汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)14頁(yè)_第1頁(yè)
汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)14頁(yè)_第2頁(yè)
汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)14頁(yè)_第3頁(yè)
汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)14頁(yè)_第4頁(yè)
汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)14頁(yè)_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩9頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)適用專業(yè): 汽車運(yùn)用技術(shù)編制人:編制單位:汽車工程系編制日期: 年 月 日審核人:專業(yè)負(fù)責(zé)人:系部主任: 年 月 日14目錄一、課程定位和課程設(shè)計(jì)3(一)課程性質(zhì)與作用3(二)課程設(shè)計(jì)思路 3二、課程目標(biāo)4三、課程內(nèi)容與教學(xué)要求4 四、課程實(shí)施6五、考核方式及實(shí)訓(xùn)課程的成績(jī)?cè)u(píng)定6六、課程資源開發(fā)與利用7 (一)硬件條件7 (二)師資條件7 (三)推薦教材和指導(dǎo)書8 (四)信息化教學(xué)資源 8 七、參考文獻(xiàn) 8八、其他說明 9汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn) 課程編號(hào):適用專業(yè):課程類別:專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域修課方式:專業(yè)必修課教學(xué)時(shí)數(shù):一、課程定位和課程設(shè)計(jì)(一)課程性質(zhì)與作用 汽車底盤

2、維修實(shí)訓(xùn)課程是汽車運(yùn)用技術(shù)專業(yè)的專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程中的實(shí)訓(xùn)課程,是我校與各合作企業(yè)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間調(diào)查研究、討論的基于工作過程的專業(yè)技能核心課程,是汽車運(yùn)用技術(shù)專業(yè)一門必修的以實(shí)踐為主的專業(yè)素質(zhì)課程;也是將單個(gè)知識(shí)點(diǎn)轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)的實(shí)用性技能的必經(jīng)步驟,是職業(yè)院校技能型人才培養(yǎng)的關(guān)鍵。本課程安排在學(xué)生完成汽車底盤結(jié)構(gòu)與維修課程學(xué)習(xí),基本掌握底盤各系統(tǒng)、總成結(jié)構(gòu)原理后進(jìn)行,兼具驗(yàn)證、鞏固理論知識(shí)、整合各零散知識(shí)點(diǎn)的作用;本課程也是后續(xù)汽車底盤電控技術(shù)課程及課程實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)和鋪墊。本課程安排在第二學(xué)年第一學(xué)期進(jìn)行,單獨(dú)考核和評(píng)分。(二)課程設(shè)計(jì)思路按照“以能力為本位,以職業(yè)實(shí)踐為主線,以項(xiàng)目課程為主體的專業(yè)課程

3、體系”的總體設(shè)計(jì)要求,本課程以培養(yǎng)學(xué)生汽車底盤各系統(tǒng)及總成維修、檢測(cè)與調(diào)試的操作技能為基本目標(biāo),以培養(yǎng)學(xué)生初級(jí)的專業(yè)思維能力為培養(yǎng)高級(jí)技能人才的突破口。打破學(xué)科體系課程的設(shè)計(jì)思想,圍繞完成工作任務(wù)的需要來選擇和組織課程內(nèi)容,突出工作任務(wù)和知識(shí)的聯(lián)系,讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí),增強(qiáng)課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的關(guān)聯(lián)性,提高學(xué)生的實(shí)踐能力。結(jié)合汽車就業(yè)市場(chǎng)和生產(chǎn)實(shí)際所需要的專業(yè)技能,制定了由人文素質(zhì)課、道德素質(zhì)課、健康素質(zhì)課和專業(yè)素質(zhì)課構(gòu)成的實(shí)踐教學(xué)設(shè)計(jì)思想。采用“雙整融通、工學(xué)交替”的精細(xì)化人才培養(yǎng)模式。 在教學(xué)過程中,強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué),采取任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向等教學(xué)模式,增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐能力

