質(zhì)量問題總結(jié)與分析報告

1、從開工至今發(fā)生的質(zhì)量問題總結(jié)與分析報告 從2008年開工至今，產(chǎn)生較多各類質(zhì)量問題，從中選取了和核島施工有關(guān)的630份質(zhì)量問題進行分析(管道、機械、物項、通風(fēng)、電氣、em2)，以便從前期問題中吸取經(jīng)驗，避免一些問題的重復(fù)發(fā)生，其問題在各組的分部如下： ptetmtvtmmem2合計不符合項8761632818158質(zhì)控工作聯(lián)系單3013331013099質(zhì)量情況觀察單58492935120183質(zhì)量問題通知單4070344132190小 計215138112895620630比例34.13%21.90%17.78%14.13%8.89%3.17%一、 管道組1、 按質(zhì)控文件類型統(tǒng)計bopk區(qū)l

2、區(qū)n區(qū)r區(qū)w區(qū)管道車間各區(qū)域小計不符合項941721268287質(zhì)控工作聯(lián)系單2126446934質(zhì)量情況觀察單11591294454質(zhì)量問題通知單71310113540合計29113149501515152151.1 r區(qū)問題分部1.2 n區(qū)問題分部1.3 l區(qū)問題分部1.4 bop問題分部1.5 w區(qū)問題分部1.6管道車間問題分部2、 根據(jù)施工類型統(tǒng)計2.1 bop問題分部2.2管道預(yù)制車間問題分部2.3 w區(qū)問題分部2.4 r區(qū)問題分部2.5 n區(qū)問題分部2.6 l區(qū)問題分部2.7 k區(qū)問題分部3、 按產(chǎn)生問題原因統(tǒng)計 序號原因類別合計備注1對圖紙或工藝理解錯誤402工藝過程失控403人

3、因失誤384人員能力與經(jīng)驗不足265培訓(xùn)及交底工作不充分206材料缺陷167未按設(shè)計要求施工118保護不當(dāng)99環(huán)境條件影響610質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分411設(shè)計文件不正確/不充分212其它單位問題造成113人員資格不符合要求114文件記錄1小 計215序號區(qū)域原因類別匯總備注1管道車間人因失誤42管道車間培訓(xùn)及交底工作不充分33管道車間材料缺陷24管道車間工藝過程失控25管道車間工藝及工作流程需要改進26管道車間環(huán)境條件影響17管道車間未按程序要求執(zhí)行13.1 管道車間問題統(tǒng)計3.2 w區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1w區(qū)對圖紙或工藝理解錯誤52w區(qū)未按要求進行工藝過程施工33w區(qū)工藝過

4、程失控24w區(qū)人因失誤25w區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足26w區(qū)質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分13.3 r區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1r區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足102r區(qū)對圖紙或工藝理解錯誤93r區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分64r區(qū)人因失誤65r區(qū)工藝過程失控56r區(qū)保護不當(dāng)37r區(qū)未按圖紙施工28r區(qū)材料缺陷19r區(qū)工藝及工作流程需要改進110r區(qū)技術(shù)依據(jù)或相關(guān)程序要求不清楚111r區(qū)開工或返工前工長等管理人員未確認112r區(qū)其它113r區(qū)設(shè)計文件不正確/不充分114r區(qū)未按要求進行工藝過程施工115r區(qū)質(zhì)量計劃類文件的“越點”等非正常施工116r區(qū)質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分13.4 n區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因

5、類別匯總備注1n區(qū)對圖紙或工藝理解錯誤132n區(qū)人因失誤83n區(qū)材料缺陷54n區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分45n區(qū)工藝過程失控36n區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足37n區(qū)未按要求進行工藝過程施工38n區(qū)工藝及工作流程需要改進29n區(qū)未按圖紙施工210n區(qū) 材料缺陷111n區(qū) 工藝過程失控112n區(qū)保護不當(dāng)113n區(qū)符合性檢查114n區(qū)未按程序要求執(zhí)行115n區(qū)質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分13.5 l區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1l區(qū)對圖紙或工藝理解錯誤92l區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足73l區(qū)人因失誤44l區(qū)工藝過程失控35l區(qū)材料缺陷26l區(qū)未按程序要求執(zhí)行27l區(qū)未按要求進行工藝過程施工28l區(qū)天氣條件19l區(qū)

