汽車(chē)維修專(zhuān)業(yè)體化課程標(biāo)準(zhǔn)

1、汽車(chē)維修專(zhuān)業(yè)（中、高級(jí)工）一體化課程標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)業(yè)名稱(chēng)： 汽車(chē)維修專(zhuān)業(yè)代碼： 0403-3 、0403-4學(xué)制年限： 初中畢業(yè)生起點(diǎn)三年；中級(jí)工起點(diǎn)兩年一、培養(yǎng)目標(biāo)（一）中級(jí)工培養(yǎng)目標(biāo)面向汽車(chē)維修服務(wù)一線， 培養(yǎng)熟悉企業(yè)工作流程， 并能按照作業(yè)規(guī)范熟練完成汽車(chē)維護(hù)和常規(guī)維修等工作任務(wù)的技能人才。（二）高級(jí)工培養(yǎng)目標(biāo)面向汽車(chē)維修服務(wù)一線， 培養(yǎng)熟悉企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理， 能獨(dú)立完成汽車(chē)故障的診斷與排除、 組織完成汽車(chē)各總成大修作業(yè)等工作任務(wù)的高技能人才。二、綜合職業(yè)能力（一）中級(jí)工綜合職業(yè)能力1能?chē)?yán)格遵守企業(yè)工作制度，服從企業(yè)工作安排。2能利用各種信息渠道查閱汽車(chē)維修資料。3能根據(jù)汽車(chē)用戶手冊(cè)或維修手冊(cè)，熟練

2、進(jìn)行汽車(chē)維護(hù)與常規(guī)維修作業(yè)。4能按照崗位工作要求，執(zhí)行交接、驗(yàn)收等業(yè)務(wù)流程，并能規(guī)范填寫(xiě)工作維修記錄。5能與客戶、領(lǐng)導(dǎo)、同事進(jìn)行有效溝通。（二）高級(jí)工綜合職業(yè)能力1能?chē)?yán)格按照企業(yè)管理制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。2能根據(jù)工作需求收集、歸類(lèi)、整理相關(guān)資料和信息。3能根據(jù)故障現(xiàn)象，應(yīng)用恰當(dāng)方法，分析故障成因，制定維修方案。4能根據(jù)維修方案，完成汽車(chē)故障診斷與排除，及總成大修、驗(yàn)收等作業(yè)。5能與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行工作協(xié)調(diào)，完成維修作業(yè)的組織、總結(jié)等工作。6能向客戶提供技術(shù)咨詢，并進(jìn)行有效溝通。三、就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格（一）中級(jí)工就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格在各類(lèi)汽車(chē)維修與生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車(chē)維修、裝配、零配件管理與銷(xiāo)售等工

3、作， 取得汽車(chē)修理工中級(jí)職業(yè)資格證書(shū)（四級(jí)）。（二）高級(jí)工就業(yè)方向及對(duì)應(yīng)職業(yè)資格在各類(lèi)汽車(chē)維修與生產(chǎn)企業(yè)中從事汽車(chē)檢測(cè)、維修、裝配、零配件管理與銷(xiāo)售及汽車(chē)維修接待等工作，取得汽車(chē)修理工高級(jí)職業(yè)資格證書(shū)（三級(jí)） 。四、課程設(shè)置（一）一體化課程職業(yè)發(fā)展階段編號(hào)一體化課程( 職業(yè)資格等級(jí) )1新車(chē)檢查2汽車(chē)維護(hù)3汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)維修4中級(jí)汽車(chē)底盤(pán)維修5汽車(chē)電氣維修6汽車(chē)配件庫(kù)存管理7汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷排除8汽車(chē)底盤(pán)故障診斷排除9汽車(chē)電氣故障診斷排除10高級(jí)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)總成大修11汽車(chē)底盤(pán)總成大修12汽車(chē)配件計(jì)劃與采購(gòu)（二）一體化課程描述課程名稱(chēng)1新車(chē)檢查教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述新車(chē)在售

4、出之前，進(jìn)行車(chē)輛交付前車(chē)輛外觀、性能等檢查，確認(rèn)新車(chē)是否符合汽車(chē)交付要求。完成該項(xiàng)工作的過(guò)程是：按照制造廠家的要求，接受新車(chē)檢查任務(wù)，完成車(chē)輛信息收集，準(zhǔn)備相關(guān)的工具和表格，根據(jù)相應(yīng)的表格內(nèi)容，實(shí)施對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目檢查，確認(rèn)各項(xiàng)功能是否正常，填寫(xiě)表格并簽字。將完成的表格反饋給相關(guān)部門(mén)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后， 學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠認(rèn)識(shí)自己的工作環(huán)境， 對(duì)整車(chē)有全面的了解，并能進(jìn)行特定型號(hào)的新車(chē)交接，具體的：1. 能敘述并執(zhí)行安全操作規(guī)程、車(chē)間管理制度、廢棄物處理等規(guī)定。2. 能描述派工單中的工作任務(wù)及信息。3. 能對(duì)照車(chē)輛描述汽車(chē)總體構(gòu)造、部件功能與行駛基本原理。4

5、. 能運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)、說(shuō)明書(shū)等渠道利用表格列舉車(chē)輛信息，如品牌、發(fā)展史及技術(shù)參數(shù)等。5. 能在待檢車(chē)輛上按規(guī)范操作車(chē)輛各功能開(kāi)關(guān)，確認(rèn)其功能與技術(shù)狀況。6. 能說(shuō)明車(chē)輛交接檢查項(xiàng)目的工作內(nèi)容。7. 能根據(jù)車(chē)輛交接檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容選用診斷儀器。8. 能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按廠家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施車(chē)輛交接檢查并作好記錄。9. 能描述工具設(shè)備（如舉升機(jī)、診斷儀等）操作規(guī)程，并熟練使用。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1.執(zhí)行 安全操作工具、設(shè)備：車(chē)輛、舉升機(jī)、診1.能執(zhí)行安全操作規(guī)程，規(guī)程、車(chē)間管理制斷儀、電腦、墊腳布、翼子板布、確保工作安全度、廢棄物處理規(guī)座椅套、方向盤(pán)套、車(chē)輪擋塊。2.能執(zhí)行

