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文檔簡介
1、混凝土施工方案1、 編制依據(jù)1.1 xxxx工程施工圖紙;1.2 xxxx工程施工組織設(shè)計;1.3 規(guī)范、標(biāo)準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準gb50300-2001 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002 2、 混凝土工程簡介 基礎(chǔ)墊層厚度100mm,混凝土強度等級c10;基礎(chǔ)筏板及承臺厚度為800mm,混凝土強度等級為c30;基礎(chǔ)外墻厚度為220mm,混凝土強度等級為c30;一層墻體厚度為200mm,混凝土強度等級為c30;一至二層墻體厚度為200,混凝土強度等級為c30;二至十一層墻體厚度為 160200mm,混凝土強度等級為 c30?;A(chǔ)頂板厚度為120-130mm, 混凝
2、土強度等級為c30;一層至十一層頂板厚度分別為100mm-130mm,混凝土強度等級為c30;本工程采用商品砼,地泵輸送。3、混凝土工程施工布署3.1任務(wù)分工及勞動力計劃 本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)采用商品砼,混凝土強度等級分別為c10、c30混凝土總量約為1400m3?;炷凉づ鋫浼s為15人,負責(zé)墻體和樓板的澆筑。3.2施工進度計劃 (1) 基礎(chǔ)筏板及承臺:5 月22 日5 月23 日(2) 基礎(chǔ)墻體、頂板:5 月30 日一5 月31 日(3)一層至十一層墻體、頂板:6月5日8月5日(4) 屋面以上機房、造型墻體:2011年9月16 日一9月30 日4、混凝土工程施工流程圖41混凝土工程工藝流程圖
3、混凝土攪拌公司依據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)號做出不同強度混凝土的試配發(fā)出澆筑令及配比通知單提前2d提出澆筑計劃混凝土攪拌抽檢坍落度留置現(xiàn)場混凝土試塊混凝土澆筑試壓拆模用混凝土試塊混凝土拆?;炷琉B(yǎng)護、修補及時養(yǎng)護及時修補試塊抗壓試驗混凝土質(zhì)量評定分析4.2混凝土工程工作流程圖棟號提前24小時向商混公司提交公司提交混凝土澆筑計劃棟號提前12小時向項目部申請公司提交鋼筋模板驗收申請自檢合格,項目經(jīng)理部請業(yè)主、監(jiān)埋進行驗收公司提交鋼筋模板驗收驗收合格后,攪拌站攪拌混凝土公司提交混凝土澆筑依據(jù)施工方案公司提交混凝土養(yǎng)護項目試驗員依據(jù)現(xiàn)場同條件試塊試壓強度公司提交模板拆除結(jié)構(gòu)修補5、混凝土施工前期準備51混凝土試配:
4、試驗員須根據(jù)項目部的各項澆筑計劃,請試驗室進行混凝土試配,并對水泥、砂、石、摻合料和外加劑進行復(fù)試;基礎(chǔ)筏板采用商品砼,商品砼攪拌站須向項目部出據(jù)混凝土配合比通知單,并提供水泥、砂、石、摻合料及外加劑的有關(guān)資料。5.2確定混凝土配合比:會同業(yè)主、監(jiān)埋商定時間進行試配混凝土試塊。的制作工作,實驗室進行試塊的制備,每一種強度等級混凝土制備三組試塊進行標(biāo)準養(yǎng)護 (溫度20士2。,濕度90%。進行試塊的7、14、28天試壓工作,依據(jù)試壓記錄確定混凝土配合比。5.3 商品混凝土:對本工程所在地附近混凝土攪拌站進行調(diào)研,初選出3家,實地考察其設(shè)備情況、生產(chǎn)能力,會同項目經(jīng)理部、業(yè)主、監(jiān)埋根據(jù)企業(yè)實力及服務(wù)
5、等因素,選定供應(yīng)商品砼的攪拌站。5.4 砼配制:(1 )工藝流程:石子 砂子 水泥 水 外加劑(2) 原材材料(由甲方、監(jiān)埋、施工單位共同考察把關(guān)) 每批水泥隨批量附出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后及時標(biāo)識,方可使用。粗細骨料混凝土采用江砂配制,確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定的同時,并依據(jù)相關(guān)要求做好粗細骨料的批量試驗,要求做到目測不符合要求的不進場,試驗不合格的不使用。質(zhì)量要求:石子粒徑為l0-30mm,若級配不良需加適量二次破碎的小碎石摻和,含泥量1. 5%,吸水率1. 5%,壓碎指標(biāo)不超過12%,且粒徑較好。黃砂為中砂,細度模數(shù)控制在mx=24.227.5。水源:采用潔凈自來水。外加劑:泵送劑、防水劑、膨脹
6、劑的品牌和廠家由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同考察確定;用量由實驗室試配確定。原材料計量要求: 電于鎊秤每次正式澆筑前均必須復(fù)核,發(fā)現(xiàn)有誤差或失靈均必須在使用前修理、調(diào)試準確。碎石、砂均由電子鎊秤計量,精度必須控制在土l%以內(nèi)。對于水泥、外加劑、水等精度必須控制在士0. 5%以內(nèi)。砼配合比考慮范圍:水灰比為0. 36-0. 45,砂率34-40%,視砼等級及碎石孔隙比確定。坍落度:150210mm。具體配合比均由試驗室現(xiàn)場取樣試配,甲方、監(jiān)理、施工單位共同參與確定。施工配合比,隨著砂石的含水率的變化,試驗員必須測定,對試驗配合比進行適當(dāng)調(diào)整 (砂、石、水)。(3)砼的配制和攪拌砂石均用電子磅
7、秤計量。外加劑采用專用量具量取粉劑,或事先配制成一定濃度的深液用固定容量的量筒量取。配料時采用電磁繼電順?biāo)米⑺?,準確計量水,嚴格控制水灰比。配料順序為:砂-一水泥-一石子-外加劑、摻和劑、水。砼的攪拌時間為90秒,應(yīng)保證砼攪拌均勻,顏色一致,碎石裹漿好、和易性良好。配制砼的石子、砂的含泥量必須嚴格控制,石子的含泥量控制在1% 之內(nèi),砂的含泥量控制在3%之內(nèi)。在現(xiàn)場無足夠大的堆放場地的情況下,由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同認真把好貨源關(guān),確保砂石含泥量不超標(biāo)、免沖洗。56混凝土運輸場外運輸采用混凝土攪拌運輸車。在運輸過程中,攪拌站應(yīng)考慮施工現(xiàn)場所處的地區(qū)是否容易發(fā)生堵車現(xiàn)象,要考慮混凝土的緩凝措施
