世紀(jì)財富中心施工組織設(shè)計

1、第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)：1.1工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙、工程建筑施工圖紙1.2本工程施工承包合同；1.3工程地質(zhì)勘探報告；1.4國家及省、市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定；1.5公司執(zhí)行的iso9001-2000版質(zhì)量體系文件及質(zhì)量手冊；1.6現(xiàn)場踏勘情況；1.7工程測量規(guī)范 （gb50026-93）1.8地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）1.9地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50208-2002）1.10混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）；1.11建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）；1.12鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-

2、96）；1.13混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）；1.14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（gbi46-88）；1.15屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002）；1.16建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）；1.17建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502422002）；1.18建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj3386）；1.19施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理制度（jgj5999）；1.20工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文二、編制原則本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進可行、工藝簡捷適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、計劃詳細實用的原則，為確保工程質(zhì)量、進度達到設(shè)計、業(yè)主要求，編

3、制了本施工組織設(shè)計。我們將以此為依據(jù)，根據(jù)工程施工圖及具體進展情況編制詳細的分項作業(yè)設(shè)計，以保證工程質(zhì)量、進度和安全文明施工。第二章 工程綜述一、工程簡介： 序號項 目內(nèi) 容1工程名稱三慶世紀(jì)財富中心6區(qū)ab座2工程地址濟南市高新開發(fā)區(qū)3建設(shè)單位濟南國慶置業(yè)有限公司4設(shè)計單位山東大偉工程開發(fā)設(shè)計有限公司5監(jiān) 理山東高新工程設(shè)計有限公司6施工總包濟南平安建筑集團有限公司9工程內(nèi)容設(shè)計施工圖范圍內(nèi)的所有內(nèi)容10承包范圍土建及安裝11建筑功能辦公、商業(yè)、會議12合同工期開工日期：2002年10月6日；竣工日期：2003年12月31日日歷工期：451天13質(zhì)量要求確保合格、爭創(chuàng)優(yōu)良14結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié) 構(gòu)樁

4、基礎(chǔ)，承臺連系梁結(jié)構(gòu)；部分地下室，主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級除10-15軸剪力墻為二級外，其余均為三級15建筑規(guī)模建筑面積57473m2層 數(shù)局部地下1層；地上主樓12層；附樓10層層 高高 度(m)地下室地下室層高4.5米主體結(jié)構(gòu)首層5.10米，二層4.50米，三層及其以上樓層3.60米16屋 面上人屋面鋪設(shè)缸磚不上人屋面： 卷材防水二、工程特點：三慶世紀(jì)財富中心6區(qū)ab座是由濟南國慶置業(yè)有限公司開發(fā)的商業(yè)辦公樓，該工程位于濟南市高新開發(fā)區(qū)內(nèi)，東臨高新開發(fā)區(qū)主要干道新宇路，南臨天辰大街，交通極為方便快捷。商業(yè)辦公區(qū)同高新開發(fā)區(qū)管委會大廈隔新宇路相望，對于及時了解高新區(qū)內(nèi)部管理極為方便。世紀(jì)財富中心

5、內(nèi)設(shè)有辦公、休閑、娛樂及餐飲等多項服務(wù)場所，規(guī)劃設(shè)施極為齊全，是現(xiàn)代辦公的最佳選擇。 三慶世紀(jì)財富中心分為六個區(qū)，整個中心為軸心東西對稱布設(shè)，結(jié)構(gòu)造型根據(jù)整個高新開發(fā)區(qū)規(guī)劃設(shè)計，極具現(xiàn)代氣息。緊臨新宇路的六區(qū)ab座樓是世紀(jì)財富中心的一座單體工程，樓體主體共計12層，附樓10層，整個樓體平面設(shè)計為“凹”形，南北長151.400米，東西寬66.300米，總高度49.650米（自室外坪至電梯井機房頂）。本建筑設(shè)有十部客梯，其中四部客梯兼做消防電梯。建筑為高層建筑，消防分類為二類，耐火等級一級。 三慶世紀(jì)財富中心六區(qū)ab座樓為人工灌注樁基礎(chǔ)，主體框架結(jié)構(gòu)，-軸設(shè)計有地下室，-軸設(shè)計有消防水池，其余部位

6、均無地下室結(jié)構(gòu)。-軸剪力墻為二級抗震，其余結(jié)構(gòu)為三級抗震，六度設(shè)防?；A(chǔ)為樁基礎(chǔ)，-軸地下室設(shè)計有筏板基礎(chǔ)；基礎(chǔ)持力層：樁端持力層為第五中風(fēng)化灰?guī)r，獨立基礎(chǔ)為中風(fēng)化層。樁承臺厚度800mm，連系梁截面400600 mm，地下室底板厚度：300mm，消防水池底板厚度：400mm。鋼筋連接采用搭接和焊接連接：水平向18以上鋼筋采用閃光對焊；豎向18以上鋼筋采用電渣壓力焊?；A(chǔ)混凝土強度等級為c30；-軸結(jié)構(gòu)砼為c35；-軸與-軸六層以下框柱為c35，梁板為c30，六層及其以上框架結(jié)構(gòu)均為c30；后澆帶砼強度等級為c40。地下室及消防水池基礎(chǔ)底板、外墻為抗?jié)B砼，抗?jié)B等級0.8mpa，外防水采用sbs

