北京科技大學(xué)天津?qū)W院輪滑場改造施工方案

1、北京科技大學(xué)天津?qū)W院輪滑場改造工程原輪滑場改造施工方案施工單位：天津市寶土氐區(qū)寶霍建筑公司編制： 審核：審批：目錄一、工程概況及編制說明 3二、材料要求 3三、主要機具設(shè)備 3四、作業(yè)條件 4五、施工操作工藝 5六、質(zhì)量保證 9七、成品保護 .10八、安全措施 10九、施工注意事項 10十、施工人員配置 11北京科技大學(xué)天津?qū)W院輪滑場改造施工方案、工程概況及編制說明北京科技大學(xué)天津?qū)W院輪滑場工程地處北京科技大學(xué)天津?qū)W院校內(nèi)。本工 程在原已建成的輪滑場位置進行改造， 總面積約為 3000 平方米。輪滑場地 2006 年建成投入使用。因基礎(chǔ)不實，投入使用后即頻繁出現(xiàn)表面開裂、粉化現(xiàn)象二、材料要求1

2、. 水泥：采用 425 號的硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。淺色水磨石面層，墊層為 C20 商品混泥土。水穩(wěn)層為水泥穩(wěn)定級配碎石混合料 ，采用廠拌方法進行拌 合，再運至現(xiàn)場鋪筑。2. 石粒：采用堅硬可磨的白云石、 大理石等巖石加工而成， 石粒應(yīng)潔凈無雜物， 其粒經(jīng)宜為 8-10mm。3. 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料，要求無結(jié)塊，其摻量宜為水泥重量的 3% -6 %o4. 分格條：材料為銅條厚度1.5mm寬度為10 mm長度以分塊尺寸而定為1500 mm銅條需經(jīng)調(diào)直使用，下部1/3處每米鉆2 mm孔，穿鐵絲備用。5. 草酸、白蠟、鐵絲：草酸為白色結(jié)晶，塊狀、粉狀均可。白蠟用川蠟和地

3、板 蠟成品。鐵絲用 22 號。6. 防水毯：8mn厚防水毯，要求表面平整無凹凸不均面、容重為 5kg/川。三、主要機具設(shè)備1. 機具設(shè)備：風(fēng)鎬破碎機具、裝載機、自卸車、平面磨石機、立面磨石機、砂漿攪拌機、壓路機（12t）、打夯機、小型切割機等。2. 主要工具：平板振搗器、平鐵鍬、滾筒、鐵抹子、水平尺、木刮桿、粉線包、靠尺、 60-280 號油石、手推膠輪車等。四、作業(yè)條件1. 輪滑場改造施工前， 其周邊已有鋼絲網(wǎng)封閉圍擋， 并且人行道已鋪裝完成， 由于機械設(shè)備進入施工， 因此先做施工通道， 施工通道處需要拆除部分鋼絲 圍擋和人行道鋪裝磚，且施工完后重新恢復(fù)。2. 將原輪滑場面層、結(jié)構(gòu)層破碎后清

4、理干凈，建筑垃圾倒運出場區(qū)外（運距 現(xiàn)場確認(rèn)）。3. 上水穩(wěn)層前基礎(chǔ)土層面應(yīng)清理干凈，人工平整、夯實后應(yīng)保持一定濕度， 再鋪設(shè)水穩(wěn)層拌合料。 在水穩(wěn)層施工過程中， 將拌合料運至鋪設(shè)場區(qū)后， 其 工序為：（1）.進行人工粗平，然后掛線進行精平（松鋪系數(shù)1.25）。 經(jīng)精平后，碾壓起端埋 20cm 厚方木固定，方木外側(cè)培混合料以便壓路機進入碾壓區(qū)。（2）. 靜壓一遍人工掛線找平， 離析部位篩細(xì)料填補， 輕振 2 遍，重振 2 遍， 再輕振 2 遍，靜壓一遍。兩側(cè)多壓兩遍。（3）.在碾壓12遍后拉線檢測標(biāo)高，如有不符合處及時調(diào)整。（ 4） . 進行素土碾壓時由兩側(cè)向中間壓， 轉(zhuǎn)彎段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)壓。

5、先慢后快， 重疊 1/3 輪寬。（ 5） . 碾壓時保證路面濕潤，蒸發(fā)過快要及時人工灑水。如有彈簧松散、起 波時要立即翻開處理再碾壓。（6）.素土壓實后在素土上分25-30cm 步進行3:7回填土夯實，檢查土料 種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后過篩。生石灰 粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。4. 水穩(wěn)層經(jīng)養(yǎng)護達到強度要求后，鋪設(shè)一層 8mm 厚防水毯。防水毯鋪設(shè)完成后，開始澆筑100mm厚C20混凝土墊層。澆筑混凝土過程中，混泥土自卸車運至輪滑場地外，用人工手推車轉(zhuǎn)運到澆筑施工場區(qū)內(nèi)進行澆筑?；炷嗤潦┕ひ笳駬v密實，且施工完后注意養(yǎng)護。5. 混

