食堂改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概況及特點(diǎn)一、工程基本概況： 工程名稱(chēng)：南澳中學(xué)食堂改造工程 建設(shè)單位：深圳市大鵬新區(qū)公共事業(yè)局 設(shè)計(jì)單位 : 湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：深圳市龍建建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：深圳市碩鵬建筑安裝工程有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：大鵬新區(qū)南澳中學(xué) 工期： 60 日歷天，以新區(qū)生態(tài)保護(hù)和城市建設(shè)局下達(dá)開(kāi)工批復(fù)為準(zhǔn)。 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求及深圳市行業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的要求。 主要工程內(nèi)容：改造一層廚房及餐廳、內(nèi)部裝飾改造。 、拆除部分 磚砌體拆除、木門(mén)窗拆除、樓地面鏟 （拆） 除、內(nèi)墻及內(nèi)墻面、天棚鏟 （拆）除、室內(nèi)水暖、電照。、土建新建部分1、地基與基礎(chǔ)：

2、開(kāi)挖溝槽土方、回填夯實(shí)及深層攪拌樁。2、地面：鋪地磚及踢腳線。2、墻面：貼墻磚及刷乳膠漆3、天棚：做鋁扣板吊頂?shù)蹴?、刷乳膠漆。4、門(mén)窗：金屬窗、實(shí)木門(mén)、防盜門(mén)、鋼質(zhì)防火門(mén)。5、屋面及防水：涂膜防水、聚氨酯防水涂料。6、墻體：鋼筋混凝土構(gòu)造柱、實(shí)心磚墻。7、其他：磚地溝、明溝、混凝土散水磚砌暗溝、石材臺(tái)面、隔油池及雨棚。、水暖新建 新安裝給、排水管道及衛(wèi)生潔具。、室內(nèi)電氣新建部分、安裝總配電箱、分配電箱。、重新布線；安裝燈具、開(kāi)并和插座。二、工程特點(diǎn)：1、本工程位于學(xué)校內(nèi)，工期緊，如果我們施工單位管理不到位，將會(huì)直接影響到人員的安全，所以現(xiàn)場(chǎng) 安全管理是此次工程的重中之重。2、為了不影響正常生產(chǎn)

3、，所以在施工進(jìn)度安排上，要搶前抓早，速戰(zhàn)速?zèng)Q，交叉作業(yè)，要制定好施工措 施，才能確保工程的順利完成。三、質(zhì)量目標(biāo)：合格四、安全目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)計(jì)劃為安全事故為零。第二章 施工部署 根據(jù)該項(xiàng)目工程的有關(guān)設(shè)計(jì)要求及其工程的特點(diǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察了解，為確保該項(xiàng)目工程保質(zhì)保量的 完成施工任務(wù)。特部署如下；一、計(jì)劃施工工期： 該工程計(jì)劃工期 2016 年月日至 2016 年月日。二、準(zhǔn)備工作計(jì)劃： 該工程在施工管理上，采取技術(shù)管理超前，生產(chǎn)控制措施得當(dāng)，充分利用時(shí)間和空間。在保證質(zhì)量和安 全的條件下，合理地安排勞動(dòng)力及其他工作，為確保工期創(chuàng)造條件。1、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)施工要求，組成強(qiáng)有力項(xiàng)

4、目經(jīng)理部，姚曉峰為項(xiàng)目經(jīng)理。2、技術(shù)準(zhǔn)備 開(kāi)工前認(rèn)真審查施工圖及有關(guān)資料。 掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求，規(guī)模、和特點(diǎn)，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖。 認(rèn)真組織編制施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程施工方案， 進(jìn)行技術(shù)交底， 并研究制定治理質(zhì)量通病的方法， 為順利施工作好準(zhǔn)備。 相關(guān)專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目成立 QC活動(dòng)小組，進(jìn)行研究攻關(guān)，在傳統(tǒng)的施工方法基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和發(fā)展。 研究、學(xué)習(xí)和推廣新工藝、新技術(shù)，提倡增效減耗，在保證工程質(zhì)與量及進(jìn)度的情況下，把工程成本 降到最低限度。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 進(jìn)行勞動(dòng)力配備，原材料、設(shè)備、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)，及必要的試化驗(yàn)，施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)，達(dá)到開(kāi)工要求。 按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，合理

5、布置各臨時(shí)施工區(qū)域及暫設(shè)。 接通臨時(shí)施工及生活用水，電通訊、道路和場(chǎng)地，達(dá)到“四通一平”。第三章 施工方案及方法根據(jù)該工程特點(diǎn)及本公司施工能力，本著高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的施工原則，集中人力，精心組織，施工時(shí)室 內(nèi)外穿插進(jìn)行，合理安排工序的準(zhǔn)備工作，完成一個(gè)工序，立即投入另一個(gè)工序的施工，抓好施工質(zhì)量，確 保交付給用戶一個(gè)滿意工程。一、施工方案：1、保證施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)乃?、電正常使用?、確保施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)腥?，?chē)輛的安全，禁止閑雜非施工人員及車(chē)輛出入。3、據(jù)施工特點(diǎn)及工程量，合理組織施工，采取先拆除、后處理維修，先上部、后下部。在施工方法上， 做好施工準(zhǔn)備，抓好先期拆除及處理工作，各專(zhuān)業(yè)、工序密切配合。

