大木結(jié)構(gòu)和古門窗工程施工方案

1、大木結(jié)構(gòu)和古門窗工程施工方案A、工程概況大雄寶殿，設(shè)計(jì)采用純木結(jié)構(gòu)構(gòu)架，木料采用進(jìn)口菠蘿格木作主材，屋面桁條、望板、斗拱、門窗采用上等自然林杉木。作為主材菠蘿格木，木質(zhì)強(qiáng)硬、表面光潔、紋理清晰、不易變形、蟲蛀等特點(diǎn)。建筑物造形小巧玲瓏，用料檔次、規(guī)格高、工藝要求精。本工程如蒙中標(biāo)，我們將通過以下手段嚴(yán)格把關(guān)，促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。B、施工順序： 選料半成品加工烘干處理入庫成品制作出庫成品安裝防蟻防腐防火處理校正驗(yàn)收。（1） 選料 菠蘿格木a、按用材品種的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別建立材料規(guī)格用料單。b、組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理公司對本省、上海市木材進(jìn)出口公司基地實(shí)地考察，確定供貨單位，簽訂供貨合同

2、，通過直接與進(jìn)出口公司建立供求關(guān)系，可有效的節(jié)約中間木材商的費(fèi)用，降低成本。 c、組織責(zé)任性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)好的木工班子，對供貨單位倉庫的庫存材料，進(jìn)行篩選，選擇材質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)韌、樹桿挺直、園率比例勻稱、正常、無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的菠蘿格木。 杉木根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用自然林老杉木，韌性好、不易開裂。選料的程序與菠蘿格木選擇辦法相同。（2） 半成品加工 五木構(gòu)架加工制作a、 對大雄寶殿的屋面繞度、棟、桁繞度、老嫩戧角度等細(xì)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行1：1大樣論證，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同認(rèn)證、簽證，將最佳效果體現(xiàn)到建筑中，通過系列大樣論證，主體效果的標(biāo)高、尺寸，作為施工的最終依據(jù)。 b、根據(jù)最終依據(jù)

3、，對大殿柱子根據(jù)設(shè)計(jì)、論證高度減去磉鼓高度下料、編號，并對柱表面層用斧頭劈除。假設(shè)木柱設(shè)計(jì)有效直徑為50cm，斧頭劈除木柱直徑52cm時(shí)分別用粗細(xì)刨刨光，至木柱直徑至51cm時(shí)，考慮到菠蘿格木質(zhì)地強(qiáng)硬，刨光時(shí)，刨肉、表面層損失現(xiàn)象嚴(yán)重的情況，宜用紅木家具常用的磨光工具鑼機(jī)平光，鑼機(jī)的砂輪面，制成與柱園弧度相同的弧度以便控制柱面，而后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高園弧變形劃墨劃出榫穴的規(guī)格位置，進(jìn)行鑿孔作業(yè)時(shí)，木工扁鑿應(yīng)順著墨線，重疊墨線，沿榫穴規(guī)格墨線，鑿出穴框，鑿入深度宜控制在5mm左右，目的為切斷木質(zhì)纖維，避免榫穴外邊框保留的邊線受到損壞刨肉，特別是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛鑿，以免損壞有限的保

4、留承重部分木柱連接體系，待木柱、梁枋聯(lián)接榫穴制作完成后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)每根柱子的上小下大的斜度略微不同，用竹篾制作成各根柱間梁、枋、桁的照篾，該工序完成好，將柱子包裝后分別入庫存放，待安裝前，再逐根進(jìn)行對磨光后表面外露的木質(zhì)纖維，用專用的木工刮刀刮除毛糙表面層，刮除時(shí)應(yīng)杜絕傷其木柱肉體，否則將損壞柱的園度。以選料時(shí)的編號和柱間梁、枋、桁照篾為依據(jù)，自下而上的梁、枋、桁逐根下料、編號，采用上述柱面處理工序進(jìn)行光面處理，矩形枋處理，鋸成半成品后，用粗、細(xì)刨光，用磨光鑼機(jī)鑼光，用紅木家具專用刮刀、刮除毛糙纖維，“月梁”根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先制作不同規(guī)格的“月梁”模式套板，以求同規(guī)格“月梁”形狀、大小一致

