土木工程專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報告

1、 .重慶廣播電視大學(xué)畢業(yè)實(shí)習(xí)考核表畢 業(yè) 實(shí) 習(xí)實(shí)踐課題姓學(xué)專名石季立教育層次省級電大本 科號 1151201263046重慶廣播電視大學(xué)涪陵電大業(yè)土木工程沈存莉分校指導(dǎo)教師教 學(xué) 點(diǎn)涪陵電大重慶廣播電視大學(xué)學(xué)生畢業(yè)實(shí)習(xí)考核表實(shí)踐活動時間實(shí)踐單位（基地）奧體中央公園二期 12號樓工程施工實(shí)習(xí)限公司工作單位重慶工貿(mào)職業(yè)學(xué)院專業(yè)技術(shù)職務(wù)講師沈存莉碩士工程造價. 實(shí)習(xí)地點(diǎn)在奧體中央公園二期 12 號樓工程施工現(xiàn)場,實(shí)習(xí)期間到工地現(xiàn)場實(shí)習(xí)一個多月。掌握和學(xué)習(xí)了框剪主體結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、內(nèi)墻抹灰施工、塑鋼窗施工等分部工程的施工方法。參加施工實(shí)習(xí)期間遵守實(shí)習(xí)單位和學(xué)校的安全規(guī)章制度，綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知

2、識，在工地技術(shù)員的幫助下解決施工技術(shù)問題。對各分部分項工程等有了很具體的了解，同時對部分工程進(jìn)行實(shí)踐操作。實(shí)習(xí)期間完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實(shí)習(xí)目的。體會:通過實(shí)習(xí)使我對工程方面的有關(guān)知識在實(shí)際施工中的運(yùn)用有了更深的了解，懂得了如何將所學(xué)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐知識。學(xué)會了如何進(jìn)行施工組織設(shè)計編寫,學(xué)會了對主體結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、內(nèi)墻抹灰施工、塑鋼窗施工等工程的質(zhì)量檢查的實(shí)際工作。學(xué)生（簽名）：年 月 日畢業(yè)實(shí)習(xí)報告撰寫的完成情況:現(xiàn)場實(shí)習(xí)完后，即進(jìn)行了實(shí)習(xí)報告的撰寫，將參加的工作和獲得的施工技術(shù)知識進(jìn)行了總結(jié)和羅列，報告分八個部分：一、畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的七、實(shí)習(xí)中存在的問題：八、實(shí)習(xí)的經(jīng)驗及收獲：詳細(xì)內(nèi)容附后。學(xué)

3、生（簽名）：年 月日2 石季立同學(xué)實(shí)習(xí)期間遵守實(shí)習(xí)單位和學(xué)校的安全規(guī)章制度，完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實(shí)習(xí)目的。實(shí)習(xí)報告對其參與的各工種的施工方法進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，內(nèi)容詳實(shí)?；旧险莆樟耸┕こ绦蚝褪┕そM織設(shè)計的編制方法。有一定的分析問題和解決問題的能力，理論知識掌握得比較好，有一定的實(shí)際動手能力。石季立同學(xué)在我公司奧體中央公園二期12號樓工程施工現(xiàn)場施工實(shí)習(xí)中遵守公司規(guī)章制度,工作認(rèn)真，學(xué)習(xí)努力，工作中能綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識，能在工地技術(shù)員的幫助下解決施工技術(shù)問題。是一個合格的建筑施工管理人員。實(shí)踐單位（章）：月月日審核人（簽章）：年復(fù)審人（簽章）：年 月 日驗收人（簽章）：年 月月日日3 畢業(yè)

4、實(shí)習(xí)報告一、畢業(yè)實(shí)習(xí)的目的1、鞏固充實(shí)課堂上及書本上所學(xué)理論知識，加深對相關(guān)內(nèi)容的理解。2、培養(yǎng)獨(dú)立進(jìn)行資料收集和解決問題的能力，并開闊眼界及思路。3、收集資料及醞釀畢業(yè)設(shè)計方案。4、培養(yǎng)動手能力和解決實(shí)際問題的能力。5、了解社會對本專業(yè)的需要及專業(yè)知識的重要性，接觸課堂以外的實(shí)踐知識。二、畢業(yè)實(shí)習(xí)的方式現(xiàn)場實(shí)習(xí):在重慶坤和建筑工程有限公司的奧體中央公園二期項目部 12 號樓工地施工實(shí)習(xí)。三、畢業(yè)實(shí)習(xí)內(nèi)容1. 參加剪力墻結(jié)構(gòu)各分部分項的施工，學(xué)習(xí)每個工種的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查和施工資料的制作，學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。2.熟