4、。按照職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行考核學(xué)生的實(shí)踐操作能力。二、課程目標(biāo)(一)專業(yè)能力1.能熟知基本的安全生產(chǎn)知識(shí),能正確使用常用的工量具2.能正確進(jìn)行汽車底盤各總成及其附件的拆裝3.能正確進(jìn)行汽車底盤主要零部件的檢測(cè)和修理。4.能根據(jù)底盤各系統(tǒng)故障現(xiàn)象對(duì)故障成因進(jìn)行初步的分析、判斷。5.具備初級(jí)的專業(yè)思維能力,能從專業(yè)角度對(duì)專業(yè)問題進(jìn)行思考、推理,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)及畢業(yè)后從事專業(yè)工作提供必要的知識(shí)和技能。(二)社會(huì)能力1.了解作為一名一線技術(shù)人員的工作性質(zhì)和特點(diǎn),培養(yǎng)學(xué)生熱愛勞動(dòng),具有良好的職業(yè)道德修養(yǎng),遵紀(jì)守法;2具有良好的人際交流和溝通能力;3.具有良好的團(tuán)隊(duì)合作精神和客戶服務(wù)意識(shí);4.具有一

5、定的組織能力及協(xié)調(diào)能力。(三)方法能力1.了解本專業(yè)的科技發(fā)展動(dòng)態(tài);2.獨(dú)立學(xué)習(xí)的能力;3.總結(jié)工作結(jié)果能力。4.具備專業(yè)問題的分析和判斷能力5.具備果斷執(zhí)行制度和各與行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的能力。三、課程內(nèi)容與教學(xué)要求序號(hào)實(shí)踐課題(項(xiàng)目)內(nèi)容及要求參考學(xué)時(shí)課題一常用工具和量具的使用1.了解常用工具量具的類型、名稱及功用。2.掌握常用工具量具的使用方法和操作要領(lǐng)。2課題二汽車底盤構(gòu)造總體認(rèn)識(shí)1.了解汽車底盤構(gòu)造各系統(tǒng)、各總成的功用、組成2.了解實(shí)訓(xùn)安全和注意事項(xiàng)2課題三 離合器1.能獨(dú)立正確完成離合器踏板自由行程的檢查和調(diào)整21.能獨(dú)立正確完成離合器分離軸承間隙的檢查和調(diào)整2.能獨(dú)立正確完成離合器液壓

6、油路排空操作2課題四手動(dòng)變速器操縱機(jī)構(gòu)1. 能獨(dú)立正確完成更換換擋拉桿膠套2. 能獨(dú)立正確調(diào)整換檔桿3. 能獨(dú)立正確完成換擋機(jī)構(gòu)的拆裝及調(diào)整2課題五 手動(dòng)變速器1. 能獨(dú)立完成輕型車手動(dòng)變速器總成的解體與裝配2. 能獨(dú)立判別變速箱內(nèi)各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)4課題六萬向傳動(dòng)裝置1.能按照技術(shù)規(guī)范正確進(jìn)行萬向傳動(dòng)裝置的拆裝、維護(hù)、調(diào)整。2.能正確完成各零件的檢測(cè)和修理3.能正確判別各零件技術(shù)狀態(tài)4課題七主減速器和差速器1.能獨(dú)立正確完成主減速器和差速器的拆裝2.能獨(dú)立正確判別各零件的技術(shù)狀態(tài)3.能與人合作正確完成驅(qū)動(dòng)橋的維護(hù)、調(diào)整、檢測(cè)2課題八轉(zhuǎn)向橋1.能正確完成轉(zhuǎn)向橋的拆卸與解體2.能正確判別各零件的技

