機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程(doc 40頁).doc

1、 潤世達(dá)工程有限公司 機(jī)械安全施工管理制度機(jī) 械 設(shè) 備 操 作 規(guī) 程潤世達(dá)工程有限公司二0一七年二月目 錄目 錄- 1 -挖掘機(jī)安全操作規(guī)程- 2 -裝載機(jī)安全操作規(guī)程- 5 -壓路機(jī)安全操作規(guī)程- 6 -塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程- 8 -汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程- 10 -履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程- 13 -打樁機(jī)安全操作規(guī)程- 17 -電動葫蘆安全操作規(guī)程- 19 -卷揚機(jī)安全操作規(guī)程- 20 -空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程- 21 -發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程- 23 -攪拌機(jī)安全操作規(guī)程- 24 -物料提升機(jī)安全操作規(guī)程- 25 -混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程- 26 -蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程- 27

2、-混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程- 28 -交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程- 29 -氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程- 31 -手持電動工具安全操作規(guī)程- 34 -鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程- 37 -鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程- 38 -調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程- 39 -挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。 2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。 3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。 4、檢查燃料、潤滑油、冷

3、卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。 5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。 6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。 7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。 8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機(jī)（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。 9、發(fā)動機(jī)起動后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。 10、挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。 11、挖掘機(jī)工作

4、時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。 12、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。 13、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機(jī)必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。 14、挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時

5、，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。 15、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。 16、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。 17、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。 18、反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。 19、履帶式挖掘機(jī)移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。 20、挖掘機(jī)上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上

6、面；挖掘機(jī)下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。 21、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。 22、挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。 附表一 線路電壓等垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV

7、以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.023、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。 24、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20之內(nèi)。 25、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。 26、電動挖掘機(jī)在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。

8、挖掘機(jī)走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。 27、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。 28、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。 29、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。 30、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。 31、挖掘機(jī)可做短距離自行

9、轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。 32、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。 33、挖掘機(jī)裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?裝載機(jī)安全操作規(guī)程 1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動車駕駛證”。 2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。 3、裝載機(jī)在滿斗行駛時，鏟斗

10、不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。 4、裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。 6、在下坡時，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。 7、裝載機(jī)在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。 8、裝載機(jī)動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。 9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。 10、夜間工作時裝載機(jī)及工作場所應(yīng)有良好的照明。 11、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。 12、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。 13、按日常例

11、行保養(yǎng)項目對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。 壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能進(jìn)項才能起動，嚴(yán)厲禁止民工等閑雜人員在設(shè)備周圍乘涼或休息。2、起動壓路機(jī)經(jīng)運行確認(rèn)正常、且制動、轉(zhuǎn)向燈工作機(jī)構(gòu)性能完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需進(jìn)行將輪胎胎壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機(jī)各個輪胎氣壓一致。4、作業(yè)時應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前必須勘察施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后，壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。6、壓路機(jī)靠近路堤邊作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤的高度，留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。7、兩臺以上壓

12、路機(jī)同時作業(yè)，其前后距離不得小于3m；在坡道上行駛時，其間距不得小于20m。8、必須在規(guī)定的碾壓路段外轉(zhuǎn)向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。嚴(yán)禁用換向離合器做制動用。9、必須遵守規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度，不得中途停機(jī)。10、三輪壓路機(jī)在正常情況下，禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。11、上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，壓路機(jī)在坡道上行駛禁止換擋，下坡時禁止脫檔滑行。12、嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。13、嚴(yán)禁在壓路機(jī)沒有熄火、下無支墊、三角木的情況下，進(jìn)行機(jī)下檢修。14、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅實并對交通及施工作業(yè)無

13、妨礙的地方。停放在坡道上，前后輪應(yīng)置三角木。15、在進(jìn)行路面作業(yè)時，壓路機(jī)前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪灑水機(jī)刮泥人員應(yīng)與操作手密切配合，必須跟在碾壓輪行走的后方，要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。16、振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）在改變行駛方向、減速或停駛前應(yīng)停止振動。（2）起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行；在堅硬路面行走時嚴(yán)禁振動。（3）碾壓松土路基，應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再進(jìn)行振動碾壓。（4）換向離合、起振離合和制動器的調(diào)整，必須在主離合脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。17、壓路機(jī)操作人員必須充分考慮到機(jī)械的視線死角，嚴(yán)厲禁止存在盲目現(xiàn)象和