5、悉剪力墻結(jié)構(gòu)建筑的施工組織特點(diǎn)，為畢業(yè)設(shè)計中的組織設(shè)計收集材料和積累經(jīng)驗。3.深入了解工程施工方案中的垂直運(yùn)輸機(jī)械選擇，施工段的劃分，分部分項工程項目施工順序的確定，保證質(zhì)量、安全及工程進(jìn)度的技術(shù)組織措施等以及雨季施工、夜間施工的措施。4.了解工程施工中的重難點(diǎn)，以及解決措施。5.了解本專業(yè)技術(shù)人員的工作性質(zhì)、工作內(nèi)容等。學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人分析并解決工程實(shí)際問題的思路及方法。6.了解設(shè)計、施工生產(chǎn)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。四、實(shí)習(xí)概況實(shí)習(xí)地點(diǎn)在奧體中央公園二期 12號樓施工現(xiàn)場參加施工實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)期間遵守實(shí)習(xí)單位和學(xué)校的安全規(guī)章制度，綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識，在工地技術(shù)員的幫助下解決施工技術(shù)問題。對各分部

6、分項工程等有了很具體的了解，同時對部分工程進(jìn)行實(shí)踐操作。實(shí)習(xí)期間完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實(shí)習(xí)目的。實(shí)習(xí)時間期間進(jìn)入工地現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)習(xí)二個月。掌握和學(xué)習(xí)了框剪主體結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、內(nèi)墻抹灰施工、塑鋼窗施工等的施工方法。五、工程簡介1工程名稱：奧體中央公園二期 12號樓2建設(shè)地點(diǎn)：重慶市涪陵區(qū)李渡新區(qū)3業(yè)主單位：重慶十冶投資有限公司4設(shè)計單位：重慶張陳建筑設(shè)計有限公司5、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：建筑防火等級為二級；建筑耐火等級為二級；抗震設(shè)防烈度為六級；建筑耐久年限為 50年；結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；屋面為上人屋面，保溫層為擠塑聚苯板，剛性層屋面，防水等級為三級，防水層合理使用年限為 10年。6建筑面積、建筑面

7、積層高、總高度及標(biāo)高建筑面積 16241m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，共26層，均為住宅，建筑總高80m ,層高均為2.9m。4 7建筑物的總尺寸住宅平面尺寸近似長方形，建筑物長 32m，寬 26m，總高度 80m。8主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)質(zhì)量合格、工期為絕對工期 360日歷天、工程造價 1868萬元。9、基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為人工挖孔圓形灌注樁，基礎(chǔ)為中風(fēng)化砂巖持力層，樁端嵌入中風(fēng)化砂巖持力層，樁基最深 15m，最淺 9m。樁砼強(qiáng)度為 c30，地梁為砼強(qiáng)度為 c35，護(hù)壁采用c20砼，護(hù)壁厚度為 150mm厚，基礎(chǔ)工程所用鋼筋均使用級、級鋼筋，樁保護(hù)層為 50mm，樁基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化砂巖，設(shè)計地基承載力特征值為

8、8mpa。10、主體主體為現(xiàn)澆框架、剪力墻，填充墻為多孔粘土磚，水泥砂漿砌筑，各層梁、柱鋼筋均為機(jī)械螺紋連接，板鋼筋均為綁扎搭接。11、屋面：屋面為保溫上人屋面，防水等級為二級。屋面保溫層為擠塑聚苯板，剛性層屋面。屋面采用 sbs改性瀝青防水卷材上 40厚剛性防水層。六、具體參與工作（一）模板工程1、模板工程質(zhì)量目標(biāo)：模板工程要求使混凝土表面達(dá)到清水質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差 2mm 之內(nèi)。2、模板配置方案：(1) 主體結(jié)構(gòu)承重墻體采用鋼制大模板，大模板板面采用 6mm 厚鋼板，橫向龍骨采用 8 號槽鋼，間距300mm，豎向龍骨采用兩道 8 號槽鋼，間距900mm。為保證

