瀝青混凝土路面施工管理與質(zhì)量控制細(xì)則45頁(yè)

1、目錄一、總則6二、路基6（一）路基施工技術(shù)要求6（二）路基交驗(yàn)程序7（三）路基交驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)7三、半剛性底基層、基層9（一）半剛性底基層、基層施工9四、瀝青路面19（一）基本要求19（二）原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)與措施21（三）瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制要點(diǎn)與措施25（四）瀝青混合料的運(yùn)輸29（五）瀝青混合料的攤鋪30（六）瀝青混合料的壓實(shí)成型33（七）施工接縫的處理35五、橋面鋪裝35六、施工過(guò)程的質(zhì)量控制要點(diǎn)與措施36（一）運(yùn)輸36（二）攤鋪36（三）碾壓36（四）面層質(zhì)量通病的預(yù)防措施37七、養(yǎng)護(hù)及交通管制38八、橋梁伸縮裝置施工39（一）施工準(zhǔn)備39（二）橋梁伸縮裝置施工40九、質(zhì)量管理

2、與驗(yàn)收43（一）工程動(dòng)態(tài)管理43（二）試驗(yàn)檢測(cè)工作44（三）程序化管理工作44（四）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)頻率45（五）主要控制指標(biāo)46十、其他要求47瀝青混凝土路面施工管理與質(zhì)量控制細(xì)則一、總則 為了指導(dǎo)瀝青路面施工企業(yè)重視施工質(zhì)量，嚴(yán)格過(guò)程質(zhì)量控制，避免質(zhì)量事故發(fā)生，確保工程整體質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提高瀝青路面的使用品質(zhì)和耐久性，本公司特制定本細(xì)則。二、路基（一）一般規(guī)定1、施工前，應(yīng)對(duì)道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。2、當(dāng)施工中破壞地面原有排水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取有效處理措施。3、施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)與周邊環(huán)境條件、交通狀況與道路交通管理部門，研究制定交通疏導(dǎo)或?qū)蟹桨福?/p>

3、并實(shí)施完畢。施工中影響或阻斷既有人行交通時(shí)，應(yīng)在施工前采取措施，保障人行交通暢通、安全。4、施工前，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，依據(jù)工程需要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123的規(guī)定，對(duì)路基土進(jìn)行天然含水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、CBR試驗(yàn)等，必要時(shí)應(yīng)做顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽含量、凍膨脹和膨脹量等試驗(yàn)。5、施工前，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、環(huán)境條件，修筑臨時(shí)施工道路。臨時(shí)施工道路應(yīng)滿足施工機(jī)械調(diào)運(yùn)和行車安全要求，且不得妨礙施工。6、城鎮(zhèn)道路施工范圍內(nèi)的新建地下管線、人行地道等地下構(gòu)筑物宜先行施工。對(duì)埋深較淺的既有地下管線，作業(yè)中可能受損時(shí)，應(yīng)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出加固或挪移措施方案，并辦

4、理手續(xù)，予以實(shí)施。7、施工中，發(fā)現(xiàn)文物、古跡、不明物應(yīng)立即停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，通知建設(shè)單位及有關(guān)管理部門到場(chǎng)處理。（二）路基施工技術(shù)要求1、填方路基的上路床（路基頂面以下30cm）填料和挖方路基的換填部分（土質(zhì)路段不少于80cm，石質(zhì)路段不少于50cm）用換填料必須采用透水性材料，分層填筑厚度不大于30cm，最大粒徑應(yīng)小于填筑厚度的1/3，不符合要求的大粒徑石料必須破碎使用，且具有一定的級(jí)配。路基頂層最薄厚度不得小于10cm，嚴(yán)禁貼薄層施工。軟土地基路段要進(jìn)行月沉降量觀測(cè)。路基的填筑質(zhì)量（壓實(shí)度、彎沉）、上路床軟土地基路段的月沉降量（應(yīng)保證連續(xù)2個(gè)月的月沉降量小于5mm，軟基沉降必須由第三方

5、進(jìn)行監(jiān)測(cè)）必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、主路路基96區(qū)(挖方段為石方的路段除外)頂面倒數(shù)第二層頂面全線沖擊碾壓一次，沖擊式壓路機(jī)最大瞬間沖擊功率不小于25KJ，輪重為16T，動(dòng)力不小于400馬力，行走時(shí)速不小于12km。路基96區(qū)指路基頂面以下80cm范圍，其壓實(shí)度必須達(dá)到96%。3、對(duì)于一次填筑厚度超厚的、填筑質(zhì)量達(dá)不到要求的填方路基和月沉降量超過(guò)要求的軟土地基路段，應(yīng)采用類似強(qiáng)夯的措施進(jìn)行夯實(shí)處理或重新?lián)Q填分層壓實(shí)處理，直至達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，否則不得進(jìn)行路基交驗(yàn)。（三）路基交驗(yàn)程序1、路基施工完成后，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行基層（底基層）的施工。監(jiān)理單位應(yīng)督促路基施工單位進(jìn)行路基交驗(yàn)。

6、路基驗(yàn)收由路基施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，及時(shí)將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，監(jiān)理單位復(fù)核無(wú)誤后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位，基層（路面）施工單位和路基施工單位組成聯(lián)合驗(yàn)收組進(jìn)行路基交驗(yàn)工作。2、路基交驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)按規(guī)范要求處理到位。路基交驗(yàn)合格資料必須經(jīng)路基施工單位、基層（路面）施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位四方當(dāng)場(chǎng)書面確認(rèn)，并及時(shí)歸檔。3、若路基、基層（路面）為同一施工單位，路基交驗(yàn)仍須按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，將復(fù)測(cè)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位逐一檢測(cè)，在測(cè)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，由聯(lián)合驗(yàn)收組抽檢驗(yàn)收，形成書面驗(yàn)收意見(jiàn)，并將料及時(shí)歸檔。4、路基交驗(yàn)完成后，必須報(bào)經(jīng)市質(zhì)