8、和途中失水情況,而且也要通過計算來確定所配各的運輸車輛臺數(shù),以確保混凝土澆筑過程的連續(xù)進行,避免施工過程中出現(xiàn)自然施工縫?;炷了偷綕仓攸c時,如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土拌和物進行二次攪拌。同時,應(yīng)檢測其稠度,稠度應(yīng)符合施工要求,其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。不符合要求時,應(yīng)作退貨處理。57混凝土泵及布管設(shè)計5.7.1混凝土泵的選型混凝土泵選型的主要依據(jù)有兩方面;其一:本工程的結(jié)構(gòu)形式及特點;其二:泵的主要技術(shù)參數(shù)?;炷帘玫闹饕獏?shù)即混凝土泵的實際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離。在本工程結(jié)構(gòu)施工中,選用的混凝土泵為筑程重工業(yè)集團產(chǎn)拖式混凝土泵,其型號為i把t80c-
9、1413。序號性能參數(shù)1理論最大輸送量80m/h2理論最大輸出壓力13.1mpa3電動機功率(mpa)90kw4骨料最大粒徑32mm5混凝土坍落度523cm6料斗容量0.49m7總質(zhì)量6000kg混凝土的實際輸出量根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率,計算如下: qa=qmaxxaxn=60x0.85x0.6=30.6m3/h 式中:qa 混凝土泵的實際輸出量 (m3/h) qmax 混凝土泵的最大輸出量 (m3/h) a 配管條件系數(shù),一般取o.85 n 作業(yè)效率,一般取0.6 混凝土泵的最大輸運距離,根據(jù)下式計算:lmax =pmax/ph ph =2/rx k1+k2(l+t2/
10、t1)va ph =2/125/2x10-3(3-0.1x16)x102+(4-0.1x16)x102x(1+ 0.3)x0.8x0.9 =11.22x10-3mpa 式中: lmax 混凝土泵的最大水平輸送距離 (m) pmax 混凝土泵產(chǎn)生的最大混凝土壓力 (pa) ph 混凝土在水平輸送管內(nèi)流徑lm產(chǎn)生的壓力損失(pa/m) r混凝土輸送管半徑 (m) k1粘著系數(shù) (pa), k1= (3.00-0.ls) x102 k2 速度系數(shù) (pa/m/s), k2= (4.00-0.ls) x102 s 混凝土坍落度 (cm) t2/t1一一混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一
11、般取0.3; v 混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速 (m/s) a徑向壓力與軸向壓力之比,對普通混凝土取0.9混凝土配管如下 (最大長度配管,按檐高80米計算):水平管:70m 垂直管:80m折成水平管80x4=320m彎 管:6根折咸水平管6x9=54m lmax=70+400+54=524m 需用泵壓力p=ph xlmax =11.22x10-3x524=5.88mpa (選用砼泵的最大輸出壓力13.1mpa 根據(jù)以上計算結(jié)果同選用泵的技術(shù)參數(shù)比較,筑程重工產(chǎn)的hbt80c-1413混凝土泵能夠滿足本工程主體結(jié)構(gòu)施工的需要。5. 8. 2 混凝土配管設(shè)計配管設(shè)計中考慮范圍包括:混凝土的輸送
12、壓力、盡量縮短管的長度、少用彎管和軟管、以及便于裝拆維修、排除故障和清洗,特別是混凝土的輸運壓力;為保證配管的穩(wěn)定,本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式,即配管經(jīng)首層至各單元,然后沿預(yù)留洞口向上伸展,到澆筑平面。5.8.2.1 配管的固定:配管不得直接艾承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,且應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 水平管每隔1.5m 左右用支架或墊木固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。(2)垂直管在每個樓層均應(yīng)搭設(shè)鋼管支架固定,附圖中只顯示鋼管的加固示意圖,垂直管下端的彎管,不應(yīng)作為上部管道的支撐點,另設(shè)鋼架支撐承受垂直管的重量。5.8.2.2季節(jié)施工中應(yīng)加強對配管的保護工作。炎熱季節(jié)施工,宜用淋濕的草
13、簾罩住混凝土配管,進行降溫。5.8.2.3混凝土泵管加固示意圖(見下頁)5. 9 基礎(chǔ)筏板大體積砼最大溫度收縮應(yīng)力、養(yǎng)護期間15 天內(nèi)可能產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力、抗裂安全度及早期15 天不出現(xiàn)貫通性裂縫的允許間距計算:(1)筏板厚度:0.8m,砼等級:c30,用礦渣硅酸鹽水泥配制,水泥用量為350kg/m3,水灰比:0.51, e0=3.15x l04n/m2, ty=120c, s(t)=0. 30, r(t)=0.30,砼澆筑入模溫度15。c,平均氣溫為16。c,由天氣預(yù)報得知養(yǎng)護期間月平均最低為8。c。 計算砼最大溫度收縮應(yīng)力、養(yǎng)護期間l5天內(nèi)可能產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力,按建筑施工快速計算一本全
14、(地震出版社,2007年5 月第一版)計算如下:mc=350 kg/m3, q=334j/kg, c=0. 97j/kg. k, p =2400kg/ m3 砼15 天水化熱絕熱溫度及最大的水化熱絕熱溫度為:t (15)=350 x 334/0. 97 x 2400 (l-e-0.3*15) =350 x 334/0.97 x 2400 (1-0.01) =49.7。c tmax=350 x 334/0. 97x2400 (1-e) =50.2。c 查 建筑施工快速計算 表 7-45得: m1=1.25. m2=0. 93. ms=1.00、m4=0.85. m5=1.00. m6=0.93.