9、保護(hù)層厚度在大鋼模上口加 15mm 扁鐵。角模與大模板接縫處設(shè)計成企口連接，解決大模板接縫不平的問題，設(shè)計時應(yīng)預(yù)留 2mm 支拆余量。(2) 頂板采用 12mm 厚竹膠板支模，支撐系統(tǒng)地下部分采用 48 鋼管，地上部分采用鋼桁架支撐體系。(3) 電梯采用定型筒模。(4) 樓梯間內(nèi)樓梯踏步采用定型鋼制模板支模，以保證尺寸統(tǒng)一，表面達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。(5) 大模板由專業(yè)機(jī)械施工公司設(shè)計、加工。(6) 在組裝模板前必須核查軸線和模板定位線的尺寸，檢查門窗洞口、預(yù)埋件、電線盒位置是否準(zhǔn)確，墻體鋼筋綁扎完畢并辦完鋼筋隱蔽工程驗收。3、模板設(shè)計:(1)底板模板:底板周邊模板采用磚胎模。(2)地下結(jié)構(gòu)的頂

10、板模板采用 12 mm 厚竹膠板和 50mm 100mm 木方拼裝成的木模。木模接縫采用硬拼。(3)地下豎向模板考慮結(jié)構(gòu)變化較多，采用鋼模成本較高，決定采用 12 mm 厚竹膠板現(xiàn)場硬拼拼裝。(4)地上部分為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻模板全部采用大鋼模，樓板模板采用由12mm厚釉面竹膠板和 50mm 100mm 木方拼裝成的木模。(5)樓板模板支撐采用碗扣架，間距控制在 0.91.2 m 以內(nèi)。(6)電梯井模板地下采用木模板全部在現(xiàn)場加工，地上采用伸縮定型筒模。(7)門窗采用現(xiàn)場木模加工，為保證四角方正，采用角鋼夾具（l75 50 6）包角。4、模板施工:(1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進(jìn)行

11、塞縫，保證不漏漿。(2)夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。(3）墻體中門窗洞口的留設(shè)應(yīng)方正，無扭曲變形，采用角鋼夾具的做法形成門窗洞口5 模板（l75 50 6）。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，在一側(cè)的模板上預(yù)留振搗洞，在木模底邊木板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡。(4)為防止門洞頂部過梁產(chǎn)生下垂和兩側(cè)移位、脹?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)門洞尺寸，在門洞四角加設(shè)足夠的支撐。(5)樓梯踏步模板采用木模板，現(xiàn)場加工。5、模板拆除:嚴(yán)格控制拆模時間，常溫下墻體模板要求拆除時強(qiáng)度不小于 1.2 mpa，即混凝土澆筑完畢 12h 左右。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到設(shè)計強(qiáng)

12、度的 75%100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除）。模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)側(cè)模:在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 1.2 mpa 。(2)底模:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到底模拆除規(guī)定的要求后，才能開始拆模。6、模板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):（1）鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求。（2）竹膠板、木膠板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板的要求。（3）必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。（二）鋼筋工程1、鋼筋工程施工措施：（1）、鋼筋原材：本工程鋼筋全部采用首鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗報告，進(jìn)料嚴(yán)格按

13、爐號，每批（不超過60）提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）、鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認(rèn)真熟悉圖紙，并做好交底工作。（3）、鋼筋在現(xiàn)場加工成型，成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放，標(biāo)識明確，在堆放和運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形。（4）、鋼筋接頭：凡直徑大于 22 的水平鋼筋均采用鐓粗直螺紋連接，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋均采用綁扎接頭。（5）、鋼筋墊塊：本工程中墊塊采用水泥砂漿墊塊。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。墊塊間距 0.71m 梅花形布置。（6）、焊制專用定位箍筋及卡具，置于

