煉鋼廠風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單（生產(chǎn)準(zhǔn)備區(qū)域）

1、作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)清清單單 區(qū)域：生產(chǎn)準(zhǔn)備 序號(hào) 作業(yè)任務(wù)、活動(dòng)名稱 （風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)） 作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容或步驟崗位/地點(diǎn) 1原料上料 1、皮帶巡檢皮帶通廊 2、原料卸車(chē)皮帶工/ 3、皮帶上料皮帶通廊 4、皮帶清理皮帶通廊 2廢鋼準(zhǔn)備 1、驗(yàn)收廢鋼廢鋼區(qū) 2、廢鋼配斗廢鋼區(qū) 3 進(jìn)鐵水作業(yè) 1、魚(yú)雷罐倒鐵水倒罐坑 2、吊運(yùn)鐵水罐倒罐坑 3、倒灌坑清渣倒罐坑 4 鐵水預(yù)處理 1、扒渣KR 2、脫硫KR 鐵水罐、鋼水罐、中 間包（罐）準(zhǔn)備 1、鐵水罐、鋼水罐、中間包（罐） 準(zhǔn)備 冷修間 2、鐵水罐、鋼水罐、中間包（罐） 烘烤 生產(chǎn)準(zhǔn)備工/烘烤區(qū) 6 包（罐）轉(zhuǎn)運(yùn)及鋼 水罐熱修 1、包（罐）轉(zhuǎn)運(yùn)冷修間 2、鋼水包

2、熱修受鋼跨 7渣場(chǎng)作業(yè) 1、爐下清渣作業(yè)轉(zhuǎn)爐爐下 2、使用渣罐接液渣轉(zhuǎn)爐爐下 3、熱潑渣渣跨 4、燜渣作業(yè)渣跨 8鋼渣磁選 1、鋼渣裝卸磁選區(qū) 2、鋼渣磁選磁選區(qū) 活動(dòng)頻率備注 每班次進(jìn)行2次。 根據(jù)需要每天大約15車(chē) 根據(jù)轉(zhuǎn)爐料倉(cāng)需求每班次上料大約2-3次 每天清理1次； 每天大約40車(chē)次 每班次大約20-30次 每班大約20-30次 每班大約20-30次 每2月大約1次 扒渣前確認(rèn)1次 每罐1次 每班3次 3-4次/班 2-4次/班 20-30次/班 2-3次-班次 20-30次/班 20-30次/班 20次/班 2-5車(chē)/天 每天1次 作作業(yè)業(yè)活活動(dòng)動(dòng)清清單單 區(qū)域：生產(chǎn)準(zhǔn)備 設(shè)備設(shè)施清

3、單 序號(hào) 區(qū)域、場(chǎng)所、 設(shè)備、設(shè)施名 稱 型號(hào)類(lèi)別位號(hào)/所在部位 是否特 種設(shè)備 備注 1皮帶機(jī)PD-120通用設(shè)備 皮帶通廊、鋼渣 磁選區(qū)域 否15臺(tái) 2廢鋼秤FGC-120通用設(shè)備廢鋼區(qū)域否2臺(tái) 3磁吊吸盤(pán)DX-200通用設(shè)備廢鋼區(qū)域否2臺(tái) 4廢鋼斗FGD-120通用設(shè)備廢鋼區(qū)域否11個(gè) 5倒罐坑平車(chē)DGPC-120通用設(shè)備倒罐坑否2臺(tái) 6投料系統(tǒng)設(shè)施 KRTL-120通用設(shè)備鐵水預(yù)處理平臺(tái)否3套 7攪拌系統(tǒng)設(shè)施 KRJB-120通用設(shè)備鐵水預(yù)處理平臺(tái)否3套 8扒渣系統(tǒng)設(shè)施 KRBZ-120通用設(shè)備鐵水預(yù)處理平臺(tái)否3套 9液壓系統(tǒng)設(shè)施 KRYY-120通用設(shè)備鐵水預(yù)處理平臺(tái)否3套 10地平

4、車(chē)GBC-120通用設(shè)備過(guò)跨線否2臺(tái) 11懸臂吊CD-2t通用設(shè)備鋼包修砌區(qū)域否4臺(tái) 12切磚機(jī)無(wú)通用設(shè)備鋼包修砌區(qū)域否1臺(tái) 13攪拌機(jī)無(wú)通用設(shè)備鋼包修砌區(qū)域否3臺(tái) 14 鋼鐵包煤氣烘 烤器 GBHK-120通用設(shè)備冷修間否10套 15中間包烘烤器 ZBHK-120通用設(shè)備中包修砌區(qū)域否2套 16傾翻機(jī)QF-120通用設(shè)備渣場(chǎng)區(qū)域否3套 17鋼包傾翻除塵 QFCH-120通用設(shè)備裝包區(qū)域否2套 18起重機(jī) 63/20t橋 式起重機(jī) 通用設(shè)備渣場(chǎng)區(qū)域是4臺(tái) 19渣罐無(wú)通用設(shè)備渣場(chǎng)區(qū)域否10個(gè) 20接渣平車(chē)ZC-120通用設(shè)備渣場(chǎng)否3臺(tái) 序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 作業(yè)步驟危險(xiǎn)源 可能發(fā)生 的事故類(lèi) 型及后果 現(xiàn)

5、有控制措施 工程技術(shù)措施 1 原料上 料作業(yè) 皮帶巡檢 摔傷、旋 轉(zhuǎn)部位無(wú) 防護(hù)設(shè)施 機(jī)械傷害 1、皮帶機(jī)的通廊應(yīng)設(shè)走道，設(shè)單側(cè)走道 其寬度應(yīng)不小于1米，設(shè)兩側(cè)走道其寬度 應(yīng)不小于0.8米，并應(yīng)在兩側(cè)走道間適當(dāng) 設(shè)置過(guò)橋；傾斜通廊的傾角大于6度時(shí)， 走道應(yīng)采取防滑措施。大于12度時(shí)，走 道應(yīng)采用踏步； 2、皮帶機(jī)走道沿線應(yīng)設(shè)置可隨時(shí)停車(chē)的 停車(chē)?yán)K；設(shè)置安全過(guò)橋； 3、皮帶機(jī)易夾及旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄或 防護(hù)網(wǎng)； 4、設(shè)啟動(dòng)警示鈴。 原料卸車(chē) 指揮站位 不當(dāng) 車(chē)輛傷害 料倉(cāng)口設(shè)高臺(tái)阻擋車(chē)輛；設(shè)置監(jiān)控器； 皮帶上料 皮帶上料 擠傷人員 其他傷害 1、皮帶安裝護(hù)欄； 2、皮帶通廊安裝視頻監(jiān)控； 3、皮