6、未按圖紙施工13.6 k區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1k區(qū)工藝過程失控32k區(qū)對圖紙或工藝理解錯誤23k區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分24k區(qū)材料缺陷15k區(qū)其它16k區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足17k區(qū)未按要求進行工藝過程施工13.6 bop問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1bop人因失誤72bop培訓(xùn)及交底工作不充分53bop材料缺陷34bop對圖紙或工藝理解錯誤25bop環(huán)境條件影響26bop人員能力與經(jīng)驗不足27bop天氣條件28bop 材料缺陷19bop工藝過程失控110bop其它單位問題造成111bop圖紙、技術(shù)規(guī)范書等文件未使用正確版本112bop未按圖紙施工113bop未按要求進行工藝過

7、程施工14、 按施工項問題統(tǒng)計 施工中存在的共性問題序號區(qū)域問題匯總備注1各區(qū)域未佩戴溫濕度計22各區(qū)域報告不一致13各區(qū)域防腐不徹底14各區(qū)域工藝選擇錯誤15各區(qū)域焊工資質(zhì)不滿足要求16各區(qū)域焊接記錄不及時17各區(qū)域鑒定報告不完善18各區(qū)域理化報告錯誤19各區(qū)域內(nèi)容填寫錯誤110各區(qū)域?qū)嶓w與資料不符111各區(qū)域未攜帶檢查工具112各區(qū)域未允許進行了補焊113各區(qū)域溫控閥標(biāo)簽量程問題114各區(qū)域字跡填寫不清楚14.1 管道車間問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1管道車間管道存在劃痕22管道車間不銹鋼和碳鋼混放13管道車間焊材未退回焊材庫14管道車間焊接成形不良15管道車間焊前未打磨干凈16管道車間焊

8、條未放入保溫桶17管道車間目視檢查不徹底18管道車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)和圖紙不符19管道車間使用材料無標(biāo)識110管道車間碳鋼煨彎機煨不銹鋼111管道車間未按圖紙預(yù)制112管道車間未焊透113管道車間與圖紙不符114管道車間支架離噴砂過近14.2 w區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1w區(qū)成形不良12w區(qū)尺寸下料錯誤13w區(qū)錯邊問題14w區(qū)焊材未退回焊材庫15w區(qū)焊接溫度超標(biāo)16w區(qū)角度錯誤17w區(qū)手柄方向錯誤18w區(qū)私自割口處理19w區(qū)私自切割膨脹螺栓110w區(qū)為見證進行了施工111w區(qū)未按fcr施工112w區(qū)未到見證時間完成安裝113w區(qū)未見證進行施工114w區(qū)預(yù)制尺寸錯誤115w區(qū)預(yù)制方向錯誤14.3

9、r區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1r區(qū)安裝尺寸錯誤22r區(qū)不銹鋼未包裹23r區(qū)管道預(yù)制方向錯誤24r區(qū)開孔尺寸錯誤25r區(qū)未按fcr施工26r區(qū)未焊透27r區(qū)預(yù)制方向錯誤28r區(qū)安裝尺寸間隙過大19r區(qū)不修改受飛濺物污染110r區(qū)不銹鋼存在電弧擊傷111r區(qū)材料錯誤112r區(qū)操作不當(dāng)，閥蓋定位焊點斷裂113r區(qū)超電流焊接114r區(qū)擋板焊接錯誤115r區(qū)底板與墻間隙超差116r區(qū)點固塊強行去除117r區(qū)閥門碰壞118r區(qū)防腐不徹底119r區(qū)管道表面凹坑120r區(qū)管口未封堵121r區(qū)管內(nèi)有鐵屑122r區(qū)焊縫標(biāo)識不滿足要求123r區(qū)焊縫標(biāo)識超過要求124r區(qū)焊縫錯邊125r區(qū)焊接成形不良126r區(qū)焊