7、監(jiān)站抽檢驗(yàn)收合格后，方可開(kāi)始路面（基層）施工。 （三）路基交驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)路基交驗(yàn)分為兩部分，第一部分為挖方和填方路基的交驗(yàn)，第二部分為橋梁（含通道等）橋面的交驗(yàn)。 l、填、挖路基交驗(yàn)1）、線形和外形尺寸 線形控制應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)，在加密后用全站儀檢測(cè)路基中樁是否偏位；對(duì)主線及主線漸變段、互通區(qū)匝道按每10m一處檢測(cè)幾何尺寸是否合格。2）、縱面高程 嚴(yán)格控制路基頂面高程，水準(zhǔn)點(diǎn)高程應(yīng)閉合，精度必須滿足規(guī)范要求。單幅路基每20m檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面每5m檢測(cè)一處，主線漸變段、互通區(qū)匝道高程檢測(cè)頻率應(yīng)加密。3）、平整度、橫坡 平整度用三米直尺按規(guī)范要求逐段檢測(cè)；對(duì)填方路基、主線彎道路段、互通

8、區(qū)匝道的橫坡及邊坡坡率應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)。4）、彎沉值 以主車道雙向按每20m檢測(cè)一個(gè)斷面，以設(shè)計(jì)值為控制標(biāo)準(zhǔn)。彎沉檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)全線路基進(jìn)行一次全面檢查，“彈簧”路段必須進(jìn)行換填。凡是路基彎沉值超標(biāo)的路段，必須由路基施工單位進(jìn)行處理，經(jīng)重新檢測(cè)合格后方可交驗(yàn)。5）、壓實(shí)度 路面施工單位在檢測(cè)路基壓實(shí)度之前，要求獨(dú)立做標(biāo)準(zhǔn)密度試驗(yàn)，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。對(duì)壓實(shí)度達(dá)不到要求的路段，要求路基施工單位進(jìn)一步碾壓，直至達(dá)到要求。質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)在對(duì)路基進(jìn)行交工檢測(cè)時(shí)，也應(yīng)獨(dú)立做標(biāo)準(zhǔn)密度試驗(yàn)，以切實(shí)加強(qiáng)對(duì)路基壓實(shí)度的控制。6）、橋臺(tái)臺(tái)背填筑 臺(tái)背填筑應(yīng)采用透水性材料填筑，填筑與碾壓要求同上路床，對(duì)于缺少透水性

9、材料、壓實(shí)困難的臺(tái)背應(yīng)采用固化結(jié)合料進(jìn)行填筑、碾壓。7）、彎沉值、壓實(shí)度是路基質(zhì)量的主控指標(biāo)，必須滿足規(guī)定要求。2、橋梁（含通道）橋面的交驗(yàn)橋梁（含通道）橋面交驗(yàn)時(shí)總體質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并重點(diǎn)檢查橋面系質(zhì)量：1）、平整度 平整度用三米直尺檢測(cè)，平整度達(dá)不到要求的部位，必須進(jìn)行銑刨或打磨至合格為止。2）、縱面高程 主要檢測(cè)搭板及橋面的縱斷面高程。3）、橫坡 對(duì)水泥砼橋面的橫坡，主線彎橋、互通區(qū)匝道橋應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)。4）、水泥砼鋪裝層（1）鋪裝層厚度及砼強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（2）路基、路面施工、監(jiān)理單位必須對(duì)橋面鋪裝裂縫情況進(jìn)行逐跨步行檢查，對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)50cm或?qū)挾瘸^(guò)0.2mm的裂縫應(yīng)

10、用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行取芯分析原因并進(jìn)行相應(yīng)處理(對(duì)淺表性的收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂灌縫處理，裂縫情況嚴(yán)重路段要求返工處理)，對(duì)進(jìn)行過(guò)返工處理的橋梁必須重新進(jìn)行交驗(yàn)工作；橋面連續(xù)部位應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（3）鋪裝層砼表面要求鋪筑瀝青混合料前進(jìn)行拋丸處理，以確保與瀝青面層聯(lián)結(jié)成整體。5）、整體式連續(xù)箱梁 對(duì)不設(shè)水泥砼橋面鋪裝層的整體式連續(xù)箱梁，交驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)橋面平整度、橫坡、排水系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的須制定專題處理方案進(jìn)行處理。頂板砼表面同樣要求進(jìn)行拋丸處理，以確保與瀝青面層連接成整體。6）、橋面排水 橋面排水系統(tǒng)應(yīng)完善，鑄鐵管泄水孔頂標(biāo)高應(yīng)略低于水泥砼鋪裝層，超高路段中央分隔帶泄

11、水孔應(yīng)考慮排除瀝青路面層間水，并注意靠近伸縮縫處的排水情況，對(duì)于不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。交驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)橋面積水情況的檢查。7）、伸縮縫預(yù)留槽 應(yīng)對(duì)伸縮縫預(yù)埋鋼筋位置、間距、高度、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行全面檢查，及時(shí)將伸縮縫槽區(qū)部位及板縫內(nèi)的雜物清理干凈，在板縫內(nèi)填塞泡沫板，鋪墊12層土工布，以防止混凝土漿液滲入板縫；為防止因梁板伸縮造成混凝土起拱，槽區(qū)兩側(cè)也應(yīng)墊泡沫板，泄水孔用土工布包裹碎石進(jìn)行填實(shí)，伸縮縫預(yù)留槽及時(shí)用低標(biāo)號(hào)的砼澆筑至水泥橋面同樣高程，澆筑前不得壓彎預(yù)埋鋼筋。三、半剛性底基層、基層（一）一般規(guī)定1、石灰穩(wěn)定土類材料宜在冬期開(kāi)始前3045d完成施工，水泥穩(wěn)定土類材料宜在冬期開(kāi)始前153