7、術(shù)狀態(tài)3.能正確進(jìn)行轉(zhuǎn)向橋的維護(hù)、調(diào)整、檢測(cè)4課題九獨(dú)立式懸架1.能獨(dú)立正確完成獨(dú)立式懸架的拆裝2.能獨(dú)立正確判別懸架各組成零件的技術(shù)狀態(tài)3.能獨(dú)立正確完成獨(dú)立式懸架的維護(hù)、檢測(cè)4課題十非獨(dú)立式懸架1.能獨(dú)立正確完成非獨(dú)立式懸架的拆裝2.能獨(dú)立正確判別懸架各組成零件的技術(shù)狀態(tài)3.能獨(dú)立正確完成非獨(dú)立式懸架的維護(hù)、檢測(cè)4課題十一懸架系統(tǒng)常見故障診斷1. 能獨(dú)立對(duì)常見故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、推理2. 能獨(dú)立根據(jù)分析結(jié)果判斷出故障點(diǎn)2課題十二齒條式轉(zhuǎn)向系1.能獨(dú)立正確完成齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的拆裝2.能獨(dú)立判別齒條式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)3.能獨(dú)立正確完成轉(zhuǎn)向系的維護(hù)、調(diào)整、檢查4課題十三轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

8、常見故障診斷1.能獨(dú)立對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、推理2.能獨(dú)立根據(jù)分析結(jié)果判斷出故障點(diǎn)4課題十四盤式制動(dòng)器1.能獨(dú)立正確的進(jìn)行盤式制動(dòng)器總成的拆裝2.能獨(dú)立正確的判別制動(dòng)器各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)3.能獨(dú)立正確的進(jìn)行制盤式制動(dòng)器的維護(hù)、調(diào)整和檢測(cè)4課題十五鼓式制動(dòng)器1.能獨(dú)立正確進(jìn)行盤式制動(dòng)器總成的拆裝2.能獨(dú)立正確判別制動(dòng)器各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)3.能獨(dú)立正確進(jìn)行制盤式制動(dòng)器的維護(hù)、調(diào)整和檢測(cè)2課題十六液壓制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)1. 能與人合作正確進(jìn)行液壓系統(tǒng)排空2. 能獨(dú)立正確完成制動(dòng)片的更換2課題十七液壓助力制動(dòng)系統(tǒng)常見故障診斷1. 能獨(dú)立正確進(jìn)行液壓助力制動(dòng)系統(tǒng)的故障現(xiàn)象分析、推理2. 能獨(dú)立根據(jù)分析推

9、理結(jié)果判斷出故障點(diǎn)4考核2合計(jì)56 四、課程實(shí)施本實(shí)訓(xùn)課程采用分組教學(xué)的模式,每8-10人編成一個(gè)實(shí)訓(xùn)組,每個(gè)實(shí)訓(xùn)組配備單獨(dú)成套實(shí)訓(xùn)設(shè)備及專門指導(dǎo)教師。實(shí)踐操作前,建議由實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師用真實(shí)情境和相關(guān)理論知識(shí)導(dǎo)入實(shí)訓(xùn)操作,相關(guān)操作步驟可以引導(dǎo)學(xué)生討論,開展小組集體分析。實(shí)訓(xùn)室利用:汽車工程系實(shí)訓(xùn)中心發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)室是本課程的實(shí)踐教學(xué)基地。課程實(shí)施建議采用設(shè)備國(guó)產(chǎn)比亞迪整車或雪佛蘭賽歐整車、廠商建議專用工具5、 考核方式及實(shí)訓(xùn)課程的成績(jī)?cè)u(píng)定實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)認(rèn)真完成實(shí)習(xí)教學(xué)實(shí)施計(jì)劃中規(guī)定的各項(xiàng)內(nèi)容,聽從指導(dǎo)教師和實(shí)習(xí)單位的安排和指導(dǎo),參加各項(xiàng)活動(dòng)。在實(shí)習(xí)結(jié)束后,必須按時(shí)提交認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告和每天的實(shí)習(xí)筆記(日記)