14、暗柱及墻體筋上口。澆筑混凝土?xí)r鋼筋定位卡具要設(shè)專人看管，避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。（7）、頂板鋼筋應(yīng)通長架設(shè)馬凳，以保證上下排鋼筋位置準(zhǔn)確。2、鋼筋工程具體施工方法：（1）、該工程鋼筋設(shè)計概況1）本工程底板鋼筋均為雙層雙向，基礎(chǔ)梁最大鋼筋規(guī)格為 25 。剪力墻鋼筋為雙排雙向，兩層鋼筋之間設(shè)置 6 拉筋，最大鋼筋規(guī)格為 20 。暗柱和連梁主筋最大鋼筋規(guī)格為 25 。地下車庫框架梁最大鋼筋為 25 。2）對于底板及梁鋼筋大于 20 的采用機(jī)械連接工藝，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。本工程所用鋼筋全部在現(xiàn)場集中加工。（2）、鋼筋的檢驗鋼 筋進(jìn)場時，現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和

15、批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，現(xiàn)場試驗室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。（3）、鋼筋的加工現(xiàn)場設(shè)置一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺鋼筋切斷機(jī)、二臺鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼6 筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）和設(shè)計要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm 的洞口，在配筋時應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)以后現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項 目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場儲料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度?，F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成

16、品的檢查工具。具體詳見鋼筋施工方案。（4）、鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后再使用。（5）、受力鋼筋的接頭位置控制1）縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；2）各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求；3）墻體及暗柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任

17、一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為 25%，受壓區(qū)為 50%。（6）、 鋼筋的定位和間距控制:墻體、柱子在底板中插筋的定位措施:1）墻、柱插筋與底板筋交接處要設(shè) 12 定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移。墻、柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè) 12 的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。2）按照墻身線，將墻的暗柱及墻水平筋按照保護(hù)層的要求與底板上層鋼筋焊接牢固定位，然后綁扎插筋。3）墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻、柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。墻、柱鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊；4）鋼筋綁扎時，應(yīng)上下層鋼筋網(wǎng)片對齊，以利于混凝土的澆筑。底板鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，且鋼絲扣

18、成八字形，綁扣應(yīng)正反對應(yīng)，以增加鋼筋綁扎的牢固性。（7）、梁、板鋼筋的定位措施:1）梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計間距。2）梁箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置在受力鋼筋方向上。3）為確保底板上下層鋼筋之間距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（ 16 鋼筋制成）固定，間距 1500 mm 。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。（8）、施工縫的鋼筋處理施 工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個搭接長度。同時保證接頭位置錯開應(yīng)大于 50

19、%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。（9）、鋼筋的保護(hù)層控制墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上?；A(chǔ)底板墊塊間距控制在 600mm 600 mm，呈梅花形布置。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊厚度應(yīng)相宜。（10）、鋼筋清理鋼筋堆放時，會不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。7 澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。（11）、鋼筋驗收標(biāo)準(zhǔn):1）鋼筋原材a 進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必

20、須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。b 進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。2）加工配料時，在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求。b 保證項目和基本項目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、

21、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。（三）混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌商品混凝土?；炷梁细穹止┥虒⒀埣追?、監(jiān)理聯(lián)合考察。1、 混凝土原材料的基本要求(1)優(yōu)先選用 p.o32.5 以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。(2)細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過2%，應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定。粗骨料選擇0.52.5 的級配機(jī)碎石，應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定?；炷辆深A(yù)拌混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計量要準(zhǔn)確，重量的允許偏差不應(yīng)超過下列限

22、值:水泥和摻合料為1%，粗骨料為2%，水及外加劑為1%，我公司中心試驗室重點(diǎn)對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程質(zhì)量。2、 混凝土的運(yùn)輸:場外混凝土采用專用混凝土罐車運(yùn)送，混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，澆筑時根據(jù)路途情況安排車輛?，F(xiàn)場水平、垂直供料采用混凝土泵輸送混凝土，作業(yè)面采用布料桿輸送混凝土。布管時，將彎折處設(shè)于距地泵較近處，保持泵管的直線行進(jìn)。3、 施工縫控制:(1)板:施工縫留置在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。(2)施工縫處澆筑混凝土的要求:已澆混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2 n/mm2，并且必須將浮漿和松散的混凝土剔掉，露出石子。4、 墻板混凝土的澆筑:在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，制定施工方案