10、接電流超標(biāo)127r區(qū)焊接工藝錯誤128r區(qū)焊控單填寫不規(guī)范129r區(qū)焊前未打磨干凈130r區(qū)焊渣飛濺131r區(qū)和其它專業(yè)交叉132r區(qū)開孔方向錯誤133r區(qū)連接件材料使用錯誤134r區(qū)螺紋斷絲現(xiàn)象135r區(qū)濕度超標(biāo)仍進行刷漆136r區(qū)手柄安裝錯誤137r區(qū)私自割口處理138r區(qū)碳鋼與不銹鋼接觸139r區(qū)煨彎尺寸錯誤140r區(qū)未按圖紙施工141r區(qū)未打坡口進行焊接142r區(qū)預(yù)制尺寸錯誤143r區(qū)在未見證情況下完成14.4 n區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1n區(qū)開孔尺寸錯誤32n區(qū)預(yù)制方向錯誤33n區(qū)不銹鋼與碳鋼接觸24n區(qū)與圖紙不符25n區(qū)預(yù)制尺寸錯誤26n區(qū)安裝方向錯誤17n區(qū)標(biāo)識錯誤18n區(qū)

11、不是溫控閥貼上了溫控標(biāo)簽19n區(qū)成形不良110n區(qū)出現(xiàn)銹蝕111n區(qū)穿墻管未保護112n區(qū)錯邊量超標(biāo)113n區(qū)定位尺寸錯誤114n區(qū)對焊口進行錘擊115n區(qū)閥門安裝流向錯誤116n區(qū)工藝選用錯誤117n區(qū)管道材料使用錯誤118n區(qū)管道內(nèi)有雜物119n區(qū)管道預(yù)制方向錯誤120n區(qū)管件別電弧損傷121n區(qū)焊縫打磨不徹底122n區(qū)焊縫塌陷123n區(qū)焊縫未標(biāo)識124n區(qū)焊縫未處理，存在銹蝕125n區(qū)焊控單控制點未移植126n區(qū)焊口標(biāo)識錯誤127n區(qū)焊口未酸洗128n區(qū)焊條未放入保溫桶129n區(qū)焊渣飛濺130n區(qū)喉高不滿足要求131n區(qū)開孔方向錯誤132n區(qū)力矩不滿足133n區(qū)螺栓安裝孔徑不符134n區(qū)

12、坡口減薄量超標(biāo)135n區(qū)施工人員無資質(zhì)136n區(qū)使用設(shè)備作為錨點137n區(qū)手柄方向錯誤138n區(qū)私自拆除驗收完成管件139n區(qū)外頭尺寸不滿足要求140n區(qū)彎頭使用尺寸錯誤141n區(qū)未見證進行施工142n區(qū)支架焊接間隙過大14.5 l區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1l區(qū)管道預(yù)制方向錯誤42l區(qū)存在銹蝕23l區(qū)開孔尺寸錯誤24l區(qū)sec系統(tǒng)管道漏刷油漆15l區(qū)安裝錯誤16l區(qū)不銹鋼未隔離17l區(qū)不銹鋼銹蝕18l區(qū)二次返修不合格19l區(qū)管道變形嚴重110l區(qū)管道碰傷111l區(qū)焊縫燒穿112l區(qū)焊接電流超標(biāo)113l區(qū)焊口錯邊量超標(biāo)114l區(qū)焊口開孔位置錯誤115l區(qū)開孔位置錯誤116l區(qū)力矩不滿足要求

