電纜、電線敷設施工技術交底（完整版）

1、施工技術交底單位名稱：編號:工程項目工程 部位電線、電纜敷設接受班組 及有關人員工程數(shù)量進度 要求質量標準質量標準1保證項目：1.1 電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。1.2 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷 等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2基本項目：2.1 坐標和標咼正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電 纜保護措施完整。2.2 在支架上敷設時，固定可靠，冋一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及

2、其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網間平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。2.3 電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜 的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表1項次項目彎曲半徑檢驗方法1電纜 最小 允許 彎曲 半徑單芯多芯 20d 15d尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套 10d尺量檢查裸鉛護套 15d鉛護套鋼帶鎧裝 20d塑料絕緣電力電纜 10d控制電纜

3、10d注：d為電纜外徑。施工 程 序 及 操 作 要 占 八、1. 施工準備1.1作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)定（GB50303-2002）的規(guī)定：管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加，管內穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內 穿線可以提前進行，但必須滿足下列條件：1.1.1混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。1.1.2磚混結構工程必須初裝修完成以后。1.1.3作好成品保護，箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。1.1.4穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度

4、符合規(guī)范要求。1.2材料要求1.2.1絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并應有出廠合格證、“ CCC認證標志 和認證證書復印件及生產許可證。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質量及導線上的標識，并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。1.2.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭結等現(xiàn)象，并有相應的機械拉力。1.2.3護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。1.2.4安全型壓線帽：根據(jù)導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽，并必須有合格證。1.2.5連接套管：根據(jù)導線材質、規(guī)格正確選擇相應材質、規(guī)格的連接套管，并有合格證。1.2.6接線端子（接線鼻子）：根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接

5、線端子。1.2.7輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。1.3主要機具1.3.1刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。1.3.2萬用表、兆歐表。1.3.3放線架、放線車、高凳。1.3.4電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。2. 工藝流程選擇導線t穿帶線t掃管t帶護口t放線及斷線t導線與帶線的綁扎t管內穿線t導線連 接t接頭包扎t線路檢查絕緣搖測3. 操作工藝3.1選擇導線根據(jù)設計圖紙要求，正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450 V。導線的分色：為了保證安全和施工方便，在線管出日處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要

6、求分色丄1相為黃色丄2相為綠色丄3相為紅色，N（針吐線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色。3.2穿帶線3.2.1帶線用$ 1.2$ 2.0mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內遇到管接頭時 被卡住，將帶線穿入管路內，在管路的兩端留有 20cm的余量。3.2.2如在管路較長或轉彎時，可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。3.2.3當穿帶線受阻時，采用兩端同時穿帶線的辦法，將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3.3掃管將布條的兩端牢固地綁扎

7、在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。3.4帶護口工程 序 及 操 作 要 占 八、按管口大小選擇護口 ，在管子清掃后，將護口套入管口上。在鋼管 （電線管）穿線前，檢查各個 管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補齊和更換。3.5放線及斷線3.5.1放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質量進行核對。3.5.2放線：對整盤導線放線時，將導線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。3.5.3斷線：剪斷導線時，盒內導線的預留長度為15cm，箱內導線的預留長度為箱體周長的1/2，出戶導線的預留長度為 1.5m。3.6導線與帶線的綁扎當導線根數(shù)為23根時，可將導線前端

8、的絕緣層剝去，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁 扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。3.7管內穿線3.7.1當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位，便于穿線3.7.2當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時向管內吹入適當?shù)幕?。兩人穿線時,一拉一送，配合協(xié)調。3.7.3穿線時應注意下列問題：1 ）不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿人同一根管子內，但下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定的除外：a、電壓為50V及以下的回路；b、同一臺設備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路；c、照明花

9、燈的所有回路；d、同類照明的幾個回路，可穿于同一根管內，但管內導線總數(shù)不應多于 8根。2）同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內。3 ）導線在管內不得有接頭和扭結 ，其接頭應在接線盒內連接。4 ）管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%5） 導線穿入鋼管時，管口處應裝設護日保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導 線后應將管口密封。6） 敷設于垂直管線中的導線，當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為 50mm2及以下的導線為 30m;7 ）導線姓變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。3.8導線連接3.8.1導線連接時，必須先削掉絕緣去掉

10、導線表面氧化膜，再進行連接、加錫焊、包纏絕緣 ，同時導線接頭必須滿足下列要求：施工 程 序 及 操 作 要 占 八、1 ）導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。2）導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。3）導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。3.8.2導線的連接應符合下列要求：1）當設計無特殊規(guī)定時，導線的連接方法有：綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。2）綁扎連接處的焊錫縫應飽滿 ，表面光滑；焊劑應無腐蝕性3）套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配，焊接后應清除殘余焊劑。，壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應符合產品

11、技術文件的有關規(guī)定。剖開導線絕緣層時，不應損傷線芯；線芯連接后絕緣帶應包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處 ，應采用絕緣帶包纏嚴密。在分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。3.9接頭包扎首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞I2個絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞I2圈后，再進行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度壓邊進行纏繞，同時在包每過程中收緊黑膠布，導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。3.10線路檢查絕緣搖測3.10.1線路檢查。導線的連接及包扎全部完成

12、后，應進行自檢和互檢，檢查導線接頭及包扎質量是否符合規(guī)范要求及質量標準的規(guī)定，檢查無誤后進行絕緣搖測。3.10.2絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1 000 V量程為O1000MQ的絕緣電阻表。4. 應注意的質量問題及通病要求4.1施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落 者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。4.2銅導線連接時，導線的纏繞圈不足 5圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。4.3導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。,削線應根據(jù)線徑選用刀口

13、合適4.4導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的的剝線鉗。施工 程 序 及 操 作 要 占 八、安 全 注 意事項4.5多股軟銅線涮錫遺漏，應及時補焊錫。4.6接頭部分包扎不平整、不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎。4.7線路的絕緣電阻值偏低：管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低 應將管路中的泥水及時清凈或更換導線。4.8采用壓線帽的接頭，導線絕緣應和帽內壓接管平齊。4.9鋼管配線先戴護口后穿線，杜絕背扣、死線現(xiàn)象。4.10配線要采用不同顏色，易于區(qū)分，同一構筑物內導線顏色要統(tǒng)一，地線采用黃綠相間 色，零線采用淡藍色。4.11配電箱內配線要橫平豎直，箱內分別設置零線和保

14、護地線匯流排，零線和地線在匯流 排上連接，不得絞接，并有編號。5. 成品保護5.1穿線時不得污染設備和建筑物品，應保護周圍環(huán)境，活完料清。5.2用高凳及其他工具時，應注意不得碰壞其他設備和門窗、地面、墻面等。5.3在接、焊、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內，并封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。5.4穿線時不得遺漏帶護日。5.5穿線后導線不應有破損及被次漿污染。5.6穿線后管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。1. 管子穿帶線時，不得嘴對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應協(xié)調配合防止管口擠手。2. 絕緣電阻表測定線路電阻時 ，應防止有人觸及正在測定中的線路和設備，雷電氣候下禁止測定