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文檔簡介
1、 山西兆光發(fā)電有限責任公司二期2600mw 機組擴建工程監(jiān)理實施細則(熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則)批 準:審 核:編 寫:李秀山北京國電德勝監(jiān)理有限公司兆光工程項目監(jiān)理部二零零七年六 目 錄1.工程概況2.熱控專業(yè)概況特點3.熱控專業(yè)施工監(jiān)理主要工作內(nèi)容4.熱控制監(jiān)理工程項目總目標5.編制依據(jù)6.熱控專業(yè)工程項目監(jiān)理控制 w、h、s 點設(shè)定與四級驗收項目(見材料)7.應(yīng)重點審查的施工技術(shù)組織措施8.完成本專業(yè)監(jiān)理工作的措施與方法9.安全監(jiān)理目標 熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則按照北京國電德勝工程監(jiān)理公司制定的監(jiān)理大綱和兆光項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理規(guī)劃,為按時完成山西兆光發(fā)電有限責任公司 2600mw 機組擴建工程
2、,熱控專業(yè)的監(jiān)理任務(wù),干好監(jiān)理工作特編制熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則。1.工程概況:1.1 工程名稱:山西兆光發(fā)電有限責任公司二期 2600mw 機組擴建工程1.2 項目法人:山西兆光發(fā)電有限責任公司1.3 工程地點:位于山西省晉南臨汾地區(qū)霍州市境內(nèi)寺莊北側(cè)距霍州市 4km。1.4 工程規(guī)模:為 2600mw 超臨界國產(chǎn)燃煤凝汽式空冷汽輪發(fā)電機組。1.5 工程設(shè)計單位:華北電力設(shè)計院1.6 工程監(jiān)理單位:北京國電德勝監(jiān)理有限責任公司1.7 工程施工單位:山西電建一公司(a 標段)山西電建三公司(b 標段)機組整體調(diào)試(待定)1.8 工程計劃開、竣工時間:工程開工 2006 年 10 月 16 日#3
3、機組竣工:2008 年 8 月 15 日;#4 機組竣工:2008 年 10 月 15 日2.熱控專業(yè)概況與特點2.1 熱工自動化設(shè)計的范圍2.1.1 本期工程設(shè)計范圍包括:鍋爐、汽輪機系統(tǒng)熱工檢測和控制系統(tǒng)。發(fā)電機氫、油、水熱工檢測和控制系統(tǒng)除氧給水熱工檢測和控制系統(tǒng)。旁路系統(tǒng)特工檢測和控制系統(tǒng)??绽淠鳈z測和控制系統(tǒng)。鍋爐補給水處理熱工檢測和控制系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理熱工檢測和控制系統(tǒng)。汽水取樣和爐水加藥,熱工檢測和控制系統(tǒng)。除灰、除渣熱工檢測和控制系統(tǒng)。集中制冷及空調(diào)系統(tǒng),熱工檢測和控制系統(tǒng)??諌簷C系統(tǒng)、制氫站熱工檢測和控制系統(tǒng)。 工業(yè)廢水處理、原水預(yù)處理、循環(huán)水處理、熱工檢測和控制系統(tǒng)。
4、軸機循環(huán)水泵房熱工檢測和控制系統(tǒng)。綜合給水泵房、排水泵房熱工檢測和控制系統(tǒng)。全廠水系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)。全廠輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)。煙氣脫硫系統(tǒng)的檢測和控制系統(tǒng)。2.2 熱工自動化水平2.2.1 采用技術(shù)先進且經(jīng)濟使用、符合國情的控制軟件以技機組始終處于最優(yōu)運行狀態(tài)、降低生產(chǎn)成本、延長機組壽命、實現(xiàn)利潤的最大化、提高全廠綜合自動化水平,實現(xiàn)全廠監(jiān)控和利息襲用的網(wǎng)絡(luò)化、使全廠達到國內(nèi)先進管理和控制水平。2.2.2 本工程發(fā)電機/變壓器組和廠用電系統(tǒng)的控制納入分散控制系統(tǒng)、實現(xiàn)爐、機電、集中統(tǒng)一值班,在集中控制室內(nèi)對單元機組的運行管理由一名值班操作人員和兩名輔助值班員來完成。2.2.3 每臺機組設(shè)一套分散控