6、帶兩側(cè)安裝拉繩開(kāi)關(guān)； 4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿； 5、設(shè)置開(kāi)機(jī)警示聲光報(bào)警裝置 皮帶清理 不停機(jī)清 理擠傷人 員 機(jī)械傷害 1、皮帶機(jī)兩側(cè)安裝護(hù)欄； 2、清理人員配備對(duì)講機(jī)； 3、皮帶設(shè)置拉繩開(kāi)關(guān) 4、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾等轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防 護(hù)網(wǎng)或防護(hù)欄桿 2 廢鋼準(zhǔn) 備 廢鋼驗(yàn)收 卸車(chē)過(guò)程 砸傷人員 物體打擊 廢鋼堆放區(qū)周?chē)忾]或設(shè)置防護(hù)擋墻。 廢鋼配斗 配斗過(guò)程 混入密閉 容器、含 油等爆炸 物品 其他傷害 、其他爆 炸 3 進(jìn)鐵水 作業(yè) 魚(yú)雷罐倒 鐵水 倒罐潑鐵 灼燙/其 他爆炸 1、鐵水運(yùn)輸線進(jìn)廠入口處設(shè)置鐵水車(chē)進(jìn) 廠聲光報(bào)警裝置； 2、設(shè)置安裝計(jì)量器具； 3、設(shè)置安裝魚(yú)雷罐車(chē)停靠限

7、位等安全聯(lián) 鎖裝置； 4、鐵軌終端設(shè)置車(chē)擋； 吊運(yùn)鐵水 罐 吊運(yùn)高溫 鐵水罐， 因吊車(chē)、 吊具缺陷 、損壞或 操作不當(dāng) 。 灼燙/其 他爆炸 所用吊車(chē)是冶金鑄造起重機(jī)固定龍門(mén)鉤 （不可分鉤）； 倒灌坑清 渣 上方落渣 等物砸傷 人員 物體打擊 設(shè)置防護(hù)欄桿 4 鐵水預(yù) 處理 扒渣 扒渣時(shí)， 外溢高溫 渣遇水。 灼 燙 / 其 他爆炸 設(shè)置扒渣機(jī)行走報(bào)警裝置 脫硫 鐵水噴濺 或外溢 灼 燙 / 其 他爆炸 設(shè)置防護(hù)擋板 3 進(jìn)鐵水 作業(yè) 5 鐵水罐 、鋼水 罐、中 間包（ 罐）準(zhǔn) 備 鐵水罐、 鋼水罐、 中間包（ 罐）準(zhǔn)備 鐵水罐、 鋼水罐、 中間包（ 罐）、渣 罐設(shè)備缺 陷、操作 不當(dāng)。 物體

8、打擊 高處墜落 灼燙 1、鐵水罐、鋼水罐、中間包（罐）的殼 體上設(shè)置排氣孔。 2、罐體耳軸， 應(yīng)位于罐體合成重心上0.20.4 對(duì) 稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于， 并以 1.25 倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使 用。 鐵水罐、 鋼水罐、 中間罐烘 烤 鐵水罐、 鋼水罐、 中間罐烘 烤系統(tǒng)漏 煤氣。 灼燙 中毒和窒 息 其它傷害 1 、 安 裝 固 定 式 煤 氣 檢 測(cè) 報(bào) 警 器 2、安裝煤氣低壓報(bào)警聯(lián)鎖快速切斷裝置 3、安裝熄火檢測(cè)裝置 6 包（罐 ）轉(zhuǎn)運(yùn) 及鋼水 罐熱修 包（罐） 轉(zhuǎn)運(yùn) 轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程 造成高溫 物質(zhì)灼燙 或包身落 物造成傷 害 灼燙物體 打擊其他 傷害 嚴(yán)禁裝運(yùn)未凝固的渣罐。及

9、時(shí)清理鋼鐵 水包包身粘渣。 鋼水罐熱 修 煤氣、氧 氣泄漏； 操作不當(dāng) 燒 傷 / 高 處 墜 落 / 中毒 安裝固定式煤氣報(bào)警儀 7 渣場(chǎng)作 業(yè) 爐下清渣 上方落渣 物體打擊 灼燙其他 傷害 爐下道軌兩側(cè)設(shè)置斜坡板 使用渣罐 接液渣 液渣外溢 遇水 灼燙、火 災(zāi)、其他 爆炸 熱潑渣 高溫液渣 遇水 灼燙/其 他爆炸 起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)做安全防護(hù) 燜渣作業(yè) 高溫液渣 遇水 灼燙/爆 炸 燜渣蓋設(shè)置超壓自動(dòng)打開(kāi)的泄壓閥門(mén)， 設(shè)置防爆安全繩 8 鋼渣磁 選 鋼渣裝卸 站位不當(dāng)車(chē)輛傷害 鋼渣磁選 操作過(guò)程 沒(méi)有確認(rèn) ，造成人 員傷害 機(jī)械打擊 物體打擊 磁選機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)網(wǎng) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 管理措施培訓(xùn)

10、教育措施個(gè)體防護(hù)措施 應(yīng)急處置措施MESR 1、嚴(yán)禁跨越皮帶，應(yīng)走安全過(guò)橋； 2、設(shè)置“嚴(yán)禁跨越”、“防機(jī)械傷害”安全警示 牌； 3、巡檢時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位； 4、及時(shí)檢測(cè)皮帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)等安全聯(lián)鎖裝置，確 保靈敏可靠； 5、皮帶通廊照明良好。 皮帶崗位職工應(yīng)熟 知皮帶安全防護(hù)和 急停裝置的標(biāo)準(zhǔn)和 要求，作業(yè)及巡檢 過(guò)程中做好聯(lián)系確 認(rèn) 按照崗位要求 穿戴安全帽、 防塵口罩、工 作服、防砸工 作鞋。 皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò) 程出現(xiàn)異常情 況，應(yīng)立即拉 下停車(chē)?yán)K緊急 停車(chē)。 36236 車(chē)輛卸料時(shí)要站在安全位置指揮； 對(duì)職工進(jìn)行崗位安 全作業(yè)培訓(xùn)教育 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、工作 服、防砸工作 鞋

11、。 卸車(chē)過(guò)程出現(xiàn) 傷害緊急救護(hù) 或送往醫(yī)院。 36236 1、嚴(yán)禁跨越皮帶，應(yīng)走安全過(guò)橋； 2、設(shè)置“嚴(yán)禁跨越”、“防機(jī)械傷害”安全警示 牌； 3、應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位； 4、及時(shí)檢測(cè)皮帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)等安全聯(lián)鎖裝置，確 保靈敏可靠； 皮帶崗位職工應(yīng)熟 知皮帶安全防護(hù)和 急停裝置的標(biāo)準(zhǔn)和 要求，作業(yè)及巡檢 過(guò)程中做好聯(lián)系確 認(rèn) 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、工作 服、防砸工作 鞋。 皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò) 程出現(xiàn)異常情 況，應(yīng)立即拉 下停車(chē)?yán)K緊急 停車(chē)。 36236 清理皮帶機(jī)區(qū)域的衛(wèi)生必須停機(jī)后進(jìn)行；皮帶機(jī)周 圍散落料及時(shí)清理； 皮帶崗位職工應(yīng)熟 知皮帶安全防護(hù)和 急停裝置的標(biāo)準(zhǔn)和 要求，作業(yè)及巡檢 過(guò)程

