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1、銀百高速(G69甜永段TYSY3合同段 LUGAMG 小型構(gòu)件預(yù)制施工 三級(jí)技術(shù)交底 路港集團(tuán)有限公司 銀白咼速( G69甜永段TYSY3項(xiàng)目經(jīng)理部 二0一七年七月 銀百高速(G69)甜永段TYSY3合同段工程項(xiàng)目 施工技術(shù)交底記錄表 施工單位:路港集團(tuán)有限公司合同號(hào):TYSY3 監(jiān)理單位:河北華達(dá)公路工程咨詢監(jiān)理有限公司編 號(hào): 交底內(nèi)容 小型構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)交底 交底日期 交底人 交底地點(diǎn) 受底部門(mén) 技術(shù)質(zhì)檢部 負(fù)責(zé)人 陳百勝 交底部位:小型構(gòu)件預(yù)制 交底具體內(nèi)容: 1目的 明確小型構(gòu)件預(yù)制施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī) 范小型構(gòu)件預(yù)制作業(yè)施工。 2施工工藝。 一、
2、工程概況 銀百高速公路(G69甜永段TYSY3合同段位于甘肅省慶陽(yáng)市合水縣。我標(biāo)段 任務(wù)起點(diǎn)位于定祥土廟橋 K190+45Q終點(diǎn)位于郭家溝南側(cè) K204+20Q長(zhǎng)度為13.75km。 根據(jù)我一工區(qū)橋涵等重點(diǎn)工程分布情況,擬在主線K192+800左側(cè)旁空地建設(shè)小型構(gòu)件 預(yù)制場(chǎng)以滿足施工進(jìn)度要求。 小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)主要供應(yīng)路線 K190+45CP K199+602段橋 涵及路基附屬工程小型混凝土預(yù)制件。主要供應(yīng)范圍為:該段涵洞和路基附屬工程。 其中大橋1座、天橋13座,蓋板暗涵13道,通道6座。 01小型混凝土構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)本標(biāo)段一工區(qū)路基排水工程的防護(hù)工程的各型預(yù)制 塊、涵洞蓋板及其它設(shè)計(jì)要求的小
3、型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制,其具體工程數(shù)量和模板數(shù)量見(jiàn)下 表: 表小型預(yù)制構(gòu)件工程數(shù)量和模板 序號(hào) 預(yù)制塊名稱 砼強(qiáng)度 計(jì)劃數(shù)量/ 塊 模板/套 備注 1 孔徑2X 2.0m涵洞蓋板 C30 377 15 實(shí)際工程數(shù) 量如有變 更,進(jìn)行相 應(yīng)調(diào)整。 2 平臺(tái)溝 C25 40360 550 3 梯形排水溝 C25 136378 2000 4 空心六棱塊 C20 7636 100 5 拱形骨架 C25 35144 550 小型混凝土構(gòu)件在小型預(yù)制構(gòu)件場(chǎng)統(tǒng)一、集中預(yù)制,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 二、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè) 根據(jù)工程數(shù)量和運(yùn)距選擇合適經(jīng)濟(jì)的臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)地,水源充足,供電方便,道 路通暢,并合理的布置區(qū)域、場(chǎng)地面
4、積不少于 1500n2; 加工場(chǎng)實(shí)行封閉管理,采取鋼結(jié)構(gòu)大棚 2m的圍欄封閉; 在場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄、宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)條幅,其要求、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)按甘 肅省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定相關(guān)要求執(zhí)行; 根據(jù)場(chǎng)地的大小及生產(chǎn)規(guī)模對(duì)其進(jìn)行平整、混凝土硬化,劃定生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)、 及成品區(qū)。各區(qū)域的劃分黃油漆隔離標(biāo)示,并在各個(gè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)示牌,劃分合理,交 通流暢。 三、預(yù)制件施工 1 、施工準(zhǔn)備 模板 采用高強(qiáng)加厚塑料模具,這種模板具有不跑模、不漏漿、易脫模、可以提高異形 預(yù)制件倒角處混凝土的密實(shí)度,從而避免了因棱角處混凝土密實(shí)度不達(dá)標(biāo)而造成強(qiáng)度 不足,影響預(yù)制件的質(zhì)量的缺陷 原材料 水泥必須采用經(jīng)審批合格的