13、117l區(qū)流量孔板安裝角度錯誤118l區(qū)母材厚壁管減薄119l區(qū)母材減薄超標(biāo)120l區(qū)私自更改填寫日期121l區(qū)煨彎方向錯誤122l區(qū)未按圖紙施工123l區(qū)未使用鋼筋探測儀標(biāo)定打孔124l區(qū)褶皺深度超標(biāo)125l區(qū)支吊架為見證就行了刷漆126l區(qū)鉆孔超差14.6 k區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1k區(qū)變更不及時，未變更進行了施工12k區(qū)表面處理不徹底13k區(qū)錯變量過大14k區(qū)工藝評定使用錯誤15k區(qū)管道安裝方向錯誤16k區(qū)焊縫標(biāo)識不清楚17k區(qū)焊接缺陷18k區(qū)焊接溫度超標(biāo)19k區(qū)未按焊接工藝要求施焊110k區(qū)信息未及時更新111k區(qū)支吊架預(yù)制尺寸錯誤14.7 bop區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注

14、1bop房間積水22bop設(shè)備銹蝕23bop未按cr施工24bop安裝位置錯誤15bop不銹鋼與碳鋼接觸16bop尺寸錯誤17bop除銹不徹底18bop穿墻套管未加19bop電流超標(biāo)110bop防腐漆收到插傷，出現(xiàn)銹蝕111bop管道和支架處保護不良112bop管道內(nèi)存放施工工具113bop管道未包裹114bop管道預(yù)制方向錯誤115bop焊縫塌陷116bop焊接頭未及時回收117bop螺栓外露絲扣不符118bop內(nèi)部襯膠破損119bop設(shè)備插傷120bop彎頭使用尺寸錯誤121bop未按vfc圖紙施工122bop未沖洗部分焊口完成了刷漆123bop未防腐進行了回裝124bop未配帶溫濕度計1

15、25bop油漆流掛126bop預(yù)制尺寸錯誤15、 問題清單 詳見附件1中管道組二、 電氣專業(yè)1、 按質(zhì)控文件類型統(tǒng)計1.1 l/w區(qū)問題分部1.2 n區(qū)問題分部1.3 r/k/d區(qū)問題分部1.4 bop問題分部2、 按施工類型分析2.1 r/k/d區(qū)問題分析2.2 n區(qū)問題分析2.3 l/w區(qū)問題分析2.4 bop區(qū)問題分析3、 按問題原因統(tǒng)計序號原因類別匯總備注1未按要求進行工藝過程施工242人因失誤243工藝過程失控164培訓(xùn)及交底工作不充分125材料缺陷116程序執(zhí)行不充分97保護不當(dāng)98工藝及工作流程不合適59其它410人員能力與經(jīng)驗不足311環(huán)境條件影響312工藝及工作流程需要改進3

16、13其他214對圖紙或工藝理解錯誤215質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分116無合適的材料、設(shè)備、工機具117未按程序要求執(zhí)行118天氣條件119設(shè)計文件不正確/不充分120糾正措施執(zhí)行不及時121計量問題122基礎(chǔ)未移交123工作人員疏忽124成品保護125采購，未提供合適的物項13.1 r/k/d區(qū)問題統(tǒng)計 序號區(qū)域原因類別匯總備注1r/k/d區(qū)未按要求進行工藝過程施工52r/k/d區(qū)人因失誤43r/k/d區(qū)其它34r/k/d區(qū)工藝過程失控25r/k/d區(qū)材料缺陷16r/k/d區(qū)程序執(zhí)行不充分17r/k/d區(qū)工藝及工作流程不合適18r/k/d區(qū)工藝及工作流程需要改進19r/k/d區(qū)糾正措施執(zhí)行不及