7、卷材，防水的質(zhì)量較高。三、氣候特征：1、氣候條件：濟南市處于中緯度北溫帶，濕潤大區(qū)魯淮區(qū)，冬春季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，秋季涼爽，平均雷暴日25.5天，冬期時間90天，全年主導(dǎo)風(fēng)向：夏季西南風(fēng)，冬季東北風(fēng)，其頻率分別為15%和14%。2、氣候特點：（1）溫度：月平均最冷-1.4，最熱27.6，極端最高40.5，最低-16.7，年平均氣溫14.2。（2）相對濕度：月平均最冷49%，最熱51%。（3）夏季平均風(fēng)速：氣象臺測定數(shù)值2.5m/s，風(fēng)向東北，最多風(fēng)向北風(fēng)。3、地理位置：世紀(jì)財富中心6區(qū)ab座位于濟南市高新開發(fā)區(qū)內(nèi)，東臨高新開發(fā)區(qū)主干道新宇路，南臨天辰大街，交通極為方便快捷。商業(yè)辦公區(qū)同高

8、新開發(fā)區(qū)管委會大廈隔新宇路相望，但是施工對周圍產(chǎn)生噪音影響，因此施工過程中，應(yīng)盡力減少對周圍環(huán)境的噪音影響。四、工程施工條件:1、有利條件：（1）工程施工場地位于濟南市高新開發(fā)區(qū)內(nèi)，進場材料方便，能夠確保材料的進場，保證工程的快速施工。（2）場地較寬，用以提供工程施工場地。（3）基礎(chǔ)施工階段，降雨量少，有利于加快地下工程施工。（4）鋼筋采用焊接連接，加快了工程施工進度。2、不利條件：（1）場地的水、電不能滿足工程需要，尚需重新落實工程用水、用電源。 （2）各類工程的施工手續(xù)尚未落實。 （3）基礎(chǔ)及部分主體結(jié)構(gòu)施工處于冬期，而裝飾工程施工跨越整個雨季。（4）前期由于樁基驗收時間較晚（樁基驗收時間

9、：2002年11月23日，比合同開工日期：2002年10月6日晚47天），未能按合同給我方創(chuàng)造出工作面，造成前期窩工、工期浪費，同時工程后期施工工期緊張，材料、機具設(shè)備、人員等多投入較多，增加了施工成本。（5）工程的部分主要設(shè)備安裝工程由甲方分包，給我方管理上帶來一定難度。五、工程的重點及難點：1、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，樁承臺之間采用連系梁，地下室及消防水池設(shè)計有底板，各部位標(biāo)高不同，結(jié)構(gòu)之間的連接及接茬處理較為煩瑣，施工起來較為困難。2、地下室、消防水池的防水工程要求防水性能較高，施工技術(shù)含量較高，為確保防水質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照防水施工操作規(guī)程施工。3、梁、柱、板接頭處施工困難，必須做好槎口的連接

10、處理，確保梁、柱、板接口位置不跑模。4、-軸自六層結(jié)構(gòu)起為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼，具有跨度大、施工工序復(fù)雜需要穿插施工、技術(shù)含量較高等特點，因此現(xiàn)場必須組織得力，保證質(zhì)量和進度。5、工程裝飾、裝修較為復(fù)雜，為后期的工程施工帶來較大的難度外墻玻璃幕是其中的難點及重點。第三章 項目目標(biāo)管理及組織機構(gòu)一、目標(biāo)管理：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。2、工期目標(biāo)：按合同工期竣工3、為了確保工期目標(biāo)的順利完成，設(shè)以下十九個控制點。本進度計劃控制點是根據(jù)甲方提供的樁基核驗收完成，能夠給我方創(chuàng)造出工作面的時間編制的（工程施工工期緊張，材料、機具設(shè)備、人員等多投入較多，增加了施工成本）。該進度計劃需要業(yè)主確保資金

11、按協(xié)議及進度及時撥付萊支持。第一控制點：樁基驗收 2002年11月23日第二控制點：-軸0.000以下結(jié)構(gòu)2002年11月23日2002年12月17日-軸地下室結(jié)構(gòu)2002年11月23日2003年1月12日-軸0.000以下結(jié)構(gòu)2002年11月23日2003年1月20日第三控制點：-軸一層框架結(jié)構(gòu) 2002年12月18日2003年1月13日-軸一層結(jié)構(gòu) 2003年1月13日2003年1月20日第四控制點：春節(jié)放假 2003年1月21日2003年2月15日第五控制點：主體結(jié)構(gòu) 2003年2月16日2003年6月10日第六控制點：框架填充墻 2003年4月15日2003年7月5日第七控制點：主體驗

