守相關(guān)的起重操作規(guī)程。采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊,保證管道在空中的均衡,嚴(yán)禁用繩索貫穿其兩端裝 卸管道。管材裝卸過(guò)程中輕裝輕放,嚴(yán)禁摔跌撞擊,避免管口碰裂。吊裝繩柔韌, 較寬的編織帶、吊帶或繩索,嚴(yán)禁采用光身鋼絲繩或鐵鏈吊裝。當(dāng)涵管的混凝土達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊;達(dá)到100%方可運(yùn)輸和吊裝。如提前起吊,必須作強(qiáng) 度和抗裂度驗(yàn)算。栓管在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須平穩(wěn),不得損壞。吊點(diǎn)應(yīng)
17、符合設(shè)計(jì)耍 求,滿足吊管彎距最小的原則。如圖:(1) 吊裝順序:由北向南的順序進(jìn)行吊裝,這樣同時(shí)能保證栓管車進(jìn)出場(chǎng)方便,提高工作效率。(2) 栓管吊裝方法:確管車運(yùn)管:磴管車裝好涵管運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),妊管車從東面道路駛?cè)胧┕がF(xiàn)場(chǎng),???在排水溝南側(cè)4米處邊,25t汽車吊車的東側(cè),做好吊裝前的各種準(zhǔn)備工作。試吊;25t汽吊落鉤,系好吊裝繩后,吊車緩慢起鉤,待涵管離開(kāi)涵管車2050cm 后,25t吊車停止起鉤,停頓35分鐘無(wú)異常后(吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得 超載,歪拉斜吊或起吊不明重量的物件)。吊車方能作下一步動(dòng)作。碗管吊裝就位;25t汽車吊起鉤,當(dāng)磴管起升至適當(dāng)高度后,吊車停止動(dòng)作,待碗 管平穩(wěn)后
18、,吊車由東向北逆時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn),當(dāng)磴管從25t吊車東面旋轉(zhuǎn)至25t吊車北面(距35kv高壓線55m),即姓管相應(yīng)編號(hào)位置時(shí), 吊車緩慢落鉤距栓管2030cm時(shí),停止落鉤,待磴管平穩(wěn)后,吊車緩慢落鉤至距 磴管上方10 15cm處后停止落鉤動(dòng)作,操作工指揮吊車緩慢落鉤,涵管就位。如 發(fā)現(xiàn)磴管安裝后不穩(wěn)定,重新起吊,以保證涵管的安裝質(zhì)量,按照此方法把涵管逐 一吊裝完備。七、現(xiàn)場(chǎng)組織人員安排及勞動(dòng)歷程計(jì)劃:1、勞動(dòng)力安排施工及技術(shù)總負(fù)責(zé)人:*安全負(fù)責(zé)人:*吊車操作工:*起重指揮工:*操作司索工:*操作工:4人(負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和 碗管擺放校驗(yàn)工作)2、起重司索工職責(zé):(1) 、應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能
19、和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢 查。能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲和通訊設(shè)備。(2) 、能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、 就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。(3) 、掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件 和材料的重量。(4) 、正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。(5) 、有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過(guò)程中變形的知識(shí)。(6) 、掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān) 知識(shí)。(7) 、具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。(8) 、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不吊; 信號(hào)
20、不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牽物不吊;散物捆綁不牢不吊;立式構(gòu)件、大模板等不用 卡環(huán)不吊;零碎物無(wú)容器不吊;吊裝物重量不明不吊等。3、起重指揮工安全生產(chǎn)責(zé)任制(1) 、要積極參加各種安全生產(chǎn)會(huì)議,樹(shù)立“安全第一”的思想,嚴(yán)格遵章守紀(jì), 不違反勞動(dòng)律,堅(jiān)守工作崗位,不串崗,不酒后作業(yè),集中精力進(jìn)行安全生產(chǎn)。(2) 、認(rèn)真學(xué)習(xí)起重指揮安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和 措施,不得違章指揮。(3) 、堅(jiān)持上班前自檢制度。對(duì)索具、鋼絲繩、帶子、扣件、預(yù)留鼻、周圍高壓線 及其他障礙物進(jìn)行全面觀察,排除不安全因素。每次吊運(yùn)要做負(fù)載試吊,并在 正式吊運(yùn)前
21、檢查負(fù)荷、平衡程度、捆綁牢固情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可正式吊運(yùn),不 得馬虎從事。(4) 、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)施工方案和安全技術(shù)交底,不得任意變更、拆除安全防護(hù) 設(shè)施。如遇特殊情況,要及時(shí)與施工負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào),制定切實(shí)可行的吊運(yùn)方案。(5) 、正確使用防護(hù)用品。要衣著整齊,上崗前戴好安全帽,配戴袖標(biāo),手拿紅綠 旗及哨子,在吊物吊裝過(guò)程中不得碰撞腳手架等任何防護(hù)措施。(6) 、對(duì)各級(jí)檢查提出的隱患,按要求及時(shí)整改。(7) 、實(shí)行文明施工。從高處吊運(yùn)的一切物品,要按指定地點(diǎn)堆放整齊,有條不紊。(8) 、積極參加安全競(jìng)賽和安全活動(dòng),接受安全教育。(9) 、發(fā)生事故或未遂事故,立即向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。參加事故分析,吸