6、車(chē)間管理制度，定材料、資料：派工單、PDI 檢查表、 確保工作高效、有序2.接受派工單，明車(chē)輛使用手冊(cè)、安全操作規(guī)程、3.在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照確派工單任務(wù)要車(chē)間管理制度等。PDI 作業(yè)要求，完成 PDI求檢查項(xiàng)目3.收集 車(chē)型品牌工作方法：4.規(guī)范清晰填寫(xiě)相關(guān)表格信息雙人操作法5.正確選用并按設(shè)備操作4.認(rèn)知 待檢車(chē)輛規(guī)程操作工具與設(shè)備整體結(jié)構(gòu)及功能勞動(dòng)組織方式：6.根據(jù)車(chē)輛使用手冊(cè)正確5.查閱車(chē)輛使用1.一般以小組形式實(shí)施。對(duì)車(chē)輛功能進(jìn)行操作手冊(cè)2.從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交7.能正確收集車(chē)輛品牌型6.操作車(chē)輛的各付。號(hào)信息并記錄功能部件3.從教師處領(lǐng)取 PDI 檢查表，作8.作業(yè)過(guò)程符合 5

7、S 工作7.領(lǐng)取 PDI 表格，業(yè)后提交。規(guī)范學(xué)習(xí) PDI 表格內(nèi)4.從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸容還。8. 選用相關(guān)工具和設(shè)備9. 檢查 PDI 項(xiàng)目10. 填寫(xiě) PDI 檢查表，并提交檢查結(jié)果。課程名稱(chēng)2汽車(chē)維護(hù)教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述根據(jù)維護(hù)規(guī)定或客戶要求，按照作業(yè)工單和制造廠家的車(chē)輛維修手冊(cè)規(guī)定，獨(dú)立或協(xié)同其他人員，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)汽車(chē)實(shí)施相應(yīng)的維護(hù)項(xiàng)目，記錄結(jié)果并簽字，將填寫(xiě)簽字確認(rèn)的表格反饋給相關(guān)部門(mén)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后， 學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進(jìn)行汽車(chē)的日常維護(hù)、 一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù)，具體的：1. 能根據(jù)維修手冊(cè)查閱、列舉車(chē)輛

8、相應(yīng)級(jí)別的維護(hù)項(xiàng)目與流程。2. 能描述工量具及儀器的種類(lèi)、用途及其使用方法，并正確選用。3. 能描述零部件拆卸、測(cè)量、裝配方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成相應(yīng)級(jí)別的車(chē)輛維護(hù)作業(yè)。4. 能填寫(xiě)車(chē)輛維護(hù)項(xiàng)目記錄表和作業(yè)工單，且內(nèi)容齊全、外觀整潔。5. 能描述維護(hù)過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)的項(xiàng)目與方法，并實(shí)施檢驗(yàn)。6. 學(xué)習(xí)溝通技巧，能采取有效的溝通方式確認(rèn)新增維修項(xiàng)目。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1. 查閱、執(zhí)行車(chē)輛1. 專(zhuān)用工具：機(jī)油濾清器拆裝工1. 能按維修手冊(cè)實(shí)施車(chē)維修手冊(cè)中的維具、火花塞套筒、機(jī)油接收機(jī)、輛維護(hù)作業(yè)；護(hù)規(guī)定風(fēng)動(dòng)工具、扭力扳手、輪胎架等。2. 能規(guī)范填寫(xiě)車(chē)

9、輛維護(hù)項(xiàng)2. 領(lǐng)取派工單，明2. 通用工具：套筒、梅花扳手、目記錄表和作業(yè)工單；確客戶提出的車(chē)開(kāi)口扳手、手鉗等。3. 能規(guī)范拆卸、測(cè)量、裝輛維護(hù)需求3. 測(cè)量工具：輪胎氣壓測(cè)量及加配零部件；3. 選用專(zhuān)用工具、 注表、輪胎花紋深度尺、千分尺、 4. 能實(shí)施維護(hù)的過(guò)程檢驗(yàn)儀器、量具、材料 游標(biāo)卡尺、萬(wàn)用表、尾氣分析儀與竣工檢驗(yàn)；4. 執(zhí)行 拆卸、測(cè)等。5. 能選用整車(chē)維護(hù)所需的量、裝配等維護(hù)項(xiàng)4.設(shè)備：車(chē)輛、舉升機(jī)等。工量具及儀器；目5.防護(hù)用品：墊腳布、翼子板布、6. 能按舉升機(jī)操作規(guī)程完5. 填寫(xiě) 車(chē)輛維護(hù) 座椅套、方向盤(pán)套、車(chē)輪擋塊等。 成車(chē)輛舉升；項(xiàng)目記錄表6. 配件、材料：機(jī)油、機(jī)油濾

10、清7. 能采取有效的溝通方式6. 過(guò)程檢驗(yàn)與竣器、防凍液、汽油濾清器、空氣確認(rèn)新增維修項(xiàng)目。工檢驗(yàn)濾清器、制動(dòng)片、清洗油料等。7. 車(chē)輛交付7. 資料：派工單、維修手冊(cè)、安全操作規(guī)程等。工作方法：拆裝工具、量具的使用方法油料、材料的選用方法零部件的拆卸、測(cè)量和裝配方法舉升工位作業(yè)法過(guò)程檢驗(yàn)與竣工檢驗(yàn)方法勞動(dòng)組織方式：1. 從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付檢驗(yàn)。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3. 從配件部領(lǐng)用所需的配件及耗材。4. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。5. 與同伴協(xié)作完成維護(hù)。課程名稱(chēng)3汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)維修教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議典型工作任務(wù)描述在技術(shù)人員判斷發(fā)動(dòng)機(jī)故障后，確定需要總