17、時110r/k/d區(qū)其他111r/k/d區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足13.2 n區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1n區(qū)工藝過程失控52n區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分33n區(qū)人因失誤34n區(qū)未按要求進行工藝過程施工35n區(qū)材料缺陷26n區(qū)工藝及工作流程不合適27n區(qū)保護不當(dāng)18n區(qū)程序執(zhí)行不充分19n區(qū)工作人員疏忽110n區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足13.3 l/w區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1l/w區(qū)人因失誤142l/w區(qū)未按要求進行工藝過程施工133l/w區(qū)保護不當(dāng)74l/w區(qū)程序執(zhí)行不充分75l/w區(qū)材料缺陷66l/w區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分67l/w區(qū)工藝過程失控58l/w區(qū)環(huán)境條件影響39l/w區(qū)對圖

18、紙或工藝理解錯誤210l/w區(qū)工藝及工作流程需要改進211l/w區(qū)采購，未提供合適的物項112l/w區(qū)成品保護113l/w區(qū)工藝及工作流程不合適114l/w區(qū)其他115l/w區(qū)其它116l/w區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足117l/w區(qū)設(shè)計文件不正確/不充分118l/w區(qū)天氣條件119l/w區(qū)土建等單位的房間或基礎(chǔ)等未正式移交120l/w區(qū)未按程序要求執(zhí)行121l/w區(qū)無合適的材料、設(shè)備、工機具13.4 bop問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1bop工藝過程失控42bop培訓(xùn)及交底工作不充分33bop人因失誤34bop未按要求進行工藝過程施工35bop材料缺陷26bop保護不當(dāng)17bop工藝及工作流程不

19、合適18bop加工設(shè)備中的計量設(shè)備未標(biāo)識、標(biāo)識過期或在標(biāo)識期限內(nèi)，但已損壞19bop質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分14、 按施工項問題統(tǒng)計4.1 r/k/d區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1r/k/d區(qū)破損22r/k/d區(qū)未打力矩23r/k/d區(qū)安裝方式錯誤14r/k/d區(qū)擺放15r/k/d區(qū)材料使用錯誤16r/k/d區(qū)調(diào)試問題17r/k/d區(qū)反銹18r/k/d區(qū)工作未完而報量19r/k/d區(qū)焊接不滿足要求110r/k/d區(qū)劃傷111r/k/d區(qū)接線、標(biāo)識112r/k/d區(qū)力矩不滿足113r/k/d區(qū)臨時封堵不嚴114r/k/d區(qū)螺栓廢孔問題115r/k/d區(qū)螺栓應(yīng)有鎖緊螺母116r/k/d區(qū)私自接接

20、地線117r/k/d區(qū)儀表安裝未通知見證118r/k/d區(qū)支架間距不滿足119r/k/d區(qū)制作彎頭間隙過大14.2 n區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1n區(qū)間距不滿足22n區(qū)安裝高度錯誤13n區(qū)擺列不齊14n區(qū)標(biāo)識15n區(qū)測量、放線16n區(qū)打孔不滿足要求17n區(qū)高度、距離不滿足要求18n區(qū)固定間距不符19n區(qū)接地線未裝，電纜已敷設(shè)110n區(qū)路徑錯誤111n區(qū)螺栓打孔錯誤112n區(qū)膨脹螺栓問題113n區(qū)坡度不滿足114n區(qū)橋架未完電纜敷設(shè)115n區(qū)橋架鉆孔距離錯誤116n區(qū)未打力矩117n區(qū)未和支架正確連接118n區(qū)未加墊圈119n區(qū)位置錯誤120n區(qū)引出方式不符121n區(qū)支架安裝方式錯誤14.3

21、 l/w區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1l/w區(qū)積水52l/w區(qū)標(biāo)識43l/w區(qū)材料使用錯誤34l/w區(qū)安裝方式錯誤25l/w區(qū)反銹26l/w區(qū)橫檔距離錯誤27l/w區(qū)間距不滿足28l/w區(qū)破損29l/w區(qū)軟件資料問題210l/w區(qū)色標(biāo)211l/w區(qū)外漏絲扣不符合要求212l/w區(qū)未按施工方案要求耐壓213l/w區(qū)未配溫濕度計214l/w區(qū)標(biāo)識不清楚115l/w區(qū)補漆116l/w區(qū)踩踏117l/w區(qū)踩踏現(xiàn)象118l/w區(qū)成品保護119l/w區(qū)充放電時間120l/w區(qū)打磨不干凈121l/w區(qū)電纜未敷在橋架內(nèi)122l/w區(qū)電源接線問題123l/w區(qū)電源連接錯誤124l/w區(qū)調(diào)試記錄不符125l/w