6、凝土墊層已澆筑完成后，按標(biāo)高留出30m厚鋪抹石粒獎，并經(jīng)養(yǎng)護達到 要求強度后再進行下一道工序。6. 工程材料已經(jīng)備齊運到現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量可滿足連續(xù)作業(yè) 的需要。7. 為保證色彩均勻，水泥與顏料已按工程大小一次配夠，干拌均勻過篩成為 色灰，裝袋扎口，注意防潮。8. 石料應(yīng)分別過篩，去掉雜質(zhì)并洗凈晾干備用。9. 在地面上彈好分格線、邊框線和設(shè)置面層標(biāo)高控制線，以及排水坡度基準(zhǔn) 線或標(biāo)志，分隔條采用10X 1.5mm銅條，分隔尺寸為1.2mX 1.2m。10. 色彩水磨石當(dāng)使用白色水泥摻色粉配制時，應(yīng)按不同的配比做出樣板， 經(jīng)設(shè)計和甲方確定后方可施工。五、施工操作工藝1. 工藝流程：原

7、面層、結(jié)構(gòu)層破碎清理干凈-基層平整夯實-250mm厚3:7灰土-水 穩(wěn)層-防水氈-100mm混凝土-鑲嵌分格條-清理、濕潤基層-涂刷結(jié)合層 -鋪抹石粒漿-滾壓密實-鐵抹壓平-試磨-粗磨-細(xì)磨-磨光-草酸清洗 -打蠟拋光。2. 找平層：（1）.檢查墊層的平整度和標(biāo)高，超出要求應(yīng)進行處理，對落地灰、垃圾雜 物應(yīng)清理干凈，油污清刷洗凈。2).做找平層前進行找規(guī)矩沖筋，根據(jù)標(biāo)高控制線，下反尺量至面層標(biāo)高，留出面層厚度，拉線做出灰餅，并用砂漿沖筋，間距1.0-1.5m。(3).找平層施工前 1 天將墊層澆水濕潤，在鋪灰前墊層上刷 1:0.5 素水泥 漿一遍，以增強與底灰的粘結(jié)。(4) .找坡底灰用1:3

8、水泥砂漿打底，厚度為15 mm,鋪時先用鐵抹子將灰 在沖筋間攤平拍實，用2m木刮桿刮平，用木抹搓平，做成毛面，再用 2m 靠尺檢查底灰表面平整度。( 5) . 找坡底灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護，常溫養(yǎng)護 2 天。3. 鑲嵌分格條：(1) .依據(jù)甲方確定后的分格距和圖案要求，用色線包在基層上彈出清晰的 線條，間距為1.2 m,有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。( 2) . 鑲分格條按彈線用稠水泥漿把嵌條貼立固定。 嵌條應(yīng)先貼一側(cè)， 再粘 另一側(cè)，嵌條為銅料，應(yīng)用長60 mm的22號鐵絲從嵌條孔中穿過，并埋 固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低4-6 mm并做成45度。(3) . 分格條應(yīng)粘貼牢固、平

9、直、接頭嚴(yán)密，用靠尺板比齊，使上平一致，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，并應(yīng)拉5 m通線檢查垂直度，其偏差不得超過1 mm(4) .鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護，不少于2d，并嚴(yán)加保護，防止碰壞。4. 清理濕潤基層：( 1). 將基層浮漿、浮泥、油污、灰渣等認(rèn)真清理干凈，必要時可適當(dāng)鑿毛 或用鐵絲刷刷干凈。(2) .鋪石粒漿前1 d，噴水使基層充分潤濕，但不得有積水。5. 涂刷結(jié)合層：在基層表面上刷一道與面層水泥顏色相同的、水灰比為0.4-0.5 的水泥漿結(jié)合層，一次刷漿面積不可過大，應(yīng)隨刷隨鋪石粒漿，兩者緊密配合。6. 鋪抹石粒漿：（1）.面層石粒漿配合比為 1:2（水泥：石粒，體積比） 。要求計量準(zhǔn)確，拌