12、收 2003年7月6日2003年7月20日 第八控制點：內(nèi)外墻面抹灰、鑲貼 2003年7月21日2003年10月16日第九控制點：樓地面抹灰、鑲貼 2003年9月1日2003年11月10日第十控制點：吊頂、裝修工程 2003年9月20日2003年12月5日第十一控制點：門窗、玻璃幕工程 2003年9月20日2003年11月30日第十二控制點：屋面工程 2003年8月10日2003年9月30日第十三控制點：油漆、涂料粉刷 2003年9月20日2003年12月15日第十四控制點：室外臺階、散水2003年11月15日2003年12月5日第十五控制點：安裝配合土建預(yù)留、預(yù)埋 2002年11月23日20

13、03年7月5日第十六控制點：水電安裝配合抹灰安裝 2003年7月21日2003年11月10日第十七控制點：水、電、通風(fēng)空調(diào)等器具安裝 2003年9月15日2003年11月30日第十八控制點：安裝調(diào)試工作 2003年12月1日2003年12月15日第十九控制點：竣工清理、驗收 2003年12月16日2003年12月31日總形象進度網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖1總形象進度橫道圖詳見附圖24、安全目標(biāo)：杜絕重大工傷事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率小于1.5%。5、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)濟南市安全文明施工優(yōu)秀工地及安全文明示范工程。6、服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿意工程。二、組織機構(gòu)：1、施工組織管理機構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、高速地建成世紀(jì)

14、財富中心6區(qū)ab座工程，盡早地使世紀(jì)財富中心6區(qū)ab座樓投入使用，該工程列為我公司重點工程；同時，為確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成該項施工任務(wù)，總公司特決定將該工程的施工任務(wù)交給實力較強的第三工程公司。成立以項目經(jīng)理馮光榮為首的項目管理班子，由項目管理班子承擔(dān)本工程土建、安裝、裝修等工程施工的協(xié)調(diào)管理工作。項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)各個職能部門，對工程施工全過程進行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。現(xiàn)場由技術(shù)素質(zhì)高，施工能力強的管理人員組成現(xiàn)場施工監(jiān)督小組，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場施工管理，并組織各施工隊伍按項目經(jīng)理部施工計劃進行施工。同時，項目管理班子應(yīng)對工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有效的、有計劃地組織、協(xié)調(diào)和管

15、理。世紀(jì)財富中心項目部管理體系。 （附圖3）世紀(jì)財富中心項目部質(zhì)量管理體系。 （附圖4）世紀(jì)財富中心項目部安全管理體系。 （附圖5）2、項目部主要成員及各部門的職責(zé)：項目質(zhì)量管理制度為：項目經(jīng)理負責(zé)制，各責(zé)任人明確各自的職責(zé)和職權(quán)范圍,相關(guān)人員按照其職責(zé)、權(quán)限及時有效地采取糾正和預(yù)防措施,做到消除、防止、杜絕產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系的不合格,使質(zhì)量保證的內(nèi)容得到控制。工程項目主要負責(zé)人員及主要職責(zé)為：（1）、項目經(jīng)理： -負責(zé)本項目施工過程中質(zhì)量管理體系的有效運行。-代表公司履行合同，實現(xiàn)工程各項管理目標(biāo)，對工程項目質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項管理工作全面負責(zé)。-組織建立和完善項目管

16、理機構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)。-組織編制項目施工組織設(shè)計，確定施工組織設(shè)計中的各項方案、組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、工期控制、勞動力組織、機械設(shè)備調(diào)配等部分內(nèi)容。-參加技術(shù)復(fù)核，分部工程質(zhì)量驗收評定。-審批材料計劃、簽訂采購合同。-負責(zé)組織施工現(xiàn)場的環(huán)境管理，做好文明施工。-組織處理項目施工中發(fā)現(xiàn)的不合格品。-發(fā)生事故后，做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調(diào)查。-協(xié)調(diào)項目內(nèi)外相關(guān)方之間的關(guān)系。-項目計劃相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。對總公司直接負責(zé)，代表企業(yè)全面負責(zé)履行總承包合同，負責(zé)項目部與總公司的關(guān)系協(xié)調(diào)，負責(zé)施工所需的人、財、物的組織與控制。對工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本目標(biāo)進行控制

17、。（2）、土建副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理直接管理現(xiàn)場的日常工作，對施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負責(zé)。（3）、安裝副經(jīng)理：分管水電班組對項目實施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的管理。（4）、技術(shù)負責(zé)人：-貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策和企業(yè)的各項技術(shù)管理制度。-貫徹實施國家施工驗收規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。-組織項目有關(guān)的職能人員做好技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境、安全及計量的管理工作，承擔(dān)項目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。-主持編制項目施工組織設(shè)計，確定滿足施工所需配備的測量設(shè)備。-組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，組織圖紙會審并做好圖紙會審記錄。-負責(zé)編制專項施工方案和季節(jié)施工措施，并負責(zé)貫徹實施。-對工程技術(shù)資料的生成、匯集、積累、整理全面負責(zé)。-