14、僥幸心理駕駛機(jī)械。18、壓路機(jī)碾壓路肩時，應(yīng)注意安全，不得盲目直接貼邊碾壓；在雨雪等特殊條件下應(yīng)充分考慮機(jī)械附著性能，防止機(jī)械滑溜。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程 1、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達(dá)到810噸/M2。對妨礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。 2、鋼軌中心距允許偏差不得超過3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙46毫米。 3、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。 4、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。 5、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢查下列各項： (1)、各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常； (2)、制動器閘

15、瓦松緊程度，制動是否正常； (3)、傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常； (4)、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠； (5)、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動； (6)、鋼絲繩的磨損情況。 6、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時調(diào)整。 7、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。 8、起吊作業(yè)時，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn)。絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。 9、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作同時進(jìn)行。 10、當(dāng)起重

16、機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。 11、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。 12、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時應(yīng)用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。 13、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。 14、若保護(hù)裝置動作造成斷電時，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。 15、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部23米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，

17、卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。 16、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。 17、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。 18、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定： (1)、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計要求。 (2)、吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。 (3)、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴(yán)禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長時間停在空中。 (4)、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電

18、纜卷筒的緊固工作。 (5)、在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準(zhǔn)擅自按動開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止在夜間進(jìn)行頂升工作。四級風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。 (6)、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。 (7)、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。 汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程1汽車起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，取得起重機(jī)械作業(yè)特種作業(yè)證，方可操作起重機(jī)。嚴(yán)禁酒后

19、或身體有不適應(yīng)癥時進(jìn)行操作。嚴(yán)禁無證人員動用汽車起重機(jī)。2汽車起重機(jī)司機(jī)應(yīng)按履帶起重機(jī)廠家的規(guī)定，及時對起重機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢驗，保證車輛始終處于完好狀態(tài)。3必須按起重特性表所規(guī)定起重量及作業(yè)半徑進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。起吊物件時不能超過廠家規(guī)定的風(fēng)速。4汽車起重機(jī)停放的地面應(yīng)平整堅實，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。5行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時，必須減速慢行。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)。汽車起重機(jī)冬季行走時，路面應(yīng)做好防滑措施。6作業(yè)前應(yīng)將汽車起重機(jī)支腿全部伸出，對于松軟或承壓能力不夠的地面，撐腳下必須墊枕木。調(diào)整

20、支腿使機(jī)體達(dá)到水平要求。 7調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進(jìn)行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁板動支腿操縱閥。8汽車起重機(jī)工作前，必須檢查起重機(jī)各部件是否齊全完好并符合安全規(guī)定，起重機(jī)起動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查各操作裝置、制動器、液壓裝置和安全裝置等各部件工作是否正常和靈敏可靠。嚴(yán)禁機(jī)件帶病運行。作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。9當(dāng)場地比較松軟時，必須進(jìn)行試吊（吊重離地高不大于30CM），檢查起重機(jī)各支腿有無松動或下陷，在確認(rèn)正常的情況下方可繼續(xù)起吊。 10在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面10CM左右，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認(rèn)正常的情況下方

21、可繼續(xù)起吊。11起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時，禁止同時進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45并嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速起落。嚴(yán)禁帶重負(fù)荷伸長臂桿。12在夜間使用起重機(jī)時，在作業(yè)場所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，使其在運行時不致發(fā)生碰撞。13起重機(jī)操作正常需緩慢勻速進(jìn)行，只有特殊情況下，方可進(jìn)行緊急操作。14兩臺起重機(jī)同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮；兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大起重量的80%。15

22、起重機(jī)在工作時，被吊物應(yīng)盡量避免在駕駛室上方通過。作業(yè)區(qū)域、起重臂下，吊鉤和被吊物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。負(fù)荷在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。16起重機(jī)在帶電線路附近工作時，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。在霧天工作時安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。見表：輸電線路電壓1kV以下120kV35110kV154kV220kV允許與輸電線路的最近距離1.5米2米4米5米6米17起重機(jī)工作時，吊鉤與滑輪之間保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡，卷揚筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。18起重機(jī)在工作時

23、，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室19司機(jī)與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。20嚴(yán)禁作業(yè)人員搭乘吊物上下升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。21無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中，夜間工作要有足夠的照明。22作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。23作業(yè)后，伸縮式起重機(jī)的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

24、 24嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定。指揮信號不明不吊；超負(fù)荷或物體重量不明不吊；斜拉重物不吊；光線不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊不吊；棱刃物體沒有襯墊措施不吊；重物越人頭不吊；安全裝置失靈不吊。25作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機(jī)安全。履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、司機(jī)應(yīng)持特種作業(yè)操作證上崗。起重作業(yè)前應(yīng)按GB5144檢查鋼絲繩端頭的連接固定應(yīng)無松動或移位，繩卡的數(shù)量、安裝方向和相間距離應(yīng)符合規(guī)定，鋼絲繩損傷、保養(yǎng)狀況。2、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩在作業(yè)時不應(yīng)放盡，應(yīng)保留3圈以上。 3、履帶式

