淺析毛細管空調(diào)系統(tǒng)的施工工藝

1、淺析毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)施工工藝江蘇正方園建設(shè)集團有限公司劉保石劉邦洲 摘要 : 毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)是最近幾年開發(fā)出來的一種新產(chǎn)品，其施工過程也是一種新工藝。本文根據(jù)筆者的實際施工經(jīng)驗， 總結(jié)了毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)的施工工藝及施工中應注意的問題。 關(guān)鍵詞 ：毛細管；毛細管模塊；空調(diào)系統(tǒng)；施工工藝；1 毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)原理簡介在自然界中， 利用充滿水的毛細管進行傳熱的例子很多，例如植物的葉脈或者人的皮下組織都是這種原理，由于毛細管換熱的速度極快，換熱的效率也就很高。毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)就是利用毛細管模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的末端設(shè)備，將毛細管模塊敷設(shè)在頂板、地板、 墻體內(nèi)或者頂棚天花板上，冷熱水經(jīng)過毛細

2、管模塊后，利用毛細管與室內(nèi)空氣進行熱交換，使室內(nèi)溫度始終保持在身體舒適范圍內(nèi)的一種全新空調(diào)系統(tǒng)。典型毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)的原理圖如下：DDT典型毛細管空調(diào)系統(tǒng)原理圖2 毛細管模塊的結(jié)構(gòu)形式目前市場上出現(xiàn)的毛細管模塊有主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，主要技術(shù)參數(shù)如下表第一種結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)第二種結(jié)構(gòu)技術(shù)參數(shù)集水管20*2mm20*2mm毛細管3.35*0.5mm3.35*0.5mm管間距10mm15mm長度600-6000mm（每 20mm 為一個級別）600-6000mm （每寬度 150-1250mm寬度150-1250mm（每 10mm 為一個級別）150-1250mm（每 30mm 為一個級別）水容量0.

3、39l/m 20.27l/m 2準許最大60-80 60-80 供熱溫度工作壓力0.4Mpa0.4Mpa第一種結(jié)構(gòu)圖第二種結(jié)構(gòu)圖3 毛細管空調(diào)系統(tǒng)的施工工藝毛細管模塊的施工分為干式做法和濕式做法兩種。其中干式做法就是將毛細管模塊固定在金屬吊頂模塊或者石膏板吊頂模塊上面。濕式做法就是用導熱型砂漿將毛細管模塊直接固定在頂板、墻體或者地板內(nèi)。3.1 毛細管干式施工法把單個毛細管模塊敷設(shè)于吊頂主龍骨下與副龍骨平行的位置 在主龍骨上粘貼保溫材料（一是利于保護毛細管與龍骨的磨損；二是起到毛細管與龍骨的隔熱作用，以免金屬龍骨的結(jié)露） 用尼龍扎帶在毛細管的塑料卡子處綁扎在主龍骨上（注意毛細管不能超出副龍骨平面

4、， 否則吊頂板無法安裝）單塊毛細管安裝完成后，把整個房間的毛細管模塊串聯(lián)起來試壓把毛細管與主龍骨固定的尼龍扎帶剪斷（使之與吊頂板充分接觸）在毛細管上部覆蓋保溫材料（使毛細管的熱量下傳）封上吊頂板石膏板吊頂模塊的安裝圖3.2 毛細管濕式施工法金屬板吊頂模塊安裝圖3.2.1 施工過程檢查毛坯頂板質(zhì)量（必須干燥、 平整） 開始抹灰底層處理確定毛細管網(wǎng)的鋪設(shè)位置固定管夾及毛細管模塊毛細管供回水管與集水干管熱熔連接集分水器的安裝毛細管打壓試驗毛細管隱蔽3.2.2 毛細管模塊供回水的干管、及系統(tǒng)主干管的安裝根據(jù)毛細管模塊供回水的干管走向放線 （以保證干管與集分水器連接方便、 管路安裝美觀），確定毛細管模塊