11、成解體時(shí)，維修人員按照維修手學(xué)時(shí)冊(cè)的規(guī)范程序，拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)并解體，進(jìn)行零件清洗，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、零件更換、裝配、吊裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備；確定外圍零部件（諸如皮帶、風(fēng)扇、水管、水箱、支承膠、排氣管與排氣墊等）需要更換時(shí)，維修人員拆卸并領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件，完成裝配，并作各總成的調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)水溫高、不易起動(dòng)、機(jī)油故障燈亮、發(fā)動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)、電控發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈亮等進(jìn)行維修，具體的：1. 能對(duì)照發(fā)動(dòng)機(jī)描述發(fā)動(dòng)機(jī)基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。2. 能敘述并執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝、拆裝安

12、全操作規(guī)程。3. 能描述工量具與儀器的種類(lèi)、用途及其使用方法，并能正確選用。4. 能列舉發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝、拆卸、解體、清洗、裝配的步驟與方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。5. 能列舉發(fā)動(dòng)機(jī)零部件測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量方法，并實(shí)施測(cè)量及數(shù)據(jù)計(jì)算。6. 能在實(shí)施的過(guò)程中記錄拆裝步驟。7. 能描述單臂吊操作規(guī)程，并完成發(fā)動(dòng)機(jī)的吊裝作業(yè)。8. 能識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件結(jié)構(gòu)及安裝位置，并能說(shuō)出其工作原理。9. 能識(shí)讀發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)控制原理圖，并描述其原理。10. 能檢測(cè)并更換發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)各元件。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1.執(zhí)行 發(fā)動(dòng)機(jī)拆常用工具：翻轉(zhuǎn)架、單臂吊、梅1. 能執(zhí)行發(fā)

13、動(dòng)機(jī)拆裝安全裝安全操作規(guī)程花扳手、套筒扳手、扭力扳手、操作規(guī)程。2.發(fā)動(dòng)機(jī)總成吊開(kāi)口扳手、風(fēng)動(dòng)工具等2. 能按照車(chē)輛維修手冊(cè)規(guī)裝檢查17. 各總成的調(diào)試具和設(shè)備16. 選用工具、量手冊(cè)15. 查閱車(chē)輛維修14. 填寫(xiě)維修工單動(dòng)機(jī)零部件13. 檢查、測(cè)量發(fā)部件12. 清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)部件件料供給系零部件卻系零部件火系零部件滑系零部件氣機(jī)構(gòu)零部件件11. 認(rèn)知并拆裝發(fā)進(jìn)、排氣系統(tǒng)零部10.認(rèn)知并拆裝9. 認(rèn)知 并拆裝燃8. 認(rèn)知 并拆裝冷7. 認(rèn)知 并拆裝點(diǎn)6. 認(rèn)知 并拆裝潤(rùn)5. 認(rèn)知 并拆裝配體結(jié)構(gòu)及功能4. 認(rèn)知 并拆裝曲柄連桿機(jī)構(gòu) 零部3. 認(rèn)知 發(fā)動(dòng)機(jī)總常用量具：萬(wàn)用表、千分尺、

14、塞范選擇、使用工具。尺、磁力表座、游標(biāo)卡尺等3. 能按車(chē)輛維修手冊(cè)完成專(zhuān)用工具：火花塞套筒、活塞環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的拆卸、解體、零拆裝鉗、氣門(mén)拆裝鉗、診斷儀等部件的清洗、更換、發(fā)動(dòng)油料、材料：機(jī)油、潤(rùn)滑脂、清機(jī)裝配、吊裝等作業(yè)。洗液、發(fā)動(dòng)機(jī)修理包等4. 能按車(chē)輛維修手冊(cè)完成設(shè)備：車(chē)輛、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)外圍部件的拆卸、資料：維修手冊(cè)、維修工單、安更換、裝配等作業(yè)。全操作規(guī)程5. 能選用清洗液 , 按操作規(guī)范清洗零部件。工作方法：6. 能按照要求填寫(xiě)維修工零部件的清洗方法單。發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝方法7. 能按單臂吊操作規(guī)程完零部件拆裝方法成發(fā)動(dòng)機(jī)的拆吊作業(yè)。零部件測(cè)量方法8. 能檢測(cè)、更換發(fā)動(dòng)機(jī)電間隙的調(diào)整方法控系統(tǒng)各元

15、件的技術(shù)狀零總成的檢驗(yàn)方法況。9. 能正確使用診斷儀進(jìn)行勞動(dòng)組織方式：檢測(cè)并記錄。1. 從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同伴協(xié)作完成作業(yè)。課程名稱(chēng)4汽車(chē)底盤(pán)維修教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述在技術(shù)人員判斷底盤(pán)故障后，確定需要總成解體時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，拆卸并解體相關(guān)總成，進(jìn)行零件清洗，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下完成檢測(cè)、更換零件、安裝，并作調(diào)試準(zhǔn)備；確定零部件（諸如制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)片、離合器片、輪胎、轉(zhuǎn)向助力油管等等）需要更換時(shí)，維修人員拆卸、領(lǐng)取對(duì)應(yīng)型號(hào)的配件，