25、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)按規(guī)定做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時，操作人員應(yīng)拒絕吊運。l 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。 l 吊運物品上有人。 l 起吊作業(yè)需要超過起重機(jī)的規(guī)定范圍時。 l 斜拉重物。 l 物體重量不明或被埋壓。 l 吊物下方有人時。 l 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。 l 作業(yè)場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。 l 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。 l 吊運重要大件或采用雙機(jī)抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時。 4、司機(jī)在操作中遇下列情況應(yīng)鳴鈴： l 起升、落下物體，開動大小車。 l 起吊物件從視界不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。 l 司機(jī)在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機(jī)時。 l 吊

26、運貨物接近人時。 l 在其他緊急情況時。 5、駕駛員應(yīng)按照保養(yǎng)規(guī)程對各項保養(yǎng)進(jìn)行檢視后，方能啟動發(fā)動機(jī)。啟動前應(yīng)檢查所有操作桿放在空擋位置。啟動后應(yīng)將傳動部分分別試運轉(zhuǎn)一次，檢查各部操作裝置工作應(yīng)正常，制動器和限位、限載裝置應(yīng)靈敏可靠。 6、作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。 7、起重機(jī)停放地點和行駛路線應(yīng)與道路邊緣、溝渠、基坑等保持安全距離。在新填土堤上作業(yè)應(yīng)特別注意地基的穩(wěn)定性。 8、起重機(jī)在平坦堅實的地面上進(jìn)行起重作業(yè)。如地面松軟，應(yīng)夯實后用枕木在履帶板下橫向墊實，或用鋼板支墊履帶板后再進(jìn)行起重作業(yè)。9、加注燃油時嚴(yán)禁吸煙或接近明火，如油料著火應(yīng)用滅火器或沙土撲滅，嚴(yán)禁澆水。10

27、、起吊前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量、安裝位置、起升高度）選配滑輪組倍率、起重臂長及仰角。起重物體重量不明時，不應(yīng)起吊。11、嚴(yán)禁吊鉤、鋼絲繩在不垂直的狀態(tài)下進(jìn)行起吊或垂直起吊埋在地下的不明物體。12、提升重物時，提升速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，落下物體時，應(yīng)低速輕放，不應(yīng)忽快忽慢和突然制動。13、吊重物時，應(yīng)先吊離地面10-30cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動可靠性，各部分情況正常后方可繼續(xù)提升。14、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時應(yīng)控制起重臂的幅度和回轉(zhuǎn)速度，嚴(yán)禁快速回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，不應(yīng)使用緊急制度或在重物沒停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。15、起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種動作。 16、起重機(jī)起吊重物行走時，被吊物

28、的重量不應(yīng)超過該工況容許起重量的2/3，并且重物應(yīng)在起重機(jī)行駛的正前方，物件應(yīng)下落接近地面并用繩索牽引緩慢行駛。17、嚴(yán)禁利用限位裝置替代應(yīng)進(jìn)行的正常操作動作。 18、起重機(jī)行駛轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，如轉(zhuǎn)彎角度過大，應(yīng)分?jǐn)?shù)次磨轉(zhuǎn)。上坡時，應(yīng)有防滑措施。19、起吊重物未放下前，駕駛員不應(yīng)離開工作崗位。 20、在起吊工作中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或故障時，應(yīng)放下重物，停止各部運轉(zhuǎn)后進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整和修理。21、工作中駕駛員應(yīng)集中精力，不應(yīng)與他人閑談，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。22、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)將吊鉤升起，吊鉤放置4060，各制動器處于工作狀態(tài)，操作桿放在空擋位置，并將駕駛室門窗閉鎖。23、起重機(jī)短程移動時，吊桿

29、應(yīng)降至30左右，收取吊鉤，必要時應(yīng)拆下起重臂和配重塊，并應(yīng)將道路鋪墊整平。24、交接班應(yīng)遵守下列規(guī)定： l 交接班應(yīng)在機(jī)上進(jìn)行。 l 交班人員應(yīng)為接班人員提供方便，白班應(yīng)為夜班創(chuàng)造條件，交接班應(yīng)切實做好機(jī)械的例保工作，完整填寫機(jī)械運行記錄和維護(hù)、保養(yǎng)記錄。l 接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)作業(yè)崗位，做好接班準(zhǔn)備。 l 交接雙方應(yīng)做好“五交”、“三查”，即交生產(chǎn)任務(wù)，施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及故障處理情況；交安全措施及注意事項。查機(jī)械運行及保養(yǎng)情況；查運行記錄準(zhǔn)確完善；查隨機(jī)工具齊全；發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查明原因，協(xié)商處理，重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告