5、供回水的干管支、吊架的安裝位置，供回水的干管固定到毛坯天花板或吊頂?shù)目涨粌?nèi)，各回路供回水的干管熱熔連接或軟管卡式連接。3.2.3 毛細管系統(tǒng)集分水器的安裝毛細管模塊系統(tǒng)集分水器應根據(jù)圖紙來確定其安裝位置。安裝前應首先測量安裝位置是否滿足集分水器的規(guī)格尺寸、 是否方便毛細管模塊供回水干管的安裝、 是否方便系統(tǒng)供回水干管的安裝等內(nèi)容， 如不能滿足要求應盡早提出， 以便合理變更。 準確測量集分水器規(guī)格尺寸、確定集分水器安裝高度。安裝高度根據(jù)設(shè)計要求或者以方便各類閥門的操作方便為準。將集分水器牢固固定在墻體、支架等上。安裝時，堅持分水器要在上，集水器在下的原則。毛細管模塊供回水干管、 集分水器、 系統(tǒng)

6、主管連接成系統(tǒng)后即可進行壓力測試、 合格后即可進行保溫、隱蔽等工作。3.2.4 毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)水壓試驗在毛細管模塊與供水管連接后，毛細管模塊即充 10 進行壓力預測試。如有泄漏立即修復，此后壓力升至 10 穩(wěn)壓 1 個小時后，由于毛細管的彈性，造成的壓降將重新平衡。如果壓力能保持 4 小時，那么壓力測試就算成功了，在每次泄漏修復后，壓力測試必須重新進行。測試報告中，所有的故障必須記錄，壓力測試的最后階段，系統(tǒng)一直保持 2 至 3 的壓力直至施工工作結(jié)束。3.2.5 毛細管隱蔽（抹灰工藝）抹灰所需的材料有：白乳膠， 石膏粉， 呢子粉， 熟膠粉， 網(wǎng)格布。 抹灰要分三遍來完成。第一遍抹灰過程：

7、60%的石膏粉和40%的膩子粉攪拌均勻60%的白乳膠和的水攪拌均勻熟膠粉每包+15 升左右的水攪拌均勻?qū)⑴浔群玫陌兹槟z和熟膠粉按1： 1 的比例再次茍兌攪拌均勻與攪拌好的石膏膩子粉直接攪拌，粘稠度按常規(guī)做法即可。第一遍抹灰厚度控制在 4-5mm，盡量不要超過5mm。因毛細管的間隔條厚度為5mm，所以現(xiàn)場施工時可以以間隔條來控制第一遍的厚度（待第一遍灰完全干透后方可進行下道工序）。第二遍抹灰過程：50%的石膏粉和50%的膩子粉攪拌均勻60%的白乳膠和40%的水攪拌均勻熟膠粉每包+15 升左右的水攪拌均勻?qū)⑴浔群玫陌兹槟z和熟膠粉按3： 2 的比例合并攪拌均勻與攪拌好的石膏膩子粉直接攪拌（粘稠度按常

8、規(guī)做法）均勻即可。第三遍抹灰過程：以毛細管的間隔條為準找平（厚度盡量薄， 盡量控制在不超過間隔條的下表面 1mm ）找平完畢后將整個平面貼上網(wǎng)格布，并用灰漿將網(wǎng)格布蓋住即可。待本層灰漿完全干透后，按照裝修的正常施工工藝進行即可。吊頂抹灰安裝圖墻面抹灰安裝圖4 毛細管空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試4.1 系統(tǒng)調(diào)試需具備的條件水系統(tǒng)須按規(guī)范及設(shè)計要求進行打壓、 檢漏和清洗， 合格后方能進行調(diào)試。 水系統(tǒng)各區(qū)域、各回路及功能閥標識要正確、清楚。4.2 調(diào)試前的檢查設(shè)備電源線及控制線的檢查；檢查設(shè)備電源進線是否正確，分清相線及零線；檢查設(shè)備及系統(tǒng)控制線； 檢查地線（PE）是否與設(shè)備連接良好；絕緣測試： 設(shè)備運行前絕緣