22、區(qū)掉漆126l/w區(qū)端頭未封堵127l/w區(qū)防火格柵間距不滿足128l/w區(qū)敷設(shè)方式錯誤129l/w區(qū)敷設(shè)通道錯誤130l/w區(qū)護套損壞131l/w區(qū)接地材料錯誤132l/w區(qū)接地線未裝，電纜已敷設(shè)133l/w區(qū)路徑錯誤134l/w區(qū)螺栓連接不滿足要求135l/w區(qū)螺栓外漏絲扣不滿足要求136l/w區(qū)門破壞137l/w區(qū)門損壞138l/w區(qū)母線套管問題139l/w區(qū)膨脹螺栓損傷140l/w區(qū)橋架已格柵間距不符141l/w區(qū)取原件錯誤142l/w區(qū)書寫錯誤143l/w區(qū)違反焊接工藝144l/w區(qū)未安裝接地線145l/w區(qū)未按要求端接146l/w區(qū)未按照完成，電纜已敷設(shè)147l/w區(qū)未包含148l

23、/w區(qū)未清掃149l/w區(qū)未刷油漆150l/w區(qū)未完成進行電纜敷設(shè)151l/w區(qū)銹蝕152l/w區(qū)引出線未包含153l/w區(qū)支架不滿足154l/w區(qū)支架間距不滿足155l/w區(qū)支架間隙過大156l/w區(qū)直接地面拖拽157l/w區(qū)重復(fù)報量14.4 bop問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1bop支架間距不滿足22bop安裝不整齊13bop安裝方式錯誤14bop標(biāo)識錯誤15bop材料錯誤16bop地腳螺栓螺紋不符17bop電纜擺放不規(guī)則18bop格蘭不匹配19bop工作未完而報量110bop焊接不滿足要求111bop滑觸線變形112bop絕緣電阻不符113bop螺栓廢孔問題114bop螺栓用錯115bo

24、p未防腐116bop未見證就預(yù)埋117bop信息填寫不全118bop用來做爬梯15、 問題清單 詳見附件1中電氣組三、 通風(fēng)專業(yè)1、 按質(zhì)控文件類型統(tǒng)計 1.1 l/w區(qū)問題分布1.2 r區(qū)問題分布1.3 k區(qū)問題分布1.4 防腐車間問題分布1.5 通風(fēng)車間問題分布1.6 n區(qū)問題分布2、 按施工類型統(tǒng)計 2.1通風(fēng)車間問題統(tǒng)計2.2防腐車間問題統(tǒng)計2.3 r區(qū)問題統(tǒng)計2.4 n區(qū)問題統(tǒng)計2.5 l區(qū)問題統(tǒng)計2.6 k區(qū)問題統(tǒng)計3、 按問題原因類型統(tǒng)計序號原因類別匯總備注1工藝過程失控182人因失誤143未按要求進行工藝過程施工104培訓(xùn)及交底工作不充分95材料缺陷86保護不當(dāng)87天氣條件58

25、工藝及工作流程不合適49質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分110質(zhì)量計劃類文件的“越點”等非正常施工111未按程序要求執(zhí)行112土建等單位的房間或基礎(chǔ)等未正式移交113人員能力與經(jīng)驗不足114其他115環(huán)境條件影響116工藝及工作流程需要改進117對圖紙或工藝理解錯誤118程序執(zhí)行不充分119采購，未提供合適的物項120 工藝過程失控121 材料缺陷13.1 通風(fēng)車間問題原因統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1通風(fēng)車間材料缺陷22通風(fēng)車間人因失誤23通風(fēng)車間天氣條件24通風(fēng)車間 工藝過程失控15通風(fēng)車間工藝過程失控16通風(fēng)車間環(huán)境條件影響13.2 防腐車間問題原因統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1防腐車間工藝過程

