單面支模方案

1、1、編制依據(jù)11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 ( 2011 )建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50300-2001 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59 2011 )(ZJQ 00-SG-002-2003 )施工總承包合同施工組織設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙2、編制說明本方案針對(duì)南京清江蘇宇廣場工程的地下室外墻模板工程編制。曲于支護(hù)樁偏 位嚴(yán)重，導(dǎo)致外墻位置變更，部分位置地下室外墻距支護(hù)樁距離不足20cm,無法 使用傳統(tǒng)雙面支模，必須釆用單面支模的方法。3、施工部署3. 1施工方案選擇單面支模主要應(yīng)用于外墻。底板標(biāo)高-12. 3m,負(fù)二層頂板標(biāo)高

2、-7. Im,負(fù)一層 頂板標(biāo)高-1. 2mo墻體凈高為5.2m, 5.9m?，F(xiàn)澆面向上4. 8米高的墻使用型鋼 斜 撐，將單面模板頂住。4.8米以上部位將對(duì)拉螺桿與支護(hù)樁主筋焊接，箍住模板。 3.2材料選擇地下室外墻與支護(hù)樁間空隙采用加氣塊砌墻抹灰，單面模板釆用16mm厚多層 板?，F(xiàn)澆面向上4. 8米高的墻使用型鋼斜撐，斜撐材料為14#槽鋼，采用E5*型 焊條焊接。模板豎向釆用可釆用48鋼管做為主龍骨，橫向50X 100mm方木做 為次龍骨。并在現(xiàn)澆面上植筋25.4.8米以上的位置使用1）14粗絲對(duì)拉螺栓與支護(hù)樁主筋焊接加固。模板豎向 采用可釆用48鋼管做為主龍骨，橫向50X 100mm方木做

3、為次龍骨。與支護(hù)樁主 筋焊接的鋼筋為22三級(jí)鋼，水平方向釆用14#槽鋼焊接，焊條采用E5林*型焊 條。3.3施工準(zhǔn)備（1）機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場需準(zhǔn)備好：木工平刨、木工圓鋸、木工圧刨、電焊機(jī)、手持切割機(jī)。(2) 定位準(zhǔn)備外墻鋼筋綁扎好后，鋼筋骨架垂直度不大于lcm,必須在墻內(nèi)側(cè)焊接定位 筋，保護(hù)塊要安放全，墻體位置需進(jìn)過測量人員復(fù)核。3.4方案設(shè)計(jì)單面支模主要使用在地下室外墻，1-8/A軸部位。長度約50米。3. 4. 1在1-2/1/A軸及4-8/A軸部位的外墻現(xiàn)澆面以上4. 8米高位置，外墻迎水面模板采用混凝土加氣塊砌筑的磚胎 膜，需抹灰并做防水。防水形式同地下室外墻防水，質(zhì)量要求與地下室外墻防水

4、相同。外墻內(nèi)側(cè)模板采用16mm膠合板，次龍骨采用50* 100mm方木。方木盡量 用新方木或整方木，避免選擇拼接方木。次龍骨豎直方向分布，沿墻的方向間距 200mm。主龍骨采用48*3. 5mm單鋼管，水平方向分布。沿豎直方向，間距300mm 一個(gè)。斜撐由14#槽構(gòu)斜撐頂住主成獨(dú)立的支撐此部位模板不設(shè)對(duì)拉螺桿，使用鋼結(jié)構(gòu)斜撐作為單面模板的支撐。鋼制作，槽鋼直角邊長4800mm,形狀為等腰直角三角形。山鋼結(jié) 龍骨，將內(nèi)側(cè)模板固定。單面支模支撐系統(tǒng)必須與滿堂架子分離形系統(tǒng)，確?；炷翝仓r(shí)的水平側(cè)壓力不會(huì)導(dǎo)致梁板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏移。如下圖示意:3. 4. 2在2/1-4/A軸部位的外墻此部位有汽車坡

5、道，在標(biāo)高-5. 350米處有一現(xiàn)澆板。負(fù)二層墻體凈高6.95 米。負(fù)一層墻體凈高4. 15米。在負(fù)二層位置使用的鋼結(jié)構(gòu)斜撐由14#槽鋼制作, 槽鋼直角邊長6600mm,形狀為等腰直角三角形。外墻內(nèi)側(cè)模板采用16mm膠合板, 次龍骨釆用50* 100mm方木。方木盡量用新方木或整方木，避免選擇拼接方木。 次龍骨豎直方向分布，沿墻的方向間距200mm。主龍骨釆用48*3. 5mm單鋼管, 水平方向分布。沿豎直方向，間距300mm個(gè)。此部位模板不設(shè)對(duì)拉螺桿，山鋼 結(jié)構(gòu)斜撐頂住主龍骨，將內(nèi)側(cè)模板固定。如下圖示意：的料沿外出方旬用護(hù)“0災(zāi)一f標(biāo)高-5. 350米至-1. 200 （頂板），墻體凈高4.