15、 m7=0. 70. m8=1.40. m9=l. 00. m10=0. 92 則砼的收縮變形值為:(15)=3. 24 x lo4(1-e-15) x 1. 25 x 0. 93 x 1. 0 x 0. 85 x 1. 0 x 0. 93 x o.7x1.4x1.0x0. 92=0. 363 x 104 砼 15天收縮當(dāng)量溫差為:ty(15)=0. 363 x 104/1x lo5=3.63。c 砼 15天的彈性模量為:e(15)= 3.15x104(l-e-0.09xl5)=2.33x104 n/mm2 砼的最大綜合溫差為: t=15+2/3 x 50.2+12-16=44. 47。c 則
16、基礎(chǔ)筏板砼最大降溫收縮應(yīng)力為:=3.15x104xlx105x (-44.47) / (1-0.15) x0.3x0.3 =1.48 n/mm2ft=l. 65 n/mm2 k=l. 65/0. 97=1.701.15 滿足要求;露天養(yǎng)護期間基礎(chǔ)砼產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力為:t=15+2/3x49. 7+3. 63-8=43. 76。c(15)=- 2.33x104x1x105x (-43.76) / (1-0.15) x0.3x0.3 =1.08 n/mm2l5)=2.33x104 n/mm2伸縮縫間距為:lcpl. 5 hxe(t)/cxxarchxdx t/| t | - |p | =1.5x
17、 l500x2.33x104/0.08xarchx1.0x10-5x25/1.0x l0-5x25-1.111x10-4 =1.5x20.9x103x1.25=39187mm39.1m 由計算得知,筏板允許最大伸縮縫間距為39.1m,筏板在加強帶處分開的兩段均不大于39.1m,可以避免裂縫;6 混凝土澆筑施工6.1墊層混凝土澆筑墊層混凝土強度等級為c10,塔吊運送,從一端向另一端連續(xù)澆筑,注意找平一次性原漿壓光,基坑部位混凝土坍落度控制為8cm,應(yīng)仔細澆筑,修筑坡面。6.2 基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑6.21澆筑準備基礎(chǔ)底板混凝土強度等級為c30,由商品混凝土供應(yīng)商提供,方量約為240m3,澆筑筏板混
18、凝土?xí)r,應(yīng)配備1臺砼泵、5 輛砼運輸車(可根據(jù)澆自由式速度調(diào)整車輛數(shù)),配備混凝土布料桿1臺。同時應(yīng)準備配備相應(yīng)數(shù)量的振搗棒,配備現(xiàn)場指揮聯(lián)絡(luò)用的對講機2 只,配置現(xiàn)場清洗砼車輛和砼泵的給排水設(shè)施和沉淀池。勞動力準備:配備2個澆筑班組,每個班組為l2人,一個班組進行日班作業(yè),一個班組進行夜班作業(yè);建立底板混凝土澆筑組織機械,分工明確,責(zé)任到人,實行現(xiàn)場總指揮負責(zé)制。6.2.2 地泵布置混凝土泵車能否順利泵送,在很大程度上取決于其在平面上的合理布置與保證施工現(xiàn)場道路的暢通。在澆筑前,應(yīng)對地泵停放場地及攪拌車出入道路迸行加固處埋,以保證混凝土澆筑的連續(xù)進行。6.2.3 澆筑和振搗本工程筏板及承臺厚
19、度為800mm,可采用斜面分層循序推進、一次到頂方式進行澆筑。這種自然流淌形成斜坡的混凝土澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝?;炷恋恼駬v也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝,在兩個澆筑點各設(shè)2 名工人振搗,每人負責(zé)4-5m2范圍;在每個斜面層的上、下各布置一道振搗棒,上面的一道振搗棒布置在混凝土卸料處,保證上部混凝土的搗實;下面一道振搗棒布置在近坡腳處,確保下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑的方向向前推進,振搗棒也相應(yīng)跟上。大流動性混凝土在澆筑和振搗過程中,上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底,混凝土墊層在施工時應(yīng)預(yù)先留有一定坡度,可使大部分泌水順墊層坡度通過側(cè)模底部預(yù)留孔排出坑外。少量來不及排除的泌水隨著混凝
20、土推進而被趕至基坑頂部,由模板頂部預(yù)留孔排出。混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時,改變混凝土澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個積水坑,另外有意識地加強二側(cè)板處的混凝土澆筑,這樣積水坑逐步在中間縮小成水潭,用軟軸泵及時排除。采用這種方法基本上排除了最后階段的所有泌水。因泵送體積較大的混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后要進行處埋。先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮杠刮平,然后在初凝前用木抹于壓實3遍,最后一遍要掌握好時間,一般以初凝時間為準。由于白天、夜晚溫度不同,對凝結(jié)有影響,可用手指按壓法控制抹壓時間。用以閉合收水裂縫,經(jīng)12h左右再用塑料布或草袋覆蓋,充分澆水濕潤養(yǎng)護。6.2.4泵送混凝土澆筑要點
21、(1)混凝土泵送施工時,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,應(yīng)用無線通訊設(shè)備進行。(2)澆筑混凝土的過程申應(yīng)有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查,一旦移位、變形或者松動要馬上修復(fù),頂部鋼筋的水平骨架,應(yīng)有足夠的鋼筋支撐馬凳,鋼筋骨料重要節(jié)點采取加固措施。(3)振搗泵送混凝土?xí)r,振動棒移動間距應(yīng)為400mm左右,振搗時間在15一30秒。對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位,要注意插棒的位置,不能漏振,并保證預(yù)埋件、預(yù)留管的位置,如有移位及時通知水電安裝人員進行修復(fù)。63墻體混凝土澆筑6.3.1墻體混凝土采用地泵配合布料機澆筑;6.3.2墻體混凝土澆筑前先在底部填5一10cm厚與混凝土配合比相同的堿石子砂漿。混凝土澆筑