10、。實(shí)習(xí)報(bào)告的內(nèi)容包括實(shí)習(xí)的目的,實(shí)習(xí)的內(nèi)容,實(shí)習(xí)的體會(huì)等。教師根據(jù)學(xué)生在實(shí)習(xí)中的表現(xiàn)及實(shí)習(xí)報(bào)告和實(shí)習(xí)筆記的情況評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)(實(shí)習(xí)表現(xiàn)占20%,過程考核占60%;實(shí)習(xí)報(bào)告或?qū)嵙?xí)日記占20%),成績(jī)按百分制評(píng)定。凡在實(shí)習(xí)期間表現(xiàn)較差、或未能達(dá)到實(shí)習(xí)課程標(biāo)準(zhǔn)的基本要求、或?qū)嵙?xí)報(bào)告有明顯錯(cuò)誤、或抄襲行為者,其實(shí)習(xí)成績(jī)按不及格處理。(一)合格標(biāo)準(zhǔn):1.曠課、請(qǐng)假不超過6節(jié)(總課時(shí)的10%);2.平時(shí)成績(jī)不低于30分;3.總分大于或等于60分;4.沒有不誠(chéng)信行為。(二)成績(jī)構(gòu)成:課程考核由平時(shí)考核和結(jié)果考核組成,本門課程平時(shí)成績(jī)占20分,過程考核占60分,實(shí)習(xí)報(bào)告占20分。(三)考核內(nèi)容:學(xué)習(xí)態(tài)度、對(duì)知識(shí)

11、點(diǎn)的掌握、對(duì)專業(yè)技能的掌握、綜合素質(zhì)表現(xiàn)(社會(huì)能力、方法能力、職業(yè)素養(yǎng)等)(四)考核方案:考核內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)與方式。詳見附件1.2.3.六、課程資源開發(fā)與利用(一)硬件條件根據(jù)人才培養(yǎng)方案要求,汽車工程系汽車相關(guān)專業(yè)核心課程要求校內(nèi)有發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)區(qū)、底盤與整車檢測(cè)實(shí)訓(xùn)區(qū)、汽車電氣系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū),汽車裝調(diào)實(shí)訓(xùn)區(qū)、汽車電工電子技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、汽車電氣部件實(shí)訓(xùn)室、汽車整車布線實(shí)訓(xùn)室,并且擁有各種電氣實(shí)訓(xùn)臺(tái)和企業(yè)提供的各種教學(xué)設(shè)備。近年來,我系在上級(jí)主管部門及學(xué)院的大力支持下,按照人才培養(yǎng)的需要,購(gòu)置、更新了能滿足現(xiàn)階段專業(yè)實(shí)踐課程要求的設(shè)備。使我系實(shí)訓(xùn)中心設(shè)備規(guī)模和技術(shù)層次達(dá)到了一個(gè)比較高的水平。通過與湖南光大汽

12、車服務(wù)有限公司、湖南寶悅汽車銷售服務(wù)有限公司、長(zhǎng)沙新東文汽車維修有限公司的全面合作;建立了一批校外實(shí)習(xí)基地,這些校外實(shí)習(xí)基地可以使學(xué)生將所學(xué)技能付諸生產(chǎn)實(shí)踐,通過實(shí)際工作崗位的學(xué)習(xí),使學(xué)生的理論知識(shí)和操作技能進(jìn)一步加強(qiáng)。另外,我系不斷加大校外實(shí)踐教學(xué)基地建設(shè)力度,探索行之有效的校外實(shí)踐教學(xué)基地運(yùn)行機(jī)制,積極推進(jìn)工學(xué)結(jié)合教學(xué)改革,把學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合起來,優(yōu)化教學(xué)過程,從而更為有效的為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的汽車維修技能型人才。(二)師資條件1.對(duì)任課教師的職業(yè)能力和知識(shí)結(jié)構(gòu)的要求。任課教師要求是本科以上學(xué)歷、雙師型教師,具有扎實(shí)的汽車底盤構(gòu)造理論知識(shí),具有較為豐富的汽車底盤維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),