6、 15米，主次楞的材料及布置同負(fù)二層單面支模部位，槽鋼直角邊長3750,形狀為等腰直角三角形。如下圖示意：x14啪饑腹板U水刊唾直V/X /創(chuàng)廿圭尼ft沿水鄉(xiāng)/多應(yīng)布餌距冏0現(xiàn)法I仃I.松狐1皈XZ眄 00, MSIV-UxK X 現(xiàn)澆MiI注榊創(chuàng)制作的須揪沿?cái)D諛方向何距600安裝一個(gè)3.4.2鋼結(jié)構(gòu)斜撐頂標(biāo)高以上位置此部位模板處于墻頂，受混凝土側(cè)圧力較小，將支護(hù)樁保護(hù)層剝除后路出主筋, 將止水螺桿與支護(hù)樁主筋焊接，箍住模板。外墻內(nèi)側(cè)模板釆用16mm膠合板，次龍 骨釆用50*100mm方木，豎直方向分布，沿墻的方向，間距200mm：主龍骨采用 1)48雙鋼管，水平方向布置，間距400mm。對(duì)拉

7、螺桿采用4)14止水螺桿，間距 400水400mm。用山型卡與雙螺母將主龍骨箍死。如下圖示意：對(duì)拉在】口忙節(jié)上IS仮一I 乂、汗d22W.勺文/ 擴(kuò)岐主筋垛按初轄d22t*牌左14館僧上,/軒個(gè)&擴(kuò)咗羣“儀眼射軀 護(hù)足曲開Ji出主軌 mid22鋼筋.HWH:IOO在負(fù)二層外墻，墻凈高度5. 2m,型鋼斜撐4.8米，上部0.4米高采用此 法，設(shè)一道螺桿。在負(fù)一層外墻，墻凈高度5.9m,型鋼斜撐4.8米，上部1.1米高采用此做 法，設(shè)二道螺桿。3.5施工要點(diǎn)3. 5. 1鋼結(jié)構(gòu)斜撐施工（1）墻鋼筋綁扎前，需在外墻與支護(hù)樁空隙之間砌筑水泥加氣塊，并需抹灰。垂 直度不大于15mm,平整度不大于5mm。

8、之后涂刷防水涂料，以防止外墻滲水。（2）鋼結(jié)構(gòu)斜撐需提前加工。由14號(hào)槽鋼焊接而成。斜撐為45度等腰直角三 角形，邊長根據(jù)墻高，有以下兒種規(guī)格：3700mm、4800mm, 6600mm，槽鋼腹板面 與水平面垂直。具體樣式如圖所示。（3）外墻與支護(hù)樁空隙之間加氣塊防水層硬化后，綁扎墻鋼筋。鋼筋骨架綁扎時(shí) 要控制其垂直度，調(diào)整時(shí)可使用手拉葫蘆等工具，保證垂直度不大于10mm,否則 無法合模。（4）鋼筋完成后合墻內(nèi)側(cè)模板。模板次龍骨采用方木，豎向布置，間距200mm。 模板豎向拼縫處必須釘木方。主龍骨釆用單鋼管，間距300o在型鋼斜撐上焊接 鋼筋頭，以固定鋼管。（5）墻模板合上后，安裝型鋼斜撐。斜