5、制系統(tǒng)(dcs),以彩電 lcd 專用鍵盤、鼠標為單元機組主要監(jiān)視和控制手段同時在 dcs 操作臺上配置了鍋爐、汽機、發(fā)電機的硬線緊急按鈕及重要輔機的硬接線操作按扭,以保證機組在緊急情況下安全停機。2.2.4 除啟停階段的部分準備工作需由輔助運行人員協(xié)助檢查外,機組的啟動、停止、正常運行和異常工況處理場可在集中控制室內(nèi)完成。2.2.5 除燃燒調(diào)節(jié)在最低穩(wěn)燃負荷核以上投入自動外,其它自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)按全程調(diào)節(jié)或程序自動投入調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計。2.2.6 單元機組的順序控制按功能組、予功能組及驅(qū)動級三級設(shè)計,保護聯(lián)鎖邏輯能使主輔機在各種運行工況和狀態(tài)下,自動完成各種事故處理。2.2.7 建立機組的輔助控制系
6、統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)、操作站設(shè)在本期工程機、爐集中控制室,控制系統(tǒng)可進行集中控制室/就地控制室控制方式的選擇,輔助系統(tǒng)的運行管理由專門的值班操作人員來完成,其它輔助系統(tǒng)原則上按就地無人值班考慮。2.2.8 該工程設(shè)置#3 和#4 機組部分工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。2.2.9 本工程設(shè)水、煤、灰車間就地控制點,它將作為調(diào)試、運行初期、巡檢、事故處理時的操作手段,正常運行時就地無人值班。2.3 監(jiān)控系統(tǒng)總體構(gòu)成 本工程采用爐、機、電集中控制方式、兩臺機組合用一個集中控制室,同時對輔助車間和輔助系統(tǒng)進行監(jiān)控。集中控制室及電子設(shè)備間布置在主廠房運轉(zhuǎn)層,標高為 13.7 明亮臺機爐之間,控制樓內(nèi)設(shè)兩個電纜夾層,其中 11
7、.00m層用于布置集中控制室及電子設(shè)備間的計算機電纜和控制電纜。本工程設(shè)有電廠管理系統(tǒng)(mms);廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(sis)。單元機組的分散控制系統(tǒng) dos 是整個單元機組的主要監(jiān)視和控制設(shè)備,它是以微處理器為基礎(chǔ)的按系統(tǒng)或功能進行分級、分散的控制系統(tǒng),在系統(tǒng)中控制功能是分散的,即由多個控制器來完成整個單元機組的監(jiān)控功能,而監(jiān)視和操作是集中的,即由集中控制室內(nèi)人-機接口(mmz)來實現(xiàn)機組的監(jiān)控和操作。dcs 作為單元機組的主要監(jiān)視和控制設(shè)備,其主要功能由以下子系統(tǒng)組成;數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(das);模擬量控制系統(tǒng)(mcs);輔機順序控制系統(tǒng)(scs);發(fā)變組和廠用電源系統(tǒng)的順序控制系統(tǒng)(ec
8、s);鍋爐爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)(fsss);汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)(deh);空冷凝汽器控制系統(tǒng)(acc)。單元機組 dos 與旁路控制系統(tǒng)、鍋爐吹灰控制、汽機安全監(jiān)視(tsi)系統(tǒng)、遠程數(shù)據(jù)等獨立的輔助控制系統(tǒng)有通訊接口。對#3、#4 機組的公用系統(tǒng)設(shè)置了dcs 網(wǎng)實行對兩臺機組公用系統(tǒng)的監(jiān)控。為減少集中控制樓內(nèi) ic 控制設(shè)備的數(shù)量,節(jié)省電纜對汽輪機的金屬壁溫、發(fā)電機線圈/鐵芯溫度、過熱器與再熱器金屬溫度、fdf、idf、paf 馬達線圈、軸承溫度等采用遠程 i/o;其它控制系統(tǒng)包括;汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)(ets);汽機安全監(jiān)視系統(tǒng)(tsi);旁路控制系統(tǒng)(當條件具備時納入 dcs);鍋爐吹灰遠