6、措施跟上，認(rèn)真執(zhí)行“三序工作法”為 施工創(chuàng)造最佳條件。二、施工安排：1、施工任務(wù)安排：根據(jù)該工程特點(diǎn)及需要，對(duì)該項(xiàng)目工程施工擬投入三個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)。 土建班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的土建部分施工任務(wù)。 裝飾班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程天棚及墻面等各種裝飾任務(wù)。 安裝班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程水、電、雨蓬的施工。2、施工階段：根據(jù)工期要求，共分四個(gè)階段進(jìn)行施工：第一階段：施工準(zhǔn)備 圖紙收集和現(xiàn)場(chǎng)勘察，技術(shù)交底，材料報(bào)審，施工方案編制。 第二階段：主要施工階段 第三階段：工程收尾、自查整改階段。第四階段：聯(lián)合檢查驗(yàn)收、工程移交階段。第四章 施工方法及技術(shù)措施一、拆除工程 、一般拆除 內(nèi)墻、天棚、地面、電照、采曖給水及排系統(tǒng)的

7、拆除，要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。需用小釬子、小錘子拆除， 嚴(yán)禁用大錘子或鋼釬敲擊拆除。因工作量較大，要合理安排施工作業(yè)，并注意不要人為地破壞結(jié)構(gòu)。拆除施工完畢后，要將地面等其他拆除部位清理干凈，拆除舊物按要求合理安置或外運(yùn)處理。嚴(yán)禁拆除 舊物從窗口直接外拋，必須集中堆放，統(tǒng)一處理外運(yùn)合理安置。成品物件，清點(diǎn)回收入庫(kù)，邀請(qǐng)建設(shè)單位等 有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，再依要求進(jìn)行下道工序，未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。、室外拆除1、首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看，確定拆除時(shí)的廢物拋棄范圍。2、進(jìn)行安全圍護(hù)（含安全防護(hù)）。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工作人員進(jìn)行全面的安全教育。4、搭設(shè)必要的腳手架。5、采取人工拆除。在高處拆除的廢棄物，用滑槽和吊藍(lán)

8、反廢棄物運(yùn)至地面。嚴(yán)禁高空拋物。同時(shí)拆除多余的腳手架。6、在整個(gè)拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職的安全員進(jìn)行全方位的監(jiān)督和指揮。二、裝飾工程1、天棚、墻面裝飾、作業(yè)條件 、輕鋼龍骨、木龍骨、板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色及隔斷的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家施工規(guī)范。 、隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角損壞等現(xiàn)象。并注意被碰撞和 受潮。 、電器配件的安裝應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。 、門(mén)窗框與隔墻相接觸處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、作好隱蔽工程和施工記錄。、施工工藝 、施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線T劃龍骨分檔線T安裝水電管線T安裝主龍骨T安裝次龍骨T安裝罩面

9、板T安裝壓條 、操作工藝a、彈線 用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為 500 mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12 mm （層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍能應(yīng)從吊頂中心向兩邊分， 最大間距為1000 mm并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距 900-1000 mm 如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。b、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000 mm,可以采用 6的吊

10、桿，如果大于1000 mm應(yīng)采用8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采 用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000 mm,可以采用 8的吊桿，如果大于 1000 mm,應(yīng)采用10 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同 L30*30*3 角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直 徑確定），另一端可以用攻絲套出大于 100 mm的絲桿，也可以買(mǎi)成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。c 、在梁上設(shè)置吊掛桿件 吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí),必須搭接焊

11、牢,焊縫要均勻飽滿。 吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò) 300 mm否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。d、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。e、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900-1000 mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300 mm否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采

12、取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互 錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平?？缍却笥?5 m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15 m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。f 、安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi),在頂棚表面看不見(jiàn) 次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下,在頂棚表面能夠看見(jiàn)次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼 主龍骨安裝。次龍骨間距 300-600 mm。次龍骨分為T(mén)形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配 帶的專(zhuān)用龍骨。用 T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，

13、次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上,條形扣板有專(zhuān)用的陰角線做邊龍骨。g、罩面板安裝扣板安裝規(guī)格一般為 100 mm*100 mn; 150 mm*150 mm 200* mm200 mn; 600 mm*600 mm等多種方形塑料板，還有 寬度為100 mm 150 mm 200 mm 300 mm 600 mm等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。2、地面鋪地磚、流程：原地磚拆除t檢驗(yàn)水泥、砂、質(zhì)量t技術(shù)交底t試拼編號(hào)t找標(biāo)高t基層處理t鋪抹結(jié)合層 砂漿t鋪地磚t養(yǎng)護(hù)t勾縫t檢查驗(yàn)收、作業(yè)條件 、剔除板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的。品種不同的板材不得混雜使用。在鋪設(shè)

14、前應(yīng)根據(jù)石 材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求,試拼編號(hào)。 、鋪設(shè)前，板材應(yīng)浸濕、晾干，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。 、采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色要一致、表面平整,形狀尺寸、圖案花紋要正確,厚度要一致。邊角齊整、無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。 、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。可采用豎尺寸、拉線、彈線等方法。 、鋪設(shè)前豎向穿過(guò)地面的立管必須已安裝完，并裝有套管。如有防水層，必須基層和構(gòu)造層已找坡， 管線根部已做防水處理。門(mén)框必須安裝到位?；鶎訚崈?缺陷已處理完畢,并作隱蔽驗(yàn)收。、施工工藝 、試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，

15、對(duì)每一房間的地磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在 房間靠墻部位,試拼后按二個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)存放一邊。 、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。 、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈。 、排地磚：將房間依照地磚的尺寸，排出位置，并在地面上彈出十字控制線和分格線。 、砂漿結(jié)合層：鋪設(shè)前將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻 的干硬性水泥砂漿。 、鋪地磚：將地磚放置在干拌料上，用橡膠錘找平。之后將地磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在在磚背面涂厚度約1mm的素