18、負責(zé)項目分部工程技術(shù)交底。-辦理設(shè)計變更或洽商。-組織技術(shù)復(fù)核。-參加檢驗批和分項工程的質(zhì)量驗收評定。-審核材料計劃。-負責(zé)新技術(shù)的推廣應(yīng)用和成果總結(jié)。-項目計劃和相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（5）施工員-按項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人授權(quán)參加施工組織管理。-負責(zé)向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量的技術(shù)交底。-嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。-隨時檢查工程質(zhì)量、施工安全和環(huán)境管理，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定采取措施。-參加技術(shù)復(fù)核、參加檢驗批的質(zhì)量驗收評定。-協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好隱蔽工程驗收。-負責(zé)組織工程項目的技術(shù)資料。-協(xié)助不合格品的處置及糾正預(yù)防措施的制定實施工作。-監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與管理。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職

19、責(zé)。（6）、質(zhì)檢員：-嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)地方政府部門頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，代表公司工程部門行使監(jiān)督檢查職能。-協(xié)助進行工程質(zhì)量自儉、互檢和專檢，隨時掌握管轄區(qū)內(nèi)各分項工程的質(zhì)量情況。-負責(zé)過程檢驗，跟蹤檢查工程質(zhì)量，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有現(xiàn)場處置權(quán)。-檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時報告項目經(jīng)理，參加制訂處理方案，并驗證方案的實施效果。-行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。-參加檢驗批、分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收評定。-參與編寫施工組織設(shè)計中質(zhì)量部分內(nèi)容。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（7）、預(yù)算員: -參加工程項目標(biāo)書的編制工作，負責(zé)施工圖預(yù)算、及總材料計劃。-及時進行簽證。-負責(zé)辦理

20、工程合同修訂事宜。-負責(zé)工程月報及竣工結(jié)算。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（8）、安全員：-參與編寫施工組織設(shè)計（方案）中安全方面內(nèi)容。-參與組織項目的安全生產(chǎn)教育，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。-負責(zé)施工現(xiàn)場安全檢查工作，行使安全生產(chǎn)獎懲權(quán)。-負責(zé)驗收進場勞保用品，參加各種防護設(shè)施、設(shè)備的驗收。-負責(zé)施工現(xiàn)場的安全技術(shù)資料整理和保存。-負責(zé)施工現(xiàn)場的危險源辨識和風(fēng)險評價工作。-負責(zé)參加事故調(diào)查，進行傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（9）、材料員：-負責(zé)本工程項目的材料管理工作。-做好大宗材料進出場的計量檢測工作，并保存記錄。-編制、上報材料計劃。-組織供貨商評價、材

21、料采購招標(biāo)。-組織物資進場、驗證、并保存記錄。-負責(zé)對物資進行標(biāo)識、防護。-保證不合格材料不用于工程上，及時索取材料合格證及證明合格的文件。-負責(zé)不合格物資處理的有關(guān)工作。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（10）、資料員：-負責(zé)項目的各類文件和記錄的管理。-收集整理工程竣工技術(shù)資料和其他記錄資料。-協(xié)助技術(shù)負責(zé)人的工作，參與施工過程的技術(shù)管理。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（11）、試驗員-按規(guī)定做好現(xiàn)場取樣、送檢等試驗工作。-領(lǐng)取試驗報告按規(guī)定送交項目有關(guān)人員使用。-完成在施工現(xiàn)場進行的檢驗和試驗工作。-監(jiān)督在施工過程中砼、砂漿是否按配合比計量。-確?，F(xiàn)場養(yǎng)護室環(huán)境條件達到規(guī)定的要求。-質(zhì)量計

22、劃和相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（12）、計量員-建立項目測量設(shè)計臺帳。-負責(zé)項目測量設(shè)備的購置、驗收、發(fā)放和管理。-負責(zé)測量設(shè)計的送檢工作。-負責(zé)下達送檢通知單，登記送檢記錄。-檢查在用測量設(shè)備的性能、使用環(huán)境及方法，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。-負責(zé)水、電等能源抄表，并保存記錄。-監(jiān)督項目各種計量檢測工作，檢查各種檢測記錄是否齊全。（13）、機械設(shè)備管理員-選擇合格、適用的機械設(shè)備。-參加各種設(shè)施、設(shè)備的驗收。-及時組織機械設(shè)備的進場、安裝和調(diào)試。-負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備操作人員上崗資格檢查。-負責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安全使用、維護保養(yǎng)管理，并保存必要記錄。-其他相關(guān)文件規(guī)定的其他職責(zé)。（14）班組長-對本班組施工的工程質(zhì)

23、量負直接責(zé)任。-檢查使用材料是否符合要求，不合格材料及時上報施工員。-做好本班組質(zhì)量自檢，針對檢查中的不合格品制定對策。-嚴(yán)格過程交接，做到上道過程不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道過程施工。-參加分項工程的質(zhì)量檢查。-對施工過程出現(xiàn)不合格品，應(yīng)主動處理，保證施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。第四章 施工部署一、施工程序：1、施工順序結(jié)構(gòu)：先施工地下，后施工地上。裝修：先外墻后內(nèi)墻，先天棚后地面。安裝：工程隨土建合理安排穿插施工。2、流水段劃分、框架結(jié)構(gòu)采用整支整澆：-軸地下室（中段）整體澆筑為一個施工段；-軸（南段）和-軸（北段）各為一個施工段，每施工段根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況分別展開流水施工。具體施工劃分詳見：附圖6同時