12、0d完成施工。2、高填土路基與軟土路基，應(yīng)在沉降值符合設(shè)計(jì)規(guī)定且沉降穩(wěn)定后，方可施工道路基層。3、穩(wěn)定土類道路路基材料配合比中，石灰、水泥等穩(wěn)定劑計(jì)量應(yīng)以穩(wěn)定劑質(zhì)量占全部土（粒料）的干質(zhì)量百分率表示。4、基層材料的攤鋪寬度應(yīng)為設(shè)計(jì)寬度兩側(cè)加施工必要附加寬度。 5、基層施工中嚴(yán)禁用貼薄層方法整平修補(bǔ)表面。（二）原材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、承包人進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作，集料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的級(jí)配要求。基層、底基層集料按粒徑1937.5mm或1931.5mm、4.759.5mm、04.75mm和砂四種規(guī)格分檔備料。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，拌和場(chǎng)建設(shè)完成后，應(yīng)抓緊備料工作；底基層、基層施工之前

13、，拌和場(chǎng)必須備足集料，并確保能滿足連續(xù)施工要求。2、與水泥（石灰、粉煤灰）供應(yīng)商簽訂供貨合同，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)。3、材料應(yīng)按標(biāo)化工地建設(shè)要求堆放。4、水泥 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，宜采用R32.5的強(qiáng)度等級(jí)，快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用，水泥指標(biāo)應(yīng)符合下表1.1的規(guī)定，其中初凝時(shí)間不得小于4h、終凝時(shí)間宜不小于6h，以現(xiàn)場(chǎng)延遲時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果控制。表1.1 水泥穩(wěn)定碎石用水泥質(zhì)量要求項(xiàng)目細(xì)度凝結(jié)時(shí)間安定性抗壓強(qiáng)度初凝終凝3d28d單位%hh必須合格MPaMPa質(zhì)量要求10461132.55、碎石宜采用反擊式

14、破碎機(jī)軋制的碎石，進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求分檔堆放，并滿足表1.2的質(zhì)量要求。表1.2 基層、底基層碎石質(zhì)量要求項(xiàng)目壓碎值針片狀0.075mm含量密度砂當(dāng)量吸水率堅(jiān)固性9.5mm4.75-9.5mm2.36mm以上0-2.36mm單位%t/m3%質(zhì)量要求2515252.0石灰?guī)r15其他102.550312總量不超過(guò)20%6、水 凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定確定是否適合使用。（三）混合料組成設(shè)計(jì)半剛性穩(wěn)定材料的組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)規(guī)定的材料和混合料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料和無(wú)機(jī)結(jié)合料（水泥或石灰、粉煤灰）、確定合理的集料配合比例、無(wú)機(jī)結(jié)合料劑量（水泥劑量或石灰劑量

15、、粉煤灰用量）、混合料的最佳含水量和最大干密度。水泥穩(wěn)定碎石混合料必須達(dá)到規(guī)定的性能要求，并具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），以及施工和易性好（集料離析較?。?、水泥穩(wěn)定碎石混合料1）、水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)滿足表1.3的技術(shù)要求（基層試件要求采用振動(dòng)成型）表1.3 水泥穩(wěn)定碎石混合料的技術(shù)要求項(xiàng)目7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）水泥劑量最大最小底基層2.53.52.0基層3.54.55.04.02）、取符合前述要求的工地實(shí)際使用的碎石，分別進(jìn)行水洗篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種碎石的組成比例和合成級(jí)配，建議基層與底基層的級(jí)配要求范圍如表1.4和表1.5。表1.4 水泥穩(wěn)定碎石基層級(jí)配

16、范圍要求（JTJ034-2000)篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075通過(guò)率%上限10010089674935227下限100907247291780表1.5 水泥穩(wěn)定碎石底基層級(jí)配范圍要求（JTJ034-2000)篩孔尺寸（mm）31.5199.54.752.360.60.075通過(guò)率%上限10090685038227下限9067452918803）、取符合前述要求的工地使用的水泥，選定的碎石合成級(jí)配，以不同水泥劑量（按設(shè)計(jì)要求，分別選取5個(gè)劑量，宜按表1.6選?。煌窟M(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，分別確定各個(gè)水泥劑量混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做三個(gè)

17、不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量和最大劑量。其他兩個(gè)劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法確定。表1.6 水泥穩(wěn)定土類材料試配水泥摻量土壤、粒料種類結(jié)構(gòu)部位水泥摻量（）12345塑性指數(shù)12的細(xì)粒土基層578911底基層45679其他細(xì)粒土基層810121416底基層6891012中粒土、粗粒土基層34567底基層345674）、按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備不小于表1.7規(guī)定數(shù)量的試件（如試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值，則應(yīng)重做試驗(yàn)，并找出原因，加以解決。如不能降低偏差系數(shù)，則應(yīng)增加試件數(shù)量），在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6