13、具有以工作過程為導(dǎo)向的課程設(shè)計(jì)能力及課堂組織、管理和監(jiān)控能力,具有較強(qiáng)的溝通能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。指導(dǎo)教師要求是大專以上學(xué)歷,汽車維修工高級(jí)工以上技能水平,具有較好的汽車底盤的理論知識(shí)、較好的語(yǔ)言表達(dá)能力和較好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。企業(yè)兼職教師要求是既有一定的汽車底盤理論知識(shí)、又有豐富的汽車底盤維修經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)技術(shù)骨干,較好的語(yǔ)言表達(dá)能力和較好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。2.教學(xué)團(tuán)隊(duì)的基本情況目前擔(dān)任汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程的指導(dǎo)教師共有8人,其中主講教師4人,專職實(shí)踐指導(dǎo)教師4人;其中7人具有汽車維修行業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格,1人具有汽車維修行業(yè)技師職業(yè)資格。承擔(dān)汽車工程系汽車運(yùn)用技術(shù)、汽車電子技術(shù)、汽車技術(shù)服務(wù)與營(yíng)銷專

14、業(yè)每屆810個(gè)班300400人左右的理論與實(shí)踐教學(xué)任務(wù)。主要教師年齡在30-50歲之間,教師隊(duì)伍中有三位來自生產(chǎn)一線,不僅具有扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)功底,而且有非常豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),他們是汽車維修行業(yè)的技術(shù)專家。(三)推薦參考教材和指導(dǎo)書 (四)信息化教學(xué)資源(含推薦學(xué)習(xí)網(wǎng)站)七、參考文獻(xiàn)8、 其他說明 1.修訂說明:根據(jù)行業(yè)發(fā)展及企業(yè)對(duì)人才的實(shí)際需求的變化,適時(shí)組織校企雙方討論研究修改方向;本標(biāo)準(zhǔn)修訂由汽車工程系和汽車銷售服務(wù)有限公司售后部組織,實(shí)訓(xùn)教研室承擔(dān)具體修訂工作。2.實(shí)習(xí)報(bào)告(參考)見附件4附件1. 汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程考核方案序號(hào)考核內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)考核方式權(quán)重1學(xué)習(xí)態(tài)度1、遲到、早退每次扣1

15、分;曠課每次扣2分。2、課堂學(xué)習(xí)不積極不主動(dòng)視情每次扣12分。3、不遵守課堂紀(jì)律和不服從課堂安排視情每次扣12分??记谡n堂點(diǎn)名答問課堂情況實(shí)施記錄102綜合素養(yǎng)1、團(tuán)隊(duì)合作2、安全意識(shí)3、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范意識(shí)4、“精細(xì)化”意識(shí)5、規(guī)劃與自我評(píng)價(jià)6、責(zé)任心以上各條完成不好視情每項(xiàng)扣12分。課堂情況實(shí)施記錄103課題1常用工具和量具的使用見具體的項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)課堂測(cè)試:采取提問、項(xiàng)目完成結(jié)果匯報(bào)等方式,視情況記分。平時(shí)作業(yè)(學(xué)習(xí)總結(jié)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告等);每單元至少一次作業(yè),根據(jù)學(xué)生作業(yè)的質(zhì)量與規(guī)范、作業(yè)次數(shù)折算分?jǐn)?shù),作為平時(shí)成績(jī)的組成部分。60課題2汽車底盤構(gòu)造總體認(rèn)識(shí)課題3離合器課題4手動(dòng)變速器操縱機(jī)構(gòu)課題5

16、手動(dòng)變速器課題6萬向傳動(dòng)裝置課題7主減速器和差速器課題8轉(zhuǎn)向橋課題9獨(dú)立懸架課題10非獨(dú)立懸架課題11懸架系統(tǒng)常見故障診斷課題12齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)課題13轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障診斷課題14盤式制動(dòng)器課題15鼓式制動(dòng)器課題16液壓制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)課題17液壓助力制動(dòng)系統(tǒng)常見故障診斷4實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告成績(jī)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告20附件2 汽車底盤維修實(shí)訓(xùn)課程項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱主要考核的知識(shí)點(diǎn)主要考核實(shí)踐技能考核標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重課題一常用工具和量具的使用了解常用工具量具的類型、名稱及功用掌握常用工具量具的使用方法和操作要領(lǐng)。(1)考生獨(dú)立完成拆裝、檢修或故障排除等操作任務(wù),時(shí)間不得超過30分鐘;(2)考生回答考核教師圍繞操