12、中做好聯(lián)系確 認(rèn) 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、工作 服、防砸工作 鞋。 皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò) 程出現(xiàn)異常情 況，應(yīng)立即拉 下停車(chē)?yán)K緊急 停車(chē)。 36236 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，注意天車(chē)、汽車(chē)和地面廢鋼，以免 落物砸傷或跌倒碰傷。 起重機(jī)司機(jī)、司索 指揮作業(yè)人員經(jīng)特 種作業(yè)培訓(xùn)合格后 持證上崗。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、工作 服、防砸工作 鞋。 無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁 進(jìn)入廢鋼配斗 作業(yè)區(qū) 36236 1、制定廢鋼管理制度，必須對(duì)進(jìn)廠廢鋼進(jìn)行檢查 ，嚴(yán)禁潮濕廢鋼、密閉容器、爆炸物品裝斗入爐； 2、掛廢鋼斗時(shí)，要確認(rèn)吊鉤（吊具）掛牢后方可 指揮起吊； 3、潮濕廢鋼應(yīng)干燥后使用，廢鋼中密閉容器、爆 炸物應(yīng)

13、揀出后定點(diǎn)堆放，集中處理。 司索指揮作業(yè)人員 經(jīng)特種作業(yè)培訓(xùn)合 格后持證上崗。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、工作 服、防砸工作 鞋。 無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁 進(jìn)入廢鋼配斗 作業(yè)區(qū) 36236 1、車(chē)擋米內(nèi)無(wú)設(shè)備和建筑物。 2、保持鐵水車(chē)車(chē)速平穩(wěn)、不超速，鐵水車(chē)不急停 。 3、檢查確認(rèn)鐵水運(yùn)輸線進(jìn)廠入口內(nèi)外，鐵路軌道 外側(cè)1米以內(nèi)無(wú)吊斗等各種物件及各類(lèi)障礙物。 4、檢查確保鐵水運(yùn)輸線軌道平整， 四周無(wú)水。 5、確認(rèn)魚(yú)雷罐四周及受鐵坑區(qū)域無(wú)人； 檢查確認(rèn) 倒罐區(qū)域、坑下鐵水倒罐車(chē)區(qū)域地面周邊無(wú)積水、 不潮濕。 6、專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查確保魚(yú)雷罐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)備完好。 7、確認(rèn)魚(yú)雷罐車(chē)對(duì)位準(zhǔn)確。 8、鐵水倒罐車(chē)及

14、車(chē)上鐵水罐對(duì)位準(zhǔn)確并停穩(wěn)。 9、魚(yú)雷罐傾翻裝置翻鐵至要求不過(guò)量。 1、司索指揮作業(yè) 人員經(jīng)特種作業(yè)培 訓(xùn)合格后持證上崗 。 2、對(duì)職工進(jìn)行安 全規(guī)程培訓(xùn) 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 1、指揮人員 站位要確保安 全，應(yīng)急處理 線路無(wú)障礙物 。 2、及時(shí)檢查 清理積水。 3、及時(shí)處理 限位裝置故障 ，確保靈敏可 靠。 161060 現(xiàn)有控制措施 1、鐵水吊運(yùn)路線上無(wú)操作室、值班室、會(huì)議室等 有人建筑物。 2、吊車(chē)檢修、維護(hù)、專(zhuān)檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、 周檢、日常性檢查防護(hù)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 3、吊車(chē)指揮人員必須掌握起重吊運(yùn)指揮信號(hào) （ ）。指揮使用吊車(chē)時(shí)， 必須做到 “

15、三確認(rèn)”， 即“確認(rèn)、確信、確實(shí)”， 指揮人 員必須佩戴指揮標(biāo)志， 口哨、手勢(shì)規(guī)范、明確， 站位得當(dāng)， 應(yīng)在 米以上安全指揮位置，必須確 認(rèn)吊物周?chē)鸁o(wú)人、無(wú)障礙物和自身具備安全動(dòng)車(chē)條 件， 方可發(fā)出起吊指令。 4、吊運(yùn)指揮人員要配合吊車(chē)司機(jī)做到二次起吊的 試閘操作；檢查確認(rèn)吊鉤掛牢。 5、吊車(chē)指揮人員必須確認(rèn)吊物起吊高度或空鉤離 開(kāi)吊物，在不撞擊吊物、周?chē)O(shè)備、設(shè)施的情況下 ，才能離開(kāi)指車(chē)崗位。 6、吊運(yùn)行進(jìn)途中， 吊車(chē)必須全程報(bào)警提示， 防 止有人進(jìn)入吊運(yùn)區(qū)域； 下方有人時(shí)， 即使響鈴， 也要停車(chē)等待， 等無(wú)人后才能動(dòng)車(chē)。 7、重鐵水、鋼水罐不能掛在空中長(zhǎng)時(shí)間等待，等 待時(shí)間超長(zhǎng)會(huì)造成吊車(chē)鋼

16、繩、抱閘等失控， 鐵水 、鋼水罐墜落潑灑。 8、重鐵水罐在煉鋼平臺(tái)等待時(shí)， 罐要落至平臺(tái)面 0.5米處。 起重機(jī)司機(jī)、司索 指揮作業(yè)人員經(jīng)特 種作業(yè)培訓(xùn)合格后 持證上崗。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 1、及時(shí)清理 吊運(yùn)路線的積 水，保證區(qū)域 干燥。 2、設(shè)置人員 疏散標(biāo)志，應(yīng) 急撤離線路無(wú) 障礙物。 3、配備充足 、干燥的沙子 ，便于及時(shí)封 堵潑灑的鋼鐵 水。 11010100 1、下坑清理作業(yè)時(shí)，要先清理上方的懸渣，派專(zhuān) 人監(jiān)護(hù)，上下要聯(lián)系、確認(rèn)好，防止擠傷砸傷。 2、清理出鐵口氧化鐵皮要先安放臨時(shí)欄桿。 3、清理出鐵口粘鐵坑內(nèi)嚴(yán)禁有人，坑口附近嚴(yán)禁 站人。

17、 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安 全操作規(guī)程培訓(xùn)。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 專(zhuān)人監(jiān)護(hù)作業(yè) ，出現(xiàn)異常立 即組織救護(hù)。 36236 1、確認(rèn)扒渣用渣罐（渣盆）到位， 無(wú)水無(wú)潮廢物 。 2、檢查確認(rèn)渣罐無(wú)大的裂紋。 3、檢查確認(rèn)鐵水罐車(chē)周?chē)鷧^(qū)域無(wú)水、無(wú)潮濕。 4、檢查確認(rèn)鐵水罐車(chē)四周無(wú)人。 5、檢查確認(rèn)傾動(dòng)鐵水罐至標(biāo)準(zhǔn)角度。 6、新?lián)Q渣罐先少量扒渣， 烘干渣罐（渣盆）， 然后正常扒渣。 7、扒渣前啟動(dòng)扒渣機(jī)行走報(bào)警裝置， 提示周?chē)?員撤離。 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安 全操作規(guī)程培訓(xùn)。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 出現(xiàn)異常立即 停機(jī)并組織救 護(hù)。