9、程控制系統(tǒng);爐管泄漏測量裝置;空預(yù)器間隙控制系統(tǒng)。該工程設(shè)置常規(guī)儀表設(shè)備、其目的為保證機組緊急安全停機獨立于 dcs 的常規(guī)操作手段。工程對水、燃料、灰渣設(shè)置了三個就地控制點,建立#3、#4 號機組輔助控制系統(tǒng)及控制網(wǎng)絡(luò)即#3、#4 號機組輔控網(wǎng)。本工程設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視點 100 個。2.4 控制系統(tǒng)的可靠性措施本工程由分散控制系統(tǒng)(dcs)可靠性能措施;現(xiàn)場設(shè)備的可靠性措施;全廠計算機器網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)可靠性、安全性措施以保證機組運行中控制系統(tǒng)的可靠性。2.5 熱控專業(yè)施工特點: 熱工自動化工程的施工,依機組總體進度網(wǎng)絡(luò)計劃的要求安排本專業(yè)的是進度,由于本身安裝與調(diào)試的特點和施工條件的限制施工周期
10、相對較短,且安裝的工程量較集中,并在機組主、輔設(shè)備,工藝管路等安裝就序的情況下,形成施工高峰。但在某一階段或某些施工項目中也有其相對的獨立性,如機組的集中控制室和電子設(shè)備間、就地控制盤(臺、箱、輪)等只要土建施工交安后可按設(shè)備到貨情況自行安排施工。其余大部分安裝工程量都以鍋爐、汽機、輔助、公用等工藝設(shè)備的安裝為主線跟蹤進行施工。在熱控的調(diào)試項目中除塵儀表,單體校驗可在設(shè)備到達現(xiàn)場后,可在試驗室進行外,其余大量的回路校線試動作,機組的其它熱控調(diào)試工作必須待工藝設(shè)備、熱控安裝結(jié)束后(有的項目需在機組進入分步試運汽輪機沖轉(zhuǎn)鍋爐點火后才能進行。目前投入的發(fā)電機組,無論是設(shè)計深度、自動化水平都比較高,這
11、就要求專業(yè)施工人員具備良好的素質(zhì),首先要認真積極地做好開工前的施工和技術(shù)準備盡快滿足開工條件,根據(jù)機組網(wǎng)絡(luò)進度計劃的總體要求合理安排施工力量,精心組織協(xié)調(diào)施工,保證“節(jié)點”工序,突出重點施工項目,以確保兆光二期 2600mw機組按時投產(chǎn)發(fā)電。2.6 結(jié)合熱控專業(yè)的實際施工監(jiān)理主要關(guān)注事項2.6.1 主動協(xié)調(diào)施工單位認真做好開工前各項施工技術(shù)準備工作,如施工組織設(shè)計的編制,質(zhì)量管理體系的健全、人員資質(zhì)的構(gòu)成,施工隊伍的組成,施工機械進入現(xiàn)場、圖紙會檢等工作發(fā)現(xiàn)疑問或問題及時解決。2.6.2 按總體網(wǎng)絡(luò)進度要求關(guān)注鍋爐本提和集中控制樓的進度,為集中控制樓11.00 層電纜夾層,13.7m 層熱工設(shè)
12、備 安裝作好各項準備。2.6.3 在#3、#4 爐水壓前,對各過熱器金屬壁溫,測點的安裝,對鍋爐爐堂、火焰監(jiān)視裝置,燃燒器火檢裝置的安裝對爐本體汽水系統(tǒng)的壓力、溫度、流量(含燃油)等取源件的安裝必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證或旁站監(jiān)理。2.6.4 對全廠的電動執(zhí)行器裝置,電動氣動執(zhí)行機構(gòu)要嚴格把關(guān),對投入設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,調(diào)試過程中應(yīng)滿足設(shè)備的功能技術(shù)條件。施工中要保證工藝美觀,對汽水管路、煙風管路的各種閥門、檔板門應(yīng)確保開/關(guān)到位,指示準確,動作靈活可靠。2.6.5 在汽輪發(fā)電機本體熱控安裝中,對汽缸(高、中、)的壁溫、軸向 位移、轉(zhuǎn)速、軸/瓦振,相對膨脹等機械量儀表的安裝作為施工監(jiān)理工作
13、重點,并進行旁站監(jiān)理認真檢查。2.6.6 對汽輪機的凝汽器真空、水位、高低加熱器水位(含水位開關(guān))潤滑油壓、氫冷系統(tǒng)的冷卻水,漏氫測量裝置等相關(guān)參數(shù)均需認真監(jiān)理見證和旁站。2.6.7 對集中控制樓的熱控設(shè)備安裝是熱控核心控制項目,其重點電是控制室控制設(shè)備和電子間機柜的設(shè)備安裝,本工程 11.00m 電纜夾層的電纜架安裝,應(yīng)在集控室與電子設(shè)備間的設(shè)備安裝前安裝完畢。2.6.8 對集中控制樓的集中控制室和電子設(shè)備間的設(shè)備安裝,應(yīng)按已會檢的施工圖,結(jié)合設(shè)備廠家技術(shù)資料進行施工。同時施工監(jiān)理要協(xié)調(diào)設(shè)計院、設(shè)備廠家、施工單位密切配合,重大技術(shù)設(shè)備問題及時向總監(jiān)和業(yè)主報告以確保工程質(zhì)量。2.6.9 強調(diào)施