17、作考題所提出的問題,時(shí)間不得超過5分鐘(3)工、量具的選用和操作方法不正確,每錯(cuò)一次扣2分;(4)安裝前未對(duì)零部件進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,每錯(cuò)一次扣2分;(5)拆裝的順序不正確,每錯(cuò)一次扣3分;(6對(duì)有扭矩要求的零件,拆裝螺栓或螺母的順序或扭矩不正確,每錯(cuò)一處扣2分;)(7)由于操作不當(dāng)而造成零部件損壞的,則在總分中扣除1020分;(8)在操作過程中發(fā)生安全事故的,則在總分中扣除20-30分;(9)裝配不符合技術(shù)要求,則在總分中扣除20-25分;(10)作業(yè)結(jié)束后無記錄,每項(xiàng)扣4分;(11)實(shí)際操作結(jié)束后未對(duì)場(chǎng)地和工、量具進(jìn)行整理,扣3分;(12) 在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未完成操作過程,則每超一分鐘扣0.5分

18、,超過10分鐘終止考核(13) 故障現(xiàn)象觀察不到位酌情扣5-10分(14) 不能判斷故障點(diǎn)扣10-15分4課題二汽車底盤構(gòu)造總體認(rèn)識(shí)(1)了解汽車底盤構(gòu)造各系統(tǒng)、各總成的功用、組成(2)了解實(shí)習(xí)安全和注意事項(xiàng)4課題三離合器(1)掌握離合器的維修工藝要求(2)掌握主要零件的結(jié)構(gòu)及其相互裝配關(guān)系(1)具備正確拆裝離合器及操作機(jī)構(gòu)的能力。(2)具備正確調(diào)整離合器踏板自由行程的能力。3課題四手動(dòng)變速器操縱機(jī)構(gòu)掌握手動(dòng)變速器自鎖、互鎖、倒檔鎖止裝置的維修工藝要求(1)具備完成更換換擋拉桿膠套的能力(2)具備正確調(diào)整換檔桿和獨(dú)立正確完成換擋機(jī)構(gòu)的拆裝及調(diào)整的能力4課題五手動(dòng)變速器(1)掌握變速器的拆裝的工

19、藝要求(2)掌握變速器主要零件的結(jié)構(gòu)及其相互裝配關(guān)系(1)具備獨(dú)立完成輕型車手動(dòng)變速器總成的解體與裝配的能力(2)具備獨(dú)立判別變速箱內(nèi)各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)的能力4課題六萬向傳動(dòng)裝置(1)掌握萬向傳動(dòng)裝置的拆裝的工藝要求(2)掌握主要零件的結(jié)構(gòu)及其相互裝配關(guān)系(1)具備正確拆裝萬向傳動(dòng)裝置的能力。(2)具備正確檢查調(diào)整傳動(dòng)軸徑向圓跳動(dòng)和中間傳動(dòng)軸支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)、萬向傳動(dòng)裝置中間支承軸承預(yù)緊度的能力。3課題七主減速器和差速器(1)掌握主減速器和差速器的拆裝的工藝要求(2)掌握主要零件的結(jié)構(gòu)及其相互裝配關(guān)系(1)具備正確拆裝驅(qū)動(dòng)橋的能力。(2)具備正確調(diào)整主減速器嚙合間隙、軸承預(yù)緊度的能力。3課題