9、測試： （500V兆歐表）測量各相線與地線之間及相線與零線之間各絕緣阻值不少于100M；控制回路阻值測試：如一切正常， 方可送電；檢測電源電壓， 電壓上下波動值不得超過額定電壓的10%，相電壓不平衡度不超過%；水系統(tǒng)的檢查；檢查水系統(tǒng)各種功用的閥門及管路安裝及標識需正確無誤。4.3 系統(tǒng)的充水、清洗及排氣充水過程只需要較小的水流壓力即可，水從一根水管（回水管）充入，直到水從另一根水管泄水處流出為止，然后用最大的水壓進行沖洗，目的是把環(huán)路（管路）中的空氣及安裝過程中的進入環(huán)路的灰塵雜質(zhì)沖洗出來。無論是主環(huán)路還是集分水器及末端，管路的充水、清洗、 排氣宜按每一個循環(huán)環(huán)路單獨進行充水和清洗。沖洗一段

10、時間后， 出水水流變的平穩(wěn)了，也沒有氣泡了，此時，充水和清洗結(jié)束。用涼水完成清洗后，在供水管和毛細管模塊外部可能發(fā)生結(jié)露， 對此只要使用干凈的溫水或一種便攜式的清洗裝置提高水溫進行清洗即可避免結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。 此過程確認連接壓力膨脹罐的蓋閥是打開的，氣壓預置正確， 系統(tǒng)充水、清洗完畢系統(tǒng)中殘存的氣泡都將在運行過程中通過自動排氣閥排出。隨著系統(tǒng)中空氣的排除， 運行壓力將會下降， 這時必須通過繼續(xù)充水達到指定的壓力。宜采用自動充水裝置來完成繼續(xù)充水補水， 如果沒有這種裝置，此工作應在系統(tǒng)投入運行的第一周內(nèi)必須完成，且經(jīng)過一個月的運行后，宜每隔半年檢查一次。4.4 設(shè)置各分區(qū)的流量調(diào)節(jié)在層分水器處對

11、各分區(qū)進行流量設(shè)置，設(shè)置的方法是從各個分區(qū)的阻力最高的區(qū)域開始調(diào)節(jié)，阻力最高的區(qū)域宜把流量調(diào)節(jié)閥門設(shè)置到最大開度。通過調(diào)低壓差旁通閥處的壓力（定頻水泵）或通過壓力器控制泵轉(zhuǎn)速的降低（變頻水泵），來調(diào)整到設(shè)計流量。在分區(qū)流量設(shè)置完成后， 這時每個分區(qū)就可以由流量調(diào)節(jié)閥來執(zhí)行。通過壓差旁通閥的穩(wěn)壓或壓力調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速匹配，每一個獨立分區(qū)就可以調(diào)節(jié)了，而且各分區(qū)間不會相互影響。通過手動泄水，驗證自動補水閥能否在系統(tǒng)指示壓力低于設(shè)定補水壓力時打開、實現(xiàn)補水； 在系統(tǒng)壓力高于設(shè)定補水壓力時關(guān)閉、停止補水。4.5 系統(tǒng)運行測試驗證水系統(tǒng)設(shè)備的控制及整個水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。 測試設(shè)備的運行狀況， 各區(qū)域分配器水流量、壓力、溫度的參數(shù)及各種控制是否符合設(shè)計要求，并記錄。測試各空調(diào)區(qū)域的溫濕度差別、變化情況，分析原因并重新調(diào)整設(shè)置或處理存在的問題，并記錄。整理測試記錄，書寫調(diào)試報告。5 結(jié)語毛細管模塊空調(diào)系統(tǒng)是在政府大力提倡低碳經(jīng)濟可再生能源開發(fā)利用的大環(huán)境下出