16、水泥膏，再將地磚放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡膠錘按標(biāo)高控制線和方向控制線坐平坐正。 、 鋪設(shè)地磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。 、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)?shù)卮u鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7 do 、勾縫：當(dāng)?shù)卮u面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p色與石材一致。 操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 度。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒

17、泛水、無(wú)積水，與地漏、 管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。 、踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊。、預(yù)防空鼓通病 、底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。 、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。 、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過(guò)大，形成空鼓。、成品保護(hù) 、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。 、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞和降低等級(jí)。 、地磚施工完后，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7

18、d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。 、后續(xù)工程在地磚面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石或花崗巖面層上動(dòng)火、焊 接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。3、飾面磚的嵌貼：釉面磚品種，規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，不得有缺楞，掉角及斷裂的現(xiàn)象。安裝好的塑鋼窗四周用 10mm苯板條貼住，待面磚貼完后清除苯板打上密封膠。墻面的清理堅(jiān)實(shí)、清潔（無(wú)油污，富漿、殘灰等影響面），將基體用水濕潤(rùn)后，用1 : 3的砂漿打底木槎子抹平。隔天澆水養(yǎng)護(hù)。面磚預(yù)排磚、彈線。 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，整幅墻柱面貼同一分類(lèi)規(guī)格的面磚，磚塊排列

19、一般自陽(yáng)角開(kāi)始，至陰 角停止（收口），貼柱面時(shí)必須從中心線對(duì)稱(chēng)排列，墻裙等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊，頂面磚壓蓋立面磚以免滲水，引起空鼓，如遇設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線的外墻和腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹約 5mm以利滴水。 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以一米的高度為宜，水平控制線以5 - 10磚為宜，磚塊從頂?shù)降孛媾帕兄磷詈笠慌耪u度，應(yīng)彈置一度控制線，墻裙頂亦應(yīng)彈置高度控制線。貼面磚： 預(yù)先將磚泡水浸透涼干（一般隔一天澆水涼干備用） 每一分段或分塊內(nèi)的面磚均勻自上而下鋪貼，而且要先貼附墻柱后墻面，再貼窗間墻。 用水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一

20、排，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木 杠（壓尺）校平。 以第一排貼好的磚面基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由上而下鋪貼。面磚的背面應(yīng)涂滿水泥膏（厚度一般控制在2-3mm內(nèi)），用抹子木把手用力敲擊使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚及上皮，每鋪完一排應(yīng)檢查每塊面磚是否空鼓。 面磚貼好 24 小時(shí)后，經(jīng)自檢合格，方可進(jìn)行勾縫。4、鋁合金推拉窗、實(shí)木門(mén)安裝A、實(shí)木門(mén)安裝：實(shí)木門(mén)安裝以前，必須對(duì)每樘進(jìn)行檢查，如有翹變形或脫焊，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，補(bǔ)焊，或更換再安裝。實(shí)木門(mén)安裝時(shí)，必須用膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁減少或用木楔子代替。 實(shí)木門(mén)搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，保護(hù)漆膜，不得碰撞。實(shí)木門(mén)應(yīng)堆放在離地面 10-20CM

21、的墊木上。實(shí)木門(mén)堆放地應(yīng)有防雨棚，或用帆布。油氈等覆蓋好防止日曬雨淋。 抹灰后實(shí)木門(mén)受污染嚴(yán)重的要及時(shí)清理干凈。B、鋁合金推拉窗安裝：鋁合金推拉窗的安裝工藝流程是：彈線找規(guī)距一做防腐處理窗框就位找正暫固定框與墻連接塞 周邊縫隙安裝窗固定玻璃安裝窗扇裝五金配件打膠與擦拭彈線找規(guī)矩 引鉛直線：在建筑物最頂層找出窗位置后，以其窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下引，并分別在各層窗 口處做出標(biāo)識(shí)。對(duì)個(gè)別窗邊不直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿修整。 彈水平線：窗口水平位置，應(yīng)以+50cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。定進(jìn)出位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金推

22、拉窗的墻厚方向的進(jìn)出益。若外墻厚度有偏差，原則上 應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。防腐處理 鋁合金推拉窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求做防腐處理。窗框就位 鋁合金推拉窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。找正暫時(shí)固定 立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置，符合要求后，暫時(shí)木楔固定?？蚺c墻連接 鋁合金推拉窗框與墻連接，通過(guò)預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接(按照設(shè)計(jì)要求作 好防雷連接)，具體安裝方法詳見(jiàn)投標(biāo)方案節(jié)點(diǎn)圖。(7) 塞周邊縫隙 鋁合金推拉窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不 符合要求，立即整改，確定無(wú)誤后

23、，才可進(jìn)行周邊塞縫。按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金推拉窗框與墻體之間的縫 隙。在填塞過(guò)程中，要防止碰撞鋁合金推拉窗框，以免變形。(8) 安裝窗固定玻璃 安裝玻璃先撕掉窗上的保護(hù)膜，清潔干凈，再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單 塊玻璃尺寸較大時(shí)，可用玻璃吸盤(pán)安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長(zhǎng)的 1/4 處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條 扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條(打膠)應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生 滲水。(9) 安裝窗扇 安裝條件：鋁合金推拉窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施

24、工基本完成的情況下進(jìn)行，以保持鋁合金推拉窗 完好無(wú)損。 安裝推拉窗扇：安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無(wú)少裝或脫落。如有 脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝 好后，進(jìn)行調(diào)試，確保推拉靈活、密實(shí)。(10) 裝五金配件 待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件(執(zhí)手、鎖扣等)。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的功能。(11) 打膠與擦拭 打膠：在窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙，再 清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓汁密封膠，并使