30、。l 設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢；若處理時間過長，在取得有關(guān)上級部門同意后，可向接班人轉(zhuǎn)交，轉(zhuǎn)交時應(yīng)將事故的全部經(jīng)過、處理情況和意見交代清楚。l 交接班雙方應(yīng)填寫接班記錄，并共同簽字。 25、履帶電動起重機(jī)工除遵守履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：l 接通電源的電器裝置后，不應(yīng)進(jìn)行任何修理保養(yǎng)。 l 電器裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障，不應(yīng)強(qiáng)行合閘。 l 所有電器設(shè)備應(yīng)由專職的電工修理或在電工指導(dǎo)下進(jìn)行。 l 機(jī)械移動時，應(yīng)由帶絕緣手套和穿絕緣鞋的人員挪動電纜，并防止電纜損壞。l 啟動后應(yīng)檢視各儀表，處于正常指示下，才可開始操作。 l 應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備，電磁制動器，以及

31、安全裝置的靈敏感、可靠性。l 設(shè)備上如遇漏電失火，應(yīng)先切斷電源，用干粉滅火器撲滅，不應(yīng)用水潑濺。l 操縱控制器時，應(yīng)逐級換擋，嚴(yán)禁越檔操作。 l 在運轉(zhuǎn)中變換運動方向，應(yīng)先將控制器復(fù)零，待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再逆向扳動控制器，嚴(yán)禁直接變更運轉(zhuǎn)方向。 打樁機(jī)安全操作規(guī)程 1、震動打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。 2、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。 3、嚴(yán)格遵守震動打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)，確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。 4

32、、震動打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作： (1)、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。 (2)、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整震動打樁機(jī)變速齒輪的位置。 (3)、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。 (4)、檢查電源的電壓是否符合要求。 (5)、按日常保養(yǎng)項目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。 5、震動打樁機(jī)在工作中的安全注意事項： (1)、震動打樁機(jī)工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。 (2)、震動開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。 (3)、震動打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管

33、柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。 (4)、震動打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。 (5)、震動打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 (6)、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。 (7)、震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。 (8)、震動打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。 (9)、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。 (10)、震動下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。 6、震動打樁機(jī)停止工

34、作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。 7、震動打樁機(jī)長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。 電動葫蘆安全操作規(guī)程 1、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。 2、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。 3、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。 4、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫

35、應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。 5、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。 6、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。 7、在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 8、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。 9、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。 卷揚機(jī)安全操作規(guī)程 1、 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊的物件。 2、 作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚機(jī)與

36、地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 3、 使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4、 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。 5、 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 6、 卷揚機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 7、 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。 8、 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操

37、作人員不得離開卷揚機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。 9、 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。 2、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。 3、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。 4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： (1) 燃、潤油料均添加充足； (2) 各連接部位緊固，各運動機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活； (3) 各防護(hù)裝置齊全良好，貯

38、氣罐內(nèi)無存水； (4) 電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器的金屬外殼應(yīng)按臨時用電安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，作保護(hù)接零或保護(hù)接地。如采用保護(hù)接地，其接地電阻值不得大于4歐姆。 5、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。 6、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 7、作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏、有效。進(jìn)氣閥、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。 8、每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)

39、的油水每班應(yīng)排放12次。 9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： (1) 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； (2) 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； (3) 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； (4) 機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。10、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60以下時，方可加水。 11、當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下啟動。 12、停機(jī)時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。 13、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐

40、內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 14、在潮濕地區(qū)施工中時，對空氣壓縮機(jī)外露磨擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1、 發(fā)電機(jī)安裝時底腳必須牢固。如在室外安裝時，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚或罩以防雨水，并保持通風(fēng)良好。 2、機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器材。如發(fā)生火災(zāi)時，必須先切斷電源。 3、檢修后的發(fā)電機(jī)，在開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子與定子之間有無工具或其它物件在內(nèi)，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。 4、長久未用的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)檢查線圈絕緣程度，用電阻表測量時，絕緣電阻不得低于1兆歐，否則必須烘干后使用。 5、發(fā)電機(jī)起動前，應(yīng)檢查各部狀況，接送連接和繩緣情況，