14、工現(xiàn)場防火工作,尤其對電子設(shè)備間,集中控制室電纜夾層(11.00),現(xiàn)場的電纜橋架,汽機主油箱,鍋爐燃油區(qū)等部位,加強防火管理、制定防火措施、制度嚴謹防患于未然。2.6.10 認真進行設(shè)備/材料檢驗,力求杜絕不符合設(shè)計、不合格的設(shè)備/材料投入施工現(xiàn)場。3.熱控施工監(jiān)理主要工作內(nèi)容3.1 本工程熱控監(jiān)施工監(jiān)理的范圍3.1.1 依設(shè)計院熱工自動化所設(shè)計的熱工檢測和控制項目。3.1.2 兆光二期 2600mw 擴建工程,#3、#4 機組熱控專業(yè)的安裝與調(diào)試。3.2 依據(jù)設(shè)計施工圖,安裝規(guī)程、質(zhì)量驗評標準,按照單位工程網(wǎng)絡(luò)計劃,做好施工監(jiān)理工作。3.2.1 深入現(xiàn)場,掌握施工現(xiàn)場綜合形象進度與熱工安裝
15、的開工條件和項目。3.2.2 檢查進入現(xiàn)場的熱控設(shè)備、材料應(yīng)符合設(shè)計要求,并根據(jù)設(shè)備本身的技術(shù),功能的要求施工。3.2.3 對各施工項目中的主要部位,關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。3.2.4 在熱工的安裝項目實施過程中,要與現(xiàn)場的其它專業(yè)密切聯(lián)系和配合,監(jiān)理應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作。3.2.5 電子設(shè)備間、集中控制室的熱特工設(shè)備安裝是工程重點,要保證dcs 系統(tǒng)按時帶電,以滿足廠用電受電和現(xiàn)場分部試運的需要。此間施工監(jiān)理著重協(xié)調(diào)好施工單位專業(yè)之間的關(guān)系,保證施工質(zhì)量,安全帶電。 3.2.6 在施工中,對鍋爐水壓前、鍋爐點火前、汽機口蓋前、汽機油循環(huán)前、鍋爐燃燒投油投粉前等重要的進度階段,熱控的安裝均進入緊張施工
16、過程,這期間施工監(jiān)理應(yīng)盡職盡責的工作發(fā)現(xiàn)問題及時處理或糾正。3.2.7 對輔助或公用系統(tǒng)熱工設(shè)備安裝,施工監(jiān)理應(yīng)以滿足機組分部試運和整體機組啟動的要求為目標按設(shè)計施工,保證質(zhì)量。3.2.8 當機組進入分部試訊階段,施工監(jiān)理應(yīng)對投入的熱控設(shè)備等出現(xiàn)的問題主動與安裝單位調(diào)試單位、業(yè)主工程師等共同分析、確認、協(xié)調(diào)解決以消除隱患,保證正常啟動和運行為目的。3.2.9 機組進入 168 小時試運階段,在參加試運過程中主動與施工單位現(xiàn)場巡視和檢查確保試運成功。3.2.10 當機組 168 小時試運結(jié)束后,專業(yè)監(jiān)理要掌握本專業(yè)項目中出現(xiàn)的問題,組織協(xié)調(diào)各方做好消缺工作。4.熱控專業(yè)主要目標:4.1 熱控安裝
17、分項工程合格率 100%;優(yōu)良品率98%,單位工程優(yōu)良品率100%。4.2 質(zhì)量目標:4.2.1 爭創(chuàng)機組熱控電纜敷設(shè)和二次接線單項優(yōu)質(zhì)工程。4.2.2 確保實現(xiàn):dcs 常電、廠用受電、鍋爐水壓、鍋爐點火、汽機沖轉(zhuǎn)。發(fā)電機并網(wǎng)一次成功。4.2.3 整套機組 168 小時試運實現(xiàn)熱工保護、自動、儀表投入率 100%。5.編制依據(jù):5.1 監(jiān)理公司與業(yè)主簽定的工程建設(shè)監(jiān)理合同。5.2 監(jiān)理大綱和監(jiān)理細則。5.3 國家電力公司頒發(fā)的工程建設(shè)監(jiān)理管理辦法。5.4 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(熱工儀表及控制裝置篇)1998 年版5.5 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化)dlo/t5190.5-2