20、八轉(zhuǎn)向橋(1)掌握轉(zhuǎn)向橋的拆裝的工藝要求(2)掌握主要零件的結(jié)構(gòu)及其相互裝配關(guān)系(1)具備正確拆裝轉(zhuǎn)向橋的能力。(2)具備正確調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)安裝間隙、車輪輪轂軸承松緊度的能力。3課題九獨(dú)立式懸架(1)掌握獨(dú)立懸架的拆裝工藝(2)掌握獨(dú)立懸架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)具備獨(dú)立正確完成獨(dú)立式懸架的拆裝的能力(2)具備獨(dú)立正確判別懸架各組成零件的技術(shù)狀態(tài)的能力3.具備獨(dú)立正確完成獨(dú)立式懸架的維護(hù)、檢測(cè)的能力4課題十非獨(dú)立式懸架(1)掌握非獨(dú)立懸架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (2)掌握非獨(dú)立懸架的拆裝工藝(1)具備獨(dú)立正確完成非獨(dú)立式懸架的拆裝的能力(2)具備獨(dú)立正確判別懸架各組成零件的技術(shù)狀態(tài)的能力(3)具備獨(dú)立正確完成非獨(dú)立式

21、懸架的維護(hù)、檢測(cè)的能力4課題十一懸掛系統(tǒng)常見故障診斷(1) 掌握懸掛系統(tǒng)常見故障類型(2) 掌握懸掛系統(tǒng)常見故障的成因(1)具備獨(dú)立對(duì)常見故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、推理的能力(2)具備獨(dú)立根據(jù)分析結(jié)果判斷出故障點(diǎn)的能力3課題十二齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(1) 掌握齒條式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(2) 掌握齒條式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)拆裝的工藝要求(1)具備獨(dú)立正確完成齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的拆裝的能力2)具備獨(dú)立判別齒條式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)的能力3)具備獨(dú)立正確完成轉(zhuǎn)向系的維護(hù)、調(diào)整、檢查的能力4課題十三轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見故障診斷(1)掌握齒條式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)常見故障類型(2)掌握齒條式機(jī)構(gòu)常見故障的成因(1)具備獨(dú)立對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)常見

22、故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、推理的能力(2)具備獨(dú)立根據(jù)分析結(jié)果判斷出故障點(diǎn)的能力3課題十四盤式制動(dòng)器(1)掌握盤式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(2)掌握盤式制動(dòng)拆裝及維修工藝(1)具備獨(dú)立正確的進(jìn)行盤式制動(dòng)器總成的拆裝的能力(2)具備獨(dú)立正確的判別制動(dòng)器各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)的能力(3)具備獨(dú)立正確的進(jìn)行制盤式制動(dòng)器的維護(hù)、調(diào)整和檢測(cè)的能力4課題十五鼓式制動(dòng)器(1)掌握鼓式制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(2)掌握鼓式制動(dòng)拆裝及維修工藝(1)具備獨(dú)立正確進(jìn)行盤式制動(dòng)器總成的拆裝的能力2)具備獨(dú)立正確判別制動(dòng)器各機(jī)件的技術(shù)狀態(tài)的能力3)具備獨(dú)立正確進(jìn)行制盤式制動(dòng)器的維護(hù)、調(diào)整和檢測(cè)的能力3課題十六液壓制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)(1) 掌握液壓制動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)的技術(shù)規(guī)范(2) 掌握液壓制動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)具備與人合作正確進(jìn)行液壓系統(tǒng)排空的能力(2)具備獨(dú)立正確完成制動(dòng)片的更換的能力4課題十七液壓真空助力制動(dòng)系統(tǒng)常見故障診斷(1) 掌握液壓真空助力制動(dòng)系統(tǒng)的常見故障類型(2) 掌握液壓真空助力制動(dòng)系統(tǒng)常見故障的成因(1) 具備獨(dú)立正確進(jìn)行液壓助力制動(dòng)系統(tǒng)的故障現(xiàn)象分析、推理的能力(2) 具備獨(dú)立根據(jù)分析推理結(jié)果判斷出故障點(diǎn)的能力3附件3. 汽車底盤維修實(shí)習(xí)報(bào)告成績(jī)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容滿分優(yōu)秀良好中等及格不及格1009010080897079606960以下實(shí)習(xí)情況介紹30積極、詳細(xì)、如實(shí)地匯報(bào)實(shí)習(xí)情況,包括實(shí)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論