18、d，浸水24h后取出，測(cè)定不同水泥劑量下混合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。表1.7 最少試件數(shù)量偏差系數(shù)試件數(shù)量土類10%10%-15%15%-20%細(xì)粒土69/中粒土6913粗粒土/9135)、水泥穩(wěn)定碎石混合料的7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計(jì)值。6）、取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)配合比，經(jīng)監(jiān)理審批進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑。7）、配合比設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：（1）為減少基層裂縫，應(yīng)做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在合成級(jí)配滿足要求的同時(shí)限制細(xì)料、粉料用量（合成級(jí)配中小于0075mm顆粒含量宜不大于3%）；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量?；旌狭现写笥?.75mm以上的碎石含

19、量不得少于65%，4.75mm以下的細(xì)集料或砂的含量不得多于30%。砂宜使用中粗砂，若條件有限時(shí)，使用細(xì)砂量必須嚴(yán)格控制低于20%，砂的塑性指數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。其余細(xì)集料用石屑代替。（2）在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配和更換料源等措施，不得單純采用提高水泥劑量的方式。設(shè)計(jì)水泥劑量如超出規(guī)定范圍，必須報(bào)建設(shè)單位審批。（3）生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣候條件，通過(guò)試驗(yàn)合理調(diào)整混合料拌制用水量。4、試驗(yàn)路段正式開(kāi)工之前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。試驗(yàn)段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基(底基層)上進(jìn)行，其長(zhǎng)度為300m左右，拌和樓拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，一次碾壓密實(shí)。拌和、攤

20、鋪、碾壓各道工序的要求按現(xiàn)行路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000)進(jìn)行。試驗(yàn)路段要明確以下主要內(nèi)容：1）、驗(yàn)證用于施工的混合料配合比。（1）調(diào)試拌和樓，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；（2）調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；（3）檢查混合料含水量、碎石級(jí)配、水泥(二灰)劑量、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。2)、確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。3)、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。（1）混合料配比的控制方法；（2）混合料攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間距隔離）；（3）含水量的增加和控制方法；（4）壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速

21、度和遍數(shù)、至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；（5）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。4）、確定每一碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度（一般建議50m-80m）。5）、嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程、縮短拌和到碾壓完成時(shí)間。6）、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。7）、試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，其中試驗(yàn)路段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定生產(chǎn)路面的2-3倍。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試驗(yàn)路段各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，可按以下內(nèi)容編寫試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告（報(bào)告中應(yīng)明確混合料試件7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的上下限、水泥用量上下限)，經(jīng)監(jiān)理審批后即可作為申報(bào)正式路

22、面施工開(kāi)工的依據(jù)。試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后，混合料級(jí)配、水泥劑量不得進(jìn)行改變，因特殊原因要調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)路段驗(yàn)證，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位審批和業(yè)主備案。 （四）半剛性底基層、基層施工1、施工準(zhǔn)備要求路面施工單位配備足夠的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等施工設(shè)備和配件、開(kāi)工前做好保養(yǎng)，試機(jī)工作，盡量避免在施工期間發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥穩(wěn)定碎石基層、底基層施工的主要機(jī)械設(shè)備配備要求如下：（1）拌和樓 應(yīng)配置產(chǎn)量大于300t/h的拌和樓，并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。為使混合料拌和均勻，拌缸要滿足一定長(zhǎng)度。至少要有四個(gè)以上的進(jìn)料斗，料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物

23、。拌和樓的用水應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。料斗、水箱、罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可使用。（2）攤鋪機(jī) 應(yīng)根據(jù)路面底基層、基層的寬度、厚度，選用合適的攤鋪機(jī)械。施工時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。要求兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致，最好為同一機(jī)型，而且機(jī)型較新，功能較全，以保證路面基層厚度一致，完整無(wú)縫，平整度好。（3）壓路機(jī) 壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和樓及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，至少應(yīng)配備12-15t壓路機(jī)12臺(tái)、18-20t的穩(wěn)壓用壓路機(jī)2臺(tái)以上，施工大時(shí)再配l臺(tái)輪胎壓路機(jī)，使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過(guò)2h，保證施工正常進(jìn)行。（4）自卸汽車、裝載機(jī)

24、、灑水車數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。（5）水泥鋼制罐倉(cāng) 由拌和樓生產(chǎn)能力決定其容量(1個(gè)80-100t或2個(gè)50t)，罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上設(shè)備數(shù)量至少應(yīng)滿足每個(gè)工點(diǎn)、每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。開(kāi)工前要求加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的標(biāo)定工作，監(jiān)理、建設(shè)單位必須對(duì)標(biāo)定情況進(jìn)行檢查、核驗(yàn)，確保拌和及檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的檢修、維護(hù)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)拌和樓篩網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理和更換，以便更好地控制配合比?；鶎蛹霞庸?chǎng)的石料破碎機(jī)必須配備振動(dòng)預(yù)篩喂料裝置(篩網(wǎng)長(zhǎng)度不小于2m)，

25、以減少集料中的泥土含量。2、施工管理及質(zhì)量控制1）、一般要求（1）底基層施工前，應(yīng)進(jìn)行路基質(zhì)量檢查(按第二章第二節(jié)的相應(yīng)要求執(zhí)行)。（2）每一層基層施工前，應(yīng)檢查下一結(jié)構(gòu)層施工質(zhì)量(高程、中線偏位、寬度、橫坡度、平整度、反射裂縫、壓實(shí)度、月沉降速率等)，外觀檢查中，有松散、嚴(yán)重離析等路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。對(duì)于裂縫應(yīng)作相應(yīng)封閉處理，裂縫嚴(yán)重路段應(yīng)作返工處理。（3）清除下一結(jié)構(gòu)層表面的浮土、積水等，將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。（4）開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線(匝道)上為5m，做出標(biāo)記，并打設(shè)好厚度控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定