24、考慮到基坑（槽）較深，施工操作面狹小，結(jié)構(gòu)施工至0.00以上后，對地下結(jié)構(gòu)進行回填，拓寬施工操作面。、合理安排各項安裝工程隨土建穿插工藝施工。、總施工程序：地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)竣工驗收回 填室外工程裝修工程屋 面安裝工程 驗收合格 驗收合格 二、主要勞動力，施工機具的安排1、主要勞動力計劃（見附表1）（1）勞動力安排實行專業(yè)化，持證上崗，按不同施工部位不同工種來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事本工種作業(yè)，提高勞動生產(chǎn)率并加快施工進度。（2）為實踐合同的承諾，必須配備足夠的合格勞動力，根據(jù)工程的實際情況采取多工種穿插作業(yè)，及時調(diào)整實現(xiàn)的動態(tài)管理。2、主要施工機械的安排主要施工機械一覽表（見附表2），根

25、據(jù)工程特點選用事宜的機械設(shè)備。 （1）、塔吊根據(jù)現(xiàn)場平面布置，選用一臺qt25塔吊和二臺qt63，最大起升高度和旋轉(zhuǎn)半徑均能滿足施工要求，地下室、基礎(chǔ)施工前安裝，調(diào)試投入使用，主體結(jié)構(gòu)完成后拆除退場。（2） 、輸送泵現(xiàn)場設(shè)hbt60砼輸送泵二臺（一臺備用），負責(zé)砼的垂直和水平運輸，砼采用商品砼與現(xiàn)場攪拌相結(jié)合。（3）、其它機械設(shè)備詳見附表2。三、現(xiàn)場臨時用水1、根據(jù)業(yè)主提供的水源接至各用水點，樓層用水另設(shè)水池，配備高壓泵供水。2、本工程屬高層建筑，考慮到施工安全，施工現(xiàn)場各用防水水泵一臺及消防設(shè)施系統(tǒng)器具，平時經(jīng)常調(diào)試，但嚴(yán)禁使用。具體施工用水詳見：施工現(xiàn)場臨時用水施工方案四、現(xiàn)場臨時用電：1

26、、施工現(xiàn)場采用分路供電系統(tǒng)，第一路為總箱至鋼筋、木工加工區(qū)及混凝土攪拌站，第二路為總箱至塔吊，雙籠電梯，第三路為各樓層及安裝作加工區(qū)，第四路為生活區(qū)、辦公區(qū)、照明等用電，詳見附圖7。具體施工用電詳見：施工現(xiàn)場臨時用電施工方案五、臨時設(shè)施安排：現(xiàn)場臨時設(shè)施、機械設(shè)備等布置，詳見附圖8。第五章 主要分部、分項工程施工方法第一節(jié)、工程測量放線:一、平面控制網(wǎng)的測設(shè)：1、平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則（1）平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供濟南市建筑紅線及設(shè)計總平面圖布置。（2）控制網(wǎng)測設(shè)先整體后局部，高精度控制低精度的原則。（3）控制點應(yīng)位于通視良好，便于測量，利于保存的地方。（4）控制網(wǎng)的基準(zhǔn)線（即主軸線）選取在場區(qū)中

27、部或建筑物定位精度要求較高的地方，且是矩形網(wǎng)的長軸。（5）控制網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，以便在施工過程中保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測量及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。2、測設(shè)精度：按照建筑工程施工測量規(guī)程的要求，建筑物平面控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo)如下：等級測角中誤差（）邊長相對誤差（mm）二級121/150003、控制網(wǎng)測設(shè)：（1）軸線定位樁測設(shè)根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點位置，由規(guī)劃部門指定的坐標(biāo)點引測建筑物的軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。該工程的定位軸線的測設(shè)采取外引外控的方法進行。根據(jù)建筑物的平面形式，軸線定位樁的確定依據(jù)建筑物主樓的四個大角的主要控制軸線，即、軸線，

28、在、 軸線相交軸線的延長線上，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不到和人為不易破壞的地方，埋設(shè)軸線控制樁，控制樁可用c20混凝土內(nèi)埋設(shè)木樁，上釘3cm長的鋼釘，并用砌磚圍護，上蓋鋼筋混凝土蓋板，同時在基坑外圍永久建筑物之上采用紅油漆將軸線控制線進行表示，以備用同時用于校正軸線。（2）軸線測設(shè)、0.000以下投測：用二級精度光學(xué)經(jīng)緯儀j2依據(jù)控制網(wǎng)點，將軸線投測到基坑內(nèi)，在同一層投測的縱橫線各不少于二條，經(jīng)角度、距離校核無誤后放出基礎(chǔ)底板控制線，然后用鋼卷尺根據(jù)投測的軸線測放出柱、墻、梁的控制線，同時用墨線彈出柱、墻、梁的控制線，并用紅漆分別標(biāo)注柱角線及板墻邊線，同時在底板鋼筋綁扎完成后，