22、取事故教 訓(xùn),積極提出防止事故發(fā)生、促進(jìn)安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件的合理化建議。4、操作工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力:(1) 、必須服從指揮信號(hào)的指揮。(2) 、熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲的使用。(3) 、熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。(4) 、熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。(5) 、熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。(6) 、能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。(7) 、作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。(8) 、使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指 揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。(9) 、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)
23、件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且 不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。5、現(xiàn)場(chǎng)安全員崗位職責(zé)(1) 、執(zhí)行黨和國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針政策、法規(guī)和上級(jí)的指示;(2) 、參與技術(shù)人員制定單項(xiàng)工程安全技術(shù)措施,協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)檢查安全制度的落 實(shí);(3) 、深入現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)安全檢查施工,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)組織處理,有權(quán)制止違章 作業(yè)和違章指揮行為;(4) 、指導(dǎo)隊(duì)、班組安全員的業(yè)務(wù)工作,協(xié)助基層搞好安全生產(chǎn);(5) 、隨時(shí)掌握施工生產(chǎn)安全動(dòng)態(tài),在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上及時(shí)進(jìn)行通報(bào)并部署下周安全 工作;(6) 、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備及物資運(yùn)輸、吊裝安全,負(fù)責(zé)工傷事故處理和上報(bào);(7
24、) 、負(fù)責(zé)勞保用品安全標(biāo)準(zhǔn)檢查與監(jiān)督和保健費(fèi)的審批發(fā)放;(8) 、做好安全工作的原始記錄,按時(shí)上報(bào)有關(guān)資料和報(bào)表,并及時(shí)向上一級(jí)主管 部門匯報(bào)工作。6、吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)安全保證措施,防止起重機(jī)傾翻措施(1) 、吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí),回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟,應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機(jī)兩 個(gè)邊一高一低。(2) 、嚴(yán)禁超載吊裝。(3) 、禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩 索和翻車事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能碰傷人或其他物體。(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查對(duì)損壞者作出鑒定,
25、綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫,使起重機(jī)失重而傾翻。(5) 、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6) 、禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(7) 、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào),信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。7、吊裝作業(yè)停止后注意事項(xiàng)(1) 、完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。(2) 、應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。(3) 、將吊車開(kāi)回停車場(chǎng)位置。&組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人吊車司機(jī)小組長(zhǎng)操作工小組長(zhǎng)起重指揮小組長(zhǎng)1、吊裝前做好技術(shù)交底工作。2、加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,認(rèn)真執(zhí)行“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的方 針,貫徹“質(zhì)量就是
26、生命”的思想。3、起吊作業(yè)嚴(yán)禁碰撞,要輕轉(zhuǎn)慢落鉤,避免損傷涵管。平穩(wěn)落鉤、準(zhǔn)確就位,縱 向橫向間隙均勻,力求整齊一致 九、施工安全及技術(shù)措施1、安全網(wǎng)絡(luò)圖吊車司機(jī)安全小組長(zhǎng)操作工安全小組長(zhǎng)起重指揮安全小組長(zhǎng)吊 車 司 機(jī)吊車司機(jī)操作工操作工起重指 揮起重 指 揮安全負(fù)責(zé)人2、安全文明措施(1)、吊裝前做好工程起重吊裝動(dòng)態(tài)過(guò)程控制檢查表。(2) 、施工人員必須遵守安全操作規(guī)程以及施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律(3) 、施工前,施工單位和吊裝單位必須認(rèn)真對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工進(jìn)行吊裝安 全技術(shù)知識(shí)教育,并根據(jù)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容和特點(diǎn),做好安全技術(shù)交底(包括交通、作 業(yè)環(huán)境、數(shù)量、重量、構(gòu)件的外形尺寸、涵管距縫隙等)(4)、進(jìn)入施