16、完成裝配，作好調(diào)試檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，填寫(xiě)維修工單并交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠?qū)﹄x合器打滑、變速器脫檔、驅(qū)動(dòng)橋異響等等故障進(jìn)行維修，具體的：1. 能對(duì)照底盤(pán)描述各總成基本構(gòu)造、部件功能及其基本工作原理。2. 能敘述底盤(pán)拆裝安全操作規(guī)程，并執(zhí)行。3. 能描述工量具及儀器的種類(lèi)、用途及其使用方法，并正確選用。4. 能列舉底盤(pán)各總成拆卸、解體、清洗、裝配的步驟與方法，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。5. 能列舉底盤(pán)零部件測(cè)量項(xiàng)目和測(cè)量方法，并實(shí)施測(cè)量及記錄數(shù)據(jù)。6. 能在實(shí)施的過(guò)程中記錄拆裝步驟。7. 能描述千斤頂及托架操作規(guī)程，并完成底盤(pán)

17、總成安裝作業(yè)。8. 能描述自動(dòng)變速器的結(jié)構(gòu)、原理，并能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成自動(dòng)變速器的拆裝。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1. 執(zhí)行 底盤(pán)拆裝常用工具：扭力扳手、雙頭扳手、1. 能執(zhí)行底盤(pán)拆裝安全操安全操作規(guī)程棘輪扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、套筒、千作規(guī)程。2. 認(rèn)知 底盤(pán)總體斤頂、舉升機(jī)等2. 能按照車(chē)輛維修手冊(cè)規(guī)結(jié)構(gòu)及功能常用量具：游標(biāo)卡尺、千分尺、范選擇、使用工具。3. 認(rèn)知并拆裝傳百分表等動(dòng)系統(tǒng)零部件專(zhuān)用工具：軸承拉器、球頭拆裝3. 能按車(chē)輛維修手冊(cè)完成底盤(pán)各總成的拆裝與調(diào)4. 認(rèn)知并拆裝 行 工具、液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向油壓測(cè)試表、 整。駛系統(tǒng)零部件剎車(chē)油管拆裝工具等4. 能

18、選用清洗液, 按操作5. 認(rèn)知并拆裝 轉(zhuǎn) 油料、材料：清洗液、制動(dòng)液、規(guī)范清洗零部件。向系統(tǒng)零部件離合器油、轉(zhuǎn)向助力油、潤(rùn)滑脂、5. 能按照要求填寫(xiě)維修工6. 認(rèn)知并拆裝制齒輪油等單。動(dòng)系統(tǒng)零部件設(shè)備：車(chē)輛及底盤(pán)各總成6. 能按千斤頂及托架操作7. 認(rèn)知并拆裝 自 資料：維修手冊(cè)、維修工單、安規(guī)程完成底盤(pán)總成安裝作動(dòng)變速器零部件全操作規(guī)程業(yè)。8. 清洗底盤(pán)零部7. 能完成一種類(lèi)型自動(dòng)變件工作方法：速器的拆裝。9. 填寫(xiě)維修工單零部件的清洗方法10. 查閱車(chē)輛維修底盤(pán)總成拆裝方法手冊(cè)零部件拆裝方法11. 檢查、測(cè)量底零部件測(cè)量方法盤(pán)零部件間隙的調(diào)整方法12. 選用工具、量總成的檢驗(yàn)方法具和設(shè)備（

19、如托架等）勞動(dòng)組織方式：13. 各總成的調(diào)試 1. 從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交檢查付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸還。3. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 與同伴協(xié)作完成作業(yè)。課程名稱(chēng)5汽車(chē)電氣維修教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述當(dāng)電氣系統(tǒng)（諸如起動(dòng)系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、雨刮系統(tǒng)、儀表、電動(dòng)座椅、空調(diào)、中控門(mén)鎖、車(chē)窗等等）出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員按照維修手冊(cè)的規(guī)范程序，進(jìn)行檢查、判斷、修復(fù)或更換，并確認(rèn)其故障排除，填寫(xiě)維修工單交付檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠進(jìn)行起動(dòng)機(jī)不工作、充電燈亮、燈

20、光不亮等等故障的檢修，具體的：1. 能描述或演示電氣安全操作規(guī)范。2. 能敘述電氣各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理。3. 能識(shí)讀維修手冊(cè)電路圖，描述其工作原理，并繪制電流回路。4. 能描述判別故障的方法，并能判別故障。5. 學(xué)習(xí)故障樹(shù)的繪制方法，能根據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹(shù)，制定診斷流程。6. 能根據(jù)診斷流程 , 利用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因，并能陳述。7. 能陳述故障維修措施，完成零部件的檢測(cè)、更換或維修，確認(rèn)故障排除。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1.執(zhí)行 安全操作常用工具：梅花扳手、套筒扳手、1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)程開(kāi)口扳手、電烙鐵等車(chē)間管理制度。2.執(zhí)行 車(chē)間管

21、理常用量具：密度計(jì)、萬(wàn)用表、檢2. 能根據(jù)客戶描述確認(rèn)故制度漏儀等障的現(xiàn)象。3.識(shí)讀 車(chē)輛電路專(zhuān)用工具：充電機(jī)、冷媒回收加3. 能根據(jù)故障現(xiàn)象制定故圖注機(jī)、歧管壓力表等障診斷流程4.選用 電氣測(cè)量油料、材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、4. 能根據(jù)診斷流程 , 利用工具和儀器電工膠布、制冷劑等檢測(cè)工具檢查判斷故障原5. 認(rèn)知、拆裝起動(dòng)設(shè)備：車(chē)輛及電氣總成因 , 并能向客戶陳述。系統(tǒng)零部件，并檢資料：維修手冊(cè)、維修工單、安5. 能根據(jù)維修手冊(cè)，完成修全操作規(guī)程零部件的更換或維修, 確6. 認(rèn)知、拆裝充電認(rèn)故障排除。系統(tǒng)零部件，并檢工作方法：修零部件的清潔方法7. 認(rèn)知、拆裝 燈 電器總成拆裝方法光、信號(hào)零部