18、36236 1、確認(rèn)脫硫區(qū)域各層平臺(tái)無(wú)人。 2、檢查確認(rèn)鐵水罐車(chē)地平面無(wú)水、 無(wú)潮廢物。 3、攪拌脫硫前要檢查確認(rèn)攪拌器安裝完好， 特別 是夾緊器，以免攪拌器脫落掉入鐵水罐中。 4、鐵水噴吹粉料發(fā)送罐經(jīng)過(guò)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合 格。 崗位人員熟知崗位 安全操作規(guī)程，及 油管泄漏應(yīng)急處置 方法。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 液壓油管泄漏 ，在確保人員 安全的情況下 ，及時(shí)采取消 防措施，防止 著火。 36236 1、使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測(cè) 。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開(kāi)裂、明顯變形、 耳軸磨損大于直徑的、機(jī)械失靈、襯磚損壞 超 過(guò) 規(guī) 定 ， 均

19、應(yīng) 報(bào) 修 或 報(bào) 廢 。 2、鐵水罐， 鋼水罐和中間包（罐）修砌后， 應(yīng) 保持干燥， 并烘烤至要求溫度方可使用。 3、用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼 水罐， 應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口； 罐口嚴(yán)重結(jié)殼時(shí)應(yīng)停止 使用。 4、渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查， 其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮 濕的物料。 5、鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)， 不 應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋， 也不應(yīng)人工使 用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水 罐， 不應(yīng)臥放。 6、吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐， 應(yīng)與鄰近設(shè) 備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5 的凈空距離。 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安 全操作規(guī)程培訓(xùn)。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、

20、阻燃 服、防砸工作 鞋。 中間包傾翻時(shí) ，人員應(yīng)躲避 至安全區(qū)域， 防止內(nèi)有高溫 液體突然涌出 飛濺燙傷。 36236 1、持吊車(chē)指揮合格證的專(zhuān)人將鐵水罐指揮吊運(yùn)至 烘烤器罐位， 避免撞壞烘烤器， 造成煤氣泄漏。 2、烘烤完畢， 烘烤器蓋上升到原停放點(diǎn)， 避免 造成吊車(chē)吊物撞壞烘烤器， 造成煤氣泄漏。 3、檢查煤氣烘烤器長(zhǎng)明火和燒嘴， 避免因網(wǎng)管壓 力過(guò)低， 造成煤氣火熄滅， 來(lái)氣后泄漏； 發(fā)現(xiàn) 熄滅立即關(guān)閥。 4、檢查烘烤器烘烤介質(zhì)的各項(xiàng)參數(shù)、快速切斷閥 和熄火檢測(cè)裝置等正常， 保證長(zhǎng)明火不熄， 保證 正常烘烤進(jìn)行。 5、進(jìn)入該區(qū)域必須二人以上， 并攜帶便攜式煤氣 檢測(cè)報(bào)警儀。 6、點(diǎn)火烘烤

21、時(shí)必須“先點(diǎn)火， 再送氣”， 空氣 助燃時(shí)要“先點(diǎn)火， 再送風(fēng)”， 未燃燒正常前不 得將烘烤蓋下降至罐口。 7 、 采 用 長(zhǎng) 距 離 自 動(dòng) 點(diǎn) 火 設(shè) 施 。 8、烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣 中毒”等警示牌。 煤氣作業(yè)人員需經(jīng) 專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后， 持證上崗。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 1 、煤氣烘烤 設(shè)施設(shè)置檢測(cè) 報(bào)警裝置，發(fā) 現(xiàn)煤氣超標(biāo)及 時(shí)查明原因、 消 除 隱 患 。 2 、進(jìn)入煤氣 區(qū)域佩戴煤氣 報(bào) 警 儀 。 3 、救援人員 要佩戴煤氣報(bào) 警儀和空氣呼 吸器實(shí)施現(xiàn)場(chǎng) 救援。 161060 1、吊運(yùn)渣罐必須掛四角。多人操作時(shí)，一人指揮

22、 ，嚴(yán)禁斜拉歪吊。指揮過(guò)程手勢(shì)、哨音要清晰、響 亮。 2、倒渣速度嚴(yán)禁過(guò)快，嚴(yán)禁用鋼絲繩翻包。 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 4、啟動(dòng)平車(chē)前，要對(duì)前后左右的環(huán)境、人員和平 車(chē)上的物件進(jìn)行反復(fù)確認(rèn)，確認(rèn)穩(wěn)妥安全后方可開(kāi) 車(chē)。 5、人員站位合理安全，起吊前必須兩邊確認(rèn)掛穩(wěn) 掛牢。 對(duì)職工進(jìn)行起重指 揮作業(yè)安全知識(shí)培 訓(xùn) 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 指揮人員站位 安全，應(yīng)在起 重機(jī)司機(jī)易觀 察位置，并避 免紅渣燙傷。 36236 1、燒氧管綁扎牢固無(wú)漏氣。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁手握接 頭處。 2、滑板擺放整齊有序，取放、更換滑板要抓穩(wěn)抓 牢。 3、鋼水罐滑動(dòng)水口， 每次使用前應(yīng)進(jìn)行

23、清理、檢 查， 并調(diào)試合格。 4、上下走梯扶牢站穩(wěn)。灌沙平臺(tái)及時(shí)清理，平臺(tái) 整潔有序。 5、烘烤水口前應(yīng)對(duì)煤氣管道、閥門(mén)、膠管法蘭及 接口等處進(jìn)行詳細(xì)的檢查，軟連接口必須捆扎牢固 ，不得有泄漏。檢查時(shí)用煤氣報(bào)警儀（確認(rèn)儀器靈 敏可靠），不得用明火。 對(duì)職工進(jìn)行氧氣、 煤氣安全知識(shí)培訓(xùn) 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 燒眼作業(yè)，必 須戴好防護(hù)眼 鏡和皮手套。 161060 1 、轉(zhuǎn)爐吹煉期間嚴(yán)禁進(jìn)入爐下區(qū)域作業(yè)； 2、進(jìn)入爐下作業(yè)應(yīng)實(shí)行作業(yè)票制度，作業(yè)前應(yīng)告 知爐前停爐并掛停機(jī)牌，上下雙方簽字確認(rèn)后方可 進(jìn)行作業(yè)。 3、斜坡板粘渣厚度不超過(guò)10cm，作業(yè)前檢查確認(rèn)