29、開始墻、柱的鋼筋插筋，必須在已經(jīng)綁扎完成的底板鋼筋上皮之上用紅油漆標(biāo)識其控制線，便于鋼筋插筋、綁扎。、基礎(chǔ)完成后的樓層控制線投測待基礎(chǔ)混凝土施工完后，將外圍控制軸線投放于基礎(chǔ)之上，測放地下結(jié)構(gòu)的梁、柱、墻定位放線，并做好標(biāo)記。按照控制線對移位的墻、柱進行調(diào)整到位。、0.000以下軸線的測設(shè) 0.000以下軸線的測設(shè)，由于高度低，因此直接由外圍控制網(wǎng)直接投測于各樓層之上，然后依據(jù)細部依次進行測設(shè)。、0.000以上軸線的測設(shè)0.000以上結(jié)構(gòu)施工時，軸線的測設(shè)使用j2經(jīng)緯儀測設(shè)，采用內(nèi)外控相結(jié)合法抄測。具體方法為：a、內(nèi)控法：在首層樓面施工前，將控制軸線投測到鋼筋網(wǎng)片之上，在縱橫向控制軸線相交點處

30、予埋-5mm厚度的250*250mm的鋼板用于測放控制點，鋼板通過錨固筋與樓面筋焊牢。在澆筑完成一層樓面混凝土后，于抄測首層樓面控制線之前，應(yīng)對原有地面控制樁位進行一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角進行校測，邊角的各項精度必須符合下表規(guī)定：等級測角中誤差（）邊長相對中誤差二級121/15000將控制軸線相交點用鋼針刻劃出十字線，使用紅色的油漆將相交點標(biāo)識清晰。要求施工時不得覆蓋鋼板面，嚴(yán)禁在控制點1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。同時，為保證抄測精確性每五層需重新進行埋設(shè)一次鋼板。0.00以上各層板在各控制點的正上方相應(yīng)位置預(yù)

31、留300mm300mm孔洞（線墜通孔）。嚴(yán)防雜物從預(yù)留洞口墜落。軸線內(nèi)控投測方法采用線墜從上層樓板的預(yù)留洞進行吊測（線墜重量必須保證其下吊3層而不會被風(fēng)吹動飄移）。在上樓層預(yù)留洞上用兩塊木條作東西或南北移動進行吊線，吊好后，將木條固定，連續(xù)吊出控制點后，用經(jīng)緯儀作閉合差的復(fù)核，合格后將控制線投測到頂板上。投測面內(nèi)軸線允許偏差如下：軸線間距（mm）允許偏差（mm）l30m5mm30l90m測量偏差不超過20mm（2）0.00以上部分標(biāo)高傳遞 選用向上能直線傳遞的外框架柱，將相對標(biāo)高0.000測設(shè)在柱上，經(jīng)往返測量合格后畫上“”紅色油漆，標(biāo)記的上口作為基準(zhǔn)線，并注明相對標(biāo)高，測標(biāo)高時用鋼卷尺從基準(zhǔn)

32、線向上丈量高度。場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)點，間隔一段時間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性，在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“”不少于二個，紅“”設(shè)在同一水平高度。在施測各層標(biāo)高時，后視其中的兩面?zhèn)€紅“”上頂線以作校核。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在校測層標(biāo)記紅“”，校核合格后，方可在該層施測。墻體（柱）拆模后，在墻體（柱）立面抄測出建筑50線，以供下道工序的使用。 標(biāo)高豎向傳遞允許誤差 項 目 允許誤差（m

33、m） 每 層3總 高（h）h30m5 30mh60m104、測設(shè)儀器進場的儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好，測量設(shè)備表如下：儀器名稱數(shù) 量用 途檢驗狀態(tài)j2經(jīng)緯儀1測量已檢合格ds3水準(zhǔn)儀1抄平已檢合格50米鋼卷尺1軸線長度測量已檢合格5、注意事項：（1）、控制網(wǎng)點的樁位設(shè)置牢固穩(wěn)定不變位，必要時可加設(shè)護欄，測量前先檢查利用的網(wǎng)點樁位是否移動。（2）、每次測設(shè)前應(yīng)對所用儀器、工具進行檢查校核，滿足精度要求才可使用。（3）、控制網(wǎng)建立后，所有建筑物施工測量均應(yīng)以此為依據(jù)。三、沉降觀測該工程根據(jù)設(shè)計確定是否進行沉降觀測，要求基礎(chǔ)施工完成后進行第一次觀測，以后每施工一層觀測一次，若遇

34、異常情況，可酌情增加觀測次數(shù)。觀測時采用精密法，其測量誤差不得大于0.05mm，沉降觀測點位置、數(shù)量按設(shè)計要求設(shè)置。進行定期測量，我方在施工過程中負責(zé)做好與測量單位的配合工作。工程開工前，測量組應(yīng)對場區(qū)的水準(zhǔn)點、平面控制網(wǎng)進行全面復(fù)測，符合測量精度后，進行下道工序的施工。 第二節(jié)、基礎(chǔ)工程一、場地平整： 本工程的施工現(xiàn)場自然地坪南段較0.000要高，北段及中間部分有坑洼，因此為減少工程的施工煩瑣，在進行高程控制網(wǎng)測量后，同中間及北側(cè)較低位置需要進行回填土的位置進行土方調(diào)配，使整個施工場地能夠直接進行基槽的開挖。二、土方工程：本工程為樁基礎(chǔ)工程，樁工程施工完畢后，開始土方工程的施工。原先本著加快

