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文檔簡介

1、管道坡口施工工藝1.適用范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠采用V形對接的汽水管道、油管道的坡口施工2.編制依據(jù)2.1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第3.施工工藝流程(鍋爐機(jī)組篇)DL/T 5047-95(管道篇)DL 5031-95(鍋爐篇)1996年版1部分:火力發(fā)電廠)DL/5009.1-2002技術(shù)卄安全管子下4.工藝方法及質(zhì)量要求4.1人員配備要求坡口加工根據(jù)工作量組織鉗工24人,輔助工12人,(高空清理坡口的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格,能適應(yīng)高處作業(yè)的要求)4.2施工工具配置電動坡口機(jī)13部,砂輪切割機(jī)1部,割把1

2、2套,角磨3臺,電磨3 臺, 盒尺12個(gè),1噸倒鏈2個(gè)以及必須的榔頭、記號筆等常備工具。4.3設(shè)備、材料供應(yīng)供下料的管材經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格,需清理坡口的設(shè)備到貨切具備施工條件,用 于防銹的防銹劑準(zhǔn)備。4.4作業(yè)方法及要求4.4.1管材下料。下料前應(yīng)確認(rèn)管子材質(zhì),規(guī)格,檢查管子表面有無裂紋、撞傷、 龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷;下料應(yīng)盡量采用機(jī)械切割,火焰切割、等離子 切割應(yīng)留有余量,以便于清除淬硬層。4.4.2坡口制作。使用坡口機(jī)加工坡口,對于熱切割的下料應(yīng)采用專用的氣割刀 具,避免打壞刀具;數(shù)量少或管徑小不能使用坡口機(jī)的可以直接用角磨機(jī)打出坡 口,坡口尺寸應(yīng)符合表1要求,管口端面傾斜要求見表 2

3、。4.4.3坡口檢查。坡口內(nèi)及邊緣 20mm內(nèi)母材應(yīng)無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等 缺陷;合金管應(yīng)檢查標(biāo)記是否明顯,否則應(yīng)重新標(biāo)記。4.4.4不同厚度焊件對口時(shí),其厚度差的處理。4.4.5坡口清理管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等,在對口前應(yīng)清除干凈,直至顯示金屬光澤。對壁厚大于或等于20mm的坡口,應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等缺陷;對清理完的坡口如不立即焊接應(yīng)噴涂防銹劑。管道坡口尺寸要求表1坡口 形 式坡口圖焊件厚度ap使用范圍各類承0.5壓管子, 6302壓力容V形 163512器和中、16 207薄件承重結(jié)構(gòu)管口端面傾斜mm表2公稱直徑D端面傾斜值fDK 60 0.560 V DK 108 0.8108V DK 15

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