26、控制線高度，掛好控制線。用于攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線鋼絲的拉力應(yīng)不小于800N。（5）下層半剛性基層施工結(jié)束至少7d并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上層半剛性基層的施工。兩層基層施工間隔不宜長(zhǎng)于30d。（6）施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序和計(jì)劃，同一路段左右幅施工時(shí)間盡可能錯(cuò)開(kāi)、避免養(yǎng)生期間通車現(xiàn)象的發(fā)生。養(yǎng)生完成的路段也應(yīng)對(duì)施工車輛的通行進(jìn)行控制。（7）正常路段的底基層、基層每天應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少施工接縫，橋頭施工要求一次成型。2）、混合料的拌合（1）開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)至少能滿足3-5d的攤鋪用料。（2）底基層、基層混合料的拌合前，要向監(jiān)理報(bào)批配合比方案，同時(shí)經(jīng)過(guò)業(yè)主審查核準(zhǔn)，并由業(yè)主組織進(jìn)行拌

27、合場(chǎng)和鋪筑現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合要求施工條件后方可開(kāi)工。每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，當(dāng)氣溫比較高時(shí)，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高1，同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥(二灰)用量的方式提高面基層強(qiáng)度。（3）每天開(kāi)始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥(二灰)劑量；隨時(shí)在線檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。（4）拌和樓出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，成品混合料先裝入料倉(cāng)內(nèi)，由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后

28、移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。（5）底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的穩(wěn)定碎石掃出路外，局部低于設(shè)計(jì)標(biāo)高之處，不能進(jìn)行貼補(bǔ)，必須將其挖除重鋪。3）、混合料的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車內(nèi)水泥穩(wěn)定混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。拌和好的二灰混合料不得過(guò)夜，應(yīng)當(dāng)天碾壓成型。4）、混合料的攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)將下結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤(rùn)。（2）

29、攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。（3）調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系，嚴(yán)格控制基層厚度和高程?；鶎?或底基層）壓實(shí)厚度大于25cm時(shí)，要求分兩層攤鋪，且需對(duì)下一結(jié)構(gòu)層表面的浮塵、積水進(jìn)行處理后才允許施工，并保證路供橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和樓生產(chǎn)能力較小，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在2-3m/min左右。（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，應(yīng)保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。（6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（

30、7）攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取混合料防離析措施，如降低布料器前擋板的離地高度。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。5）、混合料的碾壓（1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m-80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有專人指揮，并有監(jiān)理旁站。（2）碾壓程序和碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)路段確定。碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。壓實(shí)時(shí)，遵循初壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%

31、）輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓穩(wěn)壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止。注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過(guò)程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間）。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。（3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，無(wú)特殊情況，不許剎車；換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在為碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的速度，第1-2遍為1.5-1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8-2.2km/h。壓路機(jī)須增設(shè)限速裝置。（6）壓路機(jī)停車要錯(cuò)開(kāi)，相隔間距不

32、小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（8）碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。（9）為保證水泥（二灰）穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度，要求在基層邊緣進(jìn)行方木或型鋼模板支撐，且應(yīng)有一定的超寬（碾壓到邊緣30cm范圍，以10cm/次向外進(jìn)行。6）、橫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫：要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石的硬壓質(zhì)量。（2）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢

33、，沿端頭斜面開(kāi)到下承層上停機(jī)過(guò)夜。第二天將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面垂直挖除坡下部分合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7）、養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開(kāi)始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：應(yīng)將透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后，再用灑水車灑水。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)

34、，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面濕潤(rùn)。（4）半剛性基層(底基層)養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。（5）在養(yǎng)生期間應(yīng)采取硬隔離措施封閉交通，嚴(yán)格禁止施工車輛通行。（6）養(yǎng)護(hù)完成的半剛性基層(底基層)上禁止一切超載車輛通行，同時(shí)應(yīng)采取措施避免車輛集中快速行使，以保護(hù)基層(底基層)骨料不受破壞。 6、質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收1）、水穩(wěn)碎石基層水泥劑量的測(cè)定用料應(yīng)在拌和樓拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10min）送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)。2）、半剛性基層（底基層）的壓實(shí)度應(yīng)采用灌砂法或灌水法每1000m2，每壓實(shí)層抽查1組，其值符

35、合城市快速路、主干路基層大于等于97、底基層大于等于95；其他等級(jí)道路基層大于等于95、底基層大于等于93的要求。 7d的飽水抗壓強(qiáng)度應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)每2000m2取樣 1組（6塊），其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）、 要注重對(duì)基層表面裂縫的檢查，掌握裂縫的位置、數(shù)量和長(zhǎng)度，并按要求進(jìn)行處理。四、瀝青路面（一）一般規(guī)定1、承擔(dān)瀝青路面面層施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的施工資質(zhì)。嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)的單位掛靠承攬業(yè)務(wù)。有資質(zhì)的施工單位從中標(biāo)單位（總包）承攬瀝青路面面層施工業(yè)務(wù)時(shí)，原中標(biāo)單位（總包）必須對(duì)該單位的資質(zhì)、施工設(shè)備及配套情況、技術(shù)力量、管理水平和技術(shù)水平、以往業(yè)績(jī)進(jìn)行考察。如果僅有資質(zhì)而不具備實(shí)際施工能力單位禁止進(jìn)入瀝