5、海螺牌 P.O42.5水泥,砂采用中砂,含泥量小,粗骨 料采用510m和1020m二級(jí)配碎石,水采用定祥自來(lái)水。水泥進(jìn)廠時(shí),必須附有水泥 生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū),對(duì)進(jìn)廠的水泥應(yīng)檢查核對(duì)其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號(hào)、包裝、重 量、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等,做好記錄并按規(guī)定采取試樣,進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目 的檢驗(yàn)。 碎石和砂應(yīng)分隔貯存,相互之間不得溢料。 混凝土預(yù)制塊使用的水泥、粗、細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須通知試驗(yàn)員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn) 要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)(含見(jiàn)證試驗(yàn)),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,不得以供應(yīng)商提供 的檢驗(yàn)報(bào)告代替進(jìn)(現(xiàn))場(chǎng)檢測(cè); 試驗(yàn)及配合比 按拌和站試驗(yàn)室建設(shè)要求配置試驗(yàn)人員和儀器設(shè)備并按檢驗(yàn)頻次進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)
6、 或試件制作; 混凝土配合比設(shè)計(jì)方法及技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)配合比設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)要 求; 經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計(jì)配合比”在施工過(guò)程中不得隨意變更,如需變更應(yīng) 履行變更審批手續(xù); 2 、施工工藝流程 施工工藝流程:配料f拌合f入模f振搗f運(yùn)輸f脫模f養(yǎng)護(hù)f碼垛。 配料。拌制混凝土配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。每一工作班正式稱量前,對(duì) 計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。并嚴(yán)格按施工配合比通知單施工,對(duì)每車材料采取過(guò)磅計(jì)量; 對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測(cè),雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),以調(diào)整骨料和水的用量。 拌合。 A、全部材料裝入攪拌筒(從攪拌加水算起)至開(kāi)始出料的最短攪拌時(shí)間不得低于 2 分鐘。攪拌機(jī)裝料數(shù)量(
7、裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù))不得大于攪拌 機(jī)標(biāo)定容量;攪拌后的混凝土,檢查混凝土拌合物的均勻性。混凝土拌合物應(yīng)拌合均 勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象。 B混凝土拌合物的坍落度,應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一工作班 或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間 不超過(guò)15分鐘時(shí),其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí),觀察混凝土 拌合物的粘聚性和保水性。 入模。澆筑混凝土前,用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對(duì)模板進(jìn)行檢 查時(shí),應(yīng)做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干 凈。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均
8、勻性和坍落度。 振搗。澆筑混凝土,采用附著式振動(dòng)平臺(tái)振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)填寫(xiě)混 凝土施工記錄。 為了防止振動(dòng)臺(tái)板在施工過(guò)程中變形,振動(dòng)臺(tái)鋼板厚不宜小于8mm鋼板下背帶筋 應(yīng)牢固支撐并與振動(dòng)臺(tái)鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對(duì)稱,振動(dòng)臺(tái)電機(jī)居中布 置。根據(jù)振動(dòng)臺(tái)板重量和預(yù)計(jì)所振動(dòng)預(yù)制計(jì)的重量來(lái)確定振動(dòng)臺(tái)板下的彈簧型號(hào)。彈 簧沿臺(tái)板四角布置。振動(dòng)臺(tái)面積不宜過(guò)大,以防振動(dòng)力在邊角處衰減,振動(dòng)臺(tái)高度以 人工操作方便為宜,每個(gè)施工班組準(zhǔn)備至少配置兩個(gè)振動(dòng)臺(tái)。 在混凝土澆筑過(guò)程中為提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度,根據(jù)混凝土的塌落度和初凝時(shí)間, 采用二次振動(dòng)進(jìn)行振搗,即在混凝土充滿模板后先振動(dòng)60-80S,將混