23、，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑時應(yīng)注意的要點(diǎn):(1）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。8 (2）澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。(3）混凝土澆筑溫度不宜超過 35 ，澆筑間隙不得超過 2h，對于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)。待 12h 后再進(jìn)行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。在基礎(chǔ)底板混凝土初凝前對混凝土再進(jìn)行第

24、二次振搗，其目的是使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，大大減少混凝土表面的裂縫產(chǎn)生，同時可提高混凝土的強(qiáng)度。(4）為盡可能防止擾民和保證混凝土的運(yùn)輸條件，澆筑時間應(yīng)盡可能安排在星期六和星期天進(jìn)行。振搗棒采用低噪音振搗棒，盡可能減少噪音污染。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土終凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。覆蓋一層塑料薄膜一層防火草簾以防止混凝土表面失水及降溫過快造成溫度裂縫。普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。(2)水平構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人不間斷地進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證構(gòu)件濕潤，(3)豎向構(gòu)件混凝土待模板拆除后及時涂刷指定的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。涂刷時表面必須均勻。6、拆模(1)、墻體混凝土拆模

25、強(qiáng)度應(yīng)確?；炷帘砻婕袄饨遣槐粨p壞。(2)、頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%方可拆除（以同條件混凝土試塊試驗報告單為依據(jù)）。拆模時應(yīng)由工長填寫拆模申請單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆模。（四）砌體工程施工方法1、施工順序：墻基清理分墨彈線砌塊澆水調(diào)制砂漿排磚掛線砌筑校正砌筑至頂勒縫。（1）墻基清理：為保證砌體與砼樓面能有效緊密結(jié)合，在墻體砌筑前，對梁板表面進(jìn)行鑿毛，并用水沖洗干凈。（2）分墨彈線復(fù)核軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計一致，確定無誤后進(jìn)行分墨彈線。在板面上將墻體、門窗洞口分別彈出，報經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)核并簽字認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。（3）找平基面找平：墻磚筑前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，用砂漿或細(xì)石混凝土將墻基

26、面找平。（4）立匹數(shù)桿：在匹數(shù)桿劃出磚的厚度，灰縫厚度，門窗、樓板過梁、圈梁等構(gòu)件位置，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平。（5）排磚。砌墻前應(yīng)先排磚，以減少不必要的砍磚，經(jīng)試排合格后才能拉通線砌筑。（6）砌筑填充墻提前 12d 澆水濕潤燒結(jié)磚及砌筑面。砌筑墻體時，先進(jìn)行試擺磚。砌筑時，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)，錨入砌體長度不少于墻長的 1/5、且不少于 700；灰縫橫平豎直砂漿飽滿；砌筑每日高度不超過 1.8m；門窗洞口兩側(cè)按設(shè)計要求設(shè)置混凝土預(yù)制塊，以便于固定內(nèi)外門窗；填充墻砌筑至墻體頂部時，采用燒結(jié)頁巖空心磚。2、砌筑施工注意事項與砼連接處、轉(zhuǎn)角處、內(nèi)處墻交叉處沿高度方向(并按砌體的模數(shù))每隔

27、 500600mm設(shè)置 26.5 拉結(jié)筋，伸入每邊墻體不少于 1000，且另加彎鉤；埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)9 設(shè)置正確、平直、其外露部位在施工中不得任意彎拆；砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接搓并設(shè)置拉接筋，間距沿墻高不得超過 500600；砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載；不同材質(zhì)不同干密度及不同強(qiáng)度等級的磚、砌塊不得混砌。砌筑前應(yīng)將樓面打掃干凈，鑿去浮松結(jié)塊。伸縮縫、沉降縫、防震縫中不得有夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。在樓面上、柱子彈好垂線及分出匹數(shù)控制線才按線進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)將墻柱上面的拉結(jié)筋放平。砌體的拉筋，應(yīng)在柱上植筋兩端做成彎鉤，同