35、施工進度、縮短工期、施工簡便的原則采用整體大開挖。但是為減少土方工程量現(xiàn)在除-軸采用整體大開挖至-6.400米，其余均采用槽形基礎(chǔ)開挖。根據(jù)施工圖紙采用機械進行槽形基礎(chǔ)開挖時，承臺同連系梁的開挖寬度不一致，各自按照地質(zhì)情況、設(shè)計高程經(jīng)計算放坡開挖。具體詳見世紀(jì)財富中心6區(qū)ab座土方施工方案三、回填土工程：本工程設(shè)計回填土按照位置分為室內(nèi)回土和室外回土，按照土的類型分為素土回填和3：7灰土回填。室內(nèi)回土主要指：承臺、連系梁、底板的底標(biāo)高同自然地坪的落差造成開挖的部分土方，在承臺、連系梁、底板等自然地坪以下結(jié)構(gòu)施工完成后，為擴大施工操作面或進行下道工序而將該處的基槽回填至設(shè)計要求的高度。室外回土：

36、主要指為方便整個結(jié)構(gòu)的施工在結(jié)構(gòu)最外側(cè)結(jié)構(gòu)面向外擴張開挖的部分基槽土方，待到基礎(chǔ)施工完成后根據(jù)施工場地條件及下道工序的要求回填土方。根據(jù)設(shè)計要求該工程存在素土和3：7灰土兩種類型土的回填，因為灰土的回填要較素土回填復(fù)雜，因此僅將3：7灰土的回填作詳盡的闡述，素土的回填基本按照執(zhí)行。1、施工準(zhǔn)備（1）材料素土：不含有機雜質(zhì)，使用前過篩，其粒徑不大于15mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：白灰或生石灰粉，使用前充分熟化，未經(jīng)熟化的生石灰，其粒徑不大于5mm，不得含有過多水分。（2）作業(yè)條件回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收。并辦好隱檢手續(xù)，而且混凝土應(yīng)達到規(guī)定強度，方可進行。施工前應(yīng)

37、根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定回填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。應(yīng)在完成排水管道套管的安裝或墻間加固后再進行，并將地坪上的積水和有機物等清除干凈?；?槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，較長的墻，應(yīng)采取內(nèi)部加支撐的措施。回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土重力密度，設(shè)計要求c0.93，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。冬期施工：按照工程進度，回填土要在冬期進行，所用土不得含有凍土塊，要作到隨篩、隨拌、隨蓋，氣溫在-10以下不宜施工。第三節(jié)、主要分項工程一、鋼筋工程：（一）、鋼筋的品種：本工程除箍筋、砌體拉接筋、吊鉤外其余均采用二級鋼，

38、基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，承臺、連系梁、獨立基礎(chǔ)、底板等結(jié)構(gòu)種類較多，鋼筋種類較多，配筋量大，是鋼筋工程施工的重點。（二）、鋼筋原材質(zhì)量要求：本工程使用的鋼筋質(zhì)量必須滿足如下方面的標(biāo)準(zhǔn)：1、工程所用的鋼筋必須有出廠證明、復(fù)試報告，同時，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、無麻孔、斑點，不得使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。進場材料應(yīng)分批分期進行原材試驗，合格后方可使用，不合格鋼筋一律清退出場。鋼筋品種、牌號與標(biāo)準(zhǔn)對照表序號鋼筋品種鋼筋牌號執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1熱軋圓盤條q235gb701-19972熱軋光圓直條q235gb13013-19983熱軋帶肋鋼筋hrb335gb1499-19984冷拔螺旋鋼筋lx550gbj14-bg

39、3-962、鋼筋進場后應(yīng)分類堆放整齊，按規(guī)格、型號等進行標(biāo)識，同時，鋼筋堆放要架空，以免雨水和地表水侵蝕。堅持先進場先用、后進場后用的原則，以避免因存放時間過長而銹蝕。3、因本工程鋼筋用量較大，必須加強鋼筋進場及成型的計劃管理，做到隨用隨進場，隨加工隨使用，保證場地的合理使用。（三）、鋼筋的加工：1、認真做好圖紙會審工作，對照會審紀(jì)要和圖紙設(shè)計紀(jì)要及實際施工中的難度提出修改意見，得到答復(fù)后認真做好鋼筋翻樣工作，繪制鋼筋配料單，核對無誤后下料加工，并隨時抽檢下料的尺寸、形狀、數(shù)量。2 、制作綁扎前，檢查鋼筋是否被污染和銹蝕，若有，清理后再用，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋降級使用或不得使用。（四）、鋼筋的連接：

40、1、工程結(jié)構(gòu)用鋼筋的接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行施工。本工程鋼筋的接頭18以下鋼筋采用搭接綁扎，18以上包括18采用焊接連接（水平向采用閃光對焊，豎向采用電渣壓力焊），提高工效，加快工程進度。焊接連接的接頭質(zhì)量是鋼筋工程質(zhì)量控制的一個關(guān)鍵節(jié)點。焊接操作人員必須持證上崗，鋼筋應(yīng)先進行試焊連接，試件經(jīng)測試合格后，方可進行正式連接工作。1）、閃光對焊，采用閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝，簡述如下：a)、閃光-預(yù)熱-閃光焊是在閃光焊前加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻。其工藝過程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過程。施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊施焊