22、件， 零部件測(cè)量方法并檢修間隙的調(diào)整方法8. 認(rèn)知、拆裝雨刮 總成的檢驗(yàn)方法系統(tǒng)零部件，并檢 故障樹(shù)修9. 認(rèn)知、拆裝儀表 勞動(dòng)組織方式：總成，并檢修1. 從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交10. 認(rèn)知、拆裝電付。動(dòng)座椅、中控門(mén)2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具，作業(yè)后歸鎖、車(chē)窗等零部還。件，并檢修3. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)11. 認(rèn)知、拆裝空 后歸還。調(diào)系統(tǒng)零部件，并4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。檢修5. 與同伴協(xié)作完成作業(yè)。12. 填寫(xiě)維修工單13. 查閱車(chē)輛維修手冊(cè)14. 選用工具、量具和設(shè)備（如冷媒回收加注機(jī)等）15. 各總成的調(diào)試檢查課程名稱(chēng)6汽車(chē)配件庫(kù)存管理教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作

23、任務(wù)描述當(dāng)新購(gòu)的配件需要入庫(kù)時(shí)，對(duì)配件進(jìn)行分揀并編制其管理?xiàng)l碼，運(yùn)用管理軟件完成入庫(kù)登記；按照庫(kù)房管理規(guī)定對(duì)庫(kù)存的配件進(jìn)行日常管理并定期盤(pán)點(diǎn)；當(dāng)配件需要出庫(kù)時(shí)，查找、提取配件并交付領(lǐng)料人員，辦理出庫(kù)手續(xù)。一體化課程目標(biāo)1. 能敘述并執(zhí)行庫(kù)房管理安全操作規(guī)程、庫(kù)房管理制度、索賠件規(guī)定。2. 能進(jìn)行到貨配件的基本狀況檢查。3. 能描述配件編碼原則，并按規(guī)則完成到貨配件的編碼與上架。4. 能運(yùn)用配件管理軟件完成入庫(kù)登記、快速查找等內(nèi)容。5. 能進(jìn)行配件日常維護(hù)與盤(pán)點(diǎn)。6. 能按要求完成配件查找及出庫(kù)手續(xù)。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工具、設(shè)備、材料及資料：工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：配件、電腦及配件管理軟件、配1. 執(zhí)行 安

24、全操作 件貨架、配件運(yùn)送車(chē)、配件目錄、規(guī)程入庫(kù)單、出庫(kù)單、庫(kù)房管理制度工作要求：2.執(zhí)行 庫(kù)房管理等1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、制度庫(kù)房管理制度、索賠件規(guī)3.執(zhí)行 索賠件管定。理規(guī)定工作方法：2. 能進(jìn)行配件基本狀況檢4.分揀 配件及狀配件分揀方法查。況檢查3. 能按編碼規(guī)則完成配件配件編碼方法5.編制 配件編碼編碼與上架及配件上架配件管理軟件使用方法4. 能運(yùn)用配件管理軟件完6.運(yùn)用配件管理軟件 信息檢索方法成入庫(kù)登記、查找等內(nèi)容完成入庫(kù)登記5. 能進(jìn)行配件日常維護(hù)與7.盤(pán)點(diǎn)配件勞動(dòng)組織方式：盤(pán)點(diǎn)8.查找及提取配6. 能按要求完成配件查找件1. 從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后反及出庫(kù)手續(xù)9.辦理 配

25、件出庫(kù)饋。手續(xù)2. 協(xié)同同伴完成配件編號(hào)與上架。課程名稱(chēng) 7汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷排除教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到維修工單時(shí)，按照工單上所描述的故障現(xiàn)象，初步確認(rèn)為發(fā)動(dòng)機(jī)故障時(shí)，參考維修手冊(cè)，制定診斷流程并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、記錄并分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障原因并制定維修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。最后確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)、怠速抖動(dòng)、加速不良等等故障進(jìn)行檢測(cè)、診斷及排除。具體的：1. 能敘述并執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)操作、設(shè)備運(yùn)

26、用、消防等安全操作規(guī)程，采取有效手段，防止出現(xiàn)油、水、電、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)等安全事故。2. 能敘述發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷方法，明確故障診斷方法的特征和適用范圍。3. 能敘述故障再現(xiàn)方法并能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象。4. 能主動(dòng)利用維修手冊(cè)、網(wǎng)絡(luò)等渠道收集信息，討論、編制、優(yōu)化相應(yīng)的故障診斷流程。5. 能選用相應(yīng)的診斷設(shè)備，學(xué)習(xí)診斷設(shè)備的使用方法，并能應(yīng)用該設(shè)備，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)故障進(jìn)行檢測(cè)。6. 能對(duì)照維修手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確認(rèn)故障原因。7. 能查閱維修手冊(cè)中元器件、線束位置及相關(guān)信息，檢測(cè)、維修或更換相關(guān)元件。8. 能按照發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)要求，確認(rèn)故障排除。9. 能按照工作流程，交付車(chē)輛，提交維修工單并確認(rèn)。1

27、0. 能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。11. 能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車(chē)間要求，正確處置廢棄物。12. 在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1.識(shí)讀維修工單，工具、材料：萬(wàn)用表 、氣缸壓力1. 能識(shí)讀分析維修工單。明確維修任務(wù)表、真空壓力表、防護(hù)三件套、2. 能準(zhǔn)確確認(rèn)故障現(xiàn)象。2.確認(rèn)故障現(xiàn)象燃油壓力表、備品備件等3. 能熟練規(guī)范查找維修手3.查看維修手冊(cè)，設(shè)備：車(chē)輛、發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)臺(tái)、舉冊(cè)，并確定診斷流程。編制診斷流程升機(jī)、診斷儀、示波儀4. 能選用恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)備，