22、時,應(yīng)嚴格控制混凝土下料厚度,為了便于施工,墻體混凝土澆筑時,可斜向分段下料,但每層澆筑厚度不得超過50cm,并配備工具進行檢查(用紅白油漆標(biāo)注尺寸的標(biāo)尺桿、手電筒等),分層澆筑時,振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下層混凝土初凝之前進行,并把振搗棒插入下一層混凝土5cm左右,振搗棒移動距離不得超過55cm,門窗洞口邊兩側(cè)對稱下料,以防將模板擠偏。墻體上口標(biāo)高控制要高出樓板底標(biāo)高30mm 。6.3.3 墻體混凝土澆筑完畢之后應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整埋,用木抹于按標(biāo)高線將墻上表面混凝土搗實找平。6.3.4 墻體豎向和水平施工縫處理按創(chuàng)優(yōu)措施要求執(zhí)行。6.4 樓板混凝土澆筑6.4.1樓板混凝土采用地泵配合布料
23、機澆筑。6.4.2 樓板混凝土澆筑要從流水段的一端順次退向另一端,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,梁混凝土先用插入式振動器振搗,后用平板振動器振搗頂板混凝土,隨打隨抹。先用木抹子搓平,待混凝土有七成干時再用鐵抹子抹壓二遍,隨即用手刷拉毛。6.4.3 標(biāo)高控制:水準儀抄千,把樓面+0.5m 線用紅色油漆標(biāo)注在暗柱和墻體鋼筋上,拉線控制,刮杠找平。6.5 混凝土澆筑管理措施(1) 班組在施工前要按本方案和創(chuàng)優(yōu)措施認真迸行書面及口頭交底,使每個人部清醒認識到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)對混凝土澆筑的要求。(2)落實崗位責(zé)任和獎罰措施,使質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤,拆模板后按責(zé)任區(qū)在工程實體上蓋章,尺寸內(nèi)容為:部位平整度振搗人班長垂直度質(zhì)檢
24、員按實體質(zhì)量對澆筑班組進行考核,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處埋。7. 混凝土工程的養(yǎng)護及保護墻體混凝土在拆模后,立即涂刷混凝土養(yǎng)護液養(yǎng)護,梁、板、陽臺和樓梯混凝土澆注完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)進行覆蓋和澆水,養(yǎng)護不少于7天。如遇雨雪天氣,剛澆完的混凝土表面要用塑料布覆蓋。8、混凝土工程的質(zhì)量驗收8.1 混凝土原材料及配合比設(shè)計質(zhì)量驗收按檢驗批檢查,并填寫質(zhì)量驗收記錄表;檢查項目如下: (1) 水泥進場檢查及復(fù)試的要求,其性能指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥,普通硅酸水泥gb175標(biāo)準的規(guī)定。(2) 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程50119 標(biāo)準和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢
25、查產(chǎn)品合格證及進場復(fù)試報告。(3) 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查原材料試驗報昔、氯化物和堿的總含量計算書。(4) 配合比設(shè)計符合 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgjss 的規(guī)定,并按混凝土強度等級、耐久性和工作性能遞行調(diào)整。檢查配合設(shè)計資料。(5) 混凝土中摻用礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb1596 標(biāo)準,摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查產(chǎn)品合格證和避場復(fù)試報告。(6)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗萬法jgj53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準及檢驗萬法jgj52。檢查進場復(fù)試報告。(7) 拌制混凝土宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時,
26、水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準jgj63標(biāo)準的規(guī)定。檢查水質(zhì)試驗報舌。(8)開盤鑒定。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)。檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告。(9) 配合比調(diào)整?;炷涟柚魄?,應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。檢查含水率測試報舌和施工配合比通知單。8.2 混凝土施工質(zhì)量驗收按檢驗批檢查,并填寫質(zhì)量驗收記錄表,檢查項目如下: (1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:
27、a、每拌制100盤且不超過l00m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;c、每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;d、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢查施工記錄及試件強度試驗報告。(2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢查試件抗?jié)B試驗報告。(3)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆
28、筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。觀察及檢查施工記錄。(4)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工萬案確定。施工縫的處埋應(yīng)按施工技術(shù)萬案執(zhí)行。觀察和檢查施工記錄。(5)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)萬案進行。觀察和檢察施工記錄。(6)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)萬案及時采取有效的養(yǎng)護措施。9、混凝土工程創(chuàng)優(yōu)措施91砼工程施工過程控制必須嚴格按照北京市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程初評檢查質(zhì)量標(biāo)準第四章第十六條一基本要求(一)(十二)具體規(guī)定執(zhí)行。92施工縫處理(1)墻體豎向施工縫的處埋:墻體豎向施工縫可用
29、15*15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上,外用50 mm厚木板封檔。墻體拆模后,在距施工縫50mm處的墻體兩側(cè)均勻彈線,后用云石機沿墨線切割一道5mm探直縫后,再用釬子將直縫以外的砼軟弱層剔掉露石于,清理干凈,以保證砼接茬質(zhì)量。(2) 墻頂部水乎施工縫處埋:墻砼澆筑時,高于頂板底l0mm。墻、柱體拆模后,彈出頂板底線,在墨線上5mm 處用云石機切割一道5mm 深水平縫,將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子,清理干凈。9.3 對商品砼的控制措施:本工程采用商品砼,施工中對于商品砼執(zhí)行如下控制措施:(1) 對于工程中使用的商品,在與廠家簽訂商品砼供應(yīng)合同時,項目技術(shù)部門明確具體技術(shù)要求,明確砼強度等
30、級、總量、塌落度、外加劑、水泥品種、早強要求、抗?jié)B要求、初凝、終凝時間、供應(yīng)速度等。(2)商品砼迸現(xiàn)場后,每車均進行塌落度檢測,對超過塌落度規(guī)定范圍的實測結(jié)果,應(yīng)及時通報棟號負責(zé)人,及時與攪拌站聯(lián)系,采取措施適當(dāng)調(diào)整,將塌落檢測作為控制評定砼拌合物質(zhì)量的依據(jù)。(3)現(xiàn)場必須派專人驗收隨車來的砼供應(yīng)單,要注意出罐時間,如已達初凝時間,及時通知現(xiàn)場總工,不得使用此車砼。第一車砼到達現(xiàn)場時,廠家應(yīng)將砼開盤鑒定帶到現(xiàn)場,否則不允許澆筑砼。商品砼進入施工現(xiàn)場必須同時攜帶出廠合格證、水泥、砂石、外加劑出廠合格證及試驗報告;所用水泥、砂石、升加劑、摻合料等砼用建筑材料必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單出
31、具的(堿含量和集料活性)檢測報昔;砂石產(chǎn)地及堿活性等級和砼堿含量的評估結(jié)果。9.4 預(yù)防砼堿集料反應(yīng)技術(shù)摺施根據(jù)大慶市 預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 (施行)(ty5-99)規(guī)定,本工程地下室屬于11類工程,需對砼采取預(yù)防砼堿集料反應(yīng)技術(shù)措施。因本工程采用商品砼,因此向商品砼廠家提出如下技術(shù)要求:(l)砼配制時要首先考慮使用b 種低堿活性集料及優(yōu)選低堿水泥(堿含當(dāng)量o.6以t),摻加礦粉摻和料及低堿、無堿外加劑,其砼含堿量不超過5kg/m3。(2) 如使用c種堿活性集料配制混凝土,其砼含堿量不超過3kg/m3。(3)商品砼生產(chǎn)廠家配制本工程地下室砼所使用的水泥、砂石、外加劑、摻和料等砼用建
32、筑材料,必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的(堿含量和集料活性)檢測報告,無檢測報告的材料禁止使用。(4)商品砼生產(chǎn)廠家要嚴格按照上述要求配制混凝土,并應(yīng)提供正式檢測報告,包括所用砂石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。(5)商品砼進入施工現(xiàn)場時必須同時攜帶出廠合格證、配合比通知單、開盤鑒定、水泥、砂石、外加劑出廠合格證及試驗報昔;所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等砼用建筑材料由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的(堿含量和集料活性)檢測報舌;砂石產(chǎn)地及堿活性等級和砼堿含量的評估結(jié)果。棟號設(shè)專人負貢檢查驗收,如不符合要求,則禁止使用此批砼。9.5墻板砼施工本工程豎向結(jié)構(gòu)(墻)與水
33、平結(jié)構(gòu)(板) 混凝土采用分層分段二次澆筑。(1)砼澆筑前由主管工長按照規(guī)范、標(biāo)準的要求,結(jié)合施工萬案向作業(yè)隊做書面技術(shù)交底,對關(guān)鍵工序要強調(diào)要求。交底內(nèi)容主要包括:砼強度等級、澆筑量、澆筑順序、下料高度、分層厚度、振搗萬法、鋼筋保護、機械照明設(shè)備、養(yǎng)護、安全措施等。(2)澆筑墻體硅應(yīng)連續(xù)進行,間隔時間不超過2h。澆筑前先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體砼成份相同的石子、砂漿或同配比水泥砂漿。砼分層澆筑,每層澆筑高度為50cm左右,并分層振實。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管的部位澆筑砼時,要對稱下料,振搗棒從兩側(cè)斜插振搗,直到出氣泡冒漿,以保證洞底和管下口砼密實。(3) 板砼澆
34、筑時,砼澆筑虛鋪度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器振搗,平板振動器在相鄰兩步之間應(yīng)搭接振搗30-50mm,用木抹子分三遍抹壓平整。(4)在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,及時采取措施進行處理。9.7 現(xiàn)澆砼允許偏差見下表:序號項目允許偏差國家標(biāo)準內(nèi)控標(biāo)準1軸線位置基礎(chǔ)1510墻842標(biāo)高每層105全高30203截面尺寸基礎(chǔ)+15 -105墻+5 -224垂直度每層53全高20155表面平整度436電梯井井筒長、寬中心線+25 -0+20 -0界面內(nèi)部尺寸30207陽臺、雨罩位置510、混凝土工程成品保護措施10.1拆模時,注意不要碰壞墻體,拆模后陽角雙
