提高鋸削質(zhì)量必須把握好的幾個(gè)環(huán)節(jié)

1、提高鋸削質(zhì)量必須把握好的幾個(gè)環(huán)節(jié)鋸削是鉗工操作的一項(xiàng)重要技能 , 也是產(chǎn)品、設(shè)備生產(chǎn)的 基礎(chǔ)。它的用途很廣 , 有毛坯下料、分割材料、去除材料、鋸溝 槽和銼配時(shí)的工藝槽等。 通過(guò)鋸削加工 , 可使工件的尺寸、 形狀、 位置和粗糙度都達(dá)到規(guī)定的要求。 筆者根據(jù)實(shí)踐體會(huì)談一下提高 鋸削質(zhì)量必須把握好的幾個(gè)環(huán)節(jié)。一、合理選用鋸條 鋸條的選用是否合理 , 對(duì)鋸削質(zhì)量的高低起著決定的作用。 那么 ,應(yīng)如何正確選擇呢 ?鋸條粗細(xì)的選擇 : 根據(jù)鋸齒的牙距大小分細(xì)齒、 中齒和粗齒。 在使用過(guò)程中應(yīng)該根據(jù)所鋸材料的軟硬和厚薄來(lái)選用鋸條 , 這一 點(diǎn)非常重要 , 否則,會(huì)使鋸條的鋸齒崩裂或折斷 , 影響正常的工

2、件 加工 ,造成浪費(fèi)。在鋸削質(zhì)軟 （如紫銅、青銅、鑄鐵、低碳鋼和中 碳鋼等 ）且較厚的材料時(shí)應(yīng)選用粗齒鋸條。這是因?yàn)樵阡徬鬈洸?料或較大的切面時(shí) , 粗齒鋸條的容屑槽較大 ,每鋸一次的切屑較 多, 而只有容屑槽大時(shí)才不致發(fā)生堵塞而影響鋸削效率。反之,在鋸削硬 （ 如工具鋼、合金鋼、各種管子、薄板料、角鐵等 ） 材料 或薄的材料時(shí) , 應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。這是因?yàn)橛膊牧显阡徬鬟^(guò)程中 不易鋸入 ,每鋸一次切屑較少 ,不易堵塞容屑槽。 這樣就使每齒所 擔(dān)負(fù)的鋸削力小 ,鋸條參加切削的齒數(shù)增多量小 , 鋸削阻力小 , 材 料易于切除。因此,推鋸省力 ,鋸齒也不易磨損。應(yīng)特別注意的是 , 在鋸削管子和薄材料

3、時(shí) , 必須使用細(xì)齒鋸條 ,以免鋸齒被鉤住而 崩裂。否則會(huì)因齒距大于板厚而使鋸齒被鉤住而崩斷。因此 , 應(yīng) 掌握住一點(diǎn) :在鋸削工件時(shí) , 截面上至少要有兩個(gè)以上的鋸齒同 時(shí)參加鋸削 , 才能避免鉤住崩斷的現(xiàn)象。二、正確的鋸削姿勢(shì)、壓力、運(yùn)動(dòng)和速度 姿勢(shì):鋸削時(shí)身體重心要落在左腳 ,右腿伸直 ,左膝隨鋸削的 往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸。開(kāi)始時(shí)身體前傾 10左右 ;右肘盡量向后收縮 , 最初 1/3 行程時(shí) , 身體前傾到 15左右 , 右肘左膝稍有彎曲 , 鋸至 2/3 時(shí),右肘向前推進(jìn)鋸弓 , 身體則隨鋸削時(shí)的反作用力自然地退 回到 15左右。鋸削行程結(jié)束后 , 手和身體都恢復(fù)到原來(lái)姿勢(shì) , 同時(shí)將鋸弓

4、略提起退回。壓力:鋸削運(yùn)動(dòng)時(shí) , 推力和壓力由右手控制 ,左手主要配合右 手扶正鋸弓 ,壓力不要過(guò)大。 手鋸在推出時(shí)為切削行程 ,應(yīng)施加壓 力 , 返回時(shí)不切削 , 不加壓力作自然拉回。工件將斷時(shí)壓力要小。運(yùn)動(dòng)和速度 : 鋸削運(yùn)動(dòng)一般分直線運(yùn)動(dòng)和上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)兩 種。在鋸縫底面要求平直的工件時(shí) ,必須采用直線運(yùn)動(dòng) , 即要求鋸 弓要保持勻速直線的鋸削運(yùn)動(dòng)。反之 , 則可采用小幅度的上下擺 動(dòng)式運(yùn)動(dòng) , 這種操作自然 ,兩手不易疲勞。鋸削速度一般控制在 2040次/分左右，鋸削軟材料時(shí)可快些，鋸削硬材料時(shí)可慢些。三、正確的起鋸方法決定鋸削質(zhì)量高低的關(guān)鍵在于起鋸質(zhì)量的好壞 , 能否高質(zhì)量 地起鋸要

5、看能否選擇正確使用起鋸方法。起鋸有遠(yuǎn)起鋸和近起鋸兩種方法。 一般采用遠(yuǎn)起鋸。 因?yàn)檫h(yuǎn) 起鋸是鋸齒逐步切入材料 ,鋸齒不易卡住 , 操作很方便。另外 ,要 注意,無(wú)論采用哪一種起鋸方法，都要選擇起鋸角。在15左 右。起鋸角太大 , 鋸弓不穩(wěn) , 若用近起鋸 , 會(huì)引起鋸齒被工件卡住 , 出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。 而起鋸角太小 , 又不易切入材料 , 工件表面出現(xiàn)拉 毛現(xiàn)象,影響表面質(zhì)量和鋸削效率。所以正確的選擇尤為重要。四、尺寸精度的鋸削保證 尺寸精度鋸削保證應(yīng)注意以下幾個(gè)方面 :首先是劃線 ,正確合理的劃線是保證尺寸精度的基礎(chǔ)。例如 500.30, 此最大極限 尺寸為 50.30, 最小極限尺寸為 49

6、.70, 鋸削時(shí) , 鋸路只要不超出 最大和最小極限尺寸就是合格的。這時(shí)應(yīng)劃出兩條線 : 一條尺寸 為 49.80; 另一條加上鋸條厚度。其次是鋸路 , 鋸削時(shí)鋸條只要不 超出劃出的兩條線 , 就能保證尺寸精度和形位公差合格。最后是 要求行鋸時(shí)壓力不變 , 角度不變 , 并盡量做到不更換鋸條。 只有這 樣才能達(dá)到鋸削面鋸痕整齊美觀。五、找正 鋸削一般的要求是鋸縫直。因此鋸削時(shí)的及時(shí)找正很有必要。在進(jìn)行鋸削時(shí) , 工件要裝夾正確 , 鋸條安裝松緊合適 , 鋸弓或 鋸條擺正。起鋸時(shí)用左手指甲掐住線位 , 右手行鋸。眼睛看好鋸 線, 如發(fā)現(xiàn)鋸縫偏斜要及時(shí)找正。找正方法 : 不能硬板鋸弓 , 此法 越板越偏。應(yīng)讓鋸條貼靠偏的反向一側(cè) , 慢慢用鋸條靠過(guò)來(lái)?？傊?, 合理選用鋸條 , 正確的鋸削姿