9、撐可使用塔吊運(yùn)輸。斜撐豎向立桿上焊接 1）16鋼筋頭，間距300mm,以固定鋼管，保證鋼管不會(huì)滑移。斜撐與模板頂死后，調(diào)整模板垂直度，保證垂直度不大于8mm,之后在現(xiàn)澆板上植筋，植筋規(guī)格： 1）25,間距600mm,每根均與斜撐的下部橫桿滿焊，以防止斜撐滑動(dòng)。型鋼斜撐 沿外墻方向，每隔600mm安裝一個(gè)。經(jīng)驗(yàn)算，鋼筋抗剪可滿足要求。（6）模板拆除時(shí)，可用氣割將槽鋼與鋼筋焊接部位割斷，在附近現(xiàn)澆板上留一施 工洞，便于材料轉(zhuǎn)運(yùn)。（7）另附型鋼斜撐工程量：14#熱軋槽鋼每延米重量16. 733KG/m；每個(gè)斜撐用槽鋼26.6m；每個(gè)斜撐重量約 445KG。共需約95個(gè)斜撐，包括上部通長槽鋼，共約45

10、噸。3.5.2對(duì)拉螺栓與支護(hù)樁主筋連接施工（1）支模前先剝?nèi)ハ鄳?yīng)位置支護(hù)樁鋼筋 保護(hù)層，直至露出主筋，且能夠焊接為準(zhǔn)。每個(gè)樁至少要?jiǎng)兂?根主筋。剝除保 護(hù)層可使用風(fēng)鎬電錘等工具，（2）支護(hù)樁兩樁之間約有20-30公分的間隔，其 為粉質(zhì)粘土，有坍方的危險(xiǎn)，且在澆筑時(shí)會(huì)落入混凝土內(nèi)。剝除保護(hù)層后需在此 部位緊貼土面的位置砌24墻，高度山下部加氣塊頂至現(xiàn)澆板頂，并需抹灰。（3）焊接L型鋼筋。鋼筋釆用22三級(jí)鋼，由彎曲機(jī)制成L型。一端與支護(hù)樁 主筋焊接，長度需滿足搭接焊要求（單面焊22cm,雙面焊Ucm）；另一平直端根 據(jù)支護(hù)樁與外墻實(shí)際距離下料，長度需伸至外墻迎水面。每個(gè)支護(hù)樁主筋上最少 要焊接4個(gè)

11、L型鋼筋，且要在同一水平面上，平直端方向與外墻垂直。每隔40cm 焊接一道，直至現(xiàn)澆板底。L型鋼筋焊接時(shí)，要在支護(hù)樁主筋上做上記號(hào)，確保 焊在同一標(biāo)咼。（4）L型鋼筋焊完后，在其末端靠近外墻迎水面的位置焊接一槽鋼。槽鋼釆用14 號(hào)槽鋼，并保證其腹板在水平面位置，槽鋼方向與外墻平行。保證每根L型鋼筋 均焊在槽鋼上。（5）將外墻止水螺桿焊接在槽鋼上，保證其焊接質(zhì)量，之后封墻模板。次龍骨采 用木方固定，間距200mm,豎直方向布置。主龍骨采用4）48雙鋼管，水平方向 布置，間距400mm。止水螺桿間距400*400mm,使用山型卡及雙螺母固定。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)LI涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋

12、和混凝土接槎處。2、一般項(xiàng)目 模板的接縫不漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但確保模板內(nèi) 無積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 必須保證結(jié)構(gòu)形狀尺寸、相互位置正確，確保強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，易支 易拆，接縫嚴(yán)密不漏漿。便于綁扎鋼筋，所有模板使用前，均應(yīng)涂刷隔離劑。 模板必須安裝牢固，支撐可靠，安裝過程中應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐，防止傾倒傷 人。立桿不能直接立在土上，要墊木板，防止鋼管下沉。 模板下口必須按所彈墨線施工，安裝后底部四周用1： 3水泥砂漿抹20mm 高，防止絵漿外溢形成麻面孔洞。模板上口必須拉線確保平直。 模板周轉(zhuǎn)一次，清理一次，涂

13、刷隔離劑后重復(fù)使用。模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)U允許偏差1軸線位置32底模上表面標(biāo)高33截面尺寸34相鄰兩表面高低差25表面平整度36層高垂直度5預(yù)埋螺栓外露長度+10, 0 模板應(yīng)待絵強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后方可拆除。施工班組憑拆模通知單拆除模 板。 支模時(shí)不能隨意將保護(hù)層墊塊去除或移位。 絵澆筑時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)模板，及時(shí)處理跑漿、跑模部位，檢查加固簿弱部 位。3、型鋼斜撐制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 鋼材必須有出廠合格證，表觀質(zhì)量良好，無變形，無 裂縫、無片狀銹蝕。外觀檢查：以焊接48h后的檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。外觀檢查一般用LI測，裂 紋檢查輔以5倍放大鏡。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí)焊縫，所有鋼材連接部位必須滿