35、面膠條貼上pvc 護角條保護,防止搬運材料時碰損;10.2 派專人對樓板澆筑或上層澆注時流下的水泥漿在未凝固之前,隨時清埋干凈;10.3 樓梯踏步在拆模后用竹夾板固定保護,防止人員行走碰壞陽角。11、混凝土工程質(zhì)量保證資料11.1 混凝土原材料的出廠合格證、試驗報吉;11.2 混凝土的配合比通知單及開盤鑒定;11.3 混凝土的出廠合格證、攪拌站和施工現(xiàn)場留置試塊的強度試驗報告,需要見證試驗時,應(yīng)由監(jiān)埋工程師出據(jù)見證記錄單;11.4 混凝土構(gòu)配件按檢驗批檢查,并填寫質(zhì)量驗收記錄。12、混凝土工程的安全與文明施工12.1迸入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶;12.2 混凝土運輸車輛應(yīng)按
36、照指定路線行駛;12.3 現(xiàn)場自攪混凝土?xí)r,車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把;12.4 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落;12.5 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。12.6 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓,泵管卸料處正面嚴禁站人,以防混凝土噴射傷人;12.7澆灌墻體混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作;12.8澆搗圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;12.9使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電;12.
37、10混凝土澆筑時,應(yīng)有專人清埋落地灰,做到工完料清、場凈;12.11進行混凝土夜間施工時,應(yīng)使用低噪音振搗棒。本文來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有,請下載后,盡快刪除。原文已完。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝!施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進行編制的。編制時,我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝,特制定本施工組織設(shè)計。一、 工程概況:西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū),橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級,地
38、震防烈度為8度,設(shè)計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪0.00以絕對標(biāo)高1110.5 m為準,總長27#樓47.28m;30#樓47.28 m??倢?7#樓14.26m;30#樓14.26 m。設(shè)計室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈長方形布置,東西向,三個單元。本工程設(shè)計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面,外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩子;樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚,樓梯間50厚細石砼1:1水泥砂漿壓光外,其余均采用
39、50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用木門,進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu),共六層。基礎(chǔ)采用c30鋼筋砼條形基礎(chǔ),上砌mu30毛石基礎(chǔ),砂漿采用m10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用m10混合砂漿砌筑mu15多孔磚;五層以上采用m7.5混合砂漿砌筑mu15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料:鋼材:i級鋼,ii級鋼;砼:基礎(chǔ)墊層c10,基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用c30,其余均c20。本工程設(shè)計給水管采用ppr塑料管,熱熔連接;排水管采用upvc硬聚氯乙烯管,粘接
40、;給水管道安裝除立管及安裝ic卡水表的管段明設(shè)計外,其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計照明電源采用bv2.5銅芯線,插座電源等采用bv4銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程,2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程,2005年6月20日完成裝修工種,安裝工程穿插進行,于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1(施工進度計劃)。2、施工順序基礎(chǔ)工程工程定位線(驗線)挖坑釬探(驗坑)砂礫墊層
41、的施工基礎(chǔ)砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎(chǔ)放線(預(yù)檢)砼條形基礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青 毛石基礎(chǔ)的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線(預(yù)檢)構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)磚墻砌筑(50cm線找平、預(yù)檢)柱梁、頂板支模(預(yù)檢)梁板鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請)砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層)結(jié)束后,進行大面積裝飾,塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。場內(nèi)道路采用級