36、青路面工程承攬業(yè)務(wù)。中標(biāo)單位（總包）選中的瀝青路面施工單位須呈報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位，無(wú)條件地接受檢查、評(píng)估，由建設(shè)單位予以確認(rèn)。己被確認(rèn)的瀝青路面施工單位，不得再將所承擔(dān)的施工項(xiàng)目轉(zhuǎn)包。2、原中標(biāo)單位（總包）必須全面負(fù)責(zé)對(duì)從中標(biāo)單位（總包）承攬的瀝青路面面層施工業(yè)務(wù)單位的管理，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度與整個(gè)工程項(xiàng)目的要求一致；同時(shí)重視安全生產(chǎn)和費(fèi)用的合理應(yīng)用。工程中的質(zhì)量事故及返工、非建設(shè)方引起的工期延期、安全事故等一切后果，建設(shè)方主要針對(duì)中標(biāo)單位（總包）進(jìn)行處罰。3、承接瀝青路面面層施工的單位要建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系，健全的管理機(jī)構(gòu)和明確的職責(zé)及分工。配備管理經(jīng)驗(yàn)豐富的、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理、足

37、夠數(shù)量專業(yè)素質(zhì)高的技術(shù)人員和特殊工種作業(yè)人員，持證上崗，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程，制定合理、完備的施工方案，并按程序報(bào)批，按監(jiān)理批復(fù)的施工方案組織施工。瀝青路面施工企業(yè)應(yīng)制定切實(shí)可行的動(dòng)態(tài)施工組織計(jì)劃，計(jì)劃的重點(diǎn)放在資源（人、機(jī)、料）需要量計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃上。進(jìn)度計(jì)劃分別按3天、周、旬和半月進(jìn)行制定。施工企業(yè)應(yīng)有專人了解氣候的變化和前道工序的進(jìn)展情況，并根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)用圖表形式體現(xiàn)，并掛在辦公地墻上，以供檢查。4、承擔(dān)瀝青路面面層施工的單位應(yīng)具備配套齊全、設(shè)備精良的施工設(shè)備。拌合普通瀝青混合料的拌合樓的生產(chǎn)能力不得低于200t/h，拌合改性瀝青混合料（或S

38、MA混合料）的拌合樓的生產(chǎn)能力不得低于300t/h，配備完善的電子計(jì)量系統(tǒng)和記錄打印系統(tǒng)以及配套的配料倉(cāng)不得少于5個(gè)規(guī)格；瀝青儲(chǔ)罐、礦粉儲(chǔ)罐的容量要與拌合樓的生產(chǎn)能力相匹配。需配備相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室要具有能進(jìn)行集料篩分、瀝青材料基本性能檢測(cè)、混合料馬歇爾試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)、抽提篩分等能力。所有計(jì)量設(shè)備在使用前均應(yīng)獲得計(jì)量認(rèn)證合格。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備至少兩臺(tái)ABG325型或425型攤鋪機(jī)、兩臺(tái)12-15噸的雙剛輪壓路機(jī)，一臺(tái)18噸以上的雙鋼輪壓路機(jī)和25噸的輪胎壓路機(jī)，一臺(tái)3噸以上的小型壓路機(jī)，10臺(tái)20噸以上具有保溫防雨的瀝青混合料運(yùn)料車。配備3米直尺平整度檢測(cè)設(shè)備，有條件的單位可配備核子密度儀。5

39、、瀝青路面面層施工企業(yè)設(shè)置的拌合廠，其場(chǎng)地應(yīng)不小于20畝，能同時(shí)容納拌合樓、瀝青儲(chǔ)油灌、礦粉儲(chǔ)罐、5個(gè)規(guī)格的配料倉(cāng)外，還應(yīng)具有儲(chǔ)存夠連續(xù)使用一周以上的儲(chǔ)料場(chǎng)地。儲(chǔ)料場(chǎng)地應(yīng)用C20#以上的水泥混凝土硬化處理，并設(shè)置成5個(gè)以上的分料堆放倉(cāng)。堆放倉(cāng)的大小應(yīng)與各料倉(cāng)的實(shí)際使用消耗量相匹配。原則上每個(gè)堆料倉(cāng)均應(yīng)遮蓋防雨防潮。其中4.75mm以下規(guī)格的堆料倉(cāng)和礦粉倉(cāng)庫(kù)必須遮蓋防水防潮。 拌合場(chǎng)必須設(shè)置完備的防水和排水系統(tǒng)。為避免雨天運(yùn)輸汽車對(duì)拌合場(chǎng)地的污染，建議在拌合場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)置一長(zhǎng)15米的混凝土水池，對(duì)進(jìn)出車輛的輪胎進(jìn)行自動(dòng)清洗。6、監(jiān)理單位應(yīng)符合下列基本要求：1）、有健全的監(jiān)理質(zhì)量管理體系、制度，有職

40、責(zé)明確的項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，實(shí)行總監(jiān)理工程負(fù)責(zé)制。配備簡(jiǎn)易檢測(cè)設(shè)備和器具（如溫度計(jì)、核子密度儀等）。2）、要制定切實(shí)可行的瀝青混凝土面層（含混合料）監(jiān)理專項(xiàng)計(jì)劃?？偙O(jiān)理工程師及專業(yè)工程師應(yīng)仔細(xì)審查專項(xiàng)施工方案。監(jiān)理單位對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都要安排責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員。除開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作外，監(jiān)理重點(diǎn)須放在料源、進(jìn)料過(guò)程和拌合樓等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上。進(jìn)行過(guò)程管理和事前質(zhì)量控制。形成施工企業(yè)自審、監(jiān)理審批、建設(shè)單位齊抓共管瀝青混凝土施工質(zhì)量的良好局面。3）、按照法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定，采取現(xiàn)場(chǎng)旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式、對(duì)進(jìn)料、混合料拌合、攤鋪、碾壓全過(guò)程的質(zhì)量實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理，把