26、失控32防腐車間材料缺陷23防腐車間工藝及工作流程不合適14防腐車間培訓(xùn)及交底工作不充分15防腐車間人因失誤16防腐車間天氣條件17防腐車間質(zhì)量驗收點流程執(zhí)行不充分13.3 r區(qū)問題原因統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1r區(qū)保護不當(dāng)52r區(qū)工藝過程失控43r區(qū)材料缺陷34r區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分35r區(qū)人因失誤16r區(qū)天氣條件13.4 n區(qū)問題原因統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1n區(qū)未按要求進行工藝過程施工22n區(qū)材料缺陷13n區(qū)工藝過程失控14n區(qū)工藝及工作流程不合適15n區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分16n區(qū)人因失誤17n區(qū)天氣條件13.5 l區(qū)問題原因統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1l區(qū)人因失誤82l區(qū)

27、未按要求進行工藝過程施工73l區(qū)工藝過程失控54l區(qū)保護不當(dāng)25l區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分26l區(qū)程序執(zhí)行不充分17l區(qū)對圖紙或工藝理解錯誤18l區(qū)工藝及工作流程不合適19l區(qū)其他13.6 k區(qū)問題原因統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注k區(qū)工藝過程失控3k區(qū)培訓(xùn)及交底工作不充分2k區(qū)保護不當(dāng)1k區(qū)工藝及工作流程不合適1k區(qū)人員能力與經(jīng)驗不足1k區(qū)土建等單位的房間或基礎(chǔ)等未正式移交1k區(qū)未按要求進行工藝過程施工1k區(qū)質(zhì)量計劃類文件的“越點”等非正常施工14、 按施工項問題統(tǒng)計4.1 通風(fēng)車間問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1通風(fēng)車間不銹鋼銹蝕12通風(fēng)車間不銹鋼與碳鋼接觸13通風(fēng)車間不銹鋼直接存放地面14通風(fēng)

28、車間風(fēng)管擺放凌亂15通風(fēng)車間焊后成型不良16通風(fēng)車間焊接成形不良17通風(fēng)車間焊接后成型不良18通風(fēng)車間焊前未打磨干凈19通風(fēng)車間完成噴涂支架反銹14.2 防腐車間問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1防腐車間材料堆放混亂12防腐車間鍍鋅支架被噴漆13防腐車間對簽字完成記錄進行修改14防腐車間防腐中未保護15防腐車間風(fēng)管銹蝕16防腐車間管道銹蝕出現(xiàn)凹坑17防腐車間記錄錯誤18防腐車間見證數(shù)量不符19防腐車間實物和見證項不符110防腐車間酸洗時沒有遮擋物14.3 r區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1r區(qū)未按圖紙施工22r區(qū)超電流焊接13r區(qū)法蘭螺栓安裝孔偏差14r區(qū)風(fēng)管被踩踏15r區(qū)風(fēng)管內(nèi)有雜物16r區(qū)風(fēng)管

29、上堆積物品17r區(qū)風(fēng)管上灰塵未清理18r區(qū)風(fēng)管咬口開裂19r區(qū)加強件套管未裝，風(fēng)管安裝完成110r區(qū)螺栓安裝不滿足要求111r區(qū)鉚釘脫落112r區(qū)密封膠開裂113r區(qū)室外風(fēng)管未保護114r區(qū)油漆出現(xiàn)點狀返修115r區(qū)油漆污染116r區(qū)支架和墻面間隙過大14.4 n區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1n區(qū)安裝方向錯誤12n區(qū)保訂安裝距離不滿足要求13n區(qū)風(fēng)管上進行涂畫14n區(qū)風(fēng)機銹蝕15n區(qū)加強件套管未裝，風(fēng)管安裝完成16n區(qū)私自切割支架17n區(qū)未按圖紙施工18n區(qū)支架與墻間距過大14.5 l區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1l區(qū)未按圖紙施工42l區(qū)安裝方式錯誤13l區(qū)保溫棉破壞14l區(qū)錯邊量超標(biāo)15