42、配砂石鋪墊,壓路機壓。2、 機械準備設(shè)2臺攪拌機,2臺水泵。現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機1臺,調(diào)直機1臺,電焊機2臺,1臺對焊機?,F(xiàn)場設(shè)木工鋸,木工刨各1臺?;靥钇陂g設(shè)打夯機2臺。現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場;根據(jù)工程特點,設(shè)總配電箱1個,塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個;電源均采用三相五線制;各分支均采用鋼管埋地;各種機械均設(shè)置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管,每層留一出水口;給水管不置蓄水池內(nèi),由潛水泵進行送水。4、
43、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結(jié)構(gòu)期間:瓦工40人;鋼筋工15人;木工15人;放線工2人;材料1人;機工4人;電工2人;水暖工2人;架子工8人;電焊工2人;壯工20人。裝修期間抹灰工60人;木工4人;油工8人;電工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求a、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù):西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖,北京路、規(guī)劃道路永久性定位b、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程dbi012195,4、3、2條,此工程設(shè)置精度等級為二級,測角中誤差12,邊長相對誤差1/15000。c、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度,明確對工
44、程服務(wù),對工程進度負責(zé)的工作目的。工程定位a、根據(jù)工程特點,平面布置和定位原則,設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓:(a)軸線和(1)軸線;30#樓:(a)軸線和(1)軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓:(h)軸線和(27)軸線;30#樓:(h)軸線和(27)軸線。 b、主、次控軸線定位時均布置引樁,引樁采用木樁,后砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上,施測完成后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。c、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。d、水準點:建設(shè)單位給定準點,建筑物0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高1110.500m。基礎(chǔ)測量a、在開挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸
45、線控制樁為基準定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進行開挖。b、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前,以建筑物平面控制線為準,校測建筑物軸線控制樁無誤后,再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。c、標(biāo)高由水準點引測至坑底。結(jié)構(gòu)施工測量a、首層放線驗收后,主控軸一引至外墻立面上,作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準。b、施工層放線時,應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線,閉合后再測設(shè)細部尺寸和邊線。c、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個標(biāo)高點,以其平均點引測水平線折平時,盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置,進行測設(shè)。2、基坑開挖本工種設(shè)計地基換工,夯填砂礫墊層1
46、100mm;根據(jù)此特點,采用機械大開挖,留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時,根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì),按規(guī)范要求1:0.33放坡,反鏟挖掘機挖土。開挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,盡量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬運。人工開挖時,由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁,用方鏟鏟平。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號,挖土的時候,挖掘機操作范圍內(nèi),不許進行其他工作,裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚:mu15多孔磚,毛石基礎(chǔ)采用mu30毛石。砂漿:0.00以下采用m10水泥砂漿,一、二、三、四層采用m10混合砂漿,五層以上采用m7.5混合砂