18、0045.6 火電工程調(diào)整試運,質(zhì)量檢驗及評定標準(1990 年版)5.7 火電基建工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1990 年版)5.8 山西兆光發(fā)電有限責任公司 2600mw 機組擴建工程熱控自動化部分初步設(shè)計。6.熱控專業(yè)監(jiān)理控制點(w、h、s)的社頂與四級驗收項目(見附頁) 7.重點審查的施工技術(shù)措施。7.1 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計。7.2 集中控制樓、集中控制室、電子設(shè)備間熱控設(shè)備安裝。7.3 dcs 控制系統(tǒng),接地裝置的施工。7.4 鍋爐、汽機金屬壁溫測溫元件的安裝。7.5 鍋爐本體取元件安裝。7.6 鍋爐爐膛火焰監(jiān)視器、燃燒器火檢裝置安裝。7.7 鍋爐電動、氣動執(zhí)行器安裝。7.8 汽機取元
19、部件安裝。7.9 汽機本體機械量測量儀表。7.10 電動給水泵、汽動給水泵熱控安裝。7.11 空冷系統(tǒng)熱控安裝。7.12 電纜敷設(shè)與接線7.13 儀表管路敷設(shè)7.14 回路校驗試動作。7.15 輔機循環(huán)水泵房熱控安裝。7.16 凝結(jié)水渣處理熱控安裝。7.17 除灰、除渣系統(tǒng)熱控安裝。8.完成專業(yè)監(jiān)理工作的措施與方法。8.1 熱控安裝工程進度控制措施。8.1.1 認真審查專業(yè)施工組織設(shè)計、進度計劃是否符合機組總體網(wǎng)絡(luò)進度的要求。8.1.2 及時掌握設(shè)計施工圖紙交付進度,設(shè)備交付進度和工程主材供應(yīng)情況。8.1.3 對工程進度,施工單位投入的人力、材料、設(shè)備等必須掌握最新動態(tài),及時提出意見和建議。8
20、.1.4 按總監(jiān)要求參加工程調(diào)度會,對本專業(yè)的施工進度情況提出監(jiān)理意見。8.15 積累資料及時記錄監(jiān)理日記。8.2 熱控工程質(zhì)量監(jiān)理措施。工程質(zhì)量的監(jiān)督管理是施工監(jiān)理工作的重中之重,為此要始終貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,施工項目的質(zhì)量管理從予控入手,使質(zhì)量管理工作做到 “嚴、細、實”工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。保證工程達標投產(chǎn)。8.2.1 及時審核施工單位提供的施工作業(yè)指導(dǎo)書,施工技術(shù)措施和方案。8.2.2 嚴格貫徹執(zhí)行專業(yè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量檢驗及評定標準。8.2.3 加強對施工中質(zhì)量通病的監(jiān)控。8.2.3.1 電纜敷設(shè)按設(shè)計和規(guī)范要求,減少交叉標識規(guī)范。8.2.3.2 引進盤內(nèi)的電纜要符合規(guī)定
21、,控制電纜的電纜頭制作,宜采用熱塑管材料的熱塑作頭方法,標準一致、電纜掛牌準確字跡清楚。8.2.3.3 二次接線應(yīng)準確,接線時彎曲弧度一致,導(dǎo)線和端子螺栓連接緊固確保接觸良好。8.2.3.4 盤、臺、箱、柜的安裝做到平整度、水平度、垂直度達到“驗評”優(yōu)良級。內(nèi)部各開關(guān)合跳靈活,準確可靠、輔助開關(guān)切換滿足要求。8.2.3.5 受控的閥門(檔板門)的拐臂與軸的連接,一般采用焊接方式進行連接,拐臂與柱桿之間采用球型鎖鏈;電動(氣動)執(zhí)行機在地面基礎(chǔ)上安裝時要采用鋼筋砼澆筑方法,保證基礎(chǔ)的牢固性。角行程閥門執(zhí)行機構(gòu),拉桿與執(zhí)行機構(gòu)拐臂,閥門的拐臂在 50%開度時同時保持垂直。8.2.3.6 儀表管路和冷凝器的焊口要求全氬弧焊接方式,焊接后進口焊口檢驗。對于煙風系統(tǒng)的儀表管路和用壓縮空氣管路在安裝完后要求進行 100%嚴密試驗。以保證測量精度,保證氣動機構(gòu)和基地調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定投入。8.2.3.7 壓力控制器、溫度開關(guān)、就地變送器就地安裝盡可能安裝就地保護(保溫柜)柜內(nèi),保證可靠性。就地盤、箱、柜內(nèi)的電纜進線嚴禁從頂部進入,防止雨水滲入。就地發(fā)訊器的現(xiàn)場安裝位置選擇振動小的位置以防止誤動作。8.3 熱控專業(yè)監(jiān)理應(yīng)旁站的項目。8.3.1 鍋爐、汽機
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