28、4.選用檢測(cè)設(shè)備資料：維修手冊(cè)、維修工單準(zhǔn)確檢測(cè)并記錄數(shù)據(jù)。（如專(zhuān)用示波儀5. 能分析數(shù)據(jù)，制定合理等）工作方法：的維修方案。5.檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷方法6. 能組織小組人員在規(guī)定6.記錄并分析數(shù)信息檢索法時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。據(jù)列表法7、能確認(rèn)故障排除并能進(jìn)7.制定故障排除專(zhuān)用示波儀的使用方法行交流。方案8、能正確使用汽車(chē)專(zhuān)用示8.實(shí)施維修作業(yè)勞動(dòng)組織方式：波儀進(jìn)行檢測(cè)并分析。9. 小組自檢互檢1. 從教師領(lǐng)取任務(wù)， 作業(yè)后交付。并匯報(bào)交流2. 從工具、配件庫(kù)領(lǐng)取工具、儀10. 填寫(xiě)維修工單 器、設(shè)備、配件及耗材，作業(yè)后并提交歸還。3. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 組織小組人員協(xié)作完

29、成發(fā)動(dòng)機(jī)故障排除。課程名稱(chēng) 8汽車(chē)底盤(pán)故障診斷排除教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到維修工單時(shí)，按照工單上所描述的故障現(xiàn)象，初步確認(rèn)為底盤(pán)故障時(shí)，參考維修手冊(cè)，制定診斷流程并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備，對(duì)底盤(pán)進(jìn)行檢測(cè)、記錄并分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障原因并制定維修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。最后確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)Φ妆P(pán)自動(dòng)變速器不升檔、制動(dòng)跑偏、轉(zhuǎn)向沉重等等故障進(jìn)行檢測(cè)、診斷及排除。具體的：1. 能敘述、執(zhí)行進(jìn)行自動(dòng)變速器試驗(yàn)、制動(dòng)性能測(cè)試的安全操作規(guī)程，

30、采取有效手段，防止出現(xiàn)安全事故。2. 能敘述底盤(pán)故障診斷方法，明確故障診斷方法的特征和適用范圍。3. 能敘述底盤(pán)故障再現(xiàn)方法并能夠確認(rèn)故障現(xiàn)象。4. 能主動(dòng)利用維修手冊(cè)、網(wǎng)絡(luò)等渠道收集信息，討論、編制、優(yōu)化相應(yīng)的故障診斷流程。5. 能選用相應(yīng)的診斷設(shè)備，學(xué)習(xí)診斷設(shè)備的使用方法，并能應(yīng)用該設(shè)備，對(duì)底盤(pán)故障進(jìn)行檢測(cè)。6. 能對(duì)照維修手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確認(rèn)故障原因。7. 能查閱維修手冊(cè)中底盤(pán)元器件、線束位置及相關(guān)信息，檢測(cè)、維修或更換相關(guān)元件。8. 能按照底盤(pán)技術(shù)要求，確認(rèn)故障排除。9. 能按照工作流程，交付車(chē)輛，提交維修工單并確認(rèn)。10. 能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反

31、思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。11. 能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車(chē)間要求，正確處置廢棄物。12. 在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1.識(shí)讀維修工單，工具、材料：自動(dòng)變速器油壓測(cè)1. 能識(shí)讀分析維修工單。明確維修任務(wù)試儀、車(chē)輪擋塊、常用材料、拆2. 能準(zhǔn)確確認(rèn)故障現(xiàn)象。2.確認(rèn)故障現(xiàn)象裝專(zhuān)用工具等。3. 能熟練規(guī)范查找維修手3.查看維修手冊(cè)，設(shè)備：車(chē)輛、舉升機(jī)、車(chē)輛安全冊(cè)，并確定診斷流程。編制診斷流程檢測(cè)線、診斷儀、四輪定位儀、4. 能選用恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)設(shè)4.選用檢測(cè)設(shè)備輪胎平衡儀等。備，準(zhǔn)確檢測(cè)并記錄

32、數(shù)據(jù)。（如自動(dòng)變速器資料：維修手冊(cè)、維修工單。5. 能分析數(shù)據(jù)，制定合理油壓測(cè)試儀等）的維修方案。5.檢測(cè) 底盤(pán) 各系工作方法：6. 能組織小組人員在規(guī)定統(tǒng)故障診斷方法時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。6.記錄并分析數(shù)信息檢索法7、能確認(rèn)故障排除并能進(jìn)據(jù)列表法行交流。7.制定故障排除自動(dòng)變速器油壓測(cè)試儀使用方法8. 能正確使用自動(dòng)變速器方案油壓測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試并分8.實(shí)施維修作業(yè)勞動(dòng)組織方式：析測(cè)試結(jié)果。9.小組自檢互檢1. 從教師處領(lǐng)取任務(wù)，作業(yè)后交9. 能正確使用底盤(pán)安全檢并匯報(bào)交流付。測(cè)線進(jìn)行檢測(cè)并分析檢測(cè)10. 填寫(xiě)維修工單2. 從工具、配件庫(kù)領(lǐng)取工具、儀結(jié)果。并提交器、設(shè)備、配件及耗材，作業(yè)后歸還。

33、3. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 組織小組人員協(xié)作完成底盤(pán)故障排除。課程名稱(chēng)9汽車(chē)電氣故障診斷排除教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到維修工單時(shí)，按照工單上所描述的故障現(xiàn)象，參考維修手冊(cè)并選擇恰當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備， 對(duì)電氣（如安全氣囊、自動(dòng)空調(diào)、 音響、防盜系統(tǒng)等）進(jìn)行檢測(cè)并記錄分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，確認(rèn)故障原因并制定維修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修作業(yè)。最后確認(rèn)其工作狀態(tài)正常，交付檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠?qū)ζ?chē)安全氣囊警告燈常亮、自動(dòng)空調(diào)不制冷、音響系統(tǒng)不工作等等故障進(jìn)行檢測(cè)、診斷