10、 和均勻，厚度除特殊要求外，一般控制在20 mm稠度不得大于60 mn。美術(shù)水磨石應(yīng)加色料， 顏料均以水泥重量的百分?jǐn)?shù)計， 事先調(diào)配好過篩裝 袋備用。（2）. 面層鋪抹時，將拌和好的石粒漿倒入分格框中， 用鐵抹子把石粒漿由 中間向四面攤鋪， 用刮尺刮平后， 抹平壓實。 分格條兩邊及交角處要特別 注意排平壓實。鋪抹厚度以拍實壓平后高出分格條2 mm為宜。整平后如發(fā)現(xiàn)石粒過稀處， 可在表面上再適當(dāng)撒一層石粒， 過密處可適當(dāng)剔除一些 石粒，使表面石子顯露均勻，無缺石子現(xiàn)象，接著用滾子進行滾壓。7. 滾壓密實：（1） . 面層滾壓應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行。 滾壓前應(yīng)將嵌條頂面上的石粒 清掉，在低洼出撒

11、拌合好的石渣漿找平。（2）. 滾壓時用力應(yīng)均勻， 防止壓倒或壓壞分格條， 注意嵌條附近漿多石粒 少時，要隨時補上。滾壓到表面平整、泛漿且石粒均勻排列為止。8. 鋪抹壓平：（1）.待石粒漿收水（約2h）后，用鐵抹子將滾壓波紋抹平壓實。如發(fā) 現(xiàn)石粒過稀處，仍要補撒石子抹平。（2）.石粒罩面完成后，于次日進行澆水養(yǎng)護，常溫為 5-7 d .9. 試磨：(1). 水磨石面層開磨前應(yīng)進行試磨，以石粒不松動為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可磨后，方可正式開磨。一般能達到開磨時間，平均氣溫在20-30 C時，機磨2-3 d (人工磨1-2 d)后就可以開磨了，或可用回彈儀現(xiàn)場測定石粒 漿面層的強度，如達到強度要求后，開始初

12、磨。(2) . 應(yīng)根據(jù)事先準(zhǔn)備的磨石機的數(shù)量和能力， 確定每次鋪石粒漿的面積， 以求在強度不至過高前粗磨完畢。10. 粗磨(磨頭遍)：( 1 ) . 粗磨用 60-70 號油石，磨石機在地面上呈橫“ 8”字形移動，邊磨邊 加水，隨時清掃磨出的水泥濁漿， 并用靠尺不斷檢查磨石的平整度， 至表 面磨平、磨勻，全面顯露出嵌條與石粒后，再清理干凈。(2) . 待稍干再滿涂同色水泥漿一道 (第一遍) ,以填補砂眼和細(xì)小的凹痕， 脫落的石粒應(yīng)補齊， 養(yǎng)護后再磨。 注意不同抹面不得混色。 當(dāng)面層較硬時， 可在磨盤下撒少量過2 mm篩的細(xì)砂，以加快磨光速度。11. 細(xì)磨(磨第二遍) :(1) .細(xì)磨應(yīng)在粗磨結(jié)

13、束并待第一遍水泥漿養(yǎng)護 2-3 d后進行。(2) . 使用 90-120 號油石，機磨方法同頭遍，磨至表面光滑后，同樣清洗 干凈，再滿涂第二遍同色水泥漿一遍，然后養(yǎng)護 2-3d。12. 磨光(磨第三遍)：(1) .第三遍磨光應(yīng)在細(xì)磨結(jié)束養(yǎng)護后進行。(2) . 使用 180-220 號油石，機磨方法同頭遍，磨至表面平整光滑，石粒 顯露均勻，無細(xì)孔磨痕為止。3) . 邊角等磨石機磨不到之處，用人工手磨（4）.必要時，可再涂第三遍水泥漿增磨一遍，此時應(yīng)用 240-300 號油石 磨光。13. 草酸清洗：（ 1）. 用熱水溶化草酸（ 1:0.35 ，重量比），冷卻后在擦凈的面層上用揩布 均勻涂抹。每涂

14、一段用 280-300 號油石磨出水泥及石粒本色， 再沖洗干凈， 用棉紗或軟布擦干。（2）. 亦可采取在經(jīng)細(xì)油石出光后， 在表面撒草酸粉灑水， 經(jīng)油石進行 擦 洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。14. 打蠟拋光 :（ 1）. 酸洗后的水磨石面，應(yīng)經(jīng)晾干擦凈。（ 2）. 面層采用成品蠟拋光。（3）. 用布或干凈麻絲沾蠟薄薄均勻涂在水磨石面上，待蠟干后，用包有 麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石， 裝在磨石機的磨盤上進行磨光， 直到水磨 石表面光滑潔亮為止。水磨石面層打兩遍蠟，拋光兩遍。15. 排水溝施工：先將原建旱冰場四周排水溝損壞部位進行拆除清理， 建筑垃圾隨時運出到 指定位置，然后重新砌筑