5、，先用斧頭將原木劈成“月梁”形狀的初胚，然后用刨、磨刮的工藝成形。待半成品進(jìn)行刨光后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確的劃出榫頭規(guī)格位置，“月梁”須位置，形狀的墨線，由操作木工按墨線、鋸出頭，成品榫頭規(guī)格應(yīng)略比榫穴規(guī)格大0.5mm左右，這樣能確保梁、柱拼榫后的嚴(yán)密度，梁、枋中的榫穴的制作辦法與柱中榫穴制作辦法相同。制作后的成品，應(yīng)逐根編號，按安裝的先后次序分別貯存，貯存?zhèn)}庫應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。 門窗斗拱加工制作根據(jù)鋸好的半成品料按規(guī)格要求進(jìn)行刨光處理，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行再次選料，保證用料質(zhì)量、木工放樣應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，逐根進(jìn)行木料規(guī)格，榫穴、榫頭劃墨，操作木工應(yīng)按要求

6、分別對木料劃出裝飾線條，榫穴榫頭拼榫嚴(yán)密，有整體性，門窗花格榫穴、頭制作，更應(yīng)細(xì)致，大小、間隙控制的恰到好處，拼榫時(shí)應(yīng)輕輕敲擊，以免榫飄破損、開裂。格式拼榫完成后，應(yīng)檢查格條間的角度是否一致，有否松動(dòng)現(xiàn)象，整體強(qiáng)度是否牢固，而后做一榫鉚模型，模型重疊在拼榫的榫鉚上，木工扁鑿沿鉚模邊切除。使門窗花格上數(shù)以萬計(jì)的榫鉚大小形狀一致，提高門窗的整體、觀感效果。 b、在門窗制作前，先對已完成門洞位置加工的梁柱尺寸進(jìn)行放樣，確定門、窗扇規(guī)格，對門窗的拼格花樣，用夾板制成1：1格式大樣固定，在花格拼榫時(shí)以1：1格式大樣為底板，逐根據(jù)樣拼榫。斗拱制作先做樣品，確定認(rèn)可后，按樣品制作，考慮到斗拱的承重功能，不僅

7、要求制作、接榫嚴(yán)密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量、屋面桁條制作，確保材質(zhì)、接榫嚴(yán)密的同時(shí)，力求同一道桁條二端上表面水平一致。 c、在運(yùn)輸前，應(yīng)將木柱進(jìn)行加固，如木柱十字榫穴交叉處，應(yīng)用木方料固定在木柱十字榫穴上，十字穴方料長度應(yīng)在穴孔兩端各一米以上，并用棕繩將方料與木柱捆緊，以免裝車或運(yùn)輸中強(qiáng)烈振動(dòng)而斷裂，同時(shí)也保護(hù)榫穴變形，梁、枋、桁運(yùn)輸前應(yīng)對原包裝進(jìn)行檢查，著重對榫頭的保護(hù)，裝車時(shí)輕裝卸，重疊裝車應(yīng)用柵木架，架空并固定，以免運(yùn)輸過程中滾動(dòng)移位，損壞表面和榫頭、門窗運(yùn)輸?shù)酌鎽?yīng)墊草包運(yùn)輸，鋪上擱柵條，柵條上覆軟材料，再平放門窗扇，再覆軟材料柵條，層層隔離。（3） 成品安裝 五木構(gòu)加安裝a、 先在0.00標(biāo)

