提高低壓機啟動效率,減少綜合廠用電量

1、提高低壓機啟動效率，減少綜合廠用電量1 概述 空氣壓縮機被廣泛應(yīng)用于電力、機械、設(shè)備等方面，對于水 電廠而言，其作為氣輔助設(shè)備的來源，有著不可或缺的地位。根 據(jù)所壓縮的空氣氣壓值來分類， 空氣壓縮機分為高壓機、 中壓機 和低壓機兩種類型。近年來新安江電廠低壓機（排氣壓力w iMpa 啟動日漸頻繁，已達到平均 20 分鐘啟動一次。如此頻繁地啟動 不僅會增加電廠綜合廠用電量，也必定會縮短電機的預(yù)期壽命， 增加故障率，為改善此現(xiàn)象， 必須查出問題根源， 盡快予以解決， 才能滿足水電廠設(shè)備使用最優(yōu)化要求，達到提高經(jīng)濟效益的目 的?，F(xiàn)以此個案進行分析， 力求為以后水電站低壓機啟動頻率過 高提供一些解決方

2、案。2 低壓機啟動頻繁現(xiàn)狀分析從 2013年 01 月 06 日開始，新安江電廠 4 臺低壓機啟動次 數(shù)明顯增多的異常情況。根據(jù)現(xiàn)地自動化控制單元（ LCU報表 數(shù)據(jù)統(tǒng)計，平均每臺低壓機啟動情況如下：根據(jù)電廠低壓機使用最優(yōu)化要求， 平均每天每臺低壓機啟動 次數(shù)不應(yīng)超過 45 次，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明低壓機啟動頻率不滿足此要 求。為達到最優(yōu)化要求，對低壓機本體、輸氣管道、用戶等幾個 方面進行分析，認為導(dǎo)致其啟動頻繁可能存在的原因如下：2.1 用氣管路破損2.2 多個用氣裝置同時啟動2.3 用氣裝置啟動頻繁2.4 風(fēng)量調(diào)節(jié)錯誤2.5 儲氣罐儲量小3 現(xiàn)場情況調(diào)查3.1 低壓用氣情況 根據(jù)新安江電廠實際情況

3、，調(diào)查可得： 全廠低壓氣用量 =機組調(diào)相用氣 +機組制動風(fēng)閘用氣 +電氣封 閉母線干燥用氣 +工業(yè)用氣其中各用氣量比列如圖：3.2 低壓儲氣設(shè)備情況 查詢新安江電廠運行規(guī)程，低壓儲氣槽的基本規(guī)范如下： 低壓儲氣槽容量 =5*調(diào)相用風(fēng)儲氣槽容量 +2* 制動用風(fēng)儲氣 槽容量=5*10+2*10=70 m33 低壓機啟動頻繁原因現(xiàn)場設(shè)備調(diào)查 對所有可能的原因進行了現(xiàn)場調(diào)查，情況如下：3.1 用氣管路破損3.1.1 電氣封閉母線密封破損 現(xiàn)場逐一檢查封閉母線各段連接處是否密封破損， 有無漏氣 情況，結(jié)果顯示：整個封閉母線無漏氣點，密封良好。3.1.2 機組風(fēng)管路破損從空壓機出口開始， 沿著機組各管道

4、、 閥門逐一檢查是否存 在漏氣現(xiàn)象，結(jié)果顯示：整個機組用風(fēng)系統(tǒng)管路均無漏氣情況。3.1.3 主變低壓套管管路破損 現(xiàn)場逐一檢查主變低壓套管各管道、 閥門連接處有無漏氣情 況，結(jié)果顯示：整個主變低壓套管用風(fēng)系統(tǒng)管路均無漏氣現(xiàn)象， 閥門開度正常。3.2 多個用氣裝置同時啟動 查詢低壓機啟動頻繁時間段內(nèi)， 監(jiān)控記錄中用氣裝置啟動記 錄，結(jié)果顯示：低壓機啟動最為頻繁，機組調(diào)相、制動充氣、熱 風(fēng)保養(yǎng)裝置接連啟動次數(shù)較多。3.3 用氣裝置啟動頻繁3.3.1 熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動頻繁 查詢啟動記錄顯示：熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動間隔時間為 3 個小 時，每次啟動 1 個小時，低壓機啟動時間過于長久，次數(shù)明顯超 過正常時的

5、每天一次。3.3.2 機組調(diào)相充氣頻繁查詢充氣記錄顯示： 不同機組調(diào)相充氣間隔時間不同， 有的 機組充氣間隔時間僅為 130 分鐘，水輪機導(dǎo)葉密封好的機組最長 充氣時間可達 240 分鐘一次，使用水輪機導(dǎo)水葉密封程度不佳的 機組調(diào)相運行，容易造成低壓機啟動過于頻繁。3.3.3 機組制動充氣頻繁 機組停機制動次數(shù)受停機次數(shù)及臺數(shù)的影響， 由調(diào)度統(tǒng)籌安 排且用氣量較小，查詢顯示：不存在制動充氣頻繁現(xiàn)象。3.4 風(fēng)量調(diào)節(jié)錯誤現(xiàn)場檢查熱風(fēng)保養(yǎng)裝置進氣閥開度調(diào)節(jié)是否符合規(guī)定值， 結(jié) 果顯示：閥門開度為半圈，符合規(guī)定一圈半以內(nèi)要求，未出現(xiàn)閥 門調(diào)節(jié)過大、影響用氣量的不良情況。3.5 儲氣罐儲量小儲氣罐容量