15、排水溝，且用摻 5%防水粉水泥砂漿（ 1:2.5 ）隨抹隨 壓光。排水溝雨水篦蓋板要求更換為混泥土雨水篦蓋板。六、質(zhì)量保證1. 保證項目：（1）. 工程所用材質(zhì)的品種、強度（配合比）及顏色應(yīng)符合設(shè)計、甲方要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）. 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓缺陷。2. 基本項目 :（ 1）. 面層表面平整、光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實，顯露均勻， 分格條牢固、順直和清晰。（2）. 面層坡度符合設(shè)計及甲方要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，結(jié)合 處嚴(yán)密平順。3. 現(xiàn)制水磨石面層允許偏差和檢測方法：表面平整度：3 mm用2m靠尺和揳形塞尺檢查板塊行列直線度：3 mm用5m線或通線尺量

16、檢查七、成品保護1. 鋪抹打底灰和罩面石粒漿時，各種設(shè)備管線及預(yù)埋件應(yīng)妥加保護，不得 污染和損壞。2. 用手推膠輪車運料時注意保護圍欄、門、欄桿及其他設(shè)施，不得碰撞損 壞。3. 面層裝料等應(yīng)細(xì)心操作，不得碰壞分格條。4. 磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止?jié){水四濺操作安全。5. 磨石廢漿應(yīng)有組織排放，及時清除，不得排入下水口，以防造成堵塞。6. 在水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴(yán)禁污染。涂草酸和上蠟 的工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其它工程全部完成后進行。7. 已磨光打蠟的面層， 嚴(yán)禁在其上拌制石粒漿、 拋投物件、 運輸堆放材料， 以防止損傷面層。八、安全措施1. 磨石機在使用前應(yīng)試機檢查，確認(rèn)電線接頭

17、牢固、無漏電，才能使用。 開磨時磨機電線、 配電箱應(yīng)架空綁牢， 以防受潮漏電。 磨石機應(yīng)設(shè)置觸電 保安器和可靠的保護接地。2. 磨石機操作人員應(yīng)穿高筒絕緣膠鞋，戴絕緣膠皮手套，并經(jīng)過安全教育 培訓(xùn)和操作培訓(xùn)。3. 應(yīng)有確實可靠的防火措施。兩臺以上磨石機在同一部位操作時，應(yīng)保持3 m以上安全距離。4. 在作業(yè)時，以及施工場區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁酗酒、吸煙、打架鬧事。九、施工注意事項1. 水磨石面層在同一部位應(yīng)使用同一批號的水泥、石粒、顏料，以避免造 成顏色深淺不一。2. 水磨石面層四角常易出現(xiàn)空鼓，產(chǎn)生的原因是基層沒有清理干凈，不夠 濕潤，表面及鑲分格條時，條高 1/3 以上部位有浮灰，掃漿不勻等。操作 中

18、應(yīng)堅持隨掃漿隨鋪灰，壓實后并注意養(yǎng)護工作。3. 面層拋光時應(yīng)注意按工藝至少擦兩遍漿， 并注意養(yǎng)護后按工藝程序操作， 以免出現(xiàn)磨紋和砂眼。4. 面層嵌分格條時必須做到鑲嵌牢固、平整，石粒漿鋪抹后高出分格條的 高度一致， 磨光應(yīng)嚴(yán)格掌握平順均勻， 以防出現(xiàn)分格條掀起， 顯露不清晰 和表面不夠平整等缺陷。5. 因本工程為露天施工水磨石面層應(yīng)避免在陽光下、雨天、大風(fēng)下鋪設(shè)， 以免引起面層出現(xiàn)朔性收縮裂縫，鋪設(shè)后應(yīng)及時遮蓋養(yǎng)護。6. 做水磨石面層，宜從下坡向上坡方向鋪設(shè)，但應(yīng)注意防止下坡方向嵌條處積水或積水泥漿，如有，應(yīng)進行處理，以避免打磨時出現(xiàn)洞眼空隙，導(dǎo)致面層出現(xiàn)起鼓、嵌條松動等質(zhì)量隱患十、施工人員

19、配制:序號工種單位數(shù)量備注1技術(shù)員名12質(zhì)檢員名13主管施工員r名14測量員r名15機械員名4包括操作員2名6普工名257機修工名18電工名1卜一、測量器具:經(jīng)緯儀：1 臺 水準(zhǔn)儀：1 臺50M 鋼尺：1把5M 鋼卷尺：5把3M 水準(zhǔn)儀塔尺:2 把F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開 闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬 業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷 心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維

20、及專業(yè)技 能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)， 在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他 不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓 我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師 的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的 謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工 作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請 保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世