25、膠面平整、均勻、光滑、無(wú)氣孔，打膠后 須保證在 24小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。 清理：將玷污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。5、抹灰 抹灰工程、地面工程、涂料工程施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)不可施工， 涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求做墻板間，一直保持到竣工；涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，二遍涂 料施工時(shí)，應(yīng)待上一遍涂料工程干燥后進(jìn)行，最后一遍涂料刷時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。6、油漆工程 作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，機(jī)械及登高作業(yè)設(shè)施符合要求后方可工作，各類(lèi)油漆和其他易燃，有毒材料應(yīng)放庫(kù)儲(chǔ)存，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入

26、密閉容器內(nèi)，妥善保管，油漆涂刷時(shí)必須在穩(wěn)固的 腳手架、馬凳上操作，嚴(yán)禁在暖氣片、洗臉池及其它不穩(wěn)定物體上搭腳手板。油漆材料的品種、質(zhì)量必須符 合設(shè)計(jì)要求，油漆施工完后嚴(yán)禁有脫皮、漏刷和文銹透底流墜、皺皮等。7、室內(nèi)涂料、所有涂料均應(yīng)帶有使用說(shuō)明書(shū)和出廠合格證。膩?zhàn)拥乃苄詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固。要按層、 底涂料和面涂料的性能配套使用。、墻面涂刷前應(yīng)先清理干凈墻面上的污跡。缺棱掉角的要用1: 2水泥砂漿補(bǔ)平，然后待墻面干燥后刷面料。、墻刷涂料時(shí)應(yīng)先刷天棚后刷墻面，涂刷操作應(yīng)先橫后豎進(jìn)行施工， 涂刷一遍后待其干燥達(dá)到 80%-90%以上時(shí)方可刷第二遍涂料，刷完后墻涂刷要均勻、顏色要一致。8、衛(wèi)

27、生間及墻面防水工程衛(wèi)生間樓面采用 5 厚高聚物改性瀝青作防水層基層清理t涂刷基層處理劑t附加層施工t卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼t卷材收頭粘結(jié)t卷材接 頭密封t蓄水試驗(yàn)t做保護(hù)層冷粘法鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材是指用高聚物改性瀝青膠結(jié)劑或冷瑪蹄脂粘貼于涂有冷底子油的屋 面基面上。 高聚物改性瀝青防水卷材的施工不同于瀝青防水卷材多層做法，通常只是單層或雙層設(shè)防，因此，每幅卷材必須鋪貼位置準(zhǔn)確，搭接寬度符合要求。其施工應(yīng)符合以下要求：根據(jù)防水工程具體情況，確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層上彈出基準(zhǔn)線，然后以基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷 材。復(fù)雜部位如；管根、水落口、煙囪底部等易發(fā)生滲漏的部位，可在其中心200m

28、m左右范圍先均勻涂刷一遍改性瀝青膠粘劑，厚度 1mm左右；涂膠后隨即粘貼一層聚脂纖維無(wú)紡布，并在無(wú)紡布上再涂刷一遍厚度為 1mm左右的改性瀝青膠粘劑，使其干燥后形成一層無(wú)接縫的整體防水涂膜增強(qiáng)層。鋪貼卷材時(shí)，可按卷材的配置方案，邊涂刷膠粘劑，邊鋪滾卷材，并用壓棍滾壓排除卷材下的空氣，使 其粘結(jié)牢固。改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不漏底、不堆積?？珍伔?、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定位置與面積 涂刷膠粘劑。搭接縫部位，最好采用熱風(fēng)焊接機(jī)或火焰加熱器(熱熔焊接卷材的專(zhuān)用工具)或汽油噴燈加熱，以接縫 卷材表面熔融至光亮黑色時(shí)，即可進(jìn)行粘合。(2) 衛(wèi)生間內(nèi)墻用 5 厚 1:2:4 聚合物水泥砂漿作防水層。 基層

29、表面應(yīng)潔凈、無(wú)油污，施工前宜用水沖刷干凈； 基層如有空洞或裂縫，應(yīng)在其所處部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂漿填實(shí)抹平； 如基層已有滲漏，則應(yīng)先堵漏、后抹聚合物水泥砂漿； 基層如有管道穿過(guò)，應(yīng)先沿管道周?chē)蕹?0cmX 20cm的環(huán)形溝槽，并清洗干凈，再用聚胺酯嵌縫膏嵌縫，厚度約為5-8mm然后用聚合物水泥砂漿將縫抹平。 在已處理好的基層面上，用長(zhǎng)柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥砂漿，厚度約為0.1-0.3mm，要涂刷均勻。 素漿層干燥后，應(yīng)先將陰陽(yáng)角部位以及管道根部做補(bǔ)強(qiáng)防水處理，即用聚胺酯防水涂料涂刷兩遍，厚度約為1-2mm,寬度不大于 100mm 設(shè)置分格縫：EVA聚合物水泥砂漿早期收縮

30、值雖小，但為保證防水層質(zhì)量，大面積施工仍須設(shè)置分格縫，分格縫間距約4-5m，分格面積約20平方米，形狀為正方形或近似正方形，且縱橫對(duì)齊不得錯(cuò)縫分格縫上口30mm 下口 20mm 抹壓第一道聚合物水泥砂漿：在已表干的素漿層上，將拌合均勻的EVA聚合物水泥砂漿沿一個(gè)方向抹壓，邊抹邊壓，切勿反復(fù)抹壓。施工順序是先立墻、后地面。接槎處應(yīng)留置階梯坡型槎; 第一道砂漿終凝后，再抹第二道聚合物水泥砂漿，方法及順序同第一道砂漿； 防水層的保護(hù)：防水層施工后兩天以內(nèi)應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，并防止水分蒸發(fā)過(guò)快，以后則可自然養(yǎng)護(hù)。四、電氣工程1 、配電箱選用定型產(chǎn)品，配電箱安裝位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。配電箱的安裝應(yīng)橫平豎直，牢固、