24、斜坡板及其粘渣，爐體、爐口積渣，上方耐材情況 ，發(fā)現(xiàn)破損、松動(dòng)、翹起，及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)落物 風(fēng) 險(xiǎn) 后 方 可 進(jìn) 入 爐 下 區(qū) 域 作 業(yè) 。 4、清理時(shí)人員應(yīng)在斜坡板下作業(yè)，清渣應(yīng)合理選 擇適用的工具； 5、進(jìn)入爐坑作業(yè)前必須停爐，并與爐前聯(lián)系確認(rèn) 、掛牌。作業(yè)前，必須檢查確認(rèn)無(wú)上方落物危險(xiǎn)； 6、需打水冷卻時(shí)，必須待水蒸發(fā)完后方可清理， 嚴(yán)禁邊打水冷卻邊清理； 7、使用鏟車(chē)及其它專(zhuān)用設(shè)備清理時(shí)要做好現(xiàn)場(chǎng)人 員安全監(jiān)護(hù)； 8、倒渣過(guò)程渣子沸騰時(shí)，嚴(yán)禁向渣罐內(nèi)打水或投 入濕料。更換的渣罐，內(nèi)部必須干燥，否則嚴(yán)禁使 用。 爐下作業(yè)做好上下 聯(lián)系確認(rèn)。強(qiáng)化檢 查督導(dǎo)，提升爐下 作業(yè)安全意識(shí)。

25、配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 1 、隨時(shí)觀察 渣罐狀況，外 殼發(fā)紅禁止使 用。 2 、清渣前， 應(yīng)先確認(rèn)并清 理煙道及爐身 積渣。 3 、人員站在 斜坡板下清渣 ，嚴(yán)禁將身體 暴露于斜坡板 之外。 16424 1、吊運(yùn)重渣罐（罐）必須使用專(zhuān)用吊具，確認(rèn)四 角掛牢后方可指揮起吊。 2、重渣罐（罐）整體裝車(chē)外運(yùn)，必須待液渣凝固 后進(jìn)行。 作業(yè)人員熟知渣罐 吊運(yùn)作業(yè)危險(xiǎn)因素 及防護(hù)措施。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 渣罐吊運(yùn)危險(xiǎn) 區(qū)域無(wú)閑雜人 員，吊運(yùn)時(shí)專(zhuān) 人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn) 異常及時(shí)躲避 。 36236 1、熱潑渣區(qū)域必須干燥無(wú)積水、無(wú)易

26、燃易爆物。 2、熱潑渣作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)周?chē)ｋU(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有 人、設(shè)備。 作業(yè)人員熟知熱潑 渣作業(yè)危險(xiǎn)因素及 防護(hù)措施。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 熱潑渣危險(xiǎn)區(qū) 域無(wú)閑雜人員 ，潑渣作業(yè)時(shí) 專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，出 現(xiàn)異常及時(shí)躲 避。 161060 1、燜渣坑內(nèi)倒渣時(shí)，坑內(nèi)不得有積水，且燜渣坑 底部應(yīng)鋪墊干渣。 2、液渣應(yīng)冷卻凝固后翻磕，渣罐內(nèi)不得有液態(tài)鋼 、渣。加蓋燜渣，必須保證蒸汽排除通暢，防止憋 壓。 作業(yè)人員熟知熱燜 渣作業(yè)危險(xiǎn)因素及 防護(hù)措施。 配備安全帽、 防塵口罩、防 護(hù)手套、阻燃 服、防砸工作 鞋。 燜渣坑區(qū)域無(wú) 閑雜人員，燜 渣坑作業(yè)時(shí)專(zhuān) 人監(jiān)護(hù)，出現(xiàn) 異

27、常及時(shí)躲避 。 36236 鋼渣裝卸時(shí)應(yīng)站在安全位置指揮；對(duì)職工進(jìn)行安全知 識(shí)培訓(xùn) 配備安全帽手 套口罩工作服 工作鞋、防護(hù) 眼鏡等。正確 穿戴。 1 、指揮裝卸 鋼渣，站位安 全 合 理 。 2 、應(yīng)急撤離 路線無(wú)障礙物 。 36236 1、磁選設(shè)備操作前，應(yīng)確認(rèn)工作現(xiàn)場(chǎng)照明充足， 作業(yè)行走路線無(wú)障礙物、運(yùn)轉(zhuǎn)部位周?chē)鸁o(wú)其他人員 。 2、磁選設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁攀爬護(hù)欄從皮帶上 拾取物品。 3 、 嚴(yán) 禁 靠 近 旋 轉(zhuǎn) 和 運(yùn) 動(dòng) 部 位 。 4 、嚴(yán)禁從磁輥上拖拽鋼板、管子等異物。 5、清理皮帶下方積渣、區(qū)域?yàn)⒙湓鼤r(shí)，必須確認(rèn) 停機(jī)并落實(shí)停機(jī)掛牌制度后，方可作業(yè)。 對(duì)職工進(jìn)行皮帶安 全知識(shí)

28、培訓(xùn)及鋼渣 磁選技能培訓(xùn) 配備安全帽手 套口罩工作服 工作鞋、防護(hù) 眼鏡等。正確 穿戴。 振動(dòng)篩卡料、 皮帶粘渣時(shí)， 必須停止皮帶 機(jī)運(yùn)行，確認(rèn) 停電源并落實(shí) 三方掛牌制度 后再進(jìn)行處理 。 36236 風(fēng)險(xiǎn) 分級(jí) 管控 分層 新增措施備注 評(píng)價(jià) 分級(jí) 四藍(lán)車(chē)間 四藍(lán)車(chē)間 四藍(lán)車(chē)間 四藍(lán)車(chē)間 四藍(lán)車(chē)間 四藍(lán)車(chē)間 三黃分廠 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 二橙公司 設(shè)計(jì)為遙控 操作，人員 遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū) 域 四四車(chē)間 四四車(chē)間 四四車(chē)間 四四車(chē)間 三三分廠 四四車(chē)間 三三分廠 四四分廠 四四車(chē)間 三三分廠 四四車(chē)間 四四車(chē)間 四四車(chē)間 安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)記錄表 生產(chǎn)準(zhǔn)備 序號(hào) 設(shè)備 名稱 檢查項(xiàng) 目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 不

29、符合標(biāo) 準(zhǔn)情況及 后果 現(xiàn)有控制措施 工程技術(shù)措施 1 皮帶 機(jī) 皮帶機(jī) 本體 電動(dòng)機(jī)地腳螺栓緊固可靠。電動(dòng)機(jī)機(jī) 殼表面溫度不超標(biāo)，聲音無(wú)異常。減 速機(jī)或減速滾筒聯(lián)接螺栓齊全無(wú)松動(dòng) 。上料皮帶接頭完好，皮帶無(wú)撕裂、 無(wú)跑偏現(xiàn)象。托輥機(jī)架潤(rùn)滑良好，運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。 物體打擊設(shè)置跨皮帶過(guò)橋 安全設(shè) 施 齊全有效機(jī)械傷害 1、頭、尾輪設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù) 欄； 2、電機(jī)同減速機(jī)，減速機(jī)與頭 輪間設(shè)置防護(hù)罩； 3、設(shè)置事故開(kāi)關(guān)，事故拉繩； 4、設(shè)置開(kāi)啟皮帶機(jī)預(yù)警信號(hào)裝 置； 5、設(shè)置警示標(biāo)志。 卸料小 車(chē) 驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行良好，無(wú)異常聲音。各 潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑狀況良好。限位開(kāi)關(guān)準(zhǔn) 確可靠。 機(jī)械傷害 設(shè)置限位裝置 2