9、凝土內(nèi)的氣泡排 除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合均勻,約 60-90S (根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間)后,再振動(dòng) 30-40S,用來(lái)消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實(shí)過(guò)程。 預(yù)制塊運(yùn)輸 運(yùn)送距離較近,采用電動(dòng)平板車將預(yù)制塊運(yùn)至存放地點(diǎn), 進(jìn)行鐵抹子抹面、壓光。 脫模清理。 脫模: (1) 將澆筑好的混凝土構(gòu)件放置在養(yǎng)生大棚內(nèi),根據(jù)氣溫養(yǎng)護(hù)2-3天,開(kāi)始脫模。 (2) 將未脫模的預(yù)制構(gòu)件翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),正下方放置1-2cm厚的泡沫墊片,防止構(gòu)件 直接脫落在水泥地面上碰撞損傷。 (3)按構(gòu)件形狀制作脫??ň撸ň叩拇笮『湍>叩倪吚獬叽缫粯?,可使未脫模 的預(yù)制塊和模具一起放置在卡具上,人工將卡具連同預(yù)制模具一
10、塊端起,在地面上輕 輕一磕,構(gòu)件將脫落在泡沫墊板上。 (4)將脫模后的構(gòu)件擺放整齊,繼續(xù)養(yǎng)生至養(yǎng)護(hù)期滿。 模具清理: (1)將使用過(guò)的模具采用平板車托運(yùn)至清洗池旁邊。 (2)模具的清洗分4個(gè)清洗池采用流水作業(yè),第一個(gè)池子盛放 15-20%的稀鹽酸溶 液先將模具浸泡5-10分鐘。 (3)在第二個(gè)盛放15%勺稀鹽酸溶液池子利用硬清洗球?qū)⒛>呱系乃酀{等雜物清 洗干凈。 (4)在第三個(gè)盛放洗衣粉的池子內(nèi)將從第二個(gè)稀鹽酸溶液池子清洗過(guò)的模具采用 軟毛巾清洗第一遍。 (5 )再在第四個(gè)盛放清水的池子將模具在用軟毛巾清洗第二遍,確保模具清洗干 凈、光潔、無(wú)雜物。 (6)清洗干凈的模具放置在晾曬架上,先將水
11、分晾干,在涂刷3%勺CXP脫模劑。 養(yǎng)生。后期養(yǎng)護(hù)是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施,因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù) 顯得尤為重要?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同。 (1) 噴淋養(yǎng)護(hù)原理:在養(yǎng)護(hù)大棚內(nèi)離地面高度 3m處,每隔3米縱向布設(shè)一道噴 淋管(管道采用鍍鋅鋼管),噴淋養(yǎng)護(hù)利用全天候電子延時(shí)繼電器控制柜作為中樞控制 系統(tǒng),由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員預(yù)先設(shè)置好噴淋時(shí)間和間隔時(shí)間,實(shí)現(xiàn)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)區(qū)噴淋系統(tǒng)自 動(dòng)運(yùn)行養(yǎng)護(hù)。 (2) 構(gòu)件成型后存放于養(yǎng)生大棚后,待砼終凝后,開(kāi)始進(jìn)行噴淋養(yǎng)生。 (3) 根據(jù)氣溫,待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%t,進(jìn)行人工拆模,拆模后繼續(xù)進(jìn) 行噴淋養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間自砼澆筑之日起不少于 7天。
12、 (4) 噴淋時(shí)間根據(jù)天氣情況分白天和黑夜兩種控制時(shí)間:白天采用間隔30分鐘 噴淋5分鐘水;夜間米用每間隔1小時(shí)噴淋5分鐘水。 碼堆。 (1) 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到7天后,人工將構(gòu)件放置在打包托盤(pán)上進(jìn)行包裝。 (2) 現(xiàn)在托盤(pán)上鋪墊1cm厚的泡沫板,再放置構(gòu)件,并在每層構(gòu)件之間鋪墊1cm 厚的泡沫板,防止構(gòu)件之間擠壓碰撞破碎。 (3) 預(yù)制塊每個(gè)托盤(pán)上放置每塊1層,4塊為一捆。 (4) 利用包裝袋捆扎,并用打包機(jī)鎖扣打包。然后采用叉車將打包好的整捆預(yù)制 塊運(yùn)至成品存放區(qū),碼放整齊,高度不超過(guò) 4層。 3 、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 所有的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土 要色澤均勻,