8、高位的縱橫軸線進(jìn)行復(fù)核，并在磉板上彈出縱橫軸十字線，安裝磉鼓時(shí)，磉鼓底十字線與磉板面十字線吻合后，并對磉鼓進(jìn)行固定。 b、搭設(shè)-軸與B-D軸間的鋼管滿堂架，用汽車吊將殿內(nèi)中間四根獨(dú)立圓柱吊裝就位，豎向斜擱在滿堂架上，并加以臨時(shí)固定，而后腳手架向-軸延伸搭設(shè)至-軸時(shí)，汽車吊將殿內(nèi)-軸獨(dú)立圓柱吊裝就位，豎向、斜擱在滿堂架上，臨時(shí)固定，完成6個(gè)大直徑獨(dú)立圓柱臨時(shí)就位后，汽車吊撒出，架子工配合木工，邊搭架，邊就位，沿大殿周邊的圓柱并及時(shí)固定，順序從-E軸點(diǎn)圓柱安裝開始，該柱高5米左右，直徑400mm，宜采用人工場內(nèi)搬運(yùn)，當(dāng)架子工完成該柱外側(cè)直角外架搭設(shè)，用將圓柱臨時(shí)豎向斜擱在外腳手架上，架子工迅速將內(nèi)

9、外架聯(lián)接，并做好操作平臺，同時(shí)木工放樣校正磉石鼓面和柱底十字線正確后，上下各若干個(gè)木工，將圓柱豎向提起擱置在磉鼓上，基本垂直豎起，木工放樣校正磉鼓面與圓柱底十字軸線吻合后，用線錘自上而下吊正圓柱四個(gè)方向中心線垂直度。利用腳手架，用鋼管將圓柱固定在腳手架上，按此法分別將軸D軸，E軸軸上的圓柱正確就位固定后，把標(biāo)高+3.6的梁與三個(gè)成直角的圓柱拼榫。與此同時(shí)，另一班木工，解開軸D軸圓柱的臨時(shí)固定鋼管汽車吊繩穿過+9.00處榫穴：將該柱垂直吊起，擱在軸D軸磉鼓上，木工放樣用上述同樣的軸線，垂直度校正辦法，將該柱校正后，固定在腳手架上，并將+4M標(biāo)高的梁與軸D點(diǎn)，和E軸點(diǎn)圓柱連接，使-中的D、E軸連成

10、整體，但此時(shí)的圓柱固定腳手架不得拆除，并應(yīng)時(shí)刻檢測是否有位移，這樣，一班木工由順時(shí)針方向，一班木工由逆時(shí)針方向，在吊車的配合下，同步按順序拼裝，在6軸A點(diǎn)會(huì)合，到此，所有的柱子已就位固定，邊跨間+3.6M，+4M的梁、枋已與柱接榫安裝完成。木工放樣在斗拱底梁面上放出座斗位置，并將其定位、固定，操作木工分別將昂、升、枋心板、斗拱枋逐層拉線固定就位，+4.6米處的斗拱安裝就位后，將+5.5M處的“月梁”將廊柱與殿內(nèi)圓柱，再次聯(lián)接，一班木工隨即將正心桁，出檐杵安裝就位，二班木工將上檐廊柱在殿內(nèi)邊跨間+5.5M豎向“月梁”中，拼榫就位，校正固定，二個(gè)木工安裝班組按第一階段順序分別將標(biāo)高6.2M處的梁枋

11、拼裝就位，完成后一班木工，安裝標(biāo)高為7.2M，8.3M處的梁枋，同時(shí)第二班木工開始安裝下重檐屋面的木基層，分開二個(gè)工作面作業(yè)，第一安裝班組，安裝好上檐斗拱，緊接著將標(biāo)高+9.4M的梁枋按順序安裝就位和上檐正心桁、出檐的就位，而后按+10.8、+11.9、+12.4的標(biāo)高順序，逐標(biāo)高的將屋架、桁條安裝，待童柱+13米處棟桁就位后，并可舉行上梁大吉慶典，而二個(gè)木工安裝班組集中力量，將上重檐屋面木基層突擊完成。值得注意的是在挑角制作安裝時(shí)，必須由木工放樣親自定位制作、安裝，挑角的角度、繞度應(yīng)嚴(yán)格按1：1大樣效果，挑角二翼的三角木，摔網(wǎng)椽應(yīng)按安裝后的實(shí)際效果，征得設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可實(shí)際處理，但同