41、時先閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達到預(yù)熱溫度后進入閃光階段，隨后頂鍛而成。為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。 （1）調(diào)伸長度（i級鋼為0.751.25d ，-級鋼為1.0-1.5d,注d為鋼筋直徑） （2）閃光留量（閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時刀口嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm，直徑大的鋼筋取大值）（3）閃光速度（由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，終止時達到1.5-2mm/s）（4)頂鍛留量（宜取4-6.5mm，級別高或直徑大的鋼筋取大值，其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約

42、占2/3，焊接時必須控制得當(dāng)）（5）頂鍛速度（應(yīng)越快越好，特別是開始的0.1s內(nèi)，應(yīng)將鋼筋壓縮2-3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束）（6）頂鍛壓力（應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出而且還要使鄰近接頭處約10mm金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃危?。?）變壓器級次（鋼筋級別或直徑大，其級次要高。焊接時如火花過大并有強烈聲響，應(yīng)降低變壓器級次，當(dāng)電壓降低5%左右時，應(yīng)提高變壓器級次1級）。（8）采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率（對閃光-預(yù)熱-閃光焊2-7mm，直徑大的鋼筋取大值；預(yù)熱頻率取值：對級鋼筋宜高些，對、級鋼筋宜適中12次/s,以擴大接頭處加熱范

43、圍，減少溫度梯度）。b)、質(zhì)量要求鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部接頭進行外觀檢查，以及機械性能試驗。其檢驗項目、程序、方法按jgji8一96規(guī)范中的規(guī)定進行。（1）、對焊所用鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；對焊鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和試驗報告；鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。（2）、鋼筋對焊完畢，應(yīng)對全部焊接進行外觀檢查，其要求是：對焊接頭，接頭處彎折環(huán)大于4；接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?。鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.ld，且不大于2mm。（3）、機械性能試驗、檢查方法按同類型（鋼種直徑相同）、同一焊工分批，每300個為一批，每批取6個試件，3

44、個作抗拉試件、3個作冷彎試驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度。冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm才算合格。c）、避免工程質(zhì)量通病對焊焊接時出現(xiàn)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。產(chǎn)生焊接缺陷的原因及防治辦法如下：（1）、焊點過燒 產(chǎn)生原因：變壓器級數(shù)過高，通電時間過長，上下電極不對中，繼電器接觸失靈。 防治辦法：降低變壓器級數(shù)，縮短通電時間，切斷電源，校正電源，調(diào)節(jié)間隙，清理接觸點。（2）、焊點脫落 產(chǎn)

45、生原因：電流過小，壓力不夠，壓入深度不夠，通電時間過短。 防止辦法：提高變壓器級數(shù)，加大彈簧壓力或調(diào)大氣壓，調(diào)整兩電極間的距離符合壓入深度，延長通電時間。（3）、表面燒傷產(chǎn)生原因： 鋼筋和電極接觸表面太臟，焊接時沒有預(yù)壓過程或預(yù)壓力過小，電流過大。防治辦法；清刷電極與鋼筋表面的鐵銹和油污，保證預(yù)壓過程和適當(dāng)?shù)念A(yù)壓壓力，降低變壓器級數(shù)。2)、電渣壓力焊：豎向鋼筋電渣壓力焊工藝過程包括：引弧、電弧和頂壓過程，壓力焊分為手工與自動兩種，本工程采用手工電渣壓力焊。a）、手工電渣壓力焊可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸通電后，即將上鋼筋提升24mm引弧，然后繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨

46、著鋼筋熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。b）、電渣壓力焊的主要參數(shù)包括：焊接電流、渣池電壓、焊接通電時間等,如下表：序號鋼筋直徑（mm）渣池壓力（v）焊接電流（v）焊接通電時間（s）1162535200300151822030040018233254004502025c）、質(zhì)量要求 （1）鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號、性能均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）鋼筋焊接接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范（j

47、gji884）規(guī)定。 （3）在進行鋼筋焊接接頭的強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉力試驗。在現(xiàn)澆鋼筋混凝士框架結(jié)構(gòu)中，每一摟層中以300個同類接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。焊接頭的拉力試驗結(jié)果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果，若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 （4）用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查，逐個檢查焊接接頭。接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。（5）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過01倍直徑，同

48、時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4。 d）避免工程質(zhì)量通病 （1）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。 （2）焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。 （3）焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參

49、數(shù)，否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 （4）接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。 （5）咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋。主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋，端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠；停機太晚，通電時間過長。 （6）未熔合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大成下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡位，未能及時壓下。 （7）焊包不均勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均

50、勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在接頭四周分布不勻或采用鐵絲球引弧時，鐵絲球安放不正，偏正一邊。 （8）氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲人溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 （9）鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。 （10）夾渣：主要原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即進行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動；頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲人溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 （1