13、和易性好。拌制后及時(shí)檢查混凝土的坍落度,其指標(biāo)控制在3070mm為 宜。 混凝土生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌 時(shí)間,隨氣候變化隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,以及時(shí)調(diào)整用水量。 預(yù)制用的塑料模具要滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸;混凝土添加至模具中時(shí),應(yīng)一 次填足,不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象,以避免后添加部分混凝土振動(dòng)時(shí)間不足出現(xiàn)氣泡, 振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。 混凝土在初凝前將底面平整收面,混凝土初凝后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生,避免出現(xiàn) 干縮裂紋。脫模后,仍采用無(wú)紡?fù)凉げ紴⑺采w,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。 四、質(zhì)量保證措施 1 、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):實(shí)施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同
14、文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù) 規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),制定項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),并實(shí)施以分項(xiàng)保分部、以分部保單位、以單位保 項(xiàng)目的質(zhì)量管理制度,從而確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2 、項(xiàng)目實(shí)行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制,逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀,通過(guò)經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全 體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性,從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 3 、加強(qiáng)質(zhì)量、安全教育,貫徹實(shí)行項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度,在整個(gè)施工過(guò)程中做到“四 不施工”(施工圖紙未復(fù)核,測(cè)量未復(fù)核,材料未檢驗(yàn)或是檢驗(yàn)不合格,未進(jìn)行技術(shù)、 安全交底)。 4 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求,設(shè)立臨時(shí)試驗(yàn)室和質(zhì)檢 小組,配備滿足使用要求的檢測(cè)儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測(cè)力度,
15、確保工 程所使用的所有原材必須是合格的。 5、做好各項(xiàng)施工原始記錄,并及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。 6質(zhì)量通病及處理措施。 質(zhì)量通?。好撃:蟪善烦霈F(xiàn)裂紋、棱角破損、蜂窩、麻面,表面光澤度低,成品 強(qiáng)度不夠。 原因分析:一是混凝土入模后上表面不找平,在脫模時(shí)地面不平,出現(xiàn)混凝土剪 切裂縫;二是振搗時(shí)間不夠,混凝土松散,這是造成棱角破損、蜂窩、麻面的主要原 因;三是脫模時(shí)間過(guò)早,未能達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度容易破損;四是脫模后沒(méi)有進(jìn)行及時(shí) 覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度不夠就進(jìn)行堆碼,在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋、棱角破損等;五是 混凝土的攪拌過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料,以及在材料入桶之后到出料之間 的時(shí)間控制不夠2分鐘,和易性差。 處理措施:一是混凝土入模后進(jìn)行充分的振搗, 約6090s,可以采用增加振動(dòng)臺(tái), 減少運(yùn)輸班組的人員的方式。二是掌握好脫模的時(shí)間,根據(jù)當(dāng)日的天氣情況及混凝土 的坍落度綜合考慮,可在澆筑完成46h后進(jìn)行。三在脫模后,預(yù)制件宜在覆蓋養(yǎng)護(hù)24h 之后再進(jìn)行堆碼。四是對(duì)水泥等原材料妥善保存,砂、石之間不得混堆,定期檢查核 準(zhǔn)配合比的準(zhǔn)確性。 五、安全保證措施 1、確定項(xiàng)目安全管理目標(biāo),杜絕重傷以上的安全事故,確保施工設(shè)備安全運(yùn)作。 2、建立健全安全管理制度,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以施工生產(chǎn)為龍頭,完善安全保 證體系。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)察室,實(shí)行安全
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