27、工現(xiàn)場(chǎng)的 人員須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員須系好安全帶,防止高空墜落。(5) 、吊裝作業(yè)時(shí),作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。(6) 、吊裝作業(yè)時(shí),吊車地基必須牢固可靠;涵管運(yùn)輸車輛的行走道路必須平整堅(jiān)實(shí),保證不陷車。(7) 、用合格的吊索具,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。(8) 、吊車操作工和起重指揮必須持證上崗,吊車由專人指揮,遵守“十不吊”規(guī)定。(9) 、吊裝作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員穿越,并派專人警戒,防止無(wú)關(guān)人員誤入現(xiàn)場(chǎng)。(10) 、吊裝作業(yè)時(shí),注意對(duì)各種線路和管道等設(shè)施的保護(hù)。(11) 、吊裝前要仔細(xì)檢查鋼絲繩及吊具,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或及時(shí)更換,每日作業(yè)完成后要將各種工具及材料清理、堆放整齊,保
28、持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。(12) 、施工進(jìn)程中必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和吊車作業(yè)的有關(guān)規(guī)定和 安全操作規(guī) 程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。(13) 、吊車和運(yùn)涵管車進(jìn)出場(chǎng),指派4人指揮交通,另吊涵管時(shí),暫時(shí)封閉施工便道,施工范圍內(nèi)用彩旗拉出警戒線,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝現(xiàn)場(chǎng),指派2人指揮行人通行,并負(fù)責(zé)疏散周圍圍觀群眾。(14) 、吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào);架駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。(15) 、吊車沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1.5米的距離,以避免溝壁坍 塌。(16) 、參加吊裝及施工人員必須堅(jiān)守崗位,并根據(jù)指揮者的命令進(jìn) 行工作,指 揮者應(yīng)把信號(hào)向全體工作人員交待清楚,
29、必要時(shí)刻進(jìn)行預(yù)演。哨音必須準(zhǔn)確、響 亮,旗語(yǔ)應(yīng)清楚,工作人員如對(duì)信號(hào)不明確時(shí)應(yīng)立即詢問(wèn),嚴(yán)禁憑估計(jì)、猜測(cè)進(jìn)行 操作。(17) 、指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過(guò)程并被所有施工人員全能看到的位置上, 以利于直接指揮各個(gè)工作崗位,否則應(yīng)通過(guò)助手及時(shí)傳遞信號(hào)。(18) 、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、吊裝帶的受力情況,發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。(19) 、起重機(jī)進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)進(jìn)行兩種或兩種以上 的操作動(dòng)作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過(guò)45度,嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速 起落。起重臂仰角不得小于30度,盡量避免起落起重臂,嚴(yán)
30、禁落穩(wěn)前變換操縱 桿。(20) 、吊裝不得在風(fēng)力五級(jí)和五級(jí)以上時(shí)進(jìn)行,吊裝難度較大的作業(yè)宜在晴朗 的上午起吊。吊裝時(shí)施工人員不得在工件下面、受力吊裝帶附近及其它有危險(xiǎn)的 地方停留。(21) 、吊車不得在架空輸電線路下作業(yè),在架空線路附近作業(yè)時(shí),其安全距離 應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離輸電導(dǎo)線電壓(KV1以下1-1520-4060-110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距1.53456離允許沿輸電導(dǎo)線水直方向最近距離11. 5246(22)、為避免吊裝機(jī)具的往返般動(dòng),下管時(shí)應(yīng)順次逐段吊裝,即將一段全部 吊裝完畢后,再將吊裝機(jī)具般至下一段進(jìn)行吊裝。(23)、在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子,如鋼絲繩、 鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢查, 絕不可圖僥幸之心。(24)、在吊裝工程中吊裝作業(yè)范圍內(nèi)用錐型筒隔離,拉警戒線,四周擺放安 全警示牌,設(shè)安全指揮人員2名,至吊裝完畢方可撤離。十、危險(xiǎn)源與相關(guān)控制 措施1、防止起重機(jī)事故措施1)、起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí),地下墓坑和松軟土層要進(jìn)行處理。 必要時(shí),需鋪設(shè)木頭或路基箱。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。當(dāng)起重機(jī)通過(guò)墻基 或地梁時(shí),應(yīng)在墻基兩側(cè)鋪墊道木或石子,以免起重機(jī)直接碾壓在墻基或地梁上。2)、應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情
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