31、整齊。2、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，必須接地或接零，燈具、開(kāi)關(guān)、配電箱的金屬外殼，應(yīng)由接地 螺栓連接，且需鍍鋅。3 、燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形，油漆剝落的現(xiàn)象。燈具安裝應(yīng)牢固，潔凈、美觀、燈具安裝應(yīng)在同一直線上，其偏差不得大于 5毫米。4、電氣設(shè)備、電線等均應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。5、電纜敷設(shè) 電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜絕緣良好。 電纜不得有扭絞、損傷及滲漏現(xiàn)象。電纜埋置深度在70cm以上。 電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好磚、砂，運(yùn)到溝邊備用。 電纜終端接頭和電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。 電纜敷設(shè)長(zhǎng)度 50 米以內(nèi)不允許有接頭，

32、100米以內(nèi)只允許有 1 個(gè)接頭，超過(guò) 100米允許有兩個(gè)接頭。 電纜終端接頭及中間接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 禁止電纜敷設(shè)在管道上或下面。 電纜與熱力管道交叉時(shí)應(yīng)設(shè)置隔熱層或套石棉水泥管加以保護(hù)。 電纜穿越交通公路時(shí)應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。埋置深度不小于1 米。五、給水系統(tǒng)安裝1、流程：安裝準(zhǔn)備t予制加工t支吊架安裝t干管安裝t支管及配件安裝t試壓t沖洗t防腐t保溫t調(diào)試t檢查驗(yàn)收2、管道安裝、 預(yù)制加工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，將管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記量 出實(shí)際安裝的尺寸，進(jìn)行預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。、 干管安裝：管螺紋連接時(shí)，一般均加填料，填料的種類(lèi)有鉛油麻絲、

33、鉛油、聚四氟乙稀生料帶和一 氧化鉛油調(diào)合劑，可根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)進(jìn)行選擇。不論是手工加工還是機(jī)械加工，加工后的管螺紋都要端正、 清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)全螺紋長(zhǎng)度的10%，否則為廢品。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 2-3 扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒擰。裝緊后留有螺尾。管道連接后，應(yīng)把擠 到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入到管道內(nèi)，以免堵塞管道。一氧化鉛與甘油混合后，需要在10min內(nèi)使用完，否則就會(huì)硬化，不能再使用。各種填料在螺紋內(nèi)里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng) 更換新的填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得管鉗的手柄上加套增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。、

34、立管安裝：每一層從上至下吊線安裝卡件。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝對(duì)準(zhǔn)、對(duì) 正調(diào)直的標(biāo)記，絲扣外露 2-3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損 處要刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝的朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完畢后，用線墜 吊直找正，配合土建堵好板洞。當(dāng)立管為暗裝時(shí)，應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)留管槽，立管安裝后吊線找正，用卡件固定好， 支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。、支管安裝：明裝支管時(shí)，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨 時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好臨時(shí)絲堵；暗裝支管時(shí)，確定支管高度后，畫(huà)線定

35、 位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正、定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做 在明處，加好絲堵。、管道沖洗：管道在試壓完成后，即可沖洗、管道防腐：所有的型鋼支架及管道和管道鍍鋅層破損處、外露絲扣都要補(bǔ)刷防銹漆。、管道保溫：給水管道的保溫有三種形式。管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其 保溫材料及厚度均按設(shè)計(jì)或建設(shè)方的要求來(lái)辦理，質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。六、排水系統(tǒng)安裝1、在建施工基本完成時(shí)，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢驗(yàn)符合工藝要求，溝基作 了相應(yīng)處理并已達(dá)到施工要求的強(qiáng)度2、流程：安裝準(zhǔn)備t予制加工t支吊架安裝t干管安裝t立管安裝t支管

36、安裝t封口堵洞t閉水實(shí)驗(yàn) t檢查驗(yàn)收3、排水管道的安裝、將預(yù)制好的管段按照承口朝來(lái)水方向，由出水口處向外順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制 好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及 各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。、在溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻。先把麻打?qū)崳儆?土把管道兩側(cè)培填，以防捻灰口時(shí)管道移位。、將水灰比為1 : 9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，填滿后用手錘錘打，再填再 打，將灰口打滿打平為止。、捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤(rùn)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。、按規(guī)范進(jìn)行灌水

37、試驗(yàn)，觀察滲漏情況，確定合格否。、將立管各層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地坪線、坐標(biāo)、標(biāo)高確定好，將衛(wèi)生器具安裝就位。七、鋼結(jié)構(gòu)、鋼架焊接1. 施工前要熟悉圖紙各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。2. 鋼材的品種，型號(hào)規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)核報(bào)告方可使用。3. 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格后方可從事焊接工作，并持證上崗。4. 焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。5. 施工前焊工應(yīng)復(fù)查上一個(gè)焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施 焊。6. 對(duì)接接頭、 T 形接頭、交接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和交接組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其

38、材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。弓I弧和引出的焊縫長(zhǎng)度、埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電焊弧應(yīng)大于20mm，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。7. 焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。8角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。9所有焊縫為滿焊，且焊波要均勻，處座板焊角尺寸為6mm，其余焊角尺寸均為 4mm。10.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊 工鋼印。11. 鋼構(gòu)件制作完后要經(jīng)建設(shè)方檢驗(yàn)合格后再涂裝，并做好檢查記錄， 刷漆前應(yīng)對(duì)所有的鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹

39、、涂銹應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置并不得隨意添加稀釋劑。12. 鋼架安裝前應(yīng)復(fù)核建筑物的軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、予埋件地腳螺栓位置是否正確。13. 檢查鋼構(gòu)件是否變形 ,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。14. 予埋件與屋架兩端托板要緊貼平穩(wěn)，焊接牢固，地腳板螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。、化學(xué)植筋施工工藝：定位t鉆孔T清孔T鋼筋除銹T錨固膠配置T植筋T固化、養(yǎng)護(hù)T檢驗(yàn)。1 、定位： 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線定位，標(biāo)示鉆孔位置和型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào) 整，但宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。2、鉆孔：鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，鉆孔直徑d + 48m

40、m，鉆孔深度要根據(jù)不同植筋錨固結(jié)構(gòu)膠的使用說(shuō)明確定鉆孔深度。如果鉆孔遇到鉆孔部位鋼筋太密而無(wú)法按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)放線位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加 孔洞，植入鋼筋，原鋼筋按照正確位置放置，采用焊接方法進(jìn)行連接。3、清孔： 鉆孔完畢，應(yīng)檢查孔深和孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔，反復(fù)進(jìn)行清孔 35次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵，將孔口用絲綿臨時(shí)封閉，避免水流入孔內(nèi)或其它 雜物落入其中，保持孔洞干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。4、鋼筋除銹：鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈（普通沒(méi)有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼刷將埋植部分的浮銹清理干 凈，露出金屬光澤；嚴(yán)重銹蝕的鋼

41、筋不能作為植筋使用）。如果鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗。5、錨固膠的配置：化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠使用形態(tài)（管裝式、機(jī)械注入式、現(xiàn)場(chǎng)配置式）和方向（向上、向下、水 平）的不同采用相應(yīng)的方法。化學(xué)植筋的焊接應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開(kāi) 基面的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于 20d，且不小于200mm。6、植筋；將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠用手動(dòng)泵漿機(jī)或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi)，要求膠量應(yīng)占孔體積 80%以上。然后將經(jīng)過(guò)除銹的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù)的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)， 直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化，在結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動(dòng)鋼

42、筋，以免影響錨固 效果。7、固化、保護(hù)：結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快， 從拌膠到植筋整個(gè)工序應(yīng)在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)完成，植筋對(duì)于施工溫度有一定的要求，由于不同產(chǎn)品對(duì)施工溫度要求不一致，具體按照使用說(shuō)明進(jìn)行施工。植筋在植筋完成24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。結(jié)構(gòu)膠在初凝結(jié)硬后，不得用于植筋。于3根。&檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 同規(guī)格、同型號(hào)基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù) 質(zhì)量保證措施:廠壘片 結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有合格證 并在有效期內(nèi)使 合格后方可全面展開(kāi)施工；，不能切斷原構(gòu)件的鋼筋j 孔內(nèi)必須清理干凈，保持I ?. 11-:I* J!： i ik*.-i按每批植筋總數(shù)的1 %。計(jì)算，且不少行抗拉拔試驗(yàn)，

43、將其避開(kāi)進(jìn)行鉆孔八、深層攪拌水泥攪拌樁用;j結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合 b于植筋部位原結(jié)構(gòu)鋼筋較密理；先做植筋試驗(yàn)，由質(zhì)檢部門(mén)進(jìn) ，鉆孔過(guò)程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，樁 水灰比 0.5的32.5R普投標(biāo)人將水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢單送交監(jiān)理工L .正式開(kāi)工前，項(xiàng)目部必須在路基以外打入兩組試驗(yàn)樁，每組試驗(yàn)樁為兩根，一組水泥摻入比為 組水泥摻入比為15%。在打入試驗(yàn)樁的過(guò)程中，應(yīng)注意：硅酸鹽純水泥漿，毘 卩，經(jīng)同意后方可使用。:使用過(guò)期受潮或結(jié)塊的劣質(zhì)水泥,施工前本12%,1）檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師， 以作為控制攪拌村質(zhì)量的依據(jù)；2）對(duì)試驗(yàn)樁應(yīng)進(jìn)行單

44、樁承載力和復(fù)合地基承載力測(cè)度，有關(guān)測(cè)試事宜提前與設(shè)計(jì)代表人聯(lián)系；3）試驗(yàn)樁所用水泥與施工所用水泥一致。深層水泥攪拌樁施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地大致整平。軟基處理范圍如有地下管線，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系管線遷移事宜，管線遷移完畢方可進(jìn)行施工。如管線不能遷移，需刨驗(yàn)，避免在管線位置上施工。水泥攪拌樁樁位布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致，最大誤差不得超過(guò)5cm。施工前必須做好機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，每套機(jī)具應(yīng)配備一個(gè)施工班組，并嚴(yán)格按軟土地 基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程進(jìn)行組織并上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工?；覞{泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及起吊提升速度均按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行，不得隨意更改。為保證攪拌樁的垂直度，施

45、工時(shí)應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度誤差不應(yīng)超過(guò) 1.5%。攪拌樁下沉?xí)r一般不應(yīng)沖水，當(dāng)個(gè)別土層較硬攪拌下沉太慢時(shí)，方可少量加水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的 水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度必須與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參 數(shù)相吻合，后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，必須及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。應(yīng)使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升，如停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，須將輸漿管拆卸下來(lái)，妥為清洗。當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜用慢速，當(dāng)噴漿口離地面