34、及排除。具體的：1. 能敘述并執(zhí)行對(duì)安全氣囊、 自動(dòng)空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的安全操作規(guī)程。2. 能描述安全氣囊、自動(dòng)空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及工作原理。3. 根據(jù)維修工單，確認(rèn)故障現(xiàn)象。4. 能識(shí)讀維修手冊(cè)電路圖，并拆繪出各系統(tǒng)電路圖，分析系統(tǒng)工作原理。5. 能根據(jù)故障現(xiàn)象繪制故障樹(shù)，制定診斷流程。6. 能根據(jù)診斷流程，選用檢測(cè)工具檢查判斷故障原因。7. 能制定故障維修措施，完成更換或維修，確認(rèn)故障排除。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1.識(shí)讀維修工單，工具：診斷儀、制冷劑純度測(cè)試1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、明確維修任務(wù)儀、萬(wàn)用表、檢漏儀等車(chē)間管理制度。2.確

35、認(rèn)故障現(xiàn)象材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、電工膠2. 能根據(jù)客戶描述確認(rèn)故3.識(shí)讀、分析電路布、制冷劑等障的現(xiàn)象。圖，編制診斷流程設(shè)備：車(chē)輛、電氣試驗(yàn)臺(tái)、空調(diào)3. 能根據(jù)故障現(xiàn)象制定故4.認(rèn)知、拆裝并檢試驗(yàn)臺(tái)、冷媒回收加注機(jī)等障診斷流程修安全氣囊系統(tǒng)資料：維修手冊(cè)、維修工單。4. 能根據(jù)診斷流程 , 利用5.認(rèn)知、拆裝并檢檢測(cè)工具檢查判斷故障原修自動(dòng)空調(diào)系統(tǒng)工作方法：因 , 并能向客戶陳述。6. 認(rèn)知、拆裝并檢故障診斷方法5. 能根據(jù)維修手冊(cè)，完成修音響系統(tǒng)信息檢索法零部件的更換或維修 , 確7. 認(rèn)知、拆裝并檢列表法認(rèn)故障排除。修車(chē)身防盜系統(tǒng)電路圖的拆繪方法6. 能敘述安全氣囊、自動(dòng)8. 小組自檢互檢

36、空調(diào)、音響、防盜等系統(tǒng)并匯報(bào)交流勞動(dòng)組織方式：的結(jié)構(gòu)及工作原理。9. 填寫(xiě)維修工單1. 從教師領(lǐng)取任務(wù)， 作業(yè)后交付。并提交2. 從工具、配件庫(kù)領(lǐng)取工具、儀器、設(shè)備、配件及耗材，作業(yè)后歸還。3. 從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 組織小組人員協(xié)作完成故障排除。課程名稱(chēng) 10發(fā)動(dòng)機(jī)總成大修教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到發(fā)動(dòng)機(jī)大修任務(wù)時(shí)，或通過(guò)檢測(cè)評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況，確定發(fā)動(dòng)機(jī)需要大修時(shí)，參考維修手冊(cè)制定恰當(dāng)?shù)木S修方案，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的拆卸、清洗、測(cè)量，分析原因，確定修復(fù)方案，進(jìn)行修復(fù)或更換，最后裝配、調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)，完成維修作業(yè)，進(jìn)行完

37、工檢驗(yàn)，并提交填寫(xiě)的維修工單和提供技術(shù)咨詢，工作過(guò)程中遵循現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠描述發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝流程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ，并能按照發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝進(jìn)行總成大修、調(diào)試與竣工檢驗(yàn)。具體的 :1. 能描述發(fā)動(dòng)機(jī)大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)大修技術(shù)狀況。2. 能選用合適的工具、量具，拆檢、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，正確測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)各部件數(shù)據(jù)，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。3. 能對(duì)照發(fā)動(dòng)機(jī)大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，判別問(wèn)題和分析原因。4. 根據(jù)分析結(jié)果，討論、優(yōu)化、制定發(fā)動(dòng)機(jī)大修方案。5. 能按照大修工藝規(guī)程，編制發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝卡，討論并確定其可操作性。6. 能根據(jù)維修手冊(cè)的裝配工藝

38、規(guī)程，領(lǐng)取配件，協(xié)同小組人員完成發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、調(diào)試。7. 能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施竣工檢驗(yàn)。8. 能按照工作流程，交付車(chē)輛，提交維修工單并確認(rèn)。9. 能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。10. 能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車(chē)間要求，正確處置廢棄物。11. 在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作與學(xué)習(xí)對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1. 識(shí)讀維修工單， 工具、量具：風(fēng)動(dòng)工具、真空表、 1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、明確維修任務(wù)千分尺、刀口尺、量缸表、汽缸車(chē)間管理制度。2.評(píng)定 發(fā)動(dòng)機(jī) 技?jí)毫Ρ淼?. 能正確評(píng)定發(fā)

39、動(dòng)機(jī)技術(shù)術(shù)狀況專(zhuān)用工具：火花塞套筒、活塞環(huán)狀況。3.拆卸并分解 發(fā)拆裝鉗、氣門(mén)拆裝鉗等3. 能編制規(guī)范的大修工藝動(dòng)機(jī)總成油料、材料：機(jī)油、潤(rùn)滑脂、清卡4.測(cè)量 發(fā)動(dòng)機(jī) 各洗液、發(fā)動(dòng)機(jī)修理包、維修手冊(cè)4. 能拆卸并測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)部件，分析問(wèn)題和等部件。原因設(shè)備：車(chē)輛、發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架、吊裝5. 能正確分析數(shù)據(jù)，并制5.制定維修方案設(shè)備定合理的維修方案。6.編制大修工藝資料：維修手冊(cè)、維修工單6. 能組織人員在規(guī)定時(shí)間卡內(nèi)正確實(shí)施發(fā)動(dòng)機(jī)大修作7.準(zhǔn)備配件，裝配工作方法：業(yè)。調(diào)試發(fā)動(dòng)機(jī)編制大修工藝方法7. 能檢驗(yàn)大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)8.實(shí)施竣工檢驗(yàn)維修方案的制定方法性能。9.小組互檢并匯發(fā)動(dòng)機(jī)狀況的評(píng)定方法報(bào)交流1