41、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。4）、嚴(yán)格執(zhí)行材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備的見(jiàn)證檢驗(yàn)和聯(lián)合驗(yàn)收制度，杜絕不合格材料進(jìn)入拌合場(chǎng)和不合格混合料進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。檢查混合料的質(zhì)保資料，重點(diǎn)檢查原材料、配比、礦料級(jí)配、油石比等資料。5）、按照建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法規(guī)定對(duì)瀝青、瀝青混合料應(yīng)進(jìn)行建設(shè)單位委托檢測(cè)單位實(shí)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。瀝青混凝土路面施工前應(yīng)制定瀝青及瀝青混合料見(jiàn)證取樣檢測(cè)計(jì)劃，瀝青見(jiàn)證取樣檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括：針入度、延度、軟化點(diǎn)等，瀝青混合料見(jiàn)證取樣檢測(cè)應(yīng)包括馬歇爾試驗(yàn)、礦料級(jí)配和瀝青用量（0.3%）等。見(jiàn)證取樣檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于規(guī)定數(shù)量的30%，同時(shí)應(yīng)滿足抽查30%施工工昨日的要求來(lái)確定見(jiàn)證取樣計(jì)劃。（二）原材

42、料的質(zhì)量控制要點(diǎn)與措施1、瀝青結(jié)合料1）、采購(gòu)基質(zhì)瀝青材料之前應(yīng)對(duì)瀝青材料的制造商、油源、供貨商、瀝青品種、標(biāo)號(hào)、貨源量等信息充分了解。原則上應(yīng)選用中東原油生產(chǎn)的瀝青。瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）、采購(gòu)改性瀝青材料之前應(yīng)對(duì)制造改性瀝青的制造商、基質(zhì)瀝青品種和標(biāo)號(hào)、改性劑品種和改性劑摻量、供貨商、貨源量等信息充分了解。原則上應(yīng)選用中東原油生產(chǎn)的基質(zhì)瀝青制備的改性瀝青。改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）、瀝青和改性瀝青的抽樣應(yīng)按批次分段多次取樣，混合后進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)檢驗(yàn)。檢測(cè)的主要控制指標(biāo)見(jiàn)表4.1，瀝青及改性瀝青的質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)滿足表4.2和表4.3。表4.1 瀝青的主要檢測(cè)指標(biāo)和檢測(cè)批次瀝青

43、種類主要控制指標(biāo)檢驗(yàn)批次普通瀝青針入度、軟化點(diǎn)、延度、密度、動(dòng)力粘度、質(zhì)量變化等100t為一批，每批檢驗(yàn)不少于一次改性瀝青針入度、針入度指數(shù)、延度、軟化點(diǎn)、密度、溶解度、運(yùn)動(dòng)粘度、軟化點(diǎn)差、彈性恢復(fù)、質(zhì)量變化等50t為一批，每批檢驗(yàn)不少于一次表4.2道路石油瀝青技術(shù)要求(JTG F40-2004)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單 位等級(jí)技術(shù)要求試驗(yàn)方法170號(hào)50號(hào)30號(hào)針入度 (25,5s,100g)0.1mm608040602040T0604針入度指數(shù)PI值A(chǔ)-1.51.0T0604B-1.81.0軟化點(diǎn) (RB)，不小于A464955T0606B44465360動(dòng)力粘度，不小于Pa.sA18020026

44、0T0620延度（10），不小于cmA1510T0605B108延度（15），不小于cmA、B1008050蠟含量（蒸餾法），不大于A2.2T0615B3.0閃點(diǎn) ，不小于260T0611溶解度，不小于99.5T0607密度（15）g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603TFOT（或RTFOT）后質(zhì)量變化 ，不大于 0.8T0609針入度比 (25) ，不小于A616365T0604B586062殘留延度（10），不小于cmA64T0605B42表4.3 改性瀝青技術(shù)要求(JTG F40-2004)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目單位SBS類EVA、PE類試 驗(yàn) 方 法-C-DBCD針入度 (25,5s,100g)0.1m

45、m60804060608040603040T0604針入度指數(shù)PI，不小于-0.40-0.8-0.6-0.4T0604軟化點(diǎn) (RB)，不小于5560525660T0606延度（5，5cm/min），不小于cm3020T0605運(yùn)動(dòng)粘度(135) ，不大于Pa.s3T0625或T0619閃點(diǎn)(COC)，不小于230T0611溶解度(三氯乙烯)，不小于99T0607彈性恢復(fù)（25），不小于6575T0662貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于2.5無(wú)改性劑明顯析出、凝聚T0603TFOT（或RTFOT）后殘留物質(zhì)量變化，不大于1.0T0610或T0609針入度比 (25，5s,100g)，不小

46、于6065555860T0604殘留延度（5，5cm/min），不小于cm2015T06052、集料1）、粗細(xì)集料均應(yīng)有良好的顆粒形狀，使用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的原石軋制，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。瀝青路面施工企業(yè)必須聯(lián)合監(jiān)理單位、第三方質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，必要時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主一起對(duì)集料的料源進(jìn)行篩選。通過(guò)對(duì)多個(gè)料源地的原料石材、生產(chǎn)設(shè)備、管理水平、料場(chǎng)環(huán)境、產(chǎn)量、運(yùn)距、價(jià)格等進(jìn)行全面考察，綜合確定滿足要求的料場(chǎng)，再抽樣采集粗細(xì)集料進(jìn)行規(guī)格、篩分、針片狀、含泥量、堅(jiān)固性、砂當(dāng)量、壓碎值、密度等關(guān)鍵性能指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)，最終確定合格的料場(chǎng)，并以合同的形式確定后不再變更。以確保集料材質(zhì)和供應(yīng)的穩(wěn)定性，并將