46、0.5m時(shí)，宜停止提升，攪拌 10s-20s，以保證樁頭均勻密實(shí)。深層水泥攪拌樁成樁質(zhì)量的重點(diǎn)是噴漿量和攪拌均勻程度。施工時(shí)嚴(yán)格要求建設(shè)單位代表對(duì)深層水泥攪 拌樁施工實(shí)行當(dāng)日簽認(rèn)制度。水泥攪拌樁重復(fù)攪拌必須是全樁長(zhǎng)度，不得減少，施工時(shí)做好詳細(xì)記錄。九、鋼筋混凝土工程（一）鋼筋工程1進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按型號(hào)分類(lèi)架空堆放，雨天用油布覆蓋。材料及時(shí)報(bào)驗(yàn)并監(jiān)督抽樣送檢。2給班組提供精準(zhǔn)的材料下料單，對(duì)班組制作的鋼筋成品及時(shí)進(jìn)行抽檢，以保證制作的質(zhì)量及較好的控 制材料浪費(fèi)。3鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，對(duì)超過(guò)規(guī)范允許偏差的必須及時(shí)拆除重新安裝。（二）模板工程1 施工前應(yīng)將各部位所需模板進(jìn)行下料制作，以保證整

47、個(gè)施工前程序的順利進(jìn)行。2 嚴(yán)格按操作前制定的施工方案及順序進(jìn)行操作。各施工段的嚴(yán)格劃分，確保各班組之間的操作搭接順 暢，保證整頓秩序個(gè)施工進(jìn)程的高效。3 每次安裝結(jié)束，先經(jīng)班組和質(zhì)檢員自檢合格后，再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行抽檢。各節(jié)點(diǎn)部位的處理均應(yīng)將偏差控 制在最小的范圍內(nèi)，軸線偏差小于2伽，垂直度，平整度小于 3伽。4 模板與模板之間的接縫應(yīng)密封，嚴(yán)格控制漏漿現(xiàn)場(chǎng)，保證砼方成型質(zhì)量。5 模板拆除須經(jīng)監(jiān)理同意后才可操作，嚴(yán)禁私自亂拆。拆模時(shí)應(yīng)輕撬或撬松后墊木方后撬，確保砼的外 觀質(zhì)量。（三）砼工程1 施工前制定詳細(xì)的施工方案，并做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。2 砼方攪拌嚴(yán)格按報(bào)告配合比操作，用固定轉(zhuǎn)運(yùn)工具裝運(yùn)砂石

48、料，在攪拌站前設(shè)立磅秤，對(duì)每盤(pán)砂石料 重量進(jìn)行嚴(yán)格控制。3 轉(zhuǎn)至工作面的成熟砼方應(yīng)及時(shí)振搗，振搗應(yīng)按一定方向操作，嚴(yán)禁漏棒。4 澆搗柱時(shí)，應(yīng)搭卸料平臺(tái)，平臺(tái)嚴(yán)禁與柱模邊靠，防止影響柱模垂直度；澆搗梁板應(yīng)先搗梁后搗板。5 澆搗成熟的砼嚴(yán)禁要凝固前再次振動(dòng)或踩踏，以及堆放材料，確保砼方的結(jié)構(gòu)整體性。6 澆搗完已凝固的砼方應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 十、結(jié)構(gòu)加固與改造（一）加固改造用材料：所有材料需符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及具備出廠合格證明，并有合格的檢測(cè)報(bào)告。C30;新增混凝土梁、柱中的混凝土 強(qiáng)度等級(jí)為C30;拆除重建部分的梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25;（二）主要工藝施工技術(shù)說(shuō)明1

49、、增大截面法 （外包混凝土 ） 技術(shù)（1） 應(yīng)對(duì)原構(gòu)件存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛或打成溝槽，溝槽深度不宜小于6mm間距 不宜大于箍筋間距或 200mm被包混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮渣、塵土。原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈， 澆注混凝土前，原混凝土表面應(yīng)以水泥漿等界面劑進(jìn)行處理;（ 2）機(jī)械成孔孔壁清洗鋼筋處理灌膠錨固鋼筋調(diào)整孔口清理結(jié)束;（ 3）施工機(jī)械成孔時(shí)，不得影響周?chē)慕Y(jié)構(gòu)構(gòu)件;鉆孔灌膠鋼筋錨固生根應(yīng)要求嚴(yán)格;（4） 植筋的過(guò)程中不能對(duì)原有混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋產(chǎn)生損傷;所植鋼筋必須順直, 植入前應(yīng)對(duì)該鋼筋進(jìn) 行除銹 , 且除銹長(zhǎng)度應(yīng)大于植筋長(zhǎng)度;（5）采用植筋技術(shù)時(shí) ,其鋼筋宜先

50、焊后種植 , 若有困難必須后焊 ,施工方需提交施工方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn) 可后方可實(shí)施;（ 6）采用外包混凝土加固柱時(shí)，應(yīng)先對(duì)既有墻體進(jìn)行局部拆除。2 、粘貼碳纖維工藝（ 1）粘貼碳纖維布前應(yīng)對(duì)原混凝土梁表面進(jìn)行打磨處理，除去梁表面的浮灰等雜質(zhì)，直到露出密室的混凝土層，然后按規(guī)定涂刷界面劑，梁角部進(jìn)行倒角處理;（2） 粘貼碳纖維布的施工工藝嚴(yán)格按照碳纖維布片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003 的規(guī)定進(jìn)行。（三）鋼筋連接與布置1 、本工程混凝土結(jié)構(gòu)的制圖規(guī)則和構(gòu)造規(guī)定采用 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 詳圖 （11G101-1） ;2、 機(jī)械連接和焊接接頭的類(lèi)型及質(zhì)量