30、l區(qū)搭接不滿足要求16l區(qū)打孔沒有采用鋼筋探測儀17l區(qū)方向安裝反向18l區(qū)風(fēng)閥氣流標(biāo)識方向和圖紙不符19l區(qū)風(fēng)管焊成間斷焊110l區(qū)風(fēng)管膠開裂111l區(qū)風(fēng)管進水112l區(qū)風(fēng)管內(nèi)有雜物113l區(qū)風(fēng)管上灰塵未清理114l區(qū)螺栓未擰緊115l區(qū)軟連接安裝反向116l區(qū)手柄安裝在墻內(nèi)117l區(qū)私自加長支架118l區(qū)未安裝減震器119l區(qū)未按fcr施工120l區(qū)未對焊接外部分進行保護121l區(qū)未施工進行報送122l區(qū)未使用螺栓連接123l區(qū)支架安裝方式錯誤124l區(qū)支架長度不滿足要求125l區(qū)支架缺少壓板14.6 k區(qū)問題統(tǒng)計序號區(qū)域問題匯總備注1k區(qū)未按圖紙施工22k區(qū)安裝間距不滿足要求13k區(qū)墊鐵

31、數(shù)量超過3塊14k區(qū)法蘭被切割15k區(qū)防腐完成后才要求見證16k區(qū)風(fēng)閥內(nèi)有雜物17k區(qū)風(fēng)管被污染18k區(qū)交叉施工、支架被切割19k區(qū)手柄方向錯誤110k區(qū)圖紙版本使用錯誤15、 問題清單 詳見附件1中通風(fēng)組四、 機械專業(yè)1、 按質(zhì)控文件類型分析 1.1 em3問題分布1.2 em7問題分布1.3 em2問題分布1.4 em1/em10問題分布2、 按施工類型問題統(tǒng)計2.1 em7問題統(tǒng)計2.2 em3問題統(tǒng)計2.3 em2問題統(tǒng)計2.4 em1/em10問題統(tǒng)計3、 按問題原因統(tǒng)計3.1 em7問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1em7工藝過程失控92em7人因失誤73em7保護不當(dāng)34em7材

32、料缺陷35em7培訓(xùn)及交底工作不充分36em7人員能力與經(jīng)驗不足37em7 工藝過程失控28em7工作人員疏忽19em7其它110em7施工空間限制111em7圖紙、技術(shù)規(guī)范書等文件未使用正確版本112em7未按程序要求執(zhí)行113em7未按要求進行工藝過程施工114em7無合適的材料、設(shè)備、工機具13.2 em3問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1em3人因失誤102em3保護不當(dāng)73em3材料缺陷64em3工藝過程失控45em3工作人員疏忽46em3培訓(xùn)及交底工作不充分47em3 材料缺陷38em3環(huán)境條件影響29em3天氣條件210em3專項檢查211em3 工藝過程失控112em3程序執(zhí)行不充分113em3其他114em3其它115em3人員能力與經(jīng)驗不足116em3人員資格不符合要求13.3 em2問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1em2材料缺陷92em2人因失誤53em2施工空間限制34em2其它25em2安裝方案執(zhí)行16em2工藝過程失控17em2記錄形成不及時18em2人員能力與經(jīng)驗不足19em2未按要求進行工藝過程施工13.4 em1/em10問題統(tǒng)計序號區(qū)域原因類別匯總備注1em1/em10人員能力與經(jīng)驗不足52em1/em10培訓(xùn)及交底工作不充分33em1/em10其它34em1/em10未按要求進行工藝過程施工35em1/em10 材