47、材料規(guī)格的均勻穩(wěn)定視為保證質(zhì)量的第一要素。2）、料場(chǎng)一經(jīng)確定，瀝青路面施工企業(yè)、監(jiān)理單位、第三方質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)要共同把好進(jìn)料關(guān)，要有收料記錄（時(shí)間、車牌、數(shù)量、品名、規(guī)格），并再次對(duì)進(jìn)料進(jìn)行全面檢測(cè)試驗(yàn)。質(zhì)量控制指標(biāo)根據(jù)材質(zhì)和用途不同，必須滿足表4.4、表4.5、表4.6、表4.7的要求，檢驗(yàn)批以1000t為一批，不足1000t為一批論，避免不合格的集料進(jìn)入到拌合場(chǎng)。瀝青路面施工企業(yè)必須隨時(shí)自檢，第三方質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)須分批次抽檢，監(jiān)理單位要不定期抽檢。并每次均要提供一份質(zhì)量合格證書及相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，以備檢查和評(píng)估。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果嚴(yán)重偏離合格的結(jié)果時(shí)，必須及時(shí)查找原因，進(jìn)行整改。表4.4 瀝青混合料用粗集

48、料質(zhì)量技術(shù)要求 (JTG F40-2004)指 標(biāo)單位規(guī)定值試驗(yàn)方法表面層其他層次石料壓碎值 不大于2628T 0316洛杉磯磨耗損失 不大于2830T 0317表觀相對(duì)密度 不小于t/m32.602.50T 0304吸水率 不大于2.03.0T 0304堅(jiān)固性 不大于1212T 0314針片狀顆粒含量（混合料）不大于其中粒徑大于9.5mm 不大于其中粒徑小于9.5mm 不大于151218181520T 0312水洗法0.3mm部分) 不小于12T 0340含泥量（0.075mm含量） 不小于35T 0333砂當(dāng)量 不小于6050T 0334亞甲藍(lán)值 不大于g/kg25T 0346棱角性(流動(dòng)

49、時(shí)間) 不小于s30T 0345表4.7 瀝青面層用天然砂規(guī)格(JTG F40-2004)篩孔尺寸(mm)通過(guò)各孔篩的質(zhì)量百分率(%)粗砂中砂細(xì)砂9.54.752.361.180.60.30.150.0751009010065953565153052001005100901007590509030608300100510090100851007510060841545010053）、集料應(yīng)按基本要求分倉(cāng)堆放和儲(chǔ)存在硬化的地面上?；靷}(cāng)的集料要重新篩分堆放。并搭建防雨防潮棚遮蓋。4）、對(duì)于改性瀝青混合料和SMA混合料用細(xì)集料，采用機(jī)制砂，嚴(yán)禁使用石屑。3、填料1）、瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或

50、巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，其質(zhì)量要求應(yīng)滿足表4.8，檢驗(yàn)批以200t為一批，不足200t者按一批計(jì)。表4.8 瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求(JTG F40-2004)項(xiàng) 目單 位高速公路、一級(jí)公路、城市主干路、快速路其他等級(jí)公路與城市道路試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度 不小于t/m32.502.45T 0352含水量 不大于11T 0103粒度范圍 0.6mm0.15mm0.075mm10090100751001009010070100T 0351外觀/無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊/親水系數(shù)/1T 0353塑性指數(shù)/4T 0354加熱安

51、定性/實(shí)測(cè)記錄T 03552）、填料必須儲(chǔ)存在嚴(yán)格防雨防潮的庫(kù)房。已經(jīng)結(jié)塊的礦粉不得用于瀝青混合料的生產(chǎn)。 4、纖維增強(qiáng)劑用于SMA混合料中的纖維增強(qiáng)劑應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的種類和性能進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其要檢驗(yàn)纖維的含水率和吸油率滿足規(guī)定要求。（三）瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制要點(diǎn)與措施1、拌和樓要求生產(chǎn)用拌和設(shè)備必須包括5-6個(gè)冷料倉(cāng)、l或2個(gè)礦粉倉(cāng)、5-6個(gè)熱料篩分倉(cāng)、成品倉(cāng)、瀝青保溫罐、改性瀝青保溫罐等組成完整系統(tǒng)，并配備相應(yīng)的溢料轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。拌合樓的除塵裝置應(yīng)能充分發(fā)揮除塵作用，在瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中的灰塵不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。拌合樓的計(jì)量及控制系統(tǒng)必須能夠準(zhǔn)確計(jì)量，并能逐盤顯示、保存和打印瀝青及各種礦料的實(shí)際用量。在進(jìn)行瀝青混合料生產(chǎn)前，拌合樓的計(jì)量設(shè)備必須法法定計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定校正，提供使用合格證，并在使用過(guò)程中定期標(biāo)定。2、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)1）、瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)瀝青混合料的目標(biāo)配合比應(yīng)由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)或質(zhì)量檢測(cè)單位設(shè)計(jì)。瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)以拌合樓實(shí)際購(gòu)進(jìn)的各種材料來(lái)設(shè)計(jì)。所有需使用的材料必須是已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合格的產(chǎn)品。瀝青混合料目標(biāo)配合比應(yīng)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)確定，給出合理的控制范圍。瀝青混合料目標(biāo)配合比進(jìn)行的試驗(yàn)內(nèi)