47、漿。砌筑要求a、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。b、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊,水率保持在1015。c、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“,要求灰漿飽滿,灰縫812mm。d、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。e、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,每道不少于2根。f、接槎時必須將表面清理干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。g、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié),具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。h、施工時需留置臨時洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm,頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程凡進場
48、鋼筋須具備材質(zhì)證明,原材料須取樣試驗,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)仔細對照圖紙進行翻樣,根據(jù)翻樣配料,施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底,準備施工工具,做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接,i級鋼30d,ii級鋼40d,搭接位置:上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi),下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋保護層:基礎(chǔ)40mm,柱、梁30mm,板20mm。保護層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎,須填寫隱檢記錄,質(zhì)評資料及目檢記錄,驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量,并在攪拌機前
49、進行標(biāo)識,注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時,須車車進磅,做好記錄。 澆筑前,對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器,一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍,搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7d,砼強度未達到1.2mpa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標(biāo)準,以滿足其鋼度,穩(wěn)定性要求。模板支撐應(yīng)牢固可靠,安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑,每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑,再重新組裝,
50、以保證砼的外觀質(zhì)量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護,外設(shè)立桿距墻2m,里皮距墻50cm,立桿間距1.5m,順?biāo)g距1.2m,間距不大于1m。 架子底部夯實,墊木板,綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性,每七根立桿間設(shè)十字蓋,斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾,與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接,拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉,兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m,每步架子滿鋪腳手板,要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前,要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收,對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,清除
51、隱患,并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)準備工作。1、根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量,提出材料進場日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線,清理基層,然后沖筋,按照圖紙要求,分層找平垂直,陰陽角度方正,然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面應(yīng)均勻一致,并應(yīng)在終凝前刮平壓光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工時,施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈,待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔,刷漆時要多刷多理不流墜,達到薄厚均勻,色調(diào)一致,表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整,對縫隙微小孔洞,要用膩子找平,并用砂紙磨平。為了使顏色一致,應(yīng)使用同一配合比的涂料,使用時涂料攪勻,方可涂刷,接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層,其平整度要控制在4mm以內(nèi),加強養(yǎng)護45天后,才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光,屋面與女兒墻交接處抹成r150mm圓角。3、本工程屋面材料防水,專業(yè)性強,為保證質(zhì)
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