30、 廢鋼 秤 秤量狀 態(tài) 秤面無(wú)損壞；計(jì)量準(zhǔn)確，偏差不超標(biāo) 其他傷害 3 磁吊 吸盤(pán) 吸力及 吊鏈 吸力正常；各環(huán)無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊、磨 損不超標(biāo)，插銷(xiāo)安裝牢固 其他傷害 4 廢鋼 斗 表面及 耳軸 外觀無(wú)裂紋開(kāi)焊；耳軸無(wú)硬傷、裂紋 變形； 其他傷害 定期探傷，表面定期焊接完好 ； 5 倒灌 坑平 車(chē) 電機(jī)電機(jī)底座無(wú)變形、開(kāi)焊、螺栓緊固； 物體打擊 電機(jī)機(jī)殼必須接地。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷裂；防 護(hù)罩齊全。 物體打擊 安裝防護(hù)罩 制動(dòng)器 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、穩(wěn)固，制動(dòng)皮磨損 不超厚度的1/3，固定螺栓無(wú)松動(dòng)， 制動(dòng)輪無(wú)松動(dòng)、裂痕，磨損不小于直 徑的2mm。 物體打擊 液壓系 統(tǒng) 泵體動(dòng)作正

31、常，油箱油位達(dá)到85%， 油溫不超65，管路無(wú)堵塞、泄漏。 各液壓件、閥件動(dòng)作正常，濾芯良好 無(wú)堵塞。 火災(zāi)/物 體打擊 設(shè)置油標(biāo)尺 平車(chē)車(chē) 體 車(chē)體各部位無(wú)開(kāi)焊、開(kāi)裂、無(wú)變形， 緩沖器無(wú)損壞、性能好。 機(jī)械傷害 /其他傷 害 設(shè)置緩沖器 6 投料 系統(tǒng) 投料系 統(tǒng)設(shè)施 電機(jī)、減速機(jī)和旋轉(zhuǎn)給料器各聯(lián)接螺 栓牢固，無(wú)卡阻；軸承無(wú)異音，潤(rùn)滑 良好，工作正常。錐形閥開(kāi)關(guān)靈活無(wú) 卡阻；旋轉(zhuǎn)給料器傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)卡阻； 流化床無(wú)破損、無(wú)堵塞。各助吹閥靈 敏可靠；管道無(wú)磨損、無(wú)泄漏；溜槽 升降平穩(wěn)無(wú)卡阻；壓力表、流量表正 常。 其他傷害 安裝防護(hù)罩 7 攪拌 系統(tǒng) 攪拌系 統(tǒng)設(shè)施 攪拌系統(tǒng)軸承無(wú)異音；液壓管路無(wú)

32、泄 漏；夾緊良好；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音。導(dǎo) 軌無(wú)變形；導(dǎo)輪潤(rùn)滑良好；鋼結(jié)構(gòu)無(wú) 開(kāi)焊、無(wú)變形。各電機(jī)、減速機(jī)地腳 螺栓無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損7%、無(wú)斷 絲、無(wú)斷股；制動(dòng)靈活。 其他傷害 安裝防護(hù)罩 8 扒渣 系統(tǒng) 扒渣系 統(tǒng)設(shè)施 氣動(dòng)系統(tǒng)壓力0.8MPa。各氣缸動(dòng) 作靈活、無(wú)泄漏；油缸無(wú)泄漏；鋼絲 繩磨損不超標(biāo)；換向閥動(dòng)作靈活、無(wú) 卡阻，車(chē)輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音。 其他傷害 設(shè)置壓力報(bào)警 安裝防護(hù)罩 9 液壓 系統(tǒng) 液壓系 統(tǒng)設(shè)施 泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音，出口壓力 P20MPa。油箱液位高度大于總高 度1/2，回油油流方向正確，流量大 于油管1/2無(wú)泄漏，無(wú)壓差報(bào)警，無(wú) 堵塞；夾緊壓力13MPa。 其他傷害 設(shè)置油

33、位計(jì) 設(shè)置壓力聯(lián)鎖報(bào)警裝置 10 地平 車(chē) 地平車(chē) 本體 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、穩(wěn)固，制動(dòng)皮磨損 不超厚度的1/3，固定螺栓無(wú)松動(dòng)， 制動(dòng)輪無(wú)松動(dòng)、裂痕，磨損不小于直 徑的2mm。 其他傷害 安裝防護(hù)罩 11 懸臂 吊 基礎(chǔ)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)，無(wú)斷裂；起重傷害 鋼絲繩 1、斷絲不超標(biāo)，無(wú)錯(cuò)槽、無(wú)缺油， 鋼絲表面磨損不超過(guò)40%； 2、排繩器完好； 起重傷害 設(shè)置排繩器 吊鉤 1、防脫裝置完好； 2、吊鉤磨損不超標(biāo)，無(wú)損傷； 起重傷害 設(shè)置防脫器 電器設(shè) 施 1、電纜無(wú)裸露，無(wú)破損； 2、超載報(bào)警裝置完好； 3、遙控器靈敏可靠； 觸電/起 重傷害 設(shè)置超載限制器 機(jī)械傳 動(dòng)設(shè)施 軸承及滑輪組無(wú)異音，潤(rùn)滑良

34、好、螺 栓無(wú)松動(dòng) 物體打擊 12 切磚 機(jī) 切磚機(jī) 本體 護(hù)罩齊全；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音， 螺栓無(wú)松動(dòng)。夾緊裝置正常。砂輪片 是否有裂紋或潮濕。 機(jī)械傷害 1、砂輪片必須有出廠合格證； 2、必須安裝防護(hù)罩； 13 攪拌 機(jī) 攪拌機(jī) 本體 護(hù)罩齊全；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音， 螺栓無(wú)松動(dòng)；離合器和制動(dòng)器靈活可 靠；葉片規(guī)則無(wú)變形。 其他傷害 設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù) 14 鋼鐵 包煤 氣烘 烤器 機(jī)械傳 動(dòng)設(shè)施 減速機(jī)油位1/22/3，固定螺栓無(wú) 松動(dòng)，齒輪嚙合良好無(wú)異音，軸承運(yùn) 轉(zhuǎn)無(wú)異音，溫度60，密封無(wú)泄漏 。鋼絲繩磨損小于7%，無(wú)斷股、無(wú)錯(cuò) 槽、無(wú)缺油；軸承及滑輪組無(wú)異音， 潤(rùn)滑良好、螺栓無(wú)松動(dòng) ；耐