12、標(biāo)高的四個(gè)挑角必須形狀、大小、繞度一致，上下重檐挑角協(xié)調(diào)對稱，挑角安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水平檢測，以及挑角間距離檢測，確保水平一致，間距對稱相等，上檐挑角安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按下檐挑角背部中心墨線為參照中心線，就位后，用線錘吊上下挑角中心線，并進(jìn)行上檐挑角水平、間矩檢測，正確后方固定，整個(gè)安裝過程中，架子工與安裝木工密切配合，安裝到哪里，安全操作平臺提供到哪里，確保安裝工作安全有序順利的完成。木結(jié)構(gòu)安裝完成后，木工用專用刮刀對梁柱、結(jié)頭、穴接頭以及不足之處，進(jìn)行修刮平整、光潔、損壞刨肉處，用同材質(zhì)木屑摻膠水分次填補(bǔ)，強(qiáng)度達(dá)到后，再用刮刀刮平、磨光。 木門窗安裝a、 待上檐屋面板完成后，細(xì)木工班組，對7.8

13、85M標(biāo)高處進(jìn)行尺寸復(fù)核，安裝窗樘子并將每樘窗扇進(jìn)行臨時(shí)就位，修正后，將窗扇固定在窗樘上，安裝時(shí)，應(yīng)注意窗里、外表面平整，無啟翅，窗扇間隙縫大小勻稱，相鄰窗扇中的花格子對稱、平直。 b、大殿大門安裝是最后一道工序，待地面裝完成后，將門臼與門檻同時(shí)就位，上門臼孔與下門臼穴，應(yīng)對稱垂直，安裝前對門扇與門洞進(jìn)行校對、修正，安裝時(shí)門扇門搖桿下部伸入，門檻的門穴中垂直豎起，吊正后，將上門昌頭套入上門孔內(nèi)，將木制上門固定在門框橫桿上，按此法逐扇安裝就位，要求大門扇里外平整扇間線條、格式對稱、一致，門扇間隔大小一致勻稱間隙。宜控制在10mm，為使門扇開戶輕松方便，可在門扇下冒頭上裝相當(dāng)規(guī)格的軸承。（4） 防

14、蟻防腐、防火 大木作安裝和古門窗安裝完成后，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行防火、防蟻、防腐處理，特別是榫頭穴卯處的防蟻防腐處理。（5） 驗(yàn)收 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、營造法源、結(jié)合古建傳統(tǒng)工藝，按施工工序，自下而上施工，完成一道工序，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收一道工序，合格后再進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)工種間的協(xié)調(diào)，同時(shí)認(rèn)真做好防火工作，杜絕事故發(fā)生。（四）屋面工程施工方法屋面工程的主要功能是防止雨水浸入，隔熱御寒，滿足房屋使用造形要求。屋面滲漏是房屋建筑中主要的質(zhì)量問題之一。為確保工程質(zhì)量，遵照GB5020794屋面工程技術(shù)規(guī)范和施工經(jīng)驗(yàn)，是該工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。重點(diǎn)：做好戧角，確保幾何尺寸，空間位置正確，連接牢固。屋面曲線，坡度正確。在確保屋面防水質(zhì)量的前提下，要求在蓋瓦過程中重視瓦件篩選，基本保持瓦楞寬度與色樣一致。施工順序：鋪望磚（或木望板）SBS防水層放線鋪底瓦砂漿和底瓦鋪蓋瓦砂漿蓋瓦清理。1、木椽釘好后，檢查屋面的平正度，然后鋪砌望磚（或木望板）。2、屋面防水工程施工時(shí)，防水材料進(jìn)場時(shí)必須檢查質(zhì)量出廠證明，基層平整度必須符合現(xiàn)行規(guī)范的要求，以2m直尺檢查，直尺與基