6、是否符合要求計算如下： 根據(jù)低壓用氣情況可得： 全廠低壓氣用量 =調(diào)相用氣 +封母用氣 +制動用氣 +工業(yè)用氣 制動用氣/10%=10*制動用氣機組制動用氣可計算為：QZF機組一次制動所需的總空氣量m3K經(jīng)驗系數(shù)，一般取 0.030.05，此處取0.04V儲氣罐總?cè)莘e，Z 同時制動機組臺數(shù) PZ制動前后儲氣罐允許壓力降，一般取1 kg/cm22kg/cm2，此處取 2 kg/cm2。據(jù)上述推算可得：全廠低壓氣用量5.7*10=57 m3結(jié)果顯示：儲氣罐容量 70 m3全廠低壓氣用量57 m3儲氣 罐儲量符合要求。4 調(diào)查情況綜合分析根據(jù)調(diào)查情況，對所有可能原因進行初步分析如下：4.1 多個用氣

7、裝置同時啟動4.1.1 錯開各機組調(diào)相與停機制動時間 由于機組啟停時間由調(diào)度統(tǒng)籌安排， 本廠不能隨意改動， 無 法錯開時間。4.1.2 錯開機組調(diào)相（制動）與熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動時間 熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動設(shè)置為“自動”模式， 只要達到相應(yīng)濕度 便自動啟動，不能更改兩者啟動時間。4.2 熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動頻繁4.2.1 封閉母線內(nèi)溫差大查詢封閉母線內(nèi)部溫度變化情況， 結(jié)果顯示：整個調(diào)查期間， 圭寸母內(nèi)溫度變化不大，任取一天溫度分析，最高溫度19 C，最低溫度15 C,溫差僅為4 Co4.2.2 圭閉母線內(nèi)濕度大查詢熱風(fēng)保養(yǎng)裝置濕度日曲線：結(jié)果顯示：圭母內(nèi)濕度上升較快， 導(dǎo)致熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動頻 繁。分析圭閉

8、母線內(nèi)部濕度大原因： 現(xiàn)場調(diào)查時確認圭母密圭性 良好，排除由于外界濕度影響內(nèi)部濕度的因素； 整個調(diào)查期間為 冬季，機組啟停前后圭母內(nèi)導(dǎo)體溫差較大， 是導(dǎo)致圭母內(nèi)部濕度 增大主要原因。4.3 機組調(diào)相充氣頻繁對每一臺機組調(diào)相充氣進行查詢，結(jié)果顯示：1、6、7號機 組調(diào)相充氣啟動時間長，啟動間隔時間短； 2、8 號機組調(diào)相充 氣啟動時間短， 并且啟動間隔時間長； 不同機組調(diào)相性能有差異。5 制定改善對策5.1 定時啟動冷干機為調(diào)節(jié)冬季機組啟停前后封母內(nèi)導(dǎo)體溫差， 以改善封母內(nèi)部 濕度，減少熱風(fēng)保養(yǎng)裝置啟動次數(shù)。采用方案為：機組運行時， 即使?jié)穸任催_到整定值， 也定時手動啟動冷干機， 防止機組停機

9、后，封母內(nèi)部溫差過大。5.2 選擇性能優(yōu)良設(shè)備運行為減少機組調(diào)相充氣次數(shù)， 縮短調(diào)相充氣時間， 以降低調(diào)相 用氣量，減少低壓機啟動次數(shù)。采用方案為：機組轉(zhuǎn)調(diào)相時，盡 量采用調(diào)相性能相對優(yōu)質(zhì)的（ 2、8 號）機組進行調(diào)相。6 總結(jié)執(zhí)行效果 改善對策執(zhí)行之后，低壓機啟動情況統(tǒng)計如下： 平均每天每臺低壓機啟動次數(shù)均不超過 45 次，達到新安江 電廠低壓機使用最優(yōu)化要求。每臺低壓機馬達功率為75 KW 一個月平均減少啟動次數(shù) 450 次，以每次啟動時間 5 分鐘計算， 4 臺低壓機一月節(jié)約電量：4 W=pt=4X 75X450X 5-60=11 250（KWH。對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高有一定的幫助。7 結(jié)束語本次異常情況的分析處理采用“現(xiàn)場區(qū)分， 逐項排查， 試驗 確認，完善反措”的方法， 此方法必須建立在對系統(tǒng)