35、火氈無(wú) 缺損；鋼結(jié)構(gòu)無(wú)燒穿、無(wú)變形； 機(jī)械傷害 設(shè)置升降限位聯(lián)鎖 鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)：運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，螺栓無(wú)松 動(dòng)。 機(jī)械傷害 吸風(fēng)口設(shè)置防護(hù)網(wǎng) 煤氣管 道設(shè)施 長(zhǎng)明火無(wú)堵塞；旋轉(zhuǎn)部分：管道閥門(mén) ：管道閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，開(kāi)關(guān)到位、無(wú) 堵塞、無(wú)泄漏；壓力表正常；排水器 排水正常；各類(lèi)聯(lián)鎖裝置完好、正常 。 煤氣中毒 、其他傷 害 設(shè)置低壓報(bào)警聯(lián)鎖快速切斷裝 置； 15 中間 包烘 烤器 機(jī)械傳 動(dòng)設(shè)施 減速機(jī)油位1/22/3，固定螺栓無(wú) 松動(dòng)，齒輪嚙合良好無(wú)異音，軸承運(yùn) 轉(zhuǎn)無(wú)異音，溫度60，密封無(wú)泄漏 。鋼絲繩磨損小于7%，無(wú)斷股、無(wú)錯(cuò) 槽、無(wú)缺油；軸承及滑輪組無(wú)異音， 潤(rùn)滑良好、螺栓無(wú)松動(dòng) ；耐火氈無(wú)

36、 缺損；鋼結(jié)構(gòu)無(wú)燒穿、無(wú)變形； 機(jī)械傷害 設(shè)置升降限位聯(lián)鎖 鼓風(fēng)機(jī) 葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音，螺栓無(wú)松動(dòng) 。 機(jī)械傷害 吸風(fēng)口設(shè)置防護(hù)網(wǎng) 煤氣管 道設(shè)施 長(zhǎng)明火無(wú)堵塞；旋轉(zhuǎn)部分：管道閥門(mén) ：管道閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，開(kāi)關(guān)到位、無(wú) 堵塞、無(wú)泄漏；壓力表正常；排水器 排水正常；各類(lèi)聯(lián)鎖裝置完好、正常 。 煤氣中毒 、其他傷 害 設(shè)置低壓報(bào)警聯(lián)鎖快速切斷裝 置； 16 傾翻 機(jī) 基礎(chǔ) 地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；潤(rùn)滑良好；鋼結(jié)構(gòu) 無(wú)裂紋開(kāi)焊； 其他傷害 減速機(jī) 減速機(jī)油位正常，無(wú)滲漏，無(wú)異音； 制動(dòng)器工作可靠。 機(jī)械傷害 電機(jī)電機(jī)溫升65，聲音無(wú)異常；其他傷害 電機(jī)機(jī)殼必須接地。 17 鋼包 傾翻 除塵 除塵器 本體 鋼結(jié)

37、構(gòu)支架無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊；壓縮空 氣罐壓力表是否正常，安全閥、減壓 閥、放氣閥是否正常；脈沖自動(dòng)噴吹 正常；卸灰閥、空氣炮是否工作正常 物體打擊 設(shè)置安全閥、減壓閥 電機(jī) 固定螺栓是否牢固；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 顯示電流、儀表是否正常； 物體打擊 電機(jī)機(jī)殼必須接地。 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)振動(dòng)無(wú)異常；螺栓牢固，潤(rùn)滑良 好； 物體打擊 轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩 18 起重 機(jī) 電動(dòng)機(jī) 電機(jī)與聯(lián)軸器連接牢固、電纜線絕緣 良好 觸電 機(jī)械傷害 其他傷害 電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有一種或以上的保 護(hù)功能：1、瞬動(dòng)或反時(shí)限動(dòng)作 的過(guò)電流保護(hù)；2、在電動(dòng)機(jī)內(nèi) 設(shè)置熱傳感元件；3、熱過(guò)載保 護(hù)。 控制盤(pán) 、電纜 控制盤(pán)固定螺栓牢固、電纜線絕緣良 好

38、 觸電 其他傷害 所有線路都應(yīng)具有短路或接地 引起的過(guò)電流保護(hù)功能。 安全聯(lián) 鎖 連鎖開(kāi)關(guān)靈敏可靠、電纜線絕緣良好 觸電 其他傷害 （1）進(jìn)入橋式起重機(jī)的門(mén)，和 從司機(jī)室登上橋架的艙口門(mén)， 應(yīng)能聯(lián)鎖保護(hù)。 （2）司機(jī)室與進(jìn)入通道有相對(duì) 運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入司機(jī)室的通道口 ，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)。 鋼絲繩 有無(wú)斷絲斷股現(xiàn)象，磨損是否超標(biāo)， 固定壓板牢固，是否缺油 機(jī)械傷害 其他傷害 （1）載荷由多根鋼絲繩支撐時(shí) ，宜設(shè)立由多根鋼絲繩受力均 衡的裝置 （2）鋼絲繩性能不低于 GB8918規(guī)定的鋼絲繩。 （3）鋼絲繩端部的固定和連接 應(yīng)符合安全要求。 （4）鋼絲繩的保養(yǎng)、維護(hù)、安 裝、檢驗(yàn)、報(bào)廢應(yīng)符合 GB/T10

39、051.1的規(guī)定。 制動(dòng)器 制動(dòng)輪有無(wú)裂紋、制動(dòng)力矩符合要求 機(jī)械傷害 其他傷害 （1）每套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝有 兩個(gè)支持制動(dòng)器器；在安全性 要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中，應(yīng) 另外裝設(shè)安全制動(dòng)器。 （2）在產(chǎn)生大的電壓降或在電 氣保護(hù)元件動(dòng)作時(shí)，不允許導(dǎo) 致各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作失去控制。 鋼絲繩 卷筒滑 輪 卷筒有無(wú)裂紋、底座固定螺栓緊固、 聯(lián)軸器緊固 機(jī)械傷害 其他傷害 （1）多層纏繞的卷筒，應(yīng)有防 止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸 緣。 （2）卷筒上鋼絲繩尾端的固定 裝置，應(yīng)安全可靠并有放松或 自緊的性能。 （3）焊接卷筒體的環(huán)向?qū)雍?縫和縱向?qū)雍缚p經(jīng)外觀檢查 合格后應(yīng)做無(wú)損檢測(cè)。 （4）滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩

40、脫出 繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。 （5）人手可觸及的滑輪組，應(yīng) 設(shè)置滑輪罩殼。 17 鋼包 傾翻 除塵 減速機(jī) 減速機(jī)是否存在缺油、斷齒、固定螺 栓松動(dòng)、聯(lián)軸器松動(dòng)現(xiàn)象 機(jī)械傷害 其他傷害 （1）減速機(jī)設(shè)置安全護(hù)罩，聯(lián) 軸器旋轉(zhuǎn)區(qū)域設(shè)置安全護(hù)籠。 19渣罐 渣罐本 體 罐底與罐腿的焊縫無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋； 罐底與傾翻裝置的焊縫無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂 紋；吊軸外觀無(wú)變形、裂紋、松動(dòng)、 退出，磨損量不大于原軸徑尺寸的 10%。 灼燙/起 重傷害 定期進(jìn)行檢測(cè) 20 接渣 平車(chē) 平車(chē) 制動(dòng)器動(dòng)作靈活、穩(wěn)固，制動(dòng)皮磨損 不超超厚度的1/3，固定螺栓無(wú)松動(dòng) ，制動(dòng)輪無(wú)松動(dòng)、裂痕，磨損不小于 直徑的2mm。 其他傷害 設(shè)置緩沖