28、時在施工中不得任意反復(fù)彎折，如有歪任任斜、彎曲、在澆灌混凝土之前，應(yīng)校正到準(zhǔn)位置，并綁牢固。腳手架洞應(yīng)待架子拆除后及時用磚堵牢，不允許抹灰時才用砂漿堵洞。3、構(gòu)造柱施工（1）構(gòu)造柱施工、施工順序：綁扎鋼筋砌磚墻支模澆混凝土。、綁扎鋼筋：鋼筋綁扎前必須作銹調(diào)直處理，末端作成彎鉤。鋼筋接頭采用綁扎，搭設(shè)長度35d，搭接區(qū)箍間距不大于 20cm。、砌磚墻：墻體砌筑中應(yīng)砌出馬牙搓，每一馬牙槎沿墻高度250mm，每層從柱腳開始，先退后進(jìn)，保證柱腳不大斷面。同時要留出腳手眼，以便關(guān)模，并沿墻高每500mm設(shè)拉結(jié)鋼筋，伸入墻內(nèi)長度m。支模：采用木模，竹膠板，在各層磚墻砌好后，分層支模并先將模板的落地灰，磚渣

29、和其它雜物清除干凈。從腳手眼，伸出鋼管，箍緊木模，里面與內(nèi)架連接牢固。澆筑砼：澆筑構(gòu)造柱砼前，必須將砌體和模板澆水潤濕?；炷恋奶涠纫话阋?-7cm為宜，為保證澆搗密實(shí)，應(yīng)分層澆灌，與過梁連接處，再和相同配合比水泥砂漿，方可繼續(xù)澆灌混凝土。振搗時，振搗器尖避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。構(gòu)造柱支模（見構(gòu)造柱模板示意圖），砼澆筑按常規(guī)施工方法（參見前面有關(guān)章節(jié)部分），其模板拆除不易過早，以免損傷砼。（五）抹灰工程1、內(nèi)墻及天棚抹灰等室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。涂料等裝修采用吊藍(lán)。2、內(nèi)外墻抹灰施工方法要點(diǎn)1）基層處理：本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其外填充墻為粘土空心磚。首先將基層表面灰塵、浮粒、油污

30、等清除干凈，然后將基層滿刷tg膠一道，其配比為 tg膠：水：水泥1：6：0.2。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動，方可進(jìn)行下道工序。由于框架梁底與填充墻頂間易產(chǎn)生裂縫，在此交界面處鋪釘 20 cm寬鋼絲網(wǎng)，再抹底層砂漿。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。3）抹砂漿：抹底灰前，應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約 6 mm，采用水泥：砂

31、：tg膠=1：6：0.2的 tg砂漿打底掃毛。第二層厚約 12 mm，其為 1：0.2：2的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為 1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度 1.5 mm，陰陽角垂直和方正 1.5 m，立面垂直度 2 mm。3、頂棚抹灰要點(diǎn)1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找10 平。3、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。（六）保溫工程外墻內(nèi)保溫板采用抹

32、55mm 厚的 zl 復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫漿料。a工藝流程：清掃墻面涂刷界面劑墻面沖勁筋抹底層保溫漿料（靜置天）抹面層保溫漿料（靜置37 天）抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其中刮柔性耐水膩?zhàn)铀⒐柘鹉z彈性底漆做內(nèi)飾面。抹保溫層前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，墻表面凸起物應(yīng)鏟平。b操作要求：涂刷界面劑：用滾刷將配好的界面劑均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷，不得刷的過厚。墻面充筋：根據(jù)保溫層厚度，將同等厚度的預(yù)制 zl 復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成30mm 寬的小條貼在墻上，以控制抹灰厚度，達(dá)到?jīng)_筋的目的。沖筋應(yīng)沿 50mm 水平線粘貼，向上每隔 1m 設(shè)置一道水平筋，然后沖

33、一些豎筋。抹保溫漿料：保溫漿料至少分兩遍施工，兩遍間隔應(yīng)在 24h 以上，第一遍施工厚度以距設(shè)計厚度相差 10mm 左右為宜，厚度超過 30mm 時應(yīng)加抹一遍，最后一遍操作時保溫漿料應(yīng)找平，達(dá)到?jīng)_筋厚度，門窗洞口、陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。當(dāng)保溫漿料中含水量偏高時，一次抹保溫漿料應(yīng)控制在 15mm 左右。網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)：將網(wǎng)格布裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在 3mm 左右，用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到 100%，網(wǎng)格布搭接寬度不小于 50mm，網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處網(wǎng)格布要壓槎搭接50mm，陽角處則應(yīng)壓槎搭接 200mm，搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度各層都要達(dá)到100%。同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。刮柔