14、焊。焊縫尺寸滿足下列規(guī)定：未滿焊0.2+0.04tz且V2mm,每100mm長度焊縫內(nèi)滿焊累計(jì)長度25mm根部收縮0.2+0.04t,且 V 2mm,長度不限咬邊O.lt且V 1mm,長度不限裂紋允許存在長度5mm的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度vo.lt且lmrm 每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處衣血?dú)饪酌?0mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑0.4t且的氣孔2個(gè)，孔距6倍 孔徑農(nóng)面夾渣深02t,長V05t,且V20mm5、模板工程安全施工措施5. 1模板安裝安全措施1、安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。2、模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)

15、禁利用拉桿上下 人。3、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板 聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。4、在鋼筋上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源。5、登高作業(yè)時(shí)，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手 板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在腳手架或 操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。6、安裝模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3. 5m時(shí)，必須搭設(shè) 腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。模板的 預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。

16、7、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定。在模板的緊固件、連接件、支承件 未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。8、墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模，應(yīng) 四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)柱模超過6m時(shí)，采用群體或成列同時(shí)支模，并及時(shí)設(shè)置柱 間支撐，形成整體的構(gòu)架體系。水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板等不穩(wěn)定的部件 上，以防松動(dòng)、失穩(wěn)。9、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)整適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然 暴斷傷人。10、塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須打件捆綁牢固，五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊運(yùn)模板。5.2模板拆除安全措施1、高空拆除模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。作 業(yè)區(qū)周圉及出入口

17、處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無 關(guān)人員入內(nèi)；2、在支架上拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走；3、拆樓層外邊梁模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施：4、拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘” 傷人；5、六級(jí)以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)；6、拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。6、模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200：主楞(外龍骨)間距(mm):300：對(duì)拉螺栓 直徑(mm):M14；斜支撐

18、水平間距600mmo墻模板計(jì)算高度(最大高度)5.9m2. 主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48x3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4): 10.78；鋼楞截 面抵抗矩W(cm3):4.49；3. 次楞信息龍骨材料:木楞：寬度(mm):45.00；高度(mm):90.00；4. 面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板療度(mm): 18.00；面板彈性模S(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2): 13.00：面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):l .50：5. 木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)訃值fc(N/mm2): 13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；

19、方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mnr):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mnr):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中Y混凝土的重力密度，取24. 000kN/m3；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，取5. OOOh ；T 混凝土的入模溫度，取20.000 C；V -混凝土的澆筑速度，取2. 500m/h ；H -模板計(jì)算高度，取5. 900m ；0仆外加劑影響修正系數(shù)，取1.200 ；0 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新 澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得42. 577 kN/m 141.600

20、 kN/m:,取較小值42. 577 kN/m作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fi=42.577kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2o三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑 施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓 度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大 小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。200L20D200lrTTJl面板訃算簡圖1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，面板計(jì)算最大彎距(Nmm)；1-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)：1 =200.0mm ；

21、q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)圧力設(shè)計(jì)值 qi:l.2x42.58x0.30x0.90= 13.795kN/m ；其 中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4x2.00x0.30x0.90=0.756kN/m ；q = qi + q2 = 13.795+0.756=14.551 kN/m ；面板的最大彎距：M=0.1x14.551x200.0x200.0= 5.82xlO4N.mm：按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn) 算：W其中，o -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；-面板計(jì)算最大彎距(N-mm)；-面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h

22、:面板截面厚度;W= 300x18.0x18.0/6= 1.62X104 mm3；f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mnr)； f=13.OOON/mm2；面板截 面的最大應(yīng)力計(jì)算值：o = MAV = 5.82X104/ 1.62xl04 = 3.593N/mm2；面板截面的 最大應(yīng)力計(jì)算值o=3.593N/min2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2,滿足要求。2. 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N)；1-計(jì)算跨度(豎楞間距)：1 =200.0mm ；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qi: 1.2x42.58x0.30x0

23、.90= 13.795kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 qz: 1.4x2.00x0.30x0.90=0.756kN/m:q = qi + q2 = 13.795+0.756=14.551 kN/ni ；面板的最大剪力：V = 0.6x14.551x200.0= 1746.114N：截面抗剪強(qiáng)度必須滿 足：3VT = 2嘰其中，T-面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2):V-面板訃算最大剪力(N)： V= 1746.114N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)： b = 300mm :1hn面板厚度(mm)： hn= 18.0mm ；fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)： fv= 1.500 N/m