41、器；安裝防護(hù)罩 18 起重 機(jī) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施MESR 評(píng)價(jià) 分級(jí) 定期進(jìn)行檢查，加潤(rùn)滑油。 對(duì)人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn) 檢知識(shí)的培訓(xùn) 按照崗位要求穿 戴安全帽、防塵 口罩、工作服、 防砸工作鞋。 發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)故障立 即拉皮帶安全拉繩， 停止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行 修復(fù)處理。出現(xiàn)人員 問(wèn)題立即撥打調(diào)度電 話，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急 救護(hù) 36236四 1、嚴(yán)禁接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位； 2、嚴(yán)禁未停電掛牌就進(jìn)行設(shè)備檢修 、清掃、自修等工作； 3、嚴(yán)禁未停機(jī)掛牌就進(jìn)行清掃衛(wèi)生 等工作； 4、嚴(yán)禁未安全確認(rèn)就進(jìn)行設(shè)備單機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)； 對(duì)人員進(jìn)行有關(guān)機(jī) 械傷害知識(shí)培訓(xùn) 按照崗位要求穿 戴安全帽、防

42、塵 口罩、工作服、 防砸工作鞋。 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停機(jī) 進(jìn)行處理。 36236四 定期進(jìn)行檢查，加潤(rùn)滑油。 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 按照崗位要求穿 戴安全帽、防塵 口罩、工作服、 防砸工作鞋。 發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)故障立 即拉皮帶安全拉繩， 停止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行 修復(fù)處理。出現(xiàn)人員 問(wèn)題立即撥打調(diào)度電 話，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急 救護(hù) 36236四 點(diǎn)檢秤面秤體，保持紀(jì)錄準(zhǔn)確； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 按照崗位要求穿 戴安全帽、防塵 口罩、工作服、 防砸工作鞋。 停止使用，檢修處理 。 36236四 1、定期進(jìn)行檢查 2、對(duì)超標(biāo)環(huán)鏈及時(shí)更換； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 按照崗位要求穿 戴安全帽、防

43、塵 口罩、工作服、 防砸工作鞋。 停止使用，及時(shí)進(jìn)行 更換。 36236四 定期探傷，表面焊接完好； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 按照崗位要求穿 戴安全帽、防塵 口罩、工作服、 防砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題停 止使用，下線進(jìn)行焊 補(bǔ)。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 對(duì)員工開(kāi)展點(diǎn)檢知 識(shí)培訓(xùn) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題， 停止使用，下線檢修 處理。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 對(duì)員工開(kāi)展點(diǎn)檢知 識(shí)培訓(xùn) 36236四 定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)立即進(jìn)行處理

44、或 配件損壞立即更換； 對(duì)員工開(kāi)展點(diǎn)檢知 識(shí)培訓(xùn) 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 對(duì)員工開(kāi)展點(diǎn)檢知 識(shí)培訓(xùn) 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 36236四 安全檢查分析（SCL）評(píng)價(jià)記錄表 現(xiàn)有控制措施 對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常情況立即上報(bào)進(jìn)行修復(fù)處理； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題停 止使用，檢修處理。 36236四 對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常情況立即上報(bào)進(jìn)行修復(fù)處理；

45、進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題停 止使用，檢修處理。 36236四 對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常情況立即上報(bào)進(jìn)行修復(fù)處理； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題停 止使用，檢修處理。 36236四 對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常情況立即上報(bào)進(jìn)行修復(fù)處理； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題停 止使用，檢修處理。 36236四 對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異

46、常情況立即上報(bào)進(jìn)行修復(fù)處理； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 操作過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題停 止使用，下線檢修處 理。 36236四 定期檢查螺栓緊固情況 對(duì)人員進(jìn)行設(shè)備知 識(shí)點(diǎn)檢、操作培訓(xùn) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 1、出現(xiàn)異常，停止使 用，對(duì)異常部位進(jìn)行 更換，檢修處理。 2、檢修時(shí)掛停機(jī)停電 牌。 36236四 定期檢查鋼絲繩磨損情況 對(duì)人員進(jìn)行設(shè)備知 識(shí)點(diǎn)檢、操作培訓(xùn) 36236四 定期檢查 對(duì)人員進(jìn)行設(shè)備知 識(shí)點(diǎn)檢、操作培訓(xùn) 36236四 定期檢查 對(duì)人員進(jìn)行設(shè)備知 識(shí)點(diǎn)檢、操作培訓(xùn) 36236四 定期進(jìn)

47、行檢查 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 36236四 1、切磚時(shí)，不得用力壓擠調(diào)整踏板 而使切磚砂輪片受負(fù)荷過(guò)大；壓力大 時(shí)，砂輪片易破碎； 2、切磚過(guò)程中，不得改變磚塊的方 向和位置，防止扭裂打碎砂輪片； 3、切磚過(guò)程中機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)立 即切斷電源，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中 維修部件； 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 設(shè)備出現(xiàn)故障，停止 使用，掛停用牌，檢 修處理。 36236四 1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，做 好固定，防止開(kāi)動(dòng)時(shí)移動(dòng)； 2、接通電源后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng) 空車(chē)試轉(zhuǎn)合格后，方可使用； 3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示 方向

48、，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線； 4、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件 的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查 攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲是否打落 或松動(dòng)； 5、及時(shí)清理衛(wèi)生，保持機(jī)械清潔完 好； 6、停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖 好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 設(shè)備出現(xiàn)故障，停止 使用，掛停用牌，檢 修處理。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 停止使用，立即檢修 處理。 36236四 崗位人員每

49、班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 停止使用，立即檢修 更換。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 停止使用，插盲板， 吹掃檢測(cè)合格后，進(jìn) 行處理。 1610 60 三 定期進(jìn)行巡檢 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 停止使用，立即檢修 處理。 36236四 定期進(jìn)行巡檢 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 停止使用，立即檢修 更換。 36236四 定期進(jìn)行檢查 進(jìn)行

50、設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 停止使用，插盲板， 吹掃檢測(cè)合格后，進(jìn) 行處理。 1610 60 三 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 出現(xiàn)問(wèn)題，停止使用 ，掛停機(jī)停電牌，檢 修處理。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 停止使用，掛停用牌 ，檢修處理。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人員每 天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程 的培訓(xùn)學(xué)習(xí) 配備安全帽、防 塵口罩、防護(hù)手 套、阻燃服、防 砸工作鞋。 停止使用，進(jìn)行更換 。 36236四 崗位人員每班進(jìn)行點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)人