40、0. 填寫(xiě)維修工單勞動(dòng)組織方式：并提交1. 從教師領(lǐng)取任務(wù)， 作業(yè)后交付。2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具儀器設(shè)備，作業(yè)后歸還。3.從資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4.從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5.組織小組人員協(xié)作完成發(fā)動(dòng)機(jī)大修任務(wù)。課程名稱(chēng)11汽車(chē)底盤(pán)總成大修教學(xué)安排第學(xué)期課時(shí)時(shí)間建議學(xué)時(shí)典型工作任務(wù)描述維修技術(shù)人員接到底盤(pán)各總成大修任務(wù)，或通過(guò)檢測(cè)評(píng)定底盤(pán)各總成（手動(dòng)變速器、自動(dòng)變速器、驅(qū)動(dòng)橋等）技術(shù)狀況，確定底盤(pán)各總成需大修時(shí)，協(xié)同相關(guān)人員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行底盤(pán)各總成零部件的拆卸、清洗、測(cè)量，分析原因，確定維修方案，進(jìn)行修復(fù)或更換，最后裝配、調(diào)試底盤(pán)各總成，完成維修作業(yè)，進(jìn)行完工檢驗(yàn)，工作過(guò)程中遵循

41、現(xiàn)場(chǎng)工作管理規(guī)范。一體化課程學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后，學(xué)生能夠描述底盤(pán)各總成大修工藝流程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并能按照底盤(pán)各總成大修工藝進(jìn)行總成大修、調(diào)試與竣工檢驗(yàn)。具體的:1. 能描述底盤(pán)各總成大修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定底盤(pán)各總成技術(shù)狀況。2. 能選用合適的工具、量具，拆檢、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，正確測(cè)量底盤(pán)各部件數(shù)據(jù)，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。3. 能對(duì)照底盤(pán)大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，判別問(wèn)題和分析原因。4. 根據(jù)分析結(jié)果，討論、優(yōu)化、制定底盤(pán)各總成大修方案。5. 能按照大修工藝規(guī)程，編制底盤(pán)各總成大修工藝卡，討論并確定其可操作性。6. 能根據(jù)維修手冊(cè)的裝配工藝規(guī)程，領(lǐng)取配件，協(xié)同小組人員完成底盤(pán)各總成裝配

42、、調(diào)試。7. 能根據(jù)底盤(pán)各總成大修竣工標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施竣工檢驗(yàn)。8. 能按照工作流程，交付車(chē)輛，提交維修工單并確認(rèn)。9. 能展示工作成果，對(duì)學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行總結(jié)反思，能與他人合作，進(jìn)行有效溝通。10. 能按照國(guó)家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車(chē)間要求，正確處置廢棄物。11. 在工作過(guò)程中，具有一定的質(zhì)量和成本意識(shí)，并遵守5S 現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。工作與學(xué)習(xí)內(nèi)容工作對(duì)象：工具、設(shè)備、材料及資料：工作要求：1. 識(shí)讀維修工單，工具量具：風(fēng)動(dòng)工具、千分尺、1. 能執(zhí)行安全操作規(guī)程、明確維修任務(wù)游標(biāo)卡尺等車(chē)間管理制度。2. 評(píng)定 底盤(pán) 技術(shù) 專(zhuān)用工具：自動(dòng)變速器專(zhuān)用工具、 2能正確評(píng)定底盤(pán)各總成狀況制動(dòng)系統(tǒng)專(zhuān)用工具等技術(shù)狀況。3.

43、 拆卸并分解底油料、材料：潤(rùn)滑脂、清洗液、3.能測(cè)量并分析數(shù)據(jù)。盤(pán)各總成齒輪油、制動(dòng)液、 ATF油等4.制定合理的維修方案。4. 測(cè)量 底盤(pán) 各部 設(shè)備：車(chē)輛、底盤(pán)各總成實(shí)訓(xùn)臺(tái)、 5. 能組織人員在規(guī)定時(shí)間件，分析問(wèn)題和原托架設(shè)備內(nèi)正確實(shí)施底盤(pán)各總成大因資料：維修手冊(cè)、維修工單修作業(yè)。5. 制定維修方案6. 能檢驗(yàn)大修后的底盤(pán)各6. 編制大修工藝工作方法：總成性能?？ň幹拼笮薰に嚪椒?. 準(zhǔn)備配件，裝配 維修方案的制定方法調(diào)試底盤(pán)各部件底盤(pán)狀況的評(píng)定方法8. 實(shí)施竣工檢驗(yàn)9. 小組互檢并匯勞動(dòng)組織方式：報(bào)交流1. 從教師領(lǐng)取任務(wù)， 作業(yè)后交付。10. 填寫(xiě)維修工單 2. 從工具庫(kù)領(lǐng)取工具儀器設(shè)備，并提交作業(yè)后歸還。3. 從技術(shù)部門(mén)或資料室領(lǐng)取維修手冊(cè)，作業(yè)后歸還。4. 從配件部領(lǐng)取配件及耗材。5. 組織小組人員協(xié)作完成底盤(pán)各總成大修作業(yè)。（三）學(xué)習(xí)任務(wù)設(shè)計(jì)（案例）1、中級(jí)層次的學(xué)習(xí)任務(wù)