24、m2；面板截面的最 大受剪應(yīng)力計(jì)算ft: T=3x 1746.114/(2x300x18.0)=0.485N/mnr；面板截面抗剪強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值:fv=1.5OON/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.485N/mm2小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.5N/mm2,滿足要求。3. 撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算釆用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作 用。撓度計(jì)算公式如下：其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q = 42.58x0.3 = 12.77N/mm；=1213應(yīng)_(劊楞甲業(yè) EP0mm ；E-面板的彈性模量：E = 9500N/mm2 ；I-面板的截面慣性矩:I = 30xl.8xl

25、.8xl.8/12=14.58cm4；面板的最大允許撓度值:v = 0.8mm：面板的最大撓度計(jì)算值:=0.677x12.77x2004/(100x9500x1.46x10) = 0.1mm；面板的最大撓度計(jì)算值:v=0.1mm小于等于面板的最大允許撓度值v=0.8mm,滿足要求。四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一)內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連 續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度45mm,高度90mm,截面慣性矩I和截面 抵抗矩W分別為：W = 45x90x90/6 = 60.75cm3 ；I = 45x90x90x90/12 = 273.38cm4：內(nèi)楞計(jì)算

26、簡圖1內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M -內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(Nmm)：1-計(jì)算跨度(外楞間距)：1 =300.0mm ；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值屮：1.2x42.58x0.20x0.90=9.197kN/m ；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4x2.00x0.20x0.90=0.504kN/m,其中0.9為折減系數(shù)。q=(9.197+0.504)/1=9.701 kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M =0.1x9.701x300.0x300.0= &73xl04N.mm：內(nèi)楞的抗彎 強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，O-內(nèi)楞承受的應(yīng)力(X/mm2)；M-

27、內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N mm):W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3), W=6.08xl04；f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm，)； f=13.OOON/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:o = 8.73x104/6.08x104 = 1.437 N/mnr；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f = 13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值o= 1.437 N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mnr,滿足要求。2. 內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：其中，V內(nèi)楞承受的最大剪力;1-計(jì)算跨度(外楞間距)：1 =300.0mm ； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混

28、凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值屮:1.2x42.58x0.20x0.90=9.197kN/m : 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2： 1.4x2.00x0.20x0.90=0.504kN/m , 其中，0.90為折減系數(shù)。q=(9.197+0.504)/1=9.701 kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V = 0.6x9.701x300.0= 1746.114N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:中,丫-內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V-內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)： V= 1746.114N；b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)： b = 45.0mm ；hn-內(nèi)楞的截面高度(mm) : hn = 90.0mm :fv-內(nèi)楞的抗剪

29、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm?)： fv= 1.500 N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力訃算值:t =3x1746414/(2x45.0x90.0)=0.647N/nmr；內(nèi) 楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t =0.647N/nmi2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2,滿足要求。3內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下:其中，V-內(nèi)楞的最大撓度(mm) ； q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m) : q = 42.58x0.20/1=8.52 kN/m：1-計(jì)算跨度(外楞間距):1 =300.0mm ；E-內(nèi)楞彈性模量(N/mm2

30、 ) : E = 9500.00 N/mm2 ；I-內(nèi)楞截面慣性矩(mm4) , I=2.73xl06：內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:v= 0.677x8.52/1x3007 (100x9500x2.73x1()6) =0.018 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:v = 1.2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值v=0.018nmi小于內(nèi)楞的最大容許撓度值v=1.2mm,滿足要求。(二)外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連 續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48x3.0：外鋼楞截面抵抗矩W = 4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩1= 10.7

31、8cm4；PPP外楞訃算簡圖1. 外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P二(1.2x42.58+1.4x2) x0.2x0.3/2= 1.46kN:外 楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):1 = 600mm :外楞最大彎矩:M二 0.175x1455.09x600.00= 1.53x10 N-mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，6-外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mn?)M-外楞的最大彎距(Nmm)； M = 1.53X 105 N nunW -外楞的凈截面抵抗矩；W = 4.49x103 mm3 ；f-外楞的強(qiáng)度設(shè)i-K(N/mm2), f=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:q = 1.53x105/4.49x103 = 34.028 N/mm2；外