41、配電器和操縱設(shè)備是否正常，電刷有否卡住各部螺絲是否緊固，整流子或滑環(huán)是否清潔等 6、發(fā)電機(jī)到配電盤或通到一切用電設(shè)備的導(dǎo)線和電氣工具等，必須絕緣良好，接頭牢固。導(dǎo)線應(yīng)安設(shè)于鐵管線槽內(nèi)，或用支架架空，不得拖于地面。 7、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時，即使未加激磁，也禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或清掃工作，試驗有否帶電時，須用驗電筆或儀表，禁止用觸探。 8、運轉(zhuǎn)中，操作人員不得離開機(jī)械，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械各部聲響，觀察儀表等轉(zhuǎn)動部分有無過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)，查清原因，排除故障，方可繼續(xù)工作。 9、發(fā)電機(jī)如在運轉(zhuǎn)中必須檢查整流子和滑環(huán)時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并在靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子清環(huán)的地上加鋪絕

42、緣墊。 10、運轉(zhuǎn)時發(fā)電機(jī)的溫度不得超過原廠規(guī)定數(shù)值。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停機(jī)查明原因予以消除，如是自然升高應(yīng)使其自然冷卻，不準(zhǔn)用水潑澆。不準(zhǔn)超過規(guī)定的負(fù)荷量，其動力部分應(yīng)遵守其安技規(guī)程。 攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件，并不得積水。 2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。 3、氣溫降到5C以下時，管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。 4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。 5、裝有輪胎的機(jī)械

43、，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。 6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 7、傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。 8、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 9、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 10、進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 11、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 12、向攪

44、拌筒內(nèi)加料就在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。 13、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 14、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 物料提升機(jī)安全操作規(guī)程 1、物料提升機(jī)卷揚機(jī)部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），并遵守卷揚機(jī)安全操作規(guī)程。 2、 物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書

45、要求，并牢固可靠。 3、 使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險，聯(lián)絡(luò)信號等進(jìn)行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。 4、 纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。 5、 與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。 6、 卷揚機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。 7、 禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。 8、 各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。 9、 物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。 10、 物料提升機(jī)必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。

46、11、 作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。 12、 物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)工能。 13、 物料提升機(jī)必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬话N，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。 14、 物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況中，采取避雷措施。 15、 操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 2、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

47、3、 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。操作時不得戴手套。 4、 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。 5、 加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。 6、 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 7、 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹拭。 8、 作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。 蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程 1、 蛙式打夯機(jī)適用于實灰土和素土的地基、地坪以及場

48、地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。 2、 兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。 3、 操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。 4、 檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。 5、 手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。 6、 作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有34m的余量，遞線人員應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 7、 操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

49、 8、 夯實填高土方時，應(yīng)防止邊緣以內(nèi)1015cm開始夯實23遍后，再夯實邊緣。 9、 在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。 10、 作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。 混凝土泵送設(shè)備安全操作規(guī)程 1、 砼泵操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，能熟練操作砼泵。 2、 操作人員、專業(yè)電工必須經(jīng)常檢查砼泵的完好情況，保證砼泵運行時處于安全、正常的狀態(tài)。 3、 不得擅自改動安全裝置，必須以正確的方式使用。 4、 砼泵送設(shè)備安置應(yīng)距離基坑一定距離，布料桿動作范圍內(nèi)必須保證無障礙、有無高壓線。 5、 水平輸送管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲。管道與管道支撐必須筋骨可靠，管道接頭應(yīng)密封可

50、靠。Y型管道應(yīng)裝接錐形管。 6、 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸送口上，應(yīng)在垂直管架的前段裝接場地不小于10M的水平管，水平管近泵時處應(yīng)裝逆止閥。 7、 風(fēng)力大于六極以上時，蹦車不得使用布料桿，天氣炎熱時，應(yīng)用濕麻袋、濕草包遮蓋管道。 8、 布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，支固前不得啟動布料桿，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。布料桿處于全伸縮狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10KM/H，布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。 9、 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系

51、統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。 10、 作業(yè)后，將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時。管道出口端前方10米不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。 11、 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。 12、 將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。 13、 各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸載。 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。 2、 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防

52、潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 3、 焊接10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 4、 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。 5、 次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱 應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。 6、 多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。 7、 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊

53、接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。 8、 嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。 9、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 10、 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 11、 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。 12、 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。 13、 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道

54、時，必須從軌道下面通過。14、 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4。 15、 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 16、 長期停電的電焊機(jī)，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 17、 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。 18、 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

55、 19、 在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過A級60，B級80時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。 20、 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。 2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)少于5m

56、,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。 3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。 4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。 5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。 6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。 7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。 8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。 9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。 11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