51、應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有接頭均按縱向受拉鋼筋考慮;3、 當(dāng)施工中要求采用搭接連接時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3 倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位 于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段;4、 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度與位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%、50%、 100%之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)參照 11G101-1 中的規(guī)定;5、 縱向受壓鋼筋采用搭接連接時(shí)，其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 11G101-1 中值的 0.7 倍，且不應(yīng)小于 20mm;6、 鋼筋焊接接頭的施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收參照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003） ，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制

52、性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,位于同一連接區(qū)段的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制;7、鋼筋機(jī)械連接的技術(shù)要求， 施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)參照 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2003） ， 尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。&梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度取 max（ 1.5倍梁高，500）;柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度取 max（柱截面高度，柱凈高的1/6， 500），同時(shí)底層柱的下端加密區(qū)高度不低于柱凈高的1/3 ，剛性地面上下各 500。十一、成品保護(hù)措施1、合理安排施工順序，嚴(yán)禁倒插施工，避免對(duì)已施工完的成品造成損壞及污染。2、

53、各工序施工前管理人員應(yīng)向操作班組進(jìn)行交底操作，班組應(yīng)認(rèn)真按交底采取保護(hù)措施。3、對(duì)各種易丟失、損壞的五金配件，應(yīng)在交工驗(yàn)收前安裝，以縮短保護(hù)期，對(duì)易損壞的產(chǎn)品部位應(yīng)設(shè)置 專(zhuān)用欄，并設(shè)置明顯標(biāo)示設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。4、對(duì)非本單位施工人員造成我方成品的損壞或污染，我單位人員應(yīng)馬上制止，并及時(shí)的向有關(guān)部門(mén)反 映，直至對(duì)方整改后為止。第五章 質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)保障措施一、質(zhì)量保證體系及控制措施、檢查方法：1、工程質(zhì)量保證體系： 我公司對(duì)本工程的質(zhì)量管理，是在公司監(jiān)督下實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程質(zhì)量全面控制，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目 標(biāo)。2、質(zhì)量控制措施：從組織體系上采取措施： 建立質(zhì)保體系。落實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)機(jī)構(gòu)責(zé)任人

54、。制定質(zhì)保責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)責(zé)任制管理。 建立全面質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。 堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量方針，始終將質(zhì)方針貫穿全過(guò)程。 堅(jiān)持“以人為核心，預(yù)防為主”人是質(zhì)量的創(chuàng)造者以人為質(zhì)量控制的核心，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，提 高人的工作質(zhì)量，來(lái)保證工程質(zhì)量，做到“預(yù)防為主”，對(duì)工作質(zhì)量的檢查，對(duì)工序質(zhì)量的檢查，對(duì)產(chǎn)品質(zhì) 量的檢查，確定工程質(zhì)量。 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用“國(guó)家”標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持科學(xué)、公正、守法的職業(yè) 規(guī)范。 施工項(xiàng)目質(zhì)量控制采取措施： 主要是在分項(xiàng)、 分部工程的施工過(guò)程中采取的質(zhì)量控制通過(guò)一道道工序 來(lái)完成。 從施工項(xiàng)目質(zhì)量控制階段采取措施： 為了加強(qiáng)對(duì)施工

55、質(zhì)量控制，明確中施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，采取如下方法：I事前質(zhì)量控制措施：要施工準(zhǔn)備的范圍得不效控制和在施工準(zhǔn)備的內(nèi)容上得到有效的控制。n事中質(zhì)量控制措施：具體的措施是：A：工序交接有檢查。B:質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；C:施工項(xiàng)目有方案；D:技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄；E:配制材料有試驗(yàn)；F:隱蔽工程有驗(yàn)收；G:設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；H:質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施；I ：行使抽控有權(quán)利。J :質(zhì)量文件有檔案。川事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項(xiàng)目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗(yàn)收資料、初步的驗(yàn)收與交付使用，成品的保護(hù)，回訪維修的過(guò)程有強(qiáng) 有力的保證措施。3、質(zhì)量檢測(cè)方法:本項(xiàng)目工程的施工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)主要為:建筑工程

56、施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001)4、質(zhì)量檢查檢測(cè)的內(nèi)容 :開(kāi)工前檢查 :目的是檢查是否具備開(kāi)工的條件 , 開(kāi)工后能否連續(xù)正常施工 , 能否保證工程質(zhì)量。工序交接的檢查檢測(cè):對(duì)一于重要工程質(zhì)量有重大影響的工序， 在自檢的基礎(chǔ)上， 還要組織專(zhuān)職人員進(jìn)行工序的交接檢查檢測(cè)。隱蔽工程的檢查檢測(cè): 凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查檢測(cè)認(rèn)證后方能掩蓋。停工后復(fù)工前的檢查檢測(cè): 因處理質(zhì)量問(wèn)題或是某種原因停工后需復(fù)工時(shí)，經(jīng)檢查檢測(cè)認(rèn)可后方能復(fù)工。分項(xiàng)、分部工程完工后的檢測(cè)：簽署驗(yàn)收記錄后，才能進(jìn)行下一工序的施工。成品保護(hù)的檢查:檢查成品保護(hù)有無(wú)措施保護(hù)的措施是否得當(dāng)。5、質(zhì)量檢查檢測(cè)的方法:要根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)行質(zhì)量檢查檢測(cè)，其方法可采取以下三種: 目測(cè)法 :其手段